大豆纤维及生产方法
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一种大豆纤维/山羊绒织物
本发明是一种通过针织或机织而成的、用来满足人们身体保暖、服饰、家居装饰等需求的纺织制品。为解决山羊绒制品成本高、价格昂贵的问题，本发明公开了一种掺有大豆蛋白纤维(简称大豆纤维)的山羊绒混纺织物。该织物通过散纤维混合(含条混合)纺纱或两种纱线并合后进行纺编织或织造(含交织、嵌织等方式)整理而成。在羊绒织物中加入一定量的大豆纤维后，既保留了纯羊绒柔滑轻暖的独特性能，又能体现大豆纤维凉爽导湿的优良特点。从而使织物不仅大大降低了产品成本，提高了服用性能，而且进一步拓展了羊绒产品的应用空间。
大豆纤维天鹅绒及生产方法
本发明公开了一种以大豆纤维为原料生产天鹅绒的方法，其工艺流程为：大豆纤维纱→针织→烘焙→初剪→煮炼→染色→皂洗→固色柔软→脱水→精剪→定型→打卷。所生产的天鹅绒具有绒面光滑，不倒毛，色彩鲜艳，色牢度高的优点，为天鹅绒的生产提供了新的原料来源。大豆纤维天鹅绒及生产方法。
大豆纤维降糖粉
本发明涉及一种面粉，特别涉及一种营养丰富、能有效降低血糖和尿糖的大豆纤维降糖粉。本发明由面粉、麦麸、豆粉和赖氨酸构成，按重量比，其中面粉为60至63份，麦麸为26至29份，豆粉为9份，赖氨酸为2份。本发明富含纤维素，使得人们在日常饮食过程中，就能摄入足够量的纤维素，有利于人们降血脂、降血糖、降尿糖、减肥、通便、促进新陈代谢。
大豆纤维蛋百粉及其制作方法
大豆纤维蛋百粉及其制作方法。以前人们制成的大豆食用纤维，加工方法采用喷雾干燥法，由于加工温度高，加工后的产品不但失去了大豆的豆香味，而且损害了其中的活性物质。特别是利用这种方法加工出来的产品，难以溶解，因此作为食品添加剂不受欢迎。本产品中含有食用纤维和大豆活性蛋白，两者之间的重量比为食用纤维∶大豆活性蛋白＝60－80∶5－18，制作本产品的方法为：a.将豆粕粉或浆渣与脱腥剂、脱色剂及适量水混均；b.在60－80℃脱腥、脱色取得母液；c.振动过滤、微波杀菌；d.将母液离心脱水，至含固性物80－90％；e.以真空冷冻干燥机低温干燥。本产品用作含有大豆活性蛋白的纤维素类食品添加剂。
毛毯(大豆纤维毯2)
大豆纤维纯纺或混纺的混色纺纱线及其生产方法
本发明提供一种大豆纤维纯纺或混纺的混色纺纱线及其生产方法，其包括以下工艺步骤：首先对大豆纤维进行脱色漂白、染色，然后进行给油预处理，根据产品颜色要求搭配好不同原料不同色纤维的比例，然后进行混料、清花、梳棉、头并、二并、三并(调色补色)、粗纱、细纱、络筒工艺。本发明的大豆纤维纯纺或混纺的混色纺纱线，达到色纺纱行业标准优等品水平，由它织造的织物，布面平整、光洁，悬垂性好，穿着轻薄舒适、柔软、吸湿透气，具有高档产品的风格特征。大豆纤维混纺色纺纱线的生产，除了手感风格上的特点外，同时也有效地解决了大豆纤维本色纺混纺纱线或坯布染色难的问题。
大豆纤维散纤维染色加工方法
本发明提供一种大豆纤维散纤维加工方法，包括对大豆纤维的煮炼或漂白前处理，染色，后处理，烘干等步骤。所述的染色采用活性染料，根据不同的色泽要求，染料配比，在染缸中加入螯合分散剂，元明粉、纯碱，然后进行水洗，加入冰醋酸中和，在皂煮时加入净洗剂皂煮，之后进行固色柔软处理。本发明方法不需要特殊设备就可以生产，特别适合规模不大的中小企业生产，通过本发明方法生产的大豆纤维，颜色鲜艳、色彩多样、手感柔软、光泽丰满、保暖性好、强伸度高、蓬松、缸差小、生产稳定性高，且解决了浮色、褪色、沾色、色老度等问题，最关键的是解决了大豆纤维天然较黄的难题，为市场提供了艳丽多彩的服装和面料。
竹碳涤纶纤维/大豆纤维混纺纱线及制造方法
本发明属于纺织领域，特别是一种多功能竹碳涤纶纤维/大豆纤维混纺纱线，其中竹碳涤纶纤维与大豆纤维混纺比为60-40％。产品制造方法的步骤是：(1)采用由辽阳石油化工股份有限公司购买的竹碳涤纶纤维，单纤维线密度为1-3D；(2)采用70-30％的大豆纤维与竹碳涤纶纤维混纺，最终形成具有多功能竹碳涤纶纤维/大豆纤维混纺纱线。它解决现有的纯竹碳涤纶纤维制得的织物，织物吸湿性差，手感不柔软，舒适功能不佳的技术问题。不但具有吸附、消除异味功能，具有远红外、负离子发射、抗菌保健功能外，而且织物吸湿性好，手感柔软，舒适功能佳，适用于休闲服和内衣。
赛络纺纺制大豆纤维和PTT纤维混纺纱的加工方法
本发明属于纺织领域，特别是一种赛络纺纺制大豆纤维和PTT纤维混纺纱的加工方法。它通过如下步骤实现的：(1)采用赛络纺纱技术；(2)采用按照重量百分比10％～20％的PTT纤维和大豆蛋白纤维混纺，并通过后道热处理使得PTT纤维产生一定的热收缩，增加其邻近纤维间的抱合力，从而以防止大豆蛋白纤维产品在使用过程中产生严重的起毛起球现象，温度选择105～110℃，处理时间2～5分钟，通过PTT纤维的束缚作用将其更好地固定。它主要解决现有的大豆蛋白纤维产品起毛起球现象严重，难以满足高档产品的要求的技术问题，有较大的社会效益和经济效益。
赛络纺纺制大豆纤维和ES纤维混纺纱的加工方法
本发明属于纺织领域，特别是一种赛络纺纺制大豆纤维和ES纤维混纺纱的加工方法。它通过如下步骤实现的：(1)采用赛络纺纱技术；(2)采用按照重量百分比为3％～15％的ES纤维和大豆蛋白纤维混纺，并通过后道热处理使得ES纤维和大豆蛋白纤维在连接处形成一定数量的热粘合点，加热温度为80～120℃，通过ES纤维的粘合作用将其固定。本发明主要解决现有的大豆蛋白纤维产品起毛起球现象严重，难以满足高档产品的要求的技术问题，有较大的社会效益和经济效益。
大豆纤维织物抗起毛起球整理的方法
本发明公开了一种大豆纤维织物抗起毛起球整理的方法，属纺织染整技术领域。该方法先对大豆纤维织物进行接枝改性，然后采用树脂整理剂进行整理。用于接枝改性的单体是二元醇的双丙烯酸或甲基丙烯酸酯，也可以是带有其它活性基团的丙烯酸或甲基丙烯酸单酯化合物；用于整理的整理剂为有机硅改性聚丙烯酸酯乳液或改性聚氨酯类整理剂。该方法可有效地提高大豆纤维织物的的抗起毛起球性能，并具有较好的耐洗性。它还针对大豆纤维织物反应性低、耐热性差的特点，整理的全过程在较低温度下进行，因此，不影响被处理织物的手感和风格、色泽和色牢度；所使用的处理剂中不含甲醛，是一种有效的、环保型的大豆纤维织物抗起毛起球的整理方法。
大豆纤维/天丝混纺交织物同色染色方法
本发明涉及一种大豆纤维/天丝混纺交织物同色染色的方法，属纺织染整技术领域。该方法的染色处理工艺是：用含有环氧基团的季铵化合物的阳离子改性剂、纯碱制备成改性液，先对大豆纤维/天丝混纺交织物进行改性处理，再在染液中加入非离子聚氧乙烯醚类化合物作为匀染剂，用乙烯砜型活性染料或含有乙烯砜基团的活性染料进行染色加工，清洗后完成大豆纤维/天丝混纺交织物同色一浴染色。由于两种纤维均采用相同的活性染料染色，缩短了染色步骤和总的染色加工时间，节约能源，降低了加工成本；采用该技术方案，配色十分方便，染色成品的同色性好，耐洗牢度和耐摩擦牢度有了明显的提高。
竹炭涤纶纤维、大豆纤维和羊绒纤维混纺纱线及其制备方法
本发明公开了一种竹炭涤纶纤维、大豆纤维和羊绒纤维混纺纱线及其制备方法，其中，竹炭涤纶纤维、大豆纤维和羊绒纤维混纺重量百分比为22-50∶30-70∶7-20，混纺纱线性能指标为：单纱断裂强度9.0-18.0cN/tex，单纱断裂强度变异系数CV值8.0-22.0％，条干均匀度变异系数CV值12.5-24.0％。本发明的纱线及制得的织物具有吸附消除异味、远红外、负离子、抗紫外线和抗菌保健功能，而且织物吸湿性强，手感特别柔软，保暖，舒适功能佳，适用于制成休闲服和内衣。
大豆纤维面料的染整工艺
本发明公开了一种大豆纤维面料的染整工艺，包括漂白、染色、后处理工艺，所述的漂白工艺包括常温下在浴比为1∶10的水中，加入8克/升的双氧水，加热至70～80℃，保温20～30分钟，再加入197助剂，运行5～10分钟，然后加热至90～100℃，保温40～60分钟，经水洗、酸洗、酶洗，降温到染色需要的温度后进行染色。本发明采用高浓度双氧水温洗汽漂，然后添加前处理助剂197加温延时氧漂的漂白工艺，使大豆纤维面料的漂白白度在标准光源下达到60％以上，解决了大豆纤维面料漂白白度不够，在染浅色和鲜亮色时效果差的问题。
一种大豆纤维弹力面料
本发明涉及一种纺织新材料，特别是一种大豆纤维弹力面料。它以167dtex五叶形涤纶网络丝作经纱，27.8tex大豆纤维纱与40D氨纶丝包缠而成的包缠纱作纬纱，交织而成。本发明的优点是，采用大豆纤维纱与氨纶丝包缠而成的包缠纱与涤纶长丝交织，既保持了植物纤维的优良特性，又发挥了氨纶丝的良好品质，同时又以涤纶长丝为支持面，使产品内外侧导湿好，达到吸湿快干、抗菌去污，挺括养肤多功能，符合当前服装环保、健身的流行趋势，夏季女性穿着能充分体现曲线美。
大豆纤维乳酸菌饮料及其制备方法
本发明是一种以大豆豆渣为原料制成的含有大量优质膳食纤维的大豆纤维乳酸菌饮料及其制备方法。本发明是将提取过蛋白的豆渣经过蒸汽压力为0.2～0.5MPa的条件下进行处理，加水稀释后加入纤维素酶使纤维素部分降解，然后加热至60～80℃灭酶，并将胶体磨调至细度为200～500目的条件下研磨，将研磨后的纤维浆液在36～38℃下发酵4.5～6小时，将发酵好的纤维乳酸菌浓浆液加入水、乳化剂和酒石酸进行调配，调配后再通过胶体磨研磨，研磨后再压力为70～120MPa的均质机中均质，最后进行灭菌、灌装。
一种大豆纤维与蚕丝混纺织物及其生产方法
本发明公开了一种大豆纤维与蚕丝混纺织物及其生产方法。大豆纤维与蚕丝混纺织物是质量百分比为：大豆纤维占45-55％、桑蚕丝占45-55％的混纺纱。其生产方法是，具有织造和染整工艺，染整工艺采用进布→前处理→染色→整理的工艺流程，织造工艺是在24G单面大圆机上进行编织，四路一个完成组织，前处理采用预处理→精练→氧漂的工艺流程，染色采用弱酸性染料染色。本发明着色均匀、透气性好、光泽柔和、手感柔软、悬垂性好。
一种玉石纤维、大豆纤维、棉纤维混纺面料及其生产工艺
一种玉石纤维、大豆纤维、棉纤维混纺面料，其特征是：面料是以玉石纤维、大豆纤维、棉纤维混纺而成，其面料中各组分所占重量百分比为：玉石纤维30～40％；大豆纤维20～30％；棉纤维30～50％。其生产工艺是：(1)玉石纤维、大豆纤维在清花工序中，开棉机打手速度480转/分，单打手成卷机打手速度960转/分，棉卷罗拉转速12转/分；(2)梳棉工序中，锡林速度360转/分，道夫速度19转/分，刺辊速度800转/分；(3)粗纱工序中，粗纱捻度3.57；细纱工序中，锭速13600转/分，后区牵伸倍数1.214；(4)织造工艺中，后梁高度：70mm；停经架高度：65mm；开口时间：290mm。本发明具有外观华丽，舒适性好的特点，同时具有保健功能。
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