竹纤维加工工艺_技术资料

竹纤维加工工艺

一种热压竹纤维人造板
一种热压竹纤维人造板，属人造纤维板类，它由毛竹纤维和天然胶料等组成，其特征在于组成物中掺有竹炭粉；这种含有竹炭粉的热压竹纤维人造板其中竹炭粉的掺入量占总物料量的5-8％；毛竹纤维的掺入量占总物料量的5-90％；天然胶料的掺入量占总物料总量的5-30％；所采用的天然胶料是落叶松单宁树脂胶，也可以采用黑荆树栲胶、杜仲胶。采用上述物料组合热压成的竹纤维人造板不仅具有良好的强度，而且还具有良好的吸湿隔音、隔热和防火性能及防辐射性能，因而具有广泛的使用前景。
物理法提取竹纤维的工艺
本发明公开了一种采用纯物理的方法提取竹纤维的加工工艺，其工艺流程是：原竹切断、滚压分片、蒸煮分丝、纤维提取、筛分干燥、打包入库，将原竹或竹片采用纯物理的方法，通过蒸煮分丝，去糖，去脂肪，蛋白质，淀粉处理后，经机械撞击、撕裂、开松成竹纤维，本发明适用于玻璃纤维的替代品及污水处理用过滤网内层材料的生产，通过使用效果对比分析，本产品完全能满足使用性能要求，又有很高的环保价值，且经济成本低。
竹纤维加工工艺
本发明公开了一种竹纤维加工工艺，工艺流程是：原竹或竹片切断破裂、软化处理、开松成纤维、洗涤漂白、脱水烘干、筛分打包入库，软化处理是在碱液或石灰水中进行，漂洗是在次氯酸钙溶液中进行，本发明工艺方法适用于玻璃纤维的替代品及污水处理过滤网内层材料的生产，通过使用效果对比分析，本产品完全能满足使用性能要求，又有很高的环保价值，且经济成本低。
竹纤维床单及其生产方法
本发明提供一种竹纤维床单，其特点是：所述的经纱或/和纬纱的部分或全部为竹纤维纱线。其生产方法，主要包括织造、煮炼处理、染色、柔软处理、后加工处理，其特点是：(a)织造车速为120转/分，开口时间为175mm，投梭时间为235mm；(b)织物煮漂加火碱3-3.2g/L，H₂O₂6-7ml/L，稳定剂3g/L，pH：10.5-11，温度：95℃，时间40分钟；(c)织物过酸处理加冰醋酸1ml/L，温度40℃，时间10分钟；(d)织物脱氧处理，脱氧酯0.1％，温度40℃，时间10分钟；(e)织物柔软处理加柔软剂，温度40℃，时间20分钟。使其具有优良的着色性、悬垂性、抗菌性、吸湿放湿性、凉爽舒适性。
竹纤维毛圈织物及其生产方法
本发明提供一种竹纤维毛圈织物，其特点是：所述的毛经的部分或全部为竹纤维纱线。地经、纬纱的部分或全部为竹纤维纱线。其生产方法包括织造、煮炼处理、染色、柔软处理、后加工处理，其特点是：织造车速为110-130转/分，开口时间为170-180mm，投梭时间为230-240mm；织物煮漂加火碱、H₂O₂、稳定剂，pH：10.5-11，温度：90-95℃，时间35-45分钟；织物过酸处理加冰醋酸，温度35-45℃，时间8-15分钟；织物脱氧处理加脱氧酯，温度35-45℃，时间8-15分钟；织物柔软处理，温度35-45℃，时间15-25分钟。使其具有优良的着色性、悬垂性、抗菌性、吸湿放湿性、凉爽舒适性。
竹纤维织造手帕
本发明竹纤维织造手帕涉及纺织工业手帕织造技术。竹纤维织造手帕，是以竹纤维为原料，采用一定的经纬密度，经活性染料中温染色、后整理后制成。本发明开发一种新原料纤维在手帕产品中应用。竹纤维与用棉、木制成的纤维相比，保持了原有的透气性、吸湿性、染色性、悬垂性好的特点，纤维手感柔软、韧性耐磨、光泽亮丽、并具有抗菌性和防臭性能，是新一代的“绿色纤维”产品。竹纤维符合了手帕产品的各种功能特性，且具有其它天然再生纤维无法比拟的低成本优势，是生产手帕产品的理想原料。
竹纤维和炭化竹纤维的方法
本发明的课题涉及竹纤维和炭化竹纤维的制造方法的新颖技术手段，无需以往方法的由粉竹粉碎的操作过程，无论长度的长短，可以节约制造成本。将竹材11加入压力罐体1内，向该罐体内喷出水蒸汽进行处理，使压力罐体内的温度达到100℃以上，将热量赋予起着将竹材内的纤维与纤维连接固定作用的木质素层，然后瞬间释放与水蒸汽温度对应的压力，以上操作进行数次～数十次，使竹纤维不受损害，只分解木质素层，制取竹纤维。通过改变容纳竹材的压力罐体内的处理温度和瞬间释放压力的次数等处理条件，不仅可以获得竹纤维，也可以获得炭化的竹纤维。每次的操作时间为2～3小时，获得纤维方向上长的竹纤维和炭化竹纤维。
竹纤维硬床垫及其生产工艺
本竹纤维硬床垫采用湿竹为原料，进行软化、梳花、喷胶、热压、固化处理。先将湿竹淋上烧碱水后架在锅或池上用蒸汽熏蒸，再用梳花机梳成絮状竹纤维，采用天然橡胶或尿醛胶对竹纤维喷胶。用热压机对喷胶处理后装进模具的竹絮进行热压处理。经热压处理后的垫胎自然冷却后即形成本发明的竹纤维硬床垫。
竹纤维硬床垫生产工艺
本发明是一种竹纤维硬床垫生产工艺，包括软化、梳花、喷胶、热压、固化，将湿竹淋上烧碱水后通入蒸汽，使湿竹软化，由梳花机梳花，成为状似棉絮的竹纤维，再与胶料均匀拌和，热压、固化为一体。本发明还可以在竹纤维中掺入棕丝和/或椰丝，二者均需要与软化湿竹同时梳花后拌和均匀后进行喷胶，经热压、固化处理后即得。按照本发明生产的竹纤维硬床垫，具有耐压、耐磨、弹性好、价廉、易于仓储和运输等突出优点。
竹纤维软床垫及其生产方法
本发明是一种竹纤维软床垫生产方法，是将烧碱溶液淋于湿竹上，然后用蒸汽熏蒸，再经梳花机梳成絮状竹纤维，均匀铺散在透气防水的编制物上，用工业针织机针织连接而成。本生产方法生产的竹纤维床垫还可以在竹纤维中加入棕丝和/或椰丝。本方法生产的床垫利水、质轻、无毒、杀菌，在生产环节中不污染环境，是一种具有推广价值的绿色居家产品。
天然竹纤维的制备方法
本发明是一种天然竹纤维的制备方法，以竹子的青篾或/和黄篾为原料，经加热处理工序，热处理后的竹蔑经撕裂工序制成竹麻，或不经加热处理工序，直接经撕裂工序制成竹麻；竹麻经酸处理、碱处理、捶打工序、清洗漂白工序、浸油焗油工序、发酵工序和梳理剪切工序而得天然竹纤维成品。本发明的天然竹纤维的制备方法，投资少，生产成本低，得到的竹纤维强度高，韧性好，柔软不脆，是新一代纺织材料，可替换传统材料，用于制造服装及布匹、垫布、台布、垫席等用品。
含竹纤维纱毛巾织物的生产方法
纺织工业中生产、日常生活中应用的含竹纤维纱毛巾织物的生产方法工艺流程为整经→上浆→织造→退浆脱脂→漂白→染色→后整理。特点在于调整了上浆的浆液配方和工艺，配方中采用0.2％～0.6％聚乙烯醇，0.8％～1.2％麦淀粉，上浆温度96～100℃，时间28～32s；调整了退浆脱脂液的配方和工艺，配方中NaOH用量减少到1.2～1.5g/L，温度93～97℃，时间55～65min。由于上述措施的采用，使强力较低的竹纤维纱提高了强力和润滑性，织造生产能顺利进行；织成织物手感柔软，且不损伤竹纤维强力，毛巾在潮湿季节无发腻、霉变现象，染色牢度高。
增强竹纤维、该纤维的制法、用增强竹纤维的无机模制物体以及该物体的制法
用作增强材料和用于制备无机模制物体的竹纤维。为了制备具有优异的耐久性的竹纤维，在第一步中挤压竹材以粗压该竹材，在第二步中用粉碎机使粗压过的竹材纤维化。规定经过第一步的竹材的含水量大于６５％，在完成第一步和第二步的至少一个步骤之后，进行干燥步骤，以便将竹材的含水量调节到３—３５％的范围内。
竹纤维增强复合材料
竹纤维增强塑料是一种新型的竹塑复合材料。针对我国钢材和木材愈来愈紧张，而竹材大量积压的情况，本发明提出用竹塑复合材料替代木材和钢材，制做各种类型的板材和型材，并且提出用竹塑复合材料代替玻璃纤维，制造增强的人造大理石、石膏制品、混凝土、沥青防水材料和人造板。本发明取纤维增强塑料、层合复合、颗粒复合为一物，集装饰与结构为一体，制造出轻质、高强、节能、价廉的竹塑复合材料及各种板、管、箱、桶、池槽、容器、型材、杆件及模压件类产品。
竹纤维投梭棒的制造工艺及其产品
本发明是一种用于有梭织机打纬机构上投梭棒的制造工艺以及用该高压热固工艺制造的竹纤维投梭棒。这种竹纤维投梭棒的抗冲击强度，静弯曲强度，使用寿命均接近或达到层压木投梭棒的水平，尤其需要指出，该工艺只需使用２提以上（含２年）成年竹的整根竹子甚至小山竹做原料，而不是像普通竹质投梭棒的机械刨平工艺,压缩竹投梭棒的热压展平工艺那样必须使用多年生成年竹的底部大直径部分为原料，固此具有成本低廉，质量上乘的优点，同时，本发明投资少，工艺周期短，操作简单、方便。
一种有竹纤维的人造刨花板
一种有竹纤维的人造刨花板是一种人造纤维板，它的生产工艺和成本基本与木质纤维板和芦苇纤维板相同，所不同的是在生产过程中加入有竹质纤维或竹粉纤维。这种人造刨花板静曲强度和抗拉强度达到甚至超过天然木质板，完全可取代天然木材板，甚至可以代替胶木板和塑料板。
竹纤维的生产方法
生产竹纤维的一种方法，它包括以下各工序：第一，用辗压机沿竹子生产方向辗碎竹子；第二，用具有一专门机构的锤磨型研磨机使从第一道工序所得的辗碎了的竹子纤维化；第三，从第二道工序制得的竹纤维中分离出混合在其中的竹内薄皮部分。
竹纤维胶合、压力成型工艺
本发明属于将竹纤维纺成绳子，进行机械加工的技术领域。其工艺过程是将竹纤维和其他天然、人造纤维或金属丝混纺成绳子。用胶粘、模压或滚压的方法制成构件、彩带，生产出日用品、家具，竹胶板、装璜用品等。它解决了目前竹制品易虫蛀，老化，生产尚处于手工操作阶段，产品门类不够齐全的问题。用本工艺方法，可以生产出新一代竹制品。
竹纤维合板的制造方法及其竹纤维合板
一种竹纤维合板的制造方法及其竹纤维合板，用氢氧化钠水溶液热处理竹签织帘板，使竹签软化纤维化，同时又中和、洗净，再浸透粘接剂后，纵横重叠组合，压缩加热粘接，氢氧化钠水溶液热处理竹签的织帘板，直到浸透粘接剂的期间，由压缩辊等压碎、揉搓软化纤维化的竹签。较理想是用压缩辊等驱动浸透粘接剂的竹纤织帘板，除掉竹纤维中含有气泡和多余粘接材料，同时使竹纤维不止一次地浸透粘接剂。又，由凹凸压力型曲面的机械装置，压缩加热粘接纵横重叠复数片竹纤维织帘材。
以竹纤维加强的聚丙烯合成材料及其制备方法
本发明为一种以竹纤维加强的聚丙烯合成材料及其制备方法。本发明的合成材料中含有马来酸化的聚丙烯、普通聚丙烯和竹纤维。制备时，将竹子加工成竹纤维，将竹纤维与聚丙烯混合均匀，加热至，即可得到以竹纤维加强的聚丙烯合成材料。本发明的以竹纤维加强的聚丙烯复合材料新型材料具有重量轻、较好的抗老化性能，在性能上可与传统材料相媲美或好于传统材料，易于设计和加工成成品，中等强度，不仅是家具制造及建筑等领域的良好材料，还适合应用于更为广泛的领域。
竹纤维复合材料的生产方法
本发明涉及一种竹纤维复合材料的生产方法，其主要工艺步骤是：竹材通过削片粉碎后制成竹纤维，然后加入适量的废旧塑料颗粒及少量助剂混合均匀，再置入模具中进行热压后即可制得模具设定形状的各种竹纤维复合材料型材。
竹纤维及其制造方法
本发明是以簇生竹为原料，制取直径在０．０４毫米至０．５毫米、长度大于１０毫米的竹纤维加工技术。目的是提供一种能代替木材的竹纤维板原料。制造法由原料前处理工序、竹纤维制造工序、竹纤维后处理工序组成，特征是竹纤维制造工序依序由冷轧压、水煮浸、脱水及梳制纤维各工序组成。具有工艺简单、生产成本低、无环境污染等优点。以竹纤维为基料可以制成竹纤维板及型材，代替木材及其制品，还可作过滤、吸音、隔热材料使用，在建筑家具包装行业有广泛用途。
竹纤维餐饮具及各类容器的制造方法
本发明是竹纤维餐饮具及各类容器制造方法，它以竹纤维粉料为主要原料，其工艺：(1)把粗竹粉粉碎成细粉；(2)配料，把一定重量百分比竹纤维料细粉、氨基树脂及氧化胺、脱模剂硬脂酸锌(钙)着色剂钛百粉、滑石粉等加进到带搅拌桨的容器中，进行搅拌、充分混合均匀；(3)把混匀物料倒进加热的模腔中，在一定的作用力下定型；(4)定型产品进行脱模、着色、检验、包装。本发明原料广、无化学毒物、成本低、制造工艺简单、无污染、产品可自然降解、保护环境。
竹纤维及其制造方法
本发明是以簇生竹为原料，制取平均细度1687公安左右的毛竹纤维加工技术。目的是提供一种能替代棉花、化纤、麻、丝的服装面料原料。制造法由竹纤维前处理、竹纤维分解工序、竹纤维成型工序和竹纤维后处理等工序组成，其中所采用的天然配方的脱胶软化剂、酸碱度为中性，无环境污染，由本发明生产的竹纤维服装面料柔韧性好，透气性强，抗紫外线，有天然毛竹特有的清凉、防暑效果，是一种价廉物美，性能价格比优越的新一代服装面料。
竹纤维作为制备纤维基咀嚼食品的应用
本发明公开了竹纤维在制备纤维基咀嚼食品中的新用途。以竹纤维作为咀嚼基可以避免以胶姆基作咀嚼基的不足之处，以竹纤维作为食品中的咀嚼基，不会因为吞服竹纤维对身体造成危害，也不会因为丢弃竹纤维对环境造成污染。
竹纤维无捻毛巾
本发明公开了一种竹纤维无捻毛巾，包括经纱、纬纱、毛圈，毛圈为无捻毛圈，且经纱、纬纱、毛圈纱均由竹纤维与棉纤维混合而成，其中竹纤维所占的重量百分比为60～80％，棉纤维所占的重量百分比为20～40％。本发明蓬松、柔软、吸储性能好，又具有竹纤维天然抗菌的优点。
竹纤维制造方法和竹纤维制造装置
本发明涉及一种竹纤维制造方法和竹纤维制造装置。本发明的课题在于可不必对竹子进行干燥而使用新鲜竹子，可通过简单的结构，容易而有效地制造纤维长度较长的竹纤维。在沿纵向传送长条的切割竹片的同时，通过沿该切割竹片的传送方向旋转的撕碎筒的外周的撕碎爪，将切割竹片撕碎，取出竹纤维。在此场合，经过通过旋转辊对圆竹进行加压，将其切割成多个切割竹片的竹切割步骤；通过旋转辊，对上述切割竹片进行加压，使其呈扁平的板状的扁平处理步骤；通过撕碎筒的撕碎爪，将扁平的切割竹片撕碎，取出竹纤维的撕碎步骤。
竹纤维的织造
本发明提供一种竹纤维品种织物的全新织造理念及其方法，采用机械与化学方法相结合制得竹纤维，先将竹子切割成段，在NaOH溶液中加入JFC渗透剂于蒸煮容器中，取出烘干，用轧压设备进行碾压，破坏竹纤维之间的连接力，使一部分胶质剥离出来，用热水高压冲洗使胶质和化学试剂被冲洗掉，接着进行一次蒸煮，迅速高压冲洗，经打纤后在常压下热水中浸泡，并用酸中和前面残留的碱液，水洗后用双氧水或次氯酸漂白，不仅保留了竹纤维的自身独特性，同时使加工的周期有所缩短，提高了生产效率，成纤品质较好，有较好的经济效益。
柞蚕丝和竹纤维混纺色织物及其加工工艺
本发明涉及一种柞蚕丝和竹纤维混纺色织物及其加工工艺。采用的技术方案是：一种柞蚕丝和竹纤维混纺色织物，包括柞蚕丝和竹纤维，柞蚕丝与竹纤维的重量份比为51～60∶40～49。加工工艺包括：1)柞蚕丝的预备、2)竹纤维的制备、3)混纺成纱；混纺的纱还可经预处理、染色、固色、皂煮、烘干等步骤进行染色：经染色的纱还可进行后加工，后加工步骤如下：纺织成面料：取染色后的柞蚕丝和竹纤维混纺的纱线，纺织成面料；后整理：取纺织后的面料，加入到柔软剂和水的重量比为3∶100的溶液中，拉幅，定型温度为90～110℃。本发明的柞蚕丝与竹纤维混纺的色织物，具有强度高、手感柔软、缩水率低、不易起皱和色泽鲜艳。
改性大豆蛋白胶粘剂的竹纤维板制备方法
本发明公开了一种改性大豆蛋白胶粘剂的竹纤维板制备方法，包括以下步骤：1)调胶：在88份改性试剂溶液中加入1份聚氧丙烯甘油醚，然后再逐渐添加10份大豆分离蛋白，搅拌2～3h；接着加入1份山梨酸钾作为防腐剂，搅拌均匀；2)施胶：将竹纤维与改性大豆蛋白胶粘剂均匀混合；3)热压：调节步骤2)所得物的含水率为24～27％，得板坯；然后将板坯热压成型，得竹纤维板。使用本发明的方法能实现纤维板的无醛化生产，从而提升纤维板产品的质量档次。
一种竹纤维增强复合材料
本发明在于提供一种以竹材爆破浆纤维为增强材料，以尼龙、ABS、聚丙烯为基体，结合独特的对撞以干燥技术及在基体树酯中添加一种利用热催化法合成的蜡状羧化聚醚界面改性剂，制作的纤维类增强复合材料。本发明系采用各种竹材主茎加工成竹蔑丝(片)纤维，枝稍下脚料加工成粉料，用于增强尼龙、ABS、聚丙烯等热固性、热塑性塑料，能制造出轻质、高强、节能、价廉的高性能增强复合材料及由其制作的各种板、管、箱、桶、池槽、容器、型材、杆件及模压件类产品。该发明产品具有质轻、价廉的特点，材料的收缩与扭曲相对较小、尺寸稳定性高、加工性好、对生产设备磨损小等优点，可广泛应用于汽车、电器、建材、室内装饰等行业，用以替代类似玻璃钢等早期的复合材料。与现有复合材料相比，它具有原料来源广，成本低，加工容易，性能优良的突出优点。其使用的竹纤维可利用我国大量积压的竹材，使我国目前木材、钢材、塑料原料短缺的现状有所缓和。
高强高湿模量竹纤维素纤维及其制备方法
本发明公开了一种高强高湿模量竹纤维素纤维及其制备方法，是采用纤维素竹浆粕为原料经过浸渍碱化、压榨粉碎、老成、黄化、溶解、熟成、过滤脱泡、湿纺凝固成型、牵伸和塑化以及后处理等步骤制备而成，纤维干态断裂强度2.50-5.00CN/dtex、湿态断裂强度1.30-3.5CN/dtex，湿模量0.28-0.55CN/dtex。本发明克服了当前竹纤维素纤维湿态下易变形，尺寸稳定性差及不耐碱的缺点，具有在湿态下织物不易变形，尺寸稳定性好、耐碱性能好等优点，并保留了天然竹纤维的凉爽、透气、吸湿、抑菌等优良特性，更重要的是其具有较高的强度性能，其应用性能良好。
一种竹纤维拉舍尔毛毯材料及其成品
本发明涉及一种采用竹纤维、其它成分为材料及其织造而成的竹纤维拉舍尔毛毯，该材料由以下重量份的成分组成：竹纤维：20份～80份；其它成分：120份～200份，其中所述的其它成分为棉、锦纶、丙纶、麻、腈纶、涤纶、真丝中的一种或几种。本发明还提供由上述原料织造而成的竹纤维拉舍尔毛毯，所述的竹纤维、其它面纱成分经混纺而成该毛毯用的毛绒纱，涤纶长丝则作为该毛毯编链纱和衬纬纱；采用本发明的材料和织造工艺而成的竹纤维拉舍尔毛毯不仅表面光滑、柔软、保暖性、透气性能好、吸湿放湿快，具有抑菌抗菌、绿色环保，抗紫外线，还具有竹子天然的防螨、防臭、防虫和产生负离子等特性，羊绒般的手感，真丝般的光泽，棉的透气保暖性，而且具有良好的保健作用与人体皮肤亲和性好，是天然的绿色环保家纺产品。
一种竹纤维有机加工工艺
本发明涉及一种纤维原料生产工艺，尤其是一种竹纤维有机加工工艺。这种竹纤维有机加工工艺：依次包括将竹林基地的竹材进行分类选料；按选材分类，分别进行截断；按照竹黄、竹青将竹材分片；第一道软化；用分丝机对蒸煮后的竹青、竹黄分别进行分丝；第二道软化；漂洗；漂白；将漂白后的竹纤维放在工业洗衣机进行清洗、甩干；漂白清洗后的竹纤维在室外晾干，使其水分控制在20％以下的湿度；晾干后的竹纤维抖松均匀放入梳理机梳理；整理包装工序。本发明工艺简单方便的提取了竹纤维，整个加工工艺过程是有机、无污染的。
无胶胶合竹纤维人造板的生产方法
本发明涉及一种无胶胶合竹纤维人造板的生产方法，其工艺过程是竹碎料→高温蒸汽软化→热磨→烘干→喷施添加剂→铺料→预压→热压→卸板→冷却→成品；且在高温蒸汽软化中采用逐渐升温升压及瞬间降压的软化方法，主要是将含水率在18％以下的竹碎料装进可密封的压力容器内，升温速度控制在60℃/小时以内，当温度升至130℃，压力控制在0.4MPa以上，保温保压1小时以上；之后，打开放汽阀快速降压至零，降压时间控制在360秒内。这样，可降低冷凝水的结水程度，减少冷凝水排放量，减少排放过程中糖类及木素降解物流失，能使竹纤维充分膨胀并快速分离，提高扫化率，提高自由基的浓度，达到高强度胶合要求。
天然抗菌竹纤维的生产方法
本发明涉及天然抗菌竹纤维的生产方法，其特征是：将竹料、亚硫酸钠和水进行两级蒸煮后的浆料经筛选、洗涤、除砂、浓缩、漂白、二次除砂和抄造，得到成品。本发明积极效果在于：本发明利用亚硫酸钠与竹子反应温和，降低纤维素降解，阻止木素缩合，从而降低生产成本，提高产品质量；特别是由于亚硫酸钠中钠含量低于碱性中的主要反应物氢氧化钠、硫化钠中的钠含量，降低了成品中的灰份含量，得到更纯的竹纤维，为纺织粘胶行业、纤维素衍生行业的使用提供了更具有反应性能和过滤性能良好的原料。
竹纤维粘合衬布及其制造方法
本发明涉及纺织领域，具体地说是一种竹纤维粘合衬布及其制造方法。其特征是：突破传统的涤纶长纤维作为基布，把环保型的竹纤维按照一定的比例混纺入涤纶纤维而形成新型的基布，在通过传统的衬布加工工艺对其进行处理以获得兼具传统与新颖的物理性能，体现了衬布与时俱进性。
贴面竹纤维复合板
一种贴面竹纤维复合板，包括粘结剂和板材，在竹纤维碎料制成的内层3的至少一面，有粘结剂2粘合着的面层1。本实用新型充分利用了竹制品加工废弃物、废竹料或杂竹(如荆竹等)，将竹材的利用率由原来的30～40％提高到80～90％，并开发了新的竹纤维资源。该产品适用于家俱、室内装修、汽车火车的车箱底板、座椅板以及混凝土浇注用模板等领域。
一种新型竹纤维塑料复合板
一种新型竹纤维塑料复合板，由两层或两层以上竹纤维塑料复合材料板材层和两两板材层的夹层层间的金属网层或玻璃纤维网层构成，它既有竹纤维塑料复合材料板材轻的特点，其机械强度又高于竹纤维塑料复合材料板材。
矿用竹纤维复合背板
一种矿用竹纤维复合背板，由多层经干燥、浸胶处理的竹纤维胶压复合而成。应用于矿井巷道支架背后，具有承载力强、抗变形性能好（即弹性好），重量轻、成本低廉的优点。
竹纤维复合锚杆
本实用新型是一种用于地下工程巷道支护的复合锚杆。该锚杆由锚头、杆体、托板和顶头楔组成。锚头和杆体是多层经过干燥、浸胶、加压处理得到的竹纤维板顺着竹纤维方向锯割加工而成的整体。具有刚度大，强度高，价廉，重量轻，耐酸碱腐蚀性好的优点，服务年限长。
一种可施加预应力的竹纤维锚杆
一种可施加预应力的竹纤维锚杆，由竹纤维杆体、加力构件、锚固剂、竹托板和螺母组合而成，使用时可以给竹纤维锚杆施加预应力，操作方便，支护效果好。
齿条式竹纤维提取机
本实用新型公开了一种对进行了分片处理后的竹片，进行竹纤维提取筛选的齿条式竹纤维提取机，包括机架、安装在机架上的由电机、皮带轮、齿轮副构成的传动装置，在机架前部设有导料槽，紧挨着导料槽的是至少一对纵向布置的送料罗拉，在送料罗拉后面的是刺辊，送料罗拉和刺辊经轴承座与机架活动连接，送料罗拉的下部设有倾斜的出料槽。
钉辊竹纤维提取机
本实用新型公开了一种钉辊竹纤维提取机，采用前后两对罗拉对竹材送料、牵引和轧辊的碾压分切，再经钉辊高速打击和强力分切，从而提取竹纤维，本实用新型的优点在于：工作过程简单、操作简便，且加工过程中不易发生竹纤维缠钉锟现象；杂质含量少，头、梗等杂物含量在16％以下。
齿条式双辊竹纤维提取机
本实用新型公开了一种齿条式双辊竹纤维提取机，包括机架，电器控制部分、传动装置，在机架的前端设置有导料槽，在导料槽的根部设有送料罗拉，紧挨着送料罗拉的是刺辊，在送料罗拉的下部靠近刺辊处设置有副刺辊，在刺辊以及副刺辊的下部设置有倾斜的出料槽，该机能对竹梗、竹黄、竹头、竹粉进行初步分选，从而大大提高了工作效率和质量。
竹纤维编制椅
竹纤维编制椅，目前市场上的座椅主要是藤椅系列、木制座椅系列、铁制座椅系列，藤椅虽然美观轻巧，但接触皮肤不够舒适，在寒冷地区和冬天，感觉很凉，还需用装饰布或垫制品才能起到隔凉保温作用；木制座椅虽然美观大方，人身体部位接触感觉硬板冰冷不舒服，还需用装饰布或垫制品才能起到隔凉保温作用；铁制座椅使人身体部位接触感觉凉，易产生静电，通常用皮革、装饰布和垫制品才能起到隔凉保温作用，冬天适用夏天不适用。竹纤维编织椅，其组成包括：藤、木、竹、铁座椅骨架1，所述的骨架1的靠背处和座位处缠有竹纤维或含有竹纤维的一种小辫绳2或者用竹纤维或含有竹纤维的小辫绳2编结图案。本产品用日常生活中。
一种竹纤维、竹炭抗菌除臭鞋
本实用新型涉及一种鞋，确切地说是一种竹纤维、竹炭抗菌除臭鞋，属于日常生活用品领域，由鞋底、垫底和鞋帮组成，鞋帮由鞋面与鞋帮内衬复合而成，其特征是所述的垫底由纺织物底面、竹炭布和竹纤维面层组成，所述的鞋帮内衬由竹炭布和竹纤维面层粘合而成，鞋帮和鞋底用胶粘合或用线缝合，所述的竹炭布由竹炭粉末喷涂粘结在无纺布上或由竹炭颗粒粘结在两层无纺布之间而成。本实用新型一种竹纤维、竹炭抗菌除臭鞋具有结构简单、抗菌除臭和吸湿干燥效果明显、经济实用的优点。
一种竹纤维尿裤
本实用新型公开了一种竹纤维尿裤，主要采用竹纤维面料，由裤体与尿片构成，裤体为倒“T”形片状，由三层面料组成，即采用竹纤维面料的表面包覆层、底层和采用超细纤维毛巾布的中间吸收芯层；尿片为长方形片状，有三层材料组成，即采用竹纤维面料的表面包覆层、采用超细纤维毛巾布的中间吸收芯层和采用防漏透气薄膜的底层。本实用新型不仅有杀菌、抑菌、透气的功能，而且吸湿储水性好，不会发生侧漏，换洗也很方便。
竹纤维凉席
本实用新型涉及竹纤维凉席，该竹纤维凉席由经线与纬线相互交织构成，所述的凉席为经线一高二低、纬线二高一低的组织结构。与现有技术相比，本实用新型结构简单、合理，具有良好的天然抗菌性能和吸放湿性能，同时本实用新型具有保护环境、手感柔软、悬垂性好、染色亮丽等优点。
色织布（SQ竹纤维泡泡纱）

T恤衫（竹纤维T恤）

毛巾(竹纤维提花毛巾)

竹纤维竹节平绒(1)

床上用品包装盒(红豆家纺-竹纤维生态被)

增强竹纤维、该纤维的制法、用增强竹纤维的无机模制物体以及该物体的制法
用作增强材料和用于制备无机模制物体的竹纤维。为了制备具有优异的耐久性的竹纤维，在第一步中挤压竹材以粗压该竹材，在第二步中用粉碎机使粗压过的竹材纤维化。规定经过第一步的竹材的含水量大于65％。在完成第一步和第二步的至少一个步骤之后，进行干燥步骤，以便将竹材的含水量调节到3-35％的范围内。
竹纤维加工后废弃物的处理工艺
本发明涉及一种竹纤维加工后废弃物的处理工艺。本发明的原料包括三部分，分别为竹纤维加工后的废弃物：干物料：牲畜粪便，按1∶0.01-0.5∶0.01-0.5的重量比例投料，还加入原料重量接种物和添加剂；添加剂为碳酸氢铵和硫酸锌的混合物；将原料、接种物、添加剂送入沉淀池加水覆盖废弃物和干物料，进行浸泡，堆沤得到中间物料，再将配置好的中间物料按比例动态的加入干物料和水，投入到沼气池或发酵塔进行发酵。本发明的优点在于：将竹纤维加工后的废弃物：干物料：牲畜粪便的重量配比合理，并添加了适量的添加剂，具有沼气产气率高的特点。本发明减少了环境污染，使得竹纤维加工无后顾之忧。
一种竹纤维针织面料
本发明涉及一种以竹浆纤维混纺纱线为面层，氨纶或锦纶纱线被覆盖在里面的竹纤维针织面料，其特征在于：它的竹纤维混纺纱线是由50-70％竹纤维，30-50％的棉、摩黛尔(Modal)、天丝(Tencel)、毛、羊绒或涤纶，支数为60-20^S，捻系数为330-345，混纺而成的纱线，由于竹浆纤维混纺纱线为面层，保留了天然竹子的吸湿透气、保健以及天然抗菌等优良性能，采用其它纤维与竹纤维按一定比例混纺，在保证竹纤维的各项优良性能的前提下，面料的服用性能和尺寸稳定性得以改善，与氨纶或锦纶交织并被竹纤维所覆盖，增加了竹纤维面料的骨架，具有较好的尺寸稳定性，又使面料具有弹性、光泽是一种舒适高档内衣面料。
竹纤维加工工艺
本发明涉及一种竹纤维的加工工艺，尤其是一种投入少的竹纤维的加工工艺。本发明的技术方案为一种竹纤维加工工艺，按下列步骤：(1)预处理：将毛竹砍断，刮去青皮，沿着纤维方向碾碎；(2)在预处理池中，按一定比例配制成浓度为5-10％的Ca(OH)₂溶液，将预处理后的毛竹投入预处理池浸泡10-30天；得到初步的竹纤维；(3)将浸泡好的初步的竹纤维放入冲洗池中冲洗干净，刮去杂质，得到纯净的竹纤维；其特征在于：在预处理池中还加入的NaOH、(Na)₂CO₃，和NaHCO₃的混合添加剂。本发明的优点在于：投入少、成本低、见效快，采用成本低廉的Ca(OH)₂作为加工溶液，加入适量的添加剂，可缩短加工周期，提高竹纤维的力学性能。
竹纤维毛圈织物的生产新工艺
本发明公开了一种竹纤维毛圈织物及其生产新工艺。它是由毛经、地经、纬纱交织而成，其特征在于：所述的部分或全部为竹纤维纱线。其发明点主要在于多功能CCL酶煮漂，退浆和柔软处理。经过多功能CCL酶处理的竹纤维毛圈织物，既保持了原有的抗菌特性，又增强了纤维强力，满足了在织造中顺利织造高密度复杂提花缎档的要求，提高了毛圈织物的物理外观及使用性能。如毛巾通过多功能CCL酶整理后可除去纱线表面的茸毛和微纤，使纤维变得光滑，增加了延伸性，使织物结构疏松，易于伸长和压缩，获得了极其良好的柔软性能，同时使毛巾光洁、色泽明亮、手感滑爽、吸水性强。
一种杀菌竹纤维纱布及其制备方法和应用
本发明提供了一种杀菌竹纤维纱布及其制备方法和应用。该杀菌竹纤维纱布是将竹纤维纱布中浸渍杀菌原液制备而成，其中杀菌原液含有0.001-1％的溶葡萄球菌酶和医学上可接受的载体。该杀菌竹纤维纱布不仅对临床上常见菌株有很好的杀菌效果，更重要的是对创面不粘连，病人换药过程中不会有疼痛。该杀菌竹纤维纱布可广泛应用于创面敷料、婴儿尿布、卫生巾、口罩等。
一种将原竹加工成可纺性竹纤维的制作方法
一种将原竹加工成可纺性竹纤维的制作方法，将原竹通过整形按竹节长度定尺裁减，再将裁减好的竹节置于压力容器内，用过热蒸汽除去原竹中的木质素、果胶等杂质，制取竹粗纤维。再用含有植物酶菌的水溶液，通过浸泡、加热去掉竹纤维中的木质素、果胶、糖和脂肪。再用沟槽分丝机对纤维化的竹粗纤维进行碾压分丝，同时用水冲洗，使大部分的木质素、果胶等杂质与竹纤维中的纤维分离。再通过漂白和漂洗使竹粗纤维中的纤维进一步软化漂白。然后，再将竹粗纤维中的纤维进行常规的脱水处理，并均匀加入适量的纤维增强剂，以进一步增强纤维的强度。再用乳化剂对竹纤维进行柔软度处理，使其达到纺织的柔软度要求。最后通过干燥处理，及可获得具有可纺性的竹纤维。
一种将原竹加工成可纺性竹纤维的制作方法
一种将原竹加工成可纺性竹纤维的制作方法，将原竹通过整形按竹节长度定尺裁减，再将裁减好的竹节置于压力容器内，用过热蒸汽除去原竹中的木质素、果胶等杂质，制取竹粗纤维。再用含有植物酶菌的水溶液，通过浸泡、加热去掉竹纤维中的木质素、果胶、糖和脂肪。再用沟槽分丝机对纤维化的竹粗纤维进行碾压分丝，同时用水冲洗，使大部分的木质素、果胶等杂质与竹纤维中的纤维分离。再通过漂白和漂洗使竹粗纤维中的纤维进一步软化漂白。然后，再将竹粗纤维中的纤维进行常规的脱水处理，并均匀加入适量的纤维增强剂，以进一步增强纤维的强度。再用乳化剂对竹纤维进行柔软度处理，使其达到纺织的柔软度要求。最后通过干燥处理，及可获得具有可纺性的竹纤维。
一种竹纤维增强纱线
本发明涉及纺织工业生产中的纺纱工程，特别是竹纤维纱线。本发明的技术方案是针对纯竹纤维纺织品服用性能差、混纺竹纤维制品降低了竹纤维本身的特点等缺陷而提供的一种竹纤维增强纱线。本发明提供的竹纤维增强纱线，是竹纤维包覆化学纤维长丝纺制而成。应用本发明提供的竹纤维增强纱线织造的布面，不仅保持了纯竹纤维吸湿、透气、易染、手感柔软的特点，还具有布面挺刮(高悬垂性)，抗皱性好、缩水率低的优点，而高支纱更感滑爽细结，使其应用范围更广泛。
竹纤维、竹粉、木纤维树脂基复合材料
本发明涉及竹纤维、竹粉、木纤维树脂基复合材料，包括重量配比的竹纤维5-65份、竹粉1-35份、木纤维0-10份、粘合剂12-30份、固化剂1-12份、稀释剂1-15份、粘合剂为环氧树脂、脲醛树脂、酚醛树脂中的任意一种，按如下步骤制备：将竹纤维、竹粉、木纤维、清理去杂；干燥；加入粘合剂和稀释剂充分搅拌制成预混料；再加入固化剂再充分搅拌作为备料；将备料在模具中经加热，预压；成型压制；自然降温后脱模得到成品。本发明的优点在于：该材料强度和比强度高、耐磨、耐潮湿、抗菌、价格低，可用于制造家具、地板、建筑与装饰材料、交通运输工具、体育用品等领域，具有环保、轻质、节能、节约资源的特点，有广泛的应用前景。
竹纤维混纺手帕及其工艺
本发明提供一种用竹纤维与棉、天丝等纤维混纺纱为经纬纱原料织造的手帕及工艺，采用一定的经纬密度，经活性染料中温染色、后整理后制成。不但保持了竹纤维原有的透气性、吸湿性、染色性、悬垂性好，和手感柔软、韧性耐摩、光泽亮丽、并具有抗菌性和防臭性能，而且克服了纯竹纤维湿强差的缺陷，符合了手帕产品的各种功能特性。
纳米抗菌多功能竹纤维
本发明涉及一种纳米抗菌多功能竹纤维，其纤维材料为天然竹桨粕，在该纤维中，纳米层状银系无机抗菌多功能粉体以纤维总干重计0.5-4％均匀分散于纤维内部及表层。本发明还涉及纳米抗菌多功能竹纤维的制备方法及其用途。本发明的产品具有广谱抗菌性、抗菌持久、耐洗涤、耐光照、耐高温、安全性好，且在同一根上述纤维上同时具有防霉、防臭、防螨、远红外或抗紫外、芳香、阻燃、吸附、蓄热、微量元素等功能。
竹纤维短纤粗纺呢绒面料
竹纤维短纤粗纺呢面料由竹纤维短纤与动物纤维包括羊毛或羊绒或兔毛或兔绒混纺或交织而成。织物既有竹纤维吸湿、放湿性能，又具备动物纤维弹性、柔软及保暖特性。产品悬垂飘逸、亮丽丰满、手感滑爽。
溶剂法竹纤维素纤维的制造方法
本发明涉及溶剂法竹纤维素纤维的制造方法。特征是选用聚合度为400～1000较宽范围的竹浆粕为原料，以NMMO水溶液为溶剂制备竹纤维素纺丝原液。将该原液在80～110℃条件下挤压喷出，喷出的原液细流先经过长度为70～150mm的气隙，气隙周围温度为10～25℃，再进入NMMO浓度为5～20％、温度为10～30℃、长度为1～3m的凝固浴中凝固成形；成形后的丝束以40～150米/分的速度通过40～60℃的水淋区水洗后，根据相应的常规工艺可获得各种规格的长丝和短纤维。该工艺流程短、设备简单、污染少，可实现竹纤维素纤维工业化生产。所制得的纤维产品穿着舒适、悬垂性好，并具有天然抗菌、灭菌功能。本发明为新型纤维素纤维及功能性产品的开发创造了新领域。
竹纤维的加工方法
本发明涉及一种竹纤维的加工方法，其目的是在不丧失本来的竹纤维的机械、化学特性的情况下，不论长度长短都可以从天然竹子容易且以一次处理获得多量竹纤维、可以维持竹纤维的本来的特性而且获得加工容易的纤维。将竹材(10)放入密闭的空间中，进行一次或多次将通过向该空间中送入热蒸汽，在一定时间的期间中保持为一定的压力，然后使空间内的压力急剧降低的工序；煮沸所获得的竹纤维(11)；在切断为一定的长度后进行搅拌。
竹纤维制造方法
本发明竹纤维制造方法，涉及一种纤维的制造工艺，尤其是天然纤维的制造方法。一种竹纤维制造方法，其工艺流程为：依次进行轧粕投料、用NaOH进行碱化、加CS₂进行黄化、停车少时后加水溶解，最后进行过滤、脱泡、老成、纺丝及后处理、干燥。本发明充分利用竹纤维良好的天然特性，为家用纺织品提供一种适宜于夏季使用的吸湿性能好、透气性强、手感柔软、织物悬垂性好、上色容易、具有凉爽的感觉的面料的材料，且我国地大物博，竹资源丰富，为竹纤维提供了广泛的资源保证。因竹纤维具有的天然抗菌性能，为用作医药、卫生材料提供了一种材料，如：可制成口罩、护垫、衬垫材料、卫生巾、包装袋等。
竹纤维纺织品的生产方法
制订了纺织工业生产中的竹纤维纺织品的生产方法，包括竹纤维纱线的染色、织前准备、织造和后整理的工艺技术规范，尤其是对其中的关键工序——纱线煮漂、纱线染色、浆纱、织纹设计、退浆、柔软拉幅整理过程确定了相关的配方和工艺参数。优点是竹纤维纺织品采用了凹凸形织纹，凉爽挺括，具有柔软、光泽好、吸湿快干和有抗菌保洁保健功能，尤其适用于床上用品；生产过程无污染，无毒无副作用。
一种适用于床垫内内垫用材料的竹纤维生产方法
本发明公开一种竹纤维的制造方法，以鲜竹为原料，通过整理、分片、梳丝、干燥、分选包装成品，用于代替棕丝、椰丝制造床垫内内垫用材料。
天然竹纤维及其加工方法,以及所述竹纤维的应用
本发明公开了一种可纺性天然竹纤维，其加工方法以及所述天然竹纤维的应用。本发明所述的天然竹纤维的细度为1600～1900公支，长度为天然竹节长度。本发明所述的竹纤维加工方法包括原竹前处理工序、竹纤维加工工序和竹纤维后处理工序。所述的竹纤维加工工序包括浸泡、蒸煮、压扎、中和水洗、酶处理、二次蒸煮和二次水洗工序，其中所述的蒸煮工序可以在常压下进行，所述的酶处理工序中使用的酶为淀粉酶。根据本发明的方法制得的天然竹纤维在细度、强度等方面具有显著优点，可以满足纺织行业的特殊要求。由本发明制得的竹纤维纺制成的纱以及纺织的织物质量优良，有望成为家纺、服装等行业理想的新一代纺织原料。
玉米纤维与竹纤维混纺家纺面料及其生产方法
一种玉米纤维与竹纤维混纺家纺面料及其生产方法，根据竹纤维和玉米纤维的特性，以一定比例的玉米纤维与所述竹纤维为原料，采用一定的经密和纬密生产面料，所述面料的织物组织结构可以为平纹、锻条、斜纹或提花。所述面料的生产方法包括纺纱、织布、印染和后整理等工艺。获得一种玉米纤维与竹纤维混纺的环保面料，该面料在保持竹纤维的抗菌、透气、凉爽的优点的前提下，以玉米纤维的强力高，保形性好的优良特点，弥补了竹纤维强力低，悬垂性大，保形性差的缺点。
一种竹纤维牛仔布防缩水工艺
本发明竹纤维牛仔布防缩水工艺涉及一种纺织后整理技术，尤其是针对竹纤维牛仔布的防缩水工艺。包括如下步骤：1.对竹纤维含量为70％-100％的竹纤维单纱或多股线进行加捻处理；2.加捻后经过高温蒸汽定型；3.织成布后进行预缩水处理；4.制成成衣后在进行缩水处理，然后整烫形成成品。本发明具有工艺合理、简单实用和成本低廉的优点。这样制成的牛仔布衣服穿着挺刮滑爽、牢固舒适，具备牛仔布的特点，同时，由于竹纤维具有的吸湿透气、抗菌防臭等优点，特别适宜制作夏天贴身穿着的牛仔裤、牛仔衬衫、牛仔T恤等衣物，是一种生产夏令衣物的理想面料。
再生竹纤维素纤维的制造方法
本发明涉及化学纤维制造业中溶剂法纤维素纤维的制造方法。其特征是选用市售造纸级竹浆为原料，将其水解、酸解或者酶解等预处理后，与N-甲基吗啉氧化物水溶液按一定的重量比混合，在70～115℃下减压脱水后制得纺丝原液。该原液经增压后通过两道预过滤器过滤，在70～110℃下经喷丝头喷出，并在N-甲基吗啉氧化物的水溶液中凝固成型、淋洗后，根据相应的常规工艺制得各种规格的长丝和短纤维。该方法直接使用造纸级竹浆为原料，省去了将造纸级竹浆加工为粘胶纤维级竹浆的工序，不仅使生产成本大大下降，还减少了污染，并且保留了竹纤维的特色。
由造纸级竹浆粕直接制造再生竹纤维的方法
本发明涉及一种化学纤维制造业中再生竹纤维的制造方法。具体地说系选用平均聚合度大于1000的市售造纸级竹浆粕为原料，通过高能射线辐照降聚处理，将处理后的竹浆粕经粉碎后溶解在N-甲基吗啉氧化物水溶液中，制成纺丝原液。该原液经增压后通过预过滤器过滤，在70～110℃下经喷丝头喷出、在N-甲基吗啉氧化物的水溶液中凝固成形、淋洗后，根据相应的常规工艺制得各种规格的长丝和短纤维。该方法直接使用平均聚合度高的造纸级竹浆粕为原料，省去了将造纸级竹浆粕加工为纤维级竹浆粕的多道工序，不仅使生产成本大大下降，还减少了污染，而且更多地保留了原生竹纤维的特色。
竹纤维增强轻质空心墙板
一种竹纤维增强轻质空心墙板，采用可再生资源竹纤维替代玻璃纤维作增强材料。用本发明的方法生产出的墙板重量轻、强度高、防火、防潮、保温、隔声性能好，产品生产成本大大降低，而且施工安装简便、可加工性能好，大大降低了安装工人的劳动强度，提高了施工效率。
竹纤维与苎麻纤维混纺面料及其生产方法
本发明公开了一种竹纤维与苎麻纤维混纺面料及其生产方法，其特征是采用竹纤维与苎麻纤维为原料纺织而成，所述竹纤维与所述苎麻纤维的比例为25-90∶10-75，经密为38-90根/时，纬密为34-80根/时，支数6^s-32^s，采用以下步骤：制条、纺纱、整经、浆纱、穿筘、织布纺织而成，其面料充分揉合了竹纤维与苎麻纤维的优良特性，利用麻纤维挺爽、抗菌、抑菌、吸、放湿强的特点，消除因苎麻纤维支数低，可纺性能差，穿着刺痒等缺点，同时克服了竹纤维制品因柔软性能好而定型不理想的缺点，使面料具有丝绸般的光泽，染色更艳丽，改善麻制品手感外观，克服了纯麻产品粗硬，易起皱等缺陷，是一种服用性能优良的制品。
防止竹纤维服装缩水的技术
本发明涉及防止竹纤维服装缩水的技术，其特征是每支单纱每10英寸设定捻度为100-150个，或者再以这样的多支单纱加捻成纱线，然后用60-100℃蒸气定型；或者用单纱或股线经过粘胶拖浆定型，即可织造服装，它既具有竹纤维本身具有柔软、滑爽、吸湿透气、抗菌、抗辐射等特点，又克服了竹纤维服装的缩水性过大缺陷，填布了市场空白，丰富了人们衣着，图1为摘要附图。
一种竹纤维、纳米竹炭抗菌除臭鞋
本发明涉及一种鞋，确切地说是一种竹纤维、纳米竹炭抗菌除臭鞋，属于日常生活用品领域。它由鞋底和鞋帮组成，鞋底由大底和垫底相互胶合而成，其特征是所述的垫底由竹纤维布制成，大底和垫底之间还有一由竹炭制成的中间层，鞋帮由鞋面与竹纤维布内衬交接缝合而成，内衬与鞋面之间也可以有一由竹炭制成的中间层，所述的中间层由两层无纺布中间夹有竹炭颗粒而成，在竹炭中掺入具有杀菌功能的纳米改性剂如纳米级二氧化钛、纳米银等，抗菌杀菌效果更佳。本发明具有结构简单、抗菌除臭和吸湿干燥效果明显、经济实用的优点。
竹纤维纺织品的配制方法
竹纤维纺织品的配制方法属竹制品加工领域。其特征是配制竹纤维含量100％为单一纤维纺织品；所说的混纺织品中以竹纤维含量为主与麻纤维、丝绸纤维、化学纤维含量分别组合比例而成，如竹纤维含量为50-80％，棉纤维含量为20-30％，化学纤维含量为15-25％；还可以以竹纤维为主占50-80％，分别与占含量50-20％的麻纤维、丝绸纤维、化学纤维双双组合配制比例；竹纤维可以是竹原纤维或竹粘胶纤维，纺织成品具有凉爽、吸湿、透气、抗菌的独特优良性能，给人们穿着或使用带来舒适与保健的好处，用于服装面料、袜子、无纺布与沙发、汽车座垫等方面，将有广阔的市场发展前景。
竹纤维与苎麻纤维混纺纱及其生产方法
本发明公开了一种竹纤维与苎麻纤维混纺纱及其生产方法，其特征是采用竹纤维与苎麻纤维为原料制作而成，所述竹纤维与所述苎麻纤维的比例为25-90∶10-75，支数6^s-32^s，将按配比选用的竹纤维与苎麻纤维制条、纺纱，本发明充分揉合了竹纤维与苎麻纤维的优良特性，利用麻纤维挺爽、抗菌、抑菌、吸、放湿强的特点，消除因苎麻纤维支数低，可纺性能差，穿着刺痒等缺点，同时克服了竹纤维制品因柔软性能好而定型不理想的缺点，纺成的纱可用于针织产品和机织产品，织成的面料具有丝绸般的光泽，染色更艳丽，改善麻制品手感外观，克服了纯麻产品粗硬，易起皱等缺陷，是一种服用性能优良的制品。
竹纤维、竹碳抗菌除臭鞋
本发明涉及一种鞋，确切地说是一种竹纤维、竹碳抗菌除臭鞋，属于日常生活用品领域。它由鞋底和鞋帮组成，其特征是所述的鞋底由大底、托底和垫底相互胶粘而成，所述的鞋帮由鞋面与前段内衬和后段内衬交接缝合而成，所述的前段内衬和后段内衬由一层100％竹纤维布与一层海绵状100％竹纤维粘合或由两层100％竹纤维布中间夹一些颗粒状竹碳粘合而成；托底和垫底由一层海绵状100％竹纤维或由两层100％竹纤维布中间夹一些颗粒状竹碳粘合而成。本发明具有结构简单、抗菌除臭和吸湿干燥效果明显、经济实用的优点。
一种结合竹纤维的家庭用具的制作方法
一种结合竹纤维的家庭用具的制作方法，包括以下制造步骤：(1)制作竹纤维(2)将甲醛与三聚氰胺，聚合反应形成三聚氰胺甲醛树脂，将反应所得的三聚氰胺甲醛树脂置于100℃的水中熬50～70min；然后将三聚氰胺甲醛树脂置于冷甲醛溶液中浸泡结晶，用水冲洗后干燥。(3)按1∶1的重量比例各取上述的三聚氰胺甲醛树脂晶体和竹纤维，混和研磨；加入脱模剂和的硬化剂，充分搅拌均匀，再进行粉碎，筛分。(4)热压成型。本发明制作的家庭用品性质稳定，不会产生游离的甲醛气体，无毒安全，而且质量轻、强度大、耐热、耐油、耐醇、耐污染、耐光、耐沸水等，因而可以广泛用于制作轻质的绿色环保食具、餐具等卫生环保的安全家庭用具。
竹纤维风力发电机风叶
本发明提供一种风力发电机风叶，包括风叶，转轴，风叶采用竹纤维做为骨架，然后采用玻璃钢进行粘合，然后在表层采用玻璃纤维布于混合有二氧化钛的树脂胶做防水层，与目前技术相比：本发明采用竹纤维做风叶，要比其他材料导热性低，不易腐蚀，本身重量很轻盈，成本也很低廉，更主要是其强度比较高。
透湿抑菌抗紫线外线竹纤维面料及其加工工艺
本发明公开一种透湿抑菌抗紫线外竹纤维面料，采用将经丝和纬丝一起织造而成，经丝采用涤纶丝和人棉纱加捻的低捻复合纱线为原料，纬丝采用涤纶丝和竹炭纤维加捻的低捻复合纱线为原料或者是采用涤纶丝和modal混纺纱加捻的低捻复合纱线为原料；以及该透湿抑菌抗紫线外竹纤维面料的加工工艺。本发明克服了传统服装面料功能设计单调，面料档次不高，产品舒适度差，其附加值也不高的缺点，使其具有透湿、抑菌、抗紫外线等功能特点。
竹纤维与棉混纺纺纱工艺
本发明公开了一种竹纤维与棉混纺纺纱工艺，其目的是利用竹纤维的优异特性，与传统棉进行混纺，以提高混纺棉的质量和性能。包括清花、梳棉、并条、粗纱、细纱和络筒工序，其技术改进主要围绕在各工序中的型控制参数的变化和调整。本发明通过对现有混纺工艺技术的改进和调整，实现了竹纤维与棉有机地结合，加工的混纺纱具有具有很好的性能指标，具有良好的透气性、悬垂性及防潮性，是难得的天然的凉爽型面料，适合用于加工高档时装，其系列产品的开发具有良好市场前景。
竹纤维的制造方法及其制造装置
本发明的目的在于提供一种在常温常压下连续大量地制造一定长度的竹纤维的方法及制造装置。该方法形成竹纤维和竹肉一体的竹片。相隔规定间隔按压该竹片，在按压部位伸长内部的竹纤维后，进行解纤。因竹纤维伸长的部位强度变弱而自然地截断，所以，可以大量地制造规定间隔以下的、长度一致的竹纤维。另外，因施加振动而弱化竹片内的竹纤维和竹肉的结合，所以，可容易地进行细解纤，并且，可获得整体为毛刺状的竹纤维。
竹纤维的染整工艺
本发明公开了一种竹纤维的染整工艺，依次包括酶退浆、烧毛、氧漂、去毛酵素整理、染色、后整理等步骤。本发明酶退浆和氧漂均在漂车单元机上进行，简化了工艺流程，节约了能源。氧漂后的去毛酵素整理提高了产品的得色度和光泽度，并采用常温压卷染，避免织物张力过大，有效避免了断头、擦伤等现象的发生，可靠保证了产品质量。控制双氧水的用量为3.5g/L，不需要调节pH值，降低了工艺控制难度。
采用竹纤维素生产纤维素成型体的方法以及由该方法生产的成型体
本发明涉及采用竹纤维素生产纤维素成型体的方法以及由该方法生产的成型体。具体地，本发明涉及一种由竹纤维素的含量在30％-100％之间的含竹纤维素的纤维素原料采用氧化胺方法生产纤维素产品的方法，其特征在于，这种纤维素最多含有10ppm铁，2.5ppm的锰，2.5ppm的铜和最多100ppm，优选最多50ppm的二氧化硅。此外本发明涉及根据这种方法生产出的纤维素产品。
一种竹纤维凉席的制造方法
本发明涉及一种竹纤维凉席的制造方法，该方法包括以下工序：浆粕浸渍、压榨、粉碎、老化、黄化、溶解、过滤、熟成、脱泡、纺丝、凝固、切断、后处理、编织。与现有技术相比，本发明工艺合理，原料天然、易得，采用本发明得到的竹纤维凉席具有良好的天然抗菌性能和吸放湿性能，利于保护环境，同时具有手感柔软、悬垂性好、染色亮丽等优点。
一种精梳棉、竹纤维与羊毛的混纺纱线
本发明公开了一种精梳棉、竹纤维与羊毛的混纺纱线，其特征是该纱线采用精梳棉、竹纤维与羊毛混纺制成；其中精梳棉、竹纤维与羊毛的混合比例分别为(40～60)％∶(20～30)％∶(10～20)％；所述竹纤维为棉型或毛型，规格(1.11～2.22)dtex×(38～51)mm。竹纤维与羊毛、棉按各自的纺纱工艺流程进行加工制成所述纤维条，再于专门的并条机上混合后经过粗纱、细纱工序最终纺制成纱。本发明所述纱线不仅具有细度较小，品质稳定，吸湿性、染色性好，透气性强，手感柔软等特点，而且还有优良的抗菌抑菌作用，由于精梳棉纤维长度及整齐度好，还解决了纯纺竹纤维可纺性差的毛病。
竹纤维束重组单板及其生产方法
竹纤维束重组单板及其生产方法，涉及竹制品板材，单板是由竹材经纤维束化处理成松散面交错相连且保持原有纤维排列方向的竹纤维束胶合而成，其厚度为0.1mm～2mm。单板生产方法是：包括将待胶合竹材干燥、浸胶、铺料、压力机内竹材布设、压合固化工序，其特征在于干燥工序前待胶合的竹材先经过纤维束化处理，压合固化后的板材经软化，用刨切机刨切或旋切成0.1mm～2mm的单板。优点在于渗胶量多、均匀、且密度高，刨切或旋切成单板后干缩湿胀量小，均匀、不易开裂，使板的质量提高一个档次。单板的外观装饰性得到优化。大小竹材都可利用，工序简单，功效高，利于规模化生产。
竹纤维水刺非织造材料及其生产工艺
本发明公开了一种竹纤维水刺非织造材料及其生产工艺，属于纺织材料技术领域，由100％竹浆纤维制成。本发明吸水率高、透气性好，断裂强力高，撕破强力均匀、抗菌效果好。
一种高密度毛竹纤维板
本发明为一种高密度毛竹纤维板，它是利用毛竹纤维上下左右紧密排列而重新组合的理念生成的竹胶板。毛竹纤维属于粗纤维，其抗拉强度较好，我们利用毛竹纤维重组生成的高密度毛竹纤维板其主要特点是：1.该竹胶板是毛竹纤维的重组而不是简单意义上的竹片重组。2.使毛竹纤维条料同时受上下左右的重压成型，密度和质地都更加均匀，大大延长了竹胶板的使用寿命。
竹纤维组成物及其制造方法
一种竹纤维组成物及其制造方法，该竹纤维组成物包含：35～55wt％的竹纤维、25～50wt％的粘合剂、0.4～0.8wt％的固化剂、0.2～0.6wt％的防水剂、10～20wt％的淀粉类材料，以及0.5～1.5wt％的水。该制造方法包含：将竹材原料与水混合并高速搅拌以得到竹纤维，再取适当比例的竹纤维、粘合剂、固化剂、防水剂、淀粉类材料与水混合，并高速搅拌得到竹纤维组成物。在这些步骤中施以高速搅拌处理，可以活化竹纤维组成物的材料特性，使其材料特性良好稳定并呈现均匀色泽，而且活化处理使竹纤维组成物的组成均匀、使成品加工过程中具有良好的流动性。
竹纤维组成物及其制造方法
一种竹纤维组成物及其制造方法，该竹纤维组成物包含：35～55wt％的竹纤维、25～50wt％的粘合剂、0.4～0.7wt％的固化剂、0.4～0.8wt％的防水剂、12～18wt％的淀粉类材料，以及2～4wt％的水。该制造方法包含：将竹材原料与水混合并高速搅拌以得到竹纤维，再取适当比例的竹纤维、粘合剂、固化剂、防水剂、淀粉类材料与水混合，并高速搅拌就可得到竹纤维组成物。在这些步骤中施以高速搅拌处理，可以活化竹纤维组成物的材料特性，使其材料特性良好稳定并呈现均匀色泽，而且活化处理使竹纤维组成物的组成均匀、使成品加工过程中具有良好的流动性。
双镁、玻网、竹纤维复合板
本实用新型涉及一种复合板，特别涉及一种双镁、玻网、竹纤维复合板，属建筑装饰材料领域。它由镁质胶凝竹纤维复合层和玻纤网格布层组成。镁质胶凝竹纤维复合层至少有两层，玻纤网格布层至少有一层，两层镁质胶凝竹纤维复合层置于玻纤网格布层的下面和上面。解决了目前人们对建筑物的室内装修，家具的制作都是采用木质板材，不具有防火、防潮及抗水功能。且要消耗大量森林资源的问题。该复合板具有强度好，防火、防潮、抗水、隔热、隔音多种功能；同时又具有木板的可钻、可钉、可刨、可锯的特点。且制作工艺简单，板厚可随意调整。可用作室内吊顶、墙裙、隔墙和制作家具等多种用途。
双镁、竹网、竹纤维复合板
本实用新型涉及一种复合板，特别涉及一种双镁、竹网、竹纤维复合板，属建筑装饰材料领域。它由镁质胶凝竹纤维复合层和竹编网增强层组成。镁质胶凝竹纤维复合层至少有两层，竹编网增强层至少有一层，两层镁质胶凝竹纤维复合层置于竹编网增强层的下面和上面。解决了目前人们对建筑物的室内装修，家具的制作都是采用木质板材，不具有防火、防潮及抗水功能。且要消耗大量森林资源的问题。该复合板具有强度好，防火、防潮、抗水、隔热、隔音多种功能；同时又具有木板的可钻、可钉、可刨、可锯的特点。且制作工艺简单，板厚可随意调整。可用作室内吊顶、墙裙、隔墙和制作家具等多种用途。
竹纤维被
一种竹纤维被，由被芯和被套所组成，其所述的被芯是梳理的竹纤维网逐层迭合，四周定型，外套被套。竹纤维被制作时取100％的天然竹纤维，经开松机开松，再经梳理形成竹纤维网，并由铺网机将竹纤维网一层一层叠合成竹纤维被芯。竹纤维被具有自然透气，轻柔贴身，冬暖夏爽，保温恒温等特点，并且有抗菌、抑菌、防螨虫、防臭，以及抗紫外线辐射等功能，竹纤维中所含的天然竹蜜和果胶成份，更兼有美容、护肤作用。
竹纤维羽绒被
一种竹纤维羽绒被，由被芯和被套所组成，其所述的被芯是取31～60％的竹纤维与羽绒纤维梳理成竹纤维羽绒网逐层叠合，四周定型，外套的被套是棉布被套或者竹纤维布被套或者化纤布被套等。竹纤维羽绒被制作时取31～60％的天然竹纤维并加羽绒纤维40～69％，经开松机开松，可再经开包机搅拌和经梳理机梳理形成竹纤维羽绒网，并由铺网机将竹纤维羽绒网一层一层叠合成竹纤维羽绒被芯，在被芯外套上被套。竹纤维具有自然透气，轻柔贴身，冬暖夏爽，保温恒温等特点，并且有抗菌、抑菌、防螨虫、防臭，以及抗紫外线辐射等功能，竹纤维中所含的天然竹蜜和果胶成份，更兼有美容、护肤作用。羽绒具有极好的保暖性和柔软性。
竹纤维棉被
一种竹纤维棉被，由被芯和被套所组成，其所述的被芯是取31～60％的竹纤维与棉纤维梳理成棉竹纤维网逐层迭合，四周定型，外套的被套是棉布被套或者竹纤维布被套或者化纤布被套等。竹纤维棉被制作时取31～60％的天然竹纤维并加棉纤维，经开松机开松，可再经开包机搅拌和经梳理机梳理形成棉竹纤维网，并由铺网机将棉竹纤维网一层一层迭合成棉竹纤维被芯，在被芯外套上被套。竹纤维具有自然透气，轻柔贴身，冬暖夏爽，保温恒温等特点，并且有抗菌、抑菌、防螨虫、防臭，以及抗紫外线辐射等功能，竹纤维中所含的天然竹蜜和果胶成分，更兼有美容、护肤作用。
竹纤维化纤被
一种竹纤维化纤被，由被芯和被套所组成，其所述的被芯是取竹纤维与化纤纤维梳理成竹纤维化纤网逐层叠合，四周定型，外套被套。竹纤维化纤被制作时取天然竹纤维并加化纤，经开松机开松，可再经开包机搅拌和经梳理机梳理形成竹纤维化纤网，并由铺网机将竹纤维化纤网一层一层叠合成竹纤维化纤被芯，在被芯外套上被套。竹纤维具有自然透气，轻柔贴身，冬暖夏爽，保温恒温等特点，并且有抗菌、抑菌、防螨虫、防臭，以及抗紫外线辐射等功能，竹纤维中所含的天然竹蜜和果胶成份，更兼有美容、护肤作用。化纤材料具有柔软质轻等特点。
竹纤维羊毛被
一种竹纤维羊毛被，由被芯和被套所组成，其所述的被芯是梳理的竹纤维羊毛网逐层叠合，四周定型，外套被套。竹纤维羊毛被制作时取天然竹纤维并加羊毛，经开松机开松，可再经开包机搅拌和经梳理机梳理形成竹纤维羊毛网，并由铺网机将竹纤维羊毛网一层一层叠合成竹纤维羊毛被芯，在被芯外套上被套。竹纤维具有自然透气，轻柔贴身，冬暖夏爽，保温恒温等特点，并且有抗菌、抑菌、防螨虫、防臭，以及抗紫外线辐射等功能，竹纤维中所含的天然竹蜜和果胶成份，更兼有美容、护肤作用。羊毛具有极好的保暖性。
一种竹纤维运动鞋
本实用新型涉及一种鞋，确切地说是一种竹纤维运动鞋，属于体育运动用品领域。它由鞋底和鞋帮组成，其特征是在鞋底上掌有一层竹纤维机织帆布躺底、鞋帮由竹纤维机织帆布与真皮交替拼接而成，在鞋帮的里面还有一层衬里，衬里是竹纤维针织布；衬里与鞋帮、躺底与鞋底之间用胶水粘结。本实用新型竹纤维运动鞋具有结构简单、抗菌除臭和吸湿干燥效果明显、经济实用的优点。
一种竹纤维棉皮鞋
本实用新型涉及一种鞋，确切地说是一种竹纤维棉皮鞋，属于日常生活用品领域。它由鞋底和鞋帮组成，其特征是在鞋底上有一层躺底、在鞋帮的里面还有一层衬里，衬里和躺底是竹纤维针织毛圈绒；衬里与鞋帮、躺底与鞋底之间用胶水粘结。本实用新型竹纤维棉皮鞋具有结构简单、抗菌除臭和吸湿干燥效果持久明显、经济实用的优点。
一种竹纤维布鞋
本实用新型涉及一种鞋，确切地说是一种竹纤维布鞋，属于日常生活用品领域。它由鞋底和鞋帮组成，其特征是在鞋底的上面有一层躺底，在鞋帮的里面还有一层衬里，鞋帮和躺底是竹纤维机织帆布；衬里是薄型竹纤维布，衬里与鞋帮、躺底与鞋底之间用胶水粘结。本实用新型竹纤维布鞋具有结构简单、抗菌除臭和吸湿干燥效果明显、经济实用的优点。
一种竹纤维皮鞋
本实用新型涉及一种鞋，确切地说是一种竹纤维皮鞋，属于日常生活用品领域。它由鞋底和鞋帮组成，其特征是在鞋底的前脚掌有一层前脚掌躺底、后脚跟部位有一层后跟躺底，在鞋帮的里面还有一层衬里，衬里和前脚掌躺底是竹纤维机织帆布；所述的后跟躺底是真皮，衬里与鞋帮、躺底与鞋底之间用胶水粘结。本实用新型一种竹纤维皮鞋具有结构简单、抗菌除臭和吸湿干燥效果明显、经济实用的优点。
新型棉、竹纤维多功能毛巾
本实用新型提供了一种新型棉、竹纤维多功能毛巾，属于一种日常生活用品，它有位于中间的地布层，地布层两侧分别有由棉纱织成的毛圈功能层和由竹纤维织成的另一毛圈功能层，这种多功能毛巾结构紧密，毛巾的两侧分别由不同的纱线织成，使其具备了棉纱毛巾感觉舒适等功能，又同时具备了竹纤维手感柔软、吸湿透气、抑菌抗菌等功能，将棉纱的优点与竹纤维的优点集为一体，大大提高了毛巾的使用效果。
新型竹纤维、真丝多功能毛巾
本实用新型提供了一种新型竹纤维、真丝多功能毛巾，属于一种日常生活用品，它有位于中间的地布层，地布层两侧分别有由竹纤维织成的毛圈功能层和由真丝织成的另一毛圈功能层，这种多功能毛巾结构紧密，毛巾的两侧分别由不同的纱线织成，使其具备了竹纤维吸湿透气、抑菌抗菌等功能，又同时具备了真丝细薄轻软、手感柔滑等功能，将竹纤维的优点与真丝的优点集为一体，大大提高了毛巾的使用效果。
新型竹纤维、复合丝多功能毛巾
本实用新型提供了一种新型竹纤维、复合丝多功能毛巾，属于一种日常生活用品，它有位于中间的地布层，地布层两侧分别有由真丝织成的毛圈功能层和由锦纶、涤纶复合超细纤维织成的另一毛圈功能层，这种多功能毛巾，毛巾的两侧分别由不同的纱线织成，使其具备了竹纤维采用天然材料、手感柔软、抑菌抗菌等功能，又同时具备了锦纶、涤纶复合超细纤维柔软、高吸水性、强去污力、易清洗、不脱毛、长寿命等功能，将真丝的优点与锦纶、涤纶复合超细纤维的优点集为一体，大大提高了毛巾的使用效果。
新型竹纤维、涤纶多功能毛巾
本实用新型提供了一种新型竹纤维、涤纶多功能毛巾，属于一种日常生活用品，它有位于中间的地布层，地布层两侧分别有由竹纤维织成的毛圈功能层和由涤纶超细纤维织成的另一毛圈功能层，这种多功能毛巾，结构紧密，毛巾的两侧分别由不同的纱线织成，使其具备了竹纤维采用天然材料、手感柔软、抑菌抗菌等功能，又同时具备了涤纶超细纤维高吸水性、强去污力、易清洗、不脱毛、长寿命等功能，将竹纤维的优点与涤纶超细纤维的优点集为一体，大大提高了毛巾的使用效果。
竹纤维抗菌除臭鞋
本实用新型名称为竹纤维抗菌除臭鞋，属鞋类技术领域。为了克服原鞋吸湿及透气性差，鞋、脚臭严重的问题，本实用新型在鞋帮内设置了海绵状竹纤维层与竹纤维纺织布，鞋底托底中设置了海绵状竹纤维层，垫底由海绵状竹纤维层与竹纤维纺织布粘合组成，这样即保持原鞋特点，又提高了鞋的吸湿透气性能，并具有明显的抗菌杀菌效果，提高舒适性。
竹纤维抗菌除臭特种鞋
本实用新型竹纤维抗菌除臭特种鞋，属鞋类技术领域。为了克服原特种鞋吸湿及透气性差，鞋子脚臭严重的问题，本实用新型在鞋帮内设置了海绵状竹纤维层与竹纤维纺织布，鞋底托底中设置了海绵状竹纤维层，垫底由海绵状竹纤维层与竹纤维纺织布组成，这样保持原绝缘耐油特点，又提高了鞋子的吸湿透气性能，并具有明显的抗菌杀菌效果，提高舒适性。适合电力、石油、电信、工矿等企业中广泛使用。
竹纤维、竹碳抗菌除臭鞋
本实用新型涉及一种鞋，确切地说是一种竹纤维、竹碳抗菌除臭鞋，属于日常生活用品领域。它由鞋底和鞋帮组成，其特征是所述的鞋底由大底、托底和垫底相互胶粘而成，所述的鞋帮由鞋面与前段内衬和后段内衬交接缝合而成，所述的前段内衬和后段内衬由一层100％竹纤维布与一层海绵状100％竹纤维粘合而成或由两层100％竹纤维布中间夹一些颗粒状竹碳而成；托底由一层100％竹纤维布与一层海绵状100％竹纤维粘合而成或由两层100％竹纤维布中间夹一些颗粒状竹碳而成；所述的垫底由一层100％竹纤维布与一层海绵状100％竹纤维粘合而成或由两层100％竹纤维布中间夹一些颗粒状竹碳而成。本实用新型具有结构简单、抗菌除臭和吸湿干燥效果明显、经济实用的优点。
一种竹纤维、竹炭中草药抗菌除臭鞋
本实用新型涉及一种鞋，确切地说是一种竹纤维、竹炭中草药抗菌除臭鞋，属于日常生活用品领域。它由鞋底和鞋帮组成，鞋底由大底、托底和垫底相互胶粘而成，鞋帮由鞋面与鞋帮内衬交接缝合而成，鞋帮和鞋底用胶粘合或用线缝合，其特征是所述的托底由具有抗菌除臭功效的中药材和竹浆压制而成，所述的垫底由100％竹纤维布底层、颗粒竹炭粘结片张和100％竹纤维布面层相互粘合而成，所述的内衬由一层100％竹纤维布衬里和由竹炭粉末浆涂敷在一层基布上形成的竹炭布粘合而成。本实用新型具有结构简单、抗菌除臭和吸湿干燥效果明显、经济实用的优点。
一种竹纤维抗菌除臭鞋用内衬
本实用新型涉一种鞋用材料，确切地说是一种竹纤维抗菌除臭鞋用内衬，属于纺织品领域。它由竹纤维布与海绵状竹纤维复合而成。本实用新型具有结构简单、抗菌除臭和吸湿干燥效果明显、经济实用的优点。
多层复合竹纤维清洁布
本实用新型涉及一种多层复合竹纤维清洁布，该多层复合竹纤维清洁布由2～8层竹纤维低密度织物叠加，并按低密度织物经纬方向，以一定间隔缝制成格状或条状。本实用新型的多层复合竹纤维清洁布，耐磨性、尺寸稳定性、吸湿快干性、去污性等都优于传统的清洁布。
一种竹纤维抗菌除臭鞋用托底
本实用新型涉及一种鞋用，确切地说是一种竹纤维抗菌除臭鞋用托底材料，属于纺织品领域。它由目前通用的鞋用托底作为基础层和与一层海绵状竹纤维粘合而成。本实用新型具有结构简单、抗菌除臭和吸湿干燥效果明显、经济实用的优点。
竹纤维双层组织涂料发泡印花巾
本实用新型公开了一种竹纤维双层组织涂料发泡印花巾，包括纱布层，纱布层与竹纤维毛圈层连接，在纱布层的表面设置发泡涂料印花层。本实用新型结构合理，吸储水性能好，立体感强，使用竹纤维毛圈，具有天然抗菌作用。
一次性竹纤维女性卫生巾裤
本实用新型涉及一种一次性竹纤维女性卫生巾裤，它解决了女性的换洗之烦和交叉感染之苦。包括卫生巾和内裤，卫生巾与内裤由粘胶连接，卫生巾表层采用竹纤维无纺布层，内裤由前片和后片组成，前片和后片上均设置有双面胶，腰间和侧部的边缘部位由松紧带合成，所述内裤采用无纺布制作，并呈T型。本实用新型设计合理、结构紧凑、一次性成型，具有吸收强、透气好，安全、不渗漏，轻质、柔软、超爽，无过敏性反应、无副作用等优点。
竹纤维无纺布一次性男女内裤
本实用新型涉及一种竹纤维无纺布一次性男女内裤，它解决了男、女性内裤的换洗之烦。本实用新型采用竹纤维无纺布制成，内裤腰间和侧部的边缘部位由松紧带合成，并呈T或V型。本实用新型设计合理、结构紧凑、一次性使用，竹纤维不仅保持了天然，绿色，环保等特点，而且纤维强力高，韧性好，竹纤维具有较好的光泽和弹性，具有透气好，安全、轻质、柔软、超爽，无过敏性反应、无副作用等优点。
竹纤维抗菌卫生巾
本实用新型涉及一种竹纤维抗菌卫生巾，该竹纤维抗菌卫生巾设置有依次连接的复合层、竹纤维无纺布、吸收层、透气底膜、离型纸和无纺布包膜。本实用新型复合层包括热封无纺布与PE打孔膜，吸收层包括无尘纸、绒毛浆层、高分子吸收树脂。本实用新型与现有技术相比，具有干爽、滑爽、丝薄、舒适、无渗漏、吸收快以及抗菌、抑菌、无菌等作用。
无捻竹纤维毛圈织物
本实用新型提供了一种无捻竹纤维毛圈织物，属于一种日常生活用品，它有位于中间的地布层，地布层两侧分别有由无捻竹纤维素纤维织成的毛圈层和由无捻竹纤维素纤维织成的另一毛圈层，这种毛圈织物，结构疏松，使用时手感柔软，使用时的舒适性高，吸水能力较强，大大提高了毛巾的使用效果，同时，还具有竹纤维素纤维能够抑制某些真菌、葡萄球杆菌的效果。
竹纤维碾压机
竹纤维碾压机，涉及竹制品加工机械，其特征在于轮辊外廓非齿形而是圆柱面状，下轮辊的轴承座固定在机架上，上轮辊的轴承座动配合安装在机架上设置的滑动轨道上，轴承座上固定有压力弹簧，传动机构为减速器输出轴上的输出轮与下轮辊定中心距链轮或皮带轮传动，减速器输出轴上的输出轮与上轮辊上的链轮或皮带轮传动，两链轮或两皮带轮之间增加一个张紧轮结构。优点在于先经过齿形轮辊碾压后的竹束片再经圆柱面状轮辊压制，将块状竹束的每个块状物经本机压制产生崩爆，崩爆成单元纤维丝松散更细化柔软的竹纤维束。则压制成形板材时，其内间隙也越小、浸胶渗透性越好。由于压力弹性轴承座的作用，竹片越厚、压力也越大，碾压效果好。
一种竹纤维、竹炭抗菌除臭回力鞋
本实用新型涉及一种鞋，确切地说是一种竹纤维、竹炭抗菌除臭回力鞋，属于日常生活用品领域。它由鞋底和鞋帮组成，鞋底由大底、中托底和垫底相互胶粘而成，鞋帮由鞋面与鞋帮内衬交接缝合而成，鞋帮和鞋底用胶粘合或用线缝合，其特征是在大底、中托底之间还有回力垫，所述的垫底由竹纤维布面层和粘结在两层无纺布之间的颗粒竹炭粘合而成，在竹纤维布面层上面还有一层多孔的动物皮，在所述的鞋帮内衬与鞋面之间还有一层海绵，鞋帮内衬是一层竹纤维布或者是由竹纤维布再与粘结在两层无纺布之间的颗粒竹炭粘合形成。本实用新型具有结构简单、抗菌除臭和吸湿干燥效果明显、穿着暖和舒适、经济实用的优点。
用于烟草设备上的竹纤维刷
本实用新型公开了一种用于烟草设备上的竹纤维刷，属于烟草行业技术领域。用于烟草设备上的竹纤维刷是竹纤维的刷毛种植在刷基表面上。所述的刷基是平板状刷基或圆筒状刷基。刷毛在圆筒状刷基上呈螺旋状排列时，由刷毛形成的螺旋状列与圆筒状刷基的棱之间的夹角为15°-85°。所述的种植在刷基上的刷毛是均匀排列或不均匀排列的，是规则排列或不规则排列的。所述的刷毛的硬度应稍大于输送机皮带。所述的刷毛的上表面是凹凸不平的。本实用新型设计合理，结构简单，实施容易，使用效果显著，能解决长期未得到解决的技术难题，从而保证烟丝的质量。
竹纤维保健枕
一种竹纤维保健枕，由上下两层枕皮构成。其特点是，上层枕皮是一层竹纤维纺织层，下枕皮是层纯棉布，上下两层枕皮之间充枕头填充物。它解决了枕头单一的头枕作用的问题。适应于各类场所休息寝床用的枕头。
竹纤维乒乓球板
本实用新型为竹纤维乒乓球板，是指在乒乓板中添加了竹纤维。使其弹力增大，满足不同技术的运动员打法。同时本实用新型采用的材料是天然木材和竹制品，因此本实用新型涉及的竹纤维乒乓球板是绿色环保产品。其结构为：它具有木质结构层，在所述的木质结构层之间或所述的本质结构层的表面设置有竹纤维。