发泡剂的制备方法

对—甲苯磺酰氨脲发泡剂及其制备方法
本发明涉及一种对—甲苯磺酰氨基脲发泡剂及其制备方法,可用于加工温度较高的塑料或橡胶品种制备泡沫制品时使用。其主要是通过合成的方法,用甲苯、氯磺化、酸化,再与氰酸化合物加成而制成。本发明相比现有技术的优点在于:对—甲苯磺酰氨基脲发泡剂为非污染性发泡剂,可用于制备聚丙烯发泡材料,可用于制备内装饰的制品、高档产品的包装材料以及用于食品包装材料。产品纯度不低于90%,分解温度为215~228℃。
烹调发泡剂的制备方法
本发明涉及一种干燥可溶性烹调发泡剂粉未的制备方法。该方法包括:制备一种烹调浓溶液,以提供一种固体浓度大于约50wt%的浓溶液;将所述浓溶液发泡至膨胀度至少约200%以提供一种发泡溶液;将所述发泡溶液于对流干燥器中干燥以提供一种干燥发泡产品,和将所述干燥发泡产品粉碎成可溶性烹调发泡剂粉末。所述可溶性烹调发泡剂粉末特别适用于制备以干基料粉末(例如当制备时使其沸腾的干燥沙司或沙司基料)为基础的烹调产品。
用发泡剂降低密度的方法
本发明涉及一种降低硝酸铵产品中的密度的方法。该方法包括下列步骤:提供一种能够通过化学反应产气的水不溶性固体化合物形式的发泡剂并提供一种硝酸铵产品。在通过所述硝酸铵产品中的发泡剂产气的条件下将所述水不溶性发泡剂导入硝酸铵产品。使该硝酸铵产品颗粒化成具有降低密度的颗粒状硝酸铵产品。本发明还涉及一种通过该方法生产的粒状硝酸铵产品并涉及水不溶性固体化合物形式的发泡剂在降低粒状硝酸铵产品密度中的用途。
一种用物理发泡剂制备热成型泡沫压片的方法
本发明是一种制造热塑性泡沫压片的方法,其中包括将熔融的单亚乙烯基芳族或烯族聚合物与物理发泡剂接触形成聚合物/发泡剂混合物,并使混合物发泡进入压片压出生产流水线中的一个低压区,在此低压区所述压出型材被拉压成均匀厚度小于3mm的热塑性泡沫压片。
使用五氟丁烷发泡剂的完整表皮泡沫
已发现非氯化五氟丁烷发泡剂可以单独或与水组合用于软质完整表皮泡沫。例如,单独或与水或其它非氯化烃如五氟丙烷组合使用1,1,1,3,3-五氟丁烷(HFC 365mfc)制备的泡沫表现出改进的物理特征,如在与常规氯化碳氟化合物发泡相当的挠曲时,表现耐磨损性和断裂性的改进。
发泡剂水平低的聚合物泡沫塑料加工
这项发明描述用来借助注塑、吹塑、连续挤塑或类似的方法以非常低的发泡剂水平形成微孔聚合物材料的系统和技术。这项发明方面涉及发现了出乎意料地能够形成微孔材料的非常低的发泡剂水平的范围。这项发明还提供表面特性特别好的制品。
用氧化物包覆氢化钛制备发泡剂的方法
用氧化铝包覆氢化钛制备发泡剂的方法,是用非均匀成核法在TiH2颗粒表面包覆氧化物制备发泡剂。其中,单层包覆法是在Ti2颗粒表面包覆Al2O3制成Al2O3/TiH2颗粒发泡剂;双层包覆法是在TiH2颗粒表面先包覆Al2O3再包覆SiO2制成SiO2/Al2O3/TiH2颗粒发泡剂。用本发明提供的方法制备的发泡剂,包覆层厚度均匀,双层包覆的发泡剂外层致密,能够推迟发泡剂开始释氢时间。在制造泡沫铝材的过程中,可使发泡剂均匀分散在铝熔体中,制造的泡沫铝材孔洞分布均匀,产品质量高。该铝材可在消声、减震、屏蔽防护、吸能缓冲等一些高技术领域得到广泛应用。
一种土工用的发泡剂
本发明涉及的是一种土工用的发泡剂,组分有直链烷基硫酸盐、稳泡剂烷基醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠,助剂氯化钙;它们各占的重量百分比为:烷基硫酸盐 1~10%;稳泡剂(烷基醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠) 0.5~4%;氯化钙 1~2%;水 89.5~97.5%。其配制工艺:在常温下将各成份混合搅拌均匀制成。本发明可以发出一种发泡效率高、稳定性极好、白色的气泡,可广泛应用于泡沫混凝土、泡沫轻质砖和气泡混合轻量土的生产,也适用于土压平衡式盾构施工中的土体改良。
使用134A和醇作为发泡剂的挤塑乙烯基芳族泡沫塑料
本发明一般地涉及挤塑泡沫塑料产品的生产方法,更特别地涉及使用含有134a和醇的发泡剂生产这样产品的方法。
发泡剂计量系统和方法
这项发明提供在聚合物泡沫塑料加工中使用的发泡剂计量系统(10)和方法。该系统可以用来控制在加工装置中将发泡剂引入聚合物材料的速率。计量系统包括位于发泡剂来源(21)和发泡剂口(22)之间的路径中的节流孔(34)。计量系统测量在发泡剂从发泡剂来源流向出口跨越节流孔时的压差而且可以测量发泡剂的温度。使用流速、孔板尺寸(例如,长度、直径)和实测变量(例如,压差、温度)之间事先确定的关系,该系统的控制器(44)根据实测变量的输入调整节流孔上游的压力,维持提供预期的发泡剂流速的孔板两侧的压差。
用于酚醛树脂的发泡剂
本发明是关于一种用含有1,1,1,4,4,4-六氟丁烷的作发泡剂从酚醛树脂生产酚醛泡沫的方法。这些发泡剂会比通用氯氟烃类更利于环境,同时对生产的泡沫性能无不良影响。
在烃发泡剂存在下制备聚氨酯泡沫材料的方法
本发明公开内容涉及多异氰酸酯基泡沫材料,具体说涉及在某种发泡剂存在下制造的聚氨酯或聚氨酯-聚异氰脲酸酯泡沫材料。发泡剂含有(以(a)及(b)的总量计)(a)5—80mol%的C5-6脂环烷烃或它们的混合物,(b)95—20mol%的异戊烷与正戊烷的混合物,异戊烷与正戊烷的摩尔比为80∶20至20∶80。
一种消除ADC发泡剂缩合工序产生的酸雾和酸水的方法及装置
本发明公开了一种消除ADC发泡剂缩合工序产生的酸雾和洗涤酸水污染的新方法及装置。其技术实质是采用“内循环吸收法”,即利用原料肼和反应物料作为吸收剂,使氯化氢在未形成酸雾前就被反应物料吸收并回用于生产,保持中和过程料液为pH4—9并与缩合反应分开进行,该法所需生产装置由肼尿素溶介中和池、缩合锅、液下泵、搅拌器、肼计量罐、硫酸罐、引风机等组成,无需酸雾处理设备,节水、节电、降低酸耗,有明显的经济社会效益和环保效益。
含有液态二氧化碳的发泡剂
本发明涉及发泡塑料的制备方法,其中采用一种液体发泡剂组合物,它含有在压力下液化的二氧化碳。除了在压力下液化的二氧化碳外,所有普通的液体物理发泡剂如乙醇、脂肪烃或环烃、卤代烃或含卤的醚都可应用。此方法特别适用于制备发泡的聚乙烯-、聚苯乙烯-、或聚氨酯塑料。含有在压力下液化的二氧化碳发泡剂组合物也适用于制备单组分—或多组分聚氨酯-泡沫塑料。除了在压力下液化的二氧化碳外,也可采用其它所有的普通物理发泡剂如醚、酮、脂肪或环烷烃,卤代烃和含卤醚。此外描述了发泡剂组合物的制备方法。
在烃发泡剂存在下制备聚氨酯泡沫的方法
公开了一种通过反应多异氰酸酯与包含多元醇和含有式-(CnH2n+1)的相容基团的相容剂的聚氨酯前体组合物制备硬质、烃发泡的聚氨酯泡沫的方法,其中n为大于或等于5的数,并且其中相容剂含有至少一个活泼氢原子,保证每个分子有不超过一个的芳香基团,而且进一步其中的相容剂为脂肪、油、单甘油酯、双甘油酯、脂肪酸、脂肪醇、脂肪酰胺、脂肪胺、脂肪酸酯、上面任何一种的烷氧基化加合物、烷基苯酚或其丙氧基化加合物、烷基苯酚或其与环氧乙烷或环氧丙烷的加合物、烷基苯酚或其与每个烷基苯酚分子以平均小于四个的环氧乙烷分子的加合物、或它们的混合物。优选的相容剂为蓖麻油。相容剂增加了烃发泡剂的相容性。该聚氨酯前体组合物有利地显示了高的贮存稳定性。
用于空气泡沫钻井的发泡剂
本发明提供一种空气水基泡沫钻井用的发泡剂,其特点在于所用配料的组成成聚氧乙基烷基硫酸酯盐及添加剂异丙醇、三乙醇胺.在煤田地质钻探施工中使用由剂产生的泡沫介质流洗井,可提高钻进效率,有效地净化井底岩屑,冷却金刚石钻头,井壁,最大限度地减少孔内事故,同时还能提高电测井资料、水文资料及地层资料的.
用于生产泡沫塑料的方法组合物及发泡剂
生产聚氨酯泡沫的三氯氟甲烷(氟里昂11或R-11)发泡剂是很有害的。它能分解臭氧层。本发明提供了一种简单易行的代用品。该代用品由几种特殊物质混合而成,在使用中它们通常是无害的,但其沸点距通常的工作温度太远,以致其中任一种物质均不能单独用于这一目的。该代用品的主要成份是1,1,1-三氯乙烷和R-22,沸点分别为75~76℃及#O& -41℃。将它们混入用于发泡的组合物后,加工条件与使用R-11时一样宽,且有更多的优点。
有机发泡剂敏化的岩石型乳化炸要
本发明属于岩石型乳化炸要系列。炸药中敏化剂为有机发泡剂。此种岩石型乳化炸要中的敏化气泡细致,直径为1~15微米,分布均匀,敏化过程时间短,敏化后效作用小。此种炸药的自然贮存期达1年以上,爆炸性能高,可以连续生产,不污染环境,制造成本低,有机发泡剂的成本是珍珠岩的11%。本发明的炸药系列可用于矿山、建设工程等岩石爆破。
有机发泡剂敏化的煤矿许用型乳化炸要
本发明属于煤矿许用型乳化炸要。炸药中起敏化作用的是有机发泡剂。此种煤矿许用乳化炸要中的敏化气泡细致,分布均匀,敏化过程时间短,敏化后效作用小。此种炸药的自然贮存期达1年以上,爆炸性能和安全性优于用珍珠岩或亚硝酸钠制成的煤矿许用乳化炸要。所用有机发泡剂的成本为珍珠岩的11%。本发明的炸药系列可用于有沼气、煤尘突出危险的矿,安全性能较高。
洗浴巾表面印刷保健固化发泡剂的方法
本发明与任何含水量高的针纺织物表面印刷制成洗浴巾。在应用中洗浴巾表面发泡部份,与皮肤摩擦可使毛细血管扩张促进血液循环,并能改善皮肤营养状态防治皮肤炎症增强去污力。
从泡沫聚合物中提取和回收发泡剂的方法
从泡沫聚合物中分离发泡剂的一种方法。本方法包括在液体介质中将泡沫破碎,以得到固相聚合物碎片和液相发泡剂及液体介质。然后从所述液相中分离出聚合物颗粒。
油气井固井用水泥发泡剂及其制备方法
本发明公开了一种油气井固井用水泥发泡剂及其制备方法。该水泥发泡剂由金属铝粉、非极性有机化合物类包封剂及助剂组成,可在-20℃~40℃温度范围内长期存放,与其它固井水泥添加剂有良好配伍性,直接配浆在温度低于40℃时基本不反应,而进入预定井段后包封剂逐渐熔离使得铝粉与水泥浆反应产生均匀气泡,从而补偿水泥浆凝固过程中静液柱压力的降低。阻止环空气窜发生。其制备方法采用熔融混合的无溶剂包封工艺,所需设备简单。
用1,1,1-三氯乙烷作为发泡剂制备挠性聚氨酯泡沫塑料的方法
用1,1,1-三氯乙烷作为单独的或主要的助发泡剂制备挠性泡沫塑料。
配制泡沫压裂液用的发泡剂
本发明涉及一种油田配制泡沫压裂液所需的发泡剂,本品以阴离子表面活性剂为主要原料,其重量占整个配方的13.7%,其次含有破乳剂、稳定剂、增粘剂、助溶剂等成分,将其混合搅拌均匀后与水按一定比例制成泡沫基液,然后按气、液体积比为3∶1的比例混合形成泡沫压裂液。该发泡剂具有发泡性强,油水乳化不强烈等优点。
在制造聚合物泡沫体的液体中加发泡剂并测定其混合物体积膨胀潜力的装置和方法
发泡剂往液体材料里加料的装置包括:高压液体存储混合罐;将发泡剂以直径0.2至100微米的微泡或液滴形式送入混合物的装置;及使发泡剂均匀分布在整个液体材料里的装置。在封闭系统里测定发泡剂和液体材料体积膨胀潜力的装置则包括:高压罐装置;备有彼此连通并与罐连通的第一,二室的混合物体积膨胀潜力测定装置;传送混合物进出第一、二室的装置;第一室测压装置;及测定两室被混合物排代体积的装置,提供了装置的使用方法。
具有提高的储藏稳定性的多元醇、发泡剂和任选的添加剂的预混组合物
适合于聚氨酯或聚异氰脲酸酯泡沫塑料的制备的多元醇、1,1-二氯-1-氟乙烷和任选的添加剂和/或辅助发泡剂的预混物,它们无需稳定剂以阻止含氟烃与多元醇之间的反应。这些混合物可用于制备聚氨酯和聚异氰脲酸酯泡沫塑料。
用于混合低沸点发泡剂的设备
一种使用于生产硬质泡沫聚氨酯的多元醇与低沸点发泡剂混合的连续设备。多元醇首先与一特定量的液态的低沸点发泡剂如一氯二氟甲烷(表示为HCFC—22)或类似物混合。这样,就有可能均匀地供应该多元醇和特定量的HCFC—22至聚氨酯发泡系统,导致均匀的发泡反应从而得到有极好的网格均匀性而没有空穴的硬质泡沫聚氨酯。$用于本发明的低沸点发泡剂没有环境问题。
含氢氟烃发泡剂的微孔和超微孔材料
公开了含氢氟烃(HFC)发泡剂的改进微孔和超微孔材料。这些发泡剂比全卤代氯氟烃(CFCs)对环境更为有利。
发泡剂组合物及生产发泡材料的方法
本发明涉及在聚合物发泡材料制备中使用多氟烃发泡剂;具体地说,在制备用于食品包装和餐具的聚苯乙烯发泡材料过程中使用1,1-二氟乙烷。
用于制备聚氨酯泡沫材料的发泡剂和工艺方法
公开了使用1,1-二氟乙烷(HFC-152a)和最低限量的水、较好是不存在水,作为发泡剂,这是制备具有改进气孔结构和优异隔热性能的刚性闭孔聚氨酯或聚异氰脲酸酯泡沫材料的一条有效路线。
用于制备聚氨酯泡沫材料的发泡剂和工艺方法
公开了使用1,1-二氟乙烷(HFC-152a)和二甲醚,选择性地与可高达50%(摩尔)的水,作为发泡剂,这是制备具有改进气孔结构和优异隔热性能刚性闭孔聚氨酯或聚异氰脲酸酯泡沫材料的一条有效路线。
电弧炉炼钢用发泡剂
本发明为二种电弧炉炼钢用发泡剂,其成分分别为(重量):石灰石21—70%,焦粉25—74%,铁鳞5—10%,余为少量SiO及杂质;石灰石40—70%,焦粉10—50%,生白云石5—20%,铸铁粉5—20%,余为少量SiO及杂质。分别用于电炉炼钢的熔氧期和还原期。该发泡剂资源丰富,生产工艺简单,成本低,加入量少;泡沫渣形成稳定持久,节能效果明显。
发泡剂及其制备方法
一种发泡剂H的制备方法及其生产工艺,是将甲醛与氨水进行混合反应,然后加入亚硝酸钠、硝酸铵和柠檬酸进行亚硝化反应。经抽滤、离心甩干、烘干、粉碎、筛分等工序,得出淡黄色的发泡剂H和白色细小晶体—硝酸钠。$该发泡剂H的制备方法及其生产工艺,提高了发泡剂H的产率,增加副产的收益,工序简单,克服了现有技术在酸存在的条件下,低温易分解的缺点。
微胶囊发泡剂的制备方法
一种碱法制备微胶囊发泡剂的工艺,把单体偏氯乙烯、丙烯腈及发泡剂等组成的油相与复合悬浮剂、碱性调节剂、水组成的水相按比例混合分散,并在45—80℃下反应12小时以上聚合成囊。产物经分离、水洗,并以脂肪醇聚氧乙烯醚溶液浸渍处理,干燥后得白色分散性及稳定性良好的微胶囊发泡剂,平均粒径11微米,加热至125℃体积膨胀达27倍以上,用以配制发泡树脂组合物,分散性和使用性能良好,常温贮存半年,质量保持稳定。
4,4 -对磺酰肼二苯醚发泡剂的制作方法
本发明涉及一种4,4′-对磺酰肼二苯醚发泡剂的制作方法,包括如下步骤:二苯醚与浓硫酸混合进行磺化反应,同时进行真空脱水,再加入三氯氧磷进行酰化反应,再将酰化反应液水解,得中间体4,4′-对磺酰氯二苯醚固体物析出;中间体中滴加水合肼和氨水的混合液,反应3~4小时而得最终产品4,4′-对磺酰肼二苯醚。本发泡剂可以在天然胶、合成胶、橡塑并用胶中使用,具有良好的发泡效果和物理机械性能。
适用于异氰酸酯基聚合物泡沫塑料的含脂环烃的无卤发泡剂
用一种不含卤素的发泡剂生产异氰酸酯基聚合物泡沫塑料。该发泡剂是一种不含卤素的有机液体,它包含常压下的最低沸点为约15℃至约80℃的二元正共沸混合物。特别优选的是脂环烃(如环戊烷或环己烷)和甲酸甲酯的二元共沸混合物。本发明的不含卤素的发泡剂具有下列优点:无消耗臭氧的潜在问题,无使地球变暖的潜在问题,可以直接取代泡沫配方中的三氯一氟甲烷(CFC-11),发泡作用较强,泡沫塑料的密度较低,泡沫塑料的异热系数较小,相容性较好,材料成本较低。
用于硬质发泡的助发泡剂配方
一种用于硬质发泡的助发泡剂配方,它由90~99.9重量百分比的1,1-二氯-1-氟乙烷及0.1~10重量百分比的选自胺醇烷类、烷胺类、环氧烷类、硝基烷类或其混合物的稳定剂组成,因此,可改善1,1-二氯-1-氟乙烷用于硬质发泡时的诸如反应速度、反应稳定性及储放稳定性。
含氮型橡胶塑料助发泡剂及其制备方法
一种含氮型橡胶塑料助发泡剂,其组成为:$$&(1)85—100m%结构式为RCOOH·HN-C-NH的石油脂肪酸尿素络合物,其中RCOOH为C10-C22的混合脂肪酸,平均碳数在C14-C18之间;$(2)0—15m%选自硬脂酸、水杨酸等的辅助成分。其制备方法是:采用尿素-水-石油醚为络合体系,将环烷酸脱脂精制过程中联产的球粒固体络合物经过滤、洗涤、干燥、研磨、调配等步骤制得。该助发泡剂与常规助发泡剂相比,具有改善发泡质量,减少主发泡剂用量,缩短硫化时间等优点。
采用无卤发泡剂制造的多孔塑料板
本发明关于采用非卤素发泡剂由一种热塑性聚苯乙烯制成的挤塑多孔塑料板,该种塑料的维卡软化温度VST(按B50方法测定)最高为100℃,其熔流体积速率MVR(200℃以及5kg载荷条件下)至少为5ml/10min。这种板至少为20mm厚,较好大于50mm,且尤其以80mm—200mm厚为佳。用于制造该种多孔塑料板的较好发泡剂为单一的二氧化碳以及二氧化碳与乙醇和/或乙醚的混合物。
基于木素聚醚多醇的含有发泡剂的加压异氰酸酯半预聚物混合物
一种具有异氰酸酯含量为5—25%,并基于有机多异氰酸酯和羟基数为30至80的烷氧基化木素(优选与非木素多羟基化合物的混合物)含发泡剂的加压异氰酸酯半预聚物混合物用于生产单组分聚氨酯泡沫。
用于留置型发泡化妆品组合物的发泡剂
一种含有两性表面活性剂和氧化胺的发泡剂,它可以在施用或喷射时发泡,并可使留置型发泡化妆品组合物具有更好的发泡特性。在本发明的一个优选实施方案中,该发泡剂包含于一发用摩丝组合物中,该组合物进一步含有溶剂、任选的聚合物、防腐剂、和推进剂。含有本发泡剂的发用摩丝组合物在制备时还可含有较宽范围的溶剂、防腐剂、和推进剂。
使用无卤素发泡剂制造的泡沫板材
使用无卤素发泡剂来制备包含聚苯乙烯热塑性基料并具有不含有含卤素气体的闭孔的挤塑泡沫板材。热塑性基料的聚苯乙烯的平均分子量为175,000—500,000和多分散性Mw∶Mn高于1.5。该板材至少有20mm,优选高于50mm,和尤其80—200mm的厚度。用于生产泡沫板材的优选发泡剂是单独的二氧化碳,以及二氧化碳与乙醇/和或二甲基醚的混合物。
食品发泡剂组合物
本发明涉及一种食品发泡剂组合物,它为食品提供良好的口味和质地,还提供良好的发泡性能和发泡稳定性。该食品发泡剂组合物的特征是:由于它含有甘油脂肪酸酯作为乳化剂,但不含山梨糖醇脂肪酸酯,丙二醇脂肪酸酯以及蔗糖脂肪酸酯,因此除具有优良的发泡性能和发泡稳定性外,不会破坏食品的味道。
一种改进的发泡剂助剂及复合发泡
本发明是关于对橡塑制品发泡用发泡剂及发泡剂助剂的改进。本发明所说发泡剂助剂包括60~90%的尿素与10~40%的脂肪酸或脂肪酸盐。发泡剂包括35~70%的二亚硝基戊次甲基四胺发泡剂和/或偶氮二甲酰胺发泡剂,30~65%的本发明发泡剂助剂。本发明发泡剂助剂,具有配比简单,成本低,安全性好,复合发泡剂具有与助剂配合均匀,使用方便,不仅可以缩短混胶时间,而且可提高发泡体产品质量,发泡均匀柔软。
用于发泡化妆品组合物的非离子型发泡剂
一种含有至少一种聚氧乙烯型和/或聚氧丙烯型非离子型表面活性剂的发泡剂,该表面活性剂的根据Griffin法测定的总HLB为至少12,并给发泡化妆品组合物提供改进的发泡特性。在本发明的一个优选实施方案中,该发泡剂包含于发泡化妆品组合物(如发用摩丝组合物)中,该组合物含有发泡剂以及还含有溶剂和任选组分(如聚合物、防腐剂和推进剂)。
食用纯碱发泡剂及其食用纯碱水发食品的方法
本发明提供了一种用于干毛肚、干鱿鱼、干墨鱼等干杂肉类食品的食用纯碱发泡剂及其食用纯碱水发食品的方法。发泡剂中有食用纯碱、块状碳酸钙、水。方法包括1)将干杂食品用水泡软无硬心,用水将食用纯碱、块状碳酸钙化成浆状,静置待沉淀后滤出清亮的食用纯碱、碳酸钙发泡剂,2)将已泡软的干杂肉类食品放入食用纯碱、碳酸钙发泡剂中浸泡使其成熟发泡;3)将已成熟发泡的食品放入水中浸泡去除碱味。
聚氨酯树脂、特别是生产硬质泡沫制件用的生态发泡剂
公开了用醇水溶液与全氯乙烯混合作发泡剂生产发泡聚氨酯的应用。特别叙述用醇蒸馏液与全氯乙烯混合。溶液和蒸馏液的醇含量在30—90°之间。也公开了混合物中所用发泡剂的量,以相关于现用组分的重量份表示。
用第三代发泡剂制造的硬质聚氨酯泡沫用的硅氧烷表面活性剂
一种通过在聚氨酯催化剂、发泡剂,和硅氧烷表面活性剂的存在下使多异氰酸酯与多元醇反应来制造硬质聚氨酯泡沫的方法,特征在于用C1-C4HFC或HCFC,优选HFC-245fa作为发泡剂,并且用聚醚-聚硅氧烷共聚物作为硅氧烷表面活性剂,聚醚-聚硅氧烷共聚物的总表面活性剂分子量是12,000—100,000g/摩尔,表面活性剂中硅氧烷重量%是10—40%,聚醚部分的分子量是1200—6000g/摩尔,聚醚部分中氧化乙烯的重量%是30—100%(重量)。
以液体二氧化碳为发泡剂制备聚氨基甲酸乙酯泡沫的方法和装置
描述了使用液体二氧化碳作为发泡剂生产聚氨基甲酸乙酯泡沫的方法和装置,该装置允许不必以用于混合液体二氧化碳与多元醇的静态混合器的任何改变为条件来处理不同粘度品级的多元醇和不同量的多元醇混合物,还允许使用在低操作压力下运行的计量泵。
在烃类发泡剂存在下生产硬质聚氨基甲酸酯泡沫塑料的方法
提供一种生产硬质聚氨基甲酸酯泡沫塑料的方法,它包括在泡沫成形条件下以下组分之间发生的反应:(1)有机多异氰酸酯;(2)含有多个对异氰酸酯反应活性基团的对异氰酸酯反应活性组合物;(3)含有比例为99∶1~大于80∶20重量份的异戊烷与正戊烷的发泡剂。
用于留置型发泡化妆品组合物的发泡剂
一种含有至少一种两性表面活性剂和至少一种季铵盐阳离子表面活性剂的发泡剂,它通过分配或喷射而发泡,并给发泡化妆品组合物提供改进的发泡和透明稳定的浓缩物。在本发明的一个优选实施方案中,该发泡剂包含于发泡化妆品组合物(如发用摩丝组合物)中,该组合物含有发泡剂以及还含有溶剂和任选组分(如聚合物、防腐剂和推进剂)。
用于制备基于异氰酸酯的硬质泡沫体的存储稳定、含发泡剂的乳液
用于制备基于异氰酸酯的硬质泡沫体的存储稳定、含发泡剂、不含卤素的乳液,包含$a)含有可与异氰酸酯基团反应的氢原子的化合物,$b)水,$c)进行物理作用的不含卤素的发泡剂,如果需要,还含$d)在聚氨酯化学中常用的助剂和/或添加剂,$其中组分a)包括具有官能度大于1.5且羟值为10-100mgKOH/g的聚醚醇,其用量基于组分a)的质量,为0.2-80质量%,并且不含卤素的物理发泡剂c)为具有3-10个碳原子的烃。
氯氧镁水泥防水发泡剂及其制造方法
本发明提供的是一种氯氧镁水泥防水发泡剂及其制备方法。按(体积比)骨胶0.8-2%、脲醛树脂0.8-2%、十二烷基苯磺酸钠(固体含量20%)5-10%、三乙醇胺(固体含量20%)0.8-2.5%和余量的水的比例备好原料,先将骨胶、脲醛树脂混合并加入10倍的水,在65-75℃温度下加热20-30分钟,制成胶液,再与十二烷基苯磺酸钠、三乙醇胺混合,在65-75℃温度下加热5-10分钟,最后加水稀释制成产品。产品的质量好、成本低。方法简单。
发泡剂粉末及其制备方法
本发明公开一种含表面涂覆至少一种油状物质的发泡剂粉末芯的粉末以及这种含表面涂覆至少一种油状物质的发泡剂粉末芯的粉末的制备方法。所述的方法包括步骤(a)和(b):(a)在发泡剂粉末中雾状地加入至少一种油状物质;和(b)在使发泡剂粉末不易粉碎的混合条件下将这种油状物质与发泡剂粉末混合。
一种防冻发泡剂及其用途
本发明涉及油田天然气生产中排水采气工艺所应用的防冻发泡剂。采用以脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠或烷基硫酸钠、低级或高碳醇,羧甲基纤维素钠所组成的均匀液体。解决了在冬季时由于降温而使发泡剂结冻、析出不能流动的问题,解决了冬季室外发泡剂从地面通过加药装置流到井底的困难,达到排水采气的目的。
轻质混凝土墙材发泡剂
本发明涉及轻质混凝土墙材发泡剂,包括(重量比):双氧水80—95%、盐酸1—12%、氯化镁2—10%,双氧水浓度≥27.5%。本发明不但适用于对硫铝酸盐等特效水泥制品发泡,也适用于对普通水泥或硅酸盐水泥制品发泡,还能稳定产生气泡大小,较好避免产生串孔、原料成本低。
钢包精炼炉还原型发泡剂
本发明涉及一种钢包精炼炉还原型发泡剂,含有CaO40—70%(重量),CaCO35—15%(重量),MgCO33—10%(重量),SiO22—8%(重量),CaC20—15%(重量),SiC0—15%(重量),C粉2—8%(重量),其中:CaC2+SiC≥5%(重量),余量为杂质。钢包精炼过程中,发泡剂被分批加入,加入总量为2—5kg/t.s。该发泡剂能够实现钢包精炼过程的全程埋弧操作,节省精炼过程的电耗和电极消耗,提高钢包的使用寿命,避免环境污染。
基本无水的发泡剂及其制造方法
提高一种固化性被显著抑制、长时间放置后仍保持良好流动性和在树脂中的分散性等的发泡剂及其制造方法。本发明的发泡剂是基本无水的发泡剂,通过用可除去发泡剂中的水分的表面处理剂对发泡剂进行处理并视需要在处理时或处理后进行加热而得到。
无氯氟烃聚氨酯泡沫硬质塑料发泡剂
本发明公开了一种无氯氟烃聚氨酯泡沫硬质塑料发泡剂,其特点是不含氯氟烃物质,而是采用醇类及油脂为主要原料,其百分比为植物酸2.16—3.84、硫酸铝2.16—3.84、硝酸钾3.6—6.4、尿素4,5—8、丙三醇7.2—12.8、丙二醇19.8—35.2、丙酮19.8—35.2、油脂23.4—41.6、阻燃剂4.5—8、水1.8—3.2、环己胺1.08—1.92,这种发泡剂无毒无害,发泡成型密度和绝热效果基本不变,是一种理想的氟利昂替代品。
142b/124发泡剂共混物IR3573
提供了142b或124的不可燃性泡沫发泡剂共混物。含这样的共混物的多醇预混物和聚氨酯泡沫组合物。
发泡剂共混物IR 3609
提供一种泡沫发泡剂共混物,它包括5-50%(摩尔)HCFC-22和95-5%(摩尔)的正戊烷、异戊烷和/或环戊烷,以及含这样的共混物的多元醇预混物和聚氨酯泡沫组合物。
发泡剂异相分离缩合工艺
一种ADC发泡剂异相缩合生产工艺,它主要包括(1)稀肼氧化液按缩合反应工艺条件中和、加尿素、升温、保持反应器内压力为微负压,边搅拌边反应,反应过程中不补充酸。(2)反应器后接异相分离器,异相分离器出水为稀氨水,回收利用。本发明可使缩合反应母液的的NH3-N浓度降低57-58%,产品耗酸量降低260-280kg/tADC。本发明工艺设备简单,经济效益和环境效益明显,易于推广。
发泡剂缩合清洁生产工艺
一种ADC发泡剂缩合清洁生产工艺主要包括(1)在缩合母液加氧化钙与母液硫酸铵反应生成硫酸钙沉淀并析出NH3,回收;(2)分离出母液中的硫酸钙,在转化锅中计量加入稀肼氧化液,硫酸钙与稀肼氧化液中的CO32-反应,转化为碳酸钙;(3)压滤分离碳酸钙沉淀,碳酸钙经干燥等后处理后作为副产品出售;(4)滤液加酸中和后去缩合工段。本工艺较常规缩合反应的中和用酸量减少530-570kg/tADC,降低了39-41%。可回收氨水、碳酸钙。
制造泡沫铝用的新型发泡剂
本发明属于泡沫铝制造技术。该发泡剂由熔点>1000℃的金属包覆TiH2粉末制成,其中外包覆金属的重量占发泡剂重量百分比为40以上。包覆金属可为Ni、Co、Cu等。本发明提出金属包覆TiH2作为制造泡沫铝的发泡剂,可大大延缓发泡剂的放气速度,使得TiH2与熔体能够充分混合,从而制得孔结构均匀、性能优良、稳定的泡沫铝制品。
包含HFC-134和低溶解度助发泡剂的泡沫材料及其制备方法
本发明公开了一种挤制的、尺寸稳定的、闭孔链烯基芳烃聚合物泡沫材料。该泡沫材料包含具有超过50%重量的链烯基芳烃单体单元的链烯基芳烃聚合物材料。该泡沫材料的密度为约16-64千克/立方米。该泡沫材料的横截面厚度为15毫米或更高。该泡沫材料的发泡剂组合物包含约70-95%重量的主发泡剂1,1,2,2-四氟乙烷;和占所述发泡剂组合物总摩尔数约30-5%重量的次发泡剂。所述次发泡剂基本上选自1,1,1,2-四氟乙烷、二氧化碳、氮气、氩气和水。本发明还公开了该泡沫材料的制备方法。
以HFC-134A和环戊烷为基础的聚合物发泡剂
可作为聚合物发泡剂使用的组合物,该组合物含有60-98%的HFC-134a和2-40%环戊烷;含有它的聚合组合物,以及使用该组合物生产发泡聚合物的方法。
发泡剂掺混物
提供了1,1-二氯乙烷和戊烷的发泡剂掺混物,还提供了含有这种掺混物的多元醇预混物。它所产生的泡沫体在阻燃性上表现出惊人的效果。
生产ADC发泡剂的缩合及盐回收清洁生产工艺
一种偶氮二甲酰胺发泡剂的缩合及盐回收清洁生产工艺,它是将淡肼氧化液冷冻至0~-10℃,过滤,回收十水碳酸钠;滴加98%硫酸于回收十水碳酸钠后的淡肼氧化液中,至pH=1-3,冷冻至0~-10℃,待硫酸肼析出完全后,趁冷过滤,结晶母液套用作肼合成配水,套用数次,当氯化钠饱和开始析出时,加热浓缩母液并趁热过滤分离氯化钠,加水、加热溶解硫酸肼,缓慢加入尿素溶液,进行缩合反应,缩合反应结束后,冷却料液,然后离心分离联二脲,加热浓缩缩合母液,冷却结晶,得到硫酸铵晶体,结晶母液套用作尿素配水。本发明分别回收了碳酸钠、氯化钠和硫酸铵,避免了无机盐的混合回收,使废物得到了合理的利用,保护了环境,并且减少了硫酸的用量。
一种适用于纺织品泡沫整理的发泡剂
本发明公开了一种适用于纺织品泡沫整理的发泡剂,它能与各类整理剂具有广泛相容性,能根据工厂生产的不同要求,与相应整理剂配制成所需的泡沫整理液,对织物进行泡沫整理。该发泡剂配方按重量百分比计组成为:阴离子型表面活性剂14%~49.5%;非离子型表面活性剂0~14%;阳离子型表面活性剂5~21%;稳定剂6~13%;其余为水。
气体发泡剂流量控制系统
本发明涉及一种气体发泡剂流量的控制系统和控制方法,更具体地涉及采用气体物理发泡剂加工热塑性泡沫塑料时对发泡剂流量的控制系统。本发明所述的一种气体发泡剂流量控制系统,包括由进口截止阀1、高压容器2、减压阀3、电磁比例阀4、高压伺服阀7、可调节节流阀8、压力传感器9和10、发泡剂温控模块11、温度传感器12、数据处理和控制模块5、操作界面6,以及连接上述部件的压力管道和通信电线或电缆组成。本发明的优点是,本发明该系统可以用来根据设定的向加工装置注入的发泡剂流量和温度值,采用闭环控制发泡剂气体的流量和温度,精确而均匀地将发泡工艺所需的发泡剂流量引入聚合物中。
水泥发泡剂及其制备工艺
本发明涉及一种水泥发泡剂及其制备工艺。该发泡剂包括的组分及其重量百分含量为:氢氧化钠1.0%~5.0%;松香2.0%~10.0%;骨胶2.0%~10.0%;淀粉0.5%~2.5%;三乙醇胺0.5%~2.0%;余量为水。制备工艺包括如下步骤:a.称取适量的水,并向其中加入氢氧化钠;b.待上述溶液的温度为85℃~95℃时加入松香,1~2分钟后再次加入适量的水,使其温度在55℃~65℃;c.当上述溶液的温度再次为85℃~95℃时加入已经浸泡好的骨胶,并不断搅拌;d.搅拌5~7分钟以后加入淀粉,加入淀粉后搅拌2~3分钟;e.加入三乙醇胺,搅拌均匀后即制得。本产品性能稳定,发泡能力强,成本较低,不会出现分层。易于实施,工序简单,原材料易于获取。
用于水泥组合物的发泡剂
为了提供一种不显示氢脆,即使在亚硝酸盐的存在下,也能使气体产生以达到所需膨胀量的发泡剂,以及使用该发泡剂,提供改进的收缩补偿的水泥组合物,本发明提供用于含有亚硝酸盐的水泥组合物的发泡剂,其包含通过水泥组合物中的反应而产生氮气的物质。
一种油气田钻采用发泡剂的制备方法
本发明涉及一种用于石油天然气钻采工艺及地热钻井中的油气田钻采用发泡剂的准备方法。本法为改进该发泡剂的合成工艺,降低生产成本,提高起泡能力和泡沫稳定性,用两步合成来实现。其特征是:先将环氧氯丙烷、亚硫酸氢钠、去离子水、碱催化剂加入反应器内,搅拌下,加热到60-85℃,反应2-3h,反应物在70℃陈化1h后,用去离子水处理成含3-氯-2-羟丙基磺酸钠30%浓度的水溶液;再将长链叔胺加到上法制得的水溶液与阴离子表面活性剂及水的混合溶液中,搅拌下加热到75-95℃,反应7-9h,制得以N-烃基-N,N-二甲基羟丙基磺基甜菜碱为主要成分的发泡剂。本发明反应时间大大缩短,叔胺转化率高,提高了表面活性,产品泡沫性能好,可用于油气田钻采所需发泡剂配方。
生产ADC发泡剂母液盐酸的回收利用方法
本发明涉及一种生产ADC发泡剂母液盐酸的回收利用方法,步骤如下:A)将水合肼和尿素溶液,通入氯化氢气体或加入硫酸进行缩合反应,通入氯化氢气体控制维持pH值为4-6,生成联二脲和铵盐,分离得到联二脲固体和相应的铵盐母液;B)联二脲配制成10-40%悬浊液,加入联二脲量的0.2-1.0%的溴化钠做为催化剂,通入氯气氧化生成ADC发泡剂,分离得ADC发泡剂和盐酸母液;C)将分离后的盐酸母液添加无水氯化镁或二水氯化镁,添加量为盐酸母液进料量的20-40%,在搅拌状态下,加热蒸馏出氯化氢气体;D)将蒸馏出的氯化氢气体返回联二脲缩合工艺做为中和的原料。本发明有益的效果:可以节省缩合过程中酸用量60%,充分利用了资源,降低了生产成本,减少了污染物排放,经济效益显著。
一种土建用的发泡剂及其制备方法和应用
一种土建用的发泡剂的重量百分比组成为阴离子表面活性剂40%~70%,阳离子表面活性剂5%~30%,稳泡剂5%~15%,填充剂5%~15%。将固体原料粉碎至粒径小于100目混合搅拌均匀,然后将液体原料喷雾附聚于混合均匀的固体原料上,混合搅拌均匀,干燥,形成均匀的粉体。本发明具有工艺简单,容易成型,不易变质,运输方便,水溶性好,稳定性高,对混凝土强度降低较小,成本低的优点。
发泡剂及可循环微泡钻井液及钻井工艺方法
本发明公开了一种发泡剂及可循环微泡钻井液及钻井工艺方法,发泡剂包括30%的十二烷基苯磺酸钠ABS,和70%的十二烷基硫酸钠SDS。可循环微泡钻井液是在4%-5%的预水化膨润土浆中,加入0.1%的氢氧化钠、0.2%-0.3%的黄原胶XC、0.2%-0.3%的中粘度絮状纤维素CMC及0.1%-0.3%上述的发泡剂。钻井施工中,首先配制上述的可循环微泡钻井液,然后应用这种可循环微泡钻井液进行钻井。可循环微泡钻井液中添加发泡剂后,形成微泡沫泥浆,防漏堵漏效果好、润滑性能好、流变性好,可明显提高钻探质量和钻进效率。
发泡剂和含氟取代烯烃组合物以及起泡方法
氟代乙烯包括四氟丙烯的各种用途,特别是公开了HFO-1234在各种应用包括作为发泡剂的各种用途。
以环戊烷为聚氨酯发泡剂的预制直埋式保温管
本实用新型公开一种以环戊烷为聚氨酯发泡剂的预制直埋式保温管,包括有钢管1和其外部设有的聚乙烯护套3,在钢管和聚乙烯护套之间设有以环戊烷为聚氨酯发泡剂的聚氨酯保温层2。本实用新型的有益效果是:由于环戊烷对大气中的臭氧层破坏指数为0,因此,以环戊烷为聚氨酯发泡剂的预制直埋式保温管,对大气中的臭氧层无破坏作用。而且以环戊烷为聚氨酯发泡剂的预制直埋式保温管可输送介质为148℃的流体,因此其具有输送介质温度高的特点,长期使用寿命为30年。
一种提高发泡剂发泡性能的装置
本实用新型是一种提高发泡剂发泡性能的装置,它能适当调节发泡剂流量,提高发泡剂的发泡量和发泡性能。其特征在于在枪管的近出料端口处,设置一流量调节头,该调节头设于枪管内,其上设有一具有若干个可容发泡剂流经的孔的混合腔,或再增加一螺旋桨,使得发泡剂在枪管中流动流经该混合腔后,在枪管内形成了多方向的碰撞和混合,使得发泡剂的发泡量得以提高。
装带剃须发泡剂和刀片的保安剃刀
装带剃须发泡剂及刀片的保安剃刀,其特征是手柄是一管筒,作为可喷射容器,其内装有剃须发泡剂。
十二醇(发泡剂)喷雾干燥冷却塔
十二醇(发泡剂)喷雾干燥冷却塔,具有主塔、中央进风室、一次进风室、二次进风室、带有喷枪的一次均风板、二次均风板、旋风分离器、环形风管、冷却套、引风机、下料器、成品冷却管、一次旋风分离器、一次引风机、二次引风机。本实用新型能有效地克服该液体料在干燥中产生的热敏性难题,同时达到成品固体料的含水量5%以下及白色色泽要求,为产业化生产提供设备保证,具有良好的社会、经济效益。
一种带有密封圈的出气阀的发泡剂灌
一种带有密封圈的出气阀的发泡剂灌,由储气灌和出气阀组成,出气阀由壳体、阀芯和弹性装置组成,出气阀固接在储气灌上,在阀芯的上端设有密封圈,这种阀芯与壳体通过其中的密封圈来进行密封,从根本上解决了气体的外泄,大大地提高了发泡剂灌体的合格率。
一种发泡剂的灌体
一种发泡剂的灌体,由储气灌和出气阀组成,出气阀由壳体、阀芯和弹性装置组成,出气阀固接在储气灌上,在阀芯的上端设有密封圈,这种阀芯与壳体通过其中的密封圈来进行密封,从根本上解决了气体的外泄,大大地提高了发泡剂灌体的合格率。
一种三相泡沫发泡剂定量添加泵
一种三相泡沫发泡剂定量添加泵,由0.75kW或小于0.75kW小功率防爆电机、设在支承座上的无级调速减变速器和小流量单螺杆泵串联而成,无级调速减变速器上设有带有调速旋转手柄的调速丝杆,调速丝杆上设有指针,与指针对应位置处设有减变速器输出转速刻度标尺和单螺杆泵的流量刻度标尺。该定量添加泵非常适合煤矿井下小空间的工作条件,并可以手动无级调速,达到对发泡剂添加的定量控制。其功率小、体积小、重量轻,使用起来方便灵活,能实现小流量发泡剂的定量添加功能,在本技术领域内具有广泛的实用性。
发泡剂泵头端部件

可伸缩的发泡剂喷嘴
一喷嘴组件(10)包括一喷嘴件(12)、一帽盖件(18)、一旋转器(14)以及一发泡剂管(16)。帽盖件(18)可转动地安装在喷嘴件(12)上,并可从一“关闭位置”转动到一“泡沫位置”,继续地转动使帽盖件(18)到达一“喷雾位置”,然后,到达一第二“泡沫位置”,再然后,到达“关闭位置”。当帽盖件(18)位于“泡沫位置”时,帽盖件(18)的转动驱动发泡剂管(16)从缩进的位置到达朝向喷嘴件(12)延伸的一伸出的位置。旋转器(14)转动而雾化流过喷嘴组件(10)的液体。
硬质泡沫组合物和使用链烷酸烷酯作为发泡剂的生产方法
一种生产硬质闭孔聚氨酯泡沫体的方法,所述聚氨酯泡沫体具有从约1.31bs./ft3至约41bs./ft3的自由起发密度,并显示出小于10%的收缩率,所述方法包括将异氰酸酯、至少一种链烷酸烷酯发泡剂,和羟值为约150至约800且选自聚烷氧化胺、聚烷氧化醚和聚酯多元醇的至少一种多元醇混合在一起,形成可固化的反应混合物,以便生产这种泡沫体。
用于聚氨酯泡沫生产的发泡剂增强剂
本发明公开了刚性聚氨酯发泡剂增强剂,使用它们的方法,以及通过这些方法生产的产品。该增强剂是促进包含氢卤烃化合物的发泡剂的作用的低分子量醇和/或醚。
用于由烃类发泡剂制备的刚性聚氨酯泡沫的硅氧烷表面活性剂
一种制备刚性聚氨酯泡沫的方法,其采用C4或C5烃类发泡剂或其混合物,并且硅氧烷表面活性剂包含由下列通式表示的聚醚-聚硅氧烷共聚物:(CH3)3-Si-O-(Si(CH3)2-O)x-(Si(CH3)(R)O)y-Si(CH3)3其中R=(CH2)3-O-(-CH2-CH2-O)a-(CH2-CH(CH3)-O)b-R”,和其中R”为H,(CH2)zCH3或C(O)CH3; x+y+2为60~130;x/y为5~14;z为0~4;基于通式的整个表面活性剂分子量为7000~30000克/摩尔,表面活性剂中硅氧烷的重量%为32~70重量%,聚醚部分的混合平均分子量(BAMW)为450~1000克/摩尔,聚醚部分中氧化乙烯的摩尔%为70~100摩尔%。
ADC发泡剂缩合母液综合利用新方法
本发明涉及化工行业的精细化工产品的生产工艺,其利用ADC发泡剂生产工艺中产生的缩合母液,在调节池中调节均匀后,进入氨汽提塔,经加药系统加入适量碱,在碱的作用下,母液中的铵离子转变为游离氨,绝大部分氨以气相进入液氨回收系统回收;同时处理后的母液进入氧化池中用漂液氧化剩余氨态氮,同时漂液中含有的大量氯化钙与母液中的硫酸根反应,得到微溶的硫酸钙,进入沉淀池中沉降分离,回收得到副产品硫酸钙,同时将最终得到的治理后的缩合母液作为氯碱的生产原料NaCl粗盐水完全回收利用,降低企业生产成本和废水处理成本,实现缩合母液零排放,对环境没有污染。
固体发泡剂制剂及其制备方法
本发明涉及新型发泡剂制剂,及其制备方法应用。本发明还涉及偶氮二甲酰胺的制备方法。
一种固体发泡剂
本发明涉及一种工业用固体发泡剂复合物,它为泡沫排气钻井提供良好的发泡性能和发泡稳定性。该固体发泡剂复合物的特征是:以阴离子表面活性剂为主要原料,其重量占整个配方的25%以上,还含有稳定剂、增粘剂、助溶剂、螯合剂等成分,将其混合搅拌均匀后装入固体成型挤出装置制成固体发泡剂,使用时,将固体加入到25℃-100℃水中即可形成泡沫液。该发泡剂具有发泡性强,耐高钙离子水等优点。
包含氢氟碳、低沸点醇和/或低沸点羧基化合物的发泡剂组合物
本发明涉及发泡剂组合物,该组合物包含至少一种沸点为30℃或更高,并低于120℃的氢氟碳;至少一种沸点低于30℃的氢氟碳;和至少一种选自低沸点醇和低沸点羰基化合物的组分。本发明也涉及使用这样发泡剂组合物制备聚合物泡沫的方法,以及包含这样发泡剂组合物的聚合物泡沫和可发泡聚合物组合物。
包含正常液体氢氟碳和二氧化碳的发泡剂组合物和聚合物泡沫
本发明涉及用于聚合物泡沫的发泡剂组合物,该组合物包含二氧化碳和沸点为14℃或更高并且低于120℃的氢氟碳。本发明也涉及使用这类发泡剂组合物制备聚合物泡沫的方法,包含这类发泡剂的可发泡聚合物组合物,和包含这类发泡剂组合物的聚合物泡沫。合适的发泡剂结合包括:(a)包含二氧化碳和至少一种沸点为30℃-120℃的氢氟碳的组合物,该组合物基本没有其它低沸点醚和烃;(b)包含大于50wt%的二氧化碳和至少一种沸点为14℃或更高到120℃的氢氟碳的组合物;和(c)二氧化碳和一种沸点为14℃或更高并且低于120℃的氢氟碳。
发泡剂掺合物
提供包含反式-1,2-二氯乙烯和一种或多种氢氟烃的泡沫塑料发泡剂掺合物,以及包含这种掺合物的泡沫塑料组合物。所得泡沫塑料在耐火性能方面有显著的改进。
偶氮二甲酰胺发泡剂废水的电解处理方法
本发明涉及一种偶氮二甲酰胺发泡剂废水的电解处理方法。本发明方法的步骤为:(1)废水经沉淀后,调节pH为5~11后,进入电解槽;(2)电解槽采用的是无隔膜电解槽反应器,选取钌铱钛涂层钛板做阳极,超低碳活化不锈钢板做阴极,极板间隔为3~10mm;(3)极板连接由可控硅直流电源控制柜提供的恒流直流电,控制电流密度为2450~6440A/m2。最小脉冲间隔为0.1s;(4)电解停留时间为30~120min。经本发明的电解处理后,偶氮二甲酰胺发泡剂废水中污染物的COD、氨氮和水合肼等都可以达到国家污水排放标准。
ADC发泡剂生产过程中严重污染物的回收方法及装置
本发明涉及从液体中蒸发和冷冻结晶回收固体物质的方法及其装置。ADC发泡剂生产过程中严重污染物的回收方法:(1)中和肼溶液于冷冻锅冷冻,至溶液10℃~-5℃于离心机离心得第一滤饼芒硝和第一滤液,(2)第一滤液与尿素于缩合锅缩合、过滤得第二滤饼联二脲和第二滤液,(3)第二滤液于蒸发罐中蒸发,至第二滤液体积减少30~60%于离心机离心得第三滤饼氯化钠和第三滤液;第三滤液于第二冷冻锅中冷冻,至第三滤液10℃~-5℃时导入离心机离心得第四滤饼氯化铵及第四滤液;将第四滤液复数次地于蒸发罐及第二冷冻锅中蒸发、冷冻结晶氯化钠、氯化铵,当母液中肼含量>1%后送回缩合锅。该整个生产过程无三废排放,成本低,回收产品经济价值高。
生产ADC发泡剂时所产生的严重污染物的回收方法及装置
本发明涉及从液体中蒸发和冷冻结晶回收固体物质的方法及其装置。生产ADC发泡剂时所产生的严重污染物的回收方法:(1)肼溶液与尿素于缩合锅缩合并过滤得第一滤饼联二脲和第一滤液,(2)第一滤液于蒸发罐中蒸发,至第一滤液体积减少30~60%时于离心机离心得第二滤饼氯化钠和第二滤液;第二滤液于冷冻锅中冷冻,至第二滤液温度至10℃~-5℃于离心机离心得第三滤饼氯化铵及第三滤液;第三滤液复数次地于蒸发罐、冷冻锅中蒸发、冷冻结晶氯化钠、氯化铵,至母液中肼含量大于1%后将母液送回缩合锅。该整个生产过程无任何废物排放,具有很好的环保效益;回收产物价值高,该方法节省了治理氨态氮等废物的全部设备和操作费用,节约了成本。
发泡剂混合物
提供了一种由反-1,2-二氯-乙烯和一种或多种戊烷组成的的泡沫体发泡剂混合物,以及含有此类混合物的多元醇预混合料和泡沫体组合物。所得泡沫体在耐火性能方面有极大的提高。
发泡剂组合物和使用该组合物的气体发生器
本发明提供发泡剂组合物,该组合物含有含氮有机化合物、氧化剂和添加剂,发泡剂燃烧生成的每摩尔气体的放热量为至多125KJ。本发明也提供使用上述本发明发泡剂组合物的气体发生器。本发明通过抑制在具有可用于气体发生器的最佳燃烧速度的发泡剂组合物中由发泡剂燃烧产生的每摩尔气体的放热量,实现了气体发生器的小型、轻量化。
加气混凝土的发泡剂及制作方法
加气混凝土的发泡剂及制作方法,已有技术的铝粉生产工艺流程是铝锭融化、雾化、磨制成铝粉,磨制工序是整个工艺的核心,在磨制工序中,必须加入添加剂。所采用的添加剂是硬质酸,如需加入铝粉,在使用时要进行脱脂处理,造成粉尘飞扬、污染环境、作业条件极差,并且容易造成火灾。本发明的加气混凝土的发泡剂,由铝粉和蜡组成,其中重量份数比是:铝粉100∶蜡2-4。制作方法,包括:a.铝锭经融化、雾化、分级后进行磨制;b.磨制在球磨机中进行,向100份铝粉中加入铝粉其重量2-4份的蜡;c.进行球磨制粉。本产品用于制作加气混凝土的发泡剂。
一种无毒多功能轻质建材发泡剂
一种无毒低成本多功能轻质建材发泡剂,本发明是几种高分子粘合剂与几种减水剂,pH值调节剂、表面活性剂经几次合成即为产品,具有无毒,低成本1元/千克(5m1发泡剂与水75ml可打泡沫1500ml-2000ml)发泡量大,泡沫丰富且消失慢、浮力强,可用于生产所有建材和废渣,如粉煤灰、尾砂、建筑垃圾等,可用于生产出容量600kg-900kg/m3;轻质建材产品如隔墙板、保温板、轻质墙体、轻质砖、人造假山、搓脚保健石、隔音环保打靶墙、电影道具、温棚支架等产品,生产此剂,无任何三废和污染,各种性能指标均优于任何发泡剂。
一种微泡沫发泡剂及其钻井液体系配方
一种低压钻井或欠平衡钻井过程用的一种微泡沫发泡剂及其钻井液体系配方。本发明解决现有技术问题所采用的主要技术是通过微泡沫发泡剂MF的合成工艺得到性能良好的微泡沫发泡剂,再通过钻井液体系配制工艺及其配方配制的具有泡沫细小、抗高温(>120℃)能力强,抗盐和抗钙性能良好的微泡沫钻井液,它还具有密度低、保护油层效果好,不影响泥浆泵上水效率的优点解决了现有技术中存在因泡沫粒径大,含气量高,泥浆泵上水效率差,钻井成本高的问题。它可广泛应用在低压钻井或欠平衡钻井作业中。
发泡剂喷洒器
一种发泡剂喷洒器,包括:分别对容器内的内容物质和外部空气进行汲取、加压、压送的双重压力泵(30);形成压力泵(30)的出口通道(P3、P4)汇合的汇合空间(R),同时具有连接空间(R)与通向外部喷射端的通道(42)的押压罩(40);设置于押压罩(40)的通道(42)内部的发泡构件(50)。发泡构件(50)具有:开口面积小于押压罩(40)的通道(42)开口面积的入侧开口(H);设置了连接具有大于该入侧开口(H)开口面积、与通道(42)相通的筒体(51b)的喷射环(51);面向开口(H)设置、从开口(H)进入的内容物质进行接触、并使其中部分内容物质通过、具有众多微细孔的网格(52a);网格(52a)的开口口径φ2等于喷射环入侧开口开口口径φ1的2.0~3.5倍。更理想的数值是2.2~3.2倍。
十二烷基二甲基甜菜碱作为发泡剂在制作含抗龋齿IgY牙膏中的应用及一种牙膏
本发明公开了一种制作含抗龋齿IgY的牙膏的发泡剂及用该发泡剂制作的牙膏,旨在提供一种对抗龋齿IgY的活性影响极小的发泡剂——十二烷基二甲基甜菜碱及一种抗龋齿效果好的含抗龋齿IgY的牙膏。本发明是在制作含抗龋齿IgY的牙膏的过程中,以简单混合的方法加入十二烷基二甲基甜菜碱作为发泡剂;本发明含抗龋齿IgY的牙膏主要是由抗龋齿IgY、二氧化硅、羧甲基纤维素钠、山梨醇、十二烷基二甲基甜菜碱、甜味剂、食用香精及去离子水按照一定的重量配比制成的,与所述抗龋齿IgY配伍的十二烷基二甲基甜菜碱对抗龋齿IgY活性影响极小,能使抗龋齿IgY的活性长时间维持在一个较高的水平,因此制作出的牙膏抗龋齿效果好。本发明应用于口腔抗龋、治龋领域。
水泥发泡剂
本发明涉及化工、建筑材料领域,具体说是一种水泥发泡剂。具体说是预制泡沫混凝土模具、模板现场安装,采用表面活性剂,水泥发泡剂制备不同容重、气孔封闭、增水性的沫混凝土,机械化加压、网状半机械化发泡制备泡沫,制备水泥净浆或砂浆,将预制的泡沫与水泥净浆或砂浆混合,现场采用机械化,半机械化泵送、吊送连续浇注施工,用模具浇注生成不同容重的泡沫混凝土板材、型材,在金属、塑料、木、人造板等材料夹层中浇注轻质泡沫混凝土制得复合板材,自然养护或蒸汽养护。
大分子三嗪系成炭-发泡剂及其合成方法
大分子三嗪系成炭-发泡剂及其合成方法,它属于有机化学领域。针对现有技术存在反应过程不连续、反应时间长、有机溶剂用量大、溶剂蒸馏回收困难、产物热稳定性差和成炭量低的缺点,本发明的大分子三嗪系成炭-发泡剂的结构通式为:上左式或上右式,合成方法为:向三聚氯氰中加入溶剂,滴加醇胺和缚酸剂,生成三聚氯氰的一取代物;升高温度,滴加二胺和缚酸剂,滴加完毕后升高反应温度,生成三聚氯氰的二取代物;将二胺和缚酸剂加入到反应溶液中,升高反应温度,反应结束后,经抽滤、水洗、烘干后得到大分子成炭-发泡剂,它具有反应过程连续、反应时间短、合成工艺简单、有机溶剂用量少、有机溶剂回收便捷高效的优点。
用于制备泡沫铝的发泡剂及其制备方法
本发明是一种用于制备泡沫铝的发泡剂及其制备方法,它由碳酸钙、碳酸氢钠粉、碳化硅、稀土、镁、钛和硅制备而成,本产品具有价格低廉、成本低、投资少、易于实现工业化生产且发泡效果好、制备工艺简单易行等优点。
发泡剂引进系统及方法
这项发明提供发泡剂引进系统(10)和用来把发泡剂引进聚合物泡沫塑料加工系统的方法。所述方法可以包括在模塑循环的塑化周期期间把一种或多种剂量的发泡剂引进挤塑机(12)中的高分子材料。在引进之前,剂量被限制在例如体积被限定在入口阀(28)和出口阀(30)之间的储料缸(20)之中。控制系统(29)可以接收与系统参数(例如,挤塑机中高分子材料的压力、螺杆在机筒中的轴向位置,螺杆是否正在旋转,等等)有关的输入而且基于这些输入协调阀的操作以限制和引进发泡剂剂量。引进系统可以用于不连续的塑炼工艺,例如,注塑和吹塑,而且在使用精确数量的发泡剂的工艺中特别有用。
动物性混凝土发泡剂
一种动物性混凝土发泡剂是以动物的角质为原料,将动物的角质粉碎至大米粒大小,然后进入一次反应釜、加入氢氧化钠,加温至70℃、时间为6小时,然后进入二次反应釜、添加盐酸、加温至70℃、时间为3小时,进入过滤机过滤,然后进入浓缩罐进行高温脱水即为成品。本发明的发泡剂吸收率低、密度均衡、气泡独立、保持强度时间长、生产过程无污染。可广泛做为各类混凝土的发泡剂。
使用第三代发泡剂生产聚氨酯硬质泡沫的配方
本发明涉及的是一种制备硬质聚氨酯泡沫的配方。其属于高分子化工材料领域。本发明的配方由组合聚醚配方、HFC-245fa发泡剂和异氰酸酯组成。本发明提出的一种合成聚氨酯泡沫组合聚醚,在不改变现有泡沫生产设备和工艺的条件下,生产的硬质聚氨酯泡沫具有良好的泡沫性能,同时在本发明中采用HFC-245fa作发泡剂与目前国外同类产品相比使用较少的物理发泡剂(目前国外用量为30份以上),具有较低的生产成本优势。
采用微胶囊发泡剂进行波聚合制备多孔水凝胶的方法
本发明提供了一种采用微胶囊发泡剂进行波聚合制备多孔水凝胶的方法,属于高分子材料技术领域。具体工艺为:将单体、表面活性剂、引发剂、交联剂分别按一定比例称量后溶于溶剂中配成溶液,加入微胶囊和增稠剂,充分搅拌混合均匀。将混合后的液体注入圆柱型反应器内,加热使引发剂受热分解,点燃反应开始。反应开始后,撤离热源,靠聚合放热维持反应进行,直到整个反应器的所有单体完全转化为聚合物凝胶。将凝胶取出后,根据使用要求,切成一定大小的块体,在蒸馏水中浸泡5-24小时,然后用酒精脱水,50-70℃烘箱中干燥,得到产品。本发明的优点在于发泡剂不受反应介质酸碱性及反应活性的影响,可操作性强,孔径可控易调,适合大规模制备,并节能。
一种AC发泡剂的制备方法
本发明公开了一种AC发泡剂的制备方法,它包括下列步骤:A将低浓度水合肼直接浓缩蒸馏得无盐碱的低浓度水合肼;B由步骤A制备的低浓度无盐水合肼制备高浓度水合肼;C由高浓度水合肼酸化缩合制联二脲;D联二脲加氯气氧化反应制备AC发泡剂。本发明改进了冷冻除10水碳酸钠的方法,减少了酸消耗量和电消耗。蒸馏的残渣盐碱可以作为副产品外售再利用,增加了经济效益。本发明提浓水合肼过程产生的无盐碱废水可循环使用于制备次氯酸钠及溶解尿素,联二脲母液可回收硫酸铵,增加了经济效益,并减少了废水排放量和自来水用量。
一种土工用的新型高效发泡剂
本发明公开了一种土工用的新型高效发泡剂,按重量百分比由以下组分组成:烷基硫酸盐1~8%,烷基醚硫酸盐2~13%,防白水10~32%,稳泡剂1~5%,水42~86%。在常温下将各成分混合,搅拌均匀,即成。所述发泡剂不仅适用于土木工程的气泡混合轻质土或民用建筑工程的泡沫混凝土,多空隙轻型墙体材料、园艺工程中的轻型仿石材料等,而且适用于高等级公路建设用的气泡混合轻质土。
铝酸钙水泥发泡剂和铝酸钙泡沫混凝土生产工艺技术
本发明涉及建筑材料、化工领域,具体说是一种铝酸钙水泥发泡剂和铝酸钙泡沫混凝土生产工艺技术。其特征在于:生产铝酸钙水泥发泡剂;制备铝酸钙水泥泡沫混凝土,首先是预制铝酸钙水泥混凝土,之后是用机械将铝酸钙水泥发泡剂制备成泡沫,后用机械将铝酸钙水泥发泡剂制备的泡沫引入到铝酸钙水泥混凝土中制成泡沫混凝土;用铝酸钙水泥为常温水化粘结剂,加入刚玉、氧化镁、粘土、硅质砂、熟料不同的骨料和引入泡沫,在常温中生产高强度泡沫混凝土制品;铝酸钙水泥泡沫混凝土经浇注成型、自然干燥、烘烤、在高温中烧结制成耐火隔热刚玉泡沫制品。
将作为发泡剂或添加剂提供的流体来渗透聚合物的设备
提供了用流体(7)来渗透聚合物(2)熔体的设备(1)。此流体可为发泡剂或添加剂。用发泡剂渗透特别是用于由注射模塑机来制造发泡型部件。渗透机体(10)包括熔体通道(50)和输入流体的通道系统(70)。导入此系统的流体为透气材料(5’)特别是为烧结金属与引入熔体通道的熔体(2’)分开。此渗透机体包括多个例如分别从单件或透气材料上通过涂料制成的熔体通道。各熔体通道在入口(50a)与出口(50b)间内表面上有开也,且有在熔体流中的静态混合器以促进扩散的流体在其中分布。(图1与3)。
ADC发泡剂废水处理方法及一体化装置
本发明涉及环境科学与工程中的废水处理技术,特指ADC发泡剂废水处理方法及一体化装置。其特征是采用物化法与生化法相结合的工艺,其中前一部分是物化法,采用超声法进行预处理,后一部分是生化法,在DAT-IAT工艺基础上前置一个缺氧池(A),即形成了A/DAT-IAT工艺,前后两部分采用中间储水槽来连接。本发明构筑物结构紧凑,集水量及水质调节、生化反应与污泥沉淀功能于一身,工艺流程短,布局紧凑,易于实现自动化,具有抵抗毒性的功能、运行稳定、处理效率高、出水质量好的优点。
硫铝酸盐水泥发泡剂和硫铝酸水泥泡沫混凝土
本发明涉及化工、建筑材料领域,具体说是一种硫铝酸盐水泥发泡剂和硫铝酸水泥泡沫混凝土。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:用硫铝酸盐水泥发泡剂制成泡沫将空气引入硫铝酸盐水泥混凝土中;采用低碱或快硬硫铝酸盐水泥、快硬硅酸盐水泥制造泡沫混凝土的主要凝胶材料;采用机械生产硫铝酸盐水泥泡沫混凝土:用机械预制硫铝酸盐水泥流态砂浆;将硫铝酸盐水泥发泡剂稀释后用电动网状机械发泡机或空气压缩发泡器制备成泡沫;用机械将硫铝酸盐水泥砂浆与硫铝酸发泡剂泡沫低速混合水泥泡沫混凝土,然后进行浇注、自然固化。
粘土发泡剂和泡沫粘土、泡沫陶瓷、泡沫耐火材料
本发明涉及化工、建材、冶金、陶瓷、石油开采领域,具体说是一种粘土发泡剂和泡沫粘土、泡沫陶瓷、泡沫粘土耐火材料。在制造泡沫陶瓷、泡沫粘土耐火材料的粘土泥浆中,通过粘土发泡剂泡沫引入稳定的气泡,通过自然干燥或烘干、烧结制得泡沫陶瓷、粘土耐火材料;石油开采、选矿的粘土泥浆中,通过粘土发泡剂泡沫引入稳定的气泡,使粘土充气浮悬于表面达到分离清除粘土的效果。
一种复合发泡剂及其制备方法
本发明涉及一种复合发泡剂,主要包括无机发泡剂碳酸氢盐和分子筛,相对于100重量份的无机发泡剂碳酸氢盐,分子筛用量为0.5-50重量份,无机发泡剂碳酸氢盐选用碳酸氢钠、碳酸氢钾或碳酸氢铵以及它们的混合物。本发明所述的制备方法,主要步骤如下:无机发泡剂碳酸氢盐选用碳酸氢钠、碳酸氢钾或碳酸氢铵以及它们的混合物,将无机发泡剂碳酸氢盐进行机械粉碎或气流粉碎,按上述重量配比将粉碎的无机发泡剂碳酸氢盐与分子筛在混合机中进行均匀混合而成。本发明有益的效果:1.具有良好的流动性和分散性。2.有效增加泡沫产品的发泡倍数和产品的收缩率。3.可以用于对水敏感的高分子聚合物的发泡。4.添加的分子筛对高分子聚合物性能无不良影响。
二氧化碳组合发泡剂及其制备方法
本发明涉及的是一种聚乙烯、聚苯乙烯等热塑性泡沫塑料用的二氧化碳组合发泡剂及其制备方法。二氧化碳组合发泡剂是以液体二氧化碳为主要成份,醇类或烷类作为次要成份混合配制而成,其原料重量百分比为:二氧化碳10~90%、醇类或烷类90~10%。二氧化碳组合发泡剂制备方法:由计量泵连接液态二氧化碳储罐,按配比计量注入至混合储罐,用计量泵连接醇类或烷类储罐,按配比计量注入至混合储罐,用混合循环泵进行充分混合,混合压力为10~50kg/cm2,混合温度为0~-30℃,制成液态二氧化碳组合发泡剂。所述的醇类选用甲醇、乙醇、丙醇、丁醇中的一种或混合物,烷类选用甲烷、乙烷、丁烷、异丁烷、戊烷、异戊烷中的一种或混合物。
用于制备纳米多孔聚合材料的方法、包括化学发泡剂纳米粒子的聚合物组合物、化学发泡剂的纳米粒子和纳米多孔聚合材料
本发明涉及一种用于制备纳米多孔聚合材料的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:a.将纳米粒子形式的化学发泡剂引入聚合材料中,b.将所述化学发泡剂分解成它的气态反应产物。本发明可以用于制备防反射涂层、用于组织工程的可生物降解支架、绝缘涂层、介电夹层、隔膜、纳米反应器的用途。
一种生产高纯度戊烷及戊烷发泡剂的节能工艺
一种生产高纯度戊烷及戊烷发泡剂的节能工艺,采用加氢后的裂解碳五或醚化碳五、炼油厂、油田和天然气回收的碳五、重整装置的拔头油或其它来源的任一种碳五原料或它们任意比例的混合物为原料,原料从原料罐经加温加压后,经由脱轻塔2、异戊烷塔3、混合戊烷塔4、正戊烷塔5、环戊烷塔6五阶段加温加压精馏塔顺序连接,连续精馏,分别从异戊烷塔获得异戊烷、从正戊烷塔获得正戊烷、从环戊烷塔获得环戊烷和从混合戊烷塔获得可直接用作戊烷发泡剂的混合戊烷。本发明所生产的戊烷纯度可达99.8%以上,并可直接生产戊烷发泡剂产品。
一种改性发泡剂及其制备方法
本发明涉及一种改性发泡剂,主要包括改性发泡剂和分子筛,相对于100重量份的改性发泡剂,分子筛用量为0.5-30重量份,其中改性发泡剂选自偶氮二甲酰胺、4,4’-氧代双苯磺酰肼、苯磺酰肼、对甲苯磺酰肼、二亚硝基五次甲基四胺及碳酸氢钠或它们的任意混合物。本发明的制备方法的主要步骤如下:按上述重量配比将粉碎的改性发泡剂与分子筛在混合机中进行均匀混合而成。本发明有益的效果:1.流动性和分散性大大改善。2.操作更为简单,成本更为低廉。3.可以减轻ADCA发泡剂分解后残渣对模具的污染。4.分子筛可以作为发泡剂的一个活化剂,获得均匀细腻的泡孔结构。5.可以用于对水敏感的高分子聚合物的发泡。
可用作发泡剂的不易燃组合物
本发明涉及生产热固性聚合物中用作发泡剂的组合物。更具体地说,本发明涉及包含1,1,1,3,3-五氟丁烷(365mfc)、反式-1,2二氯乙烯和至少一种不易燃的氢氟烃的组合物,及该组合物的用途。
第三代发泡剂制造的硬质聚氨酯泡沫塑料
本发明涉及一种第三代发泡剂制造的硬质聚氨酯泡沫塑料,它以复配聚醚、催化剂、匀泡剂、蒸馏水和发泡剂为原料A组份,以多亚甲基多苯基多异氰酸酯为原料B组份,其所述发泡剂为HFC-365/227发泡剂,上述A组份与B组份(多亚甲基多苯基多异氰酸酯)的重量比为1∶1.1~1.4;制作时将复配聚醚、催化剂、匀泡剂、蒸馏水、发泡剂混合均匀得到原料A组份,将原料A组份和原料B组份按上述重量比混合并搅拌后倒入模具中,经发泡、固化而得到硬质聚氨酯泡沫塑料。本发明产品中使用的发泡剂不破坏臭氧层,配方不含有机锡,催化剂毒性更小,环保性能更好。本发明生产的硬质泡沫塑料具有细密的泡孔,良好的绝热性,尤其耐热性和抗压强度较好。
载体发泡剂的制备方法及在聚合物中的应用
本发明公开了一种载体发泡剂的制备方法及在聚合物中的应用,该制备方法是①选用与发泡剂相适应的分子筛粉末或多孔物质粉末为发泡剂载体,将此粉末灼烧后随炉冷却得载体粉末,②将上述载体粉末放入物理发泡剂中吸附至饱和,得到载体发泡剂;载体发泡剂在聚合物中的一种应用是,将上述②中的载体发泡剂与聚合物按一定比例混合得到可发性聚合物,加热发泡可生成发泡聚合物;另一种应用是,将上述①所得载体粉末与聚合物按一定比例混合,然后放入物理发泡剂中吸附至饱和,得到可发性聚合物,加热发泡可生成发泡聚合物;本发明结合了化学和物理发泡剂各自的特点,成本不高,且在制备成发泡材料之后,在进行发泡操作之前可放置相当长的时间。
发泡剂组合物和由此生产的多异氰酸酯基泡沫体
本发明涉及一种在发泡剂的存在下制备的多异氰酸酯基泡沫体,该发泡剂包括50到95重量份数的1,1,1,2-四氟乙烷(134a)和5到50重量份数的1,1,1,3,3-五氟丙烷(245fa)。使用上述发泡剂组合物提供烟雾发散指数减少的泡沫体。
应用可膨胀微球和水作为共发泡剂制备的低密度聚氨酯整体表面泡沫系统
通过至少一种多元醇和至少一种异氰酸酯反应获得自由起发密度在0.05~0.22之间的泡沫产品,该反应中可膨胀微球的量相对于所述多元醇的重量在1.0wt%~30wt%范围内,并且发泡剂的量为0.5~0.1倍微球的量,并且在足够使微球膨胀的温度下进行聚合物膨胀步骤。
聚合泡沫混凝土水泥发泡剂
本发明涉及化工、建筑材料领域,具体说是一种聚合泡沫混凝土水泥发泡剂。预制泡沫混凝土模具、模板现场安装,采用表面活性剂,水泥发泡剂制备不同容重、气孔封闭、吸水率低、防水性好的泡沫混凝土,采用网状机械、压缩空发泡制备泡沫、制备水泥净浆或砂浆,将预制的泡沫与水泥净浆或砂浆混合,现场采用机械化,半机械化泵送、吊送连续浇注施工,用模具浇注成不同容重的泡沫混凝土板材、型材,在金属、塑料、木、人造板等材料夹层中浇注轻质泡沫混凝土制得复合板材,自然养护或蒸汽养护。
菱镁板材轻质发泡剂
本发明涉及建筑材料,是一种菱镁板材轻质发泡剂,其特点是:按重量组份其组成为:一级松香15~25份、优质骨胶10~20份、氢氧化钠1.5~2.5份、苯丙乳液3~5份、工业级盐酸0.2~0.5份和水55~65份。具有起泡率高、泡沫稳定,制品体轻、强度高,用量少、成本低,防火、防水性能好,无放射性、环保,应用广泛等优点。以粉煤灰、氧化镁、氯化镁为原料,使用本发泡剂生产的框架结构非承重轻质隔墙板、轻质吊顶天花板等制品与使用现有的发泡剂生产同一产品相比,体轻30~40%,节约发泡剂30~40%,成本低30~40%。
鸡蛋黄水泥发泡剂及其轻质发泡水泥混凝土
本发明涉及鸡蛋黄水泥混凝土发泡剂及轻质发泡水泥混凝土,采用以下方法制成:1)将水泥∶陶瓷微粉∶水按一定的质量比混合搅拌均匀制备水泥混凝土浆料。2)将鸡蛋黄∶稳定剂∶分散剂∶防腐剂∶水按一定的质量比混合,形成均匀致密的闭孔泡沫。取一定体积的该泡沫加入水泥混凝土浆料中,搅拌均匀,浇注成模养护。本发明用鸡蛋黄作为水泥发泡剂,原料易得,成本低廉,发泡工艺简单,克服了传统表面活性剂稳定性差及动植物蛋白质型发泡剂原料不足以及成本高的缺陷。
多元醇聚氨酯发泡剂
本发明公开了一种多元醇聚氨酯发泡剂,其特点是原料组成及重量配比为:植物油21.6-41.6份、催化剂3.2-3.6份、阻燃剂11.2-27.2份、丙酮30.8-54.8份、水2.8-3.2份,是一种ODP和GWP为零、无毒、对环境无公害、对臭氧层不导致破坏、不改变现有的生产设备和生产技术工艺、价格低的多元醇聚氨酯发泡剂。
电弧炉冶炼不锈钢母液钢渣发泡剂
本发明提供一种电弧炉冶炼不锈钢母液钢渣发泡剂,其组分重量百分比为:石灰石20~60%,白云石20~50%,Al2O310~40%,碳粉5~20%。由于本发明发泡剂具有生石灰和白云石,他们分解后可与碳反应生成造泡沫渣所需的气源,同时其反应产生物又可作为造渣材料,使造渣工艺变得简单,降低了成本,提高泡沫渣的粘度和稳定性,从而提高炉衬和电极寿命,提高炉龄20%;同时由于Al2O3的加入,可降低钢渣的熔点从而产生稳定泡沫渣降低电耗。
一种新型复合发泡剂
本发明是关于对塑料制品发泡用发泡剂的改进。本发明涉及一种新型复合发泡剂。这种新型复合发泡剂是由至少一种或一种以上有机发泡剂和/或无机发泡剂,至少一种或一种以上的载体,和偶联剂复合而成的。本发明提供一种配比简单组分少、成本低,安全性好的新型复合发泡剂,该发泡剂不易剧集,它具有相对窄的初级粒子分布,能更好的同塑料原料混合,具有更高的发泡效率,并且发出的泡更加均匀,达到微泡级水平。
一种尿素法生产发泡剂工艺中料液的处理方法
一种尿素法生产发泡剂工艺中缩合母液和淡肼氧化液的预处理方法,它是将阴离子交换树脂处理成氢氧型或硫酸根型,交替处理缩合母液和淡肼氧化液,控制温度在5-55℃和流速为2-15BV/h,使缩合母液和淡肼氧化液中的硫酸根离子实现循环,升高缩合母液的pH值,降低淡肼氧化液的pH值,这使缩合母液更容易处理,同时减少了中和淡肼氧化液所需的硫酸量,从而降低了ADC发泡剂的总生产成本。
用于形成泡沫的包含不饱和氟碳化合物的发泡剂
本文公开包含适用于可发泡组合物的氟碳化合物和/或氢氟碳化合物的发泡剂。还公开形成包含前述发泡剂的泡沫的方法。
利用包含不饱和碳氟化合物的发泡剂制备泡沫的方法
本发明公开了可用于可发泡组合物的包含碳氟化合物和/或氢氟烃的发泡剂。还公开了一种形成包含上述发泡剂的泡沫的方法。
AC发泡剂干燥系统中的余热利用方法及装置
本发明提供了一种AC发泡剂的干燥系统中的余热利用方法及装置。将从供热管道送来的蒸汽输送至空气加热器中对空气加热之后变成二次蒸汽,接着二次蒸汽进入调压装置,最后经调压后的二次蒸汽进入AC发泡剂的缩合工段对缩合釜中的反应物进行加热。使用本发明的余热利用系统能达到节能目的,使蒸汽热量充分利用,减少余热损失,降低蒸汽消耗。
采用新型发泡剂二次泡沫化制备泡沫铝及铝合金的方法
本发明属于泡沫金属的制备领域,公开了一种采用新型发泡剂二次泡沫化制备泡沫铝及铝合金的方法,步骤为:1.将铝或者铝合金加热至熔化,并在660~720℃保温30min,加入占铝液质量分数0.5~3.0%的碳酸钙粉末,以400~600rpm转速搅拌5~15min;2.加入占铝液质量分数0.5~4.0%碳酸钙粉末,以转速700~1200rpm搅拌时间3~7min后迅速冷却形成孔隙率低于65%的球形孔泡沫铝或者合金坯料;3.将上述球形孔泡沫铝合金坯料在300~570℃范围内保温10~15min;4.将上述球形孔泡沫铝合金坯料放于模具中在810~950℃范围内使坯料中碳酸钙二次热分解产生二次泡沫化,快速冷却获得泡沫及铝及铝合金异型件制品。
发泡剂和采用此发泡剂的硬质泡沫塑料的制备方法
本发明的目的在于提供一种成本较低、ODP值较低的发泡剂以及采用此发泡剂的硬质泡沫塑料的制备方法。所述发泡剂由5~95wt%的一氟二氯乙烷和5~95wt%的二甲醚组成。由于二甲醚的ODP值为零,它的加入,减少了HCFC-141b用量,明显降低了发泡剂的ODP值,对保护环境有利。此外,将两种化合物按一定的比例混合用作发泡剂,综合性能有明显的改善,可燃性降低甚至不燃,混合气体导热系数适宜,制得泡沫尺寸稳定性获得改善。所述硬质泡沫塑料的制备方法,原料包括多异氰酸酯和多元醇,采用的发泡剂由5~95wt%的HCFC-141b和5~95wt%的二甲醚组成。
用于形成泡沫的包含不饱和氟碳化合物的发泡剂
本文公开包含适用于可发泡组合物的氟碳和/或氢氟碳化合物的发泡剂。还公开形成包含前述发泡剂的泡沫的方法。
用洁净气体作为发泡剂的灭火产品及制作方法和灭火系统
本发明涉及一种由洁净气灭火剂与泡沫灭火剂构成的用洁净气体作为发泡剂的灭火产品及制作方法和灭火系统,由洁净气体灭火剂和泡沫灭火剂构成气体泡沫灭火产品,用洁净气体灭火剂作为泡沫灭火剂的发泡介质,泡沫液供给装置与气体泡沫混合器之间采用管线连通,洁净气体灭火剂采用管线与气体泡沫混合器连通,气体泡沫混合器出口通过管线与泡沫产生器连通。优点:解决了低沸点可燃液体的灭火难的问题,解决了人们长期以来想要解决而没有解决的技术难题。
固体发泡剂成型装置
固体发泡剂成型装置,在操作杆(1)的下部安装一压实圆片(7),操作杆(1)穿过压实圆片(7)延伸出的长度小于或等于固体发泡剂的预设高度,支架(4)的底部安装一可拆卸的活动圆片(8)。操作杆(1)为一螺旋杆,与安装在固定圆片(3)上的螺母组成螺旋传动副。扳手(2)由扳手支架(2′)和扳机(2″)组成,扳手支架(2′)固定连接在固定圆片(3)上,扳机(2″)通过固定转轴(12、13)连接在扳手支架(2′)上,操作杆(1)穿过扳手支架(2′),连杆片(11)的一端与安装在扳机(2″)上的转轴(10)铰接,另一端与推进片(14)铰接,推进片(14)的另一端插在操作杆(1)上的螺旋齿之间。
气体发泡剂流量控制系统
本实用新型涉及一种气体发泡剂流量的控制系统和控制方法,更具体地涉及采用气体物理发泡剂加工热塑性泡沫塑料时对发泡剂流量的控制系统。本实用新型所述的一种气体发泡剂流量控制系统,包括由进口截止阀1、高压容器2、减压阀3、电磁比例阀4、高压伺服阀7、可调节节流阀8、压力传感器9和10、发泡剂温控模块11、温度传感器12、数据处理和控制模块5、操作界面6,以及连接上述部件的压力管道和通信电线或电缆组成。本实用新型的优点是,本实用新型该系统可以用来根据设定的向加工装置注入的发泡剂流量和温度值,采用闭环控制发泡剂气体的流量和温度,精确而均匀地将发泡工艺所需的发泡剂流量引入聚合物中。


1.每项专利技术资料均为正式专利全文,包括详细的原材料配方配比、加工工艺、实施案例等;同时包括专利发明人、权利要求书、说明书或附图等。 2.我站提供的所有资料仅供用于对行业技术先进性的了解、科学研究或实验, 不得用于任何商业用途。根据中国《专利法》第六十三条第四款:"专为科学研究和实验而使用有关专利的,不视为侵犯专利权"。用户若因此之外一切行为造成法律冲突或纠纷,本网概不负责! 3.我站仅提供文献检索服务,资料的真实性和实用性取决于原文本身。

超人科技   版权所有
联系地址:河北省辛集市朝阳路昊丰电脑(市工商局北300米路西)Email:jiang6718@163.com
电话:15333234908 13131158129 在线 QQ:85055174 38965611

冀ICP备05019821号

超人技术资料网