橡胶辊的制备方法
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橡胶辊筒
一种具有芯轴和在其外周侧的1层以上的层、且其最外层为橡胶层的橡胶辊筒，所述橡胶辊筒的最外层的橡胶层表面的表面粗糙度Rmax为2.0μm～15.0μm，同时，在上述橡胶层表层形成有氧化膜，设氧化膜形成前的外加电压50V时的辊筒电阻为R50，氧化膜形成后的外加电压50V时的辊筒电阻为R50a时，logR50a-logR50＝0.2～1.5。由此，可实现辊筒表面摩擦系数的降低，抑制辊筒使用时电阻的变化，进而实现高耐久性。
橡胶辊和使其端面相态转化的方法
为了确保在橡胶辊（１，２，ｎ）的端面（１．１，２．１，ｎ．１；１．２）上借助于靠置在该端面上的密封平板实现密封作用并在橡胶辊的相对高的转速下工作较长的时间，按照本发明，该橡胶辊在其端面上具有一个紫外射线（ＵＶ）而实现的相态，它处于一个橡胶弹性和一种玻璃状的相态之间。并提出一种按本发明的方法进行工作的装置，具有大约５０至６０销式硬度的橡胶辊１，２，ｎ的端面要经受波长约为３００至４００毫微米的紫外射线（ＵＶ）、时间约为６０小时的照射。
硅橡胶胶辊的制备方法
本发明提供了一种适合于大型和小型耐热硅橡胶胶辊的制备方法，是以双组分室温硫化硅橡胶为胶料，用浇灌或灌注工艺将胶料分次灌入固定有辊芯［３］的模具中，模具是带上下盖板［１］的筒状容器［２］，还装有带孔上固定板［６］，下固定板［７］，真空脱泡，室温固化后脱模，再经车磨，可制备各种规格的胶辊，胶层［４］与辊芯［３］粘接牢固，胶层无气泡，厚度可随意调节，硬度在邵氏Ａ４０到８５范围内可调，所需设备简单，操作容易，节省投资。
热塑性弹性体组合物和由其组成的橡胶辊
本发明提供一种热塑性弹性体组合物，它包括数均分子量比1.2以上，500以下的有亲和性的高分子量热塑性弹性体和低分子量热塑性弹性体等热塑性弹性体(A)、软化剂(B)、烯烃树脂为主要成分的树脂混合物(C)和橡胶混合物(D)。橡胶动态硫化。将橡胶分散在上述热塑性弹性体和烯烃树脂中。并且将含数均分子量为8万以上的高分子量苯乙烯热塑性弹性体组成物(F)、极性末端改性热塑性弹性体和/或极性－非极性的接枝聚合物组成物(G)和以EPDM为主要成分的橡胶混合物(H)混合起来，橡胶在上述混合物中交联并分散在上述热塑性弹性体中。
热塑性弹性体组合物、其制备方法及由该组合物形成的橡胶辊
本发明的橡胶辊在印刷时不会从其表面漏油，作为送纸辊使用时能够防止印刷面的脱色(漂白)。本发明的热塑性弹性体组合物是由交联剂、通过交联剂交联的橡胶(A)、不被交联剂交联的热塑性弹性体(B)或不被交联剂交联的热塑性弹性体(B)和热塑性树脂的混合物，按照4≥B/A≥1/4的比例，利用所述交联剂使橡胶(A)发生动态交联而分散在所述热塑性弹性体(B)中的热塑性弹性体组合物。该组合物不含油组成的软化剂或软化剂含量很少，且其中的丙酮萃取组分设定在0％以上,20％以下。由所述弹性体成形为送纸用橡胶辊。
导电橡胶组合物及使用该组合物的导电橡胶辊筒和橡皮带
用于导电橡胶辊筒等的导电橡胶组合物，在维持其低体积本征电阻率的同时力图减小压缩永久应变，改善加工性能，缩短硫化时间，且不被臭氧劣化，作为辊筒的硬度又适当。将环氧乙烷/环氧丙烷/烯丙基缩水甘油醚的共聚比率为50～95摩尔％/1～49摩尔％/1～10摩尔％、数均分子量Mn为10,000以上的环氧乙烷－环氧丙烷－烯丙基缩水甘油醚三元共聚物(A)与丙烯腈丁二烯橡胶(B)和表氯醇橡胶(C)混合，(A)、(B)和(C)的重量分别为a、b和c，则有下述关系式成立：0.01≤b/(a+b+c)≤0.75；0.01≤a/c≤2.00。
导电性橡胶组合物、导电性聚合物的组合物、导电性硫化橡胶、导电性橡胶辊筒及导电性橡胶带
本发明提供了体积固有电阻值较低、压缩永久变形较小、进行产品使用后的烧除等处理时不会产生有毒气体，对环境无不良影响的橡胶制品。本发明的导电性橡胶组合物包含由环氧乙烷/环氧丙烷/烯丙基缩水甘油醚的共聚比为50～95摩尔％/1～49摩尔％/1～10摩尔％、数均分子量Mn在10000以上的环氧乙烷－环氧丙烷－烯丙基缩水甘油醚三元共聚物(A)和丁腈橡胶(B)，按照(A)∶(B)＝70∶30～5∶95的重量比混合而成的导电性聚合物，对应于100重量份导电性聚合物，混合了0.1重量份以上7.0重量份以下的非卤系季铵盐。还提供了包含非卤系聚合物和磺酸等的非卤系季铵盐的非卤系组合物。用该组合物可制得导电性橡胶辊筒等橡胶制品。
导电橡胶辊
在一种包括导电载体和橡胶层的导电橡胶辊中，所述橡胶层包括：(A)含有40摩尔％或更多环氧乙烷的表氯醇橡胶和(B)具有丙烯腈含量为20重量％或更少的丁腈橡胶，和所述组分(A)的重量比例是5或更大至小于25，以组分(A)和(B)的总重量为基准。
半导电橡胶辊
一种半导电橡胶辊，其包含：色粉传送部分，其最外层基本由硫化橡胶组成，所述硫化橡胶中对于每100质量份的硫化橡胶，含有0.1～30质量份的酞菁化合物。所述半导体橡胶辊在温度为23℃并且湿度为55％的环境下当向其施加100V的电压时测得的电阻值在103～109Ω的范围内。
泡沫橡胶辊
一种泡沫橡胶辊，包括形成其外层的泡沫弹性层。该泡沫弹性层由热固性弹性体组合物构成，该热固性弹性体组合物包含100质量份的橡胶组分(1)和作为填料剂的5～60质量份的甲基丙烯酸锌(2a)或5～60质量份的甲基丙烯酸与氧化锌的混合物(2a)。该热固性弹性体组合物用化学发泡剂或化学发泡剂与化学发泡助剂的混合物发泡。
橡胶辊制造设备和显影辊
橡胶辊制造设备和显影辊。该制造设备具有由至少筒状模具主体和分别装配到模具主体两端的定位块A和B构成的模具。其中，在模具的内部中央布置轴，通过一个定位块A将橡胶材料注入模具主体中，并且硬化橡胶材料以使其成形。该设备具有用于将定位块A和B固定到模具主体的合模装置，该合模装置具有合模端构件和滑动部件，该合模端构件能够与定位块B接触，该滑动部件能够使合模端构件在模具主体的圆筒中心轴线上滑动，以使合模端构件与定位块B接触，并且该滑动部件具有合模角度调整机构和合模位置调整机构，该合模角度调整机构调整合模端构件的角度，该合模位置调整机构调整合模端构件的沿与模具主体的圆筒中心轴线垂直的方向的位置。
导电橡胶辊和转印辊
一种在导电芯材料上具有橡胶层的导电橡胶辊。构成橡胶层的橡胶组合物包括橡胶组分和填料。橡胶组分包含表氯醇橡胶。填料包括具有氮吸附比表面积(N2SA)20m2/g至40m2/g并且具有邻苯二甲酸二丁酯(DBP)吸油量80ml/100g至100ml/100g的炭黑(A)和具有氮吸附比表面积(N2SA)15m2/g以下并且具有邻苯二甲酸二丁酯(DBP)吸油量40ml/100g以下的炭黑(B)。基于100质量份橡胶组分，炭黑(A)的含量为10质量份至30质量份，而炭黑(B)的含量为20质量份至60质量份。
橡胶辊脱壳机
本发明涉及一种橡胶辊脱壳机，尤其用于稻米和其它谷物的剥壳。为了达到两个橡胶辊(2、3)的均匀磨损并从而避免更换辊带来的停工时间，独立的小型紧凑变速器被提供给每个橡胶辊(2、3)，该变速器包括电机和齿轮级并被容纳在固定的摆架(6、7)中。
组合式橡胶辊射轮
本实用新型涉及一种组合式橡胶辊射轮，由多个单片轮组合而成，单片轮为在内衬幅板的轮缘周边硫化一层耐磨橡胶构成，由于辊射轮采用优化橡胶，且为方牙结构，使该辊射轮耐磨性好、适应性强、互换方便，延长了使用寿命。
短纤维橡胶胶辊
本实用新型是适用于纺织、塑料、印染、造纸行业的多用途胶辊，它由内芯［１］包裹的轴心［４］，经粘结层［２］与短纤维橡胶层［３］粘结而成。该短纤维橡胶层由合成纤维、合成橡胶、天然橡胶与配合剂配合而成，粘结剂由橡胶、硫磺，Ｍ、氧化锌、氧化铁、氧化铅、碳酸钙配合而成，优点是可广泛作为上述行业的胶辊用，提高拉伸强度，延长使用寿命，耐压、耐磨、耐扭曲。
改进型输蛋橡胶辊
本实用新型涉及一种改进型输蛋橡胶辊，它包括直径从轴向两端向中部逐渐减小的异形输蛋橡胶辊，其特征在于：在橡胶辊的圆周表面加工有沿表面分布均匀的凹槽或凸起部，例如在所述橡胶辊的表面均匀分布有多道环绕轴线设置的环形凹槽；或者在所述橡胶辊的表面沿平行轴线方向设有多道纵向凹槽；或者在所述橡胶辊的表面均匀分布有多个光滑的凸点或凸块，多个凸点或凸块的上表面形成用于支撑蛋品的光滑圆弧凹面等等。本实用新型改进型输蛋橡胶辊可解决因橡胶辊表面残留水而影响蛋品烘干效果的问题，从而确保下道工序的正常进行。
橡胶辊
本实用新型公开了一种橡胶辊，由辊芯和胶辊面组成，所述辊芯上车削有正反向沟槽，所述辊芯上粘接有硅橡胶辊面。采用上述硅橡胶加工工艺制造的硅橡胶辊有效的防止橡胶辊弹性差，耐高低温性差，抗老化，提高了橡胶辊的使用寿命。
高精度数控螺纹橡胶辊磨床
本实用新型涉及一种高精度数控螺纹橡胶辊磨床，它由工件头架、砂轮架、设置在尾架座上的砂轮修整器、工作台及移动机构组成。工件头架包括电动机，联轴器、蜗轮蜗杆减速机构，主轴，驱动头架拨盘，拔杆，编码器；砂轮架包括砂轮及砂轮主轴，砂轮驱动电动机，多楔带，横向进给伺服电机，传动滚珠丝杆，直线导轨，长光栅；砂轮修整器包括伺服电机，驱动滚珠丝杆副，修整油缸，摆动连杆，金刚摆杆，金刚笔，行程开关，两位四通电磁阀，进给编码器；工作台移动机构包括交流伺服电机，滚珠丝杆，编码器。该磨床能将橡胶辊的外圆、中凸、螺纹一次装夹磨削完工，同一辊面可磨削左旋、右旋螺纹，生产效率能达到每根辊的加工时间为四小时，且磨削精度高。
橡胶辊(1)
橡胶辊(3)
橡胶辊(11)
橡胶辊缠绕包胶装置
本发明涉及一种橡胶辊缠绕包胶装置。底盘上固定安装有驱动装置、通过传动机构与驱动装置传动连接的橡胶挤出机、设置在橡胶挤出机出口的挤出成形机构，底盘上固定安装有悬臂架，悬臂架上铰接有可以上下活动的悬臂。本发明所述的橡胶辊缠绕包胶装置可以代替人工完成包覆胶层的工作，工作效率高，包覆层粘接牢固、耐线压力高、一致性好。
橡胶辊的制造装置、制造机构、以及橡胶辊的制造方法
本发明提供一种橡胶辊的制造装置、制造机构以及制造方法，在模具上能简单安装拆卸，不需要加热炉，可实现小型化，且降低制造成本。橡胶辊的制造方法是，在制造装置(2)的套筒(3A)内插入圆筒状型芯(4A)，再向形成于该型芯(4A)外层和该套筒(3A)内层之间的该橡胶成形空间(S)注入液体状橡胶原料并加热使其硬化，在该型芯的周围形成橡胶层来制造橡胶辊时，在该型芯的内部插入电热管加热器(6A)进行加热。设置加热该制造装置使该橡胶成形空间内的液体状橡胶原料硬化的加热台和冷却该制造装置的冷却台，并且用搬运线路连结该加热台和该冷却台，特别是对于一个冷却台设置多个加热台时，能够以小规模装置机构有效率地大量生产橡胶辊。
弹性体组合物和橡胶辊
制备一种弹性体组合物，该组合物包括：含有二烯橡胶和EPDM橡胶中至少一种的橡胶组分(A)；含氢化苯乙烯热塑性弹性体和烯烃树脂的混合物组合物(B)；部分剩下的含双键的苯乙烯热塑性弹性体(C)，其特征在于，相对200重量份的混合物组合物(B)，苯乙烯热塑性弹性体(C)以不低于2重量份和不高于100重量份的比例进行混合，橡胶组分(A)通过动态交联分布于具有苯乙烯热塑性弹性体(C)分布其中的混合物组合物(B)中。用弹性体组合物制备橡胶辊。所述弹性体组合物具有优良的耐磨性能。由它制备的橡胶辊在空转时具有良好的耐磨性能。
辊筒用橡胶组合物及使用该组合物的离子导电性橡胶辊筒
提供没有橡胶表面的粘着性以及油渗的、在用于电子照相式图像形成装置等的辊筒用橡胶的制造中适用的加成固化型橡胶组合物。该辊筒用加成固化型橡胶组合物，含有(A)在一个分子中至少含有2个烯基的聚氧化烯，(B)含有烯基的、且含有占与硅原子结合的全部有机基团10-50mol％的与硅原子结合的苯基的有机聚硅氧烷，(C)在一个分子中至少含有2个与硅原子结合的氢原子的有机氢化二烯聚硅氧烷，(D)铂系催化剂，以及(E)离子导电性赋予剂。
嵌入式橡胶辊
本发明的橡胶辊，其中，构成橡胶层的橡胶的硬度(JIS-A)为40°～90°，橡胶层的厚度为0.3mm～3mm，嵌入辊芯轴时的橡胶层的内径扩张率为4％～15％。橡胶层内周面的表面粗糙度(Rz)为0.5μm～5μm。辊芯轴的表面粗糙度(Ra)为0.2μm～1.6μm。本发明的橡胶辊是在辊芯轴表面与筒形橡胶层内周面之间不夹设粘接剂的嵌入式(压入式)橡胶辊，例如在办公室自动化机器用的带(转印带、中间转印带、感光体带)的内侧使用。本发明的橡胶辊，在辊芯轴与橡胶层之间有足够大的转矩，可防止产生带的驱动不良，可防止产生由于转矩不够而造成橡胶层扭曲所引起的图像转印不良，在橡胶层不良甚至老化时仍可再使用辊芯轴。
高线压橡胶辊生产工艺
本发明涉及一种高线压橡胶辊的生产方法。用橡胶挤出机将橡胶挤成条状，然后将橡胶条螺旋状缠绕在辊轴上，替代人工帖胶片的工作，劳动效率高、生产出的橡胶辊耐高线压、不易开裂。
弹性体组合物及使用该组合物的橡胶辊
本发明提供一种具有优异的耐磨损性、不产生纸张污染的橡胶辊。本发明使用形成于橡胶及/或热塑性弹性体和增强用填充剂的界面之间的结合橡胶的T2松弛时间(自旋-自旋松弛)为250μs以上、400μs以下的弹性体组合物来成形为橡胶辊(1)。较好的是，作为上述橡胶及/或热塑性弹性体使用EPDM，增强用填充剂使用碳黑，使用有机过氧化物进行交联。橡胶及/或热塑性弹性体的结合橡胶的T2松弛时间(自旋-自旋松弛)与未添加增强用填充剂时相比，最好作成150％以上、300％以下的值。
导电性橡胶辊
本发明提供一种能够实现电阻均匀化、并且使调色剂等附着于附着物的带电性优越、且能持续该带电性、尤其适用于显影辊的导电性橡胶辊。在最外层具有使用以离子导电性橡胶为主成分的橡胶组合物形成的橡胶层(1)的导电性橡胶辊(10)中，橡胶层的表层部分是氧化膜，且橡胶组合物中配入介电损耗角正切调整用填充剂，使介电损耗角正切为0.1～1.5。作为介电损耗角正切调整用填充剂可配入弱导电性炭黑或/及经脂肪酸处理过的碳酸钙等。
热塑性弹性体组合物和由其制成的橡胶辊
本发明提供一种热塑性弹性体组合物，它由下述各物质混合而成：包含数均分子量80,000以上的高分子量苯乙烯热塑性弹性体的热塑性弹性体组合物(F)，和由极性末端改性的热塑性弹性体和/或极性-非极性接枝聚合物组成的组合物(G)，和以EPDM为主要成分的橡胶混合物(H)，其中混成物中的橡胶组分是以动态交联的形式分散在热塑性弹性体中。本发明还涉及由该热塑性弹性体组合物制成的橡胶辊，该辊可用作喷墨印刷机的送纸辊。
导电橡胶辊
一种导电橡胶辊，其包括导电芯材料和在其上设置的橡胶层；该橡胶层通过使用含作为橡胶组分的至少极性橡胶和环氧乙烷-环氧丙烷-烯丙基缩水甘油醚三元聚合物的橡胶组合物形成；该环氧乙烷-环氧丙烷-烯丙基缩水甘油醚三元聚合物具有熔融峰温度20℃至30℃和熔融焓变ΔH40mJ/mg至70mJ/mg，用差示扫描量热计测量；和该环氧乙烷-环氧丙烷-烯丙基缩水甘油醚三元聚合物中的烯丙基缩水甘油醚的共聚比例为大于10mol％且小于或等于20mol％。
导电橡胶辊
一种导电橡胶辊，该导电橡胶辊由导电金属芯和包括表氯醇基橡胶的导电交联橡胶层构成，其中表氯醇基橡胶为选自表氯醇-环氧乙烷共聚物和表氯醇-环氧乙烷-烯丙基缩水甘油醚三元共聚物的至少一种共聚物。该表氯醇基橡胶中的环氧乙烷单元含量为40至90mol％，且导电交联橡胶层具有以焓ΔH表示的热量为5mJ/mg或更低，通过差示扫描量热法DSC测量并通过在-20至150℃范围内出现的峰显示。
导电性橡胶辊
不经复杂的制造工序就提供了可维持良好的电特性且可抑制墨粉向辊部分的附着的导电性橡胶辊。该导电性橡胶辊的特征在于，至少辊表面由含有橡胶成分100质量份和增塑剂0.01～20质量份的橡胶组合物形成，该橡胶成分中的主成分的溶解度参数(SP值)(A)与该增塑剂中的主成分的溶解度参数(SP值)(B)之差(A)-(B)在0.9以上。橡胶组合物较好为固体胶或者海绵橡胶，以及，橡胶成分中的主成分较好为环氧氯丙烷橡胶。作为增塑剂适宜使用溶解度参数(SP值)(B)在5.0～8.5的范围内的1种或者2种以上的成分。
导电性橡胶辊及其制造方法
提供了电阻值的环境依赖性、电压依赖性显著减小，且具有优良带电、转印稳定性的导电性橡胶辊及其制造方法。本发明涉及的该导电性橡胶辊是在支持轴(13)形成有含有基层(11)和表面层(12)的橡胶层的导电性橡胶辊，该基层(11)由离子导电性橡胶层形成，该表面层(12)由具有比上述离子导电性橡胶层低的表面电阻值的电子导电性聚合物层形成，其特征在于，将上述离子导电性橡胶层的表面电阻值(A)与上述电子导电性聚合物层的表面电阻值(B)之比(A)/(B)设置在1＜(A)/(B)≤100的范围内，本发明还涉及该导电性橡胶辊的制造方法。表面层(12)的厚度较好为5μm～40μm。
半导体橡胶组合物及导电橡胶辊
一种半导体橡胶组合物，其包含：含有环氧乙烷的共聚橡胶；氯丁橡胶；以及丙烯腈-丁二烯橡胶。一种导电橡胶辊，在其最外层上具有由该半导体橡胶组合物组成的导电橡胶层。
弹性体组合物和由弹性体组合物构成的橡胶辊
一种弹性体组合物，基于100质量份橡胶组分(该橡胶组分包含二烯橡胶和/或乙烯-丙烯-二烯烃橡胶)，该弹性体组合物还包含2～150质量份热塑性弹性体和热塑性树脂混合物，50～250质量份软化剂，0.2～3.0质量份作为交联剂使用的有机过氧化物，2～20质量份树脂交联剂。橡胶组分进行动力学交联，以使橡胶组分分散到热塑性弹性体和热塑性树脂的混合物中。
导电性橡胶辊的制造方法和电子照相装置用辊
本发明提供一种导电性橡胶辊的制造方法，该导电性橡胶辊的内外径的纵横比小、内径尺寸稳定、孔分布均匀、没有圆周方向的硬度不均和电阻不均。本发明的方法包括：挤出工序，在微波硫化装置内，从橡胶挤出装置连续挤出特定的未硫化橡胶组合物的管；以及成形工序，使用微波照射区的长度为4m以下的微波照射装置，使该未硫化橡胶组合物管在以规定速度输送的过程中发泡·硫化而成形的工序。发泡·硫化而成形的发泡橡胶管的内径在该导电性橡胶辊的长度方向整个区域相对该导电性芯材的外径尺寸小20～35％，在不使用粘接剂的情况下将该发泡橡胶管压入该导电性芯材。
成像装置用橡胶辊
一种用于成像装置的橡胶辊，通过将橡胶组合物加工为辊的形状制成。对橡胶辊而言，橡胶的复合弹性模量E*和橡胶辊的表面粗糙度Rz满足如下方程(1)所示的关系式；并且当橡胶在70℃下老化8天后，其硬度变化被设为不超过5个点，7×Ln(E*)-0.12×Rz+3.0≤10方程(1)。
橡胶辊胶面花纹的制造方法
本发明涉及一种胶辊胶面的制造方法，特别是橡胶辊胶面花纹的制造方法。该工艺步骤包括胶辊芯的处理、缠胶、装条、硫化、拆条。本发明具有工艺简单、制造成本低、节约原材料、生产效率高、橡胶胶辊的使用寿命长的特点。本工艺方法是在硫化前，直接制作出带花纹的橡胶板，硫化时将橡胶条镶嵌在花纹中，硫化后取出橡胶胶条，就可直接在橡胶辊上形成凹槽花纹，免去了采用车床加工凹槽花纹的工艺，减少了橡胶材料的浪费，同时可有效的提高橡胶胶辊的加工、制造效率。由于采用硫化前成型技术，使胶辊表面的橡胶层的强度和凹槽花纹内的应力分布合理，延长了橡胶胶辊的使用寿命。
导电性橡胶辊、转印辊和图像形成设备
本发明涉及导电性橡胶辊、转印辊和图像形成设备。本发明提供容易以低成本制造，不引起使要充电的构件污染并具有降低的电波动和优良耐久性的导电性橡胶辊；使用该导电性橡胶辊的转印辊；和配备有该转印辊的图像形成设备。将导电性橡胶辊用于电子照相法。辊的橡胶组分包括：具有丙烯腈含量为15至25质量％的丙烯腈丁二烯橡胶；具有环氧乙烷含量为70mol％以上的表氯醇橡胶；和环氧乙烷(A)/环氧丙烷(B)/烯丙基缩水甘油醚(C)的共聚物。该共聚物的共聚比例满足(A)+(B)＜90mol％的关系和(B)+(C)＜20mol％的关系。该橡胶组分的橡胶组合物的门尼粘度(ML1+4 100℃)为30以上至70以下。
挤压式泵用橡胶辊
本发明提供一种挤压式泵用橡胶辊，其能够极力减小挤压厚壁的抽吸管时的最大密封表面压力与最小密封表面压力之差，而将所有部位的密封表面压力设定在较佳范围。使橡胶辊(4)的辊轴向的中央部为鼓出部(6)。使橡胶辊(4)的辊轴向的两端部为圆筒部(9)或圆锥台部(10)。将橡胶辊(4)装设于挤压式泵(1)上。使橡胶辊(4)一边挤压厚壁的抽吸管(3)，一边滚动。鼓出部(6)会提高中央部的密封表面压力，而不会降低两端部的密封表面压力。
一种软橡胶辊上螺纹的磨削加工方法及加工装置
本发明涉及一种软橡胶辊上螺纹的磨削加工方法及加工装置，其是通过机床的主轴带动软橡胶辊转动，同时在所述软橡胶辊的径向设置用于磨削螺纹的砂轮，所述砂轮通过与其连接的磨头固定在机床的进给装置上，当主轴带动软橡胶辊转动时，机床的进给装置带动砂轮沿与主轴方向平行的方向走刀，对软橡胶辊上带动螺纹进行磨削加工。本发明装置包括一支撑板，支撑板上设置有一旋转板，旋转板上设置有两个半圆弧槽，两个半圆弧槽内分别设置有一连接支撑板的紧固螺钉；旋转板上设置有一电机，电机的输出端连接一主动带轮，主动带轮通过皮带连接一从动带轮，从动带轮同轴带动一磨头，磨头转动设置在一磨头套内，磨头套固定支撑在旋转板上，磨头的伸出端连接一砂轮。本发明具有加工效率高，加工质量好和能够有效地解决软橡胶辊螺纹加工难题的优点。
组合物,包括该组合物的橡胶辊和包括该辊的成像装置
本发明提供了形成橡胶辊的组合物和包含该橡胶辊的成像装置。在制备橡胶辊的过程中形成少量的含氮化合物，且没有恶化成像装置所产生的图像的图像质量。形成辊橡胶的组合物包括生胶；硫化剂；硫化促进剂；导电剂；以及酸酐、沸石和其共混物中的一种。
纺纱中上罗拉的金属衬橡胶辊
本实用新型涉及一种纺纱中上罗拉的金属衬橡胶辊，用于纺纱机牵伸装置中，使纺纱胶圈稳定回转，有效控制纱纤维的运动状态，属于纺机配件技术领域。其主要采用在金属衬管外层包覆橡胶体。金属管内径为18-21mm，其管壁厚度为0.8-1.2mm。橡胶体厚度为2-5mm。本实用新型结构简单、紧凑，合理；在高温高湿条件下不生锈，能使纺纱胶圈运转平稳，能扩大胶圈对纱须条的包覆；能提高握持性能，可有效降低常发性纱疵，提高成纱质量，在不同条件下，成纱质量水平可提高2-8％。
橡胶辊缠绕包胶装置
本实用新型涉及一种橡胶辊缠绕包胶装置。底盘上固定安装有驱动装置、通过传动机构与驱动装置传动连接的橡胶挤出机、设置在橡胶挤出机出口的挤出成型机构，底盘上固定安装有悬臂架，悬臂架上铰接有可以上下活动的悬臂。本实用新型所述的橡胶辊缠绕包胶装置可以代替人工完成包覆胶层的工作，工作效率高，包覆层粘接牢固、耐线压力高、一致性好。
一种橡胶辊
一种橡胶辊，包括辊芯及辊芯表面的胶体，其特征在于所述胶体由两层组成，两层之间粘合有子午线。子午线的作用是增强胶料的抗拉强力，加强子午线对胶料的拉力，减少胶体脱胶和掉胶的可能。子午线是按照橡胶辊的旋转方向缠绕，螺距为10～20毫米为宜。与辊芯接触的内层胶体的硬度大于外层胶体的硬度，这样内层胶体与金属辊芯粘合比较牢固，外层胶体的硬度符合通常的使用要求。
带轴头的中空橡胶辊
带轴头的中空橡胶辊，包括辊芯、胶体及辊芯两端的轴头，其特征在于所述的辊芯为中空状辊芯，在辊芯的轴头端截面开有散热孔。散热孔与中空状辊芯是相通的，具有散热通风的作用，在运转过程中，由于空气的流动使辊芯表面由于风冷作用及时散热，降低胶体表面的热积聚，从而避免胶体爆裂。
覆膜机橡胶辊加热器及覆膜机
本实用新型提供一种覆膜机橡胶辊加热器，包括长条云母片、云母片上螺旋缠绕的金属电热丝及两端连接的接线端子，其特点是：在云母片两端靠近接线端子固定孔处至少各设置一电热丝缠绕孔，两端电热丝分别先穿入云母片对应端的电热丝缠绕孔，至少缠绕两圈，再穿入云母片对应端的接线端子固定孔中，至少缠绕两圈后与接线端子连接，穿入电热丝缠绕孔及接线端子固定孔缠绕的电热丝之间靠紧，形成并联。其电热丝缠绕结构合理，可防止与接线端子连接的电热丝因温度过高而使接线端子过快氧化的现象发生，延长加热器的使用寿命。
专用橡胶辊生产装置
一种方便快捷的专用生产橡胶辊生产装置，主要生产各类专用胶辊，由芯轴，上盖，主筒体，下盖，紧固螺钉等所组成，首先将芯轴穿入主筒体内，安放两侧端盖，拧紧固定螺钉，从一侧注入橡胶原料，观察另一侧出气口，至胶料完全注满筒体，封紧两侧端盖上的进料口和出气口，然后将整体放置在烘箱硫化，根据不同橡胶材料选择不同的温度，硫化结束，冷却后拉动芯轴，使成型后的橡胶辊从筒体脱出，包装。它是通过外筒的大小来控制其橡胶辊的尺寸，免去加工环节，一次成型，节约大量人力物力。
设有送纸橡胶辊快速更换装置的印刷开槽机
本实用新型公开了一种设有送纸橡胶辊快速更换装置的印刷开槽机，主要包括前缘送纸单元、送纸单元、多个印刷单元、开槽单元和模切单元；所述的送纸单元包括安装在印刷开槽机两侧墙板之间并上下排列的送纸橡胶辊和送纸滚花压辊；其特点是，还包括一快速更换装置，该装置包括设在送纸橡胶辊两端的一个左接轴和一个右接轴，以及分别设在左接轴和右接轴上的两个接轴盖；各接轴盖通过螺钉分别与送纸橡胶辊的左端轴和右端轴紧固在一起。解决了现有拆卸更换已磨损的送纸橡胶辊的复杂繁琐的问题，可通过快速拆卸接轴盖的方式，很轻易地将送纸橡胶辊进行装卸，不但提高了效率，而且降低了维修成本，保证了送纸的质量。
一种高强快速冷包胶橡胶辊筒
本实用新型涉及一种高强快速冷包胶橡胶辊筒。该辊筒包括橡胶层，粘接衬里层，粘合剂层，钢辊外壳及中心轴五部分；在钢辊外壳与橡胶层之间增加有粘接衬里层及粘合剂层；粘接衬里层为过渡层，该过渡层为钢板结构，它的表层带有预先固定有橡胶层。安装时，在钢辊外壳外表面涂上高强粘合剂，套装上粘接衬里层即可完成该辊的粘接作业，因此更换特别方便。它的粘接强度高，生产周期短，生产工艺简便、劳动强度小，使用寿命长，生产成本低，可为用户节约拆卸安装，运输等费用，可大大降低生产成本，增加经济效益。
橡胶辊辊面轴向槽专用刨刀
本实用新型公开了一种橡胶辊辊面轴向槽专用刨刀，包括刨刀杆，刨刀杆的一端是刀柄，刨刀杆的另一端两侧开有定位槽，定位槽上安装有刨刀片，定位槽的两侧面及垂直方向分别倾斜一定的角度。本实用新型切削前角特别大，切削力特别小，不会引起质软橡胶的弹性变形，刨削时切削刃从上向下走刀，切削平稳省力，被加工面整齐光滑，无飞边拉毛现象。刨刀排屑槽的空穴式结构保证了橡胶废屑能够顺利从空穴处排出，避免了橡胶废屑对被加工面及刀具的影响。
橡胶辊轮研磨机用自动上料系统
一种橡胶辊轮研磨机用自动上料系统，它包括料斗(1)，其特征是所述的料斗(1)中设有一个以上的与胶辊(9)外径相适配的落料槽(10)，在落料槽(10)的下部安装有控制胶辊(9)下落的闸板式开关机构(6)，闸板式开关机构(6)与驱动气缸(7)相连；料斗(1)的下方安装有同步带(2)，同步带(2)的表面设有与胶辊(9)相配的用于使胶辊(9)定位的齿形结构，同步带(2)由驱动电机(3)驱动，在同步带(2)的出料端连接有斜面滚道(4)，在斜面滚道(4)的下部位置处安装有接料座(5)，接料座(5)与推进气缸(8)相连。本实用新型具有自动化程度高，占用空间小的优点，有利于提高研磨机的自动化水平，提高加工效率。
高精度、全自动橡胶辊轮研磨机
一种高精度、全自动橡胶辊轮研磨机，包括床身(12)，其特征是所述的床身(12)上安装有主轴滑台(9)和砂轮滑台(8)，所述的主轴滑台(9)与横向滚珠丝杆相连，横向滚珠丝杆与数字式横向交流伺服电机相连；所述的砂轮滑台(8)与进给滚珠丝杆相连，纵向滚珠丝杆与数字式进给交流伺服电机相连；所述的主轴滑台(9)上安装有主轴架(10)和与主轴架(10)相配的用于装夹胶辊的尾架(11)，主轴架(10)中安装有驱动主轴(7)转动的主轴电机；所述的砂轮滑台(8)上安装有砂轮主轴架(6)，砂轮主轴架(6)上安装有驱动砂轮转动的砂轮电机，在床身(12)上还安装有分别检测主轴滑台(9)原始位置和极限位置的两个位置传感器(4)。本实用新型具有结构简单，制造方便，加工效率和精度高的优点。
玉米扒皮机橡胶辊
本实用新型涉及一种玉米扒皮机橡胶辊，包括不锈钢材料制造的胶辊内套，长度为201.6mm，胶辊内套的外面四等分圆周的位置开有四个贯穿的直通槽，宽度均为2mm，深度均为1mm。胶辊内套的两侧距两辊断面1.5mm处，车宽度为2mm，深度为1mm的密封圈槽(4)；胶辊上的齿与胶辊中心线的夹角为4°56′。本实用新型明显减少了对玉米扒皮时玉米的破损率，橡胶与内套粘接牢固，不脱层剥离，不水解，耐磨，提高了使用寿命。
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