脱硫剂及其制备方法
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燃煤催化脱硫剂的生产方法
燃煤催化脱硫剂的生产方法，主要由催化剂、脱硫剂、净化剂、疏松剂等十余种化工原料加工反应而成，以上原料经粉碎，加温２００℃，保温１０小时，搅拌均匀后呈黑灰色的粉沫。本发明对我国排除煤烟的大气污染，具有显著意义。
燃煤脱硫剂
本发明属于环境保护领域.提供了一种燃煤脱硫剂.采用纯碱工业蒸馏废液的固形物脱除燃煤产生的二氧化硫.用量与煤用量的比例不超过1.5:10.以废治废.有良好的经济和环境效益.
一类基于燃煤固体废弃物改性的脱硫剂及其制备方法
本发明公开了一类基于燃煤固体废弃物改性的脱硫剂及其制备方法。本发明的脱硫剂是以燃煤固体废弃物作为原料，添加相应量的改性剂——碱金属或碱土金属的氧化物、氢氧化物或碳酸盐，经固态合成反应得到。制备方法是将燃煤固体废弃物、水与改性剂混合，得到混配均匀的反应物；反应物在0.2－5MPa、100－600℃条件下，反应6小时以上得到生成物，必要时将生成物浸泡、洗涤至滤液接近中性、过滤、烘干，得到脱硫剂。本发明的脱硫剂制备方法比较简单，原料价廉易得可弃置，能耗低，成本低；适合于无水、中温及在不利于气固反应环境中更大程度地提高脱硫速度和脱硫效率。
燃煤锅炉烟气脱硫剂Ca(OH)2粉末流化桶
本实用新型是对燃煤锅炉所排放的有害物质SO2进行脱硫治理的燃煤锅炉烟气脱硫剂Ca(OH)2粉末流化桶。结构为，密闭的流化桶体下部固定有高强度流化板，高强度流化板上带有微细小孔；流化板下部为压缩气体均压室，上部为流化室；均压室内置有均压管，均压管连通压缩气体进口，压缩气体进口伸出流化桶体外；吸粉泵通过吸粉管与流化室相通；流化桶体顶部连通有脱硫剂送入口。本实用新型克服了传统的向锅炉内增钙或喷钙脱硫法所带来的缺点，将脱硫化学反应区域由锅炉内部转移到锅炉外部一个脱硫反应设备内，使脱硫反应区和锅炉炉膛的工作系统相脱离，排除了传统的干法脱硫对锅炉运行系统的不利影响。同时大大省略了一套复杂的机械推进设备。
燃煤锅炉烟气脱硫剂Ca(OH)2粉末高能加速吸粉泵
本实用新型是应用在燃煤锅炉上，对燃煤锅炉所排放的烟气中含有的有害物质SO2进行脱硫治理的一种燃煤锅炉烟气脱硫剂Ca(OH)2粉末高能加速吸粉泵。其结构为，铝合金高能加速器室体中部为负压腔，负压腔分别连通压缩空气输入管、粉气混合输出管和吸粉管；压缩空气输入管的进气端口的直径大于出气端口的直径。本实用新型克服了传统的向锅炉内增钙，高温燃烧CaCO3石灰石脱硫所带来的脱硫效率低，影响锅炉系统运行的热效率，对锅炉设备腐蚀大，维修费用高等缺点。
一种催化型燃煤脱硫剂及其制备方法
本发明提供了一种催化型燃煤脱硫剂，它由石灰石、电厂粉煤灰、铁粉组成，石灰石重量百分含量为70-75％，电厂粉煤灰的重量百分含量为10-20％，铁粉的重量百分含量为10-15％。本发明还提供了一种催化型燃煤脱硫剂的制备方法，将上述重量百分含量的石灰石、电厂粉煤灰、铁粉加入立磨混合，研磨成325-400目的粉末状物料，静置至少12小时，即得脱硫剂。本发明的有益效果是以工业废料为助剂，以废治废，变废为宝，成本低，效率高。催化物质主要为Fe2O3(三氧化二铁)，原料易得；主剂中加入电厂粉煤灰，可大幅度降低脱硫剂成本，实现废物利用，经实验本脱硫剂的脱硫率达80％以上；本发明的脱硫剂适用于煤粉炉、链条炉、沸腾炉等多种炉型；本发明的制备工艺简单。
燃煤脱硫剂
本发明涉及一种脱硫剂，特别是涉及一种燃煤脱硫剂。以重量份为例，将含5～8％的氧化镁的石灰石，含40～65％三氧化二铁的硫酸渣，或含50～70％三氧化二铝的铝土矿其中的一种或两种按一定比例混合，粉磨到100目左右混匀，组成本发明燃煤脱硫剂。本发明原材料资源丰富，加工工艺简单，设备投资少，成本低，容易实施推广，该脱硫剂在高温下分解生成金属氧化物可使煤燃烧时产生的SO2通过催化作用快速生成SO3，进而生成不溶性的硫酸盐，达到大幅度降低SO2污染大气目的，是一种较好的绿色脱硫技术。试验证明，本脱硫剂最适合于全硫含量在1％左右的燃煤脱硫，适宜的Ca/S摩尔比范围为1.5～2.0，脱硫率均达到60％以上，脱硫费用每吨SO2可控制在650～740元的范围。
一种燃煤脱硫剂及其制备方法
本发明涉及一种燃煤脱硫剂，它由碳酸镁、粉煤灰、五氧化二钒组成，所述的碳酸镁重量百分含量为87-92％，粉煤灰的重量百分含量为7.6-12.9％，五氧化二钒的重量百分含量为0.1-0.4％。该脱硫剂不会造成管道堵塞，脱硫效率高，达到环保标准，产品可回收作为肥料。本发明还涉及了这种燃煤脱硫剂的制备方法，将所述重量百分含量的碳酸镁、粉煤灰、五氧化二钒加入立磨混合，研磨成200-300目的粉末状物料，静置至少6小时，即得脱硫剂。该方法工艺简单。
一种燃煤节能脱硫剂及其制备方法
本发明涉及一种燃煤节能脱硫剂及其制备方法。它由褐煤38～62％，磷酸钠1～3％，聚合氯化铝2～6％，碳酸钠14～23％，石灰石14～24％，醋酸钠和醋酸钾的混合物1～3％，硫酸镁和氧化镁的混合物2～4％组成，以上均以重量百分比计。按前述各组分的重量百分比配料后，在常温常压下，采用机械搅拌、均匀混合而成。采用本发明所述的燃煤节能脱硫剂不仅解决了炉内高温固硫和节能的难题，而且治理煤烟型二氧化硫污染不需设备投资和低成本或无成本达到治理二氧化硫排放达标。可广泛用于工业固定床、流化床、气流床、燃煤型锅炉使用硫含量为0.8～6％的原煤时的脱硫。
天然矿物粉燃煤脱硫剂
本发明涉及一种天然矿物粉燃煤脱硫剂，属于一种脱硫剂。是由下列质量比的原料组成的：方解石20％-50％，CaO含量51-54％，粒径0.034mm～0.074mm，沸石：10％-20％，NH4+交换量≥1mmol/g，粒径0.074mm～0.15mm硅灰石：30％-70％，SiO2含量35～48％，CaO含量30～45％，粒径0.074mm～0.15mm。本发明的优点在于采用的原料全部为无机矿物，来源广、无公害。本发明采用的是干法脱硫，任何热电厂、热力公司均可采用，适用范围宽。
轰击式燃煤助燃脱硫剂全自动添加装置
一种轰击式燃煤助燃脱硫剂全自动添加装置，该装置包括燃煤锅炉(1)，安装在燃煤锅炉炉壁上的至少两套用于向炉膛内喷射燃煤助燃脱硫剂的喷射装置，其特征在于：所述喷射装置包括与锅炉炉壁相结合的由相对扣合的二块半球形夹板(2)组成的固定架体，通过球体部分安装在二块半球形夹板构成的球形凹槽内的万向矢量喷射器(4)，用于驱动万向矢量喷射器(4)摆动的驱动装置(3)，分别与万向矢量喷射器后部负压仓(7)上设置的添加剂输入嘴(5)、高压空气进气嘴(8)、粉煤输入嘴(10)相连接的添加剂输送管(6)、高压空气输送管(9)、粉煤输送管(11)；所述添加剂输送管(6)的进料端通过添加剂输送切换器(12)分别与粉状添加剂储料仓(17)和颗粒状添加剂储料仓(16)相连接。
燃煤脱硫剂
本发明属于环境保护领域.提供了一种燃煤脱硫剂.采用纯碱工业蒸馏废液的固形物脱除燃煤产生的二氧化硫.用量与煤用量的比例不超过1.5:10.以废治废.有良好的经济和环境效益.
一种催化型燃煤脱硫剂及其制备方法
本发明提供了一种催化型燃煤脱硫剂，它由石灰石、电厂粉煤灰、铁粉组成，石灰石重量百分含量为70-75％，电厂粉煤灰的重量百分含量为10-20％，铁粉的重量百分含量为10-15％。本发明还提供了一种催化型燃煤脱硫剂的制备方法，将上述重量百分含量的石灰石、电厂粉煤灰、铁粉加入立磨混合，研磨成325-400目的粉末状物料，静置至少12小时，即得脱硫剂。本发明的有益效果是以工业废料为助剂，以废治废，变废为宝，成本低，效率高。催化物质主要为Fe2O3(三氧化二铁)，原料易得
燃煤脱硫剂
本发明涉及一种脱硫剂，特别是涉及一种燃煤脱硫剂。以重量份为例，将含5～8％的氧化镁的石灰石，含40～65％三氧化二铁的硫酸渣，或含50～70％三氧化二铝的铝土矿其中的一种或两种按一定比例混合，粉磨到100目左右混匀，组成本发明燃煤脱硫剂。本发明原材料资源丰富，加工工艺简单，设备投资少，成本低，容易实施推广，该脱硫剂在高温下分解生成金属氧化物可使煤燃烧时产生的SO2通过催化作用快速生成SO3，进而生成不溶性的硫酸盐，达到大幅度降低SO2污染大
一种燃煤脱硫剂及其制备方法
本发明涉及一种燃煤脱硫剂，它由碳酸镁、粉煤灰、五氧化二钒组成，所述的碳酸镁重量百分含量为87-92％，粉煤灰的重量百分含量为7.6-12.9％，五氧化二钒的重量百分含量为0.1-0.4％。该脱硫剂不会造成管道堵塞，脱硫效率高，达到环保标准，产品可回收作为肥料。本发明还涉及了这种燃煤脱硫剂的制备方法，将所述重量百分含量的碳酸镁、粉煤灰、五氧化二钒加入立磨混合，研磨成200-300目的粉末状物料，静置至少6小时，即得脱硫剂。该方法工艺简单。
天然矿物粉燃煤脱硫剂
本发明涉及一种天然矿物粉燃煤脱硫剂，属于一种脱硫剂。是由下列质量比的原料组成的：方解石20％-50％，CaO含量51-54％，粒径0.034mm～0.074mm，沸石：10％-20％，NH4+交换量≥1mmol/g，粒径0.074mm～0.15mm硅灰石：30％-70％，SiO2含量35～48％，CaO含量30～45％，粒径0.074mm～0.15mm。本发明的优点在于采用的原料全部为无机矿物，来源广、无公害。本发明采用的是干法脱硫，任何热
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