长纤维的制备方法
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由长纤维加强型热塑树脂制成的防护鞋鞋头及其制造方法
本发明公开了一种生产用于防护鞋的鞋头(2)的方法，该方法包括：在一拟成形模具(11a)内放置长纤维加强型热塑树脂的纤维颗粒材料，在施加热量的情况下挤压所述纤维颗粒材料以初步形成一拟鞋头(1)，将形成的拟鞋头放置到用于形成防护鞋鞋头的模具(11b)内的一个位置中，并且向所述拟鞋头施加压力及热量以压缩模制防护鞋的鞋头。通过这种方法，可以获得由长纤维加强型热塑树脂制成的鞋头(2)，在该鞋头中，裙座部分(4)内的加强纤维的含量与主体部分内的含量的比例在70％到100％范围内。
悬结悬臂式长纤维高速过滤组件
悬结悬臂式长纤维高速过滤组件是给水及各类污(废)水过滤处理中的核心处理单元，属于水过滤处理的技术领域。该组件包括网状固定底架1和长纤维滤材2，长纤维滤材2呈U形悬结于网状固定底架1中筛网11的对边上，长纤维滤材2的悬臂端自由悬置于水流中。网状固定底架1由不锈钢质外圈、筛网及加强筋焊制而成，网状固定底架1的外形及尺寸依过滤器的形状而定，筛网11的矩形孔眼边长为9～15mm。长纤维滤材2采用聚酯纤维或醋酸纤维材料，纤维直径为30～50μm，纤维悬臂端长度为1.2～1.5m。该组件具有滤速高、反冲洗容易等特点，可最大限度地提高产水率、纳污能力、反洗效果，改善出水水质，节约能耗，并使床体轻型化。
用于干燥地制造一种短纤维和长纤维非织造纤维网的设备和方法,一种包含棉短绒浆(CLP)的棉纤维网
一种设备，用于通过两个气流成网工位(1；2)干燥地制造一种非织造纤维网，所述的两个气流成网工位一个设置在另外一个之后。每个都包含：一个纤维给料通道(9；26)，用于将纤维从一个纤维源(4；16)喂入到所述工位；一个气流成网成形头(5；19)，与所述纤维给料通道(9；26)相连并且至少部分地由一个冲孔筛(6；20)形成；一个吸气箱(8；23)，用于连续地抽吸成形头(5，19)中的纤维穿过所述冲孔筛(6；20)。一个独立的纤维源(4；16)是每一工位(1；2)一部分。第一工位(1)还具有一个纤维收集器(8；29)设置在一成形头(5)的所述筛(6)之下，第二工位(2)具有一个成形线(22)设置在一个成形头(19)的筛(20)之下。所述两个工位(1；2)至少连接到一个传送带(12，13)，所述传送带用于将纤维从第一工位(1)的纤维收集器(8；29)输送到第二工位(2)的成形头(19)。
长纤维丝高速过滤器
本发明的长纤维丝高速过滤器是一种以长纤维丝为滤材的高速过滤器，该过滤器主要包括过滤器简体、长纤维高速过滤组件、嵌入式法兰连接装置、直联式多环穿孔管气体分布器、中心进水、周边出水的轴对称进水分布器、格栅式气、水分离器等，其中，在过滤器筒体内设置长纤维高速过滤组件，在长纤维高速过滤组件的下部设置气体分布器，反冲洗进气管与气体分布器直接联通，在下简体的底部设置过滤出水及反冲洗进水管，在过滤器简体内长纤维高速过滤组件的上部设置进水分布器，进水管的出水端位于进水分布器的中央，溢流及反冲洗出水管位于过滤器简体上部的侧面，在过滤器筒体上部活动盖帽内设置气水分离器，在活动盖帽的最上方为伞状出气口。
成型用玻璃长纤维增强树脂材料、树脂成型品的成型方法和该树脂成型品
成形用玻璃长纤维增强树脂材料，它包括由含有聚丙烯组分的基质树脂与玻璃长纤维的复合材料构成的母料、和乙烯·丙烯嵌段共聚物的稀释树脂。上述母料的基质树脂所含的聚丙烯组分的五单元组全同立构指数在95％以上，且所述的基质树脂按照JIS K 7210在温度230℃和负荷21.18牛顿的条件下测得熔体流动速率为100～500克/10分钟，并为上述稀释树脂熔体流动速率的6倍以上。上述玻璃长纤维的含量相对于总质量以质量百分率计为30～50％。
一种漏气保用轮胎支撑部件及由长纤维构成的加强部件
本发明提供一种整体的漏气保用轮胎(RFT)加强件(16)，具有成形为相对刚性形状的长纤维，该加强件插入RFT支撑件的模具中，并能保持对该插入所需的结构刚度。此外本发明提供了一种模制的并具有该RFT加强件的RFT支撑件。本发明还提供了一种车轮总成，包括一个轮胎、一个轮辋和一个在该轮胎和轮辋之间的RFT支撑件，其中该支撑件包括该RFT加强件。该RFT支撑件可以具有一个形成于或随后施加于其上的着色标识，用于标示该支撑件的一个或多个特性。
膨松聚四氟乙烯长纤维及裂膜丝、其制造方法、使用其制造棉状物的方法及集尘用滤布
本发明可以提供一种膨松且手感良好富于交织性的ＰＴＦＥ裂膜丝，及ＰＴＦＥ长纤维，利用该裂膜丝或长纤维可以低落棉率高效率地制造ＰＴＦＥ棉状物，并且由该棉状物得到的集尘用滤布捕集效率很高；本发明还提供一种具有分支的长纤维及其制造方法，该方法是将ＰＴＦＥ单向拉伸膜利用针辊在拉伸方向上进行裂膜，得到一种具有网络结构的裂膜丝，然后将该裂膜丝的网络结构在长度方向上切断，得到具有分支的长纤维；本发明还提供一种将上述具有网络结构的裂膜丝或具有分支的长纤维切断成一定长度后进行开纤制造棉状物的方法以及由该棉状物制成的集尘用滤布。
具有与细长纤维状部件接触的抗磨表面的机器部件
将与细长纤维状部件接触的机器部件由一个铁族金属的基体和一层具有高抗摩性和良好滑动特性的表面层,其主要成分为氧化铬.氧化铬是在加热时以铬化物转变的.在表面层和基体之间形成一层包含基体和表面层氧化铬之间反应物的中间层.
长纤维增强的聚酰胺型复合材料的制法
长纤维增强的聚酰胺型复合材料的制法，是于拉出之前先用聚酰胺浸渍纤维，其特征在于，由聚酰胺低聚物或预聚物浸渍过的纤维先进行热处理，以使聚合链增长，然后进行拉出成型。
长纤维植物野外去皮设备
用于直接在田野上使麻、黄麻、洋麻之类长纤维植物去皮的设备，它包括有按顺序设置的被加工植物的进料，加工和出料的构件。它们都装在一个刚度很大的钢架上，钢架以可拆卸方式通过合适的悬挂装置与轮胎连接，以便在田野上拖曳，这些构件分别包括有一个可倾斜的进料斗，许多对工作压辊，一个输送滚子和一个出料装置，以及一个通过适当的传动装置使上述圆辊和滚子产生旋转运动的原动机。
热粘结性双组分合成长纤维及用该纤维制取吸收性材料的方法
长度至少约３毫米的热粘结性双组分合成纤维及其制法，该纤维适于用作生产卫生吸收性产品的絮状浆粕并包括内芯部分和外皮部分，其中芯部分是聚烯烃或聚酯，外皮部分是聚烯烃，并且芯部分的熔点高于外皮部分。在该纤维的外皮部分加入表面活性剂使之具永久亲水性。该双组分长纤维经热粘结后形成该吸收性产品的三维支持基体结构。
用长纤维增强的热塑性树脂的制备方法
长纤维增强的热塑性树脂的制法，此方法包括用一个在直角机头上有模具，由热塑性润湿聚合物将粗纱浸渍，然后将所述浸过的粗纱送入第二个模中用增强热塑性聚合物包覆。
细长纤维束切断设备
用于切断细长纤维束的设备包括一个具有可逐一识别的刀片（１２）的切刀缠绕筒（１０），该设备采用一个检测器（１８）对缠绕筒（１０）上的当一实体异物（１７）的位置进行检测。另外的检测器（２６，３４）检测在缠绕着材料的切刀缠绕筒（１０）与协同工作的压力滚子（１１）之间界面上的力。实体异物的位置与所检测的力建立起关系以确定在每个刀片（１２）上标志该刀片的锋利性或无损性状态的力值。
特别适于用作网球拍的长纤维增强的热塑性框架
由碳纤维或其它增强材料形成的一种用于制作网球拍或其它器具的长纤维热塑性框架，所说增强材料按所需角度取向并紧密嵌入热塑性树脂中。本发明框架具有长纤维热固性框架的强度和刚性，但不同于热固性框架的是，由于具有热塑性树脂的粘弹性，本发明的框架具有动力刚性。
羽毛球拍长纤维制造方法
一种羽毛球拍长纤维管制造方法，其步骤为（ａ）将两片适当长度、宽度的预浸积层材料依照预定的角度相互交叉；（ｂ）将预定长度的铁心放置在预浸积层材料两端侧的表面上，将预浸积层材料卷绕缠覆在铁心的周缘上；（ｃ）继续，再依照上述的方式重覆卷绕数层预浸积层材料于管状体的周缘上；（ｄ）将上述的管状体置入热压成型模中，并提供适当的温度，压力将管状体硬化成型；（ｅ）打开模组，取出成型的管状体成品。
长纤维补强热塑性塑胶球拍框架的制法
一种长纤维补强热塑性塑胶球拍框架的制法，其是将至少一层热塑性塑胶薄膜及一层具预定纤维走向的补强长纤维依序叠置卷绕成一管状物，该管状物形成后于其中空内部塞套一可挠性薄管，再将其置入一模具模穴内，然后于该可挠性薄管内引入加压气体并同时对该模具加热至高于热塑性塑胶熔点的温度,待该热塑性塑胶薄膜层熔化并渗入各补强长纤维束之间后，再冷却该模具即可取用一依据模穴形状成型的球拍框架。
蚕蛹蛋白复合长纤维及其制造方法
一种蚕蛹蛋白复合长纤维,其特征在于:组分包括蚕蛹蛋白、粘胶和丙烯酰胺。该纤维集真丝和粘胶的优点于一身,其吸湿性和染色性都比真丝好,色牢度也比真丝好,具有吸湿性好,悬垂性好等优点。
由长纤维增强的聚丙烯结晶树脂组合物制备的长纤维增强的柱状物及由其制成的螺旋桨通风机
本发明公开了一种长纤维增强柱状物（Ｄ），包含：用有机硅烷化合物、不饱和羧酸或其酸酐改性的改性丙烯结晶树脂（Ａ），１０—６０％（重量，按组合物计）的平均纤维长度为３—３０ｍｍ、平均直径为３—２１μｍ的长纤维增强剂（Ｂ），和３—２０％（重量，按组合物计）的弹性体（Ｃ），所述的长纤维增强剂（Ｂ）沿长纤维增强柱状物（Ｄ）的主轴方向排列，（Ｄ）的长度基本上等于长纤维增强剂（Ｂ）的平均纤维长度。用这种长纤维增强柱状物注塑而成的螺旋桨通风机即使在高转速下也不会断裂并且旋转蠕变也小，而含短纤维的树脂材料是很难达到如此高的旋转速度的。
长纤维增强的高抗冲聚苯乙烯树脂结构体及其模制品
提供一种既极大改善高抗冲聚苯乙烯的刚性和强度同时又保持或进一步提高抗冲击性的树脂材料。$通过复合（Ａ）高抗冲聚苯乙烯树脂与（Ｂ）５—８０％（重量）（基于整个组分）混合于其中的纤维补强剂制备成长纤维增强的至少３mm长的高抗冲聚苯乙烯树脂结构体，纤维补强剂（Ｂ）基本上与该结构体有相同的长度并按该结构体的纵向基本上平行排列。
长纤维增强聚合物合金树脂组合物
披露了一种长纤维增强聚合物合金树脂组合物(C),它是通过将分散于聚酰胺树脂构成的树脂基质(a1)中、长度为3～30mm的长纤维增强剂(a2)的母料(A),与一种基本上聚合物合金化了的树脂稀释剂(B)掺混获得的,所说稀释剂(B)是通过将45～20%（重量）的结晶聚烯烃树脂(b1)和55～80%(重量)的聚酰胺树脂(b2)熔融捏合获得的,所说结晶聚烯烃树脂(b1)含有用不饱和羧酸基本上改性过的改性烯烃结晶聚合物(b11)。在此种树脂组合物(C)中,长纤维增强剂(a2)的数量为10～60%(重量),而在除长纤维增强剂(a2)以外的其他树脂成分((a1)+(b1)+(b2))中结晶聚烯烃树脂(b1)的数量为20～45%(重量)。该树脂组合物(C)在抗张强度方面是优异的,而且特别在反复冲击性能方面是优异的。
长纤维增强的热塑性树脂的注射成型方法和注射成型机组
一种成型高强度、长纤维增强的热塑性树脂，并使料粒形热塑性树脂甚至在其被塑化时的损害达到极小值，以及在纤维松开和树脂熔融的同时保持料粒形纤维束的纤维长度的注射成型方法。$在长纤维增强的热塑性树脂被加热和熔融之后，施压以松开熔融的长纤维增强热塑性树脂，然后进行注射成型。
复合长纤维非织造布及其制造方法
本发明提供蓬松且高强度的复合长纤维非纺造布及其制造方法。采用复合纺粘法对网帘输送带型的纤网捕集装置上的高密度聚乙烯（壳方）和聚丙烯（芯方）的芯壳型复合纤维纺丝，并在高速气流拉伸装置上拉伸，将纤维同气体一起劲吹到网帘输送带上，气体用网帘输送带下部的高速气流吸除装置吸除。己捕集的纤网在高速气流吸引停止区域通过后，用１４４℃的温度进行热通气处理、得到复合长纤维之间的交叉点热熔融的非纺造布。
一种不锈钢长纤维的制备方法
一种不锈钢长纤维的制备方法，涉及一种采用集束拉拔法制备不锈钢长纤维的方法，其特征在于：在消除加工硬化热处理后，进行最终冷加工时，最终冷加工量中有２０％～９０％的加工量是在温度低于０℃的条件下进行。本发明的方法通过对拉拔工艺的部分过程的温度及加工率的控制使变形奥氏体向马氏体转变，以改善不锈钢纤维的抗拉强度，有效地提高了不锈钢纤维铺毡的成品率。是一种理想的不锈钢纤维的制备方法。
用于生产卷曲的热塑性长纤维的方法和装置
一种在连续的长纤维（１６）中产生显著的螺旋形或Ｚ形卷曲的方法。该方法包括下列步骤：当要被成形为长纤维（１６）的热塑性材料（１２）处于其玻璃态转化相时，在热塑性材料（１２）中引发旋涡，而当长纤维材料进入其结晶相时，藉助于所说的旋涡使在已形成的长纤维（１６）中诱发的应力得以保持。
长纤维无纺布以及用它做的吸收性物品
一种长纤维无纺布，它是由从烯烃类二元共聚物及烯烃类三元共聚物中至少选择一种低熔点或低软化点的树脂作第一成分，以结晶性热塑性树脂作第二成分的热熔融粘结性复合长纤维所组成，前述的热熔融粘结性复合长纤维至少在第一成分中含有无机物粉末，前述的无机物粉末的含量，以在纤维中的浓度计，为５００～５００００重量ppm。本发明可提供长纤维无纺布及用它做的吸收性物品，该长纤维无纺布是由高粘结性、低温粘结性好、柔软及与皮肤接触的手感好、均匀性优异，而且，纺丝性等操作性也良好的复合纤维所组成。
长纤维无纺布及应用它的吸湿性制品
长纤维无纺布，它是由具有纤度为0．l—10d／f的热可塑性纤维组成的网眼密度为5—35g／m2的热压接合部分的无纺布，同时满足下述条件（A）、（B）、（C）。（A），热压接合部分的面积率为5—25％，（B），X≤ 2．0（mm），X为沿无纺布机械方向邻接的热压接合部分间距离的平均值，Y≤ 2．5（mm），Y为沿垂直于无纺布机械方向的方向邻接的热压接合部分间距离的平均值，（C）热压接合部分的最长直径比的平均值，l≤y≤x≤15，x为热压接合部分沿无纺布机械方向中最长直径的平均值，y为热压接合部分沿垂直于无纺布机械方向的方向中最长直径的平均值。本发明提供了由具有优越的无纺布的高强度特性、触感特性、耐磨耗特性的长纤维无纺布以及使用它的吸收性制品，它们能广泛用于衣料、工业材料、土木建筑材料、农艺园艺材料、生活相关材料与医疗卫生材料等多个方面。
利用长纤维的清扫用物品
一种利用长纤维的清扫用物品在基体材料片的一面或两面叠以长纤维层，由与长纤维的延伸方向相交叉的方向上延伸的多根接合线将基体材料片与长纤维层接合为一体；而且在长纤维的延伸方向上拉开间隔由相邻接合线夹着的区域内，存在着其他接合线的末端部。因此，在接合线间，由纤维间隙形成了纤维袋；从而提高了收集垃圾的效果。在解决了现有用无纺织物做成的擦拭用清扫用物品的对垃圾捕集效果低、表面又硬的问题。
高断裂伸长纤维素纤维和长丝
本发明涉及纤维素纤维、长丝和纱线，它们是用含９４—１００wt％纤维素、磷酸和／或其酐和水组分的溶液经纺丝得到的，其断裂伸长大于７％。这样的纤维素产品可用各向同性和各向异性的纤维素溶液经纺丝而制得。所得到的产品特别适合于在纺织品中使用。
长纤维增强钛基复合材料的加氢制备技术及设备
一种长纤维增强钛基复合材料的加氢制备技术，首先将预先制得的钛合金片和编织好的长纤维布相间叠放成为预制复合材料，其特征在于制备过程如下：在真空状态下，将预制复合材料加热到７００～９００℃，真空度为１０－2～10－3Ｐａ；充入氢气，氢气压力为０．０１～０．１ＭＰａ；对预制复合材料施加压力载荷，压力为３０～５０ＭＰａ，时间为３０～６０ｍｉｎ；在加载同时、或在加载过程中、或在卸载同时，抽真空去氢，至真空度为１０－2～10－3Ｐａ；冷却至室温。本发明生产成本低，且产品质量好。
一种金属集束长纤维的制备方法
一种金属集束长纤维的制备方法，涉及生产中金属纤维与涂敷隔离层的分离过程。其特征在于拉拔后金属纤维与涂敷层的分离采用在浓度为３％～２０％的酸溶液中加入氧化剂作分离剂。本发明的方法，采用稀酸加氧化剂作金属纤维与涂敷层的分离剂，克服了采用硝酸和电解法产生的产品尺寸误差大、酸污染严重的缺点，原料简单易得。其分离工艺成品率达到９５％以上，尺寸误差小于５％，表面光洁。
竹材长纤维模压成型系列家具产品及其制造方法
一种竹材长纤维模压成型系列家具产品及制造方法。利用本发明提供的制造方法生产的系列家具产品部件可在二维或三维空间变化。模压成型后的竹材长纤维的方向与家具部件的曲线变化的长度方向一致；封闭曲线的家具部件是无接头的；家具部件之间的连接是通过金属连接件连接的，本发明提供的系列家具产品曲线优美简单雅致，扩大了竹材在家具行业中的应用范围。
金属长纤维的大刃倾角切削装置
一种金属长纤维的大刃倾角切削装置，其大刃倾角刀具呈多齿状，安装在机床的刀架上，切出的数条纤维分别缠绕在绕丝筒上，绕丝简吸附在磁铁盘上，由磁铁盘带动旋转，磁铁盘控制纤维拉力；摆动机构在绕丝筒前面，通过传动机构获得主轴的动力，左右往复移动，使纤维均匀地缠绕在绕丝筒上；变频调速器连接三相电源与机床电机，控制切削速度；本发明可同时切出多条均匀性和连续性较好的纤维，提高金属纤维生产效率，改善纤维产品质量。
由在气流中喂送的长纤维形成纤维球的装置
本发明涉及一种由在气流中喂送的长纤维形成纤维球的装置。该装置包括定子室（1），固定一框架上，具有圆形横截面和内壁（1’）；同轴设置在定子室内的转子（2），也具有圆形横截面，绕其轴（3）旋转，转子的外围上具有以相同圆周距并距离定子（1）的内壁（1’）一小间隙设置的多个径向翼片（12、12’），以便形成环形中间间隔（14），该间隔（14）在定子（1）的内壁和转子（2）的冀片（12、12’）之间在转子轴向长度上延伸。此外，装置（8—10）固定于框架（4），并与转子（2）的轴（3）运转连接，以便旋转该转子；另外，该装置还包括位于定子室（1）一端的入口（5）和位于定子室（1）相对端的出口（7），以便吸去和分离在所述中间间隔（14）内形成的纤维球中的空气。根据本发明，定子室（1）和转子（2）基本是圆锥形的，并且它们可共同设置在轴向，以便调整所述中间间隔的宽度，而不必为了调整翼片（12、12’）从定子室（1）内拆下转子（2）。
长纤维增强热塑性树脂基复合材料的退火处理方法
本发明公开了一种对长纤维增强热塑性树脂基复合材料进行后处理的方法。它是将成型的长纤维增强热塑性树脂基复合材料放入普通烘箱，或油浴、水浴中，处理0．1～4小时，处理温度为50～300℃；成型的长纤维增强热塑性树脂基复合材料是将利用拉挤工艺成型的长纤维增强热塑性树脂基粒料，经注塑或模压加工而成。本发明利用普通成型设备，简单、易行，容易操作。成型长纤维增强热塑性材料的生产效率得到显著提高。材料的性能得到显著改善。
超轻之超细长纤维基材
本发明一种超轻之超细长纤维基材，其主要包含一纤维层及一细胞层，其中，该纤维层与该细胞层彼此相贴结合，该纤维层系由复数条超细长纤维纵横集积而成之片状体，供吸收水份；该细胞层具有开口式发泡细胞组织，且该细胞层内夹设一网状纤维编织物，该细胞层之表层细胞呈对外开口状，供吸收水份。
从硫化锌直接制备氧化锌单晶体长纤维的方法
一种从硫化锌直接制备氧化锌单晶体长纤维的方法，是将硫化锌与碳质还原剂、石灰或煅烧白云石或碳酸钠经配料及混匀，在大气气氛下加热至９３０～１２００℃、反应１０～１８０分钟即可得到氧化锌单晶体长纤维。该产品原料来源广泛、价格低廉，因此生产成本低。产品广泛用作金属、合金、陶瓷、橡胶、树脂、塑料等材料的增强材料。在复合材料的导电、抗静电、吸波、吸声、减振、耐磨防滑等领域也有广泛应用。
用于制造通过长纤维加强的塑料模制品的方法和装置
在不会产生在模具填充操作结束时被供给至切割单元(12)的连续线(3)中产生线圈的危险性的情况下，或在即使在连续线(3)具有相对较高输出速度时，通过与输送方向相反的气动张紧的作用恒定保持连续线(3)而不会在下一模制填充期间的重新起动期间形成连续线断裂的情况下，能够制造通过长纤维(20)加强的塑料模制品。本发明的装置设有至少一个分配至连续线(3)的导引件(5)的压缩空气输入口(23)。
成形用玻璃长纤维强化树脂材料、该树脂材料的注射成形品及使用该树脂材料的成形方法
本发明涉及成形用玻璃长纤维强化树脂材料，具备包含全同立构五分率在95％以上的聚丙烯组分、且熔体流动速率(JIS K7210温度：230℃，负重：21.18N)为100～300g/10min的基体聚合物，对应于总质量含量为30～50质量％的玻璃长纤维，在上述基体聚合物和上述玻璃长纤维间赋予亲和性的亲和性赋予组分；所述树脂材料至少由上述基体聚合物和上述玻璃长纤维的复合体组成，这样抑制了成形加工时的玻璃长纤维的折损，能够获得具备高弯曲弹性率和高冲击强度的成形品。
一种连续长纤维增强热塑性树脂的成型方法及其成型设备
本发明公开了一种连续长纤维增强热塑性树脂的成型方法及其成型设备。本发明的成型设备包括熔融浸渍模，熔融浸渍模包括浸渍模外体以及设在浸渍模外体中的热塑性树脂熔体夹缝流道、浸渍独立流道、连续长纤维入口通道和浸渍出口；热塑性树脂熔体夹缝流道设在上游端且与连续长纤维入口通道成一夹角，热塑性树脂熔体夹缝流道、连续长纤维入口通道均与浸渍独立流道连通，浸渍出口设在下游端且与浸渍独立流道末端连通；浸渍独立流道中还设有至少一组可自由旋转的张力辊。使用本发明的成型设备制备连续长纤维增强热塑性树脂，避免了纤维束之间的干扰和折损，保证了连续稳定生产，并提高了浸渍效果，从而获得性能优异的长纤维增强热塑性树脂。
截面呈长方形带状的粘胶异型改性长纤维及其制备方法
一种截面呈长方形带状的粘胶异型改性长纤维，该带形纤维的截面呈长为2.5mm～65mm，宽为0.04mm～1.0mm的矩形，纤维的纤度为833dtex～6111dtex，干断裂伸长率为11～25％，其染色档数不低于3.5。这种截面呈长方形带状的异型粘胶改性长纤维改变了原来纤维的超分子结构，织物吸湿性强、染色性能好，具有毛、麻纤维的风格，是时尚服饰的最佳原料，它适合作机织和针织面料，并为装饰领域提供了新的原料。产品具有透气性强、吸湿性好、柔韧度高、手感舒适等优点，并具有良好的染色性能。产品既可作为替代塑料的环保包装、装饰和编织用品，还可以运用于工艺类、鞋材类，产品附加值高，市场前景好。
一种长纤维增强聚丙烯/尼龙复合材料及其制备方法
本发明公开了一种长纤维增强聚丙烯/尼龙复合材料及其制备方法。该复合材料是将5～95％(重量)的长纤维增强聚丙烯树脂母粒和5～95％(重量)的聚丙烯/尼龙合金稀释树脂掺混而成。本发明的长纤维增强聚丙烯/尼龙复合材料具有优异的物理力学性能、产品的颜色稳定性和生产加工的稳定性好等优点。同时本发明的制备方法具有控制简单、成本低等优点。
热塑性长纤维复合材料，其制造方法和由其得到的制品
一种导电长纤维复合材料，其在模塑产品中使用时提供改进的表面电阻率和/或冲击强度。该复合材料包括：热塑性树脂；碳长纤维；和玻璃长纤维；其中碳长纤维和玻璃长纤维的长度大于或等于约2毫米，且其中导电长纤维复合材料在模塑成制品时显示表面电阻率小于或等于约10欧姆每平方厘米，以及缺口艾佐德冲击强度大于或等于约10千焦每平方米。
长纤维附聚粗粒化除油器
长纤维附聚粗粒化除油器通过合理的滤层结构使油滴能在气泡的提升下及时沿滤层上浮，实现粗粒化与过滤除油的双重目标。该除油器包括除油反应器柱体(1)、进水与溢流装置(2)、改性纤维束组件(3)、出水及反冲洗装置(4)、除油柱体连接件(5)、取样口(6)；除油反应器柱体(1)分为上、下两部分，由除油柱体连接件(5)连成一体，在除油反应器柱体(1)内安装有改性纤维束组件(3)，在除油反应器柱体(1)的侧面设有取样口(6)，在除油反应器柱体(1)的上部设有进水与溢流装置(2)，在除油反应器柱体(1)的下部设有出水及反冲洗装置(4)；该装置上部进水，下部曝气，实现含油废水中油滴的附聚、粗粒化，达到油水分离。
长纤维增强丙烯腈-丁二烯-苯乙烯/聚酰胺复合材料及其制备方法
本发明公开了一种长纤维增强丙烯腈-丁二烯-苯乙烯/聚酰胺复合材料及其制备方法。该复合材料是将重量百分比为10～80％的长纤维增强聚酰胺复合树脂母粒和重量百分比为20～90％的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂掺混而成。复合材料具有极佳的机械性能，并有良好的耐热性、耐化学性、低吸湿(水)率、优良的抗蠕变性，以及良好的尺寸稳定性。这种长纤维增强丙烯腈-丁二烯-苯乙烯/聚酰胺复合材料可用于制造各种汽车内外饰件，如汽车仪表盘支架，排风除霜器格栅，车门组件的制作材料等。
长纤维增强聚酰胺/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯复合材料及其制造方法
本发明公开了一种长纤维增强聚酰胺/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯复合材料及其制备方法。该复合材料是将10～80％重量的长纤维增强聚酰胺树脂母粒和20～90％重量的聚酰胺/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合金稀释树脂掺混而成。复合材料具有极佳的机械性能，并有良好的耐热性、耐化学性、低吸湿(水)率、优良的抗蠕变性，以及良好的尺寸稳定性。这种长纤维增强聚酰胺/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯复合材料可适用于注塑成型，能用于制造各种汽车内外饰件，如汽车仪表盘支架，排风除霜器格栅，车门组件，以及摩托车档板的制作材料等。
手动长纤维浆料取样阀
一种手动长纤维浆料取样阀，包括：流浆管组件、主轴组件、传动组件。其优点为取样准确，操作方便，减轻操作人员的劳动强度。
一种长纤维／尼龙管材纤维胀拉装置
一种长纤维／尼龙管材纤维胀拉装置。具有规律排列布置孔的拉紧孔管与有胀紧功能的上下端部箍紧压边套组合而成。可将一定尺寸规格和体积含量的长纤维进行胀拉定位固定，有效地提高了所形成管材的综合技术性能。克服了传统的采用短纤维材料增强而造成的管体综合性能指标低，应用推广范围带有相当局限性的弊端，扩大了所形成管材的使用范围，制造成型工艺简单，价格低廉，缩短了以塑代钢及代替有色金属管材的距离。
微小型不锈钢长纤维过滤毡
微小型不锈钢长纤维过滤毡用一根或多根不锈钢长纤维经有序或无序绕折排列并缠绕成任意形状。工艺简单、成本低，具有弹性、清洁度高，孔隙度可在大范围内调整。特别适用于各种管路的气体或液体高精度过滤，可用于医药生物行业中，这种纤维毡也能制成中小型。用于饮料、造酒、石油工业中的燃油过滤。用于催化剂载体或制作汽车尾气处理系统中的过滤性载体。
金属长纤维的大刃倾角切削装置
一种金属长纤维的大刃倾角切削装置，其大刃倾角刀具呈多齿状，安装在机床的刀架上，切出的数条纤维分别缠绕在绕丝筒上，绕丝筒吸附在磁铁盘上，由磁铁盘带动旋转，磁铁盘控制纤维拉力；摆动机构在绕丝筒前面，通过传动机构获得主轴的动力，左右往复移动，使纤维均匀地缠绕在绕丝筒上；变频调速器连接三相电源与机床电机，控制切削速度；本实用新型可同时切出多条均匀性和连续性较好的纤维，提高金属纤维生产效率，改善纤维产品质量。
用于长纤维浆料打浆处理的刀具
用于长纤维浆料打浆处理的刀具，该刀具设有定子刀和转子刀，所述的定子刀呈圆环状，其圆环的内环侧设有刀齿，所述的转子刀呈圆盘状，其圆盘的外侧缘设有刀齿，其中定子刀的刀齿与转子刀的刀齿相互配合，所述的定子刀的刀齿与转子刀的刀齿之间有一夹角。其中，至少所述的定子刀和转子刀中的一个的刀齿设置成具有斜角的斜齿来构成定子刀和转子刀之间的夹角。或者，至少所述的定子刀和转子刀中的一个的刀齿设置有倾角，该倾角为刀齿与刀具表面切面的夹角。进一步，转子刀后背后设有分浆线。本实用新型能够改善刀具对浆料的长纤维的剪切效果，改善在打浆处理时浆料的流动性，改善浆料在转子刀背后缠绕的问题，提高浆料的通过性。
制备长纤维增强缩聚反应型热塑性复合材料的装置
一种制备长纤维增强缩聚反应型热塑性复合材料的装置，属于一种化工设备，它包括粗纱退绕单元(1)、浸润模头单元(4)等，其特征是所述的冷却单元(5)由水平布置的冷却水槽(503)和斜置的喷淋冷却器(501)组成，冷却水槽(503)的一端与牵引单元(6)相对，另一端与喷淋冷却器(501)的一端相对，喷淋冷却器(501)与同角度斜置的浸润模头单元(4)的出口端相对，浸润模头单元(4)的出口端与同角度斜置的浸润腔(408)的出口端相通，浸润腔(408)的进口端与纤维预热单元(2)的出口端相对，浸润腔(408)同时旁接有水平布置的熔体承接口(402)，该熔体承接口(402)与熔体供给单元(3)的输出端相通，纤维预热单元(2)的进口端与粗纱退绕单元(1)的出口端相对。具有结构简单，在线伸头使用方便的优点。
含长纤维的结构复合物的制造方法及装置
通过一种包括至少一个挤出机、一个含至少一对直径不一、由一个变速电机驱动异向旋转圆辊的长纤维浸覆装置的装置，制造含极长纤维诸如天然物纤维、合成纤维、碳纤维、玻璃纤维的结构复合物的方法及装置。
竹浆功能长纤维的制造工艺
本发明涉及纺织领域，是一种竹浆功能长纤维的制造工艺，它包括投入竹浆粕原料、碱液浸渍、压榨、粉碎、老成、冷却、计量、黄化、后溶解、混合、一道过滤、二道过滤、脱泡、三道过滤、纺丝酸浴纺丝、酸碱油精练、烘干、调湿、成筒、分级、成品，其特点是：在黄化工序按甲纤重量38-41％加入CS2，使纺丝必须的中间产物一纤维素黄酸酯的生成量能够满足要求，其过滤的镍网值为110-130ml。利用本发明的工艺生产的竹浆功能长纤维具有抗菌、杀菌作用。
用于制造滤嘴的有限长纤维的加工方法和有限长纤维的加工装置
本发明涉及一种用于制造烟草加工业中滤嘴的对有限长纤维进行加工的方法和装置，其中该加工装置包括至少一个用于分散有限长纤维(10、29、31、40-44、53)的装置(115)和至少一个计量装置(111-114)，其中至少设有一个部件(17、19、28、29、39、55、56、63)来从该至少一个计量装置(111-114)向该至少一个分散装置(115)输送有限长纤维(10、29、31、40-44、53)。本发明的方法以下列方法步骤为特点：将有限长的纤维(10、29、31、40-44、53、65、75)输送到一个分散装置(115)；分散纤维(10、29、31、40-44、53、65、75)；向着成条装置(89)的方向输送分散的纤维(65、75)。本发明加工装置的特点在于，对包括有限长纤维(10、29、31、40-44、53、65、75)的滤嘴材料(10、29、31、40-44、53、65、75)进行加工，该分散装置(115)能基本上完全地分散有限长的纤维。
改质聚酯纤维、异收缩复合长纤维及其织物
本发明是关于一种改质聚酯纤维，由85摩尔％以上对苯二甲酸乙二醇酯为主成分反复单位，且含有下式A表示的有机磺酸盐RSO3M(R选自碳数3至30的烷基、碳数7至40的芳香基及烷基芳香基；M为碱金属、碱土金属)成分及B成分聚亚烃基二醇(B)形成的聚酯，经纺丝而得纤维，并满足三条件(1)A成分RSO3M的含量为0.4～5重量％；(2)B成分聚亚烃基二醇的含量为0.4～5重量％；(3)经纺丝而得聚酯纤维以浓度0.2～8.0重量％的碱性溶液在60～130℃进行减量加工，减量率5～45重量％，进行染色，在纤维表面形成单纤为0.1至0.001丹尼极细毛羽纤维。所得的改质聚酯纤维及/或高沸水收缩率纤维经并股、延伸假捻而成的布帛具有柔软、丰厚、干爽及天然纤维触感。
长纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯材料
本发明涉及一种连续长玻璃纤维增强的热塑性聚对苯二甲酸乙二醇酯材料，该材料包括以下组分及含量(重量分)：聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂200～800、连续长纤维增强剂800～200、表面处理剂1～100、抗氧剂0～10、其它助剂0～100，与现有技术相比，本发明采用长玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯材料，从而大大提高了该材料的刚性和强度，且明显提高了材料的抗冲击性能。
一种长纤维颗粒或草块的制备方法
本发明涉及一种长纤维颗粒或草块的制备方法，制备方法包括A、产品成品工艺流程：主要有定量粉碎、闭风输送、物料提升、感应加水、定量调质、强制喂料、制粒块；B、颗粒风冷干燥流程：主要包括风冷干燥、双旋风分离；C、除尘流程：主要包括脉冲分离、碎料收集；D、草块冷却、筛选流程：主要包括风冷、筛选、干燥。本发明的产品达到高产、高质、低耗、多品种、多规格、密度好、物料离散度低、营养高、纤维长、喂养效果显著。
长纤维灯芯绒织物的制造方法
本发明涉及一种以极细纱以及超极细纱用长纤维细丝纱(FILAMENT)作为原纱，给予呈现在长纤维特性中的悬垂性、弹力性以及柔软手感的灯芯绒织物的制造方法。其特征在于：在使用棉纱或者化纤纱为原纱来织造灯芯绒组织后，其组织中割断罗缎(faille)经纱而形成沟纹为特点的灯芯绒织物的制造方法中，全用长纤维细丝作为经纱和纬纱或以长纤维细丝为经纱、以棉纱为纬纱后，为了在底纱和罗缎纱之间形成空间，在坯布(ingrey)状态下，在织造工程和割绒工程之间增加一个收缩工程。因此，本发明能把过去以棉布为原纱的单纤维灯芯绒织物有限的用途变得更多样，如此可得到使消费者选择的幅度扩大。
长纤维灯芯绒织物的制造方法
本发明涉及的长纤维灯芯绒织物的制造方法，其特点是构成灯芯绒的地纱以及绒纱都使用合成纤维复丝纱，尤其是绒面成形用纬纱使用假捻加工的极细纱复合分割性合成纤维复丝纱织成一般的灯芯绒组织，为了切割形成在表面的绒纱在80℃±5℃的蒸汽箱里加热坯布，经过120℃±5℃的圆筒干燥器按宽度方向收缩坯布而使大大扩张绒纱和地纱之间的间距，然后其之间放入割绒用刀片并切割绒纱的中央部，和现有的棉纤维或者棉(合成)混纺纤维为布料的短纤维灯芯绒织物比较时悬垂性、弹性以及柔软手感显著的优秀，耐磨损性优秀并绒纱全部割绒而一直保持美丽的外观，可得到传统的短纤维灯芯绒织物被限制使用的方法实现多样化的效果。
长纤维增强聚丙烯/聚苯醚合金材料及制备方法与应用
本发明公开了一种长纤维增强聚丙烯/聚苯醚合金材料及制备方法与应用。本发明的材料中纤维按同一方向取向，最终粒料产品的纤维长度可以大于3mm，在注塑或挤出成制品后，制品中纤维长度能保留到4mm以上，并且成网络状排列，从而大幅度提高材料的抗冲击性能、刚性、抗蠕变性和尺寸稳定性，更重要该材料能与许多材料混合使用，从而可大大提高该材料的应用范围。本发明可采用粉体浸渍法、熔融浸渍法等进行制备。本发明的长纤维增强聚丙烯/聚苯醚合金材料具有优异的拉伸、弯曲和抗冲击性能，用于制作汽车零部件、管件、阀件、电动工具、日用品、电池，蓄电池外壳和部件。
长纤维填充增强塑料注射成型方法及装置
将长纤维与塑料分开加入连续运转的挤出机的不同区段，经充分混合塑化后，直接进入非连续运作的注射装置前端，由注射装置中柱塞快速注入锁模机构内的成型模具型腔，过程中熔体无需进出熔体蓄送装置，减少了长纤维被折断机率，制品因此具有更好的性能。
一种连续长纤维增强阻燃热塑性树脂及其制备方法
本发明公开了一种连续长纤维增强阻燃热塑性树脂及其制备方法，它是将高纤维含量的连续长纤维增强热塑性树脂母粒与阻燃母粒掺混而成。其中，连续长纤维增强热塑性树脂母粒中的增强纤维的含量为30～80重量％，母粒颗粒长度为3～30mm；阻燃母粒是以热塑性树脂为载体，加入20～60重量％的阻燃剂、5～20重量％阻燃协效剂和0～5重量％其它添加剂的浓缩母粒。在这种连续长纤维增强阻燃热塑性树脂中，连续长纤维的最终含量为5～60重量％。该连续长纤维增强阻燃热塑性树脂具有优异的机械性能，特别是抗冲击性能，同时能够保持良好的阻燃性。本发明的连续长纤维增强阻燃热塑性树脂的制备效率高，成本低，工艺控制简单，产品质量稳定。
一种连续长纤维增强尼龙/聚烯烃复合材料及其制备方法
本发明公开了一种连续长纤维增强尼龙/聚烯烃复合材料及其制备方法。该复合材料是将高纤维含量的连续长纤维增强聚烯烃复合树脂母粒与尼龙树脂掺混而成。将30～80重量％的连续长纤维和20～70重量％的聚烯烃复合树脂采用拉挤方法制成连续长纤维增强聚烯烃复合树脂母粒；再与尼龙树脂掺混成连续长纤维增强尼龙/聚烯烃复合材料。该连续长纤维增强尼龙/聚烯烃复合材料的混配方法克服了现有发明专利所述方法存在的缺陷，获得了具有优异机械性能的复合材料。
长纤维增强的树脂结构体的拉引装置及产生该结构体的方法
本发明提供一种用于树脂浸渍的纤维粗纱(23)拉引装置，该纤维粗纱(23)是通过将从长纤维增强的热塑性树脂结构体生产装置的赋形模(15)中排出的熔融树脂浸渍的纤维粗纱(22)冷却至特定温度而获得的。用于树脂浸渍的纤维粗纱(23)的该拉引装置包括一对循环带，与树脂浸渍的纤维粗纱(23)接触的该循环带表面是由聚氨基甲酸酯弹性体制成的。本发明能使树脂浸渍的纤维粗纱长时间高速拉引，并且还能连续、有效、经济地生产长纤维增强的树脂结构体。
长纤维增强树脂结构体的冷却槽以及产生该结构体的方法
本发明的目的在于提供一种通过具有高空间效应的冷却而生产长纤维增强树脂结构体的方法，该方法不产生筘齿或不增加侧面纤维的暴露；为此目的，设置一种用于冷却由长纤维增强树脂结构体产生装置中排放的熔融树脂浸渍纤维粗纱的冷却槽，该冷却槽具有使水溢流的结构。例如，该冷却槽中树脂浸渍纤维粗纱引入侧的水出口和引出侧的水出口是形成水平方向开口的单一横向孔，熔融树脂浸渍的纤维粗纱线性地通过冷却槽内部而进行冷却，同时使水溢流。
注塑长纤维玻纤材料成形工艺
本发明公开了一种刚度强、降低生产成本的注塑长纤维玻纤材料成形工艺，其工艺过程为，向注塑机的加料斗里加入PP+40％GF塑料颗粒，接着通过加热器使料筒温度在250℃，时间8.5秒钟，进行数次注塑，进入模腔，保持压力5.8-12.5MPa，然后将液化的PP+40％GF塑料在模腔里保持压力4.3-5.6MPa，时间5秒钟后，在60秒钟内温度降至开模温度；最后脱模、修切、检验、包装；本发明的优点是：刚度强，可代替钢材，节约能源消耗，减轻自重，在满足该零件功能的目标下，本发明生产的产品比钢产品降低重量55％，适用于汽车零部件，替代汽车某些部位的钢结构，以及相应以塑代钢的产品，已成功应用于长春一汽M6和C301车型散热器前端框架。
起毛长纤维粘合衬布及其制造方法
本发明涉及纺织领域，具体说是一种起毛长纤维粘合衬布的制造方法。该粘合衬布石油有纺的长纤维基布经过精炼的煮炼和漂白，染色，然后整理加工，在整理加工的过程中加入了特定的起毛整理加工，从而达到预期的手感、副宽、收缩率等各种要求。最后于基布一侧涂覆一层或双层点状的粘合剂而成。当用本发明的粘合衬布加工各类服装，时装制成成品时，由于本产品自身的特点：一很好的柔软效果，二厚实丰盈的手感，三很低的反面渗透，从而使成品具有更加柔软厚实的手感效果。
利用长纤维的灯芯绒织物的制造方法
本发明涉及利用长纤维的灯芯绒织物制造方法，其中作为绒纬纱使用合成纤维复丝，作为经纱和底纬纱使用合成纤维长丝，并织成通常的灯心绒组织，之后为了切割形成于表面的绒纬纱在80℃±5℃的蒸汽箱内对织造的坯布进行加热，使之经过120℃±5℃的圆筒干燥器，沿宽度方向收缩坯布，从而大大扩大绒纬纱和底纬纱之间的间距，然后向其间放入切割用刀片来切割绒纬纱的中央部。与以往的将棉纤维或者棉/合成纤维混纺纤维为布料的短纤维灯芯绒织物相比，本发明的灯芯绒织物具有优良的垂感、弹性以及柔软的手感，且耐磨损性优异，而且也不会出现割绒掉落的问题，可以一直保持美丽的外观，因此与以往的短纤维灯芯绒织物相比，可以将其用途多样化。
一种连续长纤维增强尼龙66的制备方法及其设备
本发明提供了一种连续长纤维增强尼龙66的制备方法及其设备。先对低粘度的尼龙66与纤维进行浸渍造粒，然后对造粒后切片在应定条件下固相缩聚提高粘度。本方法具有操作简单，可控性强，生产效率高，增强材料性能好等优点。
通过长纤维增强的聚酰胺制品
本发明涉及基于高熔融相流动性的聚酰胺基质和长纤维的增强的制品。本发明的制品具有诸如良好的断裂强度的良好机械性能、良好的表面外观和良好的模塑性能。
连续长纤维缠绕增强塑料管材
本发明涉及一种采用连续长纤维(玻璃纤维、碳纤维、金属纤维)增强热塑性塑料(聚乙烯、聚丙烯和硬聚氯乙烯)等热塑性塑料，缠绕成型制造成直至4米直径的塑料管，设计压力可达到1.2MPa，设计壁厚可比同类塑料管的壁厚减少，具有强度高(应力强度可达20～30MPa)、成本低、质量轻的特点，可用于自来水等流体的压力输送。连续长纤维包覆粘结剂的工艺可以采用类似于挤出电线一样的工艺，将粘结剂包覆在纤维材料外部，然后再缠绕到已经有底层的塑料管上，也可以是在线复合挤出涂覆，就地缠绕到一个已加热的圆柱型不锈钢模芯体上，一层一层地叠加，从而形成具有规定内径和均匀光滑的内管壁的连续长纤维增强热塑性塑料缠绕管。
缩聚反应型长纤维增强热塑性树脂的制备方法
本发明涉及高分子材料合成与加工技术领域中缩聚反应型长纤维增强热塑性树脂的制备方法。反应原料经过酯化或酯交换反应，形成酯化物，进而通过熔融缩聚反应，生成低粘度缩聚物，其熔体导入浸渍槽；另将纤维丝束预热升温，从浸渍槽内部穿过，熔体附着于纤维表面形成预浸料；再将预浸料冷却、切粒，得到低粘度切片；低粘度切片再经过固相缩聚反应，生成缩聚反应型长纤维增强热塑性树脂。该方案将酯化(酯交换)、缩聚、浸渍、固相缩聚等工艺过程整合成一体，可以利用现有缩聚反应型和固相缩聚工业装置进行工业化实施，简化了LFRTP树脂的生产过程，在PET、PTT、PBT、PEN等领域具有很强的推广使用价值。
聚苯硫醚长纤维的制造方法及设备
一种聚苯硫醚长纤维的制造方法及设备，包括聚苯硫醚树脂脱水、加热熔融、计量喷丝、卷绕及后加工工序制成聚苯硫醚纤维长丝，本发明的生产聚苯硫醚长纤维的方法及设备，树脂切片熔融过程比较均衡、彻底，熔融料内部温度均匀，生成的初生纤维品质稳定、均衡，利于后续牵伸工序进行，纤维不易断裂。
长纤维增强的耐高温聚酰胺复合材料的制备方法
本发明公开了一种长纤维增强的耐高温聚酰胺复合材料的制备方法。包括如下步骤：将纤维浸渍于耐高温聚酰胺的低分子量聚合物，并拉出成条，切成柱状物，再和催化剂的混合在N2气氛围中进行干燥热处理，温度为220～350℃，即获得长纤维增强的耐高温聚酰胺复合材料。本发明的方法，不需要溶剂，即可制备长纤维增强的耐高温聚酰胺复合材料，其获得的产品，采用ATSM标准进行检测，其性能不仅能够满足有关方面的需要，而且便于工业化实施。本发明的优点在于利用耐高温聚酰胺的低分子量聚合物在其熔点下的高流动性，获得具有更好的纤维浸渍效果，并通过催化剂的扩链效果，得到具有优异性能的长纤维增强的耐高温聚酰胺复合材料。
一种连续长纤维FRP
本发明公开了一种短纤维增强连续长纤维FRP，在树脂中添加短纤维后，搅拌至均匀，再按原有工艺生产连续长纤维FRP而制成。短纤维在树脂中添加的质量比为1％～8％，长度为2mm～6mm，直径为8um～15um。上述的短纤维是玻璃纤维、玄武岩纤维、芳纶纤维或碳纤维之一，或者是两种或两种以上短纤维的混合。与普通连续长纤维FRP相比，本发明短纤维增强连续长纤维FRP的抗拉强度可以提高0.05～0.18倍，抗压强度、抗剪切强度、抗弯强度可以提高0.1～0.25倍，还能提高FRP的耐温性、抗裂性，降低固化收缩率，并且在成本上没有明显的增加。
超微细长纤维缠结片材的生产
使用用于形成超微细纤维的长纤维，生产超微细长纤维缠结片材的方法。该方法包括形成由用于形成超微细纤维的长纤维制成的长纤维网的步骤，其中长纤维中的至少一种组分是水溶性、热塑性的聚乙烯醇树脂；缠结长纤维网，形成长纤维缠结的片材的步骤；使长纤维缠结的片材收缩，形成长纤维的收缩片材的步骤；和将在长纤维的收缩片材内的用于形成超微细纤维的长纤维转化成超微细长纤维的步骤，于是产生超微细长纤维缠结片材。进行缠结长纤维网的步骤，以便长纤维缠结的片材的层间剥离强度为2kg/2.5cm或更大。进行收缩的步骤，以便在面积收缩率为35％或更大下收缩。
长纤维增强热塑性树脂制外部安装成形体
本发明提供一种长纤维增强汽车用外部安装成形体，其具有优良的弯曲弹性率、弯曲强度等机械强度、耐化学药品性、耐热性，轻型化，产品设计的自由度高，能够降低因充填时的纤维取向引起的成形体的线膨胀系数的各向异性。该长纤维增强热塑性树脂制外部安装成形体为，分散在成形体中的增强纤维的含有率为30重量％～90重量％，其重量平均纤维长度为1.5mm～10mm，成形体的最大投影面积为20000mm2以上，成形时截面积100mm2以下的窄流道的流道长为150mm以下，且厚度2mm以上的成形体部分的最大线膨胀系数为5×10-5K-1以下，其最大线膨胀系数/最小线膨胀系数的比为1.8以下。
提高耐久亲水性的复合长纤维纺丝型无纺布及其制造方法
本发明涉及具有一次性卫生用品所需要的耐久亲水性，尤其是几乎得到永久亲水性的聚烯烃系热压缩压花结合复合长纤维无纺布以及其制造方法。本发明的提高耐久亲水性的复合长纤维纺丝型无纺布是叠层亲水性复合长纤维的网状结构并结合的无纺布，上述亲水性复合长纤维是亲水性聚合体按纤维长度方向包围疏水性聚合体的鞘芯型形态，上述亲水性复合长纤维压花结合在纺丝型网状结构上。本发明的提高耐久亲水性的复合长纤维纺丝型无纺布具有优秀的耐久亲水性及满足作为卫生材料等的强度、柔和的触感等基本物理性质。
用于制造长纤维增强的塑料模制件的方法
本发明涉及用于在注射成型机上制造长纤维增强的塑料模制件(LFT模制件)的方法，其中将长纤维增强的熔体(LFT熔体)准备好并且注射到一个成型模具中。为了避免在标准注射成型或者注射成型时在一个预扩大的型腔中出现问题，按照发明所述推荐下列步骤：a)关闭成型模具，b)开始注射LFT熔体并且开启成型模具直至到达一可预先规定的压制缝隙，c)继续注射LFT熔体，d)关闭成型模具，e)冷却LFT模制件，f)打开成型模具，g)将LFT模制件取出。通过这种方法纤维相对完好地加入到成型模具中并且分布在其中。也进一步避免了纤维断裂，如同形成表面痕纹一样。
长纤维增强热塑性浓缩物及其制备方法
本发明公开了制造长纤维增强热塑性浓缩物的方法，其中用熔体捏合的热塑性水分散体涂布连续纤维束，干燥并切碎。
一种聚四氟乙烯长纤维的制造方法
一种聚四氟乙烯长纤维的制造方法。本发明选择的原料是100％聚四氟乙烯，使用的加工设备有螺旋式挤压机、压延机、拉伸机、加热拉伸机、分切机、加捻机、挤压拉伸机、收卷机，首先在螺旋式挤压机投入聚四氟乙烯进行挤压，经螺旋式挤压机后进入压延机压延，接着进入拉伸机拉伸，接着进入加热拉伸机加热拉伸，后再进入加热拉伸机加热拉伸，接着通过分切机分切，后由加捻机加捻成束，接着进入挤压拉伸机实施粗拉，后再进入挤压拉伸机进行细拉，最后进入加热拉伸机加热拉伸，接着由收卷机收卷，即为聚四氟乙烯长纤维成品。由本发明所得的聚四氟乙烯长纤维可制成单丝长纤维和多股长纤维，即可以织成袋式除尘器的布袋滤料的基布，又可成为缝制聚四氟乙烯布袋的一种高强度的工业缝纫线，使滤袋有较好的使用寿命。
长纤维增强热塑性树脂成形材料的制造方法以及制造装置
本发明提供一种树脂浸渍性高且生产性良好的长纤维增强热塑性树脂的成形材料的制造方法以及制造装置。作为将连续的增强纤维束导入浸渍模中，使其浸渍于熔融的热塑性树脂中，从喷嘴牵伸的长纤维增强热塑性树脂成形材料的制造方法，使所述增强纤维束通过热风顺着该增强纤维束的牵伸方向流动的预热室进行预热处理后，导入浸渍模中。理想的是，热风的温度为(热塑性树脂的熔融温度-100)～(热塑性树脂的熔融温度+10)℃，风速为10～120m/min，风量为1～8m3/min。
玻璃长纤维丝饼的放置·搬运方法以及包装体
本发明提供玻璃长纤维丝饼的放置·搬运方法以及包装体，其中，将玻璃长纤维丝饼通过可防止边缘部受损的高效率的平板架包装进行放置以及搬运。由隔着筒状附加装置载置在平板架上的多个丝饼形成包装单元，将该包装单元在平板架上以筒状附加装置丝饼的侧端外周部接触的状态设置一层，或隔着板状物层叠多层设置，再根据需要在最上层的包装单元上承载保护板，并且将层叠的丝饼的集合体用树脂薄膜包覆，进行收缩加工。
长纤维增强热塑性树脂成形材料的制造装置
本发明是纤维增强成形材料的制造装置，其特征在于，在冷却装置(2)的下游具有旋转辊(4)，该旋转辊(4)具有与杆条(6)接触的沟(5)，该沟(5)和杆条接触的沟底部的宽度(b)与所述杆条(6)的直径(a)大致相同。如果采用上述本发明，则可以提供使杆条的轨道呈直线稳定推进，而且抑制杆条的摇动的同时，抑制因杆条的水分(致冷剂)过多而产生的构成杆条的树脂的劣化，从而可以防止毛茸的产生或切断等纤维增强成形材料的制造装置。
用于传导复合材料的长纤维热塑性工艺和由其形成的复合材料
本发明涉及用于传导复合材料的长纤维热塑性工艺和由其形成的复合材料以及包括导电纤维以提供电磁干扰(EMI)屏蔽的聚合物制品，及其制造方法。本发明包括通过借助直接注入传导性纤维到挤出工艺中，在聚合物材料内浸渍传导性纤维，形成屏蔽材料的方法。本发明还包括EMI屏蔽聚合物和由通过本发明的屏蔽聚合物形成的部件进行射频和电磁屏蔽的产品。
可及时撕割长纤维杂物的潜水污水泵
一种可及时撕割长纤维杂物的潜水污水泵，泵体下方设有底盘，上部设有泵盖，泵盖、电机座、涡壳自上而下连接，电机座内设有定子总成、定子总成内为转子，转子设于转轴上，转轴的下端在涡壳内设有叶轮，叶轮的头部镶嵌钨钢刀头，与其下方的由多角形带齿进水口盖板组成的固定刀组成切割副，涡壳的底部设有进水口，侧面设有出水口。本发明的有益效果：有效地切断污水中的长纤维杂物。
长纤维无纺墙纸原纸及其制备方法和由其制备的无纺墙纸
本发明涉及一种无纺墙纸，尤其是涉及一种长纤维无纺墙纸原纸及其制备方法和由其制备的无纺墙纸。长纤维无纺墙纸原纸，该原纸包括纤维浆料和胶粘剂，纤维浆料包括木浆纤维和功能纤维，木浆纤维和功能纤维按两者之间的重量比例为0～95％∶5～100％，胶粘剂占原纸总重量的1～10％；所述的功能纤维至少含有一种细度为0.8～25D，长度为15～60mm的功能纤维。本发明墙纸的表面可以显现出自然的条纹，外形美观，不需要另外进行处理。同时，墙纸产品在加工过程中加工时不收缩，无潮湿感，揭纸完整，纸的柔韧性非常好。采用阻燃纤维的墙纸产品在火源下能燃烧，离开火源后即熄灭，具有良好的阻燃性能。
长纤维增强热塑性树脂成形材料用浸渍模及采用该浸渍模的制造方法
本发明的目的在于制止浸渍模的纤维束的喷嘴断裂，提高高品质长纤维增强热塑性树脂成形材料的生产率。在浸渍槽1内抽取增强纤维的纤维束4的同时使其浸渗熔融热塑性树脂并在赋形喷嘴赋形的浸渍模100中，利用与上述纤维束4的抽取方向实质上平行的间隔部件5，以与赋形喷嘴的间距实质上相同的间距将浸渍槽内部分隔，以向赋形喷嘴运送纤维束4的单位进行分隔。
长纤维增强热塑性树脂材料的制造装置及其制造方法
本发明的目的在于防止熔融树脂从浸渍模的导入孔漏出以及抑制其溢出量。本发明的在入口板2上设有用于向浸渍室1连续供给连续增强纤维的纤维束4的多个导入孔7的浸渍模的特征在于，相对于上述入口板2的各导入孔7设有能分别开闭各导入孔的闸门5，在入口板2的导入孔的下侧设有闸门座6，通过使上述闸门5在与该闸门座6卡合的状态下上下移动来开闭导入孔7。
聚丙烯长纤维多层复合无纺布及其制造方法
本发明提供聚丙烯长纤维多层复合无纺布及其制造方法。本发明的聚丙烯长纤维多层复合无纺布含有聚丙烯树脂、阻燃剂和紫外线稳定剂，相对于全部的聚丙烯树脂，含有N，N’-乙烷-1，2-二基双(1，3-丙二胺)、环己烷、过氧化4-丁基氨基-2，2，6，6-四甲基哌啶和2，4，6-三氯-1，3，5-三嗪的反应产物0.1～2.0重量％作为阻燃剂，含有0.1～2.0重量％的HALS类紫外线稳定剂作为紫外线稳定剂。还提供制造含阻燃剂及紫外线稳定剂的母料片，将它们与聚丙烯片混料熔融之后纺丝，用砑光机热粘合的制造聚丙烯纺粘无纺布的方法。本发明使用环保的非卤化系阻燃剂，阻燃性优异，不产生有毒气体，具有环保性和人体无害性，因使用紫外线稳定剂处理而耐候性优异。
长纤维增强聚烯烃树脂成形材料的制造方法
本发明提供能利用单轴挤出机向浸渍模稳定地供给并填充基体树脂来制造机械强度和耐久性优异的长纤维增强聚烯烃树脂成形材料的方法。将含有由聚烯烃树脂形成的基质树脂和通过将作为母料的成分(聚烯烃树脂除外)的含有熔点为125℃以下的低熔点添加剂的添加剂事先在聚烯烃树脂中熔融分散而得到的母料的组合物用单轴挤出机增塑熔融并填充到浸渍模中，使增强纤维通过该浸渍模，将得到的长纤维增强聚烯烃树脂条切成规定的长度。
一种陶瓷长纤维的制备方法
本发明涉及一种陶瓷长纤维的制备方法。该方法是在分散剂存在的条件下，将陶瓷粉体与水混合形成悬浮液，分散剂的加入量为陶瓷粉体质量的0.5-2.0％，调节悬浮液的pH值为9-12，球磨，得到体积分数为40-54％陶瓷粉体水基悬浮液；将α-纤维素通过碱化、压榨、粉碎、老成、黄化常规操作，制备出纤维素黄酸钠粘胶液；将上述陶瓷粉体水基悬浮液与纤维素黄酸钠粘胶液混合形成纺丝混合液，混合液的粘度为2.0-4.0Pa·S；将上述纺丝液在纺丝设备上挤出，经凝固浴固化后形成陶瓷长纤维生丝；将上述陶瓷长纤维生丝进行干燥、排胶和烧结处理，得到陶瓷长纤维。由该方法得到的陶瓷长纤维致密性及强度均较高，且易于工业化生产。
长纤维热塑性复合材料的消声器系统
本发明涉及一种消声器饰板组件，它包括消声器(200)，该消声器具有至少一个热塑性材料外壳，该热塑性材料外壳形成于机动车上的饰板组件(202)中。饰板可以为机动车的任意合适本体部分，例如保险杠、踏脚板、前扰流器、阻流板、侧栏板或本体模块。本发明的组件包括用于提供碰撞管理特征的结构部件，以便提高强度和抗冲击性。
具有一体化碰撞管理的长纤维热塑性复合消音器系统
本发明提供由长纤维热塑性塑料形成的复合消音器系统。长纤维热塑性技术允许在较低的纤维负载下纤维维持足以提供结构强度的长度。形成复合消音器系统用的长纤维热塑性材料还提供增加的冲击强度和抗蠕变性，以及耐化学性和耐热性。与已知的短纤维基模塑制品相比，用长纤维热塑性塑料模塑的消音器具有改进的尺寸稳定性。一种合适的消音器结构是含至少一个长纤维热塑性壳部分的多片消音器组件。根据本发明，长纤维热塑性材料和模塑制品也可与将提供局部结构性能的单方向或织造嵌体的预成形体重叠模塑结合。使用这种预成形体尤其适合于在制造高温、结构制品，例如保险杠消音器组合体中使用。
整体长纤维束树脂混凝土电解槽
整体长纤维束树脂混凝土电解槽，涉及一种适用于铜电解、锌电解、钴电解、镍电解等有色湿法冶炼电解槽。槽壁板由4层以呋喃树脂或乙烯基酯树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂和石子、粉料、砂子、固化剂、助剂的混合耐酸填料组成的树脂混凝土层及每两层中间依次夹有的水平向布置、斜向布置、竖直向布置的长玻璃纤维束或长碳纤维束加强层构成。本实用新型以树脂混凝土作为槽体壁板基材，以长纤维束作为加强层，加强层有3层，各层相互支持，改善了加强筋与树脂混凝土的粘结强度，增强了剪切强度。本实用新型可用作铜电解、锌电解、钴电解、镍电解等有色湿法冶炼的电解槽，其耐腐蚀性能好、使用寿命长。
粗纱支长纤维粘合衬布
本实用新型涉及纺织领域，具体地说是一种粗纱支长纤维粘合衬布。按照本实用新型所提供的设计方案，在基布上涂覆点状的树脂，基布的经向纱支加纬向纱支在300D～800D。所述基布的幅宽为100～200毫米；所述点状的树脂也可以分别涂覆在基布的两面。这种粘合衬具有良好的稳定性和厚实感，可用来替代羊毛衬的西服用粘合衬。
长纤维筛选机
本实用新型提供了一种可将混合纤维中的长纤维分拣出来的长纤维筛选机。该机中设有一纤维分类辊，纤维分类辊上设有针钉，针钉与纤维分类辊表面呈一定角度，螺旋状排列设置在纤维分类辊上，螺旋排列的针钉之间形成一螺旋通道，另外，配合纤维分类辊设有密封毛刷和高压风包。工作时，由毛刺辊钩拉下来成为单纤维状的混合单纤维被风吸至纤维分类辊，短纤维顺纤维分类辊的针钉之间吸走进入短纤维仓，长纤维则被旋转的纤维分类辊的针钉挡住，在高压风包的作用下被吹入长纤维吸管，由此，完成了长纤维的筛选。本实用新型的问世，可使企业节约成本，减少浪费，提高生产效率。
悬结悬臂式长纤维高速过滤组件
悬结悬臂式长纤维高速过滤组件是给水及各类污、废水过滤处理中的核心处理单元，该组件包括网状或条状固定底架(1)和长纤维滤材(2)，长纤维滤材(2)呈U形悬结于网状或条状固定底架中筛网(11)的对边上，长纤维滤材(2)的悬臂端自由悬置于水流中。网状或条状固定底架由不锈钢质外圈、筛网(11)或条状钢筋焊制而成，网状或条状固定底架的外形及尺寸依过滤器的形状而定，筛网(11)的矩形孔眼边长为9～20mm。长纤维滤材采用聚脂纤维或醋酸纤维材料，纤维直径为15～50μm，纤维悬臂端长度为1.2～1.5m。该组件具有滤速高、反冲洗容易等特点，可最大限度地提高产水率、纳污能力、反洗效果，改善出水水质，节约能耗，并使床体轻型化。
一种长纤维增强塑料颗粒滚压生产装置
本申请公开了一种长纤维增强塑料颗粒滚压生产装置，其特征是，它包括一个装置架，在装置架上安装有上、下压辊，上压辊两端有丝杆压紧器压紧在下压辊上，下压辊为主动辊，通过调速电机带动旋转。有了该装置后，表面沾满塑料浆的长纤维束，经过该装置多次滚压，将塑料浆积压在纤维束内部，使长纤维和塑料浆达到致密结合，再经初成型模和终成型模拉成断面为圆状的长纤维塑料拉丝，经冷却、牵引、切粒，生产出材质均匀的长纤维塑料颗粒。
适于长纤维喂入的梳理机械用喂入机构
本实用新型公开一种适于长纤维喂入的梳理机械用喂入机构，其包括喂毛箱，喂毛箱设置原料输入口和原料输出口，在原料输入口和原料输出口之间设置一垂直输送钉帘，垂直输送钉帘下部与原料输入口之间设置一可引导原料进抵钉帘抓取处的弧形板，垂直输送钉帘与原料输出口之间设置容积腔，在垂直输送钉帘朝向原料输入口一侧的上方设置上下两只纵向往复摆动、动作方向正相反的均毛耙，在垂直输送钉帘朝向原料输出口一侧的上方设置一只往复摆动的剥毛耙，剥毛耙下方为容积腔。其不仅适于短纤维的喂入，更适于苎麻等长纤维的喂入。
一种长纤维玻璃钢窖井盖
本实用新型涉及一种长纤维玻璃钢窖井盖，包括外部耐磨层、中部抗拉层、高强度长纤维白金玻纤布和树脂糊制而成的底部强力抗拉层、玻璃钢钢筋结合螺纹钢筋并以高强度石英砂和与树脂浇铸而成的钢架，所述外部耐磨层设在窖井盖表面，外部耐磨层下面设有中部抗拉层，中部抗拉层下面设有底部强力抗拉层，所述钢架设在中部抗拉层与底部强力抗拉层之间。本实用新型有益效果为：可增强井盖底面的抗压强度，并且不易出现裂纹；具有良好的耐磨性、平整无噪音。
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