泡沫陶瓷的制备方法
|
陶瓷、泡沫陶瓷复合花盆及其制作工艺
本发明公开了陶瓷、泡沫陶瓷复合花盆及其制作工艺。特征是外盆是由紫砂陶、长石瓷、滑石瓷制成，内盆是加入发泡剂制成泡沫陶瓷，工艺是将陶瓷原料通过拣选、粗碎、细碎、配料、加入发泡剂、球磨、压滤去除多余水份制成泥料，通过成型制成坯料，干燥后在梭式窖一次烧成成型。特点是内盆的泡沫陶瓷具有发达的比表面积，吸附植物生长需要的高浓度营养液和微量元素，通过植物根系长期缓慢吸收，有利于植物生长。
镁合金专用泡沫陶瓷过滤器制备方法
一种镁合金专用泡沫陶瓷过滤器制备方法，以软质聚氨酯泡沫塑料为母体，用纯氧化镁为原料，以磷酸铝或硫酸铝为粘结剂，氧化镁与粘结剂的配比为1∶0.05～0.3，两者制成浆液，浸涂在泡沫塑料上，再经干燥，高温烧结而成。对于尺寸比较大的过滤器，在泡沫塑料内安置芯骨，以提高泡沫陶瓷过滤器的强度。本发明制备的泡沫陶瓷过滤器用于镁合金熔体的过滤除渣，可有效清除宏观和显微夹杂物，提高合金液的净化质量，具有明显的经济效益。
有机泡沫微球作为成孔剂的热压铸多孔陶瓷的制备方法
本发明涉及一种多孔陶瓷的制备方法。有机泡沫微球作为成孔剂的热压铸多孔陶瓷的制备方法，其特征是首先利用石蜡熔液浸泡处理过的有机泡沫微球，然后与陶瓷粉体及生物玻璃粘结剂混匀、热压注成型，经过脱蜡、排塑、烧结处理，获得产品。所述的有机泡沫微球为聚苯乙烯泡沫球、聚氨酯泡沫球、聚氯乙烯泡沫球。本发明具有高显孔率、三维连通、高比表面积的特点。
用于化工塔器内的泡沫状陶瓷填料
本发明提供一种用于化工塔器内的泡沫状陶瓷填料，其特征在于：填料采用一种经烧结而成的泡沫状陶瓷材料或三维网状陶瓷材料制作。该泡沫状陶瓷填料除具备普通陶瓷板波纹填料的耐腐蚀、不变形、润湿性好、寿命长、造价低等优点外，还具有比陶瓷板波纹填料比表面积更大、理论板数更多，蒸馏分离效率更高、密度较小的特点，进而保证填料塔的工作性能比采用常见陶瓷或金属制作的板波纹填料和散堆填料更加优良。
一种利用自蔓延高温合成制备泡沫陶瓷材料的方法
材料领域一种利用自蔓延高温合成（ＳＨＳ）制备泡沫陶瓷材料的方法，包括配制浆料（１）、浸渍（２）、烘干（３）和烧结（４）过程，特征是，浆料中，应加入按化学计量的两种或两种以上能进行ＳＨＳ反应并产部分液相量的反应物粉料；１～４０％的添加物；２～５％的水玻璃，０．２～３％的羧甲基纤维素；烧结是用ＳＨＳ法在Tk温度下点火完成；过程中，体系内控制４０～８０％的液相量。优点①烧结时间短，②工艺简单，不需高温烧结炉，③产品高温性能好，耐火度大于１８００℃，④成本低廉。
自蔓延高温合成控制制备(Al2O3+TiB2)泡沫陶瓷过滤器的方法
材料领域一种利用自蔓延高温合成（ＳＨＳ）控制制备（Ａｌ2Ｏ3＋TiB2）泡沫陶瓷过滤器的方法，其特征是，按化学计量取能够进行ＳＨＳ反应的反应物粉料Ａｌ、ＴｉＯ2和Ｂ2Ｏ3，加入１～２０％的添加物，坯体直接压制而成，通过控制其坯体密度而控制其产物物理性能，耐（１０００℃）热冲击性能好，气孔率为５０～８０％，孔径为０．１～０．５mm，具有要求的导电性和微波吸收特性，优点①烧结时间短，②工艺简单，不需高温烧结炉，③高温性能好，耐火度大于１８００℃，④成本低廉。
一种利用自蔓延高温合成控制制备泡沫陶瓷材料的方法
材料领域一种利用自蔓延高温合成（ＳＨＳ）控制制备泡沫陶瓷材料的方法，包括按化学计量取两种或两种以上能进行ＳＨＳ反应并产部分液量的反应物粉料；加入１～４０％的添加物，烧结是用ＳＨＳ法在ＴＫ温度下点火完成的；特征是：配方粉料经过混合后直接压制成坯体，所制备的泡沫陶瓷材料可以控制其气孔率为５０～８０％，孔径为０．１～０．５ｍｍ，优点主要是①烧结时间短，②工艺简单，不需高温烧结炉，③产品高温性能好，耐火度大于１８００℃，④成本低廉。
铸造专用泡沫陶瓷过滤器
一种铸件生产专用泡沫陶瓷过滤器.软质聚酯型泡沫塑料为母体,与由煅烧铝矾土、澎润土和水玻璃组成的陶瓷桨料烧结而成.$这种泡沫陶瓷过滤器,具有清除宏观和显微夹杂物性能好,原料价格便宜,烧成工艺简单等优点.$这种泡沫陶瓷过滤器,可用于铝合金、铜合金、镁合金和铸铁铸件的过滤除渣.
泡沫陶瓷体及其制造方法
一种至少含有90%(重量)陶瓷的泡沫陶瓷体,是由60-80%(重量)的SiO2,5-15%(重量)的AL2O3,8-14%(重量)的碱金属氧化物和1-10%(重量)的CaO组成的,及其所说的泡沫陶瓷体的生产方法,该方法包括把100份(按重量计)由75-90%(重量)的火山喷发物、5-15%(重量)的碱金属氧化物和2-10%(重量)的CaO化合物组成的粉状混合物与0.1-1份(按重量计)发泡剂进行均匀地混合,然后再把该混合物加热至800-1100℃的温度.
陶瓷泡沫过滤器23
本发明公开了一种具有许多可让液态金属流过的孔道的粘结陶瓷坯体，其中在实际上是整个所述的陶瓷坯体上有一层无机材料的薄涂层，此种涂层很容易被所述的熔融金属所润湿。
陶瓷泡沫材料
用开放式胞室网状前体金属，即金属泡沫制备陶瓷泡沫，在该陶瓷泡沫中开放式胞室被三锥、实质上连续不断的陶瓷基质连接一起，这种基质由相互连接的空心韧带构成。先处理前体金属以使其上生成支持涂层，之后在氧化剂存在下将前体加热到高于该金属熔点温度之上以形成氧化反应产物。
一种有色合金泡沫陶瓷过滤器及烧成法
本发明提供了一种高效率的泡沫陶瓷过滤器用于过滤铝合金。这种过滤器具有成本低。制作周期短，使用效果好，抗金属液冲击和侵蚀能力强特点。对于大型铝合金铸件的过滤具有良好的前景。本发明采用耐火粘土为主要原料，添加适量磷酸二氢铝水溶液，坯体最终在800-1000℃下保温1小时烧制而成，大大节约能源。和国内外同类型产品相比，最突出的特点是原材料价格低廉，烧制温度低，这正是本发明强大竞争的根据所在。
泡沫陶瓷过滤器及其制备方法
一种用于过滤熔融金属的改进的泡沫陶瓷过滤器，是由含有碳化硅及一种胶态结合剂的陶瓷泥浆制成。此种过滤器具有至少５０％碳化硅和至少３％二氧化硅的固体物含量。
一种高温泡沫陶瓷过滤片的生产方法
本发明是一种高温泡沫陶瓷过滤片的生产方法，用本发明制出的高温泡沫陶瓷过滤片能承受大流量熔融铁水急热冲击和冲刷，能过滤熔融镁金属和突破至钢水净化用，而且耐酸碱，无毒无味，能在食品、医药、化工等行业中做过滤净化用，还可以在化工行业中作触媒用。
纯氧化镁泡沫陶瓷过滤器及其制取工艺
本发明涉及一种用于合金液净化的过滤器及其制取工艺。本发明的过滤器解决了已有技术过滤器不通过滤镁合金和含有活泼元素的高温合金的技术难题。本发明的过滤器是用纯氧化镁为原料，以酚醛清漆为粘结剂，其配比为１∶０．２～０．５，两者制成浆液，浸涂在泡沫塑料上，经干燥，烘干，高温烧结而成。$ 本发明的过滤器净化合金液的效果显著，具有明显的经济效益。
泡沫陶瓷板及其生产方法
一种泡沫陶瓷板，该板具有由泡沫无机原料构成的基层和由形成在基层至少一个表面上的熔融固化的陶瓷纸构成的精细玻璃层。将加热发泡无机原料层和叠加在加热发泡无机原料层表面上的陶瓷纸同时烧成并熔成为一体。在该板的生产中，通过淬火泡沫板，然后将其再加热到其软化温度的方法来提高板的表面光泽度。这种板实用于各种建筑物的内外表面材料、用于装饰的艺术陶瓷板等等。
陶瓷泡沫及其制备方法
本发明涉及一种陶瓷泡沫材料，尤其是一种陶瓷泡沫过滤器，其制法是提供一种开孔的具有被软质泡沫材料包围住的许多互相连接的孔的软质泡沫材料；在该软质泡沫材料的至少一个表面上涂覆一种粘合力促进材料；在涂覆该粘合材料后，将该软质泡沫材料用一种陶瓷淤浆来浸渍；将该浸渍过的材料进行干燥和加热以除去有机组分；和在一提高的温度下进行烧结以形成该过滤器。在一优选的实施例中，在进行浸渍步骤前，在该软质泡沫材料的至少一个表面上形成一种植绒覆盖层。
新型材料的泡沫石墨陶瓷塑料
新型材料的泡沫石墨陶瓷塑料是一种真空炉及其用途高温高频绝热材料，它的体积密度达到０．５１－０．２１ｇ／ｃｍ3，耐压强度５－１１Mpa。加热１０００℃时，导热系数约为０．９－０．１１KCa１／M·h·℃。是由沥青；粘土提纯金属和硅元素，加之碳化物和可燃物合成的媒介剂。经压型，加热２０００℃以上烧成。用于真空、原子能高温高频绝热；化工过滤、催化剂载体；航天飞行器、喷嘴、发汗材料基体及电子工业提供材料。
泡沫陶瓷材料过滤器及其制造方法
一种泡沫陶瓷材料过滤器及其制造方法，由正面开口孔隙率为７０～８５％的泡沫状或多孔状陶瓷材料制成。所述陶瓷材料由（重量百分比）Ａｌ２Ｏ３６０～８０％、ＳｉＯ２２０～４０％，或者Ａｌ２Ｏ３９０～９８％、ＳｉＯ２２～１０％，或者Ａｌ２Ｏ３７０～８０％、Ｓｉｏ２５～１０％、ＺｒＯ２１５～２０％，或者Ａｌ２Ｏ３１５～３０％、ＺｒＯ２７０～８５％中至少且至多一组组成。可用于过滤高熔点液态金属、合金钢、铸铁以及难熔金属或合金。
高强开孔泡沫陶瓷和其制备方法
本发明涉及陶瓷领域，涉及可作袋式过滤器使用的高强开孔泡沫陶瓷和它们的制备方法。本发明的目的是用一种简单和价廉物美的方法制备具有改进强度的泡沫陶瓷。本发明的目的通过开孔陶瓷泡沫解决，其中用一种或多种金属和／或陶瓷相和／或玻璃相完全或部分填充陶瓷体的内部空腔，陶瓷体的裂纹和陶瓷体的气孔。此外，制备本发明的开孔泡沫陶瓷，其中，在烧结期间或之后，用一种熔融物或一种悬浮液完全或部分填充陶瓷体的空腔，裂纹和气孔，其中将熔融物和悬浮液熔化到泡沫陶瓷熔融温度以下的温度，它们具有与泡沫陶瓷相似的膨胀系数，并具有极好的润湿性，而且不会或者部分与泡沫陶瓷组分进行反应。
吸声用泡沫陶瓷材料及其制造方法
本发明公开了一种吸声用泡沫陶瓷材料及其制造方法。该材料由SiO2１９．５—２５％、Al2O3４．５—７％、CaO６４—７２％、Fe2O3０—５％和MgO０—２％组成。按上述比例制作的混合物中加入１—１．５％的CaCl2和（或）０．４—０．６％的聚乙烯醇缩甲醛作为添加剂，再加入１８—２２％的水均匀搅拌成浆料，将有机海绵体浸渍其中得到坯料，取出后自然硬化即可。该材料吸声与力学性能均优良，制作工艺简单，成本低廉。（以上均为重量百分比）。
泡沫陶瓷球粒的制备方法
本发明涉及一种多孔陶瓷的制备方法。这种方法是以玻璃废渣、粉煤灰、膨润土等熔融温度不同的物料及成孔剂、粘结剂为主要原料，通过配料、旋转造粒、干燥、煅烧、自磨等步骤制成的。采用这种方法制备的陶瓷球粒，质轻多孔，表面气孔封闭独立，即能有效地阻挡液体中的悬浮物，也可经反洗后反复使用。可用于水处理、化工、环境保护、食品饮料、建筑节能、生物化学等领域的过滤介质。该方法充分利用工业固体废弃物，原料来源广泛，工艺流程简便、生产成本低，易于实施推广。
一种高强度碳化硅泡沫陶瓷及其制备方法
一种高强度碳化硅泡沫陶瓷及其制备方法，该泡沫陶瓷筋的相对密度大于90％，平均晶粒尺寸在10nm～10μm。其是以热解后能保持高残碳率的高分子材料为原料，以聚胺酯泡沫塑料为骨架，经挂浆、固化、热解、渗硅处理制备最终得到的。用本发明方法制备的碳化硅陶瓷泡沫体密度高、强度高，孔隙体积和尺寸易亍控制，并且制作成本较低。
生产陶瓷泡沫的方法
一种生产陶瓷泡沫的方法，其中由母体或母体混合物生产陶瓷泡沫，母体或母体混合物中含有至少一种陶瓷形成成份，并且在凝胶化过程中释放出至少一种挥发性反应产物。在一个实施方案中，基于含AlCl3（Pri2O）混合物晶体的母体发泡。原始母体分解产生溶解在异丙基氯液体中的聚合物质。只要将溶剂和正在生成的AlOxCly(OPri)z类物资均匀地混合，溶液的沸点就会升高到纯的异丙基氯的沸点以上。聚合反应在液相中一直进行直至达到聚合物的临界尺寸，随后，发生相分离为富聚合物相和富溶剂相。当析出溶剂突然升温到沸点以上之后，气泡立刻就会形成。泡沫中含有孔壁的富聚合物区域的凝胶化使得泡沫稳定。由此生成了一种超轻的凝胶化泡沫。
导电泡沫陶瓷上制备氧化铝活性涂层及三效催化剂的方法
一种用于汽车尾气净化的三效催化剂，由活性组分和载体构成，活性组分选自Ce、Zr、Pd，其特点采用挂载γ－Al2O3、碳化硅、二氧化硅的导电泡沫陶瓷作为催化剂载体。该方法使用硅酸乙脂水解液将电加热泡沫陶瓷载体和γ－Al2O3粉粘结在一起，使在电加热泡沫陶瓷载体上挂载催化剂。优点：工艺方法简单，易于工业化生产，成本低，应用范围广。
泡沫陶瓷载体三效汽车尾气净化催化剂制备方法
本发明提供了一种尾气净化三效催化剂，该催化剂采用泡沫陶瓷作为载体；该方法使用硅酸乙脂水解液将吸收微波载体和γ－Al2O3粉粘在一起，使在吸波载体上挂载催化剂。该催化剂具有手性特征，能高效率吸收微波能量，加热均匀；该催化剂采用新工艺制备活性涂层；该催化剂在微波作用下可有效净化汽车尾气，冷启动效果好。
铸造用镁质泡沫陶瓷过滤器的制备方法
本发明公开了一种铸造用镁质泡沫陶瓷过滤器的制备方法。将下列组合物按重量配比：重质氧化镁50-80份，轻烧氧化镁10-30份，再加上10-20份的镁质黏合剂以及0.5-2.0份的分散剂，并混合成触变型浆料；将6-30PPI聚氨酯泡沫浸入到所制备的浆料中，充分浸浆然后挤出多余的浆料；将成型好的泡沫坯体，通过自然干燥或烘干完成，然后在1450～1600℃下恒温2-4小时烧成，随炉冷却至室温即获得镁质泡沫陶瓷过滤器。本发明得到的镁质泡沫陶瓷过滤器具有适合镁合金液过滤净化并且耐高温、耐热冲击的优点。
碳化硅质泡沫陶瓷过滤器
本发明涉及一种碳化硅质泡沫陶瓷过滤器，是以碳化硅、氧化铝、二氧化硅、滑石组成陶瓷粉末，再加入羧甲基纤维素、聚乙烯醇、硅溶胶和水制备料浆，以软质聚氨脂泡沫塑料为载体，浸渍上述料浆，挤压制成坯料，干燥后烧结得到碳化硅质泡沫陶瓷过滤器。本发明的泡沫陶瓷过滤器在铁、铜熔液中具有良好的高温稳定性，不污染合金，对金属熔液中的氧化夹杂和熔剂夹杂有良好的过滤和吸附能力，过滤净化效果好，热容小，使用时可不必预热，对流体阻力小，过滤量大，经铁及铁合金熔液的过滤净化试验，各项性能良好。
氧化镁质泡沫陶瓷过滤器
本发明涉及一种具有特殊高温化学稳定性的氧化镁质泡沫陶瓷过滤器，是以氧化镁、碳化硼、三氧化二硼组成陶瓷粉末，再加入甲基纤维素和水制备料浆，以软质聚氨脂泡沫塑料为载体，浸渍上述料浆，挤压制成坯料，干燥后烧结得到氧化镁质泡沫陶瓷过滤器。本发明的泡沫陶瓷过滤器在镁合金熔液中具有良好的高温稳定性，不污染合金，对镁合金熔液中的氧化夹杂和熔剂夹杂有良好的过滤和吸附能力，过滤净化效果好，热容小，使用时可不必预热，对流体阻力小，过滤量大，经金属镁及镁合金熔液的过滤净化试验，各项性能良好。
氧化锆质泡沫陶瓷过滤器
本发明涉及一种氧化锆质泡沫陶瓷过滤器，是以氧化锆、氧化铝、氧化钙、氧化钇组成陶瓷粉末，再加入甲基纤维素、聚乙烯醇和水制备料浆，以软质聚氨脂泡沫塑料为载体，浸渍上述料浆，挤压制成坯料，干燥后烧结得到氧化锆质泡沫陶瓷过滤器。本发明的泡沫陶瓷过滤器在高温铸钢熔液中具有良好的高温稳定性和耐热冲击性，可以避免在使用过程中因机械冲击和热冲击而造成的破碎，不污染合金，对金属熔液中的氧化夹杂和熔剂夹杂有良好的过滤和吸附能力，过滤净化效果好，热容小，使用时可不必预热，对流体阻力小，过滤量大，经钢及高温合金熔液的过滤净化试验，各项性能良好。
氧化铝质泡沫陶瓷过滤器
本发明涉及一种适合于铝、铝合金及铜过滤净化的氧化铝质泡沫陶瓷过滤器，是以氧化铝、二氧化硅、滑石、高岭土组成陶瓷粉末，再加入羧甲基纤维素、聚乙烯醇、硅溶胶和水制备料浆，以软质聚氨脂泡沫塑料为载体，浸渍上述料浆，挤压制成坯料，干燥后烧结得到氧化铝质泡沫陶瓷过滤器。本发明的泡沫陶瓷过滤器在铝合金熔液中具有良好的高温稳定性，不污染合金，对金属熔液中的氧化夹杂和熔剂夹杂有良好的过滤和吸附能力，过滤净化效果好，热容小，使用时可不必预热，对流体阻力小，过滤量大，经铝及铝合金、铜熔液的过滤净化试验，各项性能良好。
用于汽车尾气处理的泡沫陶瓷及制作方法和专用模具
一种用于汽车尾气处理的泡沫陶瓷及制作方法和专用模具，所述泡沫陶瓷由有机硅或者有机金属盐、电气石、粘土和稳泡剂烧制而成。其制作工艺流程为：将300-2000目的电气石、粘土和稳泡剂混合均匀，加入有机硅或者有机金属盐调制为均匀的电气石浆料；将调制均匀的电气石浆料加入模具中，放入窑中，在300-750℃烧制3-5h。其专用模具为锥型结构，模具中设置有活动杆。本发明利用有机硅(或有机金属盐)在较低的温度不破坏电气石的结构的情况条件下，实现对电气石粉体的固化烧结作用，形成多气孔的泡沫陶瓷，增加与尾气的接触面积。使电气石迅速产生具有较高活性的负氧离子，净化汽车尾气中的有害物质。
取出陶瓷泡沫过滤器时使用的取出装置
本发明提供了一种在取出陶瓷泡沫过滤器时使用的取出装置，例如用在铝的生产和加工中。该取出装置包括锚固装置(1)，其具有适于推入到过滤器中的锚固本体(2)和沿着锚固本体的长度的至少一部分延伸且用于与过滤器接合的螺旋螺纹(8)。
一种泡沫氮化硅陶瓷的制备方法
一种泡沫氮化硅陶瓷的制备方法，它涉及一种氮化硅陶瓷的制备方法。它解决现有技术中泡沫氮化硅陶瓷制备工艺复杂、成本高、材料压缩强度低、热导率高，及很难大范围控制气孔率的问题。制备方法：将氮化硅悬浮液和凝胶剂混合，所得混合液再和粉煤灰空心微珠混合，得悬浮粘液，悬浮粘液注模，经室温下凝固脱模干燥后的坯体在保护气氛下烧结，即得泡沫氮化硅陶瓷。本发明用粉煤灰空心微珠为造孔剂和助烧剂原料成本低廉，工艺简单，粉煤灰空心微珠还能促使材料热导率的下降，耐热性能好，增大材料压缩强度，能够大范围控制气孔率。
一种具有高抗渣性高热稳定性的泡沫陶瓷过滤器及制作方法
一种用于过滤熔融金属液的泡沫陶瓷过滤器，其矿相主体是50-75％的碳化硅，导热率高，热量在过流瞬间传递较快，不会形成冷液面而迟滞过滤，可以快速引动。结合相为20-45％的弥散了氮化硼的无定形氧化硅，热膨胀系数更低。在结合相中弥散了0.5～2.0％的氮化硼，具有较大的弹性和热塑性。此种过滤器具有三维互连开孔泡沫结构，结合相无定形氧化硅由15-20μm的电熔硅0.4-0.6μm非晶硅粉以及15-20nm的纳米二氧化硅结合剂复合引入。有利于深层吸附熔融金属液中的微小夹杂。采用纳米二氧化硅作结合剂，可以实现低温烧结，有效的避免了磷污染。采用二次挂浆工艺，可以有效的提高过滤器常温下的机械强度。
凝灰岩釉面泡沫陶瓷保温装饰砖及制造工艺方法
本发明涉及以自然储量丰富的凝灰岩为主要原料，加入助熔剂、发泡剂、抗氧化剂，在1050-1200℃形成泡沫陶瓷，其发泡层，密度300-500kg/m3，一次焙烧上釉面而形成釉面泡沫陶瓷系列产品；①以凝灰岩原矿挂釉块或高密度发泡料挂釉块置于发泡层之上，制成凸凹文化石釉面系列；②以水淬微晶玻璃颗粒置于发泡层之下，制成微晶玻璃釉面系列；③以微孔发泡釉粉置于发泡层之上或之下，制成裂纹釉面系列；上述产品可在微晶玻璃晶化窑或内燃烧结空心砖隧道窑生产；产品装饰效果独特，保温性能良好，可用于建筑保温装饰，园景装饰等。
泡沫状陶瓷平板填料
本实用新型提供一种化工塔器内所用的泡沫状陶瓷平板填料，其特征在于：其制作材质是一种经烧结而成的泡沫状陶瓷，平板前后两侧面分别设有与水平面成一定倾角的线形沟槽或网状沟槽。该泡沫状陶瓷平板填料除具备普通陶瓷板波纹填料的耐腐蚀、不变形、润湿性好、寿命长、造价低等优点外，还具有比陶瓷板波纹填料比表面积更大、理论板数更多，蒸馏分离效率更高、密度较小的特点，工作性能更加优良。
一种泡沫陶瓷过滤板
本实用新型公开了一种过滤金属液体用的泡沫陶瓷过滤板。该板的四周及两面边包有掺钢纤维 的耐火料框，在板的一面或两面装有耐热纤维编织网，在框两边设有凹口。该板不易裂断破碎，脱屑不易混入金属液内。可方便的取出装入。
用于内燃机排气净化器的泡沫陶瓷体
一种主要用于内燃机排气净化器用泡沫陶瓷体，由连通气孔率达８０～９０％的泡沫陶瓷构成的圆柱或椭圆柱体，直径１００～２５０ｍｍ，长度８０～２５０ｍｍ，包括双向交错盲孔型，单向盲孔型及无盲孔型三种，比以往同类产品有更大的尺寸和体积、更大的使用范围和更高的性能，也可以作为催化剂载体及除尘器。
泡沫陶瓷过滤塞
一种泡沫陶瓷过滤塞，它是由塞盖和塞体组成，其特征是塞体内设有一个从上到下通向塞底的导气管，还充填有泡沫陶瓷材料和过滤织物，塞体上部留有积水的空腔，塞体的中下部可套装一个外套筒，是作为大口径瓶塞之用，如果用于小口径的瓶口，可将外套筒取下，结构简单，很是实用。
一种高强度致密的泡沫碳化硅陶瓷材料及其制备方法
本发明公开一种高强度致密泡沫碳化硅陶瓷材料及其制备方法，按重量分数计，其成分由90％～98％的碳化硅和10％～2％的硅组成；将碳化硅粉与高产碳率树脂混合制成料浆；将泡沫塑料剪裁后，浸入料浆中，取出后，除去多余的料浆，半固化，然后高温、高压固化；将固化后的泡沫体热解，得到与原始泡沫形状一样的由碳化硅与热解碳组成的泡沫状碳骨架；磨开碳骨架中心孔，用压注方法将碳化硅料浆压注到碳骨架中心孔内并添满中心孔，然后热解；经过渗硅过程，碳骨架中的碳与气相或液相硅反应生成碳化硅，并与泡沫骨架中的原始碳化硅颗粒结合起来，从而得到高强度致密的碳化硅泡沫陶瓷。本发明陶瓷筋致密度高、显微组织均匀、残余硅量少、强度高。
泡沫陶瓷环形填料
一种泡沫陶瓷环形填料，涉及化工传质分离设备领域。该填料包括圆环体和圆柱型空腔，填料采用具有三维多孔网状结构的泡沫陶瓷为材质加工而成，比表面积大，空隙率高，具有良好的传质表面和表面更新率。填料结构开放、堆积密度小、空隙率大，比表面积大、堆砌是相互间全部为点接触，兼备了环状填料和网体填料的优点。应用该填料具有传质性能好、处理量大、填料层压降小和成本低等特点，可适用于石油化工中的精馏，化学工业中的吸收、洗涤、气提、精馏和萃取等传质分离过程。
镁和镁合金熔融体净化用泡沫陶瓷
本发明涉及到一种金属熔融体净化技术，尤其属于镁和镁合金熔融体净化用的泡沫陶瓷过滤器，它是一种以氧化镁为基体的泡沫状多孔体，在镁和镁合金熔融体中是稳定的、耐用的、且不污染镁和镁合金，对镁和镁合金熔融体中的非金属杂质有良好的过滤功能，可用于高纯镁和高纯镁合金的生产。
用于多孔陶瓷制备的有机泡沫模板的处理方法
本发明涉及一种用于多孔陶瓷制备的有机泡沫模板的处理方法，其特征在于首先，把有机泡沫体放入HCl溶液中浸泡，然后进行洗涤、干燥；然后，再放入NaOH溶液中浸泡，同时轻轻揉搓，然后进行洗涤、干燥；最后，放入溶胶中浸泡后，离心甩去多余的溶胶，使泡沫体表面覆盖一薄层溶胶，然后直接干燥即可制成用于模板法制备多孔陶瓷的有机模板。采用本发明工艺方法，可极大地增加有机泡沫表面的粗糙度，提高其与水基浆料的相容性，使浆料很容易润湿有机泡沫模板，使多孔陶瓷制备工艺中，挂浆量提高，挂浆更加均匀；从而进一步提高所制备的多孔陶瓷的强度和可靠性。本发明工艺中，可以处理的有机模板有聚氨酯泡沫体、聚乙烯泡沫体或纤维素泡沫等。
可降解泡沫状掺锶磷酸钙陶瓷骨支架材料的制备工艺
本发明公开了一种可降解泡沫状掺锶磷酸钙陶瓷骨组织工程支架材料的制备工艺。采用骨水泥复制泡沫结构法。以浆体原料为掺锶磷灰石骨水泥，其固相为颗粒度分布并按摩尔比配制的Ca4(PO4)2O、CaHPO4、SrHPO4混合粉末，液相为0.5～1.0mol/l的H3PO4水溶液，固/液比为1.5～3.0。采用聚氨酯泡沫模板。本发明的最终产物为掺锶磷灰石与磷酸三钙锶的混合物或者磷酸三钙锶与焦磷酸钙锶的混合物，并可根据调节SrCPC固相组成中磷酸氢锶的摩尔比例系数x、固/液质量比y和稀磷酸浓度z来控制各物相的相对含量，从而实现最终材料降解速率的控制，是一种潜在的骨组织工程支架材料。
多孔泡沫陶瓷的制备方法
一种多孔泡沫陶瓷的制备方法，涉及一种热液成型多孔泡沫陶瓷的制备方法，包括熔化陶瓷原料、注入气体发泡、模具挤出成型、牵引带拉出冷却定型和后处理，本发明生产的多孔泡沫陶瓷孔隙度可达60％-95％，密度为0.13-1.04g/cm3，孔径在0.5-10mm范围内可调节。它不仅气孔均匀，孔径、气孔可调节，密度小，强度大，并可耐600℃以上高温，其工艺简单，原料来源广泛，最重要的是质轻、高强、耐高温等优良特性，以及低成本、可连续制成大尺寸的多孔泡沫陶瓷，使得本来昂贵的功能陶瓷制造变得工艺简单，价格低廉，性能优良，必将为社会带来巨大的经济效益和社会效益。
一种泡沫陶瓷的加热方法
本发明介绍了一种泡沫陶瓷的加热方法。按照该方法，将泡沫陶瓷坯体置入微波加热设备中进行微波加热，频率300MHz～300GHz，加热温度为25～2000℃，时间30-60分钟，保温后自然冷却出炉即为成品。这种方法利用微波加热升温速率快、物理化学反应迅速的特性获得更好的均匀的加热效果，并降低烧成温度，比常规加热温度降低5～300℃。同时又缩短了烧成时间，具有工艺简单，生产周期短，生产效率与经济效益高的特点。
一种铸造用泡沫陶瓷过滤器的制备方法
本发明涉及泡沫陶瓷过滤器技术。提出的铸造用泡沫陶瓷过滤器的制备方法是由网状聚氨酯泡沫塑料在以SiC为主要成分的浆料中，经浸渍、甩浆制得坯体，并经干燥及1400～1500℃高温烧制而成，所述网状聚氨酯泡沫塑料先经过表面活化处理，即经浓度为1％～4％的聚乙烯亚胺溶液进行表面活化处理后再进行浸浆；所述以SiC为主要成分的浆料其粘结剂为糊精或糊精和硅溶胶组成的混合物；其中混合物中硅溶胶所占的重量百分比小于85％；粘结剂重量为浆料中SiC重量的5％～20％。本发明制备的泡沫陶瓷过滤器具有力学性能好、耐高温等特点，且具有良好高温金属溶液透过能力。
中空陶瓷球闭孔泡沫金属件及其制备方法
一种中空陶瓷球闭孔泡沫金属件是在熔融的金属液中均匀分散中空陶瓷球后于模具中成型得到的包括中空陶瓷球(1)和金属基体(2)的中空陶瓷球闭孔泡沫金属件。在熔融的金属液中加入经预热的中空陶瓷球，通过搅拌降温或/和添加增稠剂的方法使中空陶瓷球分散均匀后浇注模具，冷却、成型。本发明工艺简单，重现性好，能获得微结构可控、形状复杂的泡沫金属件。不需或少需后续的加工就可满足形状设计要求而直接使用。
粘土发泡剂和泡沫粘土、泡沫陶瓷、泡沫耐火材料
本发明涉及化工、建材、冶金、陶瓷、石油开采领域，具体说是一种粘土发泡剂和泡沫粘土、泡沫陶瓷、泡沫粘土耐火材料。在制造泡沫陶瓷、泡沫粘土耐火材料的粘土泥浆中，通过粘土发泡剂泡沫引入稳定的气泡，通过自然干燥或烘干、烧结制得泡沫陶瓷、粘土耐火材料；石油开采、选矿的粘土泥浆中，通过粘土发泡剂泡沫引入稳定的气泡，使粘土充气浮悬于表面达到分离清除粘土的效果。
一种电阻率可控的导电碳化硅泡沫陶瓷材料及其制备方法
本发明涉及导电泡沫陶瓷的制备技术，具体地说是电阻率可控的导电碳化硅泡沫陶瓷材料及其制备方法，其中所述碳化硅泡沫陶瓷以多边型封闭环为基本单元，各基本单元相互连接形成三维连通网络；构成多边形封闭环单元的陶瓷筋的相对致密度≥99％；按重量分数计，其成份由80％～96％的碳化硅、10％～2％金属相和10％～2％的硅组成；电阻率的变化范围为：5Ω.cm-0.01Ω.cm。
一种泡沫碳化硅陶瓷增强铜基复合材料摩擦片及制备方法
本发明涉及摩擦材料制备技术，具体地说是一种泡沫碳化硅陶瓷、铜合金两相复合的泡沫碳化硅陶瓷骨架整体增强铜基复合材料摩擦片及其制备方法。按体积分数计，泡沫碳化硅陶瓷骨架整体增强铜基复合材料摩擦片成份由15％～50％的泡沫碳化硅陶瓷和85％～50％的铜合金组成。制备方法由高强度致密泡沫碳化硅陶瓷制备、与铜合金复合两个关键工艺步骤组成。先制备高强度致密泡沫碳化硅陶瓷，然后通过挤压铸造的方法使液态铜合金进入泡沫碳化硅陶瓷的三维连通孔空隙中并凝固而实现的。用本发明方法制备的泡沫碳化硅陶瓷骨架整体增强铜基复合材料摩擦片具有耐热性能好、摩擦性能优良、机械强度高、工艺性能好的特点。本发明摩擦片可以作为新型高性能摩擦制动和传动材料。
多孔烧制陶瓷泡沫体
本发明涉及一种多孔烧制陶瓷泡沫体，具有在50％至92％范围内的总孔隙和至少5％的晶间孔隙。本发明特别提供了一种再结晶碳化硅泡沫体。
陶瓷泡沫电子元件的冷却
在一种示例性的电子元件冷却装置中，外壳限定出入口和出口，设置在外壳内的泡沫件。所述泡沫件具有与电子元件的至少一个表面的形状相对应的形状，从而使泡沫件以热交换形式地被接纳在其中，所述泡沫件具有不大于约50微米的小孔尺寸，至少约80％的空隙率，所述泡沫件被设置在外壳内，从而使冷却剂可穿过泡沫件流动。小孔尺寸可以是约35微米，空隙率可以是约90％。泡沫可以是包含石英、氧化铝以及硼硅酸铝纤维的陶瓷泡沫。在应用中，至少设置一个示例性的装置可以以热交换方式被接纳在电子芯片上部壳体上。
一种提高泡沫陶瓷过滤器常温强度的方法
本发明公开了一种提高泡沫陶瓷过滤器常温强度的方法。本发明通过在烧结后的泡沫陶瓷过滤器的表面喷涂一层有机或无机材料，然后通过自然干燥或烘干可以大幅提高过滤器常温强度，而不影响过滤器的使用性能，有利于过滤器克服在运输和使用中造成的缺陷，从而保证铸件质量的进一步提高。
一种制备泡沫陶瓷过滤器的方法及用该方法制备的过滤器
本发明涉及一种泡沫陶瓷过滤器及其制造方法。本发明提及的泡沫陶瓷过滤器，是一种以碳化硅为主要材料，以无机材料超细氧化铝和超细氧化硅为结合剂，以有机网状泡沫材料为载体，通过二次浸浆工艺制成过滤器坯体，经干燥后，高温烧结而成的泡沫陶瓷过滤器。本发明具有工艺简单，易操作、成本低、易产业化等特点，本发明制造的泡沫陶瓷过滤器不仅具有良好的力学性能和抗热冲击性，而且具有良好的一致性和化学稳定性。
一种碳化硅泡沫陶瓷太阳能空气吸热器
一种碳化硅泡沫陶瓷太阳能空气吸热器，以碳化硅泡沫陶瓷材料作为太阳能吸收体。碳化硅泡沫陶瓷吸收体[1]外部包覆有保温层[2]，辐射热流[3]投射到硅泡沫陶瓷吸收体[1]表面或投入人工黑体空腔[9]，由碳化硅泡沫陶瓷接收体[1]接收，冷空气[4]直接从碳化硅泡沫陶瓷接收体[1]正对辐射热流[3]侧流入，经换热后获得热空气[5]；或辐射热流[3]透过石英玻璃窗[10]，冷空气[4]从碳化硅泡沫陶瓷接收体[1]正对辐射热流[3]侧或背对辐射热流[3]侧流入，经换热后获得700℃-1300℃的热空气[5]，碳化硅泡沫陶瓷接收体[1]预埋空气导流通道[8]。本发明可高效接收辐射热和高效地向空气传热，同时利用自身的显热进行储热。
氧化锆泡沫陶瓷过滤器
本发明属于铸造行业用的陶瓷过滤器，特别涉及一种耐热冲击性和高温强度的氧化锆泡沫陶瓷过滤器。本发明的氧化锆泡沫陶瓷过滤器，其原料包括以下重量配比的组份，80-97％单斜晶氧化锆、2-10％的稳定剂和1-10％的粘结剂；所述的稳定剂为氧化钙、氧化铝、氧化硅、氧化镁、氧化钇、氧化铈和其他稀土氧化物的一种以上；所述的粘结剂是无机粘结剂或/和有机粘结剂。本发明的氧化锆质泡沫陶瓷过滤器，可以用于高温合金的过滤，与采用预先稳定锆制成的过滤器相比，具有成本低，产品质量优异的特点。
一种低温陶瓷泡沫材料及其生产方法
本发明涉及一种用固体废渣生产低温陶瓷泡沫材料的生产方法，属建筑材料技术领域。低温陶瓷泡沫材料的组分按质量比配合为胶凝材料原料100份，骨料原料100～400份，活化剂13～50份，助剂0.2～3.0份，发泡剂0.04～1.0份，溶剂15-50份。上述配方的原料经原料处理、混合、浇注成型、养护工序制成以无机废渣颗粒增强的低温陶瓷矿物为基体相、气孔为分散相的低温陶瓷泡沫材料。与现有技术相比，具有强度高、保温隔热性能好、废物利用率高、成本低廉、保护环境和节约天然资源等优点，可广泛用作装饰材料和保温隔热材料。
一种制造轻质闭孔泡沫陶瓷的模具
本发明涉及一种制造轻质闭孔泡沫陶瓷的模具，属于建筑材料技术领域。该模具包括底板、围护板和内置盖板和内置管。在底板上插入均匀分布的内置管并在管上嵌套由耐火材料组成的内置盖板，由底板、内置管、围护板组成一个带有垂直放置的内置管的孔腔。装料前首先将配合料根据模具的内腔结构和形状压块，装料时将配合料块充填于模具中，形成密实的充填效果，充填完毕后将上盖板盖在配合料上边。由于模具中内置管的存在，可促进烧成过程中的热传递，降低烧成时间和退火时间，减少烧成周期和能耗。利用该模具可烧制沸石-硅藻土泡沫陶瓷、陶瓷废泥泡沫陶瓷、粉煤灰-废玻璃泡沫玻璃、煤矸石-玻璃-碱渣体系泡沫陶瓷等材料。
高温泡沫陶瓷的制备方法
本发明提供一种高温泡沫陶瓷的制备方法，其特征在于：将二硼化锆-氧化铝复合陶瓷粉体制备成陶瓷浆料，将具有一定孔径和孔隙率的聚氨酯泡沫塑料浸渍在上述陶瓷浆料中，使陶瓷浆料均匀黏附在聚氨酯泡沫塑料孔的表面形成陶瓷浆料层，制备成聚氨酯泡沫塑料陶瓷坯体，依次经干燥、脱脂后再烧成制得。本发明通过调节二硼化锆和氧化铝的比率来调节制得的高温泡沫陶瓷的高温性能，耐高温，工作温度范围大大拓宽；采用本方法制得的高温泡沫陶瓷耐高温、在高温条件下保持其化学稳定性，所以在高温工作环境中，如用于钢水过滤，因其具有抗热冲击、抗氧化和耐钢水侵蚀等性能，可重复或连续使用，性能优良。
多孔泡沫陶瓷过滤网
本实用新型涉及一种过滤网，尤其是涉及一种浇铸金属液体时对金属液体进行过滤的多孔泡沫陶瓷过滤网，包括以碳化硅耐火材料为主，配以刚玉粉、粘土制成的混合浆料，粘附在聚氨酯泡沫载体上，经烧结形成空间多层孔洞的三维网状结构，各相邻孔洞之间相互连通并曲折迂回，孔隙率大于90％。具有耐热性、力学性能好的特点，并具有足够的金属液体透过能力，因此能更好地对金属液体进行机械拦截、阻流、筛分，有效地吸附截留金属液中微细氧体夹杂物。
多孔块状泡沫陶瓷填料
本实用新型公开了一种多孔块状泡沫陶瓷填料，主要是由一种经烧制工艺而成的块状泡沫陶瓷材料制作的填料块组成。填料块的外形可以是圆柱体，也可以是长方体、正方体或可以拼接组合成圆柱体的分割块。填料块上设有多个其轴线平面互相平行的孔洞组，每个孔洞组由孔洞轴线位于同一平面上的多个互相平行的孔洞组成。孔洞的正截面形状可以是圆形，也可以是椭圆形、正方形、矩形、菱形等。相邻两孔洞组的孔洞轴线互相交叉，相隔两孔洞组的孔洞轴线互相平行。多孔块状泡沫陶瓷填料耐腐蚀性能好，堆积密度较小，比表面积较大，具有更加优良的传质性能，在化工、炼油和石油化工等领域的填料塔中应用非常广泛。
陶瓷泡沫板复合隔热砖
本实用新型涉及一种隔热砖。它由面层和底层组成，面层至少可以是陶瓷耐磨砖、陶瓷耐磨防滑砖、仿古陶瓷砖等多种陶瓷砖或已开割好的天然、人造石板，底层至少可以是有机泡沫板、无机微孔泡沫板，中间以粘胶剂粘合而成。本实用新型具有结构稳定、经久耐用、美观大方、安装方便、价格低廉等特点，适用于各种楼房的屋顶隔热使用。
陶瓷真空硫泡沫过滤机
本实用新型涉及一种陶瓷真空过滤机，尤其是一种对硫泡沫进行单质硫和水分离处理，循环使用脱硫液，并防止单质硫污水污染环境的陶瓷真空硫泡沫过滤机。陶瓷真空硫泡沫过滤机，有一个机架(10)，其特征是：机架10上设有一个料槽(14)，料槽14内设有滚筒7，滚筒(7)的周围固定有至少一级陶瓷过滤圆盘(12)，陶瓷过滤圆盘(12)通过出水连接管道(6)与分配动盘(5)连接，分配动盘(5)的一端设有分配定盘4，分配定盘4的一端通过管道连接一个排液罐(3)，排液罐(3)另一侧通过管道与一个真空泵(1)连通，滚筒(7)的另一端通过联轴器(8)与驱动装置(9)连接。
中空陶瓷球闭孔泡沫金属件
一种中空陶瓷球闭孔泡沫金属件是在熔融的金属液中均匀分散中空陶瓷球后于模具中成型得到的包括中空陶瓷球(1)和金属基体(2)的中空陶瓷球闭孔泡沫金属件。在熔融的金属液中加入经预热的中空陶瓷球，通过搅拌降温或/和添加增稠剂的方法使中空陶瓷球分散均匀后浇注模具，冷却、成型。本实用新型工艺简单，重现性好，能获得微结构可控、形状复杂的泡沫金属件。不需或少需后续的加工就可满足形状设计要求而直接使用。
铸造用耐热冲击性泡沫陶瓷过滤器
本实用新型涉及一种铸造用耐热冲击性泡沫陶瓷过滤器。过滤器包括带有连续通孔的过滤网，在过滤网的上表面粘接有高温分解的缓冲层。本实用新型的过滤器，可以有效提高过滤器的耐高温性能和耐热冲击性，尤其是在放置于浇口杯与直浇道处受金属液直接冲击部位时，与传统过滤器相比具有更明显的优势，可以有效解决过滤器浇穿与破碎现象；并具有制备简单，成本提高不大，通用性强，可以广泛应用于过滤铸铝的刚玉材质、应用于铸铁的碳化硅材质、和应用于铸钢的锆基过滤器。
一种铸造用封边泡沫陶瓷过滤器
本实用新型涉及一种铸造用的过滤金属熔液的过滤器，特别涉及一种没有毛边的铸造用封边泡沫陶瓷过滤器。该过滤器包括带有连续通孔的过滤层，其特别之处在于：在过滤层的周边粘接有一层保护层。本实用新型的有益效果是，可以有效减少过滤网在运输与安装过程中的破坏，减少铸型掉砂引起的铸件夹砂缺陷的发生，并且方便工人操作；尤其是对自动化生产线来说可以实现更方便的由机械手来完成过滤网的放置工作，提高生产率，并减少由于过滤网损坏以及由过滤网毛边损坏铸型而引起的各种铸件缺陷。同时该技术对过滤网封边设备投入少，具有工艺简单，成本低，成效显著等优点。
|
|
|
|
|