fx25 炼铝工艺大全
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用于熔炼铝、含铝碎屑及残余物的方法及装置
本发明关于在旋鼓炉中熔炼铝、含铝碎屑及残余物的方法，以及实施此方法的装置，其中进料可在该旋鼓炉的一端导入及取出。该炉的排气管及熔炼燃烧器设置在该旋鼓炉相对于该进料门的一端，并且废气测量设备来进行开启或紧闭控制该熔炼方法。
用于炼铝的,带中间横梁的电解槽的上部结构
发明涉及一种通过在熔融冰晶石中氧化铝电解的方法来生产铝的电解槽的上部结构,电解槽由一个长平行六面体形的金属槽壳和一个至少由一根沿槽壳长度方向设置的刚性的上部结构构成.后者特别用于支承阳极架和阳极.其两端支承在安置于电解槽两头的支架上,这种上部结构的特点是,每个刚性梁(11)至少支承在一个位于上部结构中央的中间横梁(17)上.
包括电源电路和独立磁场修正电路的大电流强度炼铝电解槽之间的连接装置
本发明涉及安装在两个连续电解槽之间的一种电路连接装置.工作电流至少为1A可达到600KA.除了电解电流供电电路8之外电解槽的供电装置还包括一个独立的电电路由差不多平行于电解槽系列轴的导体组成.其中流过的直流电流与电解电流方它在电解槽里产生一个竖直修正磁场.左槽头附近修正磁场方向向下右槽头附近修方向向上.磁场修正电路中流过的总电流J2最多等于电解电流J1,更好的是在J1的5%至80%之间.
湿法炼铝的一种新工艺
本发明是关于从硫化．铅精矿中提炼金属铅的一种湿法冶金新工艺。工艺流程简易，将精矿固相转化成氯化铅、浮选提纯、离子膜电解氯化铅水溶液，即可得到符合国标的金属铅。这是一个无需对溶液进行深度净化，就可以从铅精直接生产高质量金属铅的新工艺。该流程作业温度低，设备不需特殊防腐、投资省、过程无中毒、无三废，技术经济指标先进，精矿中伴生的有价金属、铜、银、锌、硫等均能回收。流程处理规模可大可小，有着良好的适应性。
一种熔炼铝合金用的添加剂
一种熔炼铝合金用的添加剂，其主要成分为金属粉末和卤化物熔盐，本发明的特征在于采用油脂或高级脂肪酸作粘结剂，组成物（以重量百分比计算，以下均同）为：颗粒尺寸在０．０５－０．２毫米之间金属粉末１０－８０，卤化物盐类助溶剂２０－９０，油脂或高级脂肪酸０．５－５。所说的金属粉末可以是铁、锰、钛、铜之中的一种或几种；添加剂为５００或２５０克饼块，在１０００公斤力厘米２压力下压制成型，可保存半年至一年不会吸潮粉化。使用它可避免高温操作，并可提高铝合金质量。
精炼铝的熔池的保护衬层
在盛装和精炼铝的溶池的石墨侧板和端板的切口部分内设置有耐火板件而产生有效地阻挡液态铝通过当池被加热到工作温度时两板分离所形成的通道的流动。
液压技术在柴油反射炉炼铝铝液温度控制中的应用
本发明所属的技术领域为液压技术。它和微计算机、热电偶等主要环节组成一个完整的系统，用来对柴油反射炉中铝液的温度进行自动控制，使铝液在整个生产流程各个阶段的温度符合要求，而在铝液从炉中放出被轧制成铝板全过程中的整个保温阶段始终准确地保持在所要求的７００±２０℃的范围以内。
精炼铝熔体的方法及设备
本发明提供的方法和设备用于铝熔体的精炼，铝熔体与精炼气泡相向进入一个细长的竖直孔道，孔道的下部是气体精炼剂发泡装置，上部是流槽，竖直孔道中铝熔体液面的高度准确恒定，铝熔体流量控制设在熔体流的下端。本方法及其设备所得铝熔体的气体及钠含量降低到一个新的标准。
自焙阳极炼铝电解槽中间加料排气方法
在自焙阳极炼铝电解槽的阳极中间，安装竖管，管上端连接安装加料排气管和氧化铝定量加料装置，管下端通电解质液。氧化铝通过竖管加入电解质，同时，电解废气沿竖管排出。可以方便地实现少量多次加料或连续微量加料，使铝电解生产维持最佳技术条件，提高电流效率；取消频繁的边部加工，减轻劳动强度。竖管排气无空气混入，气量少，便于收集和净化。
铀、钍和稀土含量低的电解精炼铝
本发明涉及一种采用电解精炼法制备的纯度高于９９．９９８％的铝，因此，无须任何后续处理，在精炼槽的出口处铝中的稀土含量低于１００ｐｐｂ，铀和钍的总含量低于２０ｐｐｂ。本发明还涉及一种可以降低成本的生产该种铝的方法。根据本发明所生产的高纯铝主要用于电子电路的金属喷镀。
一种新型炼铝工艺
一种新型炼铝工艺，其中包括分别将原料铝矿石和还原剂炭磨细到一定粒度，加入水挤压成团，在不超过１５０℃的条件下干燥，置入１９００—２２００℃的电炉中熔炼２．５小时，然后在６００℃下加入精炼剂电解精炼３小时，过滤后纯铝铸锭，其中三氧化二铝和炭的重量比为７４∶２６—９０∶１０；其中精炼剂组成为４４％的冰晶石、４７％钠盐、９％的钾盐；其中精炼剂的用量为按吨铝药剂量的１０％。
炼铝用阳极沥青的生产方法
本发明涉及一种炼铝用阳极沥青的生产方法。该方法包括液体原料中温沥青进行热聚合，加入闪蒸油配混匀，混配后经冷却成型，包装成品等步骤。本发明方法采用单釜热聚合工艺及回兑闪蒸油混配技术，工艺流程简单，易操作，投资少，占地面积小，成本低，阳极沥青质量优异，用途广的新一代阳极沥青。
用于控制炼铝的电解槽的进料系统的凿子的行程的装置
本发明涉及一种用于装配包括一个覆盖有壳(5)的电解池(4)的电解槽(1)的装置，具有一个凿子(13)，该凿子能够在一个在该壳(5)上方的高位置和一个穿透该壳(5)并且与该池(4)接触的低位置之间竖直移动，该装置(11)包括检测该凿子(13)和该池(4)之间的电接触的机构，这些机构包括一个电路(19)，该电路能够在该凿子(13)和一个用作电基准的在电解槽内的点(20)之间进行电测量，并且能够在到达一个预定的电测量值时对致动器迅速作用以使得凿子竖直向上运动。该电路(19)通过能够在该电路(19)和该凿子(13
一种用于炼铝工业含氟废气湿法处理的吸收塔
本实用新型公开了一种用于炼铝工业含氟废气湿法处理的吸收塔，包括塔身（１），喷淋器（２），中间隔板（３），底部气体入口（４），中间气体出口（５），中间气体入口（６），旋流板除雾器（７），导流筒（８）。其特征在于塔体分为上下两段，中间由隔板断开。含氟废气首先进入下层洗去大部分沥青烟，然后进入引风机，经引风机加压进入上层进一步喷淋洗脱其中所含的氟化物，在省却烟囱的同时避免了风机叶轮被沥青烟粘附。
一种三层液精炼铝工艺及其精炼铝电解槽专用阴极
一种三层液精炼铝工艺及其精炼铝电解槽专用阴极，属于金属材料领域。其特征在于使用纯氟化物体系或氟氯化物体系作为电解质，纯氟化物体系组分按重量百分比计为：NaF 15～19％，AlF345～48％，CaF22～15％，BaF225～35％，LiF2～10％。纯氟化物电解质的初晶温度在640～690℃，密度为2.62～2.92g/cm3，电导率为1.01～1.64Ω-1·cm-1。
炼铝用电解槽的冷却方法及系统
本发明涉及用于火法电解炼铝的电解池(1)的冷却方法，在与电解池(1)的电解槽的箱(2)的至少一个壁的一个确定表面相接触的一个密闭容积中产生载热流体液滴，使全部或部分所述载热流体液滴通过与箱(2)接触而蒸发，从所述表面带走热量。本发明还涉及实施冷却方法的冷却系统。本发明通过载热流体液滴的蒸发可获得高效率的冷却。
利用粉煤灰冶炼铝硅铁合金的方法
一种利用粉煤灰冶炼铝硅铁合金的方法，特征是：按重量配份比取由粉煤灰、粘土粉混合搅拌后轧制成型的粉煤灰球团28～32份，粉碎后的铝矾土68～72份，粉碎后的硅石125～139份，焦碳98～106份，钢屑10～12份，投入冶炼炉内进行冶炼，出炉冷却后即为成品。本发明的优点为：原料中粉煤灰的掺入量可达28-32％，为粉煤灰的综合利用提供了更广阔的空间，在制球和冶炼过程中加入≯0.5％(总重量比)的添加剂(萤石)大大降低了冶炼炉内熔融液的粘度，很好地促进了反应的正方向进行，同时也防止了炉料粘结现象的发生，改变了传
用于电解电容器的精炼铝薄板或带
本发明涉及纯度高于99.9％的精炼铝薄板或带，用于制造电解电容器的阳极，其在厚度为10nm的表面区域中包含原子含量为5-25％，优选10-20％的碳化铝。
真空碳热还原炼铝的方法
本发明提供一种真空碳热还原从氧化铝矿提取金属铝的方法。采用氧化铝或含氧化铝矿物为原料，辅以还原剂，氯化剂，在内热式真空炉内，控制压力在5～400Pa条件下，还原温度在1270℃～1570℃，反应时间100-120min的条件下得到AlCl，当温度下降时AlCl分解为金属铝和三氯化铝，AlCl的冷凝分解温度＜900℃，获得的金属铝纯度大于95％，三氯化铝的回收率达到78％以上。工艺流程短、成本低、对环境污染小。
一种利用石油焦生产炼铝用预焙炭阳极的方法
本发明涉及一种利用石油焦生产炼铝用预焙炭阳极的方法。包括常规预焙炭阳极的生产过程，其特征在于是将生产所用的不同来源的生石油焦的硫、钙、钠、钒的含量进行全面分析后，按混合干料中硫重量含量为0.5％～3.0％、硫/钙重量比率为150～200、硫/钠的重量比率为150～200、硫/钒的重量比率为75～100进行综合配料的。本发明的方法有效保证炭阳极的质量，提高了预焙炭阳极的质量均匀性；同时，也使原来不能用来生产预焙炭阳极的高硫石油焦得到有效的应用，拓宽生产铝用炭阳极的原料来源，降低了生产成本。
冶炼铝硅合金用球团干燥工艺及设备
一种冶炼铝硅合金用球团干燥工艺，包括将待干燥的球团铺设在带式干燥机的网状输送带上，铺料的厚度小于260mm；向带式干燥机内的多个干燥温度段通入热空气流，令带式干燥机的网状输送带以0.2-0.8m/min的速率穿过各个干燥箱段。冶炼铝硅合金用球团干燥设备包括干燥室，干燥室一端设有主动驱动轮，其另一端设有从动驱动轮，主动驱动轮和从动驱动轮上套装有环形的网状输送带，网状输送带的上层穿过干燥室壳体内的中部，干燥室内的下部设有多个热空气进口，干燥室内的底部并列地设有多个碎料收集出料抽屉。其目的是提供一种能耗低，有效
一种矿热炉直接熔炼铝、硅、铁合金的生产方法
本发明公开了一种矿热炉直接熔炼铝、硅、铁合金的生产方法，它以氧化铝生产过程中拜尔系统产生的赤泥和热电厂生产过程中产生的粉煤灰为原料、以铝电解厂电解槽的废阴极碳块为还原剂、以粘土矿为粘接剂，添加铝土矿、铁屑、焦碳、木炭、木屑，经过粉碎、配料、混合、制球、干燥后，直接进入矿热炉中加热，在电弧产生的2300～2350℃高温下还原制得铝、硅、铁合金。本发明与现有技术相比，能充分利用铝冶炼过程中的废弃物作为原料、生产成本低，并能改善环境、提高资源利用率。
氯化钠—氧化铝熔盐炭还原法炼铝工艺
一种氯化钠—氧化铝熔盐炭还原法炼铝工艺，采用下述方法和步骤：将煅后石油焦或冶金焦破碎1～0mm或粉料；氧化铝放入浓度为0.5～20％的盐酸溶液中浸泡4～24小时；浸泡后的氧化铝在100～500℃温度下烘干；将所得炭粉和氧化铝按每吨氧化铝混合174kg±0.1g的炭粉混合；将混合物加入冶炼炉内，炉温在800～820℃之间，氯化钠开始融化；将氧化铝分次加入到氯化钠熔盐中，首次加入0.5～1.0％的氧化铝，以后每次加入的氧化铝浓度控制在1.0～3.0％之间。本发明利用氯化钠做溶剂、同时也是催化剂，采用炭还原法进
精炼铝炉用刚玉-尖晶石质耐火材料及其生产方法
一种耐火材料技术领域的精炼铝炉用刚玉-尖晶石质耐火材料及其生产方法。所述材料其组分及其重量百分比如下：白刚玉55～60％，镁铝尖晶石10％～30％，电熔镁砂5～10％，α-氧化铝微粉10％～20％。按照重量百分比混料，先加入原料中颗粒粒度为3～1mm和1～0.5mm的白刚玉以及颗粒粒度为1～0.5mm的镁铝尖晶石搅拌，同时加入占所配物料2％重量百分比的木质磺酸钙溶液作为添加剂，混合后加入180目的白刚玉、0.5～0mm和180目的镁铝尖晶石、电熔镁砂以及α-氧化铝微粉，再加入占所配物料3％重量百分比的木质
一种用于冶炼铝硅合金的球团及其制备方法
本发明涉及一种用于冶炼铝硅合金的球团，本发明还涉及球团的制备方法。通过该方法制备的球团透气性好、抗压强度高、热性能稳定，适于用矿热法冶炼硅铝合金。其特征在于：球团的密度为2.0克/立方厘米～2.3克/立方厘米，抗压强度为180牛/个～400牛/个，气孔率为20％～35％，比电阻为109欧母/厘米～1011欧母/厘米。制作时将矿物原料铝矾土、粉煤灰、兰碳、石油胶、烟煤破碎成1毫米以内的颗粒，然后混合；制作还原剂，将烟煤、篮碳、木碳分别破碎成1毫米以内的颗粒，然后混
用于更换电解炼铝池中的阳极，包括调整阳极位置的方法以及实现该方法的多功能机组
本发明的目标在于一种用于更换熔融电解炼铝池(2)中阳极的方法，池(2)上使用至少一个包括定位装置(13b)和抓握装置(13a)的阳极装卸工具(13)，其特征在于：在用替代阳极(20″)取代确定的失效阳极(20′)的过程中，通过位于至少一个阳极装卸工具(13)上的固定点P0相对于一组位于独立于阳极装卸工具的确定物体上的确定参考点P的一组位置测量来确定替代阳极(20″)的位置。本发明另一目标在于用于实现该方法的多功能机组。本发明显著限制了用于确定替代阳极位置所需的装卸操作。
一种竖炉炼铝法
本发明公开了一种竖炉炼铝法，从天然含铝矿石提取金属铝，现代化生产包括两段独立的工业生产过程，第一段是采用拜尔法从铝矿石中提取纯氧化铝；第二段是采用霍尔-赫鲁尔特电解法将氧化铝炼成金属铝。此两段工艺流程历经一百多年沿用至今，其最大弊端是只能适用于含三氧化二铝在60％以上的矿石，整个生产流程冗长，工艺复杂，电耗物耗高，成本高。本发明针对这些弊端改用竖炉炼铝法，省去生产氧化铝和电解铝流程，通过竖炉将含铝炉料熔化、还原和精炼，直接获取金属铝，降低电耗、物耗和生产成本，且可适用品位高或品位低的铝矿石，也可适用于含铁
用碳热还原熔炼铝矿的方法和它的有色金属冶炼炉
用碳热还原熔炼铝矿的方法和它的有色金属冶炼炉，本发明涉及金属矿石的冶炼技术领域。其特点是制备球团，包括粉碎、磨细煤矸石、铝土矿，和废弃的纤维；配制粘结剂；将粉末或小颗粒的煤矸石、铝土矿和纤维微粒按比例均匀混合；由粘结剂将混合物制成球团；将球团与焦炭隔层投放于熔炼炉内。冶炼炉构成是：有多孔熔化带与进风管相接，有耐高温炉衬，有冷却雾化套，冶炼炉底两边朝中心插有一对增温电极，并有裂化水燃烧室。实施本发明后。改变了满天黑烟灰的污染环境，也可杜绝还含金属的矿渣会满山遍地扔弃，这样浪费资源的痛心场景；节约了资源，充分
一种压铸用精炼铝液的生产方法
本发明涉及一种压铸用精炼铝液的生产方法，属于金属熔炼技术领域。首先将原料铝锭熔化，加入铝打渣剂除渣，边搅拌边向铝液中通入氮气，并加入精炼剂，精炼后静止5分钟后除渣；将富铈稀土加入到上述精炼铝液内，最后再将精炼剂加入精炼铝液中进行二次精炼，静止数分钟后除渣。使用本发明方法生产的精炼铝液，由压铸工艺制备的铝合金产品，具有较低的气孔率。由于添加的富铈稀土量较少，从而节约了成本。由压铸工艺制备的铝合金产品致密性高，强度和硬度也有所提高。
一种精炼铝液的密度测量装置
一种精炼铝液的密度测量装置，由铝液凝固部件和试样密度检测部件组成，凝固部件包括真空泵、浇注平台、箱体、坩埚、真空罐，真空罐设置在浇注平台固定环的外圆上，两者之间设置有密封圈，玻璃窗通过酯密封设置在真空罐上面，浇注平台设置在箱体上面，坩埚设置在真空罐内的坩埚托盘上，真空泵固定在箱体内底部，通过真空管与真空罐的内腔连接，真空表固定在箱体上，通过真空管连接，检测部件由支架、测量水槽、测量架、电子秤组成，电子秤设置在支架上面，测量架上端通过横梁设置在电子秤上，下端浸在测量水槽内，测量水槽固定在支架内，本实用新型结
一种直接从铝矿中提炼铝的真空炉
本实用新型涉及一种直接从铝矿中提炼铝的真空炉，是一种真空冶金设备，其包括升华器1、炉壳2、气体喷头3、石墨坩埚4、石墨冷凝盘5、炉盖8、以及石墨发热体10、发热体底座12、水冷电极13等部分组成。升华装置1通过法兰及连杆连接在炉体底盖14上，真空炉炉壳2通过法兰连接在炉体底盖14上，气体喷头3倒扣在石墨坩埚4内部的凸起部分，四个冷凝盘组成的冷凝部分5放置在石墨坩埚4上，石墨发热体10放置在发热体底座12上，石墨保温套11通过其底座放置在发热体底座12上。本实用新型具有温度控制准确、真空度高的特点。
冶炼铝硅合金用球团干燥设备
一种冶炼铝硅合金用球团干燥设备，包括干燥室，干燥室的壳体上包覆有保温材料层，干燥室一端的中部沿水平方向设有主动驱动轮，其另一端的中部沿水平方向设有从动驱动轮，主动驱动轮由电机通过减速器拖动，主动驱动轮和从动驱动轮上套装有环形的网状输送带，网状输送带的上层穿过干燥室壳体内的中部，位于干燥室内的网状输送带的二侧分别设有挡板，干燥室内的下部设有多个热空气进口，每个热空气进口分别通过进气管与热风机的排气口相连，热风机的进气口与热交换器的分风筒相连，干燥室内的底部并列地设有多个碎料收集出料抽屉。其目的是提供一种能耗
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