聚甲基生产制备方法大全
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间规聚甲基丙烯酸酯的合成方法
本发明公开了一种合成间规聚甲基丙烯酸酯的新方法，其特征在于使用如下所示的吡啶双亚胺Fe(II)催化剂：式中X为Cl或Br；R为H或甲基；R1、R2分别为甲基、乙基、异丙基、叔丁基；R1、R2可以相同或不同。在甲基铝氧烷(MAO)、改性甲基铝氧烷(MMAO)或三异丁基铝(TIBA)，三乙基铝(TEA)等有机铝的作用下，催化甲基丙烯酸酯聚合，生成高间规度的聚合物。
带有聚甲基戊烯条纹的消光尼龙丝
公开了一种消光尼龙丝，它含有聚甲基戊烯的圆柱形条纹。该丝具有弱闪光或没有闪光，并且色泽鲜明。
防破碎的聚甲基丙烯酸甲酯板
以丙烯酸聚合物为基的防噪音和防破碎的板材，在板材中使用了一种聚合物连续膜，其中膜的特征为，按照ＩＳＯ ５２７板材或薄膜的标准测量，弹性模量至少低于ＰＭＭＡ的３０％，和/或在断裂时延伸率至少高于ＰＭＭＡ的４０％。
聚甲基丙烯酸酯类溶液聚合的新方法
一种采用溶液法连续聚合制取高质量甲基丙烯酸酯类聚合物（ＰＭＭＡ）的新方法，它克服了悬浮聚合产品光学性能差，本体连续聚合中存在的难以长期连续运转的缺点。制得的聚合物具有质量稳定、光学性能优良、原料消耗低、无废水排放、使用的溶剂来源丰富、并可以回收套用等优点，是一项可以工业化的新的聚合法。
具有改善的热性能、基于聚甲基丙烯酸甲酯的抗冲击透明热塑组合物
热塑组合物含有间同三单元百分含量高于或等于７０％的聚甲基丙烯酸甲酯和多层结构的增强添加剂，其中至少有一层是由一种丙烯酸类弹性体构成的。该组合物是透明的，抗冲击且具有改善的热性能。
聚甲基丙烯酸用作支化剂的使用方法
本发明涉及均聚物或共聚物作为含氨基热塑性聚合物的支化剂的使用方法，所述均聚物或共聚物由Ａ１(４０—１００％重量通式Ⅰ的单体，$Ａ２）０—６０％重量通式Ⅱ的单体，$和Ａ３）０—10％重量能进行游离基聚合的另外的单体组成；单体Ａ１）－Ａ３）重量百分比总计达１００％，并且Ｒ１和Ｒ４相同或不同并且各自为氢或Ｃ１－Ｃ４烷基，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ５，Ｒ６相同或不同并且各自为氢或Ｃ１－Ｃ４烷基，前提条件是Ｒ１，Ｒ２和Ｒ３中的以及Ｒ４，Ｒ５和Ｒ６中的至少两个基团是氢，并且Ｒ７是烷基，环烷基，芳基或芳烷基。
聚甲基丙烯酸多臂星状可加工高吸水性树脂
一种聚甲基丙烯酸多臂星状可加工高吸水性树脂，采用对（邻）卤甲基苯乙烯为单体，２，２’－联二吡啶／氯化亚铜／１－氯代苯乙烷（bpy/CuCl/1－PECl）为引发体系，聚合得到的高支化聚合物ＰＣＭＳ再作为大分子引发剂，与bpy/CuCl一起组成引发体系，以甲基丙烯酸酯为单体，再次聚合并在酸性条件下水解，得到以ＰＣＭＳ为核、聚甲基丙烯酸为臂的多臂星状非交联型高支化树脂，可溶于碱性溶液中，也可加热软化熔融，具有可加工、高吸水率的特性。
聚甲基丙烯酸接枝共聚可加工高吸水性树脂
一种聚甲基丙烯酸接枝共聚可加工高吸水性树脂，采用对（邻）卤甲基苯乙烯和苯乙烯为单体，２，２’－联二吡啶／氯化亚铜／１－氯代苯乙烷（bpy/CuCl/1－PECl）为引发体系，共聚得到的高支化共聚物（ＰＣＭＳ－ＰＳ）再作为大分子引发剂，与bpy/CuCl一起组成引发体系，以甲基丙烯酸酯为单体，再次聚合并在酸性条件下水解，得到以ＰＣＭＳ－ＰＳ为核、聚甲基丙烯酸为臂的多臂星状非交联型高支化树脂，可溶于碱性溶液中，也可加热软化熔融，具有可加工、高吸水率的特性。
含有包封冲击改性剂的聚甲基丙烯酸甲酯树脂和其制备方法
本发明涉及一种经乳液聚合步骤制得的含有包封冲击改性剂的ＰＭＭＡ树脂，它包含玻璃聚合物芯、接枝到芯上的橡胶共聚物的中间层和接枝到中间层上的玻璃聚合物的外层，芯的量为５—２０重量％，中间层的量为１０—７０重量％，而外层的量为２５—８５重量％。所制得的冲击改性的ＰＭＭＡ树脂具有良好的抗冲击性，即使在厚片材产品中也不会降低透明度。
聚甲基丙烯酸甲酯/磺化聚苯乙烯复合水基微乳液及其制法
本发明提供了一种聚甲基丙烯酸甲酯／磺化聚苯乙烯复合水基微乳液及其制备方法。本发明克服了共混聚合物间不相容性，导致共混材料性能劣化的问题，本发明利用相反转技术，将磺化聚苯乙烯离聚体制成稳定的纳米级水基微乳液，以水基微乳液中磺化聚苯乙烯纳米微粒核内部作为反应场所，将亲油性单体甲基丙烯酸甲酯引发聚合，制备微粒具有纳米尺寸的稳定的聚甲基丙烯酸甲酯／磺化聚苯乙烯复合水基微乳液，该水基微乳液可用作纸张上光剂、纸张吸塑磨光油。
改善流动性的抗冲改性聚甲基丙烯酸酯模塑材料
本发明涉及一种抗冲改性聚甲基丙烯酸酯模塑材料，其特征为：根据ISO306(B50)的维卡软化点至少90℃，根据ISO179/1eA的缺口冲击强度KSZ(却贝)在23℃时至少3.0KJ/m2，和根据ISO1133的流动牲MVR(230℃/3.8kg)至少11cm3/10min，是通过熔体混合下列a)和b)而得到：a)80－98wt％抗冲改性聚甲基丙烯酸酯模塑材料和b)20－2wt％低分子量聚甲基丙烯酸酯模塑材料，其中抗冲改性模塑材料含有70－99wt％基质和1－30wt％抗冲改性剂，基质由80－100wt％可自由基聚合的甲基丙烯酸甲酯单元和任选的0－20wt％可自由基聚合共聚单体组成；和低分子量聚甲基丙烯酸酯模塑材料由80－100wt％可自由基聚合的甲基丙烯酸甲酯单元和0－20wt％其它可自由基聚合共聚单体组成，它按照ISO1628第6部分在氯仿中测定的粘度值(ηsp/c)为25－35ml/g。
具有吸附性的多孔聚甲基硅倍半∴烷
本发明涉及一种多孔聚甲基硅倍半∴烷(PMS)，其比表面积约在50m2/g～500m2/g之间，孔体积约在0.1cm3/g～0.8cm3/g之间，单分子层体积约在10cm3/g～60cm3/g之间，90％孔的孔半径小于1nm并且不溶于水和有机溶剂。通过具有下列通式的聚甲基硅酸盐的沉淀反应制备本发明PMS：其中n为约在20～100之间的整数，M是碱金属或碱土金属或NH4+。
聚甲基丙烯酸甲酯模塑料及其制造方法
聚甲基丙烯酸甲酯模塑料及其制造方法，它涉及一种透明热塑模塑料及其制造方法，它是由以下重量百分比的原料：甲基丙烯酸甲酯70－96.5、苯乙烯3.5－30、丙烯酸甲酯0－5形成的共聚物。其制造方法是按重量百分比取第一共聚单体甲基丙烯酸甲酯70－96.5、第二共聚单体苯乙烯3.5－30、第三共聚单体丙烯酸甲酯0－5，将三个共聚单体混合后，按原料的重量百分比取以下助剂：正十二烷基硫醇(DDM)0.25－0.35、偶氮二异丁腈(AIBN)0.08－0.11、甲苯溶剂40－60，将助剂混合配制后加入原料中进行自由基溶液聚合反应，反应温度为90－100℃，压力为0.05－0.09MPa，反应停留时间为4－9小时。本发明的产品兼具有良好的耐热性能、透明性、耐老化性和抗冲击性能。
高玻璃化转变温度的聚甲基丙烯酸甲酯的制备方法
本发明是一种高玻璃化转变温度(Tg)的聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃，PMMA)的制备方法。现在已知的常用方法如乳液聚合、悬浮聚合等，所制得的PMMA的Tg较低(～100℃)。本发明使用改进的微乳液聚合方法，对甲基丙烯酸甲酯单体在热引发或氧化还原引发体系中，采用常规原料即可以合成出透明的高分子纳米级微乳胶。这种PMMA乳胶的Tg较常规方法制备的PMMA高出20℃，是一种用新途径合成的具有新性能的聚合物。利用我们这种简便易行的方法，可提高PMMA的耐热温度，同时能保持其固有的性能，如透明性、耐候性等。该发明为拓宽PMMA的应用领域作出贡献。
一种聚甲基丙烯酸锌包覆改性纳米氮化物粉体及其用途
一种聚甲基丙烯酸锌包覆改性纳米氮化物粉体，是由化学键合在纳米氮化物粉体表面的甲基丙烯酸锌单体于溶液中表面原位聚合得到的聚甲基丙烯酸锌包覆改性纳米氮化物粉体。本粉体应用于制备橡胶纳米陶瓷复合材料，既是补强剂以提高橡胶制品的机械强度，又是改性剂以提高橡胶制品的耐油性、耐热性和耐磨性，从而提高橡胶制品的综合物理性能。
掺杂菲醌的聚甲基丙烯酸甲酯材料及其制备方法
本发明提供的是一种掺杂菲醌的聚甲基丙烯酸甲酯材料及其制备方法。它是将甲基丙烯酸甲酯与占甲基丙烯酸甲酯的质量比为0.5％的偶氮二异丁腈和0.8-1.3％的菲醌进行混合；将混合液在55-60℃下进行预聚合2-5小时；升温至75-85℃进行链引发15-25分钟；迅速降温至55-60℃进行聚合48-72小时；按需要进行切割和抛光，制得的产品。本发明的光致聚合物全息记录材料颜色为黄色或橙黄色，形状为盘状或体块状，厚度可为几个毫米至一厘米。吸收对于波长小于550nm的光波较为敏感，衍射效率能够超过70％。曝光时体积收缩极小可近似忽略，散射较低。再现图像保真度高。成本低廉，非常适用于光全息存储。
一种高性能聚甲基丙烯酸甲酯复合材料及其制备方法
本发明涉及一种高性能聚甲基丙烯酸甲酯复合材料及其制备方法，该方法将300-945份甲基丙烯酸甲酯、5-50份聚己内酯和50-150份聚氯乙烯在80℃～120℃下混合均匀；将0-500份无机填充物加入到上述溶液中在60℃～100℃下搅拌均匀；同时在强烈搅拌下加入甲基丙烯酸甲酯0.2％的引发剂；控制反应温度60℃～100℃，反应30～60分钟后，将产物转移到模具里；30℃～80℃下退火6～10小时即得制品。与现有技术相比，本发明具有方法简单，方便，纤维和基体的界面结合好等特点。
具有明显改善的热力学性能的聚甲基丙烯酰亚胺泡沫材料
本发明涉及制备具有明显改善的热力学性能的聚甲基丙烯酰亚胺泡沫材料的方法，其特征在于，向用于聚甲基丙烯酰亚胺泡沫材料的聚合反应物中加入0.05wt％-5wt％的可自由基聚合的具有至少两个双键的烯属不饱和化合物和1wt％-5wt％的氧化镁。本发明还涉及具有耐热变形性＞250℃的聚甲基丙烯酰亚胺泡沫材料，以及聚甲基丙烯酰亚胺泡沫材料用于制备夹层构件的用途。
聚甲基丙烯酸甲酯-TiO2杂化材料的制备及微细图形制作
本发明公开了一种具有紫外感光特性的聚甲基丙烯酸甲酯-TiO2有机无机杂化材料的制备方法及其在微细图形制作中的应用。首先以钛酸丁酯为前驱物，苯酰丙酮为化学修饰剂，乙酰丙酮为稳定剂，乙醇为溶剂制备出二氧化钛感光性溶胶，然后加入甲基丙烯酸甲酯和引发剂过氧化二苯甲酰，通过溶胶-原位聚合法，可得到具有紫外感光特性的聚甲基丙烯酸甲酯-TiO2有机无机杂化材料。聚甲基丙烯酸甲酯-TiO2有机无机杂化材料用氯仿稀释后，经浸渍提拉法可以在单晶硅片上得到厚度在8.42-30.06um的透明薄膜。采用紫外光掩膜法可以在薄膜上制作出清晰规整的微细图形，其工艺流程简单、无须高温操作。
金属改性聚甲基硅烷及其制备方法和应用
本发明公开了一种金属改性聚甲基硅烷及其制备方法和应用。以聚甲基硅烷为母体聚合物，以金属氯化物为交联剂，以硅氧烷类化合物为催化剂，通过脱去氯化氢，合成出含金属元素的改性聚甲基硅烷系先驱体聚合物，常温下为液态，数均分子量在400～1000之间，陶瓷产率为60～80％，可在300～400℃固化，固化后陶瓷产率可达到95％以上。本发明可应用于PIP工艺中制备陶瓷基复合材料，既能够有效缩短浸渍循环次数，降低材料的制备成本，又能够保证产物碳化硅基体具有理想的硅碳比。
一种交联聚甲基乙撑碳酸酯聚合物电解质膜及其制备方法
本发明公开了一种交联聚甲基乙撑碳酸酯聚合物电解质膜及其制备方法。该聚合物电解质膜由交联聚甲基乙撑碳酸酯聚合物和包含有导电锂盐以及非质子有机溶剂的电解质溶液组成。其制备方法是采用二氧化碳、环氧丙烷和不饱和环状酸酐在催化剂二元羧酸锌作用下合成含有特定官能团的聚甲基乙撑碳酸酯三元共聚物，并将该三元共聚物进行交联反应成膜，得到聚甲基乙撑碳酸酯聚合物干膜。然后将干膜浸入液态电解质溶液活化，即得交联聚甲基乙撑碳酸酯聚合物电解质膜。本发明制备的聚合物电解质膜，机械性能高，热性能好，离子电导率高。本发明成本低廉，工艺简单，适合工业化生产。
一种制备聚甲基三氟丙基硅氧烷固相微萃取涂层的方法
本发明涉及固相微萃取相涂层的制备，具体地说是一种制备聚甲基三氟丙基硅氧烷固相微萃取涂层的方法，1)取羟基封端的聚甲基三氟丙基硅氧烷，加入甲基三甲氧基硅烷溶胶—凝胶反应前驱物；2)于前驱物中加入三氟乙酸作为溶胶—凝胶反应的催化剂；3)振荡混匀上述所获得的溶胶—凝胶反应液，离心，得溶胶清液；4)将纤维针、搅拌棒或吸附棒放入溶胶清液中10-30分钟后取出，室温下成胶，即得涂渍有涂层的纤维针、搅拌棒或吸附棒。本发明的优点为：方法简单、产品质量好和涂层选择性高。
以聚甲基丙烯酸甲酯/聚丙烯腈核壳聚合物为前驱体制备炭纳米空心球的方法
本发明公开了一种以PMMA/PAN核壳聚合物为前驱体制备炭纳米空心球的方法，包括如下步骤：a.PMMA球的无皂乳液聚合；b.PMMA/PAN核壳聚合物的制备；c.PMMA/PAN球的低温稳定化；d.PMMA/PAN球的高温炭化。本发明通过调节配比可以得到不同粒径的PMMA核粒子及不同厚度的PAN壳层，壳球的大小及厚度均一、可控。本发明方法简单，操作步骤少，产率高，所得产品质量稳定，为低成本、大规模生产炭纳米空心球提供了可能。
一种聚甲基丙烯酸甲酯复合微球及其制备方法和应用
本发明属纳米材料技术领域，具体为一种聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)核壳型微球及其制备方法和应用，该微球内核为无机纳米粒子，外壳为PMMA，微球的直径为100～500纳米，无机纳米粒子与PMMA通过化学键、氢键或路易斯酸碱相互作用等方式紧密的结合在一起。该材料在合成过程中不使用任何表面活性剂、乳化剂、相转移试剂或交联剂，最大程度上减少了对蛋白质或多肽质谱信号的干扰。PMMA微球本身就有良好的富集功能，引入无机纳米核之后，能够大大削弱PMMA的信号，并且同时增强了目标分子的质谱信号强度及信噪比，这样采用“富集分离+质谱”的方法可以分析实际生物样品中极低浓度的蛋白质及多肽。
反相悬浮聚合聚甲基丙烯酸吸湿树脂的制备方法
反相悬浮聚合聚甲基丙烯酸高吸湿树脂的制备方法，属于吸湿材料领域，其特征在于：应用环己烷为溶剂，甲基丙烯酸为单体，过硫酸钾为引发剂，N，N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂，十八醇磷酯为分散剂，乙基羟乙基纤维素为增稠剂。采用反相悬浮聚合的方法制备聚甲基丙烯酸高吸湿树脂。所得反相悬浮聚合聚甲基丙烯酸高吸湿树脂在30℃，相对湿度90％时，吸湿速率≥7g/g.min。
一种聚甲基丙烯酸吸湿树脂的制备方法
一种聚甲基丙烯酸高吸湿树脂的制备方法，属于吸湿材料生产领域。其特征在于步骤如下：将甲基丙烯酸单体加入一定量的水，然后用氢氧化钠水溶液中和，再加入相应的交联剂、引发剂，然后在恒温水浴中进行聚合一定时间，然后造粒，烘干，粉碎，即得性能优良的吸湿树脂。所得一种聚甲基丙烯酸吸湿树脂在30℃，相对湿度90％时，其吸湿容量＞200％，吸湿速率＞2.5g/g.min。
聚甲基丙烯酸甲酯/聚苯胺纳米纤维复合电阻型薄膜气敏元件及其制作方法
本发明公开了聚甲基丙烯酸甲酯/聚苯胺纳米纤维复合电阻型薄膜气敏元件及其制作方法。采用静电纺丝法制备聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)纳米纤维，然后通过溶液原位聚合方法在其上复合聚苯胺(PANI)得到PMMA/PANI纳米纤维复合薄膜，再将该复合薄膜覆盖到具有金叉指的陶瓷基片电极上。本发明制备工艺简单，成本低，尤其适用于批量生产。所制得的气敏元件对三乙胺气体具有测量范围宽，响应灵敏度高，线性度好，回复性好，在室温下检测等特点，可以广泛用于工农业生产过程及大气环境中三乙胺气体浓度的室温下在线精确测量。
骨骼修复用聚甲基丙烯酸甲酯粘固剂
本发明涉及一种含有粉末成分和液体成分的骨骼修复用PMMA粘固剂，其中所述粉末成分中含有两种或多种颗粒状抗菌素，由于所述各抗菌素的主筛分级分处于相同的粒径范围内，因此所述颗粒状抗菌素的粒径分布相同，具体而言，所述颗粒状抗菌素的主筛分级分的粒径为100μm至250μm，或者为150μm至250μm。
改性的聚甲基丙烯酸甲酯材料的制备方法
本发明涉及一种改性的聚甲基丙烯酸甲酯材料的制备方法，先将PMMA依次在NaOH和丙酮溶液中经超声波清洗器清洗2次～3次，除去表面的油脂和污物，用真空干燥箱烘干备用，再采用仿生成膜技术直接将二氧化钛前驱物溶液沉积在聚甲基丙烯酸甲酯材料的表面。本发明的目的就是结合聚甲基丙烯酸甲酯和二氧化钛的特点，利用二氧化钛的耐磨性、吸收紫外光及其在光照下具有杀菌抗菌、表面防污自清洁的特点，制备抗老化、表面耐磨、防雾杀菌的自清洁聚甲基丙烯酸甲酯材料，从而扩大其应用范围。
纯刚玉—聚甲基丙烯酸甲脂—钴铬钼合金复合型膝关节
本实用新型适用于医学假肢体，特别是假肢膝关节部件。它由三种材料配合而成，外壳是９９．９７％氧化铝经１８６０度（真空气氛）烧结而成，在烧结氧化铝外壳的内部充填有聚甲基丙烯酸甲脂，中间镶有钴铬钼合金的复合型人工膝关节。本复合型膝关节的结构上的特点为膝关节假体里面的中心孔为椭圆形孔，当受力时，使这个内中心孔不和中心轴接触摩擦，只起一个连接之目的，为此提高假体的使用寿命。
聚甲基丙烯酰亚胺泡沫材料的制备方法
本发明涉及一种用于生产泡沫材料，尤其聚(甲基)丙烯酰亚胺泡沫材料的改进方法，所述泡沫材料由按照铸塑方法制成的聚合产物板发泡而成。该两步法由预热步骤和至少一个发泡步骤组成。所得产品具有根据DIN 53425(ASTM D621)测定的压缩率明显小于现有技术的产品。
高玻璃化转变温度的聚甲基丙烯酸酯类的制备方法
本发明涉及高玻璃化转变温度(Tg)的聚甲基丙烯酸酯类的制备方法。现有提高该类产品Tg的方法存在提高Tg的同时降低了产品的物理机械性能，且使制备困难。本发明方法通过改进的微乳液聚合，在热引发或氧化还原引发体系中合成了具有高Tg的聚甲基丙烯酸酯类产品，其Tg与现有该类产品相比高10-30℃，且通过微乳液聚合产物为透明的纳米级微胶乳，大大拓宽了该类产品的应用范畴。
抗冲聚甲基丙烯酸甲酯的生产方法和抗冲聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)
本发明涉及一种基于PMMA的新型抗冲聚合物。
聚合物光纤用聚甲基丙烯酸甲酯的快速聚合制备方法
本发明公开了一种聚合物光纤用聚甲基丙烯酸甲酯的快速聚合制备方法，采用由管道连通的反应器、冷阱、真空泵组成的聚合装置进行制备，聚合装置具有升温、降温、减压、测温、取样测量单体转化率的操作；通过对单体高纯甲基丙烯酸甲酯(MMA)在较高温度下反应一段时间之后减压蒸发掉一部分，从反应物料内部吸收并带走大量的聚合热，使聚合产生的热量迅速释放而不会聚积在物料内部，转化率迅速增大，从而防止了因为聚合热聚积而致物料内部温度升高的现象，并有效防止了爆聚的产生。最终使整个聚合过程时间大大缩短至3h～6h。该方法可以使块状聚合物聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的制备时间缩短，加快聚合速度，降低生产成本，并且所得产品机械性能有所提高。
具有降低的可燃性的聚甲基丙烯酰亚胺泡沫塑料及其生产方法
本发明涉及用于生产具有降低的可燃性的聚(甲基)丙烯酰亚胺泡沫塑料的组合物，该组合物包含多磷酸铵和/或硫化锌。此外，本发明还提供聚(甲基)丙烯酰亚胺模塑料，以及可以从上述组合物和模塑料获得的聚(甲基)丙烯酰亚胺泡沫塑料。本发明还涉及用于生产具有降低的可燃性的聚(甲基)丙烯酰亚胺泡沫塑料的方法。
亲水性聚甲基丙烯酸甲酯芯片材料、芯片及其制备方法
本发明提供一种具有亲水性的聚甲基丙烯酸甲酯微流控芯片材料、用该材料制备的芯片及其制备方法，该材料为聚甲基丙烯酸甲酯与亲水性化学物质的组合物。本发明提供的芯片的优点在于：对材料的整体改性，改性后的芯片亲水性得以提高且永久地保持，不受理化因素的影响，芯片可反复使用，其化学物理特性方面具有如下优点：1.亲水性显著提高；2.电渗流明显增加；3.在分离DNA方面，明显提高了其分离度；4.检测灵敏度可提高100倍以上；本发明提供的制备工艺简单，且可工业化生产。
本体修饰聚甲基丙烯酸甲酯微流控芯片的制备方法
本发明属生物检测技术领域，具体为一种本体修饰聚甲基丙烯酸甲酯微流控芯片的制备方法。将甲基丙烯酸甲酯与修饰剂混合，将少量热引发剂和光引发剂溶解在该混合溶液中，于水浴中加热使单体溶液预聚，将预聚溶液注入芯片模具中，用紫外光照射，引发本体聚合，制作得微流控芯片基片，然后用盖膜封装得微流控芯片。本发明将功能性修饰剂如甲基丙烯酸或对乙烯基吡啶等引入聚甲基丙烯酸甲酯的主链，对单体表面的荷电性进行调控，从芯片材料的分子水平控制电渗流，从而改善分离、提高芯片性能和拓宽芯片的用途。该芯片制作技术简便、成本低，可进行大规模生产，在环境监测、临床诊断、生命科学研究、食品分析和工业在线分析等领域中有良好的应用前景。
一种注塑型聚甲基丙烯酸甲酯微流控芯片的质量检测方法
本发明提供了一种注塑型聚甲基丙烯酸甲酯微流控芯片的质量检测方法，其特征在于：包括对注塑型聚甲基丙烯酸甲酯微流控芯片通道的横截面轮廓测定、表面光洁度测定、表面电荷分布测定和化学性质确定。本发明提供了一种注塑型聚甲基丙烯酸甲酯微流控芯片的质量检测方法的优点在于：首次全面、客观、准确的对注塑型聚甲基丙烯酸甲酯微流控芯片的产品质量进行了监控，从而避免了以往在注塑型聚甲基丙烯酸甲酯微流控芯片的生产使用过程中，由于产品评价标准的缺乏所造成的混乱局面；对出自不同厂家的注塑型聚甲基丙烯酸甲酯微流控芯片进行产品质量检测的理想方法，并可成为行业标准。
聚甲基丙烯酸甲酯微流控芯片溶剂辅助热压封装方法
本发明涉及一种聚甲基丙烯酸甲酯微流控芯片溶剂辅助热压封装方法。选择对聚甲基丙烯酸甲酯溶解度较小且沸点较高的有机溶剂如环戊酮和冰乙酸等为粘合剂，使用硅阳模原位聚合制作的含微流通道的聚甲基丙烯酸甲酯微流控芯片基片，将上述有机溶剂均匀滴涂在聚甲基丙烯酸甲酯盖膜上并与基片合上，置于75-85℃的烘箱中，通过两块玻璃板施加1-2牛顿/平方厘米的压力10-15分钟，冷却到室温，即得聚甲基丙烯酸甲酯微流控芯片成品。本发明方法封装成功率和封装强度均大幅提高，而且操作简便，成本较低，可用于聚甲基丙烯酸甲酯微流控芯片的大规模生产。
全降解聚甲基乙撑碳酸酯发泡材料及其制备方法
本发明属于全降解聚甲基乙撑碳酸酯发泡材料及其制备方法。以全降解塑料聚甲基乙撑碳酸酯(PPC)为基体，添加化学发泡剂，发泡助剂和加工助剂，按配方计量后，搅拌均匀混合，经密炼，再在双螺杆挤出机中由机头挤出，送入烘道，经塑化熔融和发泡后，冷却切割制得全降解聚甲基乙撑碳酸酯发泡材料。本发明工艺简单，适用范围广，产品中化学发泡剂所占的重量百分含量可控制在1-20％。此全降解聚甲基乙撑碳酸酯发泡材料可用于食品包装、工业产品包装等相关领域。
聚甲基苯胺/蒙脱土纳米复合材料电流变液及其制备方法
本发明涉及一种聚合物/粘土纳米复合材料电流变液及其制备技术，特别涉及聚甲基苯胺/蒙脱土纳米复合材料电流变液。其分散相与传统的核壳结构式复合颗粒具有很大的不同，表现在两种组份在纳米尺度上相互交错，这种混杂材料兼有无机材料极性大、制备过程简便及有机材料比重小质地软、抗沉降稳定性好的优点。PMANI-MMT纳米复合材料的电流变效应较纯聚甲基苯胺及蒙脱土有较大改善，强电场下的力学值较高(如附图显示)。本发明的另一优越之处在于材料制备工艺简单，常温下实施乳液共混插层法原位聚合反应，成本低廉。
可完全降解聚甲基乙撑碳酸酯／淀粉复合材料及其制备方法
本发明涉及各种淀粉复合的可完全降解的聚合物复合材料及其制备方法。该复合材料采用各种淀粉为填料，以由二氧化碳和环氧丙烷合成的可降解塑料聚甲基乙撑碳酸酯为基体，与淀粉类填料在偶联剂存在/不存在的条件下熔融共混制得。本发明工艺简单，适用范围广，产品中淀粉类填料所占的重量百分含量可控制在5-80％，较好的淀粉含量为20-70％，材料具有较高的机械强度和模量，且由于淀粉类填料和基体原料都是可以完全降解的材料，所制备的此类复合材料是可以完全生物降解的。
一种注塑型聚甲基丙烯酸甲酯微流控芯片内表面静态修饰的方法
本发明提供了一种聚甲基丙烯酸甲酯微流控芯片内表面静态修饰的方法。以苯甲酮为光敏剂，将其预先吸附在通道内表面，然后通过紫外光聚合，在聚甲基丙烯酸甲酯芯片通道内壁键合上一层亲水的聚合物。通过以上操作所得到的聚甲基丙烯酸甲酯芯片微通道内壁亲水性增强，减少了肽和蛋白质等生物分子在内壁的吸附，通道内的电渗流也被抑制到几乎可以忽略的地步。
通过施加特别是基于聚甲基丙烯酸酯的透明层而对材料进行表面整饰的方法
本发明描述了一种通过施加特定聚甲基丙烯酸酯层而对材料进行表面整饰的方法。聚甲基丙烯酸酯层由至少两种聚甲基丙烯酸酯(共)聚合物的共混物构成，此处在形成聚甲基丙烯酸酯层的聚合的混合物中存在特定的“反应性单体”。在调节的施加温度下，这些与基材之间形成化学键并且适当时还有物理结合，并因此具有粘附促进作用。
生产聚甲基丙烯酰亚胺用共聚物的合成方法
本发明涉及一种分两步生产聚甲基丙烯酰亚胺的方法：1)在含水稀释剂的存在下使(甲基)丙烯酰胺(A，(Me，H))HC＝CHCONHR2和(甲基)丙烯酸烷基酯(B)和非必要的其它烯属不饱和单体进行自由基共聚。除了丙烯酰胺和甲基丙烯酰胺以外，单体(A)还包括在N上
带有醛基官能团的聚甲基苯乙烯共聚物水乳液的制备方法
本发明提供了一种制备带有醛基官能团的聚甲基苯乙烯共聚物水乳液的方法，该制备方法为：把一定量的表面活性剂在加热搅拌下溶解到去离子水中配制成表面活性剂的水溶液，再把聚甲基苯乙烯共聚物水乳液、水溶性有机溶剂按一定比例混合后加入到表面活性剂的水溶液中，在剧烈搅拌的情况下，把一定浓度的金属盐溶液加入到上面的混合体系中，搅拌一定时间后得到稳定的混合乳液。在一定的反应温度下，在上述体系中加入一定量的氧化剂，搅拌反应一段时间就得到带有醛基官能团的聚甲基苯乙烯共聚物的水乳液。该乳液可以用于涂料工业、纺织工业和皮革工业等领域。
交联聚甲基乙撑碳酸酯材料及制法
本发明涉及交联聚甲基乙撑碳酸酯材料及其制法。为缓解日益严重的温室效应，采用特殊的工艺使二氧化碳与环氧化合物聚合成聚合物塑料，聚合物的交联是提高其性能的重要手段之一。本发明采用由二氧化碳和环氧丙烷合成的可降解塑料聚甲基乙撑碳酸酯为基体，过氧化物类化合物为交联剂及含有多个烯键的多官能单体为交联助剂，在一定温度下静态加热方法制得交联聚甲基乙撑碳酸酯材料。制得的交联材料，具有高于基体的机械强度和模量，凝胶含量在50～74％。制法成本低廉，工艺简单，为聚甲基乙撑碳酸酯的工业化应用开拓了新的途径。
低多分散性聚甲基丙烯酸2-羟乙酯组合物
本发明涉及一种组合物，包含一种峰值分子量分别介于约25,000～约100,000，优选25,000～80,000，且多分散性小于约2～小于约3.8的聚HEMA，和共价键合在其上的，至少一种可交联官能团。本发明还涉及适合制造可交联预聚物的低多分散性聚HEMA、将所述聚HEMA官能化和提纯以生成所述可交联预聚物的方法、由所述可交联预聚物制造的粘稠溶液、由所述粘稠溶液制造的水凝胶以及由所述可交联聚合物、水凝胶和粘稠溶液制造的制品。
二步法制备磁性聚甲基丙烯酸甲酯微球的方法
本发明涉及一种二步法制备磁性聚甲基丙烯酸甲酯微球的方法，分两步进行，第一步，制备聚甲基丙烯酸甲酯微球；第二步，制备磁性聚甲基丙烯酸甲酯微球；本发明克服现有技术一步法悬浮聚合所制备的磁性微球的粒径分布很宽和磁含量分布不均匀以及聚合条件难以控制的缺点，在第一阶段首先合成甲基丙烯酸甲酯微球，控制微球的粒径和纯度；然后在第二阶段聚合中把Fe3O4铁粉包埋在聚甲基丙烯酸甲酯微球中，获得磁性聚甲基丙烯酸甲酯微球，得到一种制备粒径合适、单分散性好、磁响应性高、具有良好的机械稳定性和耐酸性的综合性能优良的磁性聚甲基丙烯酸甲酯微球。
原子转移自由基聚合制备聚甲基丙烯酸叔丁酯大分子单体
原子转移自由基聚合制备聚甲基丙烯酸叔丁酯大分子单体，属于大分子单体制备技术领域。本发明提供了聚甲基丙烯酸叔丁酯大分子单体，包括苯乙烯封端的聚甲基丙烯酸叔丁酯大分子单体，丙烯酸或甲基丙烯酸封端的聚甲基丙烯酸叔丁酯大分子单体。该类大分子单体既具有聚合物的物理特性，又具有化学反应性，非常适用于高分子的结构设计，在制备接枝高分子、嵌段高分子及纳米高分子颗粒材料体系中得到广泛应用。而原子转移自由基聚合(ATRP)是一种活性/可控自由基聚合，适用单体广泛、操作简单、反应条件温和，能够得到结构精确、分子量分布均匀(Mw/Mn＜1.20)的高聚物，应用ATRP方法能够合成得到分子量分布很窄的大分子单体。
高分子量聚甲基丙烯酰亚胺的衍生
本发明涉及一种制备衍生的和部分衍生的聚甲基丙烯酰亚胺的方法。通过在数量和类型方面适应地选择衍生作用能够调节该材料的性能。
TiO2增强聚甲基丙烯酸羟乙酯骨组织支架及其制备方法
TiO2增强聚甲基丙烯酸羟乙酯骨组织支架及其制备方法，它涉及一种骨组织支架及其制备方法。为了解决现有可降解支架材料的酸性降解产物有可能对细胞的活性产生不利影响，同时其亲水性、细胞相容性、力学强度等均尚待改进的缺陷，本发明的骨组织支架由pHEMA、TiO2纳米颗粒和HA构成，pHEMA中加入TiO2纳米颗粒形成支架材料，支架材料的内外表面上沉积有HA层，制备方法为：采用光致交联盐沥滤方法或采用熔化成型微粒沥滤法制备支架材料；将支架材料浸到含有尿素的HA盐酸溶液中，加热；然后进行矿化处理。本发明的骨组织支架无致畸、致癌等不良反应以及任何毒副作用，且pHEMA不降解，无降解产物，不会对细胞活性造成影响。
全降解聚甲基乙撑碳酸酯/乙烯乙烯醇共聚物复合发泡材料及其制备方法
本发明涉及了一种全降解塑料复合发泡材料及其制备方法，该全降解塑料复合发泡材料以由二氧化碳和环氧丙烷合成的可降解聚甲基乙撑碳酸酯聚合物为基体，先添加乙烯乙烯醇共聚物，再与优选的发泡剂、成核剂及助剂共混，最后通过挤出，模压和延压的方式在加热条件下发泡制得。该材料可应用于制造一次性发泡塑料制品，如一次性餐饮具、包装用品以及食品用托盘等。本发明工艺简单，适用范围广。在聚甲基乙撑碳酸酯中引入乙烯乙烯醇共聚物，不仅有利于发泡材料机械性能的改善，同时因乙烯乙烯醇共聚物具有吸水性，还可促进聚甲基乙撑碳酸酯降解性能的提高。该材料具有机械性能好、质轻、成本低等优点，且易降解，属环保型材料。
在再循环挥发性低聚有机硅氧烷的情况下生产聚甲基乙烯基硅氧烷树脂的方法
本发明涉及硅氧烷树脂，尤其是聚甲基乙烯基硅氧烷树脂的领域。本发明更特别地涉及生产含至少两类不同的甲硅烷氧基单元：R3SiO1/2单元(M单元)和SiO4/2单元(Q单元)，可能地QOH单元的聚甲基乙烯基硅氧烷树脂，其特征在于所述方法包括下述步骤：a)通过酸解硅氧烷树脂前体，优选碱金属硅酸盐来制备含Q单元的硅氧烷树脂；b)在非极性溶剂存在下，用卤代硅烷官能化在步骤a)中获得的硅氧烷树脂，所述官能化生成含挥发性低聚硅氧烷的副产物(silox)；c)回收在非极性溶剂中溶解的在步骤b)中产生的silox；和d)借助于强碱，重排在步骤b)中官能化的树脂，以除去硅烷醇；并且其特征在于在步骤b)中产生和在步骤c)中回收的silox中的至少一些被再循环。
义齿基托材料聚甲基丙烯酸甲酯表面处理方法
本发明公开了一种义齿基托材料聚甲基丙烯酸甲酯表面处理方法，该方法包括以下步骤：(1)将义齿基托材料聚甲基丙烯酸甲酯样品放入电容耦合无极放电等离子体处理装置中，使用真空泵将体系抽空至压力小于0.01mmHg；(2)用处理气体O2反复清洗置换，尽量除去体系残留的空气；(3)调节处理气体的进气量使体系压力恒定在0.3mmHg；(4)打开功率源，开始放电，放电功率40-60W，处理时间为1-4分钟。本发明经过反应性气体等离子体-O2等离子体处理，既可以通过表面交联消除PMMA表面的弱边界层，又能在表面上引入大量含氧极性基团，使表面的极性大大提高，因此大大提高了其与软衬材料的粘结强度。
内含抗生素/抗菌素聚甲基丙烯酸甲酯骨骼粘固粉
本发明描述一种内含抗生素/抗菌素的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)骨骼粘固粉，带有一粉状材料和一液态组分，其特征在于：在粉状组分材料中含有0.1-5.0％质量比的溶于水的玻璃状透明抗生素/抗菌素颗粒，其颗粒直径的范围在50-1000μm；抗生素/抗菌素颗粒由互相结合的玻璃状透明抗生素/抗菌素原始微粒组成，而抗生素/抗菌素原始微粒的粒径范围在1-70μm之间。
一种聚甲基乙撑-环己撑碳酸酯材料及其制备方法
本发明涉及高分子材料领域，具体涉及一种聚甲基乙撑-环己撑碳酸酯材料及其制备方法。本发明采用二氧化碳和环氧丙烷与环氧环己烷在高效催化剂负载二元羧酸锌作用下合成可降解塑料聚甲基乙撑-环己撑碳酸酯。环氧环己烷具有刚性的六元环，作为第三单体加入到环氧丙烷与二氧化碳的共聚合反应中，通过调节环氧环己烷在反应中的含量，可以得到主链上含有不同环己撑含量的三元共聚物。通过本发明制得的三元共聚物，具有高于二元共聚物甲基乙撑碳酸酯的机械强度和热性能。环氧环己烷在原料中与环氧丙烷的摩尔比为0.01～0.10。本发明原料成本低廉，工艺简单，为二氧化碳塑料的工业化应用开拓了新的途径。
聚甲基丙烯酸甲酯材料一维X射线折衍射微结构器件的制作方法
一种聚甲基丙烯酸甲酯材料一维X射线折衍射微结构器件的制作方法，包括步骤如下：(A)制作光刻掩模版；(B)处理硅衬底；(C)在硅衬底表面涂覆聚酰亚胺，烘烤固化；(D)在固化后的聚酰亚胺薄膜上生长金属薄膜作为电铸阴极；(E)在(D)处理后的样片上涂覆厚光刻胶；(F)对涂覆好的厚光刻胶进行曝光、显影、坚膜；(G)在光刻胶图形结构上生长一层金属薄膜作为X射线光刻掩模吸收体；(H)去除光刻胶及其下面的电铸阴极薄膜；(I)进行背面光刻并腐蚀硅；(J)制备钛片作为支撑体；(K)在经处理的钛片表面涂敷聚甲基丙烯酸甲酯，进行烘烤固化；(L)在步骤(K)形成的X射线光刻胶上进行X射线光刻、显影。
一种聚甲基乙撑-乙撑碳酸酯及其制备方法
本发明涉及一种聚甲基乙撑-乙撑碳酸酯及其制备方法，其特征是由式(1)表示的结构单元，式(2)表示的结构单元和相应的醚段组成的无规共聚物，该共聚物的数均相对分子质量在35 000～60 000之间，按100％质量分数计，其中式(1)的结构单元＞50％，30％＞式(2)的结构单元＞0，20％＞醚段＞0，并且是以负载二元羧酸锌为催化剂，使环氧丙烷，环氧乙烷和二氧化碳反应得到。本发明工艺简单，原料成本低廉，跟现有的二元共聚物相比其降解性能得到大幅度提高，热性能则没有明显变化，因而为二氧化碳塑料的工业化应用开拓了新的途径。
凝胶型聚甲基丙烯酸甲酯/有机累托石电解质及其制备方法
本发明涉及一种凝胶型聚甲基丙烯酸甲酯/有机累托石电解质及其制备方法。技术特征在于：原料配方组分为：聚甲基丙烯酸甲酯，有机累托石粘土，碳酸丙烯酯的LiClO4溶液(1M·L-1)。制备方法的特征在于：将高氯酸锂LiCiO4溶解在碳酸丙烯酯PC中，配成浓度为1mol/L的高氯酸锂有机溶液；再将制备的聚甲基丙烯酸甲酯和改性的有机累托石溶于上述高氯酸锂溶液中，于55℃下搅拌至均，冷却制得所述电解质。有益效果是：本电解质体系具有良好的离子电导率，空间稳定性、化学温度性和电化学稳定性。工艺制备，所需条件简单，普通实验室即可达到，因此是一种最直接、最简单、无污染、适用性广、操作工艺简单的制备凝胶电解质的方法。
改性的聚甲基丙烯酸甲酯材料及其制备方法
本发明涉及一种改性的聚甲基丙烯酸甲酯材料及其制备方法，其特征在于：在聚甲基丙烯酸甲酯材料的表面上涂覆有二氧化钛基纳米薄膜层；其制备方法是：先制备二氧化钛溶胶，再将其涂覆在聚甲基丙烯酸甲酯材料的表面后晾干，最后用等离子体技术对涂覆在材料表面的二氧化钛薄膜进行表面后处理而得到透明的二氧化钛基纳米薄膜；另一制备方法是采用仿生成膜技术直接将二氧化钛前驱物溶液沉积在聚甲基丙烯酸甲酯材料的表面。本发明的目的就是结合聚甲基丙烯酸甲酯和二氧化钛的特点，利用二氧化钛的耐磨性、吸收紫外光及其在光照下具有杀菌抗菌、表面防污自清洁的特点，制备抗老化、表面耐磨、防雾杀菌的自清洁聚甲基丙烯酸甲酯材料，从而扩大其应用范围。
耐热变形性的具有微细孔的聚甲基丙烯酰亚胺泡沫
本发明涉及生产具有降低的孔尺寸的聚甲基丙烯酰亚胺泡沫的组合物。按本发明的方法可生产具有特别均匀孔尺寸分布的非常微细孔的泡沫，而不需必须使用不溶性成核剂。
聚甲基丙稀酸甲酯组合物及其塑胶制品的制造方法
本发明涉及聚甲基丙烯酸甲酯组合物及其塑胶制品的制造方法，该组合物中主体树脂质量百分含量为25～90％，改性树脂5～70％，热稳定性差异颜料0.1～5％。其中，主体树脂为聚甲基丙烯酸甲酯，改性树脂为聚甲基丙烯酸乙酯或丁酯、丙烯酸酯类共聚物、丙烯酸酯橡胶中的一种或几种组成的混合物。该树脂组合物适用于激光雕刻形成文字或图案，形成的文字或图案不易脱落，环保，且工作效率高，成本低。
聚甲基丙烯酸甲酯骨胶
聚甲基丙烯酸甲酯骨胶中包括液态单体组分和固体组分，其中单体液含有例如0.001-1.00％(重量)不溶或者难溶于甲基丙烯酸甲酯的染料或染料混合物和例如0.001-2.00％(重量)合成制备的、无蛋白质的、疏水的、低分子量的或低聚的增溶剂，该增溶剂用于增大染料或染料混合物的溶解度。增溶剂优选在室温下为液态或糊状。在室温下，液态单体是澄清的。优选的是，将0.001-1.00％(重量)不溶或者难溶于甲基丙烯酸甲酯的染料或染料混合物和0.001-2.00％(重量)合成制备的、无蛋白质的、疏水的、低分子量的或低聚的、在室温下呈液态或糊状的增溶剂，均匀地溶于聚甲基丙烯酸酯或粉末组分的聚丙烯酸甲酯。
染色聚甲基丙烯酸甲酯骨胶及其制造方法
本发明描述一种染色聚甲基丙烯酸甲酯骨胶，该骨胶的特征在于，至少粉末状组分中聚合物微粒的表面用一种混合物部分地或者完全涂覆，该混合物由一种或多种染料和一种疏水的、低分子量的或者低聚的有机胶粘剂组成，其中，胶粘剂的存在量使聚合物微粒视觉可辨不被溶胀。
一种氯封端线形聚甲基乙烯基硅氧烷及其合成方法
本发明公开了一种氯封端线形聚甲基乙烯基硅氧烷及其合成方法。以N，N-二甲基甲酰胺和乙腈为溶剂的情况下，1，3，5，7-四乙烯基-1，3，5，7-四甲基环四硅氧烷为原料1与甲基乙烯基二氯硅烷为原料2，进行非阴离子开环反应，最终生成目标产物其化学名称为α，ω-二氯-1，3，5，7，9-五乙烯基-1，3，5，7，9-五甲基五硅氧烷。本发明提供的氯封端线形聚甲基乙烯基硅氧烷具有很高的反应活性，可用于制备多官能团硅氧烷单体或聚硅氧烷，或用于制备多支化硅氧烷或多支化聚硅氧烷；通过醇解引入烷氧基用于制备烷氧基乙烯基双类官能团硅氧烷，或通过LiAlH4还原引入硅氢键的方法制备同时含有乙烯键和硅氢键的多官能团的硅氧烷。
纳米孔型聚甲基硅氧烷低介电常数材料及其制备方法和应用
本发明涉及一种纳米孔型聚甲基硅氧烷低介电常数材料，是以网络状硅氧四面体为主体、厚度为500～1500nm、含有硅片层和聚甲基硅氧烷薄膜层，所述薄膜层中含有孔洞，孔径为8～12nm，空隙率为12～30％，介电常数为2.5～2.1；本发明还涉及所述低介电常数材料的制备方法；所述材料适用单层、双层或者多层芯片金属互连线路间的绝缘材料。可降低多层芯片铜走线互连导线中的电阻和互连层间的电容；材料的机械性能和加工性能优于传统的CVD二氧化硅，可耐受化学机械抛光。
三维编织碳纤维增强聚甲基丙烯酸甲酯复合材料制备方法
本发明公开了一种三维编织碳纤维增强聚甲基丙烯酸甲酯复合材料制备方法，属于碳纤维复合材料的技术。该方法过程包括，向甲基丙烯酸甲酯加入过氧化苯甲酰混合均匀，在90-100℃下保温后，冷却至室温真空脱泡，制得甲基丙烯酸甲酯预聚体；将三维编织碳纤维在450℃的空气进行表面氧化处理后，置入封闭模具中；以2-6MPa的压力将甲基丙烯酸甲酯预聚体注入模具中，将充型后的模具置于烘箱内于45℃低温固化，再升温100℃保温，然后冷却至室温出模即得复合材料制品。本发明的优点是：工艺过程易于控制，所制备的三维编织碳纤维增强聚甲基丙烯酸甲酯复合材料保持了碳纤维和聚甲基丙烯酸甲酯的生物相容性和三维编织复合材料的优异力学性能。
提高ABS与聚甲基丙烯酸甲酯相容性的方法
本发明涉及一种提高ABS与聚甲基丙烯酸甲酯相容性的方法，该方法是将按重量配比计算的100份ABS，25～30份PMMA以及3.8～5份MBS充分混和后，采用熔融共混挤出一步法制备。发明提供的方法，工艺简单、成本低廉，MBS作为一种改性剂的加入到ABS/PMMA合金体系中，使得ABS与PMMA造粒后两相体系分布均匀，提高了它们之间的相容性，得到的ABS/PMMA合金表面硬度分布均匀，同时赋予ABS更加优异的拉伸及弯曲性能，扩大了ABS的工业应用范围。
一种聚甲基丙烯酸树脂乳胶液及其制备方法
本发明是一种聚甲基丙烯酸树脂乳胶液，其特征在于，它由以下重量配比的原料制成，甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸丁酯∶十二烷基硫酸钠∶过硫酸钾∶纯化水＝1∶(0.78-0.86)∶(0.02-0.03)∶(0.006-0.007)∶(3.0-5.0)。本发明还公开了一种聚甲基丙烯酸树脂乳胶液的制备方法。本发明通过改进工艺路线，确定科学合理的配方，确保其主要质量指标，同时可确保生产的产品质量稳定，保证其生产过程的重现性。本发明聚甲基丙烯酸树脂乳胶液的质量指标完全达到了国家对药物包衣材料的要求，能够满足客户在制剂生产中的要求，可够替代进口，为国家节约外汇，为企业节约成本。
含有键合硅的聚甲基丙烯酸酯的有机改性的二氧化硅气凝胶
本发明提供了用于各种用途的增强的气凝胶单块及其纤维增强的复合物。还提供了组合物和制备该单块和复合物的方法。
涂料中的聚合/低聚甲基丙烯酸酯官能化的酰胺缩醛
本发明涉及(甲基)丙烯酸酯酰胺缩醛组合物和制备方法。本发明还涉及通过聚合这些(甲基)丙烯酸酯酰胺缩醛形成的新的聚(甲基)丙烯酸酯组合物，和其包含到交联涂料中。
聚甲基丙烯酸环氧丙酯反相介质及亲和介质的制备及应用
本发明建立了一种以聚甲基丙烯酸环氧丙酯(PGMA)微球为基质，通过化学反应制备C18-PGMA和C8-PGMA反相介质及亚氨基二乙酸-PGMA金属螯合介质三种产品的制备方法。C18-PGMA和C8-PGMA反相介质可有效除去DTT和六六六农药残留，亚氨基二乙酸-PGMA金属螯合介质可有效除去Hg和Pb有害重金属离子。
一种合成单分散微米级聚甲基丙烯酸甲酯微球的方法
本发明公开了一种在甲基丙烯酸甲酯的分散聚合的初始阶段采用控制升温速度的办法来制备单分散微米级聚甲基丙烯酸甲酯的方法。已经公开的甲基丙烯酸甲酯分散聚合制备的聚甲基丙烯酸甲酯微球的单分散性难以满足要求，重复性差，本发明严格控制升温速度，按照升温速度不超过12.5℃/小时，不低于5℃/小时均匀升温条件下制备的微球粒径大小十分均一，微球平均粒径在2.5μm～8μm，粒径分布系数0.01～0.05。单分散的聚甲基丙烯酸甲酯微球在功能高分子材料制备，生物医学领域中的临床诊断、检验、免疫技术、细胞学等的研究有广泛应用。
聚甲基丙烯酸缩水甘油酯及其衍生物修饰的碳纳米管及其制备方法
本发明公开了一种聚甲基丙烯酸缩水甘油酯及其衍生物修饰的碳纳米管及其制备方法。将碳纳米管处理后使其表面带有引发基团；然后用原子转移自由基聚合反应引发甲基丙烯酸缩水甘油酯聚合，制备聚甲基丙烯酸缩水甘油酯修饰的碳纳米管，所得的聚甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝的碳纳米管在一般有机溶剂里分散性好，其含有的环氧基团可以很容易地转化为氨基、羟基、羧基、叠氮基等官能团，进而得到多功能型聚合物修饰的碳纳米管，以此为基体可以制备一些功能化纳米复合材料，也可以方便地与环氧树脂和交联剂一起制成高强度、高导电性涂料和膜材料。
柔性显示器用聚甲基丙烯酸甲酯基板及其制备方法
本发明公开了一种柔性显示器用聚甲基丙烯酸甲酯基板，由以下组分和配比制备的：聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)89～96％，紫外线吸收剂/受阻胺协同体系3～1％，聚苯乙烯(PS)8～3％。其制备方法是：将PMMA、紫外线吸收剂/受阻胺类光稳定剂协同体系、PS按比例混合；将上述混合物料在210-260℃下熔融挤出，流延成型得到柔性显示器用PMMA基板。所述PMMA基板在人工加速老化2000小时的条件下，黄变指数小于0.5，PMMA基板的表面光滑度在2nmRMS以下，厚度50-300μm，耐热温度90℃。本制备方法生产效率高、能耗低、成本低、质量稳定。
具有珠光效果的聚甲基丙烯酸甲酯
本发明涉及具有珠光效果的聚甲基丙烯酸甲酯。
一种羟基封端聚甲基苯基硅氧烷的制备方法
本发明是指一种化工技术领域，尤其是指一种羟基封端聚甲基苯基硅氧烷的制备方法。以羟基封端的聚二甲基硅氧烷，甲基苯基环硅氧烷与四甲基氢氧化铵为原料，选取不同的比例，通过缩聚反应，在反应过程中控制一定的反应时间与温度，并且分步骤进行反应，选择不同的温度与反应时间，可制备羟基封端的聚甲基苯基硅氧烷。与传统的碱催化环硅氧烷制备羟基封端聚硅氧烷相比，本发明提供的方法为均相反应，反应条件温和，易控制的优点。依本发明所制备的产品在医疗、建筑等行业中具有广阔的用途。
一种含三官能苯基硅氧链节聚甲基苯基硅氧烷的制备方法
本发明涉及化工技术领域，尤其是指一种含三官能苯基硅氧链节甲基苯基聚硅氧烷的制备方法。本发明需要解决的技术问题是，提供一种以热缩合法生产的甲基苯基氯硅烷为原料，通过水解缩合反应，制备含三官能苯基硅氧链节甲基苯基聚硅氧烷的制备方法。本发明的优点是省却工艺过程，节省成本、降低了甲基苯基环硅氧烷的生产成本。本发明制备的含三官能苯基硅氧链节甲基苯基聚硅氧烷通过碱催化热裂解可制备甲基苯基环硅氧烷，具有广阔的应用前景。
聚甲基丙烯酸甲酯和碳纳米管复合材料电极及其制备方法
本发明属于电化学传感器技术领域，具体为一种聚甲基丙烯酸甲酯和碳纳米管复合材料电极及其制备方法。该电极的电极体采用聚甲基丙烯酸甲酯和碳纳米管复合材料，其制备方法包括将偶氮二异丁腈与甲基丙烯酸甲酯组成的预聚溶液与碳纳米管混合均匀，填充于电极管中，加热原位聚合，使碳纳米管和甲基丙烯酸甲酯预聚溶液混合物硬化得到电极体；将电极管的复合材料填充端抛成圆盘状，用粘合剂将金属导线与电极管另一端固定，即制得所需电极成品。该电极制作简便，价格低廉，可批量加工，是一种高灵敏度的电化学传感器，可用做毛细管电泳、微流控芯片、流动注射分析系统、液相色谱的电化学检测器，在环境监测、临床诊断和食品分析等领域中有良好的应用前景。
一种改性聚甲基乙撑碳酸酯材料的制备方法
本发明公开了一种改性聚甲基乙撑碳酸酯材料的制备方法，它包括如下步骤：(1)环氧丙烷和环状酸酐在负载催化剂的作用下通入二氧化碳进行三元共聚合反应；(2)在交联剂的存在下进行交联反应，获得改性聚甲基乙撑碳酸酯材料。本发明所合成的聚甲基乙撑碳酸酯三元共聚物主链上有双键或苯环等基团，通过双键交联或苯环刚性基团的引入，提高了目的材料的热性能和机械性能，拓宽了二氧化碳全降解塑料聚甲基乙撑碳酸酯的应用范围，具有良好的应用前景。本发明成功地将负载羧酸锌催化剂应用于环氧丙烷和二氧化碳及环状酸酐的三元共聚合体系，获得了高的催化效率，聚合工艺使用工业纯级的环氧丙烷、环状酸酐和二氧化碳，原料成本低廉。
一步法引发聚合制备纳米二氧化硅/聚甲基丙烯酸甲酯凝胶聚合物电解质的方法
本发明涉及一种一步法引发聚合制备纳米二氧化硅/聚甲基丙烯酸甲酯凝胶聚合物电解质的方法，其特殊之处在于：以甲基丙烯酸甲酯为单体，纳米二氧化硅为改性粒子，配制好的高氯酸锂/碳酸丙烯酯(1mol/l的电解质溶液作为溶剂)直接混合，水浴加热至80℃进行溶液聚合，反应2.5小时后，将反应凝胶液倒于玻璃板上延流成膜，在60℃真空干燥8h即可得到凝胶型电解质薄膜。有益效果：本方法工艺简单，可行，采用电解液作为聚合反应的溶剂，能带走自由基聚合反应产生的大量聚合热，直接制备出凝胶液；制备的凝胶聚合物电解质具有令人满意的离子电导率，而且具有良好的空间尺寸稳定性及化学、电化学稳定性。
原位聚合制备有机累托石/聚甲基丙烯酸甲酯凝胶聚合物电解质的方法
本发明涉及一种原位聚合制备有机累托石/聚甲基丙烯酸甲酯凝胶聚合物电解质的方法。是采用高速剪切将改性有机累托石分散在有机增塑剂PC中，甲基丙烯酸甲酯作为单体，偶氮二异丁腈作为引发剂，高氯酸锂作为锂盐，把凝胶电解质中增塑剂组分碳酸丙烯酯PC直接作为聚合体系的溶剂，采用自由基引发，原位聚合方式制备稳定的凝胶型有机累托石/聚甲基丙烯酸甲酯聚合物电解质。本发明所需条件简单，工艺简单、易行；是一种直接、简单、污染小、适用性广、操作工艺简单的制备凝胶电解质的方法。制备出的有机累托石/聚甲基丙烯酸甲酯凝胶聚合物电解质体系不但具有令人满意的离子电导率，而且具有良好的尺寸空间稳定性和电化学稳定性。
聚甲基丙烯酸烷基酯聚合物的用途
本发明涉及聚甲基丙烯酸烷基酯聚合物用于改进功能流体的放气性的用途。
聚甲基丙烯酸甲酯基蒙脱土纳米复合材料的制备方法
聚甲基丙烯酸甲酯基蒙脱土纳米复合材料制备方法，首先按单位重量，准备矿物含量为90％以上的蒙脱土0.5～7份，加到1000～3000份水溶液中，搅拌至蒙脱土完全膨胀；加入甲基丙烯酸甲酯单体100份，继续搅拌至形成稳定的分散液；加入引发剂5～7份，进行升温聚合，然后进行过滤、洗涤、干燥，研磨后过200目筛，放入模具中，热压成型。
一种具有超疏水表面的聚甲基丙烯酸甲酯及其制备方法
本发明公开了一种具有超疏水表面的聚甲基丙烯酸甲酯及其制备方法。本发明具有超疏水表面的聚甲基丙烯酸甲酯材料，是按照如下步骤进行制备的：1)将聚丙烯酸甲酯材料先置于二胺溶液中使聚丙烯酸甲酯材料表面的酯基与二胺分子发生氨解反应；2)然后，将其置于长链脂肪酸溶液中进行处理，挥发掉溶剂，得到具有超疏水表面的聚甲基丙烯酸甲酯材料。本发明方法在对PMMA表面进行化学改性的同时还在PMMA材料表面构筑了类似于荷叶表面的三维微观结构，所制得的PMMA材料具有超疏水性质，其与纯水的表面接触角最高可达170°，可广泛应用于建筑、医学等领域。
细菌纤维素与聚甲基丙烯酸β羟乙酯透明复合材料与制备
本发明涉及一种细菌纤维素与聚甲基丙烯酸β羟乙酯复合材料和制备方法，它是以细菌纤维素与甲基丙烯酸β羟乙酯为原料，其制备方法是将细菌纤维素膜浸入甲基丙烯酸β羟乙酯混合溶液中，取出后通入氮气保护，在70℃下反应6～8h，在去离子水中浸泡1～2周；本发明提供的细菌纤维素与聚甲基丙烯酸β羟乙酯复合材料具有有良好的力学性能透明性，高的含水率，同时较好紫外光屏蔽效果。它的拉伸强度可达3.5MPa，平衡含水率约为36％～38％，透光率可达75％～80％。
聚甲基丙烯酰亚胺泡沫/无机纳米复合材料及其制备方法
本发明提供了一种聚甲基丙烯酰亚胺泡沫/无机纳米复合材料及其制备方法，该复合材料是以聚甲基丙烯酰亚胺为基体，以无机纳米材料为增强材料，其制备方法是用高速搅拌和功率超声将无机纳米材料均匀分散在含有引发剂、发泡剂、阻聚剂、交联剂、表面活性剂及脱模剂等助剂的甲基丙烯酸、甲基丙烯酰胺和甲基丙烯腈单体体系中，并在一定条件下经引发剂引发共聚，形成轻度交联的甲基丙烯酸-甲基丙烯酰胺-甲基丙烯腈共聚物/无机纳米复合材料，再经过一定程序升温，在高温下发泡并发生酰亚胺环反应制得聚甲基丙烯酰亚胺泡沫/无机纳米复合材料。由于无机纳米材料的加入，本发明的复合材料的力学性能和耐热性能有了明显的提高。
占位器用聚甲基丙烯酸甲酯骨骼粘固剂
本发明描述一种聚甲基丙烯酸甲酯骨骼粘固剂，该聚甲基丙烯酸甲酯骨骼粘固剂的特征在于：其含有可水解的不透X射线物质，该可水解的不透X射线物质的莫氏硬度等于或小于3、并且室温下在水中的溶解度低于4克/升。所述聚甲基丙烯酸甲酯骨骼粘固剂可用作临时占位体。
聚甲基丙烯酸甲酯/二氧化钛纳米复合微球及制备方法
本发明涉及一种悬浮聚合聚甲基丙烯酸甲酯/二氧化钛纳米复合微球的制备方法。本发明制备的聚甲基丙烯酸甲酯/二氧化钛纳米复合微球，微球为珠状粉末，平均粒径为40～80μm，各组份质量配比为：聚甲基丙烯酸甲酯99.9％～90％，TiO2 0.1％～10％。本发明制备的材料具有适宜的分子量及分子量分布，力学性能较好。
义齿基托聚甲基丙烯酸甲酯/二氧化硅纳米复合微球及制备方法
本发明属于口腔生物材料领域，特别是涉及义齿基托聚甲基丙烯酸甲酯/二氧化硅纳米复合微球及制备方法。本发明制得的义齿基托聚甲基丙烯酸甲酯/二氧化硅纳米复合微球，微球为珠状粉末，平均粒径为40～70μm，各组份质量配比为：聚甲基丙烯酸甲酯99.9％～90％，SiO20.1％～10％。本发明制备的材料具有良好的理化性能和生物安全性，是性能优良的口腔修复材料。
聚甲基丙烯酸甲酯/蒙脱土纳米复合义齿基托材料及制备方法
本发明属于口腔生物材料领域，特别是涉及一种义齿基托材料，特别是聚甲基丙烯酸甲酯/蒙脱土纳米复合微球及制备方法。本发明制得义齿基托聚甲基丙烯酸甲酯/蒙脱土纳米复合微球，微球为珠状粉末，平均粒径为40～80μm，各组份质量配比为：聚甲基丙烯酸甲酯99.9％～90％，MMT0.1％～10％。本发明制备的材料具有良好的理化性能和生物安全性，是性能优良的义齿基托材料。
抗冲击聚甲基丙烯酸甲酯模塑料的生产原料及制造方法
本发明涉及一种抗冲击聚甲基丙烯酸甲酯模塑料的生产原料及制造方法。该抗冲击聚甲基丙烯酸甲酯模塑料的原料配方中各原料按重量份配比如下：15份的丙烯酸丁酯、8份的甲基丙烯酸乙酯、1.46份的一缩二乙二醇丙烯酸酯、0.46份的双甲基丙烯酸四甘醇酯、0.01份的偶氮二异丁腈及77份的甲基丙烯酸甲酯。由该配方生产的模塑料解决了聚甲基丙烯酸酯模塑料(PMMA)发脆的问题，同时具有耐老化、表面光滑的特点。
光学级聚甲基丙烯酸甲酯连续式溶液聚合工艺及所用设备
本发明涉及高分子化合物的制备方法及所用设备，具体为一种光学级聚甲基丙烯酸甲酯连续式溶液聚合工艺及所用设备。一种光学级聚甲基丙烯酸甲酯连续式溶液聚合工艺所用设备，由精制蒸馏装置、聚合反应装置、两段脱挥装置和拉丝造粒装置串联组合而成，包括：进料精制塔、聚合反应槽、回收精制塔、加热器a、b、脱挥槽a、b。一种光学级聚甲基丙烯酸甲酯连续式溶液聚合工艺，将单体、共聚物、稳定剂、分子量调节剂、引发剂、溶剂按①精制蒸馏、②聚合反应、③闪蒸脱挥和④拉丝造粒四步骤操作完成。本发明生产的PMAA，具有高度安全性、避免凝胶累积、提高产品物性与色泽、低能耗环保洁净、产品耐候性佳、无水聚合、产品无黑斑等优点。
循环铂催化剂复合聚氧烷烯化聚甲基三硅氧烷的制备方法
本发明公开了循环铂催化剂复合聚氧烷烯化聚甲基三硅氧烷的制备方法，该循环铂催化剂以硅胶与含硫烷基的硅胺烷的反应物作铂的载体，载体上反应吸附铂即得循环固载铂催化剂；采用上述固载铂催化剂，以七甲基三硅氧烷和二种或二种以上聚氧烷烯醚合成得复合聚氧烷烯化聚甲基三硅氧烷，其中，七甲基三硅氧烷与聚氧烷烯醚的质量比为1∶1.0～4.0，其中，催化剂量为反应物总量的500PPM。本发明的催化剂为固体，容易回收重复利用，不浪费贵金属；复合聚氧烷烯化聚甲基三硅氧烷的稳定性好，提高了综合使用性能。
一种聚甲基丙烯酸酯及其制备方法和用途
本发明涉及还原性阳离子聚甲基丙烯酸酯及其制备方法和此聚甲基丙烯酸酯在基因纳米复合物构建中的应用及此聚甲基丙烯酸酯在基因治疗的应用。本发明以1，3，5-三异丙基苯为原料，与N-溴代琥珀酰亚胺、乙基黄原酸钾反应，得取代的1，3，5-三异丙基苯基乙基黄原酸酯，偶氮二异丁腈催化与2-(二甲氨基乙基)甲基并丙烯酸酯通过可逆加成-断裂链迁移聚合、氨解和氧化反应得—聚[1，3，5-三端巯基(2-丙基苯基-2-(二甲氨基)乙基)]甲基丙烯酸酯]及其二硫键交联产物。此聚甲基丙烯酸酯能浓缩质粒基因成纳米复合物，转染HEK293T细胞和Hella细胞效率在30％以上，毒性低，细胞存活率大于80％。
阻燃性聚甲基丙烯酰亚胺泡沫材料及其制备方法与应用
本发明公开了一种阻燃型聚甲基丙烯酰亚胺泡沫材料及其制备方法与应用。本发明所提供的阻燃型聚甲基丙烯酰亚胺类泡沫材料，是由含有如下重量份的主要原料制成的：含羧基或酯基的丙烯类单体1～100，含腈基的丙烯类单体1～100，硅-磷协同阻燃剂1～100，成核剂0-25，发泡剂0-25和引发剂0-25。本发明将具有特定化学结构的硅-磷协同阻燃剂、(甲基)丙烯酸或酯类单体、(甲基)丙烯腈类单体通过自由基共聚合反应形成泡沫前躯体共聚物，然后经过热发泡过程形成阻燃、高强高模、高耐热性聚丙烯酰亚胺类泡沫材料，可广泛用于航天、航空、空间飞行器以及舰船、高速列车、风力发电设备的泡沫夹层结构件的制造。
聚甲基丙烯酸甲酯微球包覆氧化锌复合材料及其制备方法
本发明公开了一种聚甲基丙烯酸甲酯微球包覆氧化锌的复合材料及其制备方法。将PMMA微球加入氨水溶液中，搅拌使其均匀分散在溶液中，PMMA微球的浓度为1～50克/升，氨水浓度为20～880克/升；将可溶性锌盐溶于去离子水中，搅拌得到均匀溶液，锌离子浓度为0.01～0.5摩尔/升；将上述的两种溶液混合；混合溶液用碱溶液调节pH值至7.5～10；将上述混合浆液进行水浴反应，水浴反应温度控制在60℃～100℃，搅拌速率为0～1000转/分钟，反应时间30分钟～24小时；将处理好的溶液离心、干燥，就获得了聚甲基丙烯酸甲酯微球表面包覆氧化锌的复合材料。得到的产品氧化锌包覆层致密，均匀。
具有改进的流动性能的聚甲基丙烯酸烷基酯增塑溶胶
本发明涉及通过向PAMA共聚物中引入亲水化合物而获得具有降低的粘度和提高的有效使用期的PAMA增塑溶胶。
改进的聚甲基丙烯酸酯增塑溶胶
本发明涉及改进的聚甲基丙烯酸酯增塑溶胶。现有技术的PMMA增塑溶胶具有关于贮存稳定性、断裂伸长率和粘度，以及凝胶化能力和成膜性能方面的缺点。通过将具有链长为＞2,000,000g/mol的PMMA乳液聚合产物用于增塑溶胶的制备，获得改进的增塑溶胶。还涉及所述乳液聚合产物用于制备增塑溶胶的用途。
一种注射用聚甲基丙烯酸甲酯和交联透明质酸混合凝胶及其制备方法
本发明涉及一种注射用聚甲基丙烯酸甲酯和交联透明质酸的混合凝胶及其制备方法。本发明聚甲基丙烯酸甲酯和交联透明质酸混合凝胶的特征在于由聚甲基丙烯酸甲酯微球、交联透明质酸凝胶颗粒和透明质酸或其盐溶液组成，其中聚甲基丙烯酸甲酯微球体积所占范围为占0.5％～30％，交联透明质酸凝胶颗粒与透明质酸或其盐溶液的体积比范围为1∶19～19∶1。本发明聚甲基丙烯酸甲酯和交联透明质酸混合凝胶的制备方法为分别制备聚甲基丙烯酸甲酯微球和交联透明质酸凝胶颗粒，然后与溶解于等渗溶液的透明质酸或其盐混合均匀，灭菌后包装制得成品。本发明可用于制备美容或医疗用途的注射剂，是一种高效，持久的塑形材料，具有副作用少、过敏反应发生率低的优点。
一种具有亲水性的聚甲基丙烯酸甲酯微流控芯片
本实用新型提供一种具有亲水性的聚甲基丙烯酸甲酯微流控芯片，其特征在于：由底板与空白的盖板封接而成，底板的里面刻有并列分布的三条相同的十字交叉通道，底板和盖板中间形成封闭的通道，通过通道末端的缓冲液池与外界相连；通道内壁采用光聚合的方法修饰亲水性涂层。本实用新型提供的具有亲水性的聚甲基丙烯酸甲酯微流控芯片的优点在于：成本低廉，性能稳定优异，重复性好。样品在同一条微通道内进行电泳分析时，迁移时间的相对标准偏差在0.1％～2％之间；在同一批修饰的不同微通道之间，样品迁移时间的相对标准偏差在1％～5％之间；在用于小肽样品的电泳分析时，同一条通道的使用寿命在40次以上。
一种多肽分离分析用聚甲基丙烯酸甲酯微流控芯片试剂盒
本实用新型提供了一种多肽分离分析用FMMA微流控芯片试剂盒，内部在平面上分成两格，分别装置有5～10片聚甲基丙烯酸甲酯微流控芯片，1～2瓶硼砂基体缓冲液。本实用新型提供的具有亲水性的PMMA微流控芯片试剂盒的优点在于：成本低廉，操作简单，灵敏快速，十分适用于微流控芯片中多肽的电泳分离分析。
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