超导材料生产制备专利大全
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MgB2单晶体和其制造方法以及含有MgB2单晶体的超导材料
本发明的目的是确立MgB2单晶体的制造手段，提供利用其各向异性的超导特性的有用的超导材料(线材等)。Mg和B的混合原料或含有使该混合原料反应得到的MgB2微晶的前驱体以与六方经BN接触的状态保持在高温高压下(1300～1700℃，3～6GPa)并反应，通过中间产物培育成具有各向异性的超导特性的MgB2单晶体。该单晶体的特征在于根据施加磁场的方向而使得不可逆磁场是第二临界磁场的95％以上，所以通过结晶方向的调整而成为具有优良特性的超导材料。另外，在前述反应时，由于有Mg等还原剂共存，在反应中生成的熔融液中产生温度梯度对单晶成长是有利的。
钇钡铜氧超导材料的新用途及制造该材料的新方法
本发明提供了钇钡铜氧超导材料的新用途，并给出了一种制造该材料的新方法。所提供的用途是ＹＢＣＯ超导材料可作为分子筛用于空气分离，制取高纯氧气或高纯氮气，还可作为强除氧剂，用于除去含有各种惰性气体或天然气环境中的氧气和氢气。所提供的方法不需要对原料预烧、加压成型和多次粉碎烧结，只需将原料磨细混匀装模后一次入炉两段烧结两次退火即可完成。
钇钡铜氧系超导材料的制取方法
一种制取钇钡铜氧系超导材料的方法。该方法是将用Y2O3与CuO单独合成烧结制得的Y2Cu2O5同用BaO与CuO单独合成烧结制的BaCuO2按一定的比例研磨混合，然后成型烧结，定向反应制得单相的YBa2Cu3O6.5＋δ超导材料。此种方法为定向反应合成，所得材料的超导性能稳定可靠，样品100％合格，为钇钡铜氧系超导材料的工厂化生产提供了可靠的生产工艺。
超导材料
提供了一种超导合成物，该合成物基本上是由一种超导材料以及以高达该合成物的０．２％重量混和入该超导材料内的锂，钠和钾中任何一种所组成的。
高温超导材料及其制备方法
本发明制备的高温超导材料，是由BXD5-XA5O5(3-Y)·BxLzD5-x-zA5O5(5-y)·B′xL′zD′5-x-zA′5O5(3-y)体系或其简约表达式表示的三元、四元和多元氧化物组成的。$本发明的高温超导材料是由直接烧结法制成的。原料广泛，工艺简单，易于推广，为超导材料的研究和应用打开思路，提供线索。
钡-钇-铜-银-氧超导材料
钡钇铜银氧超导材料，本发明属于高临界温度，大电流密度的超导材料及制造工艺。按照本发明的体系和均相法合成工艺，凡具液氮温区超导性能的钡钇铜氧材料，均可按本发明的比例以银作为第五组份，控制银含量在１－３０％（原材料用量的重量百分比），并使铜与银的克原子比为Ｃｕ∶Ａｇ＝１∶#O&（０．０２５－１．２５）时，可得到液氮温区大电流密度的超导陶瓷材料。
钇钡铜钛氧化物超导材料的制造方法
本发明是一种四元系氧化物高温超导材料钇钡铜钛氧的制造方法。采用在钇钡铜氧化物粉体原料中添加过渡金属氧化物—#*[-25]#*[25]—二氧化钛粉体原料，且使其间的重量百分比为１∶２－４０％，然后压制成块状烧结成材。制成样品的零电阻温度８０－９１Ｋ；临界电流密度优于３４安培／厘米2；加工力学性能优于钇钡铜氧超导材料。使用本发明制造方法可重复，方便地制造出较优良的钇钡铜钛氧化物超导材料。
一种能加工变形的高温超导材料
一种能加工变形的高温超导材料特别是Ｙ－Ｂａ－Ｃｕ－Ｏ－Ｍ材料，Ｍ代表某一除铥、钕外的稀土元素及Ｔｉ、Ｎｂ、Ｍｇ金属元素，本发明涉及材料科学领域。$本发明通过在Ｙ－Ｂａ－Ｃｕ－Ｏ－Ｍ外面包覆钛或钛基合金就能经热轧、热拉或冷轧、冷拉加工成０．５毫米以上直径或厚度的不同规格线材或带材，采用这种线材、带材制成的超导器件，经高温烧结后具有液氮温区超导性，本发明在世界上属于首创。
用于生产超导材料的方法
用于生产以Ｃｕ和Ｏ作为基本元素的层状钙钛矿结构的氧化物超导体的方法，该超导体有着均匀的结构。相当高的烧结密度和电流密度。本方法包括把ＣｕＯ作为一原材料和碳化物，氧化物或其混合物作为另一种原材料事先进行反应以产生含有Ｃｕ和Ｏ的一中间产物或一些中间产物，继之把这些中间产物相互作用，或把中间产物与另一种原材料起反应生产出层状钙钛矿结构的产化物。
采用超导材料的电子器件
叙述了一种新型的超导电子器件。在介绍中，根据本发明制造一种场效应半导体器件。在该半导体器件的源区和漏区上淀积上超导陶瓷材料，其间夹有绝缘膜，起隧道电流膜的作用。
高温超导材料的制备方法
喷雾干燥Ｌ．Ｍ．Ａ．盐（最好是硝酸盐）获得具有优异均匀性的陶瓷混合材料，这里，Ｌ至少是稀土族元素（包含Ｙ和Ｓｃ）中的一种；Ｍ至少是Ｂｅ，Ｍｇ，Ｃａ，Ｓｒ和Ｂａ中的一种；Ａ至少是Ｃｕ，Ａｇ和Ａｕ中的一种。将喷雾干燥的颗粒（例如，Ｙ．Ｂａ2．Ｃｕ3氧化物）烧结以得到超导性金属氧化物陶瓷混合材料。
超导材料及其制备方法
本发明是将涉及基本上以至少一种稀土，至少一种碱土，至少一种过渡金属和氧为基础制成超导细粉的方法，其特征是其中包括以下步骤：ａ）制备以至少一种稀土，至少一种碱土和至少一种过渡金属的硝酸盐和／或乙酸盐为基础的水溶液；ｂ）喷雾干燥该溶液；ｃ）焙烧干燥产品；ｄ）必要时研磨焙烧粉。本发明还涉及该法所得产品。
超导材料制备方法及所得材料
本发明涉及基本上以至少一种稀土，至少一种碱土，铜和氧为基础制成超导细粉的方法，其特征是其中包括以下步骤：ａ）于醇存在下将至少一种稀土，至少一种碱土和铜的硝酸盐和／或乙酸盐水溶液与草酸溶液混合，所得混合物ｐＨ应为２—４；ｂ）分出所得沉淀；ｃ）然后干燥该沉淀；ｄ）焙烧干燥产品；ｅ）必要时研磨焙烧粉。本发明还涉及该法所得的产品。
超导材料制备方法及所得产品
本发明涉及基本上以稀土，至少一种碱土，至少一种过渡金属和氧为基础制成超导细粉的方法，其特征是其中包括以下步骤：ａ）将稀土溶胶与至少一种碱土硝酸盐和至少一种过渡金属硝酸盐的溶液混合，所得混合物的ｐＨ应调为能使硝酸盐均溶于混合物的值；ｂ）然后干燥所得的混合物；ｃ）焙烧该干燥产品；ｄ）必要时研磨焙烧粉。本发明还涉及该法制得的产品。
液氮温区复合超导材料
液氮温区复合超导材料，以钇、钡、铜、氧系为基体，并含有锡或碳。其方法是先制成钇钡铜氧的基体材料，然后添加锡或碳掺杂，经充分研磨，压制成型再进行烧结和热处理。所得复合材料的Ｔｃｏ与基体相当，密度可按需要改变，而电流密度Ｊｃ大幅度增加，最高可达一个数量级。本发明在保证和提高超导材料的良好特性前提下能节省部分昂贵稀土材料，获得较高的临界电流密度，对于超导材料的大量制作和应用，有直接的经济价值和实用价值。
利用等离子现象在基材表面上将超导材料金属化的方法
一种利用等离子现象将超导材料在基材表面上金属化的方法，包括连续地向一个金属化喷管通入操作气和复合氧合物超导材料粉末，利用电弧将操作气转化为高温等离子体；通过后者将超导材料粉末熔化，并将其喷在基材表面上；将形成的超导材料膜加热到至少７００℃，再缓慢冷却至室温。所述方法改进之处的特征在于，在所述操作气中至少混入３０％（体积）的氧气。
按图案制造氧化物超导材料薄膜的方法
一种按图案制造氧化物超导材料薄膜的方法，按此法，运用反应离子和氧化铝或氧化硅掩模，借助于蚀刻的方法制作图案，所说的方法使高精度制作具有线宽小于２μｍ的图案成为可能，而不采用使超导特性退化的方法，影响超导薄膜的结构。
超导材料及其制造方法
本发明超导材料的特征在于它主要包含具有下式：ＴｌxCayBaCuzOa（这里，ｘ、ｙ、ｚ是分别满足０．５≤ｘ≤３．０，０．５≤ｙ≤３．０，０．９≤ｚ≤４．０的数）所述成份构成的复合氧化物。
氧化物高温超导材料及其线材的制备方法
一种具有较高临界温度，含择优取向晶粒或无变晶晶粒的包括ＬｎＲ2Cu3Ox相，呈单晶或多晶形式的高温氧化物超导材料，其中Ｌｎ为钇或一种（或多个）稀土金属，Ｒ为至少一个选自钡。钙和锶的元素，Ｘ为６．５到７，通过在有至少一个选自碱金属和铋的元素的情况下合成制得。
超导材料的制造方法与由此法获得的制品
本发明涉及主要由至少一种稀土金属、至少一种碱土金属、至少一种过渡金属和氧为主要成分的细的超导粉末的制备方法，其特征在于对含有下述物质的气溶胶进行热处理，这种气溶胶含有所述稀有金属、所述碱土金属以及所述过渡金属的有机盐和（或）无机盐（或）氢氧化物，其比例符合所要求的超导组成的化学计量。$本发明还涉及由所述方法可以制得的超导粉末。
稳定的超导材料及其制备工艺
本发明是采用低温氟化处理工艺获得稳定的高性能的新型高温超导材料的。具有超导性能的陶瓷材料其特征为从材料表面到内部氟原子分布密度逐渐减少。经氟化处理的陶瓷材料能用于电子管和微电子管，尤其是薄膜。
氧化物超导材料的制备方法
超导陶瓷是用例如结晶拉伸法以结晶的形式制得。晶种是由其它陶瓷材料制备的，该陶瓷材料是非超导的，但是它的分子结构与要制备的超导陶瓷分子结构相似。由于它们的结晶结构相似，很容易在晶种上制得超导陶瓷的单晶体。
铋系氧化物超导材料及其制造方法
采用包括如下步骤：混合铋化合物、锶化合物、钙化合物、铜化合物和任选的铅化合物；非强制性预烧结该混合物；和烧结该混合物的方法有效地制造一种含有１１０Ｋ相的铋系氧化物超导材料。
超导材料及其制备方法
&____本发明制的高温超导材料,是由MxDzR5-x-z$&A5O5(3-Y)体系的表达式表示的，四元氧化物组成的，其中$M=Ca,Sr,Ba$D=Sc,Y,la,Th$R=Ce,Pr,Na,Pm,Sm,Eu,Ca,Tb,Dy,Ho,Er,Tm,Yb,Lu,Pb,Zr$A=Cu,Ag,Au$X=0.01-4.99$Y=0.01-4.99$Z=0.01-4.99$本发明的高温超导材料是由直接烧结法制成的。原料广泛，工艺简单，易于推广，为超导材料的研究和应用打开思路，提供线索。
测量超导材料穿透深度的微波传输法
本发明是一种超导材料穿透深度的测量方法，该方法是建立在超导材料的穿透深度与该材料的微带线段于超导态和正常态时的相位差有明确的函数关系这一基础之上的。本发明先制作一条特性阻抗为５０Ω的铜微带线，其中取下一段，代以相同长度和宽度的被测超导线段，用微波网络分析仪分别测出有关相位值，从而获得超导微带线段在超导态和正常态下的相为差，并通过计算求得穿透深度值。本发明使用方便，并具有宽频带的优点，对体超导材料和超导薄膜均适用。
一种氧化物超导材料的制备法
以碳酸季铵盐为沉淀剂，化学沉淀法制取ＬｎＢａ2Ｃｕ3Ｏ7-x金属氧化物超导材料的前驱物。$沉淀剂由季铵氢氧化物与ＣＯ2作用而得，并调整至主要含ＣＯ3=，而仅部分含有ＯＨ-或ＨＣＯ3-，在弱碱性条件下并流，正加、反加均可获得高分散度的沉淀。经快速升温，氧气氛下高温保温及慢速降温，不必再经研磨和灼烧即可一次制得良好性能的超导材料。
室温超导材料制造方法
本发明公开了一种室温超导材料制造方法。它是用物理方法加外力使物质放出热量和“潜热”而由固态向超导态转化。其方法是将普通材料在８５０°～１２００℃高温条件下热轧、热拉、实用成型，之后用高温炉给成形品加温到８５０°～１２００℃，然后，将其成形品迅速送入装有低温冷却剂的超高压压力容器内进行超高压冷却处理，最后即可得到室温超导材料。不同的原材料要求用不同的超高压进行冷却处理。
用高温超导材料制造管状模制件的方法及其设备
本发明涉及用高超导材料——铋钙锶鲷氧化物生产管状模制件的方法，其特征在于将氧化混合物按规定的化学计量均质熔化，熔料化９００—１１００℃下送入浇注区域内绕水平中心轴旋转，将凝固的模制件从浇注区域移开，在７００—９００℃含氧大气中退火４—１５０小时。本发明还涉及实施这种方法所用的设备。
超导材料及其制造方法
本发明超导材料的特征在于它主要包含具有下式：ＴｌＸＣａＹＢａＣｕＺＯａ（这里，Ｘ、Ｙ、Ｚ是分别满足０．５≤Ｘ≤３．０，０．５≤Ｙ≤３．０，０．９≤Ｚ≤４．０的数）。所述成分构成的复合氧化物。
银-锶-钒- 氧高温超导材料
本发明属于一种新体系的高温超导材料。$本发明以ＳｒＶＯ３－ｙ为基体，以银作为第四组分，并控制银的含量在０．０５～０．３０ｍｏｌ时，经过加温灼烧，在氢气下还原，加压成片后再次加温还原烧结，随炉冷却到室温可得到最高Ｔｃ＝１２５Ｋ的高温超导材料。
制造高温超导材料管状铸件的方法
为了制造高温超导材料的管状铸件，这种材料以氧化铋、钙、锶、铜和附加的铅为基础，按预定的配比制备成一种均质的氧化混合物熔液，将具有９００至１３００℃温度的熔液注入浇铸区。浇铸区绕其轴线的转速从２００至１５００转／分为浇注区内径的函数。凝固后的铸件从浇铸区中取出，并将其放在７００至９００℃的含氧环境中退火４至１５０小时。
用高温超导材料制成的固体部件
由高温超导材料制成的固体部件，由氧化铋、氧化锶、氧化钙、氧化铜和硫酸锶和／或硫酸钡组成。这些固体部件由于晶粒的择优取向而具有增强载流容量，其中晶粒的结晶学方向与熔体固化时的温度梯度垂直。为了制得所说的部件，将９００—１３００℃的氧化铋、氧化锶、氧化钙，氧化铜和硫酸锶和／或硫酸钡的均匀熔体浇铸入硬模，让其在里面缓慢固化，然后将从硬模中取出的固体部件置于７００—９００℃的含氧气氛下退火。在本方法中，均匀熔体被铸入至少有两个平行壁的硬模，其结果是不管在固化后还是退火以后，固体部件中晶粒都具有结晶学的择优取向。
高温超导材料及其制造设备
高温超导材料及其制造设备，是由气体或液体作为原料，通过进料管、模具在可控制各种粒子及微粒子进入的设备内制成，该材料中的电子全部是自由电子，并且它们之间的间距可根据实际需要任意设定。因此，可以制成电流密度大，临界磁场和临界温度十分高的超导材料。并且可任意弯曲，其用途十分广阔。
高温超导材料的制造工艺及设备
高温超导材料的制造工艺及设备，通过用金属壳体（４），超导材料壳体（５）、制冷液（９）、鼓风机（１１）、引风机（１２）、模具（１）、隔热材料（３）等构成能够屏蔽或控制外来的各种粒子和微粒子进入模具（１），并且通过通风管（２）散热，确保环境温度低于超导的临界温度，使模具内的材料中的电子全部成为自由电子，从而具有优良的超导性能。
由织构化超导材料组成的成形体及其制备方法
本发明涉及一种用于制备成形体的方法，在该方法中以这样的方式通过碾磨、剪切和／或滚压粉碎氧化物起始粉末混合物或超导材料，以便粉碎的粉末的粉末粒径分布为d90≤２０微米，氧化物起始粉末混合物或超导材料包含至少３０％（体积百分比）的片晶形原生颗粒，并且具有在随后的适当热处理中形成高温超导材料的组成成分，并且该方法中通过干袋法等静压压缩这样粉碎的粉末。
铜基高温超导材料
铜基高温超导材料包括过量掺杂载流子的载流子供给层（１）以及由三层选择性掺杂载流子的CuO2层(3)组成的超导层(2),藉此高的超导转变温度（Tc）可以保持在至少１１６Ｋ，临界电流密度（Ｊｃ）可提高到５×１０6A/cm2（７７Ｋ，０Ｔ），不可逆磁场Ｈｉｒｒ可提高到不低于７Ｔ。
一种MgB2超导材料及其制备方法
一种MgB2超导材料及其制备方法，涉及一种具有高临界电流密度的新型MgB2超导材料及其制备方法。其特征在于在MgB2超导材料中掺杂有选自Ti、Zr、Mo、Nb、W或Hf中的一种金属元素Me，其组成的摩尔比Mg∶Me∶B=(0.8－0.9)∶(0.1－0.2)∶2。制备方法是将Mg粉、Me粉和B材料成份比例混合均匀，在常压氩气气氛中进行烧结。本发明的MgB2超导材料在10K以上的温度，具有高临界电流密度，而且磁场下的性能也非常优异，使得MgB2超导体走向实用化成为可能。
具有至少一个被绝缘层覆盖的、采用高压超导材料的印制导线的电阻性限流器
按照本发明，限流器(2)包括至少一个在载体(3)上含有高Tc超导材料的印制导线(4)。在这里，印制导线应配备有由绝缘塑料构成的覆盖层(5)，该覆盖层含有一种提高热导率的填料。按照本发明，所述覆盖层(5)的厚度(d3)应大于印制导线(4)的厚度(d2)。
具有高剩磁感应的超导材料的调质方法,调质的超导材料及其用途
本发明涉及用于调质由基于(Y/SE)BaCuO的超导材料的模制体的一种方法，此方法的特征在于，将由涂敷材料制的涂层放置到模制体表面的至少一部分上，在此，涂敷材料在比模制体材料较低的温度时至少部分地熔化，或/和在比那种材料较低的温度上是可流动的，在此，将具有所放置的涂敷材料的模制体加热到某个温度上，在此温度下模制体材料还未熔化或/和是还未可流动的，但是在此温度下涂敷材料处于至少部分地熔化或/和可流动的状态下，并且在此，在此温度下或/和在随后的冷却时修改模制体的接近表面范围的至少一个部分，并且在此方法上，在冷却时或/和在随后的热处理时用氧富集如此处理过的模制体，在此这种修改有助于提高用氧富集的模制体的剩磁感应或/和临界电流密度。本发明此外涉及由基于(Y/SE)BaCuO的超导材料制的一种模制体，此模制体是通过上述方法可获得的，此模制体含有选自Y，La，Ce，Pr，Nd，Eu，Gd，Tb，Dy，Ho，Er，Tm，Yb和Lu组中的至少一种稀土元素，和此模制体具有在77K和0T时至少1100mT的剩磁感应的最高值。
一种MgB2超导材料的制备方法
一种MgB2超导材料的制备方法，按照摩尔比Mg∶B＝1∶2称量Mg粉和B粉，同时称量一种质量为Mg粉和B粉总质量5％-30％的有机酸或有机酸盐，溶于5-50mL丙酮或乙醇中，将所得溶液与Mg粉和B粉混合后，球磨1-10小时，然后在真空干燥箱中干燥。将所得粉末压片，得到MgB2超导块材；或将粉末装入金属管或金属复合管中，密封后以5％的变形率依次进行旋锻、拉拔和轧制，得到MgB2超导线带材；将得到的超导块材或线带材放在真空炉中，在真空或氩气氛保护下，热处理温度为650℃-950℃，保温0.5-2小时，最终制得MgB2超导材料。本发明制备的MgB2超导材料，有效地克服了高能球磨后细化镁粉的氧化及自燃问题，同时又由于引入了掺杂物，显著地提高了MgB2超导材料的超导性能。
一种高性能MgB2超导材料及其制备方法
一种高性能MgB2超导材料，其特征在于其组分为Mg、B、C和SiC。制备这种MgB2超导材料的方法，其特征在于，将Mg粉，B粉，C纳米粉，SiC纳米粉按照摩尔比(0.8-0.975)∶(1.8-1.95)∶(0.010-0.15)∶(0.010-0.15))配制并混合均匀，装入铁管或铁铜复合管中密封后，按顺序先后进行旋锻、拉拔、轧制，得到含C和SiC纳米粉的MgB2超导线材；或者将混合均匀的原料粉用压片机进行压片，得到含C和SiC纳米粉的MgB2超导块材；将得到的线带材或块材放置真空炉中，抽真空后充入氩气，在600℃-1200℃保温0.2-3小时，最终得到含有C纳米粉和SiC纳米粉的MgB2超导材料。本发明制备的MgB2超导材料磁场下的性能非常优异，且具有很好的重复性。
原位制备碳包覆镍颗粒掺杂MgB2超导材料的方法
本发明公开了一种原位制备碳包覆镍颗粒掺杂MgB2超导材料的方法，其特征是由下述步骤组成：按MgB2∶Ni重量比为4～25∶1的比例称取MgB2和Ni(NO3)2·6H2O，加蒸馏水，搅拌，用NaOH溶液滴定，于室温下沉淀3～12个小时，将沉淀干燥，放入管式炉中，在氩气保护下煅烧，再通入H2，升温至500～700℃，保温1-3h，通CH4气，保温2h，冷却至室温，本发明的方法制得的碳包覆在镍球周围，均匀掺入MgB2基体内部，所得试样成分稳定，不容易形成团聚，形态特征明显，在引入C颗粒的同时，又原位引入了Ni纳米相，这种颗粒可以作为有效的磁通钉扎中心，有利于临界电流密度的提高。
一种制备类镧氧铁磷结构超导材料的方法
本发明公开了一种制备类镧氧铁磷结构的超导材料的方法，其制备步骤为：1.采用电弧熔炼的办法将稀土金属元素和过渡金属元素预合金化形成稀土-过渡合金；2.按化学计量比将稀土-过渡金属合金和第五族元素密封在真空石英管中，加热到650-800℃，保温12小时，形成稀土-过渡-第五族元素三元合金；3.再取工业用稀土金属氧化物，将其加热到550℃，保温12小时，目的是使稀土金属氧化物脱水；4.将稀土-过渡-磷三元合金和脱水后的稀土金属氧化物密封在真空石英管中烧结，烧结加热到900℃-1600℃之间，保温48小时，然后以1℃/分钟的冷却速度冷却到室温。该方法简单可行，克服了现有技术中在空气中制备镧氧铁磷类超导材料困难的问题。
一种含有富勒烯的MgB2超导材料及其制备方法
一种含有富勒烯的MgB2超导材料，其特征在于其组分为Mg、B和富勒烯。制备这种MgB2超导材料的方法是：将Mg粉，B粉，富勒烯粉按照摩尔比(0.8-0.975)∶(1.8-1.95)∶(0.0001-0.01)配制并混合均匀，装入铁管或铁铜复合管中密封后，按顺序先后进行旋锻、拉拔、轧制，得到含富勒烯的MgB2超导线带材；或者将混合均匀的原料粉用压片机进行压片，得到含富勒烯的MgB2超导块材；将得到的线带材或块材放置真空炉中，抽真空后充入氩气，在600℃-1200℃保温0.1-3小时，最终得到含有富勒烯的MgB2超导材料。本发明制备的MgB2超导材料磁场下的电流性能非常优异，且具有很好的重复性。
一种水合钠钴氧超导材料的制备方法
一种水合钠钴氧超导材料的制备方法，其中前驱体制备的作法为：按钠钴氧(NaxCoO2，0.5≤x≤1.0)中钠、钴的摩尔比Na∶Co＝x∶1称量原料碳酸钠(Na2CO3)与草酸钴(CoC2O4)，将原料溶解于25％-35％的氨水中进行反应，用喷雾器将反应后的溶液喷入液氮中，再放入真空干燥器内，进行冷冻真空干燥，得到混合粉末；将混合粉末升温到500-700℃，保温1-20小时，进行热分解；再升温至700-900℃，保温1-30小时进行烧结；然后自然冷却到室温，取出烧结物并研磨成粉末。该方法生成物的化学组分确定、易于事先控制、颗粒均匀、粒度小、材料性能好；制备温度低、周期短，成本低。
一种用球形镁粉制备MgB2超导材料的方法
本发明公开了一种用球形粉制备高临界电流密度的MgB2超导材料的方法。该方法的制备过程为：将干燥的球形镁粉和无定形硼粉按一定摩尔比混合，在氩气保护气氛下球磨，将球磨后的Mg、B混合粉末加入有机物粘结剂调匀，低温真空烘干，然后压制成块材或片材；将压制好的块材或片材用Nb或Ta片包裹，置于真空退火炉中，在氩气保护气氛下，真空加热、保温、冷却后，即制备出MgB2超导材料。本发明的方法简单易行，可以有效地将MgB2晶粒尺度细化到纳米级，并且大大提高MgB2的晶粒间连结性，可以提供有效的磁通钉扎中心，使MgB2超导体在磁场下达到很高的临界电流密度。
超导材料
一种超导材料是在钛管的内壁涂刷一种涂料，这种涂料经热处理后，具有极强的防腐蚀性能，可以以不相容的原料为工质，使用寿命长，热传导系数大，加工工艺比较简单，可广泛应用在化工、轻工、交通运输等方面。
多功能高温超导材料性能测试仪
本实用新型属于材料性能测试装置，具体的是多功能高温超导体性能测试装置包括应变、应力传递机构、应力加载机构、天平升降微调机构、传感器调零机构及加热炉等，该技术的产品具有结构简单、便于操作，使用灵活的显著特点，特别适用于目前高温超导体的研究和开发工作，也可用于未来超导产品的性能测试和检定。
纳米远红外超导材料
本发明是将重量为100的远红外辐射材料，加入8％焦木梢及0.3％的油酸，用热石腊注浆法，排腊后烧成，制成多孔陶瓷体，再研磨到1μm以下；再以前述三种材料为100加入纳米铊T1.5％、纳米银Ag2％、纳米富勒烯族C60-C901.5％，混合后研磨到100nm以下，制成纳米远红外超导材料；远红外辐射材料由硅酸锆、二硫化钼、粘土、滑石、氧化钴、氧化镍、氧化钛、四氧化三铁、硫化锌、三氧化二铬组成，用本发明制成多种制品，可以保健、净化空气、消毒、杀菌、节能和环保以及增加电池寿命。
一种带有绝缘层的高温超导材料及其制备方法
一种带有绝缘层的高温超导材料及其制备方法，涉及一种用脂肪酸绝缘涂敷的高温超导线、带材及其制备方法。其特征在于它由高温超导芯材、芯材包覆层、绝缘涂层组成。制备过程是将成品的高温超导线、带材表面进行清洁后，浸入绝缘液体羟基羧酸树脂涂敷材料盒进行涂层涂敷后在500℃～600℃加热固化，涂敷厚度为10～20μm。本发明的带有绝缘层的高温超导材料，漆包过程中采用的脂肪酸绝缘涂敷材料，与现有的其他漆包材料相比固化速度快，绝缘涂敷时间短，减小了高温超导线、带材受损的可能，绝缘性能达到耐压500伏，其工艺简单，可重复性好，适用于大规模使用。
测量超导材料微波表面电阻的复合谐振腔
本发明涉及一种测量超导材料表面电阻的复合谐振腔。本发明采用在原有开式腔的介质谐振腔结构外加背景腔，形成复合谐振腔结构，并发明了同心定位机构，背景腔上设置微波吸收材料，吸收和衰减耦合装置沿径向辐射的所有寄生膜，一举解决了这个难题，同时又杜绝了其他的向内辐射，给内部的开式腔提供了一个微波全黑的背景，形成了一个虚拟的、无限大的空间，对中心定位的要求降低了，扩大了中心定位的裕度；背景腔的设置给定位机构提供了参照坐标，即在背景腔的腔壁上设置定位螺孔，采用定位螺杆分别对两块导电平板、中间介质进行精确的同心放置定位，大幅度提高了定位精度。本发明结构简单，操作方便。
带基底上的超导材料
本发明的超导线包括基底和原子有序超导材料的连续层。本发明的超导线具有大于10米的长度。
高温超导材料氧化镁单晶的生产方法和制备设备
本发明涉及一种高温超导材料氧化镁单晶的生产方法和制备设备，本发明的方法是通过以下步骤实现的：原料制作(1)：制品处理(2)；通过在周边使用MGO96％以上重质氧化镁材料，布设一层10-15cm的保温层的熔炼炉中熔炼，温度在3600度-4000度，时间在25小时-35小时(3)；冷却结晶(4)；分级处理(5)；本发明的制备设备包括炉体(1)，炉中(2)，电极(3)，炉车(4)；还包括保温层(5)；所述的保温层(5)布设在炉体(1)内；本发明的有益效果是：极大地提高大尺寸MGO单晶的产品质量和产量；在同等条件下，节约了原料，降低了电能的损耗。
高温超导材料本征结的制备方法
本发明公开了一种高温超导材料本征结的制备方法，包括以下步骤：(1)手工剥离；(2)金属层保护；(3)固定；(4)光刻图形；(5)离子刻蚀；(6)绝缘保护；(7)超声清洗；(8)电极构造和连接；其特征是：在(5)中，采用低能离子刻蚀；在(8)中，在台式结构上构造两个顶电极。本发明的优点是：采用低能离子刻蚀，通过精确控制金属层厚度、刻蚀时间等参数，实现了对本征结结数目的初步控制，并进一步利用第二次离子刻蚀和采用补加刻蚀的方法，实现了对结数目的精确控制。该方法适用于各种高温超导材料本征结结数目的控制。
用于带基底上的超导材料的方法和设备
本发明在运动的带基底上连续沉积用于生长超导层的材料。本发明优选使用放线轴(401)和卷线轴(406)来分别以恒定的速度分送和缠绕带基底。本发明优选使用一系列级在带上形成超导层，并且包括至少一个反应器或反应室(601c)，在所述带基底上沉积一种或多种用于形成超导层的材料；以及一个或多个室(601a、601b)，在超导体和金属带基底之间或者在超导体层之间沉积缓冲层，并且用于沉积覆盖层。本发明还优选在各级之间使用过渡室(701)来彼此隔离各级。
一种二硼化镁超导材料及其制备方法
一种二硼化镁(MgB2)超导材料及其制备方法，涉及一种具有高临界电流密度的新型二硼化镁超导材料及其制备方法。其特征在于：在二硼化镁超导材料中掺杂有选自WSi2、ZrB2、或ZrSi2中的一种金属化合物X，其组成的摩尔比Mg∶X∶B＝(0.8-0.95)∶(0.05-0.2)∶2。本发明的制备方法是将Mg粉、X粉和B材料按摩尔比混合均匀，在常压氩气气氛中进行烧结。本发明的二硼化镁超导材料在4.2K以上的温度，具有高临界电流密度，而且磁场下的性能也非常优良。
脉冲磁场作用下原位自生MgB2超导材料的制备方法
本发明涉及一种脉冲磁场作用下原位自生MgB2超导材料的制备方法，属低温超导材料制备工艺技术领域。本发明方法是采用高纯度的Mg粉和B粉做原料，按规定的化学计量比配料，即Mg∶B＝0.7∶2.0～1.3∶2.0；在套管法的基础上运用频率为0.03～0.1赫兹，强度为1～100T(特斯拉)的脉冲磁场；Mg和B粉末的原位自生反应温度在600～1000℃范围内。本发明方法可以制得晶粒细小、晶向排列一致、晶界面积大、晶界间杂质少，结构致密以及超导电性临界电流密度高的低温超导材料。
静磁场作用下原位自生MgB2超导材料的制备方法
本发明涉及一种静磁场作用下原位自生MgB2超导材料的制备方法，属低温超导材料制备工艺技术领域。本发明方法是采用高纯度的Mg粉和B粉做原料，按规定的化学计量比配料，即Mg∶B＝0.7∶2.0～1.3∶2.0；在套管法的基础上运用强度为1～100T(特斯拉)的静磁场；Mg和B粉末的原位自生反应温度在600～1000℃范围内。本发明方法可以制得晶粒细小、晶向排列一致、晶界面积大、晶界间杂质少，结构致密以及超导电性临界电流密度高的低温超导材料。
热敏介质超导材料及装有热敏介质超导材料的取暖供热器
热敏介质超导材料，其要点在于：该超导材料基本上由六次甲基四胺、硫酸钾、镍化钾、高猛酸钾、乙醇、AES、增稠剂及水组成；其重量配比为：六次甲基四胺15-25g、硫酸钾15-25g、镍化钾30-50g、高猛酸钾80-100g、氯化钾80-100g、硝酸钾15-25g、碳酸氢钠30-50g、重铬酸钾30-50g、片碱15-25g、乙醇20-40g、水200-500g。本发明的优点在于：1.无污染又节能，是一种安全系数很高的无压取暖容器。2.在用该产品供热取暖时，安装方便，无须专门火源，该产品可随便安装在农村任何需要冬季取暖供热方面有火源地方，即可用余热来取暖供热，比如农民住宅、大棚蔬菜生产、水果大棚生产、饲养业、烤烟房、粮食储备、冬季沼气发生池生产等。农业诸多方面，均可用此取暖供热器具，也可用农宅地热取暖。
钇钡铜氧超导材料的制备方法
本发明给出了一种制造该材料的新方法。所提供的用途是YBCO超导材料可作为分子筛用于空气分离，制取高纯氧气或高纯氮气，还可作为强除氧剂，用于除去含有各种惰性气体或天然气环境中的氧气和氢气。所提供的方法不需要对原料预烧、加压成型和多次粉碎烧结，只需将原料磨细混匀装模后一次入炉两段烧结两次退火即可完成。
含有Si元素和C元素的MgB2超导材料及其制备方法
一种含有Si元素和C元素的MgB2超导材料，其特征在于含有SiC晶须或Si/N/C纳米粉。制备所述的MgB2超导材料的方法，其特征在于，将Mg粉，B粉，SiC晶须(或Si/N/C纳米粉)按照摩尔比(0.8-0.975)∶(1.8-1.95)∶(0.025-0.2)配制并混合均匀，装入铁管或铁铜复合管中密封后，按顺序先后进行旋锻、拉拔、轧制，得到含有Si元素和C元素的MgB2超导线材；或者将混合均匀的原料粉用压片机进行压片，得到含有Si元素和C元素的MgB2超导块材；将得到的线带材或块材放置真空炉中，抽真空后充入氩气，在600℃-900℃保温0.5-2小时，最终得到含有Si元素和C元素的MgB2超导材料。本发明制备的MgB2超导材料磁场下的性能非常优异，且具有很好的重复性。
一种MgB2超导材料及其制备方法
一种MgB2超导材料，其特征在于含有SiC。制备所述的MgB2超导材料的方法，其特征在于，将Mg粉，B粉，纳米SiC粉按照摩尔比(0.8-0.975)∶(1.8-1.95)∶(0.025-0.2)配制并混合均匀，装入铁管或铁铜复合管中密封后，以10％的变形率按顺序先后进行旋锻、拉拔、轧制，得到含SiC的MgB2超导线材；或者将混合均匀的原料粉用压片机进行压片，得到含SiC的MgB2超导块材；将得到的线带材或块材放置真空炉中，抽真空后充入氩气，在600℃-900℃保温0.5-2小时，最终得到含有SiC的MgB2超导材料。本发明制备的MgB2超导材料磁场下的性能非常优异，且具有很好的重复性。经过大量测试表明，这种方法制备实用化MgB2超导材料是可行的。
深过冷快速凝固法制备MgB2超导材料
本发明是涉及深过冷快速凝固法制备MgB2超导材料。将纯度为99.9％Mg块和Cu块，以及Cu块和纯度为97％B粒分别按原子比52～65∶35～48和82～95∶5～18混合，随后利用高频感应熔炼的方法分别进行合金的熔炼，熔炼温度为1000～1500℃，时间为5～10mins，得到两种接近共晶成分配比的Mg-Cu和Cu-B合金，随后，将两种Mg-Cu和Cu-B合金按质量比0.2～1.5∶1的配比混合，同样采用高频感应熔炼的方法，得到不同成分配比的Mg-Cu-B三元合金；将Mg-Cu-B三元合金分割成小块以后，分别进行深过冷快速凝固得到不同过冷度10～320K条件下的Mg-Cu-B三元合金；深过冷实验在超快速液淬装置上进行。本发明不仅可以降低纯金属的熔点，有效的避免Mg的挥发，还可以在保证Mg-Cu-B三元合在较低的温度下实现MgB2单晶的析出、生长。
含碳的MgB2超导材料及其制备方法
一种含碳的MgB2超导材料及其制备方法，其特征在于，将Mg粉，B粉，纳米C粉按照摩尔比(0.8-0.975)∶(1.8-1.95)∶(0.025-0.2)配制并混合均匀，装入铁管，铁铜复合管或其它金属管中密封后，以一定的变形率按顺序先后进行旋锻、拉拔或轧制，得到含C的MgB2超导线材或带材；或者将混合均匀的原料粉用压片机进行压片，得到含C的MgB2超导块材；将得到的线带材或块材放置真空炉中，抽真空后充入氩气，在600℃-1000℃保温0.5-2小时，最终得到含有C的MgB2超导材料。本发明制备的MgB2超导材料磁场下的性能优异，且具有很好的重复性。
一种二硼化镁超导材料及其制备方法
一种二硼化镁超导材料及其制备方法，其特征在于：二硼化镁超导材料中掺杂有选自脂肪酸、脂肪酸衍生物及其脂肪酸盐中的一种或者多种化合物X，其中Mg和B组分的摩尔比Mg∶B＝1∶y，其中y的数值介于1到2.5之间，Mg和B组分质量之和与掺杂物质X的质量之比为：MgBy∶X＝1∶(0.01-1)。制备该材料的方法是将Mg粉、X和B粉按成份比例混合均匀，在常压氩气气氛或真空中进行烧结。本发明的二硼化镁超导材料在4.2K以上的温度，具有优异的超导特性：高的临界电流特性、高的上临界场和不可逆场，使得二硼化镁超导体的实用化成为可能。
由包含高温超导材料的带状超导体制成的矩形线圈及其应用
本发明涉及一种矩形线圈，其具有由带状超导体(6j)绕制而成的多个相互贴靠的匝圈(5j)，该超导体包含至少一个埋置到普通导电的母体材料中的、由高温超导材料制成的芯，该矩形线圈具有无需附加绝缘器件而由所述带状超导体(6j)构成的结构。
脉冲磁场作用下制备化学掺杂的MgB2系超导材料的方法
本发明涉及一种脉冲磁场作用下制备化学掺杂的MgB2系超导材料的制备方法。本发明方法是采用高纯度的Mg粉和B粉做原料，按规定的化学计量比配料，即Mg∶B＝0.7∶2.0～1.3∶2.0；再按不超过Mg和B粉料总重量的15％加入掺杂物质，在套管法的基础上运用脉冲频率为0.03～0.10赫兹，磁场强度为1～100T(特斯拉)；升温速度为3～30℃/分钟；升温至反应温度600～1000℃后保温10-300分钟；然后将样品随炉冷却，取出样品MgB2，即为化学掺杂的MgB2系超导材料。本发明方法可以制得晶粒细小、晶向排列一致、晶界面积大、晶界间杂质少，结构致密以及超导电性临界电流密度高的低温超导材料。
一种制备钡钾铋氧铋酸盐超导材料的方法
本发明公开了一种制备钡钾铋氧铋酸盐超导材料的方法，其步骤为：a.按质量称取，1.22-2.50份氢氧化钡(Ba(OH)2·8H2O)、0.79-1.42份铋酸钠(NaBiO3·2H2O)、0.45-0.91份三氧化二铋(Bi2O3)，研磨成粉末，并均匀混合作混合原料；另选取20份的氢氧化钾(KOH)作熔盐；b.将熔盐盛入反应器放入电炉中加热至240～275℃熔化，保温0.5～1小时后，再将混合原料加入熔化的熔盐中，搅拌均匀，保温10～20小时，将多余熔化熔盐倒掉，冷至室温；c.冲洗及干燥。该方法制备的钡钾铋氧铋酸盐超导材料，其化学组分易于控制、成分稳定、制得的钡钾铋氧铋酸盐超导材料分子式为：Ba1-xKxBiO3 0.315≤x≤0.6，超导性能好，颗粒度小而均匀，制备工艺简单，便于工业化生产。
一种制备MgB2超导材料的方法
一种制备MgB2超导材料的方法，其特征在于采用粒径范围为50nm～100μm的球形雾化镁粉为原料。将镁粉和硼粉，按照摩尔比Mg∶B＝(0.85-1.25)∶2配制，并球磨1-2小时；然后将混合均匀的原料粉压片，得到MgB2超导块材；或将混合后的原始粉末装入金属管或金属复合管中，密封后以5％的变形率按顺序先后进行旋锻、拉拔、轧制，得到MgB2超导线带材；将得到的块材或线带材放在真空炉中，在真空或氩气保护下，热处理温度为600℃-900℃，保温0.5-2小时，最终制得MgB2超导材料。与国内外其它镁粉制备的未掺杂的MgB2超导材料相比，本发明制备的MgB2超导材料在磁场下的性能非常优异，重复性良好。同时极大地降低了制备成本，便于工业化生产和应用。
一种高温超导材料在减摩耐磨和润滑方面的用途
一种高温超导材料在减摩耐磨和润滑方面的用途，涉及高温超导材料，将Y2O3、BaCO3、CuO粉末按Y∶Ba∶Cu＝1∶2∶3的原子摩尔比分别称量配比，研磨后高温烧结，烧结温度是900～910℃，烧结时间15～30h，将烧结粉末研磨后，再进行第二阶段的烧结，烧结温度是910～920℃，烧结时间15～30h，反应生成YBa2Cu3O7-δ(Y123)相黑色粉末；银是以金属银粉的形式添加到高温超导YBa2Cu3O7-δ(Y123)粉末中，添加量为5-25wt％，研磨后压样成型，经920℃、2h烧结后，再经450～500℃24h以上吸氧处理，便可制成银添加高温超导钇钡铜氧固体自润滑复合材料。本发明具有优良超导性能、机械性能和摩擦学性能。
一种高温超导材料及其制备方法
一种高温超导材料，是化学式SmO1-xFxFeAs所示的化合物，Tc 0～53K，式中0≤X≤0.4。其制备方法是先制备前驱物，再制备目标物，前驱物为SmAs，由高纯的Sm粉和As粉在无氧和低水分的气氛中混合均匀并压片，然后在高真空条件下于500～650℃焙烧3～10小时，再升温至800～950℃焙烧5～10小时后冷却得到，用前驱物同高纯的SmF3粉、Fe粉、Fe2O3粉和As粉按比例在无氧和低水分的气氛中混合均匀并压片，包覆Ta膜片后在高真空条件下于1000～1200℃焙烧40～60小时，降至室温后剥离Ta膜片便得到目标物。
钆钍氧铁砷高温超导材料及其制备方法
一种钆钍氧铁砷高温超导材料，属于ZrCuSiAs型结构，具有与超导体LaO1-yFyFeAs相同的晶体结构，本发明的钆钍氧铁砷高温超导材料，通式为：Gd1-xThxOFeAs，式中0.05≤X≤0.30，材料中各元素含量摩尔比Gd、Th、O、Fe、As为0.70～0.95∶0.3～0.05∶1∶1∶1。按各元素含量，原料经混合、研磨、压片、煅烧、快速冷却等步骤制得超导的多晶块体。本发明的超导材料，最高超导临界温度Tc达到56.5K，估算的上临界磁场Bc2超过100特斯拉，优于类似结构的LaO1-yFyFeAs超导体，在实际应用上具有明显的优势。
一种制备二硼化镁超导材料的方法
一种制备二硼化镁超导材料的方法，一种制备二硼化镁超导材料的方法，其作法是：按摩尔比1∶0.7-2.5分别称量镁粉和硼粉；再按镁粉和硼粉的总质量与掺杂物的质量比1∶0.01-1称量掺杂物，掺杂物为柠檬酸或柠檬酸盐中的一种；将镁粉、硼粉和掺杂物的粉末均匀混合成混合粉末；然后在氩气气氛保护下进行烧结，烧结的温度为600℃-1200℃、保温时间0.5-12个小时，即得。该方法制备时间短，反应温度低，效率高，成本低，尤其适合于工业化生产；利用该法制备的二硼化镁超导材料，临界电流密度显著提高，尤其是在高磁场下临界电流密很高，有利于其在高磁场下的应用，实用性强。
氧化物超导材料，其制造方法，以及均使用该超导材料的超导线和超导装置
本发明提供一种制造(Bi，Pb)-2223-基氧化物超导材料的方法。该方法用于制造(Bi，Pb)2Sr2Ca2Cu3Oz-基氧化物超导材料。该方法包括用于形成混合材料的材料混合步骤，以及用于热处理该混合材料的至少两步热处理步骤。该至少两步热处理步骤包括用于形成(Bi，Pb)-2223晶体的第一热处理步骤，和用于在该(Bi，Pb)-2223晶体形成后增加(Bi，Pb)-2223晶体的Sr含量的第二热处理步骤。该第二热处理步骤在比第一热处理步骤中采用的温度低的温度下进行，使得该(Bi，Pb)-2223-基氧化物超导材料具有高临界温度。
一种高温超导材料在减摩耐磨和润滑方面的用途
本发明涉及一种高温超导材料，特指Ag添加高温超导体B2Si2CaCu2Ox(B2212)固体自润滑复合材料，将Bi2O3∶SrCO3∶CaCO3∶CuO＝2.2～2.6∶2∶1∶2的摩尔比配料，将配料充分研磨后进行第一阶段高温烧结；将烧结粉末充分研磨后再进行第二阶段的烧结，反应生成B2Si2CaCu2Ox相黑色粉末；将金属银粉添加到高温超导B2Si2CaCu2Ox粉末中，添加量为5-20wt％，充分研磨后，压制成型并进行第三阶段的烧结，再经吸氧处理，制得银添加高温超导铋锶钙铜氧(B2Si2CaCu2Ox)固体自润滑复合材料。银添加高温超导铋锶钙铜氧固体自润滑复合材料具有自润滑性能好，承载能力强和使用温度范围宽的特点。
制作超导材料的方法
本发明公开了一种制作超导材料的方法。本发明的超导线包括基底和原子有序超导材料的连续层。本发明的超导线具有大于10米的长度。根据本发明制作超导材料的方法包括：a.从放线轴以连续的方式分送基底；b.从被导向所述基底的至少一面的反应物气体层流执行化学气相沉积工艺；c.在所述基底上沉积超导材料的连续层，从而形成被覆盖的基底；以及d.在卷线轴上收集所述被覆盖的基底。
超导材料交流损耗移相合成法测量方法和系统
超导材料交流损耗移相合成测量方法和系统，由计算机和存有输出信号的波形函数的只读存储器构成的信号发生器构成，信号发生器采用两个数模转换器分别构成第一信号源和第二信号源，其中一路信号源的输出连接大功率恒流电源，作为测量主回路电流输出；输出电压信号连接前置放大器，前置放大器的输出分二路分别输出到加法器和交流电压表，另一路信号源的交流输出与前置放大器输出经加法器相加后连接至交流电压表，电压表测量到的信号电压以数字方式输入计算机；或者上述两个交流电压表改为交-直流转换经模数转换连接计算机的数字输入端。
还原法制备金属镍纳米颗粒掺杂MgB2超导材料的方法
本发明涉及一种还原法制备金属镍纳米颗粒掺杂MgB2超导材料的方法。首先，制备Ni(OH)2-B先驱粉，将Ni(NO3)2·6H2O粉和B粉在蒸馏水中充分混合搅拌，并用NaOH溶液滴定，然后将沉淀在真空干燥箱中干燥除水；将干燥后的Ni(OH)2-B先驱粉放入管式炉中，在氮气或氩气保护下，进行煅烧，使Ni(OH)2分解后得到NiO-B混合粉体；升温通入H2，流量使NiO被充分还原得到Ni-B混合粉体；将称取符合原子比Mg∶B＝1～1.5∶2的Mg粉与Ni-B粉末混合压片于差热分析仪(DTA)中650℃～850℃烧结30～60分钟后冷至室温。本发明制得的镍颗粒平均直径为5nm，且均匀分布在B基体内部，所得试样成分稳定，不容易形成团聚，形态特征明显。与其他金属掺杂物相比，具有制备方法简单，成本低廉，掺杂效果明显等优点。
一种掺杂二硼化镁超导材料的制备方法
一种掺杂二硼化镁超导材料的制备方法，其作法是：按摩尔比1∶0.7-2.5分别称量镁粉和硼粉；再按镁粉和硼粉的总质量与掺杂物的质量比1∶0.01-1称量掺杂物，掺杂物为山梨酸或山梨酸盐中的一种；将镁粉、硼粉和掺杂物的粉末均匀混合成混合粉末；然后在氩气气氛保护下进行烧结，烧结的温度为600℃-1200℃、保温时间0.5-12个小时，即得。该方法制备时间短，反应温度低，效率高，成本低，尤其适合于工业化生产；利用该法制备的二硼化镁超导材料，临界电流密度显著提高，尤其是在高磁场下临界电流密很高，有利于其在高磁场下的应用，实用性强。
一种硼掺杂金刚石超导材料的制备方法
本发明涉及一种硼掺杂金刚石超导材料的制备方法，包括以下步骤：采用传统的合成硼掺杂金刚石膜工艺对内腔体预处理，干净的衬底放到预处理完毕的内腔中的衬底托上，采用传统热灯丝化学气相沉积方法进行沉积金刚石膜过渡层，沉积生长条件：在衬底上施加偏压为零，通入甲烷与氢气两路反应气体，这两路气体的比例为(2-10)∶100体积比，通过调节衬底与灯丝间的距离使衬底温度在800-1000℃范围内，反应气压为20-60Torr，生长时间0.5-1.5小时；维持沉积金刚石膜过渡层的生长条件，继续生长硼掺杂金刚石超导膜至少3小时，得到硼掺杂金刚石超导材料。该方法既具有低成本和高灵活性、又得到更高载流子浓度和更高超导转变温度的硼掺杂金刚石超导材料。
一种超导材料磁浮力测量装置
本实用新型公开了一种超导材料磁浮力测量装置，包括一用于支撑、固定各功能部件的机架，所述的功能部件包括有：一置放测试超导材料的低温容器、测量用磁体、至少含一垂直移动机构的移动机构、力与位移的测量元件及输出信号显示单元和整体装置的驱动及控制单元；所述的垂直移动机构与低温容器和磁体其中之一者相联接；所述的移动机构还可以包括一水平移动机构。本实用新型方便对超导材料磁浮力的测量，且可以保证测量过程的准确性及连续性。
测量超导材料微波表面电阻的复合谐振腔
本实用新型涉及一种测量超导材料微波表面电阻的复合谐振腔。本实用新型采用在原有开式腔的介质谐振腔结构外加背景腔，形成复合谐振腔结构，并发明了同心定位机构，背景腔上设置微波吸收材料，吸收和衰减耦合装置沿径向辐射的所有寄生膜，一举解决了这个难题，同时又杜绝了其他的向内辐射，给内部的开式腔提供了一个微波全黑的背景，形成了一个虚拟的、无限大的空间，对中心定位的要求降低了，扩大了中心定位的裕度；背景腔的设置给定位机构提供了参照坐标，即在背景腔的腔壁上设置定位螺孔，采用定位螺杆分别对两块导电平板、中间介质进行精确的同心放置定位，大幅度提高了定位精度。本发明结构简单，操作方便。
装有热敏介质超导材料的取暖供热器
装有热敏介质超导材料的取暖供热器，包括水箱，水箱上装设有热水出水管接头和回水管接头，其特征在于所述的水箱穿设有多根金属管，金属管内封装有热敏介质超导材料。本实用新型的优点在于：1.无污染又节能，是一种安全系数很高的无压取暖容器。2.在用该产品供热取暖时，安装方便，无需专门火源，该产品可随便安装在农村任何需要冬季取暖供热方面有火源地方，即可用余热来取暖供热，比如农民住宅、大棚蔬菜生产、水果大棚生产、饲养业、烤烟房、粮食储备、冬季沼气发生池生产等。农业诸多方面，均可用此取暖供热器具，也可用农宅地热取暖。
高温超导材料超导电性测试系统
本实用新型涉及一种高温超导材料超导电性测试系统，包括梯度放大器，其输出与待测样品以及保护电阻连接成主回路；霍尔电流传感器，设置于主回路中，以测量电流有效值；工业控制计算机，内设有数据采集卡，为主回路提供控制信号，以控制整个测量过程，并对所采集的数据进行处理及保存；拉伸机，对待测样品进行拉伸，以完成应力应变测量；锁相放大器，以测量待测样品两端的轴向电压以及电压和电流之间的相角；隔离前置放大器，用以进行强电与弱电之间的隔离和对电压信号的放大；以及隔离放大器用以进行强电与弱电之间的隔离。本实用新型能分别完成高温超导材料的临界电流、交流损耗、应力应变三个性能测试，自动化程度高、测量精确且高效迅速。
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