制备三聚氰胺的方法
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由脲制备三聚氰胺的方法
由脲制备三聚氰胺的方法，该方法是通过在高温下在催化剂的存在下使脲或其热分解产物反应来进行的，而从该工艺中排出工艺过程冷凝物，其特征在于将部分来自吸收区域的浓的含水氨基甲酸盐溶液返回到冷却区域，或其特征在于将冷却区域的温度降低到100－150℃。
三聚氰胺泡沫复合板材及制作方法
本发明涉及复合板材，具体涉及一种可广泛使用于建筑、交通车辆、家用电器和航空等领域的轻型防火三聚氰胺泡沫复合板材，本发明还涉及所述板材的制作方法，复合板材，包括芯板，覆盖在所述芯板两平面上的面板和底板，所述面板和底板是一种金属板或金属涂层板，也可以是一种非金属阻燃板，所述芯板是一种三聚氰胺泡沫板，将上述芯板和面板及底板通过粘结剂采用层压热复合的方法制成，三聚氰胺泡沫芯板在不添加阻燃剂的情况下，其防火性能可达到规定标准，难燃、发烟稀少、无有害气体产生，符合环保要求，三聚氰胺泡沫板材作为芯板，可使复合板材具有优异的吸音、耐热性能和良好的柔韧性，同时重量特别轻，可在对防火性能要求很高的场合使用。
三聚氰胺的纯化方法
一种按照高压、没有催化剂的方法纯化衍生于尿素的三聚氰胺的方法，通过转化缩聚物和来源于三聚氰胺合成中的其他副产物进行，该方法包括以下步骤：将含有缩聚物以及其他三聚氰胺合成副产物的三聚氰胺液态粗品溶解在水中，使该溶液经受能够除去溶解CO2的处理，限制它的浓度低于0.5％(重量)，将得到的溶液与氨在100-250℃温度下作用，氨的用量为5-25％(重量)，并将混合物持续反应数分钟，回收缩聚物含量低于1000ppm，特别是低于100ppm的溶液。
生产高纯度三聚氰胺晶体的方法
一种生产高纯度三聚氰胺晶体的方法，其特征在于：该方法包含通过用液态氨冷却使包含基本上纯的熔融三聚氰胺的物流结晶的步骤，和通过分离存在于所述悬浮液中的一部分液态氨使获得的三聚氰胺晶体在液态氨中的悬浮液稠化的步骤，从而使在所述稠化步骤中分离的液态氨在结晶步骤中被再利用作为冷却剂。还公开了生产高纯度三聚氰胺晶体的装置，其包含结晶区(6)和稠化区(7)。
烷氧甲基三聚氰胺交联剂
基本上由50-95％重量单体C1-C8烷氧甲基三聚氰胺衍生物组成的交联剂组合物，所述三聚氰胺衍生物的亚氨基(＞N-H)含量不超过0.20％重量。这种组合物还包含5-50％重量低聚C1-C8烷氧甲基三聚氰胺衍生物。所述组合物对用于木材、汽车、器械、线圈及其它涂敷物的例如具有活性羟基的官能树脂的低温固化是有用的。
由尿素制备三聚氰胺的方法
一种在高温和催化剂存在下由尿素制备三聚氰胺的方法，其中获得一种气态产物流，该产物流在冷却区中与液态冷却剂进行接触，其中从吸收区出来的浓缩氨基甲酸盐水溶液一部分返回到冷却区。
由尿素制备三聚氰胺的方法
一种在高温和催化剂存在下由尿素制备三聚氰胺的方法，其中获得一种气态产物流，该产物流在冷却区中与液态冷却剂进行接触，并且洗涤段的温度通过施加额外冷却步骤而降低。
一种三聚氰胺缩合产物和含磷酸的盐
一种三聚氰胺缩合产物和含磷酸的盐，该含磷酸是一种含磷的一元酸。以及一种制备三聚氰胺缩合产物的含磷盐的方法，其中把一种三嗪化合物与一种含磷的一元酸一起加热到250-400℃的温度。
从尿素生产高纯度三聚氰胺的方法
一种用于纯化含有杂质如脲基三聚氰胺、氧代三嗪、蜜白胺、蜜勒胺的三聚氰胺的方法，该方法包括下述步骤：在温度为340℃-410℃、压力为8-17MPa的条件下使三聚氰胺熔体与催化剂床接触，从而得到纯度至少为99％的三聚氰胺。
一种高压法生产高纯度三聚氰胺的工艺方法和工艺过程
一种以尿素为原料，高压法生产三聚氰胺的工艺方法和工艺过程。利用上下布置的多层塔板作为反应单元，形成反应过程液体的不返混和气液两相反应浓度方向和流动方向都逆流的反应过程。整个反应过程通过一个由洗涤区、反应区和后反应器三部分构成的塔式反应器来完成，在6.0-20.0MPa、280℃-480℃操作条件下，原料在器外加热反应器和器内的塔板上鼓泡反应，再经过高气相氨浓度的后反应区塔板上的鼓泡反应后，生成纯度大于99.8％的三聚氰胺液体，经过洗涤的与塔式反应器操作压力相当的反应尾气可直接送至尿素合成，整个工艺过程简单，能耗低，运行可靠性高。
从制备三聚氰胺的热合成混合气中分离杂质的方法
本发明涉及一种由尿素制备三聚氰胺所得到的热合成混合气中用过滤器分离杂质的改进方法，包括由烧结的、基本纯的铬、钼和钨，或这些元素混合物制成的过滤器。
热压成型板的三聚氰胺薄膜涂装方法
一种热压成型板的三聚氰胺薄膜涂装方法，主要将预先整平的三聚氰胺薄膜板与以原木薄片等材质互相贴合，制成一包覆薄片，该包覆薄片底面内侧粘固有同材质下脚料交错相叠的补强部，再将三聚氰胺薄膜板及包覆薄片一同置入模具内进行热压而形成定型包边用的硬壳，再将该硬壳、一底部包覆薄片及一热压成型板置入一成型模具内进行包边切削及热压贴合，而构成具有结构强化、美观的定型涂装板材。
三聚氰胺树脂一体成型木材板的制法
一种制造三聚氰胺树脂一体成型木材的方法，是直接在模具中，使三聚氰胺树脂薄片贴合于木材上，其方式是将木屑原料，注入置于油压机上的模具的下模中，并于其上方放置一块已含浸三聚氰胺树脂胶且经过干燥的木片，在１３０℃以上高温加压使该热固性三聚氰胺树脂胶硬化，将油压机脱模，半成品被上模中的特制钩钉钩住，清理下模后，于其中放置一片预先制成的三聚氰胺树脂薄片及两层已含浸该三聚氰胺树脂胶且经过干燥的薄木片，在８０—１００℃温度下热压５—１０分钟后脱模制成。
低游离甲醛、三聚氰胺-甲醛减粘剂和使用方法
一种游离甲醛少于０．１５％的三聚氰胺－甲醛减粘剂，它由一种三聚氰胺－甲醛共聚物减粘剂组成，其中加入了一种甲醛清除剂，该清除剂是从有效量的尿素、乙酰丙酮及带有增强剂的尿素组合物构成的基团中选出的，该增强剂是从乙二醛和乙酰丙酮构成的基团中选出的。还描述了低游离甲醛减粘剂的使用。
用于塑料的三聚氰胺基光稳定剂
含多个２，２，６，６－四烷基哌啶 部分的三聚氰胺基化合物是有机聚合物的光稳定剂。
薄型刨花板低压快速贴面用的新改性型三聚氰胺浸渍树脂的制造配方及工艺
本发明介绍了一种薄型刨花板低压快速贴面用的新改性型三聚氰胺浸渍树脂的制造配方及工艺。这种新型树脂是用改性剂（纯度为食用纯的乙醇），对三聚氰胺甲醛树脂进行改性以后得到的。用这种新型树脂掺以固化剂以后使用，不仅能用于厚型刨花板的低压快速贴面，而且还能用于８ｍｍ以下薄型刨化板的低压快速贴面生产，并且还能保证贴面不鼓泡。
高磺化三聚氰胺甲醛树脂的制备方法
一种作为混凝土超塑化剂用的高磺化程度、高稳定性的磺化三聚氰胺甲醛树脂的制备方法。它的第一步：以三聚氰胺与甲醛的摩尔比为１∶（３．０～５．０）进行羟甲基化反应。第二步：以磺化剂中ＳＯ2-3与三聚氰胺的摩尔比为（１．２～２．２）∶１进行羟甲基化三聚氰胺磺化反应，当磺化反应工艺条件为：ｐＨ≥１０，反应温度７５～９５℃，反应时间３０～１２０分钟时，依_13C－ＮＭＲ测定几乎全部的磺化基团都接在三聚氰胺环上，再经缩聚和重整反应即得产品，可根据需要经脱水加工成固体粉末制品。
三聚氰胺脲醛树脂不脱水胶及其生产方法
一种三聚氰胺脲醛树脂不脱水胶及生产方法，用于棉杆刨花板生产。配方按尿素摩尔比：甲醛摩尔比＝１∶１．３－１．４７、三聚氰胺重量为尿素重量的２．１％－５％配制。其生产方法为计量甲醛入釜调ｐＨ→投一次尿素、三聚氰胺→升温→保温→投二次尿素调pＨ→保温→调pＨ测粘度→投三次尿素→测粘度→停反应→冷却→投第四次尿素→冷却→校正pＨ制备。该胶配方合理、成本低、耐水性好，强度高、生产工艺简单、安全可靠且生产周期短，环境污染小。
一种三聚氰胺生产方法及其设备
本发明涉及三聚氰胺生产方法及设备，本方法中尿素在流化床反应器中反应后，出来的三聚氰胺物料气除尘后进入循环流化床结晶器，与冷的三聚氰胺固体相遇并混合后，三聚氰胺结晶析出，经气固分离后，气体进入流化床反应器，三聚氰胺固体一部分作循环冷料，一部分作为产品排出。本发明的工艺流程紧凑、控制方便，气体循环量小，设备投资少、能耗低。
制备着色三聚氰胺-甲醛缩聚物的方法
一种通过将颜料或染料混入包含用于制备三聚氰胺—甲醛缩聚物的起始化合物的混合物中制备着色三聚氰胺—甲醛缩聚物的方法，所述方法包括：（Ａ）通过强烈搅拌将如下组分组成的混合物分散至不再有任何≥１μｍ的颜料附聚物，所述组分为：（ａ）通式Ⅰ的取代三聚氰胺，其中Ｘ１、Ｘ２和Ｘ３各自选自－ＮＨ２、－ＮＨＲ１和－ＮＲ１Ｒ２，Ｘ１、Ｘ２和Ｘ３不都为－ＮＨ２，Ｒ１和Ｒ２各自选自羟基－Ｃ２－Ｃ１０－烷基、羟基－Ｃ２－Ｃ４－烷基－（氧杂－Ｃ２－Ｃ４－烷基）ｎ和氨基－Ｃ２－Ｃ１２－烷基，其中ｎ为１至５，或三聚氰胺Ⅰ的混合物，和（ｂ）若需要，甲醛或甲醛给体化合物，其中甲醛与三聚氰胺Ⅰ的摩尔比为４０∶１至０，（ｃ）颜料或染料，和（ｄ）若需要，未取代或被选自Ｃ１－Ｃ９－烷基和羟基的基团取代的苯酚，被２或３个苯酚基团取代的Ｃ１－Ｃ４－链烷，二（羟苯基）砜或其混合物，按（ａ）和（ｂ）计，颜料或染料的加入量为０．０１至３０ｗｔ％，苯酚的加入量为０至５ｍｏｌ％，然后（Ｂ）将在（Ａ）中制备的混合物与三聚氰胺和若需要进一步与苯酚、取代三聚氰胺Ⅰ和甲醛或甲醛给体化合物掺混，选取的用量应使三聚氰胺（三聚氰胺和（ａ））与（ｂ）的摩尔比为１∶１．１５至１∶４．５，颜料或染料的存在量为０．０１至５ｗｔ％（按（ａ）和（ｂ）计），苯酚的存在量为０至５ｍｏｌ％（按（ａ）和（ｂ）计），然后按常规方式缩合。
三聚氰胺缩合产物制备方法
一种制备三聚氰胺缩合产物的方法，包括步骤有，在有效生成三聚氰胺缩合产物反应条件和有（ｉ）至少一种有机酸、（ｉｉ）至少一种有机酸的氨或三聚氰胺的盐，或（ｉｉｉ）一种由（ｉ）及（ｉｉ）构成的混合物存在的情况下，加热包括有三聚氰胺或其盐的起始材料。此三聚氰胺缩合产物的残余缩合剂含量低于１％（重），是可用于具有阻燃性的可模塑聚合物的组合物。
在层压纸上涂布三聚氰胺树脂的方法
通过限制通过装饰纸的三聚氰胺树脂的提供量，制备了具有耐磨损装饰的装饰纸。部分固化的三聚氰胺树脂浸渍的贴面薄页纸被放置在未被浸渍的装饰纸的上面，并在温度大约２３０—３１０°Ｆ（１１０—１５５℃）和压力大于大约３００磅／英寸２（２０巴）并且优选地大约７５０—１５００磅／英寸2（５１—１０２巴）下固化，以使三聚氰胺树脂从贴面薄页纸流入装饰纸并使三聚氰胺树脂基本上完全固化。三聚氰胺树脂的提供量被限制在浸渍的贴面薄页纸的大约１０—２０并且优选地大约１２—１７ｗｔ％。在浸渍的装饰纸中的三聚氰胺树脂的提供量被限制在浸渍的装饰纸的大约１—３并且优选地大约１—２ｗｔ％。
碳铵联产三聚氰胺生产新工艺
一种碳铵联产三聚氰胺生产新工艺，其生产工艺为加料器加入尿素，同时碳铵装置加入气氨→加热、催化、聚合→捕集分两路→一路降温→碳化工序→碳铵；另一路溶解→过滤→结晶→离心分离→烘干→产品。其优点为，省去了净化和压缩工序，因而缩短了工艺流程，降低了电耗，降低了成本，提高了生产率，是一种理想的生产三聚氰胺的新工艺。
一种三聚氰胺生产工艺及其装置
本发明涉及三聚氰胺生产工艺及其装置，本方法中系统采用低压操作，被雾化的尿素在流化床反应器中合成后，出来的热物料气先与进反应器的冷物料乏气换热后，进入三聚氰胺结晶捕集器，采用冷工艺气气相淬冷结晶，捕集后乏气为NH3与CO2混合气，部分混合气直接由压缩机压缩提压后与热物料气换热，然后进入反应器作为载气使用。本发明工艺流程紧凑、节能、节省设备投资，生产成本低。
水溶性和贮存稳定的可熔型酚醛三聚氰胺树脂
一种可固化的碱性的三聚氰胺改性酚醛树脂，以游离醛含量为０．５至２．５％的一种可熔型基体酚醛树脂为原料，通过对每１００份基体树脂采用１至１２份的三聚氰胺来清除甲醛，此时甲醛与三聚氰胺的摩尔比为０．２至１．５摩尔的甲醛比每摩尔的三聚氰胺，使游离醛的含量降低至小于基体树脂中的游离醛含量的７０％，从而制备出游离醛含量小于０．７％的具有贮存稳定性的树脂，该树脂在应用过程中保持其稳定性。在该三聚氰胺改性树脂中加入一种强酸的铵盐和余量的水以制备一种碱性粘合剂。该粘合剂应用于玻璃纤维上，具有低甲醛释放量、良好稳定性和酸性范围内快速固化的优点。
制备三聚氰胺的方法
本发明涉及一种从尿素高压制备三聚氰胺的方法，其中通过将三聚氰胺熔融物从三聚氰胺反应器移到一冷却器，在那里三聚氰胺熔融物被冷却到高出三聚氰胺熔点１℃到３０℃的温度，其后液态三聚氰胺可以移入第二冷却器，其中三聚氰胺熔融物用冷氨进一步冷却，这些步骤得到高纯固体三聚氰胺。
用三聚氰胺磺酸盐甲醛缩合物对水泥混凝土改性的方法
本发明涉及一种一种用三聚氰胺磺酸季铵盐甲醛缩合物对水泥混凝土改性的方法，以三聚氰胺磺酸（三羟乙基甲基季铵）盐甲醛缩聚物为外加剂，以占水泥重量０．７５～１．００％的比例添加进水泥浆中，能明显提高水泥净浆的流动性，有良好的减水效能，明显提高水泥净浆固结体的抗压强度，且具有早强功能，另外，它还具有一定的缓凝作用，有着良好的应用前景。
三聚氰胺的制备方法
通过高压法从尿素制备三聚氰胺的方法，其中通过将反应釜中的熔融三聚氰胺转移到冷却器中得到干燥的三聚氰胺粉末，在冷却器中熔融的三聚氰胺用氨冷却，其特征在于将熔融的三聚氰胺喷雾到冷却器中，使用蒸发的液体氨液滴冷却，该液体氨喷雾到同一个冷却器中，冷却器中的压力为０．１ＭＰa以上，温度为５０℃到三聚氰胺的熔点之间。
冷却三聚氰胺的方法
通过用固体三聚氰胺或者用固体惰性物质或者用固体三聚氰胺和固体惰性物质的混合物进行混合来冷却液体三聚氰胺的方法。
生产纯三聚氰胺的方法
本发明涉及生产纯三聚氰胺的方法。根据该方法，将在高压法中由脲制备的三聚氰胺熔体冷却，再加入氨，直至达到根据相应的氨压在三聚氰胺的熔点之上约1至50℃的温度，然后a)用水或含氨和/或三聚氰胺的水溶液或悬浮液进行骤冷，并将三聚氰胺固化，或b)用冷的液态或气态氨进行骤冷，三聚氰胺固化，然后在第二步骤中用水或含氨和/或三聚氰胺的水溶液或悬浮液进一步冷却，和c)然后分离三聚氰胺。
制备三聚氰胺的方法
本发明涉及一种从尿素高压制备三聚氰胺的方法，其中通过将包括液态三聚氰胺、CO2和NH3的反应器产物转移到汽液分离器，然后将从汽液分离器中出来的三聚氰胺熔融物转移到一容器中，三聚氰胺熔融物在其中用蒸发冷却介质冷却，得到三聚氰胺固体，其特征在于，汽液分离是通过每摩尔三聚氰胺添加5．10-4—2．10-2摩尔水来实现的。
提纯三聚氰胺的方法
提纯三聚氰胺的方法，特征在于不纯三聚氰胺被置于高于325℃但低于取决于相应氨压的三聚氰胺熔点的温度范围TT内，并在1至150bar的氨压下保持在此温度范围内1分钟至20小时，三聚氰胺以固态形式存在，在此之后，按任意所希望的顺序降低压力和进行冷却，得到固态的纯三聚氰胺。
制备三聚氰胺的方法
本发明涉及一种制备三聚氰胺的方法。按照本发明的方法，从三聚氰胺高压反应器中排出的含NH3的三聚氰胺熔体，在基本上用NH3作为工艺气体操作的流化床反应器中膨胀，任选在尾气分离之后，进行老化及冷却该熔体。用固态三聚氰胺或固体惰性物质冷却该熔体并使之固化。将冷NH3、优选液态NH3加至工艺气体中，任选用旋风分离器和/或过滤器的方式对其预处理，使之提纯，从而可沉淀出固态三聚氰胺。
长规格层压三聚氰胺玻璃布板汽轮发电机组转子匝间绝缘垫条的加工方法
本发明公开一种长规格层压三聚氰胺玻璃布板汽轮发电机组转子匝间绝缘垫条的加工方法，其层压制品具有一定的介电性能，耐热等级为B级，制品具有较高的机械强度、耐热性、耐潮性和表面放电的稳定性。性能相当于美国西屋44169AG。适用于300W、600MW汽轮发电机组转子匝间绝缘垫条。现已被多家电机制造厂广泛应用。其工艺为：1.三聚氰胺甲醛树脂制造。2.立式上胶机上为无碱玻璃布进行上胶。3.压板。4.分切。5.打磨。
干法制备磷(硼)酸酯三聚氰胺盐阻燃剂的方法
本发明公开的干法制备磷(硼)酸酯三聚氰胺盐阻燃剂的方法，该方法是将摩尔比为1∶2～4的小分子多元醇和含磷或硼的无机酸，按小分子多元醇重量计为1.0～1.5％的路易斯酸催化剂混合均匀后，加热至100～150℃，反应2-5小时，然后加入以含磷或硼的无机酸的摩尔比计为1∶1.5～2.5的三聚氰胺混合后，将该固体粉碎至能过120目筛的细小粉末，再在反应温度180～230℃下，反应1.5～4小时，将产物洗涤至滤液呈中性后，过滤、烘干、粉碎后即得磷(硼)酸酯三聚氰胺盐阻燃剂。由于本发明为干法，因而既避免了已有技术使用有机溶剂对环境的危害和对设备的腐蚀，又降低了能耗和生产成本，还避免了在水相下反应所带来的磷酸酯水解的问题，且工艺简单、操作简便，适宜工业化生产。
多种图案三聚氰胺浸渍装饰纸及制作方法和应用
多种图案三聚氰胺浸渍装饰纸及制作方法和应用。现有三聚氰胺浸渍装饰纸的图案，是在通常长度的坯纸上实现单位长度内(0.5米～2.5米)固定图案的重复印制，其图案的单位长度取决于辊印模具的周长。所形成的图案虽规则但单一，无法体现多种变化图案及实现三聚氰胺浸渍装饰纸裁切后图案的重新排列与组合。本发明的组成包括：原坯纸基，所述的纸基的长度为5-5000米，其上面附着有通过印刷设备打印、印制或者绘制的文字和/或者图形，将所述的带有文字和/或者图形的纸基浸渍在尿醛胶或者三聚氰胺胶或者树脂的附着胶中，从而形成高分子保护层。本发明用作家具表面和人造板表面的装饰材料。
一种三聚氰胺甲醛树脂合成新方法
一种三聚氰胺甲醛树脂合成新方法，包括原料溶解、聚合和终止，其特征在于：所述的终止是用温度为18～100℃的水进行检测，当出现乳白状混浊时加入三乙醇胺终止剂终止反应，若该树脂用于加工密胺粉，则加入终止剂后再加入温度80～85℃、pH值8～9的水，搅拌均匀。本方法合成的树脂稳定性好，在加工密胺粉时可加大无机助剂和填料的添加比例，使树脂单耗得以降低，特别是用本树脂制备的制品中甲醛残留量低，耐温性能和抗冲击强度得以大幅度提高。
构建节能型三聚氰胺生产线的方法
1.本发明技术“构建节能型三聚氰胺生产线的方法”属热化生产领域。2.实现本发明技术需要解决的技术问题：依据工艺参数科学地设定自动控温、控压的理论值，必要时可根据生产实际之需进行调整。3.主要技术特征和用途：循环利用热能，提高能源利用率，实现三聚氰胺负能耗生产和清洁生产。
一种覆贴有三聚氰胺板的中盘及其制造方法
一种覆贴有三聚氰胺板的中盘及其制造方法，属于钢琴部件。其主要包括中盘芯材，在中盘芯材的上下表面覆贴有三聚氰胺板。本发明先将木材或人造板材原料断料，进干燥窑干燥后，得到钢琴中盘芯材，将中盘芯材的上下两面刨平整，再用胶粘剂将三聚氰胺板覆贴在中盘芯材的上下表面本发明将三聚氰胺板覆贴于中盘芯材的上下表面，使中盘芯材与三聚氰胺板紧密贴合，利用三聚氰胺板的物理性能好，材质均匀，不存在脱水问题，不会受潮变形，防腐、耐磨、耐高温，平整度高、耐候性强的特点，使中盘不会弯、翘曲变形，保障键盘机械的正常工作，同时也减少了油漆的使用量。
三聚氰胺-甲醛树脂溶液及其制备方法
本发明涉及甲醛/三聚氰胺比例小于或等于1.5的三聚氰胺-甲醛树脂溶液，其在20℃时水相容性为0.15至4.0，并且F/M为1.0时稳定至少5小时，F/M为1.1时稳定至少6小时，F/M为1.2时稳定至少13小时，F/M为1.3时稳定至少24小时，F/M为1.4时稳定至少50小时、F/M为1.5时稳定至少200小时，其中在1.0＜F/M＜1.1、1.1＜F/M＜1.2、1.2＜F/M＜1.3、1.3＜F/M＜1.4、1.4＜F/M＜1.5的范围界限内，树脂溶液的稳定性对于相应F/M-范围界限稳定性具有线性依赖性。三聚氰胺-甲醛树脂溶液在较低甲醛含量时具有足够的存储稳定性和水相容性，并且可以以简单的方式制备不用加入调节剂。
一种检测三聚氰胺的酶联免疫试剂盒
本发明公开了一种检测三聚氰胺的酶联免疫试剂盒。本发明所提供的三聚氰胺的酶联免疫试剂盒包括三聚氰胺特异性抗体、三聚氰胺与载体蛋白的偶联物、和酶标二抗。本发明的检测三聚氰胺的酶联免疫试剂盒灵敏、快速、准确，主要用于大批样品的筛查；盒中的主要试剂均以工作液的形式提供，使用方便，具有高特异性、高灵敏性、高精确性、高准确性等特点，可快速检测饲料及畜产品中残留的三聚氰胺。
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