脱模剂及其制备方法
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硅藻土作为脱模剂的应用
硅藻土作为脱模剂的应用，涉及硅藻土的用途，将硅藻土制成粉状，烘干，在600-900℃条件下焙烧、提纯，使硅藻土含水率≤0.1％，粒度≤20μm，并且95％以上的颗粒粒度≤10μm。使用时，将其喷涂或刷在铸模的内表面，与铅粉的使用方法相同。本发明的脱模剂能够有效地附着在铸模的内表面上，化学性质稳定，在铁水与铸模之间形成有效的隔离层，铸件脱模容易，可避免粘沙引起的铸造产品表面缺陷，并且对人体无毒负作用。
水溶性脱模剂及其制备方法
提供了一种用于硅溶胶蜡型精密铸造的水溶性脱模剂及该脱模剂的制备方法。所述的脱模剂含有如下组分：脂肪醇聚氧乙烯醚；烷基酚聚氧乙烯醚；脂肪酰醇胺；一种含多羟基或多羟基醚的直链或支链脂肪族化合物；一种具有防腐防霉增稠作用的盐；单羟基化合物；一种染料或着色剂。所述的制备方法工艺流程简单易行，操作容易，不需特殊设备。
利用造纸厂回收碱中废弃物生产脱模剂的方法
本发明涉及一种利用造纸厂回收碱中废弃物作为主要原料，再配以硅酸钠、高碳脂肪酸钠皂、碱，经搅拌加热、干燥后再配以滑石料生产脱模剂的方法，该方法工艺简单，生产成本低廉。
模塑方法及脱模剂用稀释剂
本发明提供将脱模剂用水稀释用于模塑时，用含表面活性剂的水溶液形成的稀释剂将上述脱模剂稀释后再加以使用的模塑方法，本发明提供的模塑方法可总是有再现性地得到对金属模的良好湿润性、干燥性和脱模性。
用脱模剂涂覆模腔的方法
公开了一种用脱模剂涂覆模腔的方法，该方法能确保脱模剂粘结在腔上。该方法包括一个将由对模有粘结性的材料制成的第一层涂到模腔上的步骤；一个在第一层上面形成由对第一层的材料有粘结性的材料制成的第二层的步骤；以及一个将由对第二层的材料有粘结性的材料制成的且将使被模制的零件能从其上易于脱离的第三层涂在第二层上面的步骤。
一种锻模脱模剂的制备方法
一种锻模脱模剂的制备方法,其特征在于由铁粉与铬酸或铬酸纳溶液反应后的生成物,再与硫酸或硫酸钠溶液或硅酸钠溶液或乳胶液制成悬浮状的脱模剂.具有脱模效果好,保证工件质量,不产生脱模剂飞溅,不污染环境,改善工作条件的特点.该脱模剂可用喷枪喷涂,使用方便,成本低廉,易与推广应用.
脱模剂组合物
本发明提供一种脱模剂组合物,包括①至少有一个4-20个碳原子的全氟烷基和4-20个碳原子的全氟链烯基的化合物或聚合物,和②一种有机倍半硅氧烷的梯形聚合物.
粘性油混合物及其作为润滑剂或脱模剂的用途
本发明是关于一种可生物降解的粘性混合物，该混合物含有可生物降解的润滑油和可生物降解的树脂组分，该树脂组分选自：含松香树脂、松香和它们的混合物，本发明还公开了该混合物的使用方法和用该混合物对制件涂层的方法。
水质脱模剂
水质脱模剂是打混凝土往模板上涂刷的一种涂料。它的作用是拆模板时与混凝土表面无沾连，起到脱模作用，使混凝土表面光滑清洁。$水质脱模剂，颜色呈乳白色、无毒无味、造价低、便于施工、不易燃、不污染环境，脱模作用好，对钢板起防锈作用，增强混凝土表面自养能力，适宜做外观不装修的建筑物。
橡胶脱模剂
一种橡胶脱模剂，具有稳定和不易燃的特点。这种脱模剂是以硅橡胶作为主要脱模成分，以饱和链烷烃作为熔剂，或加入活性硅油为添加剂。饱和链烷烃的选择，其闪点在４０°～７０℃，芳烃含量小于３０％，烯烃含量小于１％。饱和链烷烃的结构为直链，或支链。脱模剂用于橡胶制品，特别是车轮外胎的硫化成型工艺中，可提高产品质量。
高效隔离剂(脱模剂)
本发明是关于建筑工程浇灌混凝土时模板表面涂刷的隔离剂（脱模剂），其功能是起隔离脱模作用。目前国内混凝土工程隔离剂大多数采用机油或废机油，这种材料虽然能达到脱模效果，但不易干燥，容易污染钢筋和混凝土，拆模后表面油污必须清除后才能进行抹灰、油漆等工序，劳动强度大。采用本发明高效隔离剂，脱模效果好，成模时间快，不污染钢筋及混凝土表面，较现有技术可降低成本６０％。
用于不饱和聚酯树脂的内脱模剂
用于不饱和聚酯树脂的内脱模剂，它是由卵磷脂、豆油、亚麻油、可可油、硬质酸锌制成的，其配方的重量百分比为卵磷脂２８～３６％、豆油１８～２２％、亚麻油１８～２２％、可可油９～１１％、硬质酸锌１５～１９％。其制备工艺如下：先将上述脂与油按比例加入反应釜、在９０～１００℃下搅拌１０～１５小时，使充分互溶，最后加入硬质酸锌，在９０～１００℃下继续搅拌３～５小时即成产品。本脱模剂可用于玻璃钢型材压制、缠绕ＳＭＣ等工艺，效果极为良好。
脱模剂
一种脱模剂，其特征在于该脱模剂组成如下：$滑石粉______60-150份$吐温80______0.1-3份$司盘________0.2-2.5份$合成洗涤剂__1-8份$海藻酸钠____5-16份$防腐剂______0.1-3份$稳定剂______0.9-2份$水__________360-1200份$所说的份数均为重量份数。
玻璃成型模具脱模剂
本发明涉及的是玻璃模具脱模剂，是由固体润滑剂、粘结剂、分散剂、消泡剂及水组成。石墨与氮化硼的重量百分比为２∶１～６∶１，在脱模剂中含量为１０～３０％，采用该种脱模剂避免了用油作涂料，载体造成的污染，提高产品质量和成品率，降低成本 。
树脂酸脱模剂
一种松脂基脱模剂，适用于混凝土等材料的成型脱模。可利用林化厂废弃的松脂液来生产，产品可用５～１２倍的水稀释，涂刷到打混凝土的模板上，材料成型后拆模板时混凝土表面无粘结，光洁平整。该脱模剂无毒无味，不易燃，不污染环境，生产简易，造价低，可增强混凝土表面自养能力，适宜做外表不装修的建筑物。
一种混凝土脱模剂及制造方法
本发明公开了一种混凝土浇筑时脱模用脱模剂的原料配方及制造方法。用本发明所制成的脱模剂可在浇筑过程中反复使用，而不象通常那种浇筑一次混凝土就要在模板上刷一层脱模涂料，其脱模效果好，脱模出的混凝土表面光滑平整，脱模剂的制造成本也很低。
混凝土脱模剂及其制备工艺
混凝土脱模剂及其制备工艺，脱模剂是由脱模油、再生机油或废机油、食用植物油脚皂、水配制成的水性制剂。制备工艺是先将油脚皂、脱模油、机油混合加热熔融，再加水乳 化为产品，制备工艺简单。本脱模剂用化工废料，再生料为原料，生产成本低，使用费用低。本剂无毒、油感强，滑性好，涂刷一次，可连续脱模２～３次，模件表面光滑、气孔少、模板沾灰少。涂层干燥后能耐水冲刷、围水浸泡。本剂特别适于在难脱模地方使用。
无硅型耐温脱模剂的制备
本发明系高聚物与其它低分子物反应后精制而成的脱模剂，具有脱模爽、效率高、无污染、无腐蚀、无毒、耐温、久放不衰之特点，可增加产品光洁度，不影响工件二次着色、喷涂加工之功效。广泛用于电子业、塑料业、橡胶业、玻璃钢业及高级合成板材，各种高分子聚合物等复杂模具工件的脱模与隔离。
新型橡胶轮胎隔离脱模剂
本文详尽介绍了实用新型橡胶轮胎隔离脱模剂的优越性和制造方法。该剂适用于轮胎生产过程中，胶料之间的隔离及胶料与模具的脱模，效果优良，使用方便，无污染、安全可靠、制造简单，成本低廉，对该技术的主要特征和物理化学实质也作了明朗的阐述，并指出该新型轮胎隔离脱模剂比硅油优越之处，很适合轮胎厂自行制造使用。
高效脱模剂
本发明涉及一种建筑工程浇灌混凝土时模板表面涂层及其配制方法，脱模剂由油、吐温、司盘、聚乙烯醇、水、脂肪酸、石油产物、磷酸、苛性钾等组成。该脱模剂脱模效果好，成膜时间快，不污染钢筋及混凝土表面，是建筑浇灌混凝土时的理想模板涂层。
水性分散组合物及其制法、和疏水疏油剂及脱模剂
一种将含有多氟代烷基的可聚合化合物和与其不相溶的其它的可共聚的化合物，在配合了相溶化剂的水溶液中进行乳液聚合而得到含有含氟共聚物的水性分散组合物的制造方法，其中的相溶化剂选自以下化合物即（ａ）在分子中含有全氟代烷基和烃系烷基的低分子化合物，（ｂ）在分子中含有全氟代聚醚基和烃系烷基的低分子化合物，（ｃ）含有全氟代烷基的聚合性化合物和烃系聚合性化合物共聚了的高分子化合物，及（ｄ）在分子中引入全氟代聚醚基的烃系高分子化合物。
熔融金属锻造用粉末脱模剂
作为固体润滑剂使用的无机化合物和有机化合物混合而成的脱模剂，两者均具有粉末状或颗粒状的形态，或无机化合物具有被有机化合物包覆的形态，因此脱模剂可以确实防止成品的烧结和内部的气孔发生，而且成品可以容易地从金属模中脱模。另外，在使用中不会污染环境，而且使用后也不会污染水质。
水溶性油脂型混凝土脱模剂
一种水溶性油脂型混凝土脱模剂。这种脱模剂生产容易，使用方便，比用机油作为脱模剂的效果好，价格低，而且生产过程中不产生废液、废渣和有害气体，对环境没有污染。混凝土达到初期强度后，易于拆除模板，可防止模板损伤，增加使用寿命。构件表面平整，易于冲洗干净，给表面装修工作带来了方便。
混凝土脱模剂
本发明涉及一种由有机粘结剂：羧甲基纤维素钠或淀粉碱粘结剂或聚乙烯醇或脲醛粘结剂或聚乙烯醇缩甲醛粘结剂等与灰色矿粉、水、防冻剂、防腐剂、防锈剂组成的混凝土脱模剂，具有脱模省力不粘模，混凝土的装修结粘牢固，负温可用，颜色适宜，成本低等特点。每公斤涂１０—１５平方米，用于混凝土施工和生产比现有的脱模剂具有显著的技术效果和经济效益。
外部脱模剂
本发明公开了一种外部脱模剂，它包含下列成分：Ⅰ浅色颜料：１０～６０％（重量）无定型硅胶粉末，０．１～１．５％（重量）火成二氧化硅，０．２～２．０％（重量）聚丙烯蜡；Ⅱ有色颜料：１～５％（重量）颜料级炭黑，１～８％（重量）氧化铁黑；Ⅲ粒合剂：０．３～３％（重量）脂肪酸甲基２—氨基乙磺酸钠盐或０．５～ ６％（重量）含水的聚乙烯分散体；Ⅳ表面活性剂：０～０．４％（重量）非离子型表面活性剂；Ⅴ载液：大约６０～７７％（重量）水和添加剂。
湿砂模压成型用的脱模剂储液
一种湿砂模压成型用的脱模剂，该脱模剂包括作为主要润滑成分的烃油。该脱模剂中含有表面活性剂作为分散剂和阴离子表面活性剂和／或强碱性胺作为润湿性改进剂，作为除烃油以外的必要成分。由于可以用水稀释脱模剂，该脱模剂在贮存和运输时所占的容积较小，而且，由于在将近施用时，该脱模剂可以增加水与烃油的组成比例，因而有助于增进资源的节省和防火安全。
一种水基压铸离脱模剂的制备方法
本发明属于水基压铸离脱模剂的制备方法，其特征是由脂肪醇磷酸酯、高级脂肪酸和蜡混合制成后加水，其比例为（重量％）：脂肪醇磷酸酯１～１５％；高级脂肪酸５～１５％；蜡１０～２０％；余量水。本发明具有如下优点：润滑产模性与石墨系相当，制品表面光亮无缺陷，处理性能好，对环境无污染，不损害人体健康，使用方便，成本低廉，易于推广应用等。
综合利用工业废料生产混凝土脱模剂及其制备工艺
综合利用工业废料生产混凝土脱模剂及其制备工艺。脱模剂由工业废料混合高碳醇，植物油脚，废机油，碱液和水制备而成。制备工艺是将混合高碳醇废料，植物油脚及适量碱液混合加热反应，待反应完成后加水和废机油搅拌均匀得胶状乳液，即为本发明混凝土脱模剂。本脱模剂脱模效果好，生产成本低，综合利用了工业废料，充分利用了资源，减少了环境污染，具有较好的经济 效益和社会效益。
一种水泥预制构件脱模剂
本发明公开了一种生产水泥预制构件时所使用的一种水泥预制构件脱模剂。由于在该产品生产中加入了硅酸钠沉淀和磷酸钠，取消了常规生产中大量使用的松香和化石粉，工艺生产中同时也省去了加温这道工序，因此其成本低，工艺简单，而且该脱模剂脱模施工时间相对缩短，储存期相对较长。其最大特点是充分利用了生产水玻璃后余下的废弃物——硅酸钠沉淀，减少了对环境的污染。
脱膜剂、从该脱模剂得到的硬化皮膜和使用该脱膜剂的成型方法
一种脱模剂，其中包含（Ａ）甲硅烷化合物，（Ｂ）１分子内有２个以上羟基或烷氧基的、含有硅和／或氟的化合物，和（Ｃ）含有全氟烷基的（甲基）丙烯酸酯的聚合物；该脱模剂脱模寿命长、成型品的表面光洁度良好、对成型品的涂装或粘接等二次加工性不产生有害影响。
在带有聚硅氧烷脱模剂的无衬热转印标签上打印的方法
一种在无衬标签材料的脱模层上打印的方法，包括下述步骤：将无衬标签材料和涂有油墨的热转印色带通过一个热打印器，将色带移经打印器的加热转印元件，该加热转印元件设置在热打印器的一个边缘或一个边角上。然后加热色带使油墨达到熔融或流动状态。油墨在其熔融态或流动态转印至无衬标签材料的脱模层上。一些以蜡／树脂和树脂为基础的热转印色带和聚硅氧烷脱模涂层被发现对向无衬标签材料上角边及真边打印时加强油墨的转印和固着特别有效。
内部脱模剂组合物
提供了内部脱模剂体系，包括（a）羧酸及（b）选自由脂肪聚酯，脂肪酸酯和脂肪酰胺组成的组中的化合物。
蒸养混凝土脱模剂
本发明公开了一种蒸养混凝土脱模剂。它的组分及重量百分比为机油２２—２７、工业皂８—１０、粉煤灰１０—１５、水５０—６０。它具有产品稳定不分层、不沉淀，适于工业化生产，对模具不腐蚀，成本低等优点。
制备任选含有增强材料、由多异氰酸酯聚合加成产物和内脱模剂的自脱模的致密或多孔模塑
本发明的目的是一种生产含有多异氰酸酯－聚合加成产物的、自脱模的、致密或微孔的还可含有增强材料的模塑体的方法包括：$在作为内脱模剂的d）烷基－和／或链烯基琥珀单酰胺、－单酰亚胺、聚（烷基琥珀酸）－和／或聚（链烯基琥珀酸）聚酰胺、－聚酰亚胺、－单酰胺－单酰亚胺、－聚酰胺－酰亚胺、－酰胺－聚酰亚胺和－聚酰胺－聚酰亚胺或其混合物存在下，以及在有或没有以下组分存在下，$e）催化剂，$f）发泡剂，$g）增强材料，以及$h）辅助材料，$在开模或闭模中，如果需要，经压实，使以下组分反应，$a）有机的和／或改性的有
生产R－Fe－B磁体的方法和用于模压加工该磁体的润滑剂和脱模剂
本发明的生产Ｒ－Fe－Ｂ磁体的方法体现特征于：使用供模压磁体用的润滑剂在磁场中进行Ｒ－Fe－Ｂ合金细粉末的模压加工和烧结，该润滑剂含有特定量的特定组分（单独或以混合物形式）己酸甲酯和／或辛酸甲酯(它提供高晶体取向）和也可使用包括解聚的聚合物（用于改进模制品强度）的润滑剂，或使用这样的模压磁体的润滑剂，其中改进晶体取向的Ti偶联剂被加入到模压磁体用的该润滑剂中。细粉末的每一颗粒在磁场方向上具有高晶体取向度和模制品强度显著得到改进，从而获得改进的批量生产能力和产率。而且，上述润滑剂在烧结过程中不与磁体
脱模剂
本发明涉及一种无填料脱模剂，包含一种水乳液，它包含可彼此起反应的硅氧烷体系，并包含一种硅溶胶。该脱模剂特别适合作为脱模剂用于轮胎的生产。
具有脱模剂的表面
持续的脱模材料的薄涂层(小于或接近于十亿分之一分子涂层)包括下列公式的化合物：RELEASE－M(X)n－1－，RELEASE－M(X)n－m－1Qm或RELEASE－M(OR)n－1－，其中，RELEASE是在长度上4到20个原子的分子链，M是金属原子、半导体原子或半金属原子，X是卤素或氰基，特别是CI、F、Br，Q是氢、烃基基团，R是氢、烃基、苯基，较好是1到4个碳原子的氢或烃基；n－m－1至少是1特别用于平板印刷方法和装置，以在基片上
用于低密度反应注塑聚氨酯泡沫材料的内脱模剂
本发明提供了一种使用内脱模剂来制备模塑聚氨酯泡沫材料制品的方法。更具体地说，提供了一种使用IMR剂和IMR改进剂化合物来制备模塑聚氨酯泡沫材料制品的方法。该方法包括：(a)通过将以下物质进行混合而形成一种能形成聚氨酯的混合物：(ⅰ)脂肪酸缩合产物，(ⅱ)IMR改进剂化合物，(ⅲ)异氰酸酯，(ⅳ)多元醇，(ⅴ)催化剂，和(ⅵ)发泡剂；(b)用所述能形成聚氨酯的混合物填充模具；(c)形成一种模塑泡沫材料制品；然后(d)从模具中取出所述模塑泡沫材料制品。所述IMR改进剂化合物是处于所谓油产品的粘度范围内的任何液
用脱模剂涂布表面的方法
本发明涉及一种用脱模剂涂布表面的方法，特征在于通过静电涂布将BN粉末施加在该表面上。
内脱模剂的增容作用
所公开的发明涉及异氰酸酯反应体系，该体系含有具有改进稳定性的内脱模剂。所述异氰酸酯反应体系包括(1)至少一个包含许多异氰酸酯活性基团的化合物和(2)一个内脱模体系，该体系包括(a)羧酸和(b)选自脂肪族聚酯、脂肪酸酯和脂肪酸酰胺的化合物，和选自乙氧基化醇类，丙氧基化醇类或其混合物的表面活性剂。
玻璃钢内脱模剂
一种玻璃钢内脱模剂，由两种原料合成，一种是磷酸化试剂，包括五氧化二磷和氧氯化磷，另一种是直链脂肪醇。如正癸醇、正辛醇、月桂醇、C8-12混合脂肪醇。本内脱模剂溶点较低，一般不会超过60℃，与液体树脂的相容性好，易分散，提高了脱模功能和制品的表面质量。
包含脱模剂的新型聚合物混合物
本发明涉及：包含至少1种聚碳酸酯和至少1种脱模剂的热塑性聚合物混合物，该脱模剂包含至少一种多元醇组分。本发明的聚合物混合物的特征在于至少一种多元醇组分(Ⅰ)由4或更多个碳原子的基础本体、3或更多个，优选4或更多个羟基基团、一个以上被脂族羧酸酯化的羟基和一个或优选地，一个以上游离羟基基团组成。
一种混凝土构件脱模剂
本发明是一种混凝土构件脱模剂，主要由柴油、废机油、植物油、液体石蜡组成，本脱模剂能在模具表面形成有效隔离膜，便于混凝土构件脱模。
一种新的混凝土养护剂和脱模剂
一种新的混凝土养护剂和脱模剂，是同一种天然高分子化合物，属建材化工产品。其主要特点是：该产品无毒、无味、无污染，只需一次性喷涂或刷涂在混凝土表面，干后形成保护膜，从而达到养护的目的；亦可作脱模剂，易脱模，可取代有油污染的脱模剂；适用范围广，不受构筑物大小和现场条件限制，施工简单，方便，灵活；产品价低，可大大降低养护费用；原料为天然物，易再生；生产工艺极简，投资少。
用废机油生产的混凝土乳化脱模剂
本发明涉及一种脱模剂，特别是一种用废机油生产的混凝土乳化脱模剂；该脱模剂包括：机油13－40％、水45－82％、皂基3－12％、烷基酚聚氧乙烯醚：0.1－1、平平加A－20：0.2－2％和微量的表面活性剂、稳定剂、防腐剂；本发明提供的脱模剂是以工业废弃矿物油为主要原料，一方面做到废物利用，另一方面解决了工业废弃矿物油对环境所造成的污染问题；通过对废弃矿物油处理，合理的使用乳化剂、稳定剂和防腐剂，使其成为一种脱模效果好、性能稳定、无污染、成本低的脱模剂；本脱模剂生产工艺、设备简单，生产成本低，使用效果好，非
脱模剂及铸造方法
目标在于提出一种脱模剂和使用该脱模剂的铸造方法，该脱模剂通过反复进行铸造周期来改善模具表面的状态，从而有效地延长金属模具的使用寿命。一种施加在金属模具的模具表面上的水溶性脱模剂包含还原性的有机酸或有机酸盐和配位体，其中，其总浓度在使用浓度下不低于0.01wt％，且不高于一固定浓度，该固定浓度为脱模剂乳剂在未稀释浓度下的稳定性极限。还原性的有机酸或有机酸盐与配位体的构成重量比例处于从99/1至30/70的范围内。将脱模剂施加在压铸金属模具的模具表面上，向金属模具中注入熔融金属，并且使得脱模剂中的还原性的有机
耐热脱模剂
本发明涉及一种应用于铝合金等压铸工业的脱模剂，特别涉及一种耐热脱模剂，它包含有混合于水乳液中的重量百分比为0.1-50％的多聚酸。该脱模剂具有耐热性能好，稳定性高，性价比高等优点，产品可作为适合大型、复杂和极端复杂的高端(高价位)铝合金等压铸脱模剂使用。
浸渍纸压贴成型复合板内脱模剂
本发明所公开的是一种浸渍纸压贴成型复合板内脱模剂，由强碱，渗透剂，乳化剂，抑泡剂和水，经搅拌反应合成，以其在每1000kg用料总量中的组分和各组分工业级的加入量是：氢氧化钠/氢氧化钾26～30kg；精炼渗透剂RP98异辛醇磷酸酯105～115kg；乳化剂NP-10壬基酚聚氧乙烯醚/OP-10烷基酚聚氧乙烯醚70～90kg；乳化型精炼渗透剂JFC脂肪醇环氧乙烷缩合物115～135kg；抑泡剂L-61丙二醇嵌段聚醚20～25kg；纯净水余重为主要特征，具有制备工艺简便，基本无三废排放，实施使用方便，使用本发明
模铸脱模剂
本发明涉及一种基于植物不饱和油和乙氧基化的脂肪酸的脱模组合物，该组合物可以水性乳液的形式用作非铁金属及其合金的成型脱模剂。
一种砂型、砂芯用脱模剂及其制备方法
一种砂型、砂芯用脱模剂，其特征在于该脱模剂由硬酯酸盐、氧化铁红、有机膨润土膏、粘结剂、溶剂油复合后制成，主要化学成份质量百分比为：硬酯酸盐12～49，氧化铁红2～8，有机膨润土膏10～40，粘结剂0.3～2，溶剂油余量。用该脱模剂明显降低型、芯对模具的粘结力和脱模阻力。增加模具使用周期。
一种加气混凝土成型专用脱模剂
本发明公开了一种成本低、配方简单的加气混凝土成型专用脱模剂。本发明一种加气混凝土成型专用脱模剂，由下述组分按所述重量百分比组成：矿物油脂20～67％、助剂0.5～3％、水30～77％。本发明中矿物油脂可以使用报废回收的矿物油脂，实现了物料的二次利用，不仅节能环保，而且降低生产成本；本发明不进入成型的料坯中，不仅使脱模后料坯的切下料回收利用容易，而且不会影响产品的外观。
一种铸铁机用脱模剂及其制作方法
本发明公开了一种铸铁机用脱模剂及其制作方法，其脱模剂的组分以及含量为：高炉布袋除尘灰80～120份；生石灰3～7份；水1000～1500份；其制作方法步骤为：根据组分的分数含量配备好各组分，先把备好的高炉布袋除尘灰和生石灰混合后，混入备好份数的水混合均匀即成脱模剂成品，最后由高压水泵抽入至喷涂管均匀喷涂至铸铁模内表面。该发明减少了高炉布袋除尘灰的运输距离从而降低了其产生扬尘等二次污染的可能性；节省大量的煤泥达到节能降耗的目的，同时降低了铸铁的成本；脱模过程的无铅化可改善铸铁机的工况条件。而少量高炉布袋除尘
自渗脱模剂的钢模
一种自渗脱模剂的钢模，是由模体、微孔板及支撑板和装有脱模剂的内腔体组成；其中，钢模模腔的工作面是一种具有微孔的微孔板，微孔板通过支撑板再与装有脱模剂的内腔体连通，装有脱模剂的内腔体通过一个螺孔与模体外界连通，该螺孔通过密封螺钉被封闭。液体脱模剂通过毛细管作用自动由微孔渗出，使得模腔的工作面即微孔板表面上经常保持有脱模剂薄膜层，从而达到脱模的目的。由于有上述构造使得本实用新型解决了在塑料、橡胶、陶瓷及砂轮等制造业的生产过程中出现的钢模易粘结制品及生产效率低的问题，并且提高了产品质量。
一种注射成型机脱模剂喷施装置
一种注射成型机脱模剂喷施装置，在导滑机构上套设有定罐机构，定罐机构上夹设一内装有脱模剂的罐体，在定罐机构上部有一喷射控制机构，喷射控制机构是由一压缸、与压缸外探活塞相连的压臂构成，压臂前部下凸的压盖部与罐体上凸的喷射头相触压并使脱模剂能在机械作用下喷出，定罐机构是由两纵向滑杆及罐座和罐盖组成，罐座与导滑机构上的两水平滑轨相套设并使定罐机构能沿其上进行横向位置调整，而罐座和罐盖之间纵向空间的可变具有灵活换装罐体的方便性。
脱模剂自动喷射装置
本实用新型为一种脱模剂自动喷射装置，由喷射控制机构和喷射机构组成，其中喷射控制机构包括行程触点开关、计数器，延时电路等，喷射机构包括固定座、储液瓶和喷射头等。其优点在于可以定时、定量、定次和定点向模具喷射脱模剂。
条板挤出机脱模剂自动涂抹装置
条板挤出机脱模剂自动涂抹装置，涉及建筑型材生产机械的附属装置。一只顶部设有灌装口的储剂筒固定在条板挤出机前部，在一端接在储剂筒的底部，另一端接分液管的出液管上装一只电磁阀，分液管为一两端封闭水平布置的管，管壁纵向均布喷口，设其下固定有条状涂剂刷。实现了条板挤出机的涂剂、挤板同步作业，省力高效。
标贴(透明制品脱模剂)
省略后视图。
标贴(非油性脱模剂)
包装罐(高效脱模剂)
标贴(脱模剂)
平面设计产品，省略其他视图。
无粉末天然或合成橡胶制品用脱模剂和防粘涂料
本发明的目标是一种适用于生产天然和合成胶乳制品的模具的脱模组合物。该脱模涂料含有一种由至少一种疏水单体和至少一种亲水单体形成的含水高Tg聚合物，该聚合物的Tg至少为-10℃。该脱模组合物的一个优点是它与成型胶乳手套中所用的凝结剂相容。用该脱模剂涂料形成的制品具有良好的脱模性与防粘性。
聚硅氧烷粘合剂用脱模剂组合物及采用该组合物的脱模片
本发明的目的是提供一种即使不用氟类剥离剂或氟类溶剂，也可以轻剥离的聚硅氧烷剥离剂和涂布该剥离剂的剥离片。本发明的聚硅氧烷粘合剂用脱模剂用组合物含有(A)1个分子中有至少2个链烯基和至少1个氟代烷基，并且链烯基的含量为0.02～0.20mol/100g，氟代烷基的含量为0.05～0.50mol/100g，在25℃的粘度为50～100,000MPa·s的氟烷基改性聚二甲基硅氧烷100重量；(B)1个分子中有至少3个结合在硅原子上的氢原子的聚有机氢硅氧烷，其含量为使结合在硅原子上的氢原子摩尔数相当于(A)成分中
脱模剂和生产塑料模塑件的方法
本发明涉及一种用于生产塑料模塑件的脱模剂，它能减少模塑件边缘区和表面不希望的、潜在地有害健康的物质的浓度。本发明还涉及采用所述脱模剂生产低有害物质含量塑料模塑件的方法。
脱模剂涂敷机构、定影装置以及印刷装置
在本涂敷机构中，引导板(33)的一部分的形状是：和通过导管(31)中心的垂线相比，向远离油涂敷辊(16)的一侧膨胀(呈弯曲形状，以远离油涂敷辊(16))。即，本涂敷机构中，引导板(33)的一部分所呈现的形状是为了避开高温的油涂敷辊(16)(迂回于油涂敷辊(16))。这样一来可以使引导板(33)传递的油远离高温的油涂敷辊(16)。因此可以抑制流经引导板(33)的油由于涂敷辊的热量而引起的变质。
混凝土脱模剂及其生产方法
本发明公开了一种混凝土脱模剂及其生产方法。其以重量百分比为计量单位，混凝土脱模剂的原料配方为：猪油3-5％，硬脂酸3-5％，机油1-3％，氢氧化钠0.1-2％，洗衣粉0.01-0.03％，磷酸三丁酯0.2-0.3％，甲醛0.01-0.1％，水85-92％。其生产工艺步骤是：a.将猪油、硬脂酸加入反应釜；b.开动搅拌器搅拌之，并在80-90℃温度范围内加热之，使之全部溶解；c.加入烧碱，搅拌15分钟，再加入水搅拌30分钟；d.加入甲醛；e.冷却为成品。本发明脱模剂较之已知同类产品具有脱模效果好、不粘模板、可
矿棉吸音装饰板脱模剂及制备方法
本发明提供一种合成材料作为动物油脂代用品作为矿棉吸音装饰板的脱模剂及制备方法，以生产降低成本，改善矿棉吸音装饰板的质量。这种矿棉吸音装饰板脱模剂的组成包括如下重量百分比的：硬脂酸1-2，硫酸蓖麻油0.5-1.2，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.9-1.8，水溶性硅油0.3-0.8，聚丙烯酰胺0.1-0.4，尿素2-6，季戊四醇0.8-1.6，金属表面保护剂0.2-0.3，EDTA 0.4-0.6，水余量。本发明的矿棉吸音装饰板脱模剂技术进步效果表现在：1.脱模剂为水剂形式，低温不凝结，使用方便；2.在组分上使用
两性离子化合物在热塑性塑料中作为脱模剂的应用
本发明涉及两性离子化合物在热塑性塑料中作为脱模剂的应用、涉及为此所提供的具有优良脱模性能的热塑性模塑组合物以及由此模塑组合物制备的模制件。
自渗脱模剂的钢模
一种自渗脱模剂的钢模，是由模体、微孔板及支撑板和装有脱模剂的内腔体组成；其中，钢模模腔的工作面是一种具有微孔的微孔板，微孔板通过支撑板再与装有脱模剂的内腔体连通，装有脱模剂的内腔体通过一个螺孔与模体外界连通，该螺孔通过密封螺钉被封闭。液体脱模剂通过毛细管作用自动由微孔渗出，使得模腔的工作面即微孔板表面上经常保持有脱模剂薄膜层，从而达到脱模的目的。由于有上述构造使得本发明解决了在塑料、橡胶、陶瓷及砂轮等制造业的生产过程中出现的钢模易粘结制品及生产效率低的问题，并且提高了产品质量。
一种制备异氰酸树脂农作物秸秆板防止热压粘板的脱模剂
本发明公开了一种制备异氰酸树脂农作物秸秆板时防止热压粘板的脱模剂，该脱模剂由1000份主剂A、1-60份协效剂B、0.2-5份调节剂C组成，其中A由100份15-18碳烷烃、5-15份硬脂酸或油酸组成混合物，乳化，加水稀释至浓度1％～15％；B为碱土金属氢氧化物；C为不含铵/氨的碱性盐。该脱模剂成本低、脱模质量稳定、安全性好、制作简单。
用于木质纤维复合材料的脱模剂
新型的脱模剂，其包括含至少6个碳原子和至少一个游离羧基的羧酸和含至少一个有机连接的活性氢基团的聚硅氧烷，该脱模剂特别适合用于形成使用异氰酸酯粘合剂制备的木质纤维复合材料。在用异氰酸酯粘合剂制备的木质纤维复合材料的合成中使用这种脱模剂的方法。
人造板用异氰酸酯水性脱模剂的制备方法
一种人造板用异氰酸酯水性脱膜剂的制备方法，属于精细化工制备方法，它主要把乳化剂壬基酚聚氧乙烯醚等，搅拌加热溶解后，加入隔离剂石蜡等，催化剂二月桂酸二丁锡等。搅拌加热保温，再预热加入胶体保护剂、聚乙烯醇等，冷却后出料得到。该发明工艺简单，成本低、产品无味、乳白、贮存期长产率高，脱模效果好。
含水性湿砂造型脱模剂
一种含水性湿砂造型脱模剂，其特征在于：该脱模剂是以石油溶剂油40％～80％为基本原料、以烷基酚聚氧乙烯醚1％～9％、脂肪醇聚氧乙烯醚0.5％～7％、失水山梨醇脂肪醇酸脂0.5％～5％为必要添加剂，经与水10％～40％充分高速搅拌乳化均匀后，以高稳定性的油包水(W/O)微乳液或乳化液的形式施用。本发明节省地球资源和提高防火安全性的含水性湿砂造型脱模剂，集隔离、起模、润滑、防锈、模具清洗为一体，不仅适用于湿砂造型的生产过程中，还可以用于三乙胺的冷芯盒树脂铸造工艺和陶瓷毛坯的脱模。
一种脱模剂
本发明公开了一种脱模剂，它主要用于铸铁件、水泥制品、砖坯等生产中。该脱模剂是以重质苯、煤焦油、废机油、废塑料、或它们的混合物作为原料，以硫酸铝和硅酸钠的混合物、或氧化铝、或氧化锌作为催化剂，在适当的温度下使上述原料产生裂解反应，由大分子芳香烃、大分子链裂解成小分子芳香烃、小分子链化合物，再向得到的反应物中加入一定比例的油酸或硬质酸，混合拌匀后制得。这种脱模剂不但脱模效果好，而且使用的主要材料都是一些廉价物质，生产成本低。具有易于生产，生产成本低，无污染，脱模效果好的特点。可用于铸铁件、水泥制品、砖坯等生产
一种环氧玻璃钢复合材料制造用脱模剂的制备方法
一种环氧玻璃钢复合材料制造用脱模剂的制备方法，其特征是按5～20份重量的硅脂、10～60份重量的硅橡胶、20～120份重量的高级脂肪酸盐、30～90份重量的石蜡的配比分别取量，采用汽油作为溶剂，将各组份分别加入反应容器中并使固体的重量百分含量为10％-80％，在50℃～120℃加热，在回流状态下搅拌使各组份溶解为均相，即制得脱模剂溶液。采用本发明制备的产品主要用于制造环氧玻璃钢复合材料时作为脱模剂，具有脱模效果好、无腐蚀、无毒、耐温、久放不衰之特点，可增加产品光洁度，不影响产品二次着色、喷涂加工的功效。可
无脱模剂复合绝缘子芯棒
本发明提供了一种无脱模剂的复合绝缘子芯棒，在本发明的化学成份组成中，去除了传统芯棒成份中的脱模剂，制造出没有任何脱模剂的耐高温复合绝缘子芯棒。本发明的无脱模剂复合绝缘子芯棒由以下化学成份组成：玻璃纤维、环氧树脂、固化剂、促进剂，该芯棒的化学成份比例(重量％)为：玻璃纤维：70％-80％，环氧树脂：11.4％-17.1％，固化剂：8.2％-12.3％，促进剂：0.4％-0.6％。采用以上成份所制造的芯棒，不需机械打磨，并且芯棒的物理性能、化学性能和电性能等质量指标都得到了很大提高。在进行高温整体注射、挤包护
塑料用脱模剂
单烷基或二烷基取代的磷酸的烷基氨基盐可用作聚合物中的脱模剂。
去除塑料所披覆的离型剂或脱模剂的方法
本发明涉及一种于密闭容器中以高压流体清洗去除塑料所披覆的离型剂或脱模剂的方法，其中包括：将塑料置于密闭容器的反应槽中，利用高压泵与高压管配件、高压阀将流体储存槽的流体输入反应槽中，同时通过温度与压力的控制与调节，由高扩散性与低黏度的气态或液态流体，去除塑料所披覆的离型剂或脱模剂。该方法是将塑料置于密闭容器中，利用高压流体高扩散性与低黏度的物理特性，通过温度与压力的控制与调节，去除塑料于挤压射出时，为得挤压成型物外观良好所披覆于外层的离型剂或脱模剂，以利后续接着、涂装或披覆等加工制程，具有操作快速、去除与分
用于复合材料的室温可固化水基脱模剂
本发明提供了一种可用于脱模复合部件，如环氧和聚酯基聚合物材料的室温可固化水基脱模剂。该脱模剂可在低温度，如室温下固化，但热稳定至最高常规环氧基复合体模塑温度，如，大于200或280℃。该脱模剂可用于脱模在大的炉中在高温下固化的大型复合部件，如果模具自身在放入炉中之前在室温下被预备的话。该脱模剂还可用于脱模在低温度如室温下制备和固化的聚酯复合部件。
脱模剂及脱膜片材
一种脱模剂，其中包含作为主成分的(A)密度不低于0.855g/cc但低于0.868g/cc的烯烃-基弹性体，和(B)密度为0.868g/cc～0.970g/cc乙烯-α-烯烃共聚物，组分(A)和(B)间的平均密度差不低于0.005g/cc并且组分(A)与(B)的混合重量比为90∶10～10∶90。该脱模剂不含能产生不想要的气体的聚硅氧烷-基成分，对各种粘合剂不仅能显示良好的脱模性，而且还能显示波动小的剥离力，而且，即使脱模剂与粘合剂结合并保存在加热条件下也能保持小的剥离力。
丙烯酸脱模剂前体、脱模剂制件以及制造脱模剂制件的方法
本发明提供丙烯酸脱模剂前体，它可以尽可能以较少的紫外剂量有效地制备丙烯酸脱模剂，而与其组成无关。丙烯酸脱模剂前体包含具有能被紫外辐射活化的基团的聚(甲基)丙烯酸酯，在20℃和1Hz频率下其储能弹性模量为1×102-3×106Pa，其中，在用紫外辐射照射之后，所述前体对润湿张力为25.4N/m的甲醇和水的混合溶液(体积比为90/10)的接触角为15°或更大。
一种脱模剂
本发明公开了一种脱模剂，它包括有下述重量份比的组分：硬脂酸0.8-2.4份，乳化硅油2.4-3.4份，乳化剂1.0-3.0份，防冻剂0.8-1.5份，碱金属化合物0.4-1.0份，水80-90份。本发明具有良好的流变性和延展性。在使用方便，价格低廉，且无异味，无污染成分。所生产的成形品具有良好的品相。
造纸机中防止纸体表面缠结的方法、用于胶版印刷的印刷用纸和脱模剂
一种在造纸机的造纸步骤中，具体在压榨部和干燥部防止纸体表面缠结的方法，和用于该方法并能有效防止纸体表面缠结的脱模剂，该方法中脱模剂提供给在造纸机的压榨部和/或干燥部与纸体直接接触的造纸机部件，以防止当纸体从该部件上分离使表面强度降低时纸体表面的缠结。该方法也适用于网部。由于将合适的脱模剂提供给在造纸机的压榨部和干燥部与纸体直接接触的部件，能够防止纸体表面的缠结以防止纸体表面强度的降低。
模具脱模剂涂敷装置
本发明一种模具脱模剂涂敷装置。隔开预先规定的间隔使至少一对的模具(3)的成型面(5)侧相对地配置模具脱模剂涂敷装置(1)。在上述间隔内配置支撑为了使油性脱模剂带电向各模具(3)的成型面(5)喷出而施加高电压的喷嘴(7)的支撑构件(11，13)。支撑构件(11，13)沿模具(3)的长度方向自如地往复移动的同时，为使喷嘴(7)朝向各模具(3)的成型面(5)，相对模具(3)的长度方向沿几乎垂直方向可旋转地设置支撑构件(11，13)。
脱模剂组合物及其使用方法
公开一种能用作脱模剂的组合物。该组合物包含溶剂；硅氧烷树脂、橡胶或流体；以及任选地，催化剂、共溶剂或同时二者，其中所述溶剂是挥发性硅氧烷。还提供一种在模具上涂布一薄层连续涂膜的方法。该方法包含把溶剂、硅氧烷树脂或硅橡胶或硅氧烷流体和，任选地，催化剂、共溶剂或同时二者组合起来，以形成脱模剂组合物；将所述脱模剂组合物涂布在或涂布到模具上，并任选地固化所述组合物，其中，所述溶剂是挥发性硅氧烷。
用于塑料模具的脱模剂组合物和使用该组合物的组件
提供了一种用于塑料模具的新颖不燃性脱模剂组合物，该组合物包含：(a)氢氟醚；(b)氟油；和(c)氟基表面活性剂，其中成分(a)的含量是50wt％或更大。组合物是低毒性的，不可燃的，比常规组合物更化学稳定，和一起带来剥离性的高持久性和足够的耐用性。
一种磁性材料湿法成型脱模剂及其制备方法
本发明提供了一种以煤油为介质，以高级脂肪酸、聚乙烯蜡或有机硅为脱模有效组分的脱模剂，本发明还公开了上述脱模剂的制备方法。与现有铁氧体磁性材料湿法成型工艺所使用的脱模剂相比，使用本发明的新型脱模剂，煤油介质挥发后脱模物质能够均匀的分布在模具表面，显著改善了磁性材料坯料脱模效果，制品表面精度高、光洁度高。本发明公开的脱模剂不含有多环芳烃溶剂，在使用中没有污染，也不会对操作人员的健康造成损害，是一种环境友好的脱模剂。本发明脱模剂的制备方法简便、经济，适合大规模工业生产。
含环氧基低分子量乙烯类聚合物、电子照相调色剂用脱模剂及静电荷图像显影用电子照相调色剂
提供一种与各种油墨、涂料或铝及其它的金属的粘接性等优良的电子照相用调色剂的改良剂、电子照相用调色剂的脱模剂以及改良过的电子照相用调色剂。一种含环氧基低分子量乙烯类聚合物(B)，其在低分子量乙烯类聚合物(A)的聚合物链中含有环氧基，(i)密度为870～1,050kg/m3、(ii)熔点为70～130℃、(iii)数均分子量(Mn)为400～5,000。以及一种电子照相调色剂用脱模剂，其含有：由含有所述含环氧基低分子量乙烯类聚合物(B)和羧酸化合物得到的改性低分子量乙烯类化合物(C)，以
用脱模剂消除铝型材挤压过程中产生咬痕的方法
本发明涉及一种用脱模剂消除铝型材挤压过程中产生咬痕的方法，在由导料板1、成型模2和模垫3组成的模具的各界面处均匀的喷涂一层脱模剂，首先，将喷雾罐型脱模剂直接均匀的喷涂在组合模具的各结合面上；模具组装后，将整体模具置于模具加热炉内按常规工艺制度进行预热；将组合模具置于挤压机模滑移座模具工位处，并开始挤压。其优点是：方法简单，使用方便，价格低廉，消除了咬痕，提高了铝型材的表面光亮度，便于脱模，改善了模具的防锈性能。
具有经焙烧的润滑脱模剂层的成形用模具的制造方法
本发明公开了具有润滑性离差小的润滑脱模剂层的玻璃成形用模具的制造方法，所述润滑脱模剂层经焙烧后不出现层内发泡以及层的卷起、粗糙等不良情况。该方法是模具面具有经焙烧的润滑脱模剂层的玻璃成形用模具的制造方法，其特征在于，将涂布了润滑脱模剂的所述模具面暴露于高频磁通下进行加热，直到所述模具面的温度达到规定的焙烧温度。
脱模剂、色粉及其制造方法
本发明提供一种脱模剂、使用该脱模剂的色粉及其制造方法，该脱模剂即使在加热含有捏合物的分散剂而进行制粒时也不会从捏合物中脱离，能够得到耐胶印性和耐成膜性优良的色粉。在至少熔融捏合粘结树脂、着色剂和脱模剂从而调制捏合物时，作为脱模剂，使用含有能与粘结树脂互溶的互溶部分和化学地结合在互溶部分上、具有脱模性的脱模部分的脱模剂。由此，当将捏合物在调制的水性介质中混合，加热和搅拌从而生成作为色粉粒子的捏合物粒子时，可以防止脱模剂从捏合物的脱离。
用于压铸的油性脱模剂、设定溶剂混合比率的方法、铸造方法及喷射单元
本发明提供一种用于压铸的油性脱模剂，其含有：70至98重量份的溶剂，所述溶剂具有规定的闪燃点；1至10重量份的高粘度矿物油和/或合成油；15重量份或更少的硅油；以及1至5重量份具有润滑功能的添加剂，其中，所述脱模剂的闪燃点在70至170℃的范围内，且所述脱模剂在40℃下的动态粘度为2至30mm2/s或更高，本发明还提供在使用该脱模剂的情况下设定溶剂混合比率的方法、铸造方法和喷射单元。
成膜用品和成膜方法以及脱模剂
本发明提供一种在形成以富勒烯类为主要成分的膜时使用的成膜用品。认为以富勒烯类为主要成分的膜可以作为脱模剂、润滑剂、以及着色剂、笔记用品、化妆品、修补材料使用。本发明的成膜用品包含以富勒烯类为主要成分的成型体。在优选的实施方式中，形状为棒状，用于形成脱模用膜或润滑用膜。
一种压铸用粉状脱模剂
本发明公开了一种压铸用粉状脱模剂，由粒径n≤10μm的组分A和组分B构成，其中，组分B为聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯蜡、微粉蜡、环氧树脂、硅树脂、酚醛树脂或聚苯乙烯中的一种或几种，其重量百分比为10-20％，组分A为滑石、石墨、氧化铝、二硫化钼、氮化铝、氮化硼或硅酸铝中的一种或几种。本发明的脱模剂由于具有粉状或颗粒状的形态，化学稳定性好，即使加热也难以发生反应。另外，使用后不会污染水质，无废水排放及处理问题，不会造成环境污染，也减少能源的消耗。总之，利用本发明脱模剂可以解决传统的脱模剂存在的一些问题，本发明提高
去除铝合金锻件脱模剂及油污的方法
一种去除铝合金锻件脱模剂及油污的方法，属锻压技术、脱模技术、金属表面处理技术领域。其方法是，将脱模的铝合金锻件分别通过除油，冲洗，酸洗，浸水洗，碱洗，超声波漂洗，喷淋漂洗，和热水浸泡；并依据脱模的铝合金锻件污染程度，还可调整酸、碱浓度，工序和作业时间，完成去除锻件表面的脱模剂及油污。实施本发明后的积极效果是：由于采用无机酸，碱对锻铝上的石墨进行去除，并结合超声波漂洗，使锻铝表面非常光鲜，可以尽显铝件本色，且洗净后铝件不会产生过腐蚀。本发明的实施，可以充分发挥锻铝重量轻，光泽好，坚固的特性，有助于锻铝工件的
脱模剂及其在制备聚氨酯模制品中的用途
本发明提供用于制备聚氨酯模制品的脱模剂分散体，所述脱模剂分散体主要包括：A)至少一种具有脱模活性的试剂，所述试剂选自皂类、油类、蜡类和聚硅氧烷，和B)至少一种羧酸铋，和C)有机溶剂，和如果需要的话，D)常用的助剂和添加剂。
用于成形橡胶制品的脱模剂和润滑剂
用于成形橡胶制品特别是弯管的脱模剂和润滑剂，这些脱模剂和润滑剂含有聚氧化烯/聚硅氧烷嵌段共聚物和/或聚氧化烯二醇和/或聚氧化烯多元醇，并且，如果合适，还含有常规的添加剂，例如润湿剂或腐蚀抑制剂，其特征在于，这些脱模剂和润滑剂包含至少50重量％的任选硬化的蓖麻油酸的聚氧化乙烯酯，该聚氧化乙烯酯具有1200至4000的平均分子量。
一种拉挤玻璃钢型材用内脱模剂的制备方法
本发明涉及一种用于拉挤玻璃钢型材中的内脱模剂的制备方法。一种拉挤玻璃钢型材用内脱模剂的制备方法，其特征在于按高碳脂肪醇、三氯氧磷的摩尔比为4.0-7.0∶1.0称取高碳脂肪醇、三氯氧磷，备用；采用液体三氯氧磷作为磷酸化试剂与高碳脂肪醇反应制备拉挤玻璃钢型材用内脱模剂。本发明制备工艺简单，并且所得产品在常温下是无色透明的接近中性的液体，粘度小。
脱模剂分散液
本发明涉及色粉用脱模剂分散液和电子照相用色粉，上述分散液含有脱模剂和具有选自烷基和烯基的至少一种的二元酸或其盐，上述二元酸的至少一个酸基为羧基。上述电子照相用色粉是将上述脱模剂分散液和树脂分散液混合或接触而形成的分散液中的脱模剂颗粒和树脂颗粒凝集·聚结而得到的。上述色粉用脱模剂分散液具有良好的乳化性能和乳化稳定性，且可赋予优异的色粉生产率和低温定影性。
水性脱模剂及其在生产聚氨酯模制品中的用途
本发明提供用于生产聚氨酯模制品的脱模剂水分散体，其包含：A)至少一种具有脱模活性的试剂，其选自皂类、油类、蜡类和聚硅氧烷类，B)乳化剂，C)如果需要的话，泡沫稳定剂，D)如果需要的话，粘度改进剂，E)如果需要的话，助剂和添加剂，F)至少一种羧酸铋，和G)水。
一种聚氨酯水性脱模剂用硅蜡乳液
本发明提供聚氨酯水性脱模剂用硅蜡乳液的配比和制作方法，在搅拌的密封压力反应釜加热硅蜡的混合组分蜡的熔点以上10-30℃成为乳液，在最高温度保温15-30分钟，维持搅拌冷却。前述硅蜡混合组分中蜡的特征至少包括氧化聚乙烯蜡和或合成酯蜡和或合成酸蜡，硅的特征在于带有羟基的硅聚合物，壬基酚聚氧乙烯醚(或聚氧乙烯牛脂酰胺)，KOH(或冰醋酸)，水。前述硅蜡混合组分中硅蜡的质量比0.5∶1-20∶1，最好1∶1-10∶1。
用于薄膜的无溶剂硅氧烷脱模剂组合物,和使用该组合物的剥离薄膜
提供一种无溶剂可固化硅氧烷脱模剂组合物。该组合物包括(A)通过使用碱性催化剂使组分(A1)和组分(A2)在加热下反应得到的产物：(A1)含有至少两个Si-键合链烯基的二有机聚硅氧烷，(A2)包括R3SiO1/2单元(其中R表示不含脂族不饱和键的1到10个碳原子的一价烃基或者羟基)和SiO4/2单元的聚有机基硅氧烷，其中R3SiO1/2单元对SiO4/2单元的摩尔比为0.6到1
具有共价键合的脱模剂的化学调色剂
本发明公开了具有共价键合的脱模剂的化学调色剂组合物，其包括由包含树脂单体和脱模剂单体的起始成分聚合的聚合物。
含水脱模剂及其在生产聚氨酯模制品中的用途
本发明提供了用于生产聚氨酯模制品的含水脱模剂分散体，其基本上包含：A)至少一种具有脱模活性的试剂，选自皂、油、蜡和硅酮，B)乳化剂，C)如果需要，泡沫稳定剂，D)如果需要，粘度调节剂，E)如果需要，助剂和添加剂，F)至少一种碱金属或碱土金属的羧酸盐，和G)水。
受热和侵蚀载荷的功能构件的涂层、以及脱模剂和制备这种涂层的方法
本发明涉及一种金属功能构件，该功能构件受到热或热和侵蚀载荷和在该功能构件上在至少一个表面上施加有涂层，在此该涂层由粘结剂相和包埋入粘结剂相中的材料构成，该粘结剂相至少在很大程度上由磷酸盐构成。此外，本发明还涉及一种用于制备这种涂层的脱模剂以及一种在功能构件上施加涂层的方法。
不含溶剂的脱模剂及其在制备聚氨酯模制品中的用途
本发明提供用于制备聚氨酯模制品的不含溶剂的脱模剂，其基本上包含：A)至少一种具有脱模活性的蜡，B)至少一种具有脱模活性的油，和C)如果需要，其它的助剂和辅料，前提是所述脱模剂不含水和挥发性有机溶剂，并且所述具有脱模活性的油基本上不含不饱和的烃。
一种清水混凝土专用脱模剂
本发明涉及一种清水混凝土专用脱模剂由下列组分按重量比配制而成：脱色油60-90％，防锈剂0.1-0.5％，矿物油9.5-39.5％。其制备方法是将废机油、食用植物油其中一种或两种油品以任意比例均匀混合，然后缓慢加热到70-80℃，待需脱色油品混合均匀后，于60-80℃加入活性白土脱色，恒温40-60分钟，降温至40℃以下，过滤去除杂质；然后，加入矿物油与防锈剂，出料冷却过滤即得；也可将直接采用已经脱色的油与矿物油和防锈剂进行复配制得本发明。本发明可使混凝土脱模容易，脱模剂不容易被雨水冲蚀保护钢筋，且不污染
聚硫氨酯类光学材料制造用内部脱模剂
本发明涉及一种聚硫氨酯类光学材料制造用内部脱模剂，是通过将酸性磷酸酯化合物、和选自Zn、Cu、Fe、Ga、Bi、Al及Zr中的至少1种金属混合而得到的，在该内部脱模剂中混合有0.01～20重量％的上述金属。
含水脱模剂及其在制备聚氨酯模制品中的用途
本发明涉及含水脱模剂及其在制备聚氨酯模制品中的用途。所述含水脱模剂组合物的特征在于包含至少一种金属皂作为脱模活性剂和至少一种聚亚烷基二醇。
用于透明聚酰亚胺共混物的脱模剂
由包含大于约50mol％基于间苯二酚酯连接基的聚芳酯或聚酯碳酸酯制备的组合物，其与聚酰亚胺树脂形成可混溶共混物，当向该共混物中添加烷基酰胺化合物时，能改进脱模性和熔体流动性，同时保持透明。所述共混物还具有高折射率和低雾度。
烧结钕铁硼成型使用的脱模剂
本发明涉及一种钕铁硼加工制造使用的辅助材料，具体为一种烧结钕铁硼成型使用的脱模剂。解决了现有存在的烧结钕铁硼生产中使用硅油类脱模剂而导致的一系列问题是由下列原料组成，有机溶剂、有机溶剂质量3-10％的硬脂酸锌、有机溶剂质量5-10％的碳酸二乙酯，有机溶剂为汽油、丙酮或二者的混合物。与现有脱模剂相比，这种脱模剂在烧结钕铁硼产品生产中脱模效果好，而且成本低：同时具有一定润滑效果，特别是添加的碳酸二乙酯有助于模具接触面附近磁粉取向度的提高。
有机硅微乳脱模剂及其制备方法
有机硅微乳脱模剂，它由如下组份组成：二甲基环硅氧烷20-35％，烷基三乙氧基硅烷3-7％，脂肪醇聚氧乙烯醚2-6％，乙二胺四乙酸0.1-0.5％，十二烷基苯磺酸4-8％，去离子水50-70％，各百分比均为重量百分比，各组分之和为百分之百，pH值为中性。它克服了现有的气态脱模剂易燃、易爆、污染环境等不足。本发明具有使用方便，脱模效果好，成本低等优点。本发明还同时公布了这种有机硅微乳脱模剂的制备方法。
一种木条纹模板脱模剂
本发明涉及一种木条纹模板脱模剂，由以下重量份数的原料制成：再生润滑油150、滑石粉1-1.2；木条纹模板脱模剂的制备过程包括：按所需重量份数称取再生润滑油、滑石粉并置于器皿中；在15-30℃下搅拌所称取的再生润滑油、滑石粉，使其湿润分散均匀，并溶解混合形成无沉淀的白色制剂。本发明有益效果：由于滑石粉抗粘和助流作用较好，与再生润滑油混合后可将木纹表面的凹陷处填满补平，避免混凝土在浇筑过程中木纹渗入其内；同时由于其具有亲水性，与混凝土中的浆液相互融合，拆模后将木纹清晰显现于混凝土表面，拆除模板时不易拉伤混凝土
用于混凝土灌注模板的免脱模剂的可多次使用的基于聚合物的合成材料复合材料及其制造方法和应用
一种基于聚合物的复合材料，包括一种聚合物，如高密度聚乙烯，一种或多种功能填充材料，如申请文件中描述的金属颗粒、碳微粒或陶瓷颗粒。这种复合材料可以应用在混凝土灌注施工中。例如，这种基于聚合物的复合材料可以被加工成薄片，碾压在诸如胶合板等基片之上用作混凝土灌注模。这种基于聚合物的复合材料可也能被用作金属混凝土灌注模的衬片和隔线。这种模板能在不使用脱模剂的情况下多次反复使用，且表面保持光滑，并未对硬化了的混凝土造成物理损坏。这种基于聚合物的复合材料可以有各种各样的表面纹理、样式和图案。本申请文件还描述了将这种基
金属铸模脱模剂
本发明涉及一种金属铸模脱模剂，其特征在于所说的脱模剂各组分重量含量为人造云母20～35％、硼酸钠8～15％、硅溶胶15～25％，余量为乙酸乙脂。本发明提供的该金属铸模脱模剂能够有效地改善铸件产品的表面质量，提高铸件光洁度，使铸件能够从铸模中快速、无粘连脱离，且无任何污染。
膨润土脱模剂的制造方法
一种膨润土脱模剂的制造方法，将膨润土制成粉状，烘干，在700-1100℃条件下焙烧、提纯，使膨润土含水率≤0.01％，粒度≤10um。为了增强脱模效果，上述膨润土脱模剂可以加入膨润土脱模剂重量6～11％的硼酸钠、5～15％硅溶胶。本发明提供的脱模剂制造方法具有生产成本低，脱模剂能够有效地改善铸件产品的表面质量，使铸件能够从铸模中快速、无粘连脱离，且无任何污染。
环保型混凝土免脱模剂模板
本实用新型公开了一种环保型混凝土免脱模剂模板，包括，一常用的混凝土模板；其特点是，还包括有以一和常用模板表面形状相同的且和常用模板相配合的塑料垫板，塑料垫板上有插槽或插件，用于和常用模板上相应的插件或插孔配合。在新拌混凝土硬化后，利用塑料垫板材料的非极性与混凝土表面形成排斥力，使脱模很容易，而且由于塑料垫板材料表面光洁度很高，所以脱模后混凝土表面光滑洁净，同时该免脱模剂模板可多次反复使用，直到垫片磨损老化后还可再成型使用，同时还有保护模板防锈作用。本实用新型的模板可以适用于需要模板成型的新拌混凝土的任何部
脱模剂喷涂装置及其铝锭铸机
本实用新型公开了一种自动喷涂脱模剂的脱模剂喷涂装置及安装该装置的铝锭铸机。该脱模剂喷涂装置包括喷枪和设置有滑块的滑块机构，喷枪固定在滑块上，在滑块的两个行程端点设置有限位控制装置。安装该脱模剂喷涂装置的铝锭铸机包括铸机机架和铸模，设置有滑块的滑块机构安装在铸机机架上，喷枪固定在滑块上，在滑块的两个行程端点设置有限位控制装置，喷枪的喷嘴朝向铸模，喷枪通过脱模剂输送管与设置在铸机机架上的脱模剂容器连通。由于将脱模剂人工涂刷改成了自动喷涂，有效提高了工作效率，降低了劳动强度，保证了工作环境的清洁和操作人员的身体
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