金刚石刀头的制造方法
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制造金刚石刀头的方法
种高产制造金刚石刀头的方法，是把现有技术所用的单层填料模具、单层烧结、改变成双层填料模具，复合串联烧结的方法。将原有模具加高，模具活动压块也加高，每个模具填料腔孔里添加一个中间隔离块，平放在孔腔中间，就把孔腔分隔成两个填料腔孔，将这样两套模具复层串联成一体。先把压力机上的铁垫压头和石墨垫块缩短，以容纳两套模具，再置入压力机后进行烧结。本发明方法较原有工艺提高产量、效益高、节电省时和现有烧结刀头技术相比较，可提高产量１－３倍，节电５０％左右。
复合基金刚石园锯片刀头
本发明涉及一种复合基金刚石园锯片刀头，适用于锯切花岗岩石材、混凝土、陶瓷等。其特征在于663－Fe－Ni－W(Wc)－Co复合基体；金刚石参数配比；刀头结构。本发明刀头具有既锋利又耐磨的特点，所生产的锯片具有工作效率高、使用寿命长、加工板材质量好、工艺及性能稳定等优点。
双排刀头金刚石磨盘
本实用新型涉及一种金刚石磨盘，包括刀头1a，刀头1b，基体2。刀头1由金刚石颗粒和金属粉粉末混合均匀后经热压烧结成型，基体2与刀头1焊在一起，刀头1呈圆弧形，基体2上设有与刀头1a内圆弧面及刀头1b外圆弧面紧靠的凸台2b，基体2上设有螺纹2a；基体直径小于刀头直径。本实用新型的有益效果是：解决了现有刀头与基体焊接质量不稳定，刀头易脱落，磨盘寿命短，生成周期长，生产效率低等不足和缺陷，提供了一种坚固耐用，锋利寿命长，产品质量稳定，加工工艺简单，生产制造周期短、生产效率高的金刚石磨盘，可用于如花岗岩、大理石、水磨石以及各种人造石材等脆硬材料的磨削加工。
金刚石磨盘刀头冷压模具
本实用新型涉及一种刀头的冷压成型模具，由上冲头1、芯轴2、垫块4，阴模3，环形垫叉5、下冲头7构成，芯轴2与垫块4套接后，芯轴2上套接下冲头7，下冲头7外壁插装环形垫叉5后阴模3与下冲头7套接并由环形垫叉5支承，由此在芯轴2外壁，下冲头7上端面和阴模3的内壁构成空腔6，空腔6内注入定量的金刚石和结合剂混和物后安装上冲头1冲压成型；本实用新型结构简单、操作方便、可重复使用，生产效率高、生产成本低，制备的刀头精度高、坚固耐用。
V型刀头金刚石开槽片
本实用新型涉及一种金刚石锯片(见附图)，包括刀头(1)，基体(2)。刀头(1)采用粉末冶金工艺由金刚石颗粒和金属粉粉末混合均匀后经热压烧结成型，基体(2)与刀头(1)焊在一起，刀头(1)呈V型，基体(2)上设有与刀头(1)焊接的节块(2b)，基体(2)上设有中心轴孔(2a)；并均匀分布有分齿槽，便于排屑和散热冷却。本实用新型的有益效果是：开槽线直，切削速度快；提供了一种外型美观，坚固耐用，锋利寿命长，产品质量稳定，加工工艺简单，生产制造周期短、生产效率高的金刚石锯片，可用于如花岗岩、大理石、水磨石以及各种人造石材等脆硬材料的切削加工。
拆装式圆盘锯金刚石刀头
本实用新型是一种用于切割石材荒料成毛板的机械用具，主要由金刚石刀头1、刀头基体２、刀头冷却孔３及圆盘锯基体４组成，其特点在于金刚石刀头度部有一块刀头基体２，金刚石刀头内设有２—３个冷却孔，把金刚石刀头，按一定间隔用螺丝通过冷却孔３固定在圆盘锯的圆周上，克服了原有把刀头通过高温焊接在圆盘锯上，避免了焊接不牢出现掉齿现象。以及高温对圆盘锯基体与金刚石强度的影响，使刀头装拆方便，是一种较理想的切割石材机械用具。
金刚石锯片刀头
一种金刚石圆锯片刀头，其工作面上开有锯齿槽，形成锯齿状工作断面。齿数可以是２个或多个，齿槽可以是空的，也可充填后在切削过程中自然成槽。由于锯齿的存在，刀头工作效率和工作寿命均得到显著提高。
双刀头电镀金刚石外圆刀具
本双刀头电镀金刚石外圆刀具，属水泥路面施工工具。它是在６５Ｍｎ钢圆形基片不同圆周上电镀两个不同宽度的金刚石刀具，一个是主刀头，一个是副刀头，主刀头以切缝为主，副刀头以扩宽切缝为主。是飞机跑道，高速公路旋工建设的新式工具。
金刚石锯片刀头
金刚石锯片刀头，特别是用于石材加工的金刚石锯片刀头。为减少锯片工作过程中金刚石切削碎岩量，在刀头上开有沟槽４，使工作断面上形成槽齿１和凹槽２。这样又有利于减弱锯片的轴向振动，提高金刚石工作面上的比压力，有利于刀头的冷却和岩粉及岩石碎块的排出，从而明显地提高了刀头的工作效率和使用寿命，可使岩石切割的生产成本有较大的降低。
石墨填料型金刚石刀头
一种由金刚石和结合剂烧结体组成的石墨填料型金钢石刀头，它是在刀头内设置了石墨片。在切割石材等材料时，刀头工作面，放石墨片的区域，磨损快于未放石墨片的区域，因此刀头形成中凹或梳槽形状。本实用新型减少了切割摩擦力并减少功率消耗，提高切割效率，且延长刀头的使用寿命、降低生产成本。
一种金刚石刀头
一种金刚石刀头，涉及金刚石刀具中的刀头，刀头采用层状结构，金刚石层和非金刚石层互层组成。采用本实用新型可以提高切割岩石效率，增强排粉能力，延长刀具寿命，保证刀具的导向能力。本实用新型可用于石材锯切、钻探刀具中的刀头。
波纹夹层式电镀金刚石锯片刀头
本实用新型是由中间钢体和两侧金刚石层构成的，其特征在于中间刚体上铣有一个个互相错开的槽，在中间钢体上是通过电镀法沉积了２—４层不同粒度、浓度的金刚石。本实用新型能适应不同的使用条件和加工对象，在使用中能保持较快的切割速度和较长的使用寿命，可用于切割混凝土、沥青、石材、建材、陶瓷、玻璃及绝缘材料。
一种带扇形刀头的金刚石锯片
一种带扇形刀头的金刚石锯片，涉及超硬材料的切割工具。现有的连续环金刚石锯片由于受制作工艺、炉具等限制，通常只能制造出小直径锯片，本带扇形刀头的锯片，将若干个与基体外径相吻合的扇形刀头均匀分布焊接在圆形锯片基体的外径上，形成一个近似连续的金刚石环，该锯片制作工艺简单，可制成大直径锯片，且整体强度好，成本低，具有切割平稳、不崩边等优点，可广泛用于硬而脆的瓷质砖、玻璃、石材等材料的切割及加工行业。
刚玉—高铝耐火材料的金刚石刀头热压模
本实用新型提供的金刚石刀头热压模是一个整体模，在模块上开６个平行模孔，是上下贯通的六面体通孔。用刚玉—高铝耐火材料经冲压烧结而成，其具有下列特点：省去了组模工序避免了因组模引起的尺寸偏差；高温使用时性能稳定、不氧化、不损耗；强度高耐压高，使用寿命长，价格便宜。
优化构形的金刚石刀头
本实用新型涉及一种金刚石刀头的优化构形，属切削工具类。该刀头为长方梯形体或带台肩的长方梯形体，在进刀方向的前后两个侧面上，开有底面为抛物面的条形槽，这种优化构形，使金刚石刀头在工作中自始至终处于切削时的最小受力状态，能耗小，寿命长，成本低，更加锋利，而其制做方法简便，工时短，可实现自动化运作。
新型金刚石圆锯片刀头
本实用新型涉及一种新型金刚石圆锯片刀头，其特征在于刀头侧面有水槽。这种刀头具有提高锯切效率和质量，降低磨损和制造成本等优点，适合锯切各种石材。
金刚石刀头的新优化构形
本实用新型公开了一种金刚石刀头的优化构形的结构：在长方体金刚石刀头两横头端面上，开有弧形槽；在长方体金刚石刀头两侧面上，都开有相互平行的侧斜槽，且两侧面上的侧斜槽方向相同。本实用新型优化构形大大节约了刀头所用的贵重材料，也就是说大大降底了产品的成本，且本实用新型切削阻力小，两侧摩擦力比已有刀头下降５０％，切削时刀头的排屑冷却状态好，为提高切削效率和刀头的使用寿命提供了保证。
一种金刚石刀头
一种金刚石刀头，其外形为不规则楔形体，其前、后工作端面为平面，左、右两侧面为上宽、下窄的倒梯形，在左、右梯形面中间自上而下开有槽，其上、下两端面为平面；该金刚石刀头分为五层结构，由内到外各层所含金刚石浓度不同。本实用新型构造合理，使用时，可减少刀头阻力，利于排屑，冷却。制造简单节省原材料。
新型金刚石锯片刀头
本实用新型涉及一种新型金刚石锯片刀头，由多层含金刚石合金材料的主工作层与辅助填充料的辅工作层相间排列、构成整体，在含金刚石合金材料的主工作层中镶入不含金刚石合金的松散材料，在工作中经锯屑的冲刷形成孔洞。本实用新型具有工作效率高，动力消耗低，使用寿命长，性能稳定，制造成本低等优点，适合于锯切（钻进）各种石材、陶瓷和混凝土等。
双峰唇面金刚石排锯刀头
本实用新型涉及切削或磨削石料的刀具，特别指一种双峰唇面金刚石排锯刀头。本实用新型由含金刚石合金材料的主工作层和不含金刚石合金材料的铺工作层相间排列构成刀头，其特点是刀头的两侧为含金刚石合金材料的主工作层，中间为不含金刚石合金材料的辅工作层，使刀头形成一个辅工作层和二个主工作层的构造。本实用新型主工作层含金刚石，具有切削能力和较好的耐磨性；辅工作层不含金刚石，不具切削能力，耐磨性也较差，刀头经过一定磨损后，辅工作层受石料的研磨和切屑的冲刷被较快磨损，形成凹槽，而主工作层不易磨损，形成“二峰”，这种“二峰”唇面的刀头为超薄型，锯切力集中，具有很好的切削能力。
具有分层分段结构的金刚石排锯刀头
具体涉及一种具有分层分段结构的金刚石排锯刀头。包括有金刚石锯切段和过渡焊接段，金刚石锯切段为三层层状结构，前后两侧外层金刚石颗粒较细、分布浓度高，中间夹层金刚石颗粒较粗，分布浓度低，左右两侧面呈倒梯形，即前后侧面与中心面形成一夹角。可使刀头在切割过程具有导向性能，提高切割效率和质量，同时保证刀头与基体具有良好的焊接性能。
金刚石刀头
金刚石刀头，在刀头中粗粒度层与细粒度层或高强度层与低强度层交替层层叠加设置，每层中的金刚石均匀分布；金刚石刀头的分层方向和主要切削面一致。本实用新型是将金刚石在刀头中的分布形式规矩化，粗粒度或高强度与细粒度或低强度的，层层叠加，每层中的金刚石均匀分布，粘接强度高且一致，这样在磨削过程中粗加工和细加工交替进行，每层金刚石的脱粒速度基本一致，加工效率高，质量好。
一种金刚石刀头
本实用新型涉及一种金刚石刀头，由多层刀片叠加压制烧结而成。每层刀片中有一层呈矩阵分布的金刚石颗粒。本实用新型在加工过程中，先由金刚石、金属粘结剂、骨架材料及特种微量元素组成的混合物压制成所要求的刀头形状的刀片，然后叠加压制成型烧结即可得到金刚石刀头。本实用新型中，金刚石颗粒在刀片中呈现矩阵排列(在同一平面内等间距排列)，分布形式规矩化。每一个刀片中只有均布的一层金刚石颗粒，压制强度高，每片之间的质量差异很小，刀头的使用强度均匀，磨损形式呈现均匀规则的形状，使用效果好，刀头的使用寿命可以提高50％以上。
金刚石V型刀头锯片
金刚石刀头及其锯片
本发明涉及一种金刚石刀头及其锯片，金刚石锯片用于加工石材、陶瓷、玻璃等。金刚石刀头由一与钢铁基体相连的金属支撑体21和设置于金属支撑体之上的金刚石胎体22构成，金刚石刀头在锯的运动方向上，设有排屑沟槽23，在所述排屑沟槽的底部，设置石墨体24。金刚石锯片，由钢铁基体和焊接于其上的金刚石刀头构成，金刚石刀头主要采用带有排屑沟槽的金刚石刀头，在所述金刚石刀头中，包括至少二个，至多占金刚石刀头个数1/2的普通矩形的金刚石刀头。据试验，所述的金刚石锯片与相同规格的现有金刚石锯片相比，工作效率提高30％以上，每平方米石材的加工成本可降低20％。
一种能使金刚石刀头锋利的药剂
本发明涉及一种药剂，更具体的说是一种能够使金刚石刀头锋利的药剂。它是由下例重量份数的原料组成的溶液，可溶性铁盐及其水溶液50％-99％，乙二醇1％-50％，其中的铁盐为FeCl3、Fe2(SO4)3、Fe(NO3)3中的一种盐、或者它们中的任两种盐、或者全部三种盐的混合物。与现有技术相比，具有无毒、无污染，不损伤金刚石微粒，既能有效提高金刚石刀头的锋利度，又能提高其使用寿命。
一种能使金刚石刀头冷却的药剂
本发明涉及一种药剂，更具体的说是一种能够使金刚石刀头冷却的药剂。它是由下例重量份数的原料组成的固体，具备木质素磺酸盐特性的表面活性剂10-27份，具备聚丙烯酰胺特性的絮凝剂5-9份，折合成纯硅酸钠40-60份的九水硅酸钠、五水硅酸钠中的一种，或九水硅酸钠与五水硅酸钠的混合物。由于药剂为溶于水的固体物质，所以运输、储存、使用方便，运输和储藏成本仅是现有技术的近二十分之一，而且，无毒、无副作用，无污染。
金刚石刀头制造工艺
一种金刚石刀头制造工艺，它是对现有“三明治”刀头制造方法的创新，即为分层冷压成形，集中热压烧结。保证工作层和非工作层粉料不互相渗透，经使用证明，刀头形成的刀口和沟槽垂直划一，锯切过程平衡可靠，尤其是用于组合锯(一轴装多片锯)上，效果更为显著。锯切阻力小，锯切效率提高40％以上，使用寿命提高30％以上。
一种金刚石刀头
本发明提供一种切割阻力小、锋利度好的金刚石刀头，其包括与金刚石锯片基体径向外侧固接的刀头内沿及起切削作用的刀头外沿，所述刀头外沿设有1～3个凹槽，由刀头内沿至刀头外沿的径向延伸方向，所述金刚石刀头的厚度逐渐增加。借助该凹槽使得刀头在切削过程中磨损均匀，保证金刚石刀头的刀刃锋利度即提高切割效率，同时延长其使用寿命。
包括布置在半节距间距处的用于形成连接结构的金刚石切削刀头的切削工具组件
本发明涉及一种切削工具组件，所述组件包括限定多个切削刀头的多个金刚石。在所述切削工具组件内布置第一金刚石以在所述微复制工具中形成第一槽，在所述切削工具组件内布置第二金刚石以在所述微复制工具中形成第二槽，其中所述第一槽和所述第二槽限定要使用所述微复制工具形成的微复制结构的整数个节距间距。此外，在所述切削工具组件中在第一与第二金刚石之间布置有第三金刚石，以在所述微复制工具中在第一与第二槽之间形成连接结构。本发明可通过使用第三金刚石刀头来改善连接结构的形成，而不是让所述连接结构保持在未加工状态并由微复制工具的初始未加工表面来限定。
一种生产金刚石刀头的方法
一种生产金刚石刀头的方法，其采用电热烧结炉为工件提供温度场，装有金刚石刀头粉料或压坯的石墨模具均匀摆放在炉膛内，并在石墨模具外部套有模框，利用压力机构对模具施以一定的压力并保压，随温度逐渐升高，压力也逐渐加大，到达烧结温度后，在此温度点进行保压、保温40～60min，刀头热压烧结成型。本发明采用压力机构与电热烧结炉结合，同时对外套有模框的多个石墨模具进行热压烧结，一次装炉量高达30～40模，每炉耗时100～120分钟，大大提高了模具容装量；刀头致密度可达96％以上，制作的刀头尺寸精度和致密度高、硬度稳定。
金刚石薄壁钻头刀头烧结成型模具
金刚石薄壁钻头刀头烧结成型模具，包括一具有上下贯通且内径与刀头外径相等中心孔的凹模；一可上下移动地配合在凹模中心孔中的下压头；一套置于下压头上方的凹模中心孔中、且外径与刀头内径相等模芯；下压头顶面中部凹设有一与模芯外径相当的不贯通中心凹孔；模芯下端部插置于下压头的中心凹孔中且支撑在下压头上；模芯与凹模之间构成成型腔；以及复数个厚度与成型腔相当的弧型片成型插块；在下压头的顶面上开有多个等距布置的嵌接口，每个嵌接口中分别嵌插有成型插块，成型插块下部嵌入嵌接口中、上部伸入成型腔中成型刀头水槽。本发明实现了金刚石薄壁钻头刀头的一次烧结成型，刀头上的开口水槽可以直接烧结而成，模具使用寿命长，拆装方便。
一种用于制备超薄锯片金刚石刀头的金属结合剂及其金刚石刀头
一种用于制备超薄锯片金刚石刀头的金属结合剂及其金刚石刀头，金属结合剂由质量百分比为75％～95％的A、3％～20％的B、1％～10％的C配制而成；其中：A其由质量百分比为50％～80％的Cu、15％～40％的Fe、1％～20％的Co配制而成；B其由质量百分比为70％～95％的Cu、3％～25％的Sn、0.2％～6％的P配制而成；C其由原子百分比为88％Al、2％Ce、10％Ni；所述金属结合剂与30/40目粗颗粒优质金刚石，按常规浓度配料，烧结成型与2.5mm超薄基体相配套的超薄锯片金刚石刀头。本发明提供的金刚石刀头，锋利度良好，切割性能稳定，切出的板材精度高，消除了出现弯板、台阶板、斧头板、板厚薄不均等不良现象的发生，完全满足与2.5mm超薄基体相配套超薄金刚石刀头的要求。
金刚石砂轮及其刀头制造方法
本发明提供一种用于硅材料表面精密抛光的金刚石砂轮及其刀头的制造方法，该砂轮抛出来的硅片表面粗糙度Ra低于0.03，Ry低于0.27，Rz低于0.29。金刚石砂轮包括钢基体和嵌箍于钢基体上的刀头，刀头按如下步骤制成：将混合料投入到模具的模腔中；对所述混合料加热加压，使得混合料被压至所需尺寸；混合料的制法是：把下述组分按体积百分比配成粉料：体积百分比为20％-40％酚醛树脂、12.5％-25％金刚石、10％-15％Fe2O3、10％-15％CeO2、5％-10％AL2O3、5％-10％Cu粉，然后在粉料中加入粉料质量20-50％的造孔剂。
一种金刚石刀头与基体的焊接方法
本发明公开了一种金刚石刀头与基体的焊接方法，该方法利用羰基铁粉的微波吸收性能强的特点，在压制刀头时用羰基铁粉作焊接过渡层，或用羰基铁粉压制焊接块置于刀头与基体之间，焊接时将带有吸收微波过渡层的刀头与基体组装，或在基体与刀头之间组装焊接块，放入微波焊接装置中用微波辐照，过渡层或焊接块吸收微波发热熔融，刀头与基体冶金结合。该方法成本低，焊接强度高，可实现在低投入的情况下生产高质量金刚石切削工具，易于产业化推广。
金刚石“∧”“∨”型刀头相间焊接锯片
一种金刚石“∧”“∨”型刀头相间焊接锯片，主要由圆形合金钢基体，以及焊接于基体圆周上的金刚石刀头构成，焊接于基体圆周上的金刚石刀头为“∧”“∨”型尖角刀头并以相间排列。由于“∧”“∨”型刀头相间排列，凹凸互补，开刃阶段锯片受力均衡，开刃时间短，可使锯片尽快进入锯切正常状态，提高了石材锯切效率，不仅节约了大量能源，而且提高了锯片的使用寿命，提高了石材加工成品率及石材制品的质量。
焊接式金刚石锯片涡轮刀头
一种用于切割材料的焊接式金刚石锯片涡轮刀头，主要解决现有的涡轮刀头在激光焊接时，因刀头工作面凸凹处易形成应力集中，而产生裂纹，进而出现焊接强度降低和焊后断齿率较高的问题。解决这一问题的主要方案就是在刀头两侧面的凹槽靠近焊缝处增设一台阶。这样就增加了焊接面，提高了焊接强度，降低了焊后断齿率，有利于对材料的切割。
复合型金刚石刀头
本实用新型提出的复合型金刚石工具刀头，包括金属粉末烧结体金刚石刀头1，电镀金刚石层2。其特征是电镀金刚石层2位于烧结体金刚石刀头1上。在使用这种金刚石刀头时电镀金刚石抗冲击力比烧结体金刚石要大，可对烧结体金刚石起一定的保护作用，延长其使用寿命。
金刚石刀头及其锯片
本实用新型涉及一种金刚石刀头及其锯片，金刚石锯片用于加工石材、陶瓷、玻璃等。金刚石刀头由一与钢铁基体相连的金属支撑体21和设置于金属支撑体之上的金刚石胎体22构成，金刚石刀头在锯的运动方向上，设有排屑沟槽23，在所述排屑沟槽的底部，设置石墨体24。金刚石锯片，由钢铁基体和焊接于其上的金刚石刀头构成，金刚石刀头主要采用带有排屑沟槽的金刚石刀头，在所述金刚石刀头中，包括至少二个，至多占金刚石刀头个数1/2的普通矩形的金刚石刀头。据试验，所述的金刚石锯片与相同规格的现有金刚石锯片相比，工作效率提高30％以上，每平方米石材的加工成本可降低20％。
金刚石圆锯片锯齿刀头结合强度连续检测仪
本实用新型金刚石圆锯片锯齿刀头结合强度连续检测仪，属于金刚石工具检测仪器领域。被测锯片夹持在有滚珠滑道的圆盘夹具体中，装在有相应滚道的底座上，底座固定在机架面板上，驱动夹具体可带动锯片旋转。大杠杆铰接在大支架上，短臂端装有可上下滑动的轴承圆环，压在被测锯片的锯齿刀头上，圆环内装有压力传感器；其长臂端的支点螺钉支撑在小杠杆短臂的平台上，小杠杆铰接在小支架上，其长臂端设有砝码盘，其杆身上的游码可与加减砝码共同完成施力，检验值由压力传感器测出。克服了传统检验劳动强度高、效率低、易漏检的缺欠。
燕尾金刚石刀头
一种燕尾形金刚石刀头，包括金刚石、金属粉末，其特征在于金刚石刀头的一端或两端加工成型为燕尾形状，它解决了现有圆盘锯片锯石时易扁锯、台时产量低的弊端，具有良好的锯石效果，磨削性能好、台时产量高、冷却效果佳，能保在加工出来的板材厚薄均匀、表面平整光滑，刀头表面保持平齐不易变形，台时产量可提高15％-30％，刀头的利用率可达90％以上，既节约材料又省时省电。
包含有由金属结合剂合成的超细粒度金刚石刀头的磨具
本实用新型提供一种包含有由金属结合剂合成的超细粒度金刚石刀头的磨具，包括基体、粘接固定在基体上的磨削部，磨削部中设置有由金属结合剂合成的超细粒度金刚石刀头，这种金刚石刀头锋利度好、效率高、寿命长，磨削痕迹深浅均匀，极易被下一道目数的磨具所覆盖，具有良好的磨削性能。为了解决金刚石金属结合剂刀头磨削时振动大、易打滑的问题，所述基体采用多层结构，其至少包括用于与磨机连接的上基体、固定磨削部的下基体、以及连接在上、下基体间的减振层。金刚石刀头按如下方式布设：磨削部在基体端面上沿圆周均布、且使两个磨削部的金刚石刀头沿径向错开。由此，可增大金刚石刀头磨削的面积，提高效率。
一种制作金刚石辊轮刀头的设备
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种制作金刚石辊轮刀头的设备。本实用新型要克服现有技术存在的耗费能源、成本高、制作的刀头尺寸受限、影响辊轮的使用质量和制作效率低的问题。为克服现有技术存在的问题，本实用新型的技术解决方案是：一种制作金刚石辊轮刀头的设备，包括模具，其特殊之处在于，包括挤压和成型两个部分，所述挤压部分包括压力机和与压力机相联接的挤压冲头；所述成型部分包括模具支架、冷却水箱和加热装置，模具为管状，其进口端固定设置于模具支架上，所述冷却水箱设置于模具的进口段外侧，加热装置设置于模具中部；所述挤压冲头与模具的进口端对应配合。
一种金刚石复合刀头
本实用新型的目的是提供一种使用时阻力小、功耗低、刀具导向能力好的金刚石复合刀头，能切割出超薄石板材的刀头。本实用新型包含有基体，基体圆周外设有同芯的刀头，刀头上设有多个刀柱，相邻两刀柱上设有不锈钢丝布，不锈钢丝布上设有金刚石颗粒镀层。本实用新型金刚石刀头的分层结构，使刀头工作时刀口锋利，使用中磨 损慢，切割速度快，刀头的使用寿命长，降低了生产成本和使用成本。
金刚石刀头
一种金刚石刀头，采用竖向层状结构，由具有金刚石颗粒的粉末合金层和金属片交叠热压合构成，其特征在于所述刀头呈倒梯形；刀头顶部工作面上设有一层硬度较低的金属箔片层。其中，所述的金属片为铁片或铜片，其厚度为0.6～1.2mm；所述的金属箔片层由锡箔、铜箔或铝箔构成；所述的金属箔片层的厚度为0.l～0.3mm。本实用新型设计合理、切割工作效果好、使用方便、成本低，具有较大的应用推广价值。
连体式金刚石刀头的钻头
本实用新型涉及金刚石钻头的制作技术领域，具体为一种具有连体式金刚石刀头的钻头。本实用新型包括基体，在基体顶端设有一个连体式结构的整体金刚石刀头：即一次成形制作成的各分刀头底部连成一个整体的环形整体刀头。本实用新型是一种齿与齿之间抗拒强度大，不会出现掉刀头现象的具有连体式金刚石刀头的钻头。
自动金刚石刀头磨弧机
本实用新型涉及一种自动金刚石刀头磨弧机，在机架上装有刀头固定机构，磨弧机构装在进给装置上，所述的进给装置与传动装置相连接，所述的刀头固定机构具有一由传动装置驱动的可间歇转动的工作转盘，工作转盘的盘面上设有均布的2～6个刀头座，进给装置包括固定在机架上的导轨架，导轨架上装有由传动装置驱动的相对于刀头座可作平行间歇往复移动的大拖板，大拖板上装有小拖板，小拖板端面的触头抵靠在装设在机架上的靠模上，靠模的形状与被磨刀头的内弧面形状相适配，在小拖板上装有砂轮磨弧机构。本实用新型一次可以抛磨多个刀头，且能适应不同弧度刀头的自动磨削，大大提高了磨削效率。
高档大理石切边专用金刚石锯片精切刀头
一种高档大理石切边专用金刚石锯片精切刀头，它包括与锯片基材本体(3)相结合的焊接底层(2)、位于焊接底层(2)上方的工作层(1)，其特征在于：所述工作层(1)包括起精加工磨光作用的左右边层(5)、以及固结在左右边层之间的起主切削作用的中间层(4)。本实用新型通过上述结构、以及对边层和中间层材料中所含金刚石的粒度、浓度的不同改变，使得本实用新型的刀头相比现有技术不仅可保证其具有好的锋利度，同时还使其具有了好的切割平整度。
E型石材切割专用金刚石锯片刀头
一种E型石材切割专用金刚石锯片刀头，它包括由三层金刚石刃片(1)和设置在每两相邻的金刚石刃片间的合金材料夹层(2)构成，其特征在于：所述刀头是由与锯片基材本体(3)相结合的耐磨底层(5)、位于耐磨底层(5)上方的三层金刚石刃片(1)和设置在每两相邻的金刚石刃片间的由耐磨合金材料构成的合金材料夹层(2)。本实用新型不仅可使刀头的锋利度得以提高，并可使整个刀头得以充分利用，而又不损伤锯片基体。
二槽三刃金刚石排锯刀头
本实用新型涉及切削或磨削石料的刀具，特别指二槽三刃金刚石排锯刀头。本实用新型由含金刚石合金材料的主工作层和不含金刚石合金材料的辅工作层相间排列构成刀体，其特点是刀体的两侧和中间为含金刚石合金材料的主工作层，中间主工作层与两侧主工作层之间为不含金刚石合金材料的辅工作层，使刀体形成二个辅工作层和三个主工作层的构造。本实用新型由三层含金刚石的主工作层和二层不含金刚石的辅工作层组成，主工作层含金刚石，具有切削能力和较好的耐磨性；辅工作层不含金刚石，不具切削能力，刀头经过一定磨损后，辅工作层受石料研磨和切屑的冲刷被较快磨损，形成凹槽，而主工作层不易磨损，形成“三峰”刀头，锯切力集中，具有很好的切削能力。
一种金刚石圆锯片刀头
本实用新型提供一种金刚石圆锯片刀头，是对现有多层结构刀头的改进，其在多层结构刀头底部增设了焊接层，顶部呈弧形。本实用新型能充分发挥金刚石的功用，节省成本，提高工作效率。
金刚石异形刀头
本实用新型提供一种可提高刀具开封效率和效果的金刚石异形刀头，其采用竖向层状结构，由具有金刚石颗粒(2)的粉末合金层和金属片(1)交叠热压合构成，其特征在于：所述刀头(3)的顶部工作面上密布有经加工形成的多个凸状体(4)；本实用新型的优点：一是结构简单、设计合理，方便制造；二是在刀头的顶部工作面上设有凸状体，不仅有利于刀具的快速开封，而且有效地提高了刀具的利用效率和使用寿命。
金刚石组合刀头相间焊接锯片
金刚石组合刀头相间焊接锯片主要由圆形基体以及焊接在基体圆周的“面包型”和“K型”刀头得到。如刀头相间有序的排列能解决过去刀头开刃时间长、效率低、刀头使用寿命短的问题，而且可以节约能源，降低生产成本，提高石材加工质量。
多坑式金刚石刀头
本实用新型涉及一种多坑式金刚石刀头，此种刀头焊接在钢基体中用来切割或钻削各种硬物质，如石材、混凝土结构及沥青结构等。本实用新型是在刀头表面分布有规则的、交错布置的凹坑，凹坑形状为圆形、椭圆形、O形或菱形中至少一种，刀头正反两面的凹坑互相错开。分布在刀头表面的凹坑有效地降低刀头侧面与锯切材料的接触面积，从而减小锯切阻力，提高刀头的切割速度。从刀头厚度方向上看，刀头顶刃呈波纹状，有利于锯切过程的排屑和冷却，不仅有助于提高锯切锋利度，还能保证其切割稳定性和安全性。
激光焊锯片带槽金刚石刀头冷侧压成型模具
激光焊锯片带槽金刚石刀头冷侧压成型模具，包括整体模框、上、下压头、装料板；模框顶面设有复数个上、下贯通侧压成型模腔；装料板通过定位机构可拆卸地叠置于整体模框上端面且开有与成型模腔一一对应相连通的装料漏斗，装料漏斗的出料口与成型模腔吻合；上、下压头的压制工作面上分别设有成型对应刀头侧面凹槽的多个凸条，下压头置于模框的侧压成型模腔中、且可沿模腔上下移动；每个相连通的成型模腔、装料漏斗中分别还装设有窜料的隔料片。本冷侧压成型模具采用整体模框结构，且每个模腔中设有防止装料时相互窜料的隔离片，实现了一次性冷侧压成型激光焊锯片带槽金刚石刀头，大大提高生产效率和刀头品质。
一种金刚石刀头
本实用新型提供一种切割阻力小、锋利度好的金刚石刀头，其包括与金刚石锯片基体径向外侧固接的刀头内沿及起切削作用的刀头外沿，所述刀头外沿设有1～3个凹槽，由刀头内沿至刀头外沿的径向延伸方向，所述金刚石刀头的厚度逐渐增加。借助该凹槽使得刀头在切削过程中磨损均匀，保证金刚石刀头的刀刃锋利度即提高切割效率，同时延长其使用寿命。
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