隔离泵的制造方法
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膜隔离泵
用于颗粒物料管道长距离运输的膜隔离泵.在该泵的隔离罐中设置非金属隔膜,使清水与浆体完全隔离,使浆体不进入泵体.从而实现了膜隔离泵的高扬程(Ｈ≤1990米水柱)、大流量(Ｑ≤3000米3/小时)、高浓度(β≤60%)、高效率η70～80%)、高寿命.该泵适用于运输精矿、尾矿、铝土矿、灰渣、煤浆及粒煤等.运输物料的粒径可达到运输管径的五分之一.使用该泵可以降低能源消耗、基建投资和维修费用.
油隔离泵的油浆隔离罐
本实用新型应用于浆体管道输送设备油隔离泵。其特征在于：隔离罐的内外表面光滑，而无焊接部件。在其内部采用隔离袋，使油液与浆体分开并且有可靠的油浆分界面的检测装置，固而避免了隔离罐油液流失、串缸、检测失灵等现象发生，使油隔离泵更好地在生产中应用。
两罐立式水隔离泵
本实用新型涉及了一种两罐体立式水隔离泵，属管道输送系统，适用于矿浆输送、化工厂污水输送，特别适用于火电厂燃煤或灰渣的清理输送。采用两个立式罐体直接与一个二位四通回转阀联接，使机构中管线大为减少，由于罐体数量少，回转阀数量少，整机造价低，机构简化，动作可靠，维护方便，同位素信号系统的采用，使自动化程度提高。此种输送系统可使ｄ≤３０毫米颗粒灰渣不需再处理，可直接输送到１０～５０公里以外灰场。效果显著。
水隔离泵上的位置信号装置
水隔离泵上的位置信号装置是用于水隔离泵罐内液位显示及控制。本实用新型通过在隔离球上固定磁环与非磁性钢管内的磁敏元件作用后来接通电路。由于非磁性钢管内等距离地排列着若干个磁敏元件，故而实现了连续发出信号的目的。从而保证了准确无误地对机组运行状态进行自动程序控制。
油水双隔离泵
本实用新型是在油隔离泥浆泵的基础上新增了一个油水双隔离泵。它是由倒置的Ｚ形管１５，水隔罐１０，观察阀１１，排珠阀１２，柔性管接头１３，排污阀７，供水阀６等零部件组成。提供了一种可更换隔离水，实现油水双隔离作用，能排出比油，水都轻的漂珠一类物质，并能消除弯管堵管，使灰浆不再含油，降低油耗，延长易损件寿命，提高油隔泵的隔离效果。该设备对电厂除灰系统进行更新改造，扩大油隔泵的应用范围，将是一个重大的突破。
一种可输出多种电压的高电位隔离泵电源
一种可输出多种电压的高电位隔离泵电源，属电源技术领域，用于解决高压直流电源的多路绝缘隔离问题。其技术方案是：该泵电源包括依次连接的工频整流滤波电路、逆变器、至少一个高频变压器和高频整流与稳压电路，多个高频变压器的原边线圈串联连接于逆变器的输出端，每个高频变压器的副边线圈接一个高频整流与稳压电路，所述高频变压器的原边线圈与副边线圈均由高压电缆绕制而成。本实用新型使用高压电缆绕制线圈，它取材容易，各输出支路之间的绝缘强度比传统高压电源大大提高，从而拓展了高压直流电源的应用范围。
隔离泵控阀
本发明公开了一种隔离泵控阀，包括阀体，安装在阀体上的阀杆(2)，活动套装在阀杆(2)上的大阀板和固定安装在阀杆(2)上并与大阀板对应的小阀板，拐臂(5)一端与所述的阀杆(2)固定连接，另一端设有重锤(11)，控制缸(6)的活塞杆(7)与所述的拐臂(5)铰接，所述的控制缸(6)设有连通其有杆腔和无杆腔的旁通管路(12)，所述的旁通管路(12)上串联有调节阀和反向节流阀(10)。本发明是一种既可以用于泥浆、污水、回收水等介质，泥浆、污水、杂质等介质不又不进入液控系统的隔离泵控阀，是资源节约型和环境友好型产品，并最适合用于节能环保工程的同步泵自动控制的安全设备。
水隔离泵液压清水阀
一种水隔离泵液压清水阀。其结构为：阀体的上部设置有一油缸，并且，油缸内的活塞与阀杆相连接，而其下设置有导向爪的阀芯连接在阀杆的下部。其特征是阀座与阀芯两者接触面采用锥形密封接触面，以此减少泥砂等杂质对密封面的影响，以及有效地利用桨体向下的压力使两密封面更加紧密接触，而所述的阀芯上设置有弹性耐磨垫，并且，该弹性耐磨垫与阀座两者接触面采用与阀芯同一锥度的接触面，以在进一步加强密封性能的同时，又可在阀杆下行时缓和阀芯对阀座的冲击，减少摩擦与撞击，提高使用寿命。本实用新型不仅结构简单，密封性能好，工作压力稳定，能确保该阀的正常工作，而且，也大大延长了维护保养周期，确保了工作进度。
水隔离泵止回阀
一种水隔离泵止回阀。主要由阀体、阀座、设置在阀体内的浮球以及可使浮球沿其定向运动的导向架构成。其特征在于导向架由分布在浮球外侧的圆形柱杆构成，使浮球与导向架的接触，由已有技术球面与导向架棱角接触变为两球面的切面接触，以此来大大减轻导向架对浮球的磨损，而浆体的流动阻力也会因采用圆形柱杆的结构设计而大大减小。并且，所述的浮球为一空心球体，以此来增加球体的大小，加大阀体通径。另则，阀座上设置有橡胶调整垫，以缓冲浮球下落时对阀座的冲压力。本实用新型不仅密封效果好，使用寿命长，而且，通径大、浆体流动阻力小、工作效率高。
水隔离泵浆液分离器
一种水隔离泵浆液分离器，包括罐体以及罐体内的涡轮，其特征在于罐体的侧壁上部设置有一传动机构，而由传动机构驱动的叶轮通过传动机构中的减速器与电动机连接，并且该叶轮的叶片置于罐体进浆口上部，使待分离的浆液进入罐体内前可首先在旋转叶轮的作用下将浆液中的树皮、杂草等有害物阻隔分离出去，保证罐内涡轮的正常工作。本实用新型排砂量大、分离效果好，大大节约了停机清除杂质的时间，真正实现了低成本、低消耗、高质量、高效率输送浆液的目的。
水隔离泵隔离装置
一种水隔离泵隔离装置，它包括隔离罐和浮球，浮球设置在隔离罐体内，其特征是在浮球的隔离带的一侧、或隔离带的两侧设置有带导向轮的固定环，在隔离罐的上、下两封头的内侧分别设置了球座。本实用新型由于在浮球的隔离带的一侧、或隔离带的两侧设置有带导向轮的固定环，浮球在隔离罐内是依靠滚动导向轮与罐壁接触上、下运行的，即减少了摩擦，又防止了噪音的产生，在隔离罐的上、下两封头的内侧分别设置了球座，且球座外端面为球面，有利于浮球到达上、下封头时密封良好，不易破损，提高了产品的使用寿命。
水隔离泵逆止阀导向架
本实用新型涉及一种水隔离泵逆止阀导向架，属于专用水隔离泵领域，包括阀体，其特征在于在阀体内固套装与之结构相同，外径小于阀体内径的导向套，该导向套与阀体相互分离，端部固联为一体。本实用新型经上述改进后，由于避免了尾矿在输送过程中与阀体的直接接触，且在导向套损坏后，将两者端部之间固联的联接块切割后，即可将两者非常方便的进行分离，再次更换上新的导向套即可，而不必再整体更换阀体，因此与现有技术相比，具有逆止阀体无损坏，维护方便，能够大大降低企业生产成本的优点。
水隔离泵油压清水阀盖
本实用新型涉及一种水隔离泵油压清水阀盖，属于专用水隔离泵的附件领域，包括分散分布在阀盖体上的固定螺杆，其特征在于固定螺杆的后尾部通过一体式的连杆依次固定为一体。本实用新型经上述改进后，将原相互独立，且分散分布的4条螺杆后尾用连杆连在一起，使各螺杆固定为了一体。与同类装置相比，使其使用寿命延长1倍以上，节约了生产成本，提高了工作效率，具有有效避免因固定螺杆松动造成的胶块活动，密封不严影响排矿，以及彻底解决螺杆脱落问题的优点。
水隔离泵先导式高压清水阀
一种水隔离泵先导式高压清水阀，包括驱动机构、主阀和先导阀，其中驱动机构包括液压缸缸体、活塞、活塞杆、缸盖、螺纹套和分体卡套，主阀包括上阀盖、主阀本体、进水口接管、进水口法兰、主阀座、下阀盖和主阀瓣，先导阀包括先导阀芯、先导阀座；本实用新型的技术要点是在活塞杆的下端设置了先导阀结构，通过先导阀结构能在主阀瓣开启前对其上、下腔进行均压，从而大幅度减小了清水阀开启时的液压冲击，进而减少了噪音、提高了设备的工作性能和寿命、减小了阀的尺寸。驱动装置中的活塞杆与主阀瓣间采用卡套连接，改善了受力情况，减少了活塞杆的断裂。
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