薄膜电容器及其制造方法
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用于薄膜电容器的薄膜及薄膜电容器
薄膜电容器有一个作为绝缘体的薄底膜(1)。底膜的表面配有由金属或非金属导体制成的、用作电极的导体层(2)。如果在工作期间将电容器充电，在导体层(2)的边缘处会产生大场强的电场，能够导致击穿。从本质上辨别本发明的事实是边缘带涂层(3)位于形成电极的导体层(2)的边缘处，边缘带涂层在时间周期中，例如交流周期，只是部分充电，这对于外加电压的变化是关键性的。因此，薄膜的边缘带涂层的表面导电率必须小于导体层的表面导电率。边缘带涂层只部分充电使电位曲线图几乎没有任何中断，从而能够避免大的场强增加。
薄膜电容器及用于薄膜电容器的薄膜
根据本发明的电容器是由至少一个薄膜(1)缠绕而成的，薄膜(1)包括一个作为绝缘体、具有至少一个导电层(4)的底膜(3)。它有一个内部串联电路。内部串联电路是通过在绝缘体上加导电层(4)或将导电层分成分区(4.1、4.2)形成的，分区(4.1、4.2)是相互排列的，如果适合，是以形成很多串联的基本电容器这样一种方式相互连接的。从本质上辨别它的事实是电路通路结构是在分区上形成的，导电层(4)的表面电阻高，从而减少了击穿造成的电容损耗，电流通路结构的电流通路(5、6)的表面电阻显著减少，从而减少了总表面电阻。
其上结合有薄膜电容器的多层布线基板的制造工艺
一种其内结合有薄膜电容器的多层布线板的制造工艺，该工艺包括以下步骤：除了薄膜电容器的下电极形成区之外，用第一抗蚀剂膜覆盖形成在绝缘层上的第一导体图形；在用第一抗蚀剂膜覆盖的第一导体图形的整个表面上形成金属膜层，金属膜依次由阻挡金属层和钽金属层组成；除了下电极形成区之外，从第一导体图形的表面上除去第一抗蚀剂膜以除去金属膜层；除了第一导体图形的下电极形成区之外，用第二抗蚀剂膜覆盖第一导体图形的表面；在第二抗蚀剂膜露出的金属膜层上形成阳极氧化膜；在阳极氧化膜和导体图形上除去第二抗蚀剂膜，并依次附加粘附层和金属籽晶层；以及在阳极氧化膜上形成将成为上电极的第二导体图形。
强感应体薄膜元件及制造方法、薄膜电容器及压电调节器
本发明的压电调节器的制造方法，包括以下工序：在基板1上形成第1电极膜2，在该第1电极膜2上形成强感应体薄膜3，在该强感应体薄膜3上形成无机保护膜4。然后，在含氧氛围下对无机保护膜4与强感应体薄膜3进行热处理，通过热处理、强感应体薄膜3成分的扩散及无机保护膜4的氧化、在强感应体薄膜3表面形成的氧化扩散层6上形成第2电极膜8。按照这一方法，不会发生强感应体薄膜表面的变质层及裂纹，使强感应特性得到改善。
层叠薄膜电容器及其制造方法
把在两面蒸镀铝和锌的合金的两面金属化聚丙烯薄膜和非金属化聚丙烯薄膜重叠后，通过多次卷绕在环状筒上得到由多层薄膜组成的环状卷绕物。然后在环状卷绕物的两侧面上形成喷镀电极。然后通过切断环状卷绕物得到多个电容器元件。通过在该电容器的切断面上照射脉冲激光，去除从切断面开始的至少0.05mm以上的在切断面上露出的金属和切断面附近的薄膜表面上的蒸镀金属。从而可制造能在交流(AC)350V以上使用的层叠薄膜电容器。
一种提高薄膜电容器粘着力并具有优良抗氧化性的镀锌膜的制造方法
一种在膜电容器上镀一层锌膜的方法，使其具有使锌膜与水分隔离的能力，从而免受氧化。该方法包括：利用氧气或氮气气氛中的辉光放电或真空喷镀方法，用具有高结合力的金属处理聚合物膜表面，或利用热蒸发方法在聚合物膜表面上蒸上一层铝、锡和铬的种子层，做为中间层的种子层在聚合物膜和锌膜间提供使两膜结合的高结合力。借助于这种高结合力，锌金属膜显示出更高的抗氧化性、更优异的电气性能和更长的使用寿命。
用于灌封薄膜电容器的阻燃性环氧树脂组合物
本发明公开了灌封薄膜电容器用的阻燃、可热固化、可流动的环氧树脂组合物，它由下列成分混合成：（ａ）１００重量份双酚基环氧树脂，在灌封的操作温度下是液体；（ｂ）１０—４０重量份亚烷基二醇二缩水甘油醚或环亚烷基二醇二缩水甘油醚；（ｃ）８０—１２０重量份多羧酸酐；（ｄ）４—２０重量份红磷粉；和（ｅ）１００—２００重量份水合氧化铝粉末，它是（ｅ１）和（ｅ２）的混合物，（ｅ１）８０—９５％重量第一种水合氧化铝粉末，平均粒径为１０—２５μｍ，和（ｅ２）２０—５％重量第二种水合氧化铝粉末，平均粒径不超过２μｍ。
穿心式薄膜电容器及装有该电容器的干扰信号去除组件
本发明干扰信号去除组件的一种构成形态采用绝缘底板，在该底板表面上形成接地用第一导电布线和与该第一导电布线电气连接的接地用第二导电布线，将上述穿心式薄膜电容器和穿心式薄膜电容器阵列两种器件中的至少一种装在该绝缘底板的第一导电布线上，且将该穿心式薄膜电容器与／或穿心式薄膜电容器阵列的第一和第二接地电极层中的至少一层与绝缘底板的第一导电布线电气连接，最后将金属屏蔽罩固定于绝缘底板，使绝缘底板的第二导电布线与金属屏蔽罩的底面端部接触。
敷金属薄膜及薄膜电容器
本发明的目的是提供一种能够提高熔断性能的可信赖性及均质性的敷金属薄膜和薄膜电容器。本发明的敷金属薄膜１具有薄膜３、在薄膜３上形成的金属蒸镀膜４、和将金属蒸镀膜４分割成多个蓄电部８的蓄电部间隔边１０，在各蓄电部８上，由应连接电极１２、１４的电极连接用端面４Ａ侧起，顺序形成沿电极连接用端面４Ａ延伸的薄壁部８Ｃ、比该薄壁部８Ｃ壁厚大的厚壁部８Ｂ、和比该厚壁部８Ｂ壁厚小的平坦部８Ａ。
锌蒸镀薄膜及金属化薄膜电容器
本发明的目的是提供一种锌蒸镀层均匀而薄的，防氧化的，并且静电容量稳定的锌蒸镀薄膜及金属化薄膜电容器。$本发明的锌蒸镀膜具备塑料薄膜１０、在塑料薄膜１０表面上蒸镀的铝核１２、在蒸镀有铝核１２的塑料薄膜１０的表面上蒸镀的锌层１４、在锌层１４上蒸镀的氧化硅层１６。铝核１２的附着量为０．３—４．０ｍｇ／ｍ２，锌层１４的附着量为４０—５００ｍｇ／ｍ２，氧化硅层１６的附着量以硅附着量计为０．４—３．０ｍｇ／ｍ２。
薄膜电容器及其制造方法
薄膜电容器1是至少在半导体基片101上按顺序形成下部电极层102、高介电常数氧化物膜层103、上部电极层105而构成的薄膜电容器，该上部电极层105由一种仅由可用反应性离子刻蚀加工的导电性材料形成的膜层104，或至少两种由可用反应性离子刻蚀加工的导电性材料分别形成层状的多层膜层107和108构成；经历350℃的热试验之后，对该薄膜电容器1施加OV到2V的驱动电压的薄膜电容器漏电电流密度为1×10－8A/cm2以下。
带有附加极板的可变形弹性薄膜电容器件
本发明涉及一种带有附加电容极板的可变形薄膜电容器件，属微机电器件领域。该器件的两个电容极板中至少有一个是由附着在可变形弹性薄膜上的附加极板。附加极板的面积可大于薄膜面积且不随薄膜的形变而形变。按照本发明可制成多种体积小，灵敏度高的电容式微机电器件，如压力传感器、话筒、声发射、声测量、谐振器件等。
薄膜电容器及其制造方法
本发明提供采用具有良好的容量性并且在施以高温磁滞时也可保持良好的泄漏特性的高导电率氧化物膜的薄膜电容器。$是在半导体基板１０１上按顺序形成下部电极层１０２、高导电率氧化物膜层１０３、上部电极层１０５，以此形成的薄膜电容器１，是该上部电极层１０５由多个电极层１０４、１０７构成的薄膜电容器１。
薄膜电容器的形成
本发明涉及形成薄膜电容器，该薄膜电容器是由第一柔性金属层、淀积在其上的厚度约是０．０３至约２微米的介电层和淀积在介电层上的第二柔性金属层形成。第一柔性金属层是金属箔，例如铜、铝或镍箔，或者是淀积在聚合物支持板上的金属层。这些层是通过燃烧化学气相淀积或控制气氛的化学气相淀积法淀积的。
一种金属化有机薄膜电容器及其制作方法
本发明提供了一种金属化有机薄膜电容器的制作方法。其方法是：先制作电容器的母板，再将母板切割成块状芯片，再将芯片的两端面镀喷上金属引出面后就制成了这种电容器。其中，母板制作方法是：在真空状态下，向一运动着的载体表面[11]上分别喷涂介质气体[22]、屏蔽油[7]和电极气体[8]，并按这个顺序反复进行喷涂，达到要求的层数后就制成了母板。用这种方法制造出的金属化有机薄膜电容器，体积小，造价低，电性能提高。
一种薄膜电容器及其制作方法
本发明提供了一种簿膜电容器特别是一种簿膜电容器芯片及其制作方法。它是在真空状态下，向一运动的载体表面[11]分别沉积介质气体、屏蔽、沉积电极气体，按这个顺序反复进行就形成了介质层[9]与电极层[8]相叠加的簿膜电容器母板。然后将母板切割成块状芯片，再将芯片的两端面镀喷上金属引出面[13]后就制成了簿膜电容器。用这种方法和装置来制造簿膜电容器，体积显著减小，造价降低，电性能提高。
用于薄膜电容器的薄膜和薄膜电容器
讲述一种用于薄膜电容器的薄膜，它由电绝缘的载体膜和敷设于其上的导电层构成，其中所述的导电层在薄膜电容器中形成电极，而载体膜则形成电介质。本发明的特征在于：所述的导电层(2)被构造得尽可能地薄，并在所述导电层(2)上装设至少一个电流线路(4,5)以便减小表面总电阻，所述的电流线路具有比所述导电层低的表面电阻。
温度补偿用薄膜电容器
本发明的目的在于提供出一种可以容易地实现小型化、薄型化、轻型化且可以实施温度补偿的薄膜电容器，本发明的另一目的在于提供出一种可以满足上述条件且在高频频带处具有良好Q值的薄膜电容器。本发明提供的一种薄膜电容器的特征在于在一对电极3、7之间，夹装有两个以上的、相对介电常数彼此不同的第一电介质材料薄膜4、6和第二电介质材料薄膜5。而且，本发明提供的一种薄膜电容器还可以进一步使所述第一电介质材料薄膜的容量温度系数绝对值为50ppm/℃以下，使所述第二电介质材料薄膜的容量温度系数为负值且使其绝对值为500ppm/℃以上。
温度补偿用薄膜电容器
本发明通过只使用两种电介质薄膜材料，而获得可以依据需要确定静电容量温度系数的薄膜电容器。这种薄膜电容器可以在位于基板1处的下部电极层2的上侧面处，设置有具有预定静电容量温度系数的电介质薄膜3。而且，还设置有盖覆在该电介质薄膜3的上侧表面边缘部到电介质薄膜3上的台阶部处的、具有与预定静电容量温度系数不同的静电容量温度系数的第二电介质薄膜4，以及在盖覆在电介质薄膜3和第二电介质薄膜4处的上部电极层5。而且，可以通过对位于下部电极层2和上部电极层5间的电介质薄膜3与第二电介质薄膜4间的重合区域面积实施调整方式，对静电容量温度系数实施设定。
薄膜电容器
一种薄膜电容器，将由带状的第1绝缘层、带状的第1金属层、带状的第2绝缘层和带状的第2金属层组成的层压体卷绕形成电容器元件，上述第2金属层分割成至少2部分的部分距离1～50mm对向设置，在该对向的端部分别具有引出接头。
温度补偿用薄膜电容器及其电子仪器
一种温度补偿用薄膜电容器，其特征是：将介电常数在4.0以下，并且线热膨胀系数在50ppm/℃以上的第1电介质薄膜5和电容温度系数的绝对值在50ppm/℃以下的第2电介质薄膜4置入一对电极之间。能改善由于加工精度所引起的静电电容的标准偏离问题，容易实现小型化、薄型化、轻量化，能进行温度补偿。
耐热性电容器用聚酯膜、其金属化膜和用该膜的耐热性薄膜电容器
一种耐热电容器用聚酯薄膜，该薄膜是以聚酯(a)为主成分的双轴取向薄膜，在该薄膜中含有聚酰亚胺(B)，其玻璃化转为温度为105℃以上、145℃以下，薄膜的纵向断裂伸长率为70％以上、150％以下。该薄膜的玻璃化转变温度高，在高温下的绝缘体积电阻、绝缘破坏电压好，使用该薄膜可得到优良的耐热性电容器用金属化薄膜及耐热性薄膜电容器。
金属化薄膜电容器和汽车用逆变器平滑用电容器
本发明的金属化薄膜电容器在电介质薄膜上具有金属蒸镀电极。金属蒸镀电极仅在与金属接点连接的低电阻部的相反一侧设置有狭缝而被分割，并且狭缝间设置有保险丝。再者，在被叠层的金属化薄膜中，设置在金属蒸镀电极的宽度方向的中央部分且在电介质薄膜的长边方向上延伸的狭缝并不重叠。
薄膜电容器的制造方法
本发明提供一种薄膜电容器的制造方法。分别制作含有电介质陶瓷粉末的电介质生片、含有金属粉末的导体生片、含有氧化物无机材料粉末的烧成辅助用生片，在将这些烧成辅助用生片、导体生片、电介质生片、导体生片及烧成辅助用生片依次叠层，形成了叠层体后，对该叠层体实施烧成处理。此外，在该烧成处理中，降低导体生片与烧成辅助用生片的界面的粘接强度，并且将烧成气氛的氧分压至少改变1次以上，将作为电容器部的烧结体的薄膜电容器与作为烧成辅助用生片的烧结体的烧成辅助构件分离。这样，就可以实现能够高效率地制造成本低且不会对特性造成影响的可靠性优良的薄膜电容器。
使用厚顶部电极在金属箔上制造薄膜电容器的方法
通过在单一沉积情况中在薄膜电介质上形成最小厚度至少为1微米的整体完整的顶部电极而在箔上制造薄膜电容器的方法。
薄膜电容器的制造方法
在本发明中，其目的在于提供一种薄膜电容器的制造方法，可同时实现钛酸钡锶薄膜的容量密度的提高以及泄漏电流密度的降低。在薄膜电容器制造方法中具有，烧成有机电介质原料而形成钛酸钡锶薄膜的金属氧化物薄膜形成工序，使烧成氛围为含氧不活泼气体氛围，而形成具有比在氧氛围中烧成的钛酸钡锶薄膜的容量密度大的容量密度的钛酸钡锶薄膜。
一种纳米线底电极与电介质复合薄膜电容器及其制备方法
本发明公开的纳米线底电极与电介质复合薄膜电容器，在基板上自下而上依次沉积有硅化钛导电薄膜层，硅化钛纳米线底电极层和电介质薄膜层。该电容器采用溶胶-凝胶法制备，对设备要求低，操作方便，易于实现。本发明利用硅化钛纳米线底电极的高比表面积，大大增加电介质和电极接触面积，提高了这种薄膜复合结构的电容量，其电容量为相同尺度普通电极薄膜电容量的3倍以上。
高温高稳定有机薄膜电容器
高温高稳定有机薄膜电容器，涉及有机薄膜电容器，其特征在于：由电容器芯组1、环氧树脂2、外壳3、引出线4、防潮层5组成，其中：电容器芯组1是由一个或多个电容器芯子6连结而成；电容器芯子6，以金属箔电极9为作为电极，或金属化聚苯硫醚薄膜作为电极，以聚苯硫醚薄膜8作为介质卷绕而成；电容器芯组1的两端头为金属层7；引出线4采用铜质引线或铜质引出焊片，与电容器芯组1的端头金属层7焊接；外壳3为塑料外壳或金属外壳。耐高温、容量稳定、体积小、电容量范围宽、工作温度范围宽、绝缘电阻高。
塑料薄膜电容器
塑料薄膜电容器，包括芯子３、引线５、喷金层电极４、绝缘垫６、环氧树脂２、涤纶胶内带９、铝箔和涤纶胶带压制成的复合带8、涤纶胶外带９。耐热冲击、防潮性能高，达到国军标标准。
大功率中高频金属化薄膜电容器
本实用新型公开了一种大功率中高频金属化薄膜电容器。它包括芯组、外壳、引出端和固定端，且特征在于，芯组采用有自愈性、损耗小的边缘加厚的金属化聚丙烯薄膜卷绕而成的芯子并串联而成，芯子尺寸小，内部连接线多股，截面粗；灌封料常温下为固体，无漏油可能。具有有自愈性，中高频下损耗小，通过电流大，发热少，散热好，干式，便于安装的优点。
金属化薄膜电容器
本实用新型金属化薄膜电容器属于电容器领域，它是由端子，端座密封圈，上盖，防爆线，连接导线，上盖密封圈，上塑套，芯棒，电容芯，外壳，下塑套组成，在电容器的外壳上部有一内折的凹槽，一个端子直接用防爆线与电容芯连接，另一个端子直接用连接导线通过电容芯棒中心孔与电容器芯另一端连接，在电容器的外壳上部内折的凹槽与电容器外壳顶部之间设置有一个凹槽，本实用新型结构简单，是一种密封性好，安全性高的金属化薄膜电容器。
一种金属化薄膜电容器
本实用新型涉及电容器技术领域，尤其是一种具有与端子焊接的引出线的金属化薄膜电容器。它包括一盖体，盖体上端设有端子，该端子分别焊接引出线，其特征在于：该端子与引出线的焊接部外封装有环氧树脂。它解决现有产品中的端子的体积或者表面积需要设计得较大而增加了产品的成本，以及需要设置安全盖、防护圈(密封圈)、保护套管(扎线带)的结构进一步增加了产品的成本的技术问题，而且降低了制造工艺的复杂度。
一种防爆性能良好的金属化薄膜电容器
本实用新型涉及电容器技术领域，尤其是一种防爆性能良好的金属化薄膜电容器。它包括一外壳，在外壳内安装有上、下定位套，在上、下定位套之间设有芯子和浸渍料；外壳内的上定位套上方设置一盖体，盖体上端具有端子，端子下端通过连接线穿过盖体和上定位套的穿孔与芯子连接；该盖体通过外壳上端的卷边被压封在外壳内；该端子与芯子之间具有防爆机构；其特征在于：该上定位套与下定位套具有防爆缓冲部。它解决现有产品中的上、下定位套只是对电容器芯子具有定位、绝缘作用，而对产品的防爆性能提升没有起到作用的技术问题，可以对电容器芯子同时起到定位、绝缘和防爆缓冲的作用。
金属化薄膜电容器
薄膜电容器(221-105)
使用导电聚合物的薄膜电容器
本发明涉及一种薄膜电容器，该电容器包含(a)衬底，(b)第一聚合物薄膜，包括导电聚合物的第一聚合物薄膜位于衬底上，(c)五氧化物层，该层选自由五氧化二钽、或五氧化二铌及其混合物构成的组且位于第一聚合物薄膜表面上，(d)第二聚合物薄膜，包括导电聚合物的第二聚合物薄膜位于五氧化物层的表面上。
薄膜电容器、薄膜电容器阵列及电子部件
本发明是电极电阻小、Q值大、依次形成的薄膜的层数少的薄膜电容器。有益于元件的小型集成化，能够抑制特性不良及可靠性下降。在支承基板(1)上，将多个下部电极(2)朝高频信号传输方向(P)隔开间隔设置，在所述多个下部电极(2)中的1个下部电极(2)上，夹着薄膜介质层(4)朝高频信号传输方向P隔开间隔设置2个上部电极(5)，从而形成2个电容元件。用引出电极(8)连接所述上部电极(5)，以便使这2个电容元件串联。在所述2个上部电极(5)之间的沿高频信号传输方向(P)的最大间隔(L1)，小于所述上部电极(5)的对高频信号传输方向而言，在俯视图中正交方向的最小长度(W1)。
干式小型高压金属化有机薄膜电容器
本发明公开了一种干式小型高压金属化有机薄膜电容器，其芯子包封层(3)为环氧树脂层(3)，该环氧树脂包封层(3)的周沿面包裹有压敏胶带(2)，环氧树脂包封层(3)的端头再灌注一环氧树脂端头灌注层(4)；芯子(1)的介质层(8)为至少两层聚丙烯薄膜或聚酯薄膜。它具有体积小、重量轻、比能高、等效串联电感小、性能可靠、工作电压高等优点。
漏电流少且绝缘耐压高的薄膜电容器的形成方法
本发明是一种在下层电镀电极上夹持电介质并形成上层电镀电极的薄膜电容器的形成方法，首先，在形成于基板上的下层电镀种膜上，使其位于特定范围地形成下层电镀电极。在基板表面整体上，形成覆盖下层电镀电极的电介质。接着，利用光刻技术，在电介质上形成确定覆盖下层电镀电极的电介质图案的抗蚀层，将未被该抗蚀层覆盖的电介质及位于该电介质下层的下层电镀种膜除去，使基板从该除去部分露出。然后，将抗蚀层除去，使下层电镀电极上的电介质露出。而且，横跨露出的电介质周围与基板，形成决定电容器容量的保护电桥之后，在该保护电桥及电介质上隔着上层电镀种膜形成上层电镀电极。由此，可以形成漏电流少且高耐压的薄膜电容器。
薄膜电容器和电子电路部件
在具有在规定面上形成的下部电极、在上述下部电极上形成的电介质层和在上述电介质层上形成的上部电极的薄膜电容器中，其特征在于：用电介质层以外的绝缘体覆盖了上述下部电极的端部。
金属蒸镀薄膜电容器
一种总是稳定的寿命长的金属蒸镀薄膜电容器。该金属蒸镀薄膜电容器利用热收缩性管对卷绕金属化薄膜而成的电容器元件进行封装，其中，设定热收缩性管(8)，使得电容器元件(4)的外径De与收缩后的热收缩性管(8)的内径Dt之比De/Dt≥1.5，同时，金属蒸镀薄膜的蒸镀金属层(4a、4b)采用锌和铝的混合蒸镀层，通过由热收缩性管(8)将电容器元件(4)紧固住，能够可靠消除在卷绕时产生的内部空隙。
金属化薄膜电容器
本发明提供一种金属化薄膜电容器，其中，在用于形成一对蒸镀电极(110、210)的电容的有效电极部的宽度W方向的大致中央部具有缝隙(5a)，在从中央部向绝缘边缘(4a、4b)侧设置有通过熔丝(7a、7b)并联的分割电极(2a、2b)，通过这样地形成在离开金属喷镀部(6a、6b)的位置上具有熔丝的结构，可以使来自金属喷镀部所供给的电流流过熔丝的电流值小，减少因熔丝产生的热量，抑制金属化薄膜电容器的温度上升。
用于形成陶瓷薄膜电容器的方法
通过开始(100)于将一段铜箔用作电容器的一个板极、并随后在第一台处在该铜箔的一侧的一部分上淀积(120)一层陶瓷前身，可以使用管线式卷盘到卷盘的处理技术来经济地大量生产薄膜陶瓷金属箔电容器。该箔被推送(117，127，137，147)到下一位置，在下一位置，该陶瓷前身和铜箔受热(130)，以便除去任何载体溶剂或者溶媒，随后被热解(140)以便除去任何残余的有机材料。随后，其在高温下烧结(150)，以便将该陶瓷转换为多晶陶瓷材料。随后在该多晶陶瓷材料上淀积(160)最终的上金属层，以便形成电容器的另一板极。
薄膜电容器及其制造方法
本发明的目的是提供一种尺寸小、电容大、且介电特性优异的薄膜电容器及其制造方法。根据本发明的薄膜电容器包括其表面沿[001]方向定向的支持衬底、形成在支持衬底上且其表面沿[001]方向定向的缓冲层、形成在缓冲层上且其表面沿[001]方向定向的下电极薄膜、形成在下电极薄膜上且其表面沿[001]方向亦即其c轴定向的包含铋层结构化合物的介质薄膜、以及形成在介质薄膜上的上电极薄膜。
薄膜电容器及其制造方法
一种薄膜电容器，在下部电极、高电介质膜、上部电极各层之间有紧密接合性、与其他层之间有高紧密接合性、且有优异的高频特性。在具有下部电极、在下部电极上设置的高电介质膜、以及在高电介质膜上设置的上部电极的薄膜电容器中，对上部电极、高电介质膜以及下部电极中的至少一者设有多个开口部。特别是对用绝缘膜覆盖的上部电极设有多个开口部。
一种双面金属化薄膜电容器芯子元件
本发明涉及一种双面金属化薄膜电容器芯子元件，其特征是：所有的有机薄膜介质双面均设有金属镀层。本发明的有益效果是，在电容器芯子层间的间隙是两个相互接触的金属层，这两金属层之间不能形成电位差，在高电场作用下，即使两金属层之间存在残留空气，也不会产生气隙放电，从而避免了由于残留空气引起局部放电而致使介质老化的问题。
具有薄膜电容器结构的集成电路封装衬底
本发明涉及集成电路封装的衬底诸如封装衬底或插入衬底的制造。使用其中具有多个通路孔的绿色材料形成基底结构。随后烧结该绿色材料，使得绿色材料变成烧结陶瓷材料且该基底结构变成具有通路孔的烧结陶瓷基底结构。在烧结陶瓷基底结构的每个通路孔内形成导电通路。在该烧结陶瓷基底结构上形成电容器结构。该电容器结构的电源层和接地层连接到该通路。这样可形成电容器结构，且无需在诸如硅衬底的脆性衬底中钻出通路孔而将该电容器结构连接到通路。烧结陶瓷材料还具有低的热膨胀系数，可承受制造该电容器结构时的高温加工条件，且制造成本不昂贵。
透明外延铁电薄膜电容器及其制备方法
本发明透明外延铁电薄膜电容器及其制备方法，特征是利用脉冲激光沉积镀膜方法在透明导电薄膜镧锶锡氧薄膜上外延生长四方相锆钛酸铅铁电薄膜，然后在锆钛酸铅铁电薄膜上沉积镧锶锡氧薄膜；得到基底为透明单晶钛酸锶STO(SrTiO3(001))、铁电电介质层为四方相锆钛酸铅PZT(PbZrxTi1-xO3)薄膜，其上电极和下电极为具有类钙钛矿结构的透明导电薄膜镧锶锡氧LSSO(LaxSr1-xSnO3，0.05≤x≤0.10)薄膜；生长的PZT铁电薄膜具有很好的外延单晶性；所得LSSO/PZT/LSSO/STO结构的外延铁电薄膜电容器，不仅具有很好的铁电回线，而且在400nm-2500nm范围内具有高透过率。
薄膜电容器的制造方法以及具有嵌入其中的薄膜电容器的印刷电路板
一种薄膜电容器的制造方法，包括以下步骤：对金属箔执行再结晶热处理；在再结晶的金属箔的顶面上形成介电层；对金属箔和介电层执行热处理；以及在热处理过的介电层的顶面上形成上电极。再结晶热处理防止金属箔氧化，这样，可以以高温对介电层执行热处理，从而改善薄膜电容器的电特性和产品的可靠性。
具有改进的电介特性的薄膜电容器
提供一种包括第一电极(12)的薄膜电容器(10)。薄膜电容器(10)还包括具有第一介电常数的设置在第一电极(12)上的第一介电层(14)和具有第二介电常数的设置在第一介电层(14)上的第二介电层(16)，其中第二介电常数比第一介电常数至少大50％。还包括设置在第二介电层(16)上的第二电极。
金属箔上受体掺杂的钛酸钡基薄膜电容器及其制造方法
本发明涉及一种电介质薄膜组合物以及包含这种组合物的电容器，所述组合物包括：(1)选自(a)钛酸钡、(b)可在烧制期间形成钛酸钡的任何组合物、以及(c)其混合物的一种或多种含钡/钛的添加剂；其溶解于(2)有机媒质；以及其中用0.002到0.05原子百分比的掺杂剂掺杂所述薄膜组合物，所述掺杂剂包括选自Sc、Cr、Fe、Co、Ni、Ca、Zn、Al、Ga、Y、Nd、Sm、Eu、Gd、Dy、Ho、Er、Yb、Lu及其混合物的元素。
薄膜电容器及其制造方法、电子器件和电路板
一种薄膜电容器，包括：电容器元件(20)，形成在基础衬底(10)上且包含第一电容器电极(14)、形成在第一电容器电极(14)上的电容器介电膜(16)以及形成在电容器介电膜(16)上的第二电容器电极(18)；引出电极(26a、26b)，从第一电容器电极(14)或第二电容器电极(18)引出，且由能防止氢或水扩散的导电阻挡膜形成；以及外部连接电极(34a、34b)，用于与外部连接且连接至引出电极(26a、26b)。
用于制造具有嵌入其中的薄膜电容器的印刷电路板的方法
在一种用于制造具有嵌入其间的薄膜电容器的印刷电路板的方法中，通过第一掩模溅射导电金属以形成下部电极。通过第二掩模溅射介电材料以形成介电层。通过第三掩模溅射导电金属以形成上部电极。在其中形成有上部电极的层积本体上层积绝缘层，并且从该绝缘层的顶表面至下部电极的顶表面以及从绝缘层的顶表面至形成在基板上的上部电极的顶表面穿过过孔。而且，对其中形成有过孔的层积本体进行电解镀和化学镀。
薄膜电容器及其形成方法、以及计算机可读取的存储介质
在本发明的薄膜电容器中，抑制电场集中，降低漏电流。在由导电材料构成的下部电极(22)上形成第一锆氧化物层(26A)。在第一锆氧化物层(26A)上形成由非结晶材料构成的缓冲层(28)。在缓冲层(28)上形成第二锆氧化物层(26B)，在第二锆氧化物层(26B)上形成由导电材料构成的上部电极(24)。
用于多电压的分裂式薄膜电容器
一种用于形成分裂式薄膜电容器的设备和方法，可以用在空间受限的应用中，以及在电耗装置和电源之间需要非常紧密的电连接的应用中，分裂式薄膜电容器用于向诸如集成电路之类的电器件提供多个功率和参考电源电压电平。空间受限的应用和紧密耦合应用的实例都可以是诸如微处理器之类的集成电路(IC)。向微处理器提供并调节功率的电容器需要紧密耦合，以便响应可能在高时钟率的微处理器中出现的瞬时功率需求，并且微处理器封装中的空间非常受限。微处理器可以对微处理器的快速核心逻辑部中的最小尺寸快速晶体管使用低压电源电平，并对微处理器的高速缓存部件和I/O晶体管部件使用高于正常的电压电源电压电平。因而可以需要用具有多功率和参考电压电平的紧凑电容器来提供高频IC所需的功率。
薄膜电容器及其制造方法
本发明提供一种高容量且低泄漏电流的薄膜电容器的制造方法。在镍纯度大于等于99.99重量％的镍基板(10)上形成含有有机金属化合物的前驱电介质层(11D)后，进行退火，使前驱电介质层(11D)变为电介质层(11)。由此，将镍基板(10)中含有的一种或多种杂质(例如铁、钛、铜、铝、镁、锰、硅及铬中的至少之一)在退火中从镍基板(10)向前驱电介质层(11D)扩散的扩散量抑制在微量。
一种HfO2高介电常数薄膜电容器及其制备方法
本发明提出了一种同时具有低表面粗糙度、高介电常数、低漏电流和高界面质量的HfO2栅介质薄膜及其MOS电容器件制备方法。它以硅片为基片，其特征在于用脉冲激光沉积技术在其上沉积一层HfO2薄膜，再磁控溅射设备制备低电极和上图形电极。本发明采用成本相对较低的脉冲激光沉积设备和后氮气处理的方法获得了具有低表面粗糙度、高介电常数、低漏电流和高界面质量的HfO2栅介质薄膜及其MOS电容器。
薄膜电容器及制造方法、和薄膜电容器嵌入式印刷电路板
本发明提供了在泄漏电流特性方面有所改进的薄膜电容器和电容器嵌入式印刷电路板。介电层由不需高温热处理就具有预定介电常数的BiZnNb-基非晶质金属氧化物制成，并且调整BiZnNb-基非晶质金属氧化物的金属相铋含量以获得期望的介电常数。同样，可形成具有不同金属相铋含量的另一介电层。所述薄膜电容器包括：第一电极；包括形成于所述第一电极上的第一介电膜的介电层，所述介电层包括BiZnNb-基非晶质金属氧化物；以及形成于所述介电层上的第二电极，其中所述BiZnNb-基非晶质金属氧化物包含金属相铋。
多孔阀金属薄膜及其制造方法以及薄膜电容器
提供一种表面积大的多孔阀金属薄膜及其制造方法、以及采用该薄膜作为阳极体的电容密度大的薄膜电容器。采用包括如下工序的制造方法制造多孔阀金属薄膜：1)制作阀金属和异相成分的粒径均位于1nm～1μm范围内并且阀金属和异相成分均匀分布的薄膜的工序；2)通过热处理调整粒径并且进行适度烧结的工序；3)除去异相部分的工序。
层叠型薄膜电容器的制造方法
本发明涉及层叠型薄膜电容器的制造方法，它将电介质层和含铝的金属层层叠，制造层叠型薄膜电容器，其中包括用至少含有磷酸化合物的溶液、特别是含有磷酸或磷酸盐或者磷酸酯化合物的任一种溶液、尤其是含有磷酸氢铝的溶液处理电容器元件的步骤。其特征在于，磷酸氢铝为磷酸一氢铝(Al2(HPO4)3)或磷酸二氢铝(Al(H2PO4)3)，在用含有上述磷酸氢铝的溶液进行处理的步骤之后，设置加热步骤，上述加热步骤时的电容器元件表面的最高温度为200℃～280℃。
一种安全的金属化薄膜电容器
本发明涉及电容器技术领域，尤其是一种安全的金属化薄膜电容器。它包括一上端具有开口的圆柱形外壳，外壳内安装有上定位套和下定位套，在上、下定位套之间设有芯子和浸渍料；外壳内的上定位套上方设置一盖体，盖体上具有引出线、防爆线的穿孔，该上定位套上也具有相对应的穿孔，端子下端连接的引出线和防爆线穿过上述盖体和上定位套的穿孔与芯子连接；该盖体与上定位套之间设有一定位机构，该盖体通过外壳上端开口处向内的卷边被压封在外壳内。它解决现有的防爆电容器在制造过程中容易造成防爆线过长及防爆线与引出线短路的技术问题，进一步增强电容器防爆性能的可靠性。
掩膜包装金属化薄膜电容器芯子链形带
本实用新型所提供的是一种掩膜包装金属化薄膜电容器芯子链形带，属于电器产品生产技术。由电容器芯子(1)、第一掩膜带(2)和第二掩膜带(3)所组成。而第一掩膜带(2)呈连续的“”状逐个地连续包粘在电容器芯子(1)上，而第二掩膜带(3)则呈直线状逐个地连续复粘在电容器芯子(1)的侧面上，且第一掩膜带(2)与第二掩膜带(3)通过两者复合部位的粘合而联结成一体，从而令所说电容器芯子链形带的整体形状呈“”长城状。本实用新型解决了已有技术“”形双面链形带结构形式，所产生的端面喷涂金属渗透而造成产品短路的问题。本实用新型具有结构合理、能有效提高电容器产品质量等特点，对电容器生产能够创造明显的经济效益。
金属化薄膜电容器芯子掩膜包装机的包装机构
本实用新型公开的是一种金属化薄膜电容器芯子掩膜包装机的包装机构，属于机械领域。它是由垂直大板(1)、芯子送给装置(2)、掩膜带张力调节装置(3)、压带装置(4)、压链整形装置(5)、弧形成型装置(6)、导向阻尼装置(7)和工作平台(8)所组成，以气缸驱动为其主要特征。本实用新型具有能够适用于掩膜包装电容器芯子链带呈“”形长城状，包装效率高，包装质量好等特点，是目前一种先进的金属化薄膜电容器芯子包装机的包装机构。
高压塑胶薄膜电容器
本实用新型公开了一种高压塑胶薄膜电容器，要解决的技术问题是降低电容器的极间电感，提高耐电流能力，采用以下技术方案：一种高压塑胶薄膜电容器，它的外壳内有电容芯子，电容芯子与外壳之间灌注环氧树脂，电容芯子连接有电极引线，芯子是由相互间隔的铝箔和介质膜相叠并卷绕而成，所述每层铝箔在长度方向焊接有电极引线，电极引线汇集为一根电极引出线伸出外壳，与现有技术相比，铝箔内置多根电极引线汇集后，电容器的电感大大下降，由于多电极引线的电流分流效应，使电容器的耐电流能力大大提高，同时由于没有采用喷金属层或涂锡、包封、清除和焊接流程，故降低了电容器的制造成本。
中、高频金属化有机薄膜电容器
本实用新型涉及一种中、高频金属化有机薄膜电容器。其特征在于：电容量芯子包括电容器极板和有机薄膜介质，在有机薄膜介质表面上蒸镀的金属镀层设置为电容器极板，电容器芯子两端面设有喷金层，引出端与喷金层相连接。本实用新型的积极效果在于：简化了材料加工，降低了制作成本，有利于产品的推广应用；金属镀层较薄，电容器的自愈性能优异，热定型效果好，提高了产品的稳定性；只用两个金属化有机薄膜，缩小了产品体积，能满足现代电子设备的需求。
一种新型的金属化薄膜电容器
本实用新型涉及一种新型的金属化薄膜电容器。其特征在于：一个金属化有机薄膜两个表面上的金属镀层作为电容器极板，电容器芯子的外表面设置保护层或壳体，在芯子两个侧面设置有喷金层，引线与喷金层相连接。本实用新型的积极效果在于：由于金属化有机薄膜在蒸镀时，同时镀在一个有机薄膜上，不必要蒸镀两个，效率提高了一倍；产品制造时，只用一个金属化薄膜，大幅降低了制造成本；只用一个金属化有机薄膜，使产品自愈性能加强，定型好，产品性能稳定，特别是产品的交流噪声大幅降低，能更好地满足要求噪声的使用场合。
一种用于制作薄膜电容器的金属化薄膜
本实用新型公开了一种用于制作薄膜电容器的金属化薄膜，它包括有金属层和介质层，金属层蒸镀在介质层的一面或两面上，并设有留边，在金属化薄膜的一边或两边设有波浪型边。当留边端的边缘设有波浪型边时，可以有效改善热定型后电容器芯子的稳定性，避免出现边缘凸起现象，当金属端的边缘设有波浪型边时，可以增加电容器芯子喷金时的接触面积，有效改善引出电极和电容器芯子的附着力，减小电容器的损耗。
一种无错边薄膜电容器
本实用新型公开了一种无错边薄膜电容器，它包括有叠片层，叠片层是由一定数量的铝金属层和介质层交错层叠而构成，一片的铝金属层和一片的介质层相叠合构成了一基本单元叠片，基本单元叠片中，铝金属层在与介质层的相叠合的非边缘处设有一处的留边，两相邻基本单元叠片叠合后的留边分处叠片层的两侧，若干的基本单元叠片对齐相叠构成了叠片层，在每一介质层的第一端部和第二端部设有相同形状或不相同形状的斜切角。该结构充分利用了叠片层中介质层的斜切角，可以实现电极与铝金属层之间的良好电接触，避免了由于错边而导致的芯子端面倒伏的现象，改善了喷金效果；在电容器尺寸要求固定的情况下，只需变化留边的位置即可改变电容器的容量大小。
中留边双面金属化薄膜电容器
本实用新型涉及一种中留边双面金属化薄膜电容器。其特征在于：由一层中留边双面金属化薄膜31、一层双留边单面金属化薄膜32、一层光膜33卷绕而成；所述的中留边双面金属化薄膜31为两边镀上金属层，中间留空不镀，薄膜两面镀上相同镀层的金属化薄膜；卷绕时，双留边单面金属化薄膜32的金属面对着光膜33，薄膜按31、32、33的顺序叠绕。该种电容器具有体积小、卷绕工艺简化、成本低的特点。
一种新型的金属化安全薄膜电容器
本实用新型涉及一种新型的金属化安全薄膜电容器。其特征在于：使用一层金属化安全薄膜和一层金属化薄膜叠绕而成，所述的金属化安全薄膜的边缘设有留空白边。本实用新型的积极效果在于：现将一层金属化安全薄膜改为金属化薄膜，电容器发生自愈时电容量下降的情况就会大大改善，同时因电容器由两层金属化膜叠绕而成，当其中一层膜失效时整个电容器就会失效，使用一层金属化安全薄膜也同样起防爆作用。
金属化薄膜电容器
本实用新型涉及一种金属化薄膜电容器。包括引线、电容器芯子和壳体、填充料，其特征是：连接引线和电容器芯子的喷金层为锌或锌与锌锡合金，锌直接喷塗在电容器芯子的两端面上，锌锡合金喷塗在锌层上；相应地引线和电容器芯子通过锡焊连接或通过电压短路点焊的方式焊接。本实用新型的有益效果是，喷金层采用锌或锌与锌锡合金，其与电容器芯子的金属镀层的结合力好，同时这两种材料不含重金属，符合环保要求。
一种双面金属化薄膜电容器芯子元件
本实用新型涉及一种双面金属化薄膜电容器芯子元件，其特征是：所有的有机薄膜双面均设有金属镀层。本实用新型的有益效果是，在电容器芯子层间的间隙是两个相互接触的金属层，这两金属层之间不能形成电位差，在高电场作用下，即使两金属层之间存在残留空气，也不会产生气隙放电，从而避免了由于残留空气引起局部放电而致使介质老化的问题。
30路薄膜电容器绝缘电阻测试仪
本实用新型涉及一种30路薄膜电容器绝缘电阻测试仪，由外壳、面板、主控板及对应设有的测试夹具插板连接所构成，主控板电路设有直流测试电源及测试电路两部分，直流测试电源部分包括高压AC整流滤波电路、开关电路、分压输出电路、调整电路及测试电压输出电路；测试部分包括测试电压电路、信号放大电路、比较器电路、结果输出电路、倍率控制电路、数模转换电路、基准电压电路。该仪器在电压方面采用快速充电法的公共测试电源，即1路的测试电压可同时供30路使用。在倍率控制方面，每路的测试倍率采用小型继电器控制转换，继电器在电气上与测试电路完全隔离，有利提高测试仪的测量精度。该测试仪可同时对30只电容进行快速测试。节能高效，降低成本。
耐高温有机薄膜电容器
本实用新型公开了一种使用寿命长、耐温性好、能适应电子节能灯工况要求的有机薄膜电容器。它包括外包封料、设置于外包封料内的芯组、与芯组相连接的CP线，所述芯组包括有机介质及设置于有机介质四周及内部的内包封料，所述设置于芯组内的有机介质的层数为多层，所述有机介质为聚丙烯薄膜或聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜或聚丙烯薄膜与聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的复合，所述内包封料包括环氧树脂与气相法白炭黑组成的混合物。本实用新型特别适合于在电子节能灯中使用。
抗氧化环保金属化薄膜电容器
本实用新型公开了一种抗氧化环保金属化薄膜电容器，包括外壳、上盖、引出端、端座、连接柱、端座密封圈和电容芯，引出端设置在端座上，端座与上盖之间通过端座密封圈和连接柱连接，连接柱通过防爆线与电容芯连接，在电容芯与外壳之间的密封空腔中填充有抗氧化气体，上盖顶部开设有与空腔相贯通的充气孔，该充气孔用橡胶垫密封。本实用新型与传统电容器相比，具有密封性好、安全性高且抗氧化能力强等有益效果。
薄膜电容器测试分选机的电刷升降装置
本实用新型公开的是一种薄膜电容器测试分选机的电刷升降装置，包括可与被测件测试夹具电极接触通电的电刷和电刷安装板，还包括摆动臂、往复件、可与机架固定联结的支点架和往复件驱动机构；摆动臂通过支点销轴与支点架动连接；摆动臂的两端分别与电刷安装板和往复件动连接；往复件与往复件间隙驱动机构的动力输出端动连接。具有结构合理、先进，电刷和被测件测试夹具电极不易磨损，电刷不会折断和主机维修保养周期长、生产效率高等特点和功效。
薄膜电容器测试夹具
本实用新型公开的是一种薄膜电容器测试夹具，具有安装板(1)，固定在安装板(1)上的测试夹组件(2)和锁合组件(3)以及导线(4)，以其测试夹组件(2)的弹性夹组件(2-1)设有与其2个对合导电片(2-1-1、2-1-2)分别连接且互为一体的由导电钳片(2-4-1、2-4-2)所构成的夹接钳副(2-4)为主要特征，本实用新型具有结构合理，既可装夹测试弯脚电容器，又可装夹测试直脚电容器等特点，是目前一种装夹测试薄膜电容器的理想夹具。
新型有机薄膜电容器
新型有机薄膜电容器。本实用新型涉及电容器元件技术领域，尤其涉及有机薄膜电容器元件技术领域。本实用新型广泛用于家用电器、广泛用于电子镇流器、节能灯和彩电S校正电路以及高频、高压、直流和脉冲电路中、信息产业等技术领域。本实用新型它包括介质层、极板和引线，极板采用聚酯膜做载体，在聚酯膜两面蒸镀金属层。本实用新型在电容器体积不变的情况下，载流能力加倍，大大改善脉冲上升速度(dv/dt)和脉冲特性，增大耐流特性，对聚丙膜介质无损伤，并且在电容器自愈后，具有良好的自愈性和使用的可靠性，弥补了箔式无感电容器在高频高压大电流情况会产生永久性击穿的缺陷。
无感有机薄膜电容器
无感有机薄膜电容器。本实用新型涉及有机薄膜电容器元件技术领域。它包括以两层叠置的金属化有机聚酯薄膜为介质绕制芯子、固定连接在芯子两端面且与芯子轴线垂直的引脚、外壳、外壳与芯子之间的填充料，在芯子外设有内封装层。本实用新型由于选择了合理的介质蒸镀材料及其方阻；以及芯子的热定型工艺；使芯子排空充分，体积小，稳定性、一致性高，与原加工工艺制得的同样电容量的电容器相比，体积变小。封装时，增加内封装工序，使得元器件耐受高温性能提高。
耐高温有机薄膜电容器
本实用新型公开了一种耐高温有机薄膜电容器，其在电极之间设置有热塑成型或二次双向拉伸形成的聚醚酮醚(简称PEEK)薄膜。由于聚醚酮醚薄膜具有优良的耐高温性能，本实用新型的耐温等级可以提高到220℃以上。与聚丙烯(PP或MPP)薄膜电容器、聚酯薄膜(PET或MPET)电容器、聚碳酸酯(MPC)薄膜电容器、聚2，6萘乙烯酯薄膜(PEN)电容器和聚苯硫醚电容器等现有有机薄膜电容器相比，具有工作温度高、性能优良的优点；与聚四氟乙烯(PTFE)薄膜电容器和聚酰亚胺薄膜(PI)电容器相比，具有体积小、适合片式化、价格相对较低的优点。
耐大电流冲击节能灯专用超小型高压金属化薄膜电容器
本实用新型涉及一种耐大电流冲击节能灯专用超小型高压金属化薄膜电容器，由壳体、电容器芯子及引线构成；其特征在于所述电容器芯子是由三串式介质与电极组成；电容器芯子所采用的金属化薄膜所形成的外露电极是波浪形边缘及二层介质、四个极板交错叠加结构的三串式介质和电极。所述电极的波浪形边缘通过采用喷金工艺所形成的喷金层，不但使金属化薄膜与喷金层附着牢固，而且耐大电流的冲击。本实用新型具有耐电压更高、电容量稳定、性能更安全可靠、体积小、重量轻、成本低、耗费资源少，使用寿命长等多项优点；可广泛应用于照明类的电子镇流器及节能灯等产品中。
一种超小型薄膜电容器
本实用新型公开了一种超小型薄膜电容器，包括两条引线(1)、电容器芯子和本体(2)，其特征是：电容器芯子包括铝箔层(3)、光膜层(4)、金属镀层(5)、双留边金属化膜层(6)，铝箔层(3)位于光膜层(4)的上表面，金属镀层(5)、双留边金属化膜层(6)依序层叠于光膜层(4)的下表面。本实用新型电容器可靠性好，体积小，内部温升小，高频特性好，损耗小，绝缘电阻高，耐高温、高频、能承受大电流冲击，且引线间距只有7.5mm。
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