聚乙烯醇的生产专利大全(2)
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壳聚糖明胶聚乙烯醇生物止血敷料
本发明公开一种壳聚糖明胶聚乙烯醇生物止血敷料，是由壳聚糖、明胶、聚乙烯醇、甘油配制而成，通过常规的外用药物剂型生产工艺生产止血棉、喷雾剂等外用给药剂型。本发明对血液具有高的吸附量、保留量，无毒，易于被机体吸收，克服了现有止血敷料在亲水性、成膜性、牵拉性及止血效果方面的缺点，又保持了原有的止血功能。
一种聚乙烯醇改性剂
一种聚乙烯醇改性剂，涉及有过硫酸钠Na2S2O8、尿素CH4N2O、三聚磷酸钠Na5P3O10、平平加O RO(CH2CH2O)2OH和引发剂组成。所说的尿素CH4N2O占本发明所述一种聚乙烯醇改性剂的20～30％、三聚磷酸钠Na5P3O10占20～30％、平平加O RO(CH2CH2O)20H占5％、引发剂占1％，其他为过硫酸钠Na2S2O8。本发明所述一种聚乙烯醇改性剂，以所述的配方和含量混合而成。形成的产品为白色粉末状产品，在聚乙烯醇(PVA)使用中，以添加剂的形式使用。本发明对于降低浆膜强度，从而降低浆纱毛羽有良好的作用，可以大大提高浆纱的质量。使用本发明所述的一种聚乙烯醇改性剂技术，可以使浆液不易结皮，分纱阻力降低，浆纱毛羽减少，也就可以较好地提高浆纱的质量。
用于碳酸钙颜料的聚乙烯醇粘合剂
制备纸涂料组合物，该组合物在细粒子尺寸碳酸钙的高固体水平下具有改进的低剪切粘度。低剪切粘度的改进通过如下方式达到：在主要包含细粒子尺寸碳酸钙的颜料粒子的淤浆中，溶解细粒子尺寸、部分水解的低分子量聚乙烯醇粉末。不需要外部加热或向淤浆中加入水就可达到聚乙烯醇的溶解。然后，可采用其它组合配制淤浆，以生产喷墨纸涂料组合物，当涂敷到纸基材上时，该组合物提供优异的喷墨印刷性能。
改性聚乙烯醇缩醛树脂
本发明的目的在于提供柔软性、在高湿度下对树脂基材的粘合性、耐热性、热分解性、耐湿性、韧性优良且氧透过率低、具有适度的粘合性、形成溶液时粘度低、粘度的经时稳定性优良的改性聚乙烯醇缩醛树脂，以及使用它的粘合剂组合物、油墨、涂料组合物、热显影性感光材料、陶瓷生片用淤浆组合物、以及陶瓷生片。本发明为一种改性聚乙烯醇缩醛树脂，是对作为主链结构单元而无规则地含有乙烯而且乙烯含量为1-20摩尔％、皂化度为80摩尔％以上的改性聚乙烯醇进行缩醛化而形成的改性聚乙烯醇缩醛树脂，其中作为主链结构单元无规则地含有乙烯。
高分子、交联聚乙烯醇缩丁醛、其生产方法及用途
该发明涉及高分子量、交联聚乙烯醇缩丁醛，其可通过包含共缩醛化、酸官能化醛的聚乙烯醇缩丁醛的(自-)交联而获得。本发明还涉及其制备方法及其用途。
纳米复合聚乙烯醇胶粘剂及其制备方法
一种纳米复合聚乙烯醇胶粘剂，含有聚乙烯醇和水，还添加有纳米级凹凸棒土或纳米级蒙脱土，这些成分的重量百分比为：聚乙烯醇1～3％，纳米级凹凸棒土或纳米级蒙凸土1～6％，水91～98％。本发明还提供了这种胶粘剂的制备方法，其制备步骤为：将聚乙烯醇、纳米级凹凸棒土或纳米级蒙脱土和水加入反应瓶中，在常温下以40～50转/分的速率搅拌均匀，升温至90～98℃，以60～70转/分的速率搅拌0.5～1小时后，出料得纳米复合聚乙烯醇胶粘剂。本发明的纳米复合聚乙烯醇胶粘剂粘接强度高、耐热性好、成本低、对环境无污染，完全符合环保要求，而且制备时操作简单，工艺流程短，大大降低了加工成本。是传统聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂的理想替代品。
具有增强的表面性能的聚乙烯醇缩丁醛组合物和共混物以及由其制备的制品
本发明公开了用聚乙烯醇缩丁醛增韧的聚合物共混的组合物，所述组合物具有增强的粘合表面性能，包括增强的表面粘合性和低表面光泽。本发明还公开了包含本文所述组合物的制品的制备。
具有增强的表面性能的聚缩醛和聚乙烯醇缩丁醛组合物和共混物及由其制备的制品
本发明公开了增韧的聚缩醛组合物及共混物，所述组合物和共混物具有低光泽、增强的表面粘合性能，所述组合物包含聚乙烯醇缩丁醛。本发明还公开了包含本文所述的聚缩醛组合物的制品。
表面涂覆有聚乙烯醇膜的中空形态结构的复合活性炭纤维和制备方法
本发明涉及一种表面涂覆有聚乙烯醇膜的中空形态结构的复合活性炭纤维和制备方法。系由聚丙烯腈中空纤维用磷化物的水溶液进行预处理，随后经预氧化、炭化、活化，最后用聚乙烯醇溶液对活性炭纤维的表面涂覆而成。比起前期制备的未经涂覆的活性炭纤维，减小活性炭纤维表面存在的孔隙和缺陷，可以对小分子物质和中分子物质进行选择性吸附，适用范围广、成型性好、净化效果好的高吸附性活性炭纤维，而且是一种工艺简单的制备方法。
完全取代聚乙烯醇的可降解的淀粉接枝共聚纺织浆料
纺织工业用于经纱上浆的主体浆料聚乙烯醇不易降解，织物退浆排放造成环境污染。本发明利用淀粉与各有机单体经接技共聚合成可降解的完全取代聚乙烯醇的浆料产品。本发明浆料合成配比(重)：植物淀粉25～32：丙烯酸或丁烯酸40～45：马来酐或马来酸或反丁烯二酸0.2～1：丙烯酸烷酯或甲基丙烯酸烷酯或马来酸烷酯22～28：马来酸一烷酯或反丁烯二酸一烷酯6～8。本发明浆料分子结构如上式，(其中：St：淀粉，R1：羧基、羧酸盐，R2：甲酯、乙酯、丁酯、乙基己酯，R3：甲基、丁基)。
一种丝素蛋白与聚乙烯醇共混纳米纤维及制备方法
本发明涉及一种丝素蛋白与聚乙烯醇共混纳米纤维及其制备方法。它以天然蚕丝为主要原料，将丝素溶解于溶解性较好且挥发度极高的甲酸溶液中后，与聚乙烯醇溶液共混，通过加入多元醇的方法，改善丝素与聚乙烯醇组分的相容性，采用静电纺丝工艺，得到丝素蛋白含量49～95％，直径30～500纳米，断裂强度为0.3～0.5cN/dtex的纳米纤维材料。该纤维力学性能优于纯丝素纳米纤维，且由于其生物相容性好，适用于生物医用材料，特别是组织工程支架材料。
含有聚硅氧烷的聚乙烯醇缩醛
本发明涉及含有聚硅氧烷的聚乙烯醇缩醛，其是通过下列步骤制得的：1)下列成分的共聚合作用a)一种或更多种具有1至15个碳原子、非分支或分支型烷基羧酸的乙烯基酯，及b)一种或更多种具有至少一个可聚合基团的聚硅氧烷大分子单体，及2)随后使该共聚物水解产生含有聚硅氧烷的聚乙烯醇，及3)随后将该含有聚硅氧烷的聚乙烯醇与一种或更多种选自具有1至15个碳原子的脂族及芳族醛的醛类化合物实施缩醛化作用。
一种改性聚乙烯醇阻隔涂布膜制造方法及其制造的涂布膜
本发明提供一种改性聚乙烯醇高阻隔涂布膜的制造方法及其制造的聚乙烯醇阻隔涂布膜，以PVOH为原料，经过催化后进行改性，再添加助剂制成涂料，涂到基材膜形成高阻隔的涂布膜。PVOH分子链经过部分催化缩合后，降低了分子内的氢键作用力，大大提高其耐水性能，解决了它在湿态下丧失阻隔性能的难题。
聚乙烯醇复合凝胶及其合成方法
本发明公开了一种聚乙烯醇复合凝胶及其合成方法。本发明聚乙烯醇复合凝胶，是由下述重量份配比的原料复合而成，8～15份的聚乙烯醇，优选8～12份的聚乙烯醇；3～5份增塑剂丙三醇，优选3.8～5份增塑剂丙三醇；0.5～1.5份右旋糖酐-40或者2～4份聚乙二醇-4000，优选1.0～1.5份右旋糖酐-40或者3～4份聚乙二醇-4000；0.5～2份交联剂硼砂，优选0.5～1.5份交联剂硼砂；0.5～2份顺丁烯二酸酐；优选0.5～1.5份顺丁烯二酸酐。本发明合成聚乙烯醇复合凝胶的配方原料无毒，凝胶具有良好的生物相容性、较高的机械强度和高密度孔隙，可用作酶、微生物细胞、动植物细胞器的固定化载体。
聚乙烯醇系聚合物薄膜
本发明是提供一种聚乙烯醇系聚合物薄膜，其在薄膜的全长范围具有表面粗糙化程度低且平滑的切断端面，在长度方向单向拉伸时不发生切断端部的龟裂或薄膜的破裂，适宜作为制造偏振光薄膜的半成品薄膜。本发明还提供使用旋转的圆刃将聚乙烯醇系聚合物薄膜沿长度方向切断而得到所述薄膜的方法。
聚乙烯醇系聚合物薄膜及其制造方法
本发明涉及聚乙烯醇系聚合物薄膜及其制造方法。聚乙烯醇系聚合物薄膜具有在表层A和表层B之间存在内芯层C的3层结构，在满足下述式(I)和(II)的同时，满足下述式(III)和(IV)中的至少一个：ΔnMDA/ΔnMDB＝1.0～1.5(I)；ΔnMDB-ΔnMDC≥0.2×10-3(II)；ΔnMDA＜3.0×10-3(III)；0≤|FA/FC-FB/FC|≤0.1 (IV)；式中，ΔnMDA、ΔnMDB及ΔnMDC表示表层A、表层B及内芯层C的长度方向的双折射率，FA、FB及FC表示表层A、表层B及内芯层C的取向度。
聚乙烯醇铝盐固定化酶/微生物的方法
本发明涉及一种聚乙烯醇铝盐固定化酶/微生物的方法。其步骤为：在1％～25％的聚乙烯醇的溶液中加入0.1％～15％的海藻酸钠，再加入一定比例的微生物，聚乙烯醇与微生物之比是0.2∶～10∶1，混合均匀；吸取上述混合液滴入饱和硼酸与0.2％～20％的铝盐混合的交联剂中，用碳酸钠溶液调节pH值，在交联剂中固化2～50个小时，最后取出用自来水进行清洗备用或活化，用于具体工程需要。本发明能够增强固定化微生物的耐曝气强度、机械强度高，减少曝气初期的聚乙烯醇和海藻酸钠的溶出，抵抗溶液对固定化酶/微生物的影响，同时减少磷酸根离子等对它的机械强度的影响，在曝气初期也为未见聚乙烯醇和海藻酸钠的溶出。
金属离子改性的胶原蛋白-聚乙烯醇复合纤维及其制备方法
本发明涉及一种金属离子改性的胶原蛋白-聚乙烯醇复合纤维，是在含有胶原蛋白和聚乙烯醇的基础上，还含有起螯合交联作用的金属离子。本发明还涉及该复合纤维的制备方法，该方法是将金属盐加入胶原蛋白-聚乙烯醇混合溶液中进行螯合交联改性，制得纺丝原液，并经一系列后续工艺制得可用于纺织工业的新型胶原蛋白-聚乙烯醇复合纤维。本发明制备的复合纤维不仅强度高，而且蛋白质含量高，且分布均匀，染色性好，生产成本低，并具有一定的防霉抗菌作用。
用高级氧化法分解织物聚乙烯醇浆料的纺织清洁生产工艺
用高级氧化法分解织物聚乙烯醇浆料的纺织清洁生产工艺，属于纺织清洁生产技术领域，具体为聚乙烯醇的氧化降解。本发明是在纺织退浆工艺单元中采用高级氧化技术，把高级氧化反应器和退浆槽整合，从退浆槽中出来的退浆废水经过高级氧化反应器使退浆废水中所含的聚乙烯醇氧化降解为生物降解性好的中间产物，氧化处理后的废水回到退浆槽中进行循环利用或直接排放。本发明采用的高级氧化技术包括光催化氧化法或非均相Fenton催化氧化法，其中光催化氧化法包括：UV+TiO2+H2O2、UV+H2O2或UV+TiO2；非均相Fenton催化氧化法包括：Nafion膜+H2O2。采用本发明后，退浆废水中PVA终浓度均接近为零，70℃时涤棉织物上PVA残留率在10％以下。
具有优异声学性能的聚乙烯醇缩丁醛夹层及其制备方法
本发明是一种以单一增塑剂增塑并具有隔音性能的PVB夹层。本发明夹层当用在玻璃层压材料中时，可提供足够用作安全玻璃层压材料的强度。
聚乙烯醇组合物和薄膜
本发明提供一种制备增塑性粒状聚乙烯醇(PVA)组合物的方法，该方法包含：在混合器中以混合物达到至少50℃的温度所足够的混合器速度和时间混和：粒状PVA树脂，其量为混合物的80重量％至90重量％；和增塑剂，其量为混合物的10重量％至20重量％，其中增塑剂的至少一部分是水；在混和期间监测混合物的表观粘度和继续混和，直到混合物的表观粘度上升至最大值和下降至基本恒定水平，由此得到含湿量为7％至14％的增塑性粒状混合物；优选向混合物中加入防结块剂，其量为增塑性粒状混合物的0.05重量％至0.5重量％，且继续混和，直到防结块剂与增塑性粒状混合物共混；并且停止混和，和从混合器中移走混合物，其中在混和期间的全部时间，将混合物温度一直保持在100℃以下。增塑性粒状组合物具有这样的性能，以便它可以通过挤塑和吹塑成为在结构和性能方面具有有利特性的薄膜。因此，本发明还提供PVA薄膜，其特征在于，当使用偏振光显微镜检查法观察时，它具有由不同短范围区域例如10至500微米组成的不均匀纹理，每个短范围区域在它的区域内显示各向异性取向，每个短范围区域是被各向同性取向。
聚乙烯醇原液浓度的在线连续检测方法
一种用于工业参数检测技术领域的聚乙烯醇原液浓度的在线连续检测方法，步骤如下：1)在PVA原液配制釜的上部设置一个气相压力测点，在该处安装压力变送器，该变送器的量程根据PVA原液配制釜内的最大压力来确定；2)在PVA原液配制釜的下部设置一个液相PVA原液温度变送器，根据物料温度的变化范围，选用适当量程的温度变送器；3)由上述压力变送器测得PVA原液配制釜中的气相压力，温度变送器测得PVA原液沸腾温度，将以上两个信号接入集散控制系统或智能仪表，根据运算模型即求得PVA原液的浓度。本发明采用常规仪表即可在线得到PVA原液浓度，方法简单，实现容易。
一种表面涂覆聚乙烯醇的硅橡胶微流控芯片及其表面修饰方法
本发明一种表面涂覆聚乙烯醇的硅橡胶微流控芯片，其特征在于：硅橡胶微流控芯片的底片是硅橡胶；硅橡胶微流控芯片表面涂覆聚乙烯醇涂层。本发明一种表面涂覆聚乙烯醇的硅橡胶微流控芯片的表面修饰方法，其特征在于：将聚乙烯醇涂覆在芯片表面；聚乙烯醇是部分水解或者完全水解的聚醋酸乙烯醇酯，或者它们二者的混合物；聚乙烯醇水溶液的浓度范围是0.001％～20％。本发明使芯片表面涂覆聚乙烯醇，工艺简便易于实现，大大降低微流控系统的成本；且聚乙烯醇可以长期保留，表面的性质稳定持久。表面修饰以后增加了表面的亲水性，方便溶液灌入微流通道，减少气泡的产生，降低电渗流，减少芯片表面对疏水性物质的吸附。
来自交联的聚乙烯醇缩丁醛的热塑性弹性体
本发明是一种含有交联的弹性PVB和热塑性聚合物的热塑性弹性体(TPE)组合物，以及制备所述TPE组合物的方法。
聚乙烯醇过滤器介质
公开一种包含水溶性聚乙烯醇的过滤器。还公开制造和使用由水溶性聚乙烯醇材料制成的过滤器的方法。
一种高分散纳米氧化物/聚乙烯醇复合材料的制备方法
本发明公布了一种纳米氧化物/聚乙烯醇复合材料的新的制备方法，它是通过把纳米氧化物表面羧其化，使纳米氧化物表面带有-COOH基团，此基团与聚合物聚乙烯醇上的-OH相互作用，达到使纳米氧化物在聚乙烯醇中成纳米水平的分散。本发明的优点是：本发明的操作过程简单、原材料取得方便；通过本发明所得复合材料的强度、韧性、耐热性等都有较大提高，尤其是复合材料在高温区的弹性模量大幅增加。本发明的制备方法所制备的复合材料可广泛应用于高性能纤维、包装膜、纸张涂层、纺织浆料等的制备场合。
一种建材用聚乙烯醇微粉形干粉的生产方法
一种建材用聚乙烯醇微粉形干粉的生产方法，属超微细粉碎技术领域，其特点是利用聚乙烯醇具有冷脆性的物理特性，用高速气流撞击，将深冷的聚乙烯醇粉碎成细末，其细目度大于120目的粉末得率约有90％，而传统办法得率在20％，极大地提高了生产效率，且聚乙烯醇微粉形干粉方便储存与运输，使用也极方便，其中也没有有毒物质，是107胶的极好的替代产品，本发明提出的方法是可以取代传统生产方法的一个极有前途的方法。
聚乙烯醇中空纤维式渗透汽化膜的制备方法
本发明公开了聚乙烯醇中空纤维式渗透汽化膜的制备方法，按如下步骤进行：1)将聚乙烯醇树脂、水、醇和酮醇在搅拌釜内混合均匀，溶解配成铸膜液；2)将搅拌釜抽真空，让配制好的铸膜液在真空环境中脱泡，然后向搅拌釜充入氮气，打开搅拌釜底的阀门和计量泵，铸膜液在釜内的氮气压力下流向计量泵，并经过计量泵进入中芯通氮气的环型喷嘴，铸膜液从环型喷嘴喷出，经过一段气隙后进入凝胶浴中固化定形；3)用交联剂的水溶液涂敷聚乙烯醇中空纤维膜表面，然后进行交联。本发明制备方法可以避免涂敷制作复合膜容易出现针孔等工艺不稳定的问题。
以含醚键的羧酸酯作为共增塑剂的含增塑剂的聚乙烯醇缩丁醛薄膜
本发明涉及基于部分缩醛化聚乙烯醇的含增塑剂的薄膜，其含有部分缩醛化聚乙烯醇、至少一种具有较低极性的增塑剂和至少一种具有式R1-O(-R2-O)n-CO-R3-R5的共增塑剂。含增塑剂的薄膜具有增塑剂的较低的渗出性能并可以用于制备复合玻璃。
一种分离苯/环己烷的石墨-聚乙烯醇渗透蒸发膜的制备方法
本发明公开了一种分离苯/环己烷的石墨-聚乙烯醇渗透蒸发膜的制备方法。该方法过程为：将聚合度1650～1900的聚乙烯醇溶于80～90℃去离子水中，制成质量浓度为5～15％的溶液，加入0～10ml质量分数为25％的戊二醛交联剂水溶液和0.1～0.3ml0.5M HCl溶液，充分搅拌后，按聚乙烯醇的质量计，在溶液中加入0～15％的平均粒径为1～15微米的天然鳞片状石墨，混合搅拌一定时间后即配成铸膜液；将配制好的铸膜液用筛网过滤以除去杂质，然后静置脱泡，将铸膜液用刮刀均匀地刮在玻璃板上，待水分蒸发后相转化法成膜；在100～140℃下进行热处理1～3小时，得到石墨-聚乙烯醇渗透蒸发膜。本发明的优点在于制备方法简便，所制得的渗透蒸发膜机械强度好，对分离苯/环己烷具有良好的效果。
回收的聚乙烯醇缩丁醛组合物及其用途
通过在地毯背面涂层(34)的生产中使用回收的聚乙烯醇缩丁醛(30)，显著地降低了在生产聚乙烯醇缩丁醛时需要的以填埋或其它方式处理的废聚乙烯醇缩丁醛的量。粉碎(32)回收的聚乙烯醇缩丁醛(30)，然后使用其本身或结合其它成分(33、36)提供一种在生产有用产品(35、37)(如地毯背衬)中使用的复合物，然后使用该复合物来制备有用产品(35、37)，如地毯背衬(34)，该有用产品在新地毯(35)的生产中用作第一或第二背面涂层(34)，或在新组合地毯(35)的生产中用作预涂层、主背面涂层或组合预涂层/主背面涂层(34)。另外，可以将废地毯(20)选择性地与回收的聚乙烯醇缩丁醛一起用作填料材料(24)，因此进一步减少了废弃物的填埋或焚烧量。
交联聚乙烯醇缩醛
本发明涉及一种制备交联聚乙烯醇缩醛的方法，其中要将含有羧基的聚乙烯醇(A1)交联，方法是按任意顺序进行如下步骤，即(i)聚合物(A1)与至少一种具有式(5)R9(CHO)n的聚醛反应，和(ii)至少部分地相互酯化式(1)和式(4a)的基团。此外，本发明还涉及一种制备交联聚乙烯醇缩醛的方法，其中要将聚乙烯醇(A2)交联，方法是(i)聚合物(A2)与至少一种具有式(6)的化合物反应，(ii)添加至少一种具有式(4b)的化合物，(iii)添加具有式(5)的聚醛，和(iv)至少部分地相互酯化式(1)和衍生自式(4b)化合物的结构单元的基团。其中的基团R7、R8、R9、R10和R11以及指数n根据说明书定义。此外，本发明还涉及由该方法所得到的交联聚乙烯醇缩醛以及这种聚合物特别合乎目的的应用领域。∴
包装非液体产品用的加有淀粉的聚乙烯醇共聚物膜及其制备方法
公开了用于包装非液体产品的水溶性膜、采用该膜的包装物，及其制备方法。该膜是由约30～约95wt％的醋酸乙烯酯和丙烯酸甲酯的水解的共聚物，约4～约30wt％的改性淀粉，约5～约30wt％的增塑剂，约0.0～约1.5wt％的润滑剂/脱模剂和约0.01～约1.5wt％的表面活性剂制备的。
聚酰胺和聚乙烯醇缩丁醛组合物和具有提高的表面性能的共混物以及由其制造的制品
公开了具有提高的粘合表面性能的用聚乙烯醇缩丁醛增韧的聚酰胺组合物和共混物，以及制品。
包含聚酰胺、聚乙烯醇缩丁醛和矿物填料的组合物以及自其制造的制品
公开了包含10～45wt％矿物填料的、采用聚乙烯醇缩丁醛增韧的聚酰胺组合物和共混物。
清洁用聚乙烯醇海绵
本发明公开了一种清洁聚乙烯醇海绵，为了解决目前使用的清洁用品如百洁布存在制造成本高、使用寿命短等问题。这种清洁用聚乙烯醇海绵，其海棉表面设有凹凸相间的压花，凹凸相间的压花呈硬质。由于表面设有凹凸相间的压花，并且压花进行硬质处理，这样即能起到增大表面磨擦作用，具有很好的清洁效果；且本发明不但解决了传统产品之诟病，也降低了制造成本，对一般家庭清洁时可兼具吸水及擦拭脏污，大大方便人们在清洁工作上的效果。
一种含有聚乙烯醇PVA-124的组合物及其应用
本发明公开了一种含有聚乙烯醇PVA-124的组合物，该组合物由以下组分组成：聚乙烯醇PVA-124、成纤维细胞生长因子、0.025％维A酸、辅料、水。其优点表现在：针对皮肤生理和药理特点研究、发明该药物，以达到透皮吸收的目的，治疗皮肤质地与皱纹效果显著。
聚乙烯醇类嵌段共聚物和使用它的水性颜料分散液和记录液
本发明的课题是提供一种颜料分散型记录液，由该记录液得到的印刷物光学浓度高，抑制了模糊，具有高的打印质量，并具有良好的牢固性，该牢固性包括耐磨性、耐光性和耐水性，该记录液具有低的粘度、良好的排出性能和良好的储存稳定性。本发明涉及：一种由上列通式(1)表示的聚乙烯醇类嵌段共聚物；一种在水性介质中含有这种聚乙烯醇类嵌段共聚物和颜料的水性颜料分散液；和一种含有这种水性颜料分散液的记录液。在式(1)中，A表示聚乙烯醇类嵌段；B表示含有疏水性链节B’和不同于A和B’的亲水性或疏水性链节B”的嵌段；X1、X2、X3和X4各自独立地表示氢原子、卤原子、烷基、烯基、芳烷基或芳基(只要这样的有机基团具有1～20个碳原子，并且可以是直链的、支链的或环状的)，X1、X2、X3和X4可以相互不相同；m1表示1～5的整数；m2表示0～4的整数；(m1+m2)表示1～5的整数。
用于包装液体产品和具有改进存放期的聚乙烯醇共聚物膜
一般而言，本发明公开了一种包括水解的醋酸乙烯酯和第二单体的共聚物的水溶性共聚物膜，所获得的聚乙烯醇共聚物具有以转化成乙烯醇单元的醋酸乙烯酯单元的百分比表示的约90％～约100％的水解度。第二单体优选选自含有羧酸盐官能度或磺酸盐官能度的单体所组成的组中。并公开该所获得的水溶性共聚物膜用于制备容纳单位剂量的液体洗涤剂，如液体洗衣剂的小袋。然而，该共聚物膜的一方面的性质是膜溶解性不受洗涤剂的显著的有害影响。与现有技术的水溶性膜相比，这样的膜可生产具有更长贮存存放期的袋子。
硅烷官能的聚乙烯醇在剥离纸及剥离膜的底漆中的用途
本发明涉及硅烷官能的聚乙烯醇在剥离纸及剥离膜的底漆中的用途，所述硅烷官能的聚乙烯醇包含至少一种以完全水解或部分水解的水解度为75至100摩尔％的乙烯基酯共聚物为主要成分的含有硅烷的聚乙烯醇，其是由以下成分的自由基聚合：a)一种或更多种具有1至18个碳原子的非分支或分支型烷基羧酸的乙烯基酯，其中聚合物总量的1至30摩尔％为一种或更多种具有1至6个碳原子的羧酸的1-烷基乙烯基酯，所述1-烷基具有1至6个碳原子，b)0.01至10摩尔％的一种或更多种含有硅烷的烯键式不饱和单体，以及任选c)其他可与其共聚合的共聚单体，并使由此所得的聚合物水解而制得的。
夹层中具有聚乙烯醇粘合剂的石膏板及其生产方法
通过应用含聚乙烯醇粘合剂的含水石膏浆状物的较薄涂层到一个或两个面板制备纸和/或毯片面石膏板。在不需要淀粉或其它传统粘合剂的情况下，该聚乙烯醇粘合剂在凝固石膏芯和邻接的面板上提供合适的粘附力。在一个实施方案中，聚乙烯醇集中在邻接所述面板的一个或多个区域中。在另一个具体实施方案中，聚乙烯醇应用到用于形成块状芯的含水石膏浆状物中，由此使聚乙烯醇存在于整个芯中。
聚乙烯醇凝胶
本发明涉及聚乙烯醇凝胶，特别是水凝胶，该凝胶可以通过新方法和配方制备，并具有可以在大范围内调节的以下性质分布：突出的机械性能，在断裂伸长率为550％时，弹性模量为30MPa和刚度为25MPa，或在宽的水含量范围内是完全透明的。
聚乙烯醇喷涂防治瓜实蝇法
对瓜类作物危害最严重的害虫是瓜实蝇。本发明提供一种针对丝瓜和冬瓜的聚乙烯醇喷涂防瓜实蝇法，通过对谢花后的嫩瓜实施聚乙烯醇溶液的喷涂，达到对嫩瓜的屏蔽，使瓜实蝇放弃在其上产卵，本法比毒饵诱杀法更可靠；比套袋法更简单、快捷成本低；比喷洒农药更安全。
具有抗粘连性的聚乙烯醇缩丁醛片材
一种包含脂肪酸酰胺的聚合物片材，特征是增强抗粘连性。此外一种生产聚合物片层的方法，方法包括将脂肪酸酰胺引入聚合物。此外，一种层压安全玻璃，其包含两层玻璃，其间布置中间层聚合物片层，该聚合物片层具有引入的脂肪酸酰胺。
一种制备高性能聚乙烯醇纤维的方法
本发明涉及一种采用熔融纺丝制备高性能聚乙烯醇纤维的方法。它采用由含氮化合物、亲水性辅助添加剂和水组成的复合改性剂与聚乙烯醇进行分子间氢键复合，制备改性聚乙烯醇；在挤出-纺丝设备对改性聚乙烯醇进行熔融纺丝，制备截面为圆形或异形、结构均匀的聚乙烯醇初生纤维；聚乙烯醇初生纤维通过多级拉伸，干燥，热定型制备高性能聚乙烯醇纤维。本发明通过分子间氢键复合实现了聚乙烯醇的熔融纺丝和高倍拉伸，从通用级聚乙烯醇制备力学性能优异的聚乙烯醇纤维，不需传统湿法纺丝方法中凝固浴等相关复杂工序，工艺简单、经济、环保，易于实现工业化生产。
含聚苯胺-聚乙烯醇复合膜的电致变色器件及其制备方法
本发明属于变色材料技术领域，具体涉及一种含聚苯胺-聚乙烯醇复合膜的电致变色器件及其制备方法。该法工艺简单，反应易于控制。通过改变单体浓度、掺杂酸的种类可以改变聚苯胺-聚乙烯醇复合膜的性能。与聚苯胺膜相比，聚苯胺-聚乙烯醇复合膜具有良好的力学性能及粘结性能，具有更好的电活性以及更短的响应时间，在外加电压作用下其颜色在无色至紫色之间可逆变化，且具有较长的循环寿命。由该复合膜组装的电致变色器件在不同电位下可以变化为无色、黄色、绿色、蓝色和紫色，在600nm处的透过率变化为38％-75％，器件的循环寿命可达1327次。
可溶解网状的交联聚乙烯醇缩醛聚氨酯及合成方法
本发明涉及一种可溶解网状的交联聚乙烯醇缩丁醛聚氨酯及合成方法。它是用分子量为11万，官能度为30到300的聚乙烯醇缩醛与4，4′-二苯甲烷二异氰酸酯反应合成，使分子链上含有羟基又含有异氰酸酯基团。羟基和异氰酸酯基团能够互相反应，这样就构成了可控的交联聚合体系，使交联过程得以控制，从而可以合成出三维网状的可溶解的聚乙烯醇缩丁醛聚氨酯。这样的聚合物可用于涂料、油漆、黏合剂、药物释放等。由于分子具有交联，该类聚合物具有机械性能好，耐高温等特性。由于能够溶解和熔融，有利于加工。
包含双官能表面改性剂的聚乙烯醇缩丁醛片材
一种具有高抗粘连性能的聚合物片材，该聚合物片材包含配置在经增塑的聚乙烯醇缩丁醛表面上的双官能表面改性剂。该双官能表面改性剂包含抗粘连链段和相容性链段，其中抗粘连链段包含聚乙烯嵌段或烃链嵌段，相容性链段包含聚(亚烷基二醇)嵌段。一种制造具有高抗粘连性能的聚合物片材的方法，该方法包括对聚合物进行熔融加工成片材以及将双官能表面改性剂配置在聚合物片材的表面上，该双官能表面改性剂包含聚乙烯嵌段或烃链嵌段和聚(亚烷基二醇)嵌段。一种提高聚合物片材抗粘连性的方法包括将双官能表面改性剂配置在聚合物片材表面上，该双官能表面改性剂包含抗粘连链段和相容性链段，其中抗粘连链段包含聚乙烯嵌段或烃链嵌段，相容性链段包含聚(亚烷基二醇)嵌段。
包含双官能表面改性剂的聚乙烯醇缩丁醛片材
一种表面上沉积有双官能表面改性剂的聚合物片材以及制造表面上沉积有双官能表面改性剂的聚合物片材的方法。该聚合物片材优选包含聚乙烯醇缩丁醛、加在聚乙烯醇缩丁醛中的增塑剂以及作为涂层沉积在经增塑的聚乙烯醇缩丁醛上的双官能表面改性剂，该双官能表面改性剂包含抗粘连链段和相容性链段，其中抗粘连链段包含烃基团，该烃基团包括线形烃链、环状基团或线形烃链与环状基团的组合，相容性链段包括磺酸盐、硫酸盐、羧酸盐或磷酸盐的基。一种制造聚合物片材的方法，包括将双官能表面改性剂配置在所述聚合物片材表面上，该双官能表面改性剂包含抗粘连链段和相容性链段，其中相容性链段包括磺酸盐、硫酸盐、羧酸盐或磷酸盐的基。
可溶解的交联聚乙烯醇缩二醛的合成方法
本发明涉及一种可溶解的交联的聚乙烯醇缩戊二醛的合成方法，聚乙烯醇的醇解度范围是75％～100％，分子量范围是2×103～2×106，与戊二醛在水溶液中以强酸为催化剂，可以合成出可溶解的交联的聚乙烯醇缩戊二醛大分子，转化率95％～100％；反应体系中的摩尔比：-OH∶-CHO＝(45～76)∶1。由于分子具有交联结构，该类聚合物具有机械性能好，耐高温特性。由于能够溶解和熔融，有利于加工。
可溶解的交联聚乙烯醇聚氨酯及其合成方法
本发明涉及可溶解的交联聚乙烯醇聚氨酯及其合成方法，它是聚乙烯醇与二异氰酸酯反应，聚乙烯醇的醇解度范围在10％～80％，聚乙烯醇分子量在2×103～2×106；产率95％～100％，交联度1％～50％。本发明合成出可溶解的交联的聚乙烯醇聚氨酯。由于分子具有交联结构，该类聚合物具有机械性能好，耐高温特性。由于能够溶解和熔融，有利于加工。
聚乙烯醇/聚乳酸接枝共聚物及其与淀粉的共混材料和它们的制备方法、用途
本发明提供了由乳酸直接与聚乙烯醇制备，或由封端聚乳酸与聚乙烯醇制备的聚乙烯醇/聚乳酸接枝共聚物，该共聚物的玻璃化温度为51～65℃，熔点为104～165℃，分子量为10,000～600,000。本发明还提供了聚乙烯醇/聚乳酸接枝共聚物与淀粉的共混材料以及制备聚乙烯醇/聚乳酸接枝共聚物的方法，和接枝共聚物及其与淀粉的共混材料的用途。由于本发明接枝共聚物的玻璃化温度和熔点相距较大，因而能作为一种可完全生物降解的热塑性塑料原料使用，扩展了聚乳酸的应用领域；加入淀粉所得共混材料不仅大大降低了成本，而且还提高了接枝共聚物的生物降解速率；接枝共聚物和其与淀粉的共混物还具有良好的加工性能和优良的机械性能，尤其可直接用来吹塑成薄膜。
聚乙烯醇树脂组合物和使用它的聚乙烯醇薄膜
本发明涉及一种聚乙烯醇树脂组合物和由其制备的聚乙烯醇薄膜，更特别地，本发明涉及一种聚乙烯醇树脂组合物，通过在皂化过程中以适当比例将阴离子和非离子亲水性活化剂和增塑剂引入到聚乙烯醇树脂中，所述聚乙烯醇树脂对于分子链间的空间具有抑制的氢键，还涉及通过挤出所述组合物而制备的聚乙烯醇薄膜，其中所述聚乙烯醇薄膜具有显著提高的表面张力、接触角、极化效率和透光度，特别是显著降低的未溶解颗粒数目和显著提高的颜色一致性，从而使它高度适用于生产在制造液晶显示器中所用的偏振片。
聚乙烯醇基活性炭纤维的制备方法
本发明聚乙烯醇基活性炭纤维的制备方法，特征是先将湿法纺丝的聚乙烯醇纤维在0.01-0.1cN/dtex张力下于180-220℃空气中加热至失重率达7-12％；再用质量浓度为5-15％的脱水剂溶液浸渍该纤维，沥干；然后在0.01-0.1cN/dtex张力下于240-270℃空气中加热纤维至其初始重量的55-65％；再于300±10℃空气中保持0.5-1小时；将所得碳化丝于惰性气氛或静态空气中加热至900-1100℃，然后在此温度下通入二氧化碳、水蒸气或维持静态空气气氛保温0.5-1.5小时。本发明通过分步预氧化、脱水、碳化处理的特定组合，并在各阶段施加适当的张力，避免了纤维受热易硬结、熔并、断丝的缺点；得到的聚乙烯醇基活性炭纤维力学和吸附性能良好，特别适用于既需要丰富微孔又需要可以吸附大分子物质的中孔和大孔的水处理领域。
用聚乙烯醇缩丁醛代替玻璃制备的艺术玻璃及其制作方法
本发明涉及一种用聚乙烯醇缩丁醛取代玻璃在艺术玻璃中的应用。它是用透明、安全、无毒的化工材料(PVB)替代玻璃热熔于玻璃表面，形成具有热熔玻璃效果的艺术玻璃。本发明用聚乙烯醇缩丁醛代替玻璃制备的艺术玻璃具有热熔玻璃的艺术效果，并且大大优于热熔玻璃的安全性，在玻璃破碎的情况下能保持完整，不易伤人，它的生产还极大地节约了能量，如：热熔玻璃的生产需要千度以上高温，并持续近十小时的烘烤，而本产品仅需150℃，并少于一小时的烘烤即可完成。本产品的重量约是热熔玻璃的一半，本发明产品重量轻，能减少载体负担，减轻安装强度，延长安装之后的长久稳固的可靠性。
一种抑制聚乙烯醇固定化微生物颗粒水溶膨胀性的方法
本发明涉及一种抑制聚乙烯醇固定化微生物颗粒水溶膨胀性的方法，属于生物技术领域。所述方法通过在PVA-H3BO3交联过程中引入(2％-6％)的SiO2，可有效地抑制固定化颗粒的水溶膨胀性；将得到的固定化微生物颗粒在Na2HPO4-KH2PO4缓冲溶液中浸泡2小时，可以进一步提高凝胶颗粒的机械强度。所述水浴加热温度为90-95℃，所述Na2HPO4-KH2PO4溶液的pH约为7。本发明提供的方法可有效降低固定化微生物颗粒的水溶膨胀性、改善其机械强度和生物活性，延长使用寿命。利用该发明提出的固定化方法，包埋固定化活性污泥，制备出的固定化活性污泥颗粒可以用作BOD生物传感器快速测定仪的生物敏感元件。
一种聚乙烯醇静电纺丝溶液的制备方法
本发明涉及一种高分子静电纺丝原液的制备，特别涉及一种聚乙烯醇静电纺丝溶液的制备方法。其技术方案是：用反向渗透膜、纳滤膜、超滤膜等分离膜对聚乙烯醇溶液采用反渗透、加压渗透法、自然渗析等方法进行膜分离处理，有效地去除PVA溶液中的高价金属离子，从而，显著地提高了以普通品质的PVA为原料制备的原液的静电纺丝性能，使其电纺性和纤维形态达到或接近价高质优的PVA的水平。同时，本发明所采用的膜分离技术工艺简单，生产过程无污染，尤其是以低价PVA为原料，能有效降低PVA纳米纤维的产品成本，提高PVA纳米纤维生产效率，促进PVA纳米纤维快速发展与推广应用。
一种聚乙烯醇静电纺丝溶液
本发明公开了一种聚乙烯醇静电纺丝溶液。其技术方案是：在聚乙烯醇溶液中加入多羧类、多胺类、胺羰类、胺羧类、胺羟类、冠醚类、不饱和烃类、二巯基丙醇类等络合剂，加入的络合剂与聚乙烯醇质量之比为1～99％。经络合处理后，PVA溶液中的高价金属离子更多地与络合剂分子结合，它们的干扰作用被屏蔽，从而，显著地改善了价低质次的PVA原料纺丝原液的静电纺丝性能。同时，本发明所采用的络合处理技术工艺简单，生产过程无污染，尤其是以普通低价PVA为原料，能够大幅度降低纳米纤维的成本，促进PVA纳米纤维快速发展与推广应用。
乙酸丁酯-聚乙烯醇共聚物乳液复配彩色涂层油画布及其生产工艺
本发明涉及一种乙酸丁酯-聚乙烯醇共聚物乳液复配彩色涂层油画布及其生产工艺，属于绘画用品技术领域。其主要采用乙酸丁酯-聚乙烯醇共聚物乳液为主要原料与苯乙烯乙烯共聚物乳液、颜料浆、钛百粉、立德粉、碳酸钙、滑石粉、羟丙基纤维素等复配成底、中、罩面涂层料，然后在基底布上涂布底涂层，经烘干；再涂布一至三层的中间涂层，再经烘干；最后再涂布一至二层罩面涂层，烘干为成品。本发明涂层性能稳定、色泽度好；涂层膜强度好，无颜色迁移、涂层膜紧密、绘画时不渗油；它几乎不会产生涂层的龟裂、折裂、剥落；也不易发生因温差和湿度变化而引起的松垮，涂层的耐光性好，不容易产生涂层变黄而影响产品货架状态。
无填充物乙酸丁酯-聚乙烯醇共聚物乳液复配涂层油画布及其生产工艺
本发明涉及一种无填充物乙酸丁酯-聚乙烯醇共聚物乳液复配涂层油画布及其生产工艺，具体地说是用于绘画艺术家绘画，适用于油画、丙烯画、水粉画，也可用于装饰、装璜，属于绘画用品技术领域。其主要采用乙酸丁酯-聚乙烯醇共聚物乳液为主要原料，配制底、中、罩面涂层料，采用在基底布上涂布底涂层，经烘干；再涂布一至三层的中间涂层，再经烘干；最后再涂布一至二层罩面涂层，烘干为成品。本发明不仅能体现出基底布的朴素本色，而且涂层细腻、光滑、均匀，使用性能得到大大的改善；不会产生涂层的龟裂、折裂、剥落，绘画时不发生吸油和背渗，也不易发生因温差和湿度变化而引起的松垮，涂层的耐光性好，不容易产生涂层变黄而影响产品的货架状态。
无填充物聚乙烯醇复配彩色涂层艺术油画布及其生产工艺
本发明涉及一种无填充物聚乙烯醇复配彩色涂层艺术油画布及其生产工艺，具体地说是用于油画艺术家绘画，适用于油画、丙烯画、水粉画，也可用于装饰、装璜，属于绘画用品技术领域。其主要采用聚乙烯醇溶液、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液、乙酸乙烯-乙烯共聚物乳液、颜料浆、乳化蜡甘油、苯甲酸钠、水等配制成底、中、罩面涂层料。在基底布上涂布底涂层，经烘干；再涂布一至三层的中间涂层，再经烘干；最后再涂布一至二层罩面涂层，烘干为成品。本发明采用“三文治”结构涂层工艺，涂布成的彩色涂层油画布性能稳定、色泽度好；涂层膜强度好，无颜色迁移、涂层膜紧密、绘画时不渗油；不会产生涂层的龟裂、折裂，剥落。
制造聚乙烯醇薄膜的方法
本发明提供一种用于制造通过使薄膜的厚度差异和延迟偏差最优化而具有明显改进特性(比如，透射率、极化效率和色差)的聚乙烯醇薄膜的方法，其中薄膜的流延稳定性和剥离稳定性源自通过在流延鼓的落载区上安装恒压吸取装置、或通过在薄膜的剥离区上安装净化辊、或通过安装恒压吸取装置和净化辊二者来实现以恒定的速度沿宽度方向吸压和水蒸汽的有效去除。
罩面涂层无填充物聚乙烯醇复配彩色涂层油画布及其生产工艺
本发明涉及一种罩面涂层无填充物聚乙烯醇复配彩色涂层油画布及其生产工艺，具体地说是用于绘画艺术家绘画，属于绘画用品技术领域。其罩面涂层不加填充物主要采用聚乙烯醇溶液、纯丙烯酸酯共聚物乳液、乙酸乙烯-乙烯共聚物乳液、颜料浆、甘油、苯甲酸钠等复配成底、中、罩面涂层料；然后在基底布上涂布底涂层，经烘干；再涂布一至三层的中间涂层，再经烘干；最后再涂布一至二层罩面涂层，烘干为成品。本发明涂布层性能稳定、色泽度好；涂层膜强度好，无颜色迁移、涂层膜紧密、绘画时不渗油；不会产生涂层的龟裂、折裂、剥落；也不易发生因温差和湿度变化而引起松垮，涂层的耐光性好，不容易产生涂层变黄而影响产品货架状态。
聚乙烯醇复配彩色涂层艺术油画布及其生产工艺
本发明涉及一种聚乙烯醇复配彩色涂层艺术油画布及其生产工艺，具体地说是用于绘画艺术家绘画，适用于油画、丙烯画、水粉画，也可用于装饰，属于绘画用品技术领域。其主要先配制底、中、罩面涂层涂层料，然后在基底布上涂布底涂层，经烘干；再涂布一至三层中间涂层，再经烘干；最后再涂布一至二层罩面涂层，烘干为成品。本发明采用不同性能的高分子聚合物复配成底、中、罩面涂层涂层料，并结合“三文治”结构涂层工艺，涂布层性能稳定、色泽度好；涂层膜强度好，无颜色迁移、涂层膜紧密、绘画时不渗油；它几乎不会产生涂层的龟裂、折裂、剥落；也不易发生因温差和湿度变化而引起的松垮，涂层的耐光性好，不容易产生涂层变黄而影响产品货架状态。
含有改性聚乙烯醇的聚合物组合物
本发明涉及含有改性聚乙烯醇的聚合物组合物，其是含水分散体和水中可再分散粉末的形式，其主要成分为由一种或更多种选自以下组中的单体形成的均聚物或共聚物：具有1至15个碳原子、非分支或分支型烷基羧酸的乙烯基酯、具有1至15个碳原子的醇的甲基丙烯酸酯及丙烯酸酯、乙烯基芳烃、烯烃、二烯烃及卤乙烯，其特征在于包括具有潜在羧酸官能团的聚乙烯醇和/或具有含磷共聚单体单元的聚乙烯醇作为改性聚乙烯醇。
一种改性聚乙烯醇涂布液及其制作工艺
本发明公开了一种改性聚乙烯醇涂布液，它是由聚乙烯醇、调节剂、无机物、增粘剂和水组成的；增粘剂为聚乙烯亚胺和聚氧化乙烯中的一种或两种；无机物为粘土、纳米氧化钛中的一种或两种，或者粘土和纳米氧化硅的混合物，粘土、纳米氧化硅和纳米氧化钛的混合物。本发明制作工艺是：将聚乙烯醇、调节剂、无机物和水充分混合后，升温搅拌，温度达到90-95℃时保温，使聚乙烯醇充分溶解后，待温度降至常温，再加入增粘剂，充分搅拌。本发明的产品具有很好的可加工性，成膜后的耐水性，对紫外光和红外光的反射性，耐磨性，阻透性，和与基膜的粘接性。成膜后其氧气透过量降低了10倍以上，水蒸气透过量降低了5倍以上，能满足对一切需要阻隔性包装的产品的需要，且大大延长了被包装产品的保质期，为产品的外销提供了时间。
无填充物聚乙烯醇复配涂层艺术油画布及其生产工艺
本发明涉及一种无填充物聚乙烯醇复配涂层艺术油画布及其生产工艺，具体地说是用于油画艺术家绘画，适用于油画、丙烯画、水粉画，也可用于装饰、装璜，属于绘画用品技术领域。其主要采用聚乙烯醇溶液为主要原料配制成底、中、罩面涂层料；在基底布上涂布底涂层，经烘干；再涂布一至三层的中间涂层，再经烘干；最后再涂布一至二层罩面涂层，烘干为成品。本发明表面性能优良，对油画、丙烯画、水彩、水粉等绘画颜料的亲合力高；由于不含有固体粉未填充物并且结合数种不同性能的高分子聚合物复配，其涂层膜的柔软性、致密性和机械强度大大改善，不会产生涂层的龟裂、折裂、剥落，绘画时不发生吸油和背渗，也不易发生因温差和湿度变化而引起松垮。
乙酸丁酯-聚乙烯醇共聚物乳液复配白色涂层改良油画布及其生产工艺
本发明涉及一种乙酸丁酯-聚乙烯醇共聚物乳液复配白色涂层改良油画布及其生产工艺，具体地说是用于绘画艺术家绘画，适用于油画、丙烯画、水粉画，也可用于装饰、装璜，属于绘画用品技术领域。其主要采用乙酸丁酯-聚乙烯醇共聚物乳液、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液或纯丙烯酸酯共聚物乳液、羟丙基纤维素、水为主要原料配制成底、中、罩面涂层涂层料，然后在基底布上涂布底涂层，经烘干；再涂布一至三层的中间涂层，再经烘干；最后再涂布一至二层罩面涂层，烘干为成品。本发明采用不同性能的高分子聚合物复配成涂层料，并采用“三文治”结构涂层工艺；其涂层膜强度好，无颜色迁移、涂层膜紧密、绘画时不渗油，涂层的耐光性好。
涂有胺官能聚乙烯醇的喷墨打印纸
本发明涉及对特别适用于制备纸张制品的涂料的改进，该纸张制品上涂有一种喷墨涂料，还涉及制成的纸张制品。该喷墨涂料的改进在于将一种伯胺官能聚乙烯醇(PVOH/PVNH2)作为聚合物粘合剂混入。胺官能聚乙烯醇中的一种是通过醋酸乙烯基酯与N-乙烯基甲酰胺或醋酸乙烯基酯与烯丙胺的共聚物的水解而生成的。另一种是通常通过4-氨基烷基醛缩二烷基醇(例如4-氨基丁醛缩二甲醇)与聚乙烯醇的反应生成的聚乙烯醇的聚乙烯缩丁醛衍生物。
一种聚乙烯醇颗粒栓塞剂的制备工艺
本发明涉及栓塞剂的制备工艺，主要是一种聚乙烯醇颗粒栓塞剂的制备工艺，主要步骤如下：1)将聚乙烯醇缩甲醛，加无菌注射用水，放置于-20℃～-40℃冰柜中冰冻10-12小时；2)刨碎处理：将冰块进行刨碎处理，收集刨碎的冰粒，反复多次形成碎冰粒；3)湿法过筛分级：将筛子浸没在混悬液中进行过筛，得到聚乙烯醇缩甲醛湿颗粒；4)不加注射用水的第二次冰冻处理，形成聚乙烯醇缩甲醛颗粒；5)干法过筛分级得到各种规格大小的聚乙烯醇缩甲醛颗粒。本发明有益的效果是：使得大小颗粒不会混在一起，克服颗粒的静电吸附作用，使得大小颗粒较易分散，使聚乙烯醇海绵能够粉碎成微细的高质量的颗粒，能达到要求较高的颗粒大小分级的目的。
聚乙烯醇缩丁醛中2-乙基己烯醛的提取和含量测定方法
本发明公开了一种聚乙烯醇缩丁醛树脂在制备过程和成品中所含物质2-乙基己烯醛的提取和含量测定方法，用本方法可以测定聚乙烯醇缩丁醛树脂生产过程和成品中2-乙基己烯醛的含量，从而经过控制保证成品制备的PVB胶片到最终的安全玻璃的光学性能合格，克服如汽车挡风玻璃的晕眩效应和老化降解产生气泡。
聚乙烯醇包埋制备球形膨润土的方法
本发明公开了一种聚乙烯醇包埋制备球形膨润土的方法，其特征在于：方法的步骤如下：(1)将季铵盐阳离子表面活性剂溶于水中，加入天然膨润土，搅拌、洗涤、过滤、烘干、活化、研磨过100目筛，即制得有机膨润土；(2)将上述有机膨润土与含0.02～0.2％海藻酸钠的10％聚乙烯醇溶液混合，搅拌使其混合均匀；(3)用带移液枪头的分液漏斗将上述混合物滴加到交联剂中进行交联反应，边搅拌边滴加，交联反应后，用蒸馏水冲洗干净，烘干即可。本发明吸附去除水中污染物后不需过滤、离心或沉降；去除有机物的效果与粉末态膨润土相当，去除重金属的效果优于粉末态膨润土，可实现同时去除废水中的有机污染物和重金属，并且经简单处理后可重复多次使用。
聚乙烯醇复配白色涂层改良艺术油画布及其生产工艺
本发明涉及一种聚乙烯醇复配白色涂层改良艺术油画布及其生产工艺，具体地说是用于绘画艺术家绘画，适用于油画、丙烯画、水粉画，也可用于装饰、装璜，属于绘画用品技术领域。其先配制底、中、罩面涂层涂料，然后在基底布上涂布底涂层，经干燥烘干；再涂布一至三层的中间涂层，再经干燥烘干；最后再涂布罩面涂层一至二层，烘干为成品。本发明能明显增加产品的柔软性；并通过合理的配方及“三文治”结构涂层工艺制成的油画布柔软、涂层致密；涂层折裂、剥落和绘画时产生的画布表面油彩扩散渗透、背渗等缺陷明显改善；因温差湿度改变引起的松垮也明显改善，从而很好地优化使用性能和货架状态，并且可以根据不同要求制成光亮的和亚光的涂层。
一种碳纳米管增强聚乙烯醇复合材料及其制备方法
本发明公开的碳纳米管增强聚乙烯醇复合材料，含有重量百分比为1～9％的碳纳米管，91～99％的聚乙烯醇。其制备方法如下：室温下将胆酸盐和碳纳米管在水中搅拌混合形成悬浮液，然后加入聚乙烯醇的水溶液，充分搅拌后得到碳纳米管聚乙烯醇水溶液，将该水溶液倒入模具中室温下蒸发得到复合材料。本发明的复合材料以聚乙烯醇为基体，胆酸盐修饰的碳纳米管为添加剂，由于胆酸盐修饰的碳纳米管能均匀地分散在聚乙烯醇中，大大地提高了聚乙烯醇复合材料的力学性能，可用于制备高强高模的聚乙烯醇纤维产品。同时本发明复合材料采用溶液搅拌法制备，工艺简单，操作方便，重复性好，适于大规模工业化生产。
一种耐磨性聚乙烯醇缩醛纤维及其制备方法和用途
一种耐磨性聚乙烯醇缩醛纤维及其制备方法和用途，其特点是将聚合度1500～3000，醇解度92～99mol％的聚乙烯醇100重量份，添加剂2～6重量份，水400～900重量份，加入到溶解釜中于温度90～120℃，压力0.02～0.17MPa，溶解6～10小时，经过滤、脱泡制成纺丝原液，利用湿法纺丝，拉伸热处理，用醛浓度20～80g/L、酸浓度20～300g/L、温度50～90℃缩醛化处理，制得耐磨性聚乙烯醇缩醛纤维的线密度为1.0～10dtex，断裂强度7～11cN/dtex，断裂伸长10～30％，水中软化温度110～120℃，卷曲数3.0～5.0个/25mm，该短纤维纯纺，或与其它纤维混纺制成不同支数的纱线；织物用作篷盖布、背包或作训练服等。
相对于卷材的内部具有厚的边缘的聚乙烯醇缩丁醛卷材及其制备方法
本发明是聚乙烯醇缩丁醛的挤出片材，其具有相对于内部区域较厚的边缘，借此所述片材可以被卷取到辊上并且以这样一种方式老化，即在老化期间所述卷材由于卷材边缘的圆周长度的减小而变成圆柱形的形状。
聚乙烯醇与糖的共聚物及其制备的方法
本发明涉及的是聚乙烯醇与糖的共聚物及其制备方法。该共聚物以聚乙烯醇链为基础，将糖接枝到聚乙烯醇链上，糖可以为单糖、低聚糖、环糊精、淀粉等。其制备工艺包括以下步骤：(1)将聚乙烯醇和糖溶于热水，待全部溶解后降温至50～70℃；(2)在50～70℃加入浓度约30％NaOH水溶液，搅拌12h；(2)在50～70℃加入交联剂，搅拌反应12h，加入适量丙酮终止反应，得黄色溶胶，用稀盐酸中和。对所得溶胶进行分离和提纯，干燥即得聚乙烯醇与糖的共聚物。该发明具有制备工艺简单易行，对设备无特殊要求，成本低廉等特点。
一种聚乙烯醇固定化细胞球状载体的制备方法
本发明涉及一种微生物细胞的固定方法。该方法是将聚乙烯醇和海藻酸钠加热共溶于水，冷却后，与细胞的去离子水悬浮液混合，将上述混合液滴入到1％～5％(W/V)Ca(NO3)2溶液中，并放置0.5h～2h，滤出颗粒，用去离子水多次冲洗后，置-10℃以下冷冻保存，其间，于-3℃～3℃温度范围内解冻风干一次，最后室温解冻，备用。此种聚乙烯醇制备球状载体新方法可以广泛应用于微生物和酶等的固定化中。
原料液,制备原料液的方法,制备硝酸双氧铀溶液的方法以及制备聚乙烯醇溶液的方法
一种用于滴加的原料液，用于制造重铀酸铵，特征在于它在15℃的粘度是4.0×10-2-6.5×10-2Pa·s。一种制备上述用于滴加的原料液的方法，特征在于包括混合硝酸双氧铀溶液和四氢糠醇以制造硝酸双氧铀混合物，将聚乙烯醇溶于水制备聚乙烯醇水溶液，将该聚乙烯醇水溶液与四氢糠醇混合以制备聚乙烯醇溶液，和将所述硝酸双氧铀混合物与所述聚乙烯醇溶液混合。上述用于滴加的原料液可提供具有良好品质的燃料核。
磺酸酯官能的聚乙烯醇缩醛
本发明涉及磺酸酯官能的聚乙烯醇缩醛，其具有0.1至50重量％的衍生自磺酸酯官能的乙烯基醚及烯丙基醚的共聚单体单元。
聚乙烯醇水溶性针织手套的生产工艺
本发明公开了一种聚乙烯醇水溶性针织手套的生产工艺，该工艺为：1)选料、纺纱，选用聚乙烯醇纤维为原料，纺成粗细为20-40支数(s)的单纱；2)织布，在针织大圆机上织成克重为90-150克/平方米(g/sqm)的汗布；3)整理，对织制的单面汗布进行高温定型整理，而后密封包装；4)缝制，热定型后的面料经裁切、缝制成手套，然后再进行定型处理。本发明生产的手套能在特定温度的水溶液中溶解，解决了棉制手套存在的不能被销毁的问题。
一种催化氧化工艺处理聚乙烯醇废水的方法
本发明公开了一种催化氧化工艺处理聚乙烯醇废水的方法，解决了聚乙烯醇废水难于处理的问题。技术方案包括以下步骤：对聚乙烯醇工业废水进行预处理；对上述进行预处理后的废水利用Fenton试剂进行催化氧化处理，具体内容是向废水中投加FeSO4溶液和H2O2，其中FeSO4溶液和H2O2投放量为18-22∶1。通过该方法能够使得聚乙烯醇(PVA)废水中的CODCr的去除率达到85.1％，基本达到了工业废水处理控制标准，而且，由于反应条件对温度没有特定要求，在常温下即可实现，催化氧化反应速度快；另外，Fenton试剂是一种高效环保型试剂，无副产物产生，不会对环境造成污染。
不溶于水的改性聚乙烯醇涂布液及其制作工艺
本发明公开了一种不溶于水的改性聚乙烯醇涂布液，包括：聚乙烯醇、调节剂、无机物、交联剂、催化剂和水。还公开了该涂布液的制造方法以及用该涂布液形成的涂膜。该涂布液在基膜上涂布时的流平性、粘接性、均匀性都有很大提高，由于该涂布液的涂布性能提高，所以干燥成膜后对氧气等各类气体的阻隔性也有很大提高。
聚乙烯醇缩丁醛防水材料
本发明涉及一种建筑工程用防水材料，特别是采用聚乙烯醇缩丁醛所形成的防水材料，它属于建筑工程防水材料技术领域。本发明聚乙烯醇缩丁醛防水材料，它是由下列原料组成：聚乙烯醇缩丁醛、氧化铁红、氢氧化铝，碳酸钙，滑石粉，红土，石英沙。所述原料组成的百分比如下：聚乙烯醇缩丁醛60-80％，氧化铁红8-10％，氢氧化铝3-5％，碳酸钙3-5％，滑石粉3-5％，红土3-5％，石英沙3-5％。利用本发明技术所形成的产品具有防水性能优异、价格低廉、废物利用、保护环境的优点。
软度-改性的聚乙烯醇缩醛树脂
本发明涉及软度-改性的聚乙烯醇缩醛树脂，其是通过以下制得的：由乙酸乙烯酯和具有9至15个碳原子、α-支化的一羧酸的一种或多种三乙烯酯的共聚物(以共聚物的总重量计，所述共聚物含有5至60重量％的三乙烯酯)进行皂化反应，随后由含有乙烯醇的皂化产物与一种或多种具有1至6个碳原子的醛进行缩醛化反应。
聚乙烯醇缩醛的制备方法
本发明涉及一种制造聚乙烯醇缩醛的方法，其是通过：一种或多种单体(该单体选自具有1到15个碳原子、非支化或支化烷基羧酸的乙烯基酯)的部分皂化或完全皂化的乙烯基酯聚合物(其具有大于50摩尔％的乙烯醇单元)与选自具有1到15个碳原子的脂族或芳族醛的一种或多种醛进行缩醛化反应，其特征在于将部分皂化或完全皂化的乙烯基酯聚合物提供在所述醛的溶液或悬浮液中。
聚乙烯醇中空容器的制备方法
本发明公开了聚乙烯醇中空容器的制备方法，其特点是将与聚乙烯醇有互补结构的改性剂1～25份溶于20～50份去离子水中，搅拌成均匀溶液，再加入50～80份聚乙烯醇，于温度20～60℃下充分溶胀，加入辅助添加剂0～5份，混合均匀后，在热塑加工温度60～170℃和模具温度10～150℃吹塑设备上吹塑成型中空容器，再经过温度40～250℃热处理或红外干燥3～120分钟，提高制品结晶度，或于温度20～80℃下，经过浓度0.1％～5％的交联剂溶液交联处理1～60分钟后，再进行热处理或红外干燥，获得阻隔性能、力学性能及抗湿性能优异的聚乙烯醇中空容器。
聚乙烯醇七层共挤塑料复合包装薄膜及其方法
本发明涉及一种聚乙烯醇七层共挤塑料复合包装薄膜及其方法，属于聚合物的加工领域。主要特点是将聚乙烯醇制成含有增塑剂和适量水的颗粒，再用特殊的溶解、混炼和脱泡装置的挤出机进行塑化挤出成膜。在成膜过程中，可和聚乙烯等热塑性材料共挤成型，制成复合包装薄膜。该产品的结构为在保护层上依次覆盖有避光层、增强层、粘接层、阻隔层、粘接层和印刷层。该产品适用于液体包装、肉蛋食品、果蔬产品及工业、航空航天、电子等领域。
用于制造聚乙烯醇稳定化的胶乳的方法
本发明涉及一种通过乳液聚合反应制造由聚乙烯醇稳定化的聚合物分散体的方法，其特征在于，该聚合反应的总转化率的至少60％是在100℃至140℃的温度下发生的。
硅烷-改性的聚乙烯醇
本发明涉及硅烷-改性的聚乙烯醇，其通过以下方式得到：一个或多个乙烯酯在环氧化物功能性共聚单体存在的情况下自由基聚合，随后利用亲核的硅烷化合物硅烷化该环氧基团，然后皂化硅烷-改性的乙烯酯混合聚合物。
聚乙烯醇缩甲醛种衣剂的制备方法
一种聚乙烯醇缩甲醛种衣剂(Z-PVF)的制备方法，在反应器中，加入聚乙烯醇、37％甲醛水溶液，用量重量比为7∶1.19～4.62，蒸馏水，搅拌溶解；升温至70～90℃，搅拌溶解；聚合0.5～2小时，得用作种衣剂的聚乙烯醇缩甲醛(Z-PVF)透明粘稠液；将该透明粘稠液兑蒸馏水，可得溶液固含量1-10％的Z-PVF种衣剂。本发明种衣剂聚乙烯醇缩甲醛(Z-PVF)溶液在低固含量(2.0％固含量)的情况下使用，成膜性，粘牢度，溶胀率均。对大、小麦种子无毒害作用。
水溶性聚乙烯醇透气薄膜的生产方法及其产品
本发明公开了一种水溶性聚乙烯醇透气薄膜的生产方法及其产品，其生产方法是：将原料聚乙烯醇粉末30至45kg，加水200-400kg，投入含夹套水浴加热装置的带搅拌器的反应容器内，搅拌20-40分钟，然后边搅拌，边升温到90℃至95℃，并保温直至聚乙烯醇全部溶解；而后加入增塑剂3至9kg，填料25至80kg，流平剂1.5至5kg，消泡剂0.5至3kg，搅拌均匀后，真空脱泡，而后均匀地涂布到平面传动装置上，用热空气进行干燥成膜，经适当地双轴拉伸并热处理后，然后进行切边收卷。用该方法生产的产品为具有透气微孔的薄膜产品，该产品具有透气不透水的特性，在自然环境下，可快速完全地分解成二氧化碳和水，不留任何污染物，十分适合用于制作一次性卫生用品。
聚乙烯醇种衣剂
一种聚乙烯醇种衣剂的制备方法，其特征是，将聚乙烯醇(PVA)于容器中，加入蒸馏水，加入蒸馏水搅拌加热至70-85℃缓慢溶解，得聚乙烯醇种衣剂的透明粘稠液，加入蒸馏水量使聚乙烯醇种衣剂的固含量为2％。本发明种衣剂有较好的粘牢性，成膜性、快干性，且成膜后的种衣溶胀性好。
基于聚乙烯醇 -聚醚接枝共聚物且特征为物理稳定性特别强且粗糙度低的快速分散的、细颗粒的、耐分离的粉末状涂膜剂
本发明涉及一种用于涂覆药物剂型的快速分散的、细颗粒的、耐分离的膜涂料，其由如下组分组成：a)40-90重量％聚乙烯醇-聚醚接枝共聚物(组分A)，b)1-20重量％聚乙烯基吡咯烷酮或乙烯基吡咯烷酮-乙酸乙烯酯共聚物，其K值为10-100(组分B)，c)10-60重量％的平均粒度小于8μm的有机或无机颜料(组分C)，d)0.5-15重量％的HLB大于10的表面活性剂(组分D)，以及e)0-30重量％额外的常规涂料成分(组分E)。在所述制剂中，组分C的颗粒嵌入内联的聚合物基质中且组分A-E的总量为100重量％。
一种聚乙烯醇/聚酰胺复合膜的制备方法
本发明公开了一种分离有机物水混合物用的渗透汽化复合膜的制备方法。该复合膜是以商品的反渗透海水淡化聚酰胺(PA)复合膜为支撑膜，涂覆聚乙烯醇(PVA)铸膜液而制成，制备方法依如下四个步骤进行：1)配制PVA水溶液；2)配制加入交联剂的PVA铸膜液；3)将PVA铸膜液涂覆在商品的PA膜表面；4)凝胶状的PVA/PA复合膜进行热交联处理。所得的PVA/PA复合膜性能优良，用于渗透汽化分离有机物水混合物时具有较高的渗透通量，而且保持了原PVA膜和PA膜各自的分离性能和优先透水性。本发明方法的工艺简单，在现有的PA反渗透复合膜生产设备上就可方便地实施PVA膜的复合，特别是为PVA膜的制造以及商品的水处理脱盐用的PA反渗透复合膜的应用拓开了新途径。
玉米氧化淀粉-苯乙烯-聚乙烯醇(2092)三元共聚乳胶技术
本发明将天然玉米淀粉催化氧化处理后，和苯乙烯、聚乙烯醇穿插共聚制成稳定白色乳胶，主要用于木材粘结、贴面、装修、纸张填料、涂料主要成膜物质、纺织品上浆。属中含量、高粘度、高剪切强度乳胶产品，不含苯和甲醛，对基材和环境无污染，黏结强度高，成本低，不论手工还是机器施胶、涂刷十分方便，大大提高了施工效率。其性能达到国标和行业要求，价格上具有强有力的竞争优势，市场前景乐观，是一种绿色环保低成本的乳胶。
一种温度敏感型的壳聚糖/聚乙烯醇凝胶及其制备方法
本发明公开了一种温度敏感型的壳聚糖/聚乙烯醇凝胶及其制备方法。该壳聚糖/聚乙烯醇凝胶为物理共混凝胶，构成凝胶的有效组分包括壳聚糖和聚乙烯醇，凝胶温度根据壳聚糖与聚乙烯醇间配比的不同而不同。其制备方法是将壳聚糖完全溶解在盐酸溶液中后，于冰浴中放置；将碳酸氢钠溶液添加于聚乙烯醇溶液中，同样在冰浴中放置；然后在冰浴及不断搅拌条件下，将碳酸氢钠聚乙烯醇溶液缓慢滴入壳聚糖盐酸溶液，保持溶液无混浊，离心去除气泡后，于凝胶温度放置一段时间制得凝胶。这种温度敏感型凝胶，低温下为液态，人体温度下可形成凝胶，可作为注射植入材料，其制备方法工艺安全、简单有效、符合环保要求，适合于敏感类药物的运载，缓释效果好。
在宽度上具有改善的长度变化均一性的含聚乙烯醇缩醛的薄膜
本发明涉及基于含增塑剂的聚乙烯醇缩醛的在宽度上具有改善的长度变化的均一性的用于制备复合玻璃化物的薄膜及其在复合玻璃化物或者太阳能电池组件中的用途。
一种海藻酸盐/聚乙烯醇复合纤维及其制备方法
一种海藻酸盐/聚乙烯醇复合纤维及其制备方法，该海藻纤维的生产方法特征在于：它包括将一定粘度、含量为2～8％(质量百分比)的海藻酸钠溶液与聚合度为1000～6000、含量为5～15％(质量百分比)的聚乙烯醇水溶液在30～100℃条件搅拌混合，过滤，脱泡制成纺丝液。通过湿法纺丝机以10～80m/min喷丝速度喷丝进入第一凝固浴经过凝固、牵伸，然后进入第二凝固浴中交联、牵伸。复合纤维经过集束牵伸、蒸汽烘干和热定型等工序制得海藻酸盐/聚乙烯醇复合纤维材料。通过该方法制备的复合纤维具有较好的强力、弹性以及生物相容性，可以应用于民用纺织服装领域、医用纱布绷带等医用纺织品及产业用纺织品等领域等。
聚乙烯醇缩醛树脂的制造方法、聚乙烯醇缩丁醛树脂、以及被酯化的聚乙烯醇树脂的制造方法
本发明提供一种聚乙烯醇缩醛树脂的制造方法，其中，在固体催化剂存在的条件下，对含有聚乙烯醇树脂和羰基化合物的溶液或悬浮液进行加压。由此，本发明可以提供即便用固体催化剂系也可以制造具有高缩醛化度的聚乙烯醇缩醛树脂的聚乙烯醇缩醛树脂的制造方法、通过该聚乙烯醇缩醛树脂的制造方法制造的聚乙烯醇缩丁醛树脂、以及即便用固体催化剂系也能以高效率酯化的被酯化的聚乙烯醇树脂的制造方法。
一株聚乙烯醇降解酶产生菌及用该菌株发酵法制备聚乙烯醇降解酶
一株聚乙烯醇降解酶产生菌及用该菌株发酵法制备聚乙烯醇降解酶，属于生物工程技术领域。本发明提供一株枯草芽胞杆菌(Bacillus subtilis)WSH-062，保藏编号为CCTCC No：M206125，该菌株是从印染厂的车间污水中经平板滴加碘-硼酸产透明圈筛选得到，为一株聚乙烯醇降解酶的产生菌，经液体深层发酵可得到聚乙烯醇降解酶，酶活达到5.0U/mL。该聚乙烯醇降解酶可用于棉纺织物的退浆处理。
侧链具有1，2-二醇键的聚乙烯醇及其制造方法
本发明提供一种侧链具有1，2-二醇键的聚乙烯醇，其特征在于，在制造该聚乙烯醇时，不会产生碳酸二甲酯等，不需要在回收皂化后废液的回收液工序中进行碳酸二甲酯的除去工序，另外，即使增加1，2-二醇键的导入量也不会破坏皂化前共聚物(糊剂)对皂化溶液(甲醇)的溶解性，而且，即使经过受热历程也不会降低水溶性。一种侧链具有1，2-二醇键的聚乙烯醇，其通过对乙烯基酯单体与式(1)所示化合物的共聚物进行皂化而制得。
用于吹塑聚乙烯醇胶囊的方法和装置和吹塑的聚乙烯醇胶囊
一种由PVA组合物通过吹塑形成的胶囊。这种胶囊终于可提供明胶的可使用替代品，其可用于包含药物或可消费品或其它物质，例如洗涤剂的可生物降解胶囊。该胶囊可包含固体或液体物质。也公开和要求了适用于形成这类胶囊的吹塑装置。
一种不含聚乙烯醇(PVA)的水性胶配方
一种不含聚乙烯醇(PVA)的水性胶配方，应用于PVA偏光基体层与经过碱液皂化处理过的三醋酸纤维素(TAC)支撑膜之间的粘合。该不含PVA的水性胶配方包含有：水；至少一种可溶于水的二元羧酸单体，可与该PVA偏光基体层表面上的羟基以及该TAC支撑膜表面上的羟基发生酯化反应，形成化学键合；质子酸，用以催化前述酯化反应；路易斯酸；以及遮蔽剂，用来与该PVA偏光基体层表面或者该TAC支撑膜表面上的羟基发生反应，形成半乙缩醛结构，构成空间位阻。
一种聚乙烯醇/壳聚糖共混膜的制备方法
本发明涉及一种用于分离甲醇/碳酸二甲酯的聚乙烯醇/壳聚糖共混膜的制备方法，制备过程如下：1)在80～100℃用去离子水作溶剂溶解聚乙烯醇，得聚乙烯醇浓度5wt％的均匀铸膜液；2)在20～40℃用冰醋酸和去离子水作溶剂溶解壳聚糖，得壳聚糖浓度1wt％的均匀铸膜液；3)按一定比例将聚乙烯醇和壳聚糖溶液混合均匀、脱泡；4)用浇铸法在玻璃板上作膜；5)将膜在120～150℃下进行热处理2～4h。与传统的分离方法相比，本法具有一次性分离程度高，过程简单，能耗低，无污染等特点。
淀粉和聚乙烯醇热塑性材料的制备方法
本发明涉及淀粉和聚乙烯醇热塑性材料的制备方法，将淀粉、聚乙烯醇、增塑剂、相容改性剂、其他助剂在高速搅拌机中混合5-10分钟，在温度120-140℃下用螺杆挤出机直接共混挤出造粒；得到的淀粉和聚乙烯醇热塑性材料不仅具有好的力学性能，而且具有更优异的耐水性能和热融合性能。
用二醛作为交联剂制备胶原蛋白/聚乙烯醇复合纤维的方法
用二醛作为交联剂制备胶原蛋白/聚乙烯醇复合纤维的方法。其特点是将胶原蛋白100重量份溶解在300～900重量份的去离子水中，聚乙烯醇100重量份溶解在300～900重量份的去离子水中，0.5重量份的二醛溶解在99.5重量份的水中，再将上述胶原蛋白溶液5～40重量份分散在聚乙烯醇溶液40～75重量份中，用酸或碱调节pH＝5～11，最后加入二醛溶液5～15重量份，形成纺丝原液。原液经湿法纺丝、凝固得到的初生纤维，经过后处理得到胶原蛋白/聚乙烯醇复合纤维。复合纤维的含氮量为纺丝原液含氮量的85～95％，水中软化点为99～105℃，上染率为95～97％，回潮率为7.8～9.1％。
一种利用聚乙烯醇纳米微球动态膜作为过滤介质的生物反应器
一种利用聚乙烯醇纳米微球动态膜作为过滤介质的生物反应器，属于环境工程中污水处理及中水回用技术领域。其特征是以工业滤布作为多孔底膜，利用聚乙烯醇与戊二醛乳化交联所获得的微球作为预涂剂，使微球沉积到多孔底膜外表面及孔道壁上，形成聚乙烯醇纳米微球动态膜；膜组件固定于框架上，置于生物反应器中，在抽吸泵作用下出水。聚乙烯醇和多孔底膜价格低廉，乳化技术成熟；而微球粒径呈纳米级别、单分散性好，具有大量羟基，呈现强烈的电负性，使所形成动态膜具有良好的稳定性和亲水性，对活性污泥具有静电排斥作用，能有效延缓膜污染；从而解决膜生物反应中膜污染严重、膜组件更换频繁、膜组件价格昂贵等问题，促进膜生物反应器的广泛应用。
聚乙烯醇复合薄膜及其制备方法和用于制备聚乙烯醇复合薄膜的纳米复合粉体的制备方法
聚乙烯醇复合薄膜及其制备方法和用于制备聚乙烯醇复合薄膜的纳米复合粉体的制备方法，它涉及一种复合薄膜及其制备方法和用于制备该复合薄膜的纳米复合粉体的制备方法。它解决了现有填加淀粉的聚乙烯醇复合薄膜力学性能差和生产能耗大、生产能力低的缺陷。薄膜由120～180份聚乙烯醇、30～90份淀粉、2.0～2.2份纳米ZnO/SiO2复合粉体和85～95份甘油制成。纳米ZnO/SiO2制备方法：将聚丙烯酸、聚丙烯酸钠或三乙醇胺、润湿剂-436、消泡剂-50A和纳米ZnO加入蒸馏水再乳化预分散之后滴加Na2SiO3和硫酸，经陈化、沉降、干燥和研磨。薄膜制备方法：先将聚乙烯醇、淀粉、纳米ZnO/SiO2复合粉体和甘油混合再冷却熔融挤出薄膜。本发明薄膜的拉伸强度为17.50～30.48MPa，断裂伸长率为406.25％～462.50％。本发明薄膜的制备方法简单易行，能耗少，成品率达99.5％以上。
三聚氰胺甲醛树脂/聚乙烯醇阻燃纤维的制造方法
本发明公开了一种三聚氰胺甲醛树脂/聚乙烯醇阻燃纤维的制造方法，其特点是将三聚氰胺和甲醛按照摩尔比为1∶1.2～1∶6，于温度50～100℃合成三聚氰胺甲醛树脂水溶液，与聚乙烯醇水溶液按固含量之比为2∶8～8∶2混合制得纺丝原液，纺丝原液按常规的湿法纺丝成型，凝固浴采用酸性饱和硫酸钠水溶液。初生纤维经过拉伸、湿热定型、洗涤、卷曲、上油、干燥、干热定型后得到三聚氰胺甲醛树脂/聚乙烯醇阻燃纤维。阻燃纤维的纤度为3～10dtex，强度为1～3cN/dtex，断裂伸长率为5％～15％，回潮率为5～10％，极限氧指数30～45。
聚乙烯醇/丝胶共混凝胶薄膜的制备方法
本发明涉及一种聚乙烯醇/丝胶共混凝胶薄膜的制备方法，将聚乙烯醇良好的力学性能、柔软性、成膜性能与丝胶蛋白质的细胞生长促进作用结合起来，通过反复冷冻-解冻的方法在不使用化学交联剂的情况下制备聚乙烯醇/丝胶共混凝胶薄膜。将分别制备的丝胶溶液和聚乙烯醇溶液按比例混合，搅拌均匀后倒入平底容器中密封，置于低温恒温槽内冷冻后再取出解冻，反复几次冷冻解冻过程后将所得薄片状水凝胶用平板压住烘干，得到微观结构均匀、力学性能良好同时具有生物活性的聚乙烯醇/丝胶共混凝胶薄膜。该凝胶在水中溶胀后可再次得到含水凝胶，可以满足实际应用的需要。
一种偏光片用聚乙烯醇膜
一种偏光片用聚乙烯醇膜，用于解决聚乙烯醇膜的高性能问题。该聚乙烯醇膜的组分及其重量份数为：聚乙烯醇聚合物10-30份，增塑剂5-25份，表面活性剂1-5份，溶剂50-200份；采用本发明所得到的聚乙烯醇膜，强度高、延伸性好、耐久性强，可广泛应用于偏光片、液晶显示器(LCD)上。
高湿度下保持强氧气阻隔的聚乙烯醇涂布液及其生产工艺
本发明所述的聚乙烯醇涂布液中各组份的重量百分比为：聚乙烯醇1％-15％，纳米层状插层剂0.1％-5％，消泡剂5％-15％，水56％-88.9％，防水剂5％-10％。本发明所述聚乙烯醇涂布液的生产工艺为：把聚乙烯醇、消泡剂，防水剂和水按比例混合，加热搅拌到90-100℃、直到聚乙烯醇完全溶解，保温20-40分钟，冷却到40-60℃时，按比例加入纳米层状插层剂，搅拌2-3小时，过150-250筛得聚乙烯醇涂布液。本发明的聚乙烯醇涂布液涂布的膜层，在65％-85％高湿度下可保持强氧气阻隔性。
纳米氧化硅改进聚乙烯醇涂层的用途
本发明公开了纳米氧化硅用于改进聚乙烯醇涂层的气体阻隔性能的用途。其氧气透过量降低了5倍以上，能满足一切需要阻隔性包装的产品的需要，且大大延长了被包装产品的保质期，为产品的外销提供了时间。
装饰性层压玻璃用填充式聚乙烯醇缩丁醛片材及其制备方法
本发明是装饰性夹层，或由其得到的层压材料，其中美学品质可以与例如用于像工作台面这类应用中的固体表面材料匹配。本发明的夹层包含得自碾碎固体表面材料的至少一种复合填充剂材料。
用于制备基于部分缩醛化的聚乙烯醇的压纹膜的方法
本发明涉及用于生产基于部分缩醛化聚乙烯醇并具有各自独立的Rz＝20-100μm的表面粗糙度的膜的两阶段方法，该方法通过在相应的粗糙化压纹辊和特定肖氏A硬度的压辊之间对膜侧面进行压纹进行。调节膜和辊的温度以固定该结构。
一种低聚合度聚乙烯醇的制备方法
本发明涉及一种低聚合度聚乙烯醇的制备方法，是将单体醋酸乙烯酯与溶剂甲醇以60～80∶20的质量比混合，加入占单体质量0.1～0.5％的引发剂偶氮二异丁腈和占单体质量0.2～4％的链转移剂二巯基乙醇，以溶液聚合法制得低聚合度聚醋酸乙烯酯；再将低聚合度聚醋酸乙烯酯溶解于甲醇中得到聚醋酸乙烯酯甲醇溶液，加入NaOH甲醇溶液醇解得到低聚合度聚乙烯醇。采用本发明的方法可以制备出聚合度为50～500的低聚合度聚乙烯醇。
聚乙烯醇膜及其生产方法
本发明提供了膜厚度为30至70μm且对不锈钢辊的动摩擦系数为0.03或更小的聚乙烯醇膜以及生产该聚乙烯醇膜的方法。
磷氮型无卤离子阻燃剂及其制备方法和用其制备的阻燃聚乙烯醇材料
本发明公开的磷氮型无卤离子阻燃剂具有如下结构：其中R1为直链烷基或直链上带有苯环的烷基；R2为直链上带有苯环的烷基；R3为直链烷基或酰基或直链上带有苯环的烷基，且R1、R2、R3直链上碳原子数为0～6。本发明还公开了该阻燃剂的制备方法以及用该阻燃剂与其他组分构成的复配阻燃剂制备的阻燃聚乙烯醇材料。上述阻燃剂为无卤离子型，水溶性好，可与PVA达到分子级分散，添加量较小，材料的力学性能好，加之有其它组分的协同作用，使PVA材料的阻燃性高，成本低。提供的制备方法简单，工艺成熟，易于控制。
可通过热活化并且基于腈橡胶和聚乙烯醇缩丁醛的用于将电子元件和条形导体粘结在一起的粘合带
用于生产和进一步加工柔性导体轨道的可热活化粘合带，其包含至少由以下物质组成的粘合剂：a.重量分数为40-80wt％的丙烯腈-丁二烯共聚物、b.重量分数为2-30wt％的聚乙烯醇缩醛、c.重量分数为10-50wt％的环氧树脂，和d.固化剂，环氧基与固化剂在高温化学交联。
高水溶性聚乙烯醇的制备
一种高水溶性聚乙烯醇的制备，其特点是将乙酸乙烯酯单体50-80份，甲醇16-49份，含羧基或酰胺基的乙烯基单体1-4份，引发剂0.04-0.08份，以共同加入或将调聚单体以滴加的方式加入反应器进行反应。反应在装备有温度计、搅拌器和回流冷凝器的反应器中进行，水浴加热至60-65℃，反应3-6小时，产物用甲醇配制成30％浓度的溶液，以氢氧化纳或氢氧化钾进行醇解，即得到高水溶性聚乙烯醇。
以聚乙烯醇和聚乙烯醇共聚物为基础的新型水凝胶
本发明涉及含具有特殊几何结构的聚乙烯醇和/或聚乙烯醇共聚物的水凝胶，制造水凝胶的工艺方法和水凝胶在生物医药和药剂领域中作为材料的应用，用于制造接触镜片、控制活性物的释放和作为包涵固定化生物催化剂的载体材料、作为钻孔液的添加物、作为采油的置换剂、作为水泥的助剂和作为高粘度液体的添加剂，例如用于改善石油的流动性能和快速输送以及作为化妆品的组分。
聚乙烯醇膜和使用它的偏振膜和偏振板
本发明提供聚乙烯醇膜，其具有3m或更大的宽度，平面内延迟值为30nm或更低，并且平面内延迟值的波动为15nm或更低。
聚乙烯醇薄膜和使用它的偏振膜和偏振板
本发明提供相关长度为200nm或以下的聚乙烯醇薄膜，相关长度由使用波长为633nm的He-Ne激光器作为光源的光散射测量结果得到。
一种用于含油污水处理的聚乙烯醇复合膜的制备方法
本发明公开了一种用于含油污水处理的聚乙烯醇复合膜的制备方法。其步骤为：将预处理过的醋酸纤维素或混合醋酸纤维素微孔膜浸入含有聚乙烯醇、聚乙二醇、硫酸、戊二醛的制膜液中，采用涂覆装置将制膜液均匀地涂覆在基膜上，将膜两面分别夹住放入温度为20～100℃的烘箱内，经热处理交联5～100分钟，将经过热处理交联的膜取出，用纯净水漂洗，再于室温下烘干膜，即得到所需要的具有耐污染性能的聚乙烯醇复合膜。本发明方法工艺简单、易于控制，所用试剂易购，所需设备简易。通过本发明制得的聚乙烯醇复合膜具有极强的亲水性，有较好的耐油污染的效果。
用聚乙烯醇包埋聚间苯二胺吸附剂的方法
本发明公开了一种用聚乙烯醇包埋聚间苯二胺吸附剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：将重量比为0.8～2∶1的聚间苯二胺和聚乙烯醇以溶液形式混合均匀。本发明的方法可用于制备用聚乙烯醇包埋的聚间苯二胺吸附剂，制备的用聚乙烯醇包埋的聚间苯二胺吸附剂可用于吸附重金属离子，尤其是铅离子。
低灰分聚乙烯醇的制备方法
一种低灰分聚乙烯醇的制备方法，以低碱法生产的粒度为0.01毫米～7毫米的聚乙烯醇成品或半成品为原料，工艺步骤为(1)萃取，萃取在常压下进行，原料与萃取液的配比为：原料重量∶萃取液体积＝1∶2～1∶10，萃取液的极性控制在3.0～10.2，萃取温度为-20℃～120℃，萃取次数至少为1次；(2)萃取后过滤分离聚乙烯醇颗粒与萃取液，所获聚乙烯醇颗粒直接干燥或洗涤后再干燥至挥发分＜5％，即制备成灰分含量低于0.1％的聚乙烯醇。此种方法不仅易于实现工业化生产，而且可制备聚合度300～3000、醇解度50～99.9％的一系列醇解度和聚合度的低灰分聚乙烯醇产品。
聚乙烯醇缩丁醛(PVB)树脂色料的脱色再生利用方法
本发明公开了一种聚乙烯醇缩丁醛(缩写PVB)树脂色料的脱色回收再利用方法，该方法包括溶解、脱色、过滤、浓缩及干燥等过程。本发明可用于脱除多种颜色的PVB树脂色料，脱色后的PVB回收料仍保持良好的透明度和力学性能。本发明的PVB树脂色料的脱色再生方法具有操作简单、成本低廉、环保的特点。
纺粘水溶性聚乙烯醇非织造布的制备方法
本发明涉及一种纺粘水溶性聚乙烯醇非织造布的制备方法，系采用聚合度为500-2000，醇解度为88-99的热塑性聚乙烯醇粒子经过干燥、高速纺丝、铺网、热轧粘合等工艺采用纺粘法制备水溶性聚乙烯醇纺粘法非织造布。该方法设备简单，工艺流程短，投资省，而且纤维细，强力大，具有可溶性，并且对环境无污染。该非织造布可以应用在染料袋，手术衣和手术服等。
熔喷水溶性聚乙烯醇非织造布的制备方法
本发明涉及一种熔喷水溶性聚乙烯醇非织造布的制备方法，包括步骤：(1)干燥后的热塑性聚乙烯醇粒子经螺杆挤压机加热、熔融、挤压成熔体；(2)熔体从模头的喷丝孔挤出，经高压热气流喷吹，拉伸成超细纤维；(3)冷却，凝聚于接收器上，经自粘合形成水溶性非织造布。该方法设备简单，工艺流程短，投资省，而且纤维细，强力大，具有可溶性，并且对环境无污染。该非织造布可以应用在绣花材料，耐腐蚀过滤材料及包装材料等。
聚乙烯醇缩醛树脂清漆、胶凝剂、非水电解液和电化学元件
本发明提供一种聚乙烯醇缩醛树脂清漆及其用途，所述的清漆的刺激性、毒性、环境污染性、气味、和易燃性等方面都足够低，在实际使用中不会产生问题，且安全性高，在低粘度下的操作性良好。通过使用非水溶剂，优选碳酸酯，更优选环状碳酸酯与链状碳酸酯的混合溶剂，作为溶解聚乙烯醇缩醛树脂的有机溶剂，聚乙烯醇缩醛树脂无论其种类如何都能够均匀地溶解，能够得到安全性高且粘性低的清漆。该清漆由于具有使有机溶剂胶凝化作用，因此能够在各种用途中用作胶凝剂。
一种果胶/聚乙烯醇水凝胶材料及其制备方法
本发明公开了一种果胶/聚乙烯醇水凝胶材料及其制备方法，其如下组分和重量百分数组成：果胶1～10％，聚乙烯醇1～50％。优选的比例为果胶3～7％，聚乙烯醇20～30％，余量为水。其制备方法包括溶胀，加热，冻融和脱水。本发明的果胶/聚乙烯醇水凝胶的生物安全性较好，溶胀性能、溶胀平衡时的粘弹力学特性均适合于人体，可以制造出适合人体的果胶/聚乙烯醇水凝胶人工髓核假体，广泛用于治疗腰椎间盘退变所致的腰腿痛患者，替代髓核的生理功能，降低椎体塌陷、假体下沉等术后并发症，改善患者术后生活质量。还可以作为其他支架材料，用于替代、修复颈椎间盘髓核、软骨等组织。
一种制备聚乙烯醇缩丁醛胶片的方法
一种制备聚乙烯醇缩丁醛胶片的方法，包括下列步骤：(1)将聚乙烯醇缩丁醛树脂与助剂混合制得增塑的聚乙烯醇缩丁醛树脂；(2)将步骤(1)中制得的增塑的聚乙烯醇缩丁醛树脂加入到挤出机中熔化，并进行熔体挤出；挤出的熔体送入挤片模头中，从挤片模头的两片模唇之间挤出聚乙烯醇缩丁醛胶片，此过程中控制模唇间隙为0.65～0.95mm，同时控制模唇表面温度比熔体温度低20～55℃。本发明所述的制备聚乙烯醇缩丁醛胶片的方法很方便地就实现了控制PVB胶片的表面花纹和粗糙度，无须特殊的配料操作，在胶片的挤出过程中自然实现了胶片表面花纹和粗糙度的控制。
一种聚乙烯醇缩丁醛片材
一种聚乙烯醇缩丁醛片材，以重量计，制备该片材的原料基本由下列组分组成：300～1000份的聚乙烯醇缩丁醛胶片边角料；0.04～0.2份的沸点在200℃以上的有机酸；0.5～2份的抗氧化剂；0.5～2份的紫外线吸收剂；0.005～0.015份的荧光增白剂。还可以在制备该片材的原料中加入200～600份的PVB树脂，此时还需要加入60～180份的增塑剂。通过加入高沸点有机酸作为粘接强度调节剂，实现了利用PVB胶片边角料的再生产PVB片材的高效回收再利用，且生产出的PVB片材完全符合质量要求。
聚乙烯醇水凝胶
本发明提供制备具有优越的物理性能的共价交联的乙烯基聚合物水凝胶的方法，和用这种方法制备的共价交联的乙烯基聚合物水凝胶组合物，以及包含这种共价交联的乙烯基聚合物水凝胶组合物的制品。制备的水凝胶的物理性能可以通过改变受控参数诸如物理联结的比例、聚合物浓度和应用的辐射量来调整。这种共价交联的乙烯基聚合物水凝胶可以根据加工条件制成半透明的或不透明的，优选透明的。可以通过控制共价交联的量增强制备的乙烯基聚合物水凝胶的物理性能的稳定性。
改性大孔聚乙烯醇树脂及分离和纯化中草药多糖的方法
本发明涉及改性大孔聚乙烯醇分离树脂及分离和纯化中草药多糖的方法。聚乙烯醇树脂微球在碱性条件下和环氧氯丙烷反应，然后在碱性条件下再与三甲胺、三乙胺或二乙烯三胺反应，水洗净，干燥。粗多糖(甘草多糖、黄芪多糖、灵芝多糖、香菇多糖和人参多糖等)水溶液直接经过改性大孔聚乙烯醇分离树脂分离柱分离和纯化，可以只经一步就可除去其中的主要杂质—蛋白和色素85％以上，分离液经干燥可得到纯度大于80％的多糖产品。
一种含羟基磷灰石纳米粒的壳聚糖/聚乙烯醇凝胶及其制备方法和用途
本发明公开了一种含羟基磷灰石纳米粒的壳聚糖/聚乙烯醇复合凝胶及其制备方法和用途。该复合凝胶中包括羟基磷灰石纳米粒、壳聚糖、聚乙烯醇，其中壳聚糖与聚乙烯醇质量比在1∶20～8∶1之间，羟基磷灰石纳米粒与壳聚糖的质量比在0.5∶1～2∶1之间。本发明提供了两种制备该复合凝胶的方法，即直接添加法和原位生成法。用这两种方法制得的该复合凝胶既可作为药物载体，用于敏感类药物的缓释，也可作为可注射型医用材料，用于关节软骨的修复和作为组织工程支架材料，还可以应用于细胞的培养等方面。
聚乙烯醇二氯均三嗪交联剂及其合成方法
一种聚乙烯醇二氯均三嗪交联剂及其合成方法，让聚乙烯醇提供骨架、在部分羟基上接支三氯均三嗪，通过控制反应条件，只让一个氯原子参与反应，接支后三氯均三嗪变成了二氯均三嗪基团。利用聚乙烯醇中的未参加反应的羟基的水溶性，使产物溶于水，使用方便。用于含羟基、氨基类化合物的交联，在低温下进行，交联产品不泛黄，交联效果优异。
聚乙烯醇缩水甘油醚交联剂及其合成方法
一种聚乙烯醇缩水甘油醚交联剂及其合成方法，利用聚乙烯醇大分子提供接支双活性基团分子所需的羟基，用环氧氯丙烷作双活性基团的分子，合成一种大分子交联剂。可用于含羧基、羟基、氨基等的交联，由于分子含有众多的能够参与反应的活性基团，其交联效果优异，平均交联一个分子只需要一个活性基团，可以大大降低交联剂的用量，提高交联效果。作为高分子交联剂，具有良好的水溶性，使用方便，交联产品不泛黄。
聚乙烯醇高分子复合膜及其制备方法
本发明涉及一种聚乙烯醇高分子复合膜及其制备方法，该复合膜是含有茶多酚的聚乙烯醇复合膜，具有优异的抗紫外性能和可降解性，制备方法包括：(1)室温下聚乙烯醇于去离子水中溶胀2-3小时，85±2℃水浴加热溶解2.5小时，并回流，得聚乙烯醇溶液；(2)茶多酚样品溶于去离子水中，过滤，得茶多酚溶液；(3)茶多酚溶液加入聚乙烯醇溶液中，水浴并搅拌回流反应，利用流延法制成膜状，真空干燥，得聚乙烯醇高分子复合膜。该制备方法简单而且成本低，便于推广。
一种聚乙烯醇型高分子荧光增白剂及其制备方法
一种聚乙烯醇型高分子荧光增白剂及其制备方法，将三聚氯氰与氨基、羟基或巯基化合物进行一步缩合，然后加入ANSD酸进行二步缩合，再加入氨基化合物进行三步缩合得到产物I；将铁粉与氯化铵配成还原液，将该还原液加入产物I中得到产物II；取三聚氯氰与另一种氨基、羟基或巯基化合物进行一步缩合，然后加入聚乙烯醇进行二步缩合，将产物II缓慢加入反应体系反应结束得最终缩合产物；将产物用丙酮与水洗涤，干燥即可。在本发明以ANSD酸代替DSD酸进行荧光增白剂的合成，提高了荧光增白剂的产率，耐光性得到了明显改善，而且由于高分子链及大量羟基的引入，使留着率大大提高，减小了增白剂的使用量，同时也降低了增白剂的毒性及其对环境的污染。
聚乙烯醇缩丁醛膜制水顺贴花纸
本发明公开一种聚乙烯醇缩丁醛膜制水顺贴花纸，无需加入酒精及任何溶剂，仅用纯水或在水中加入少量水溶性粘胶即可粘牢物面。本发明的优点在于：通过采用亲水亲油性材料对花纸转移贴载体改性亲水后，使得现有的聚乙烯醇缩丁醛膜制各类型装饰花纸由必须采用酒精水顺贴花纸，改变为可以用水顺贴的花纸，既节约了成本，又环保安全。本发明不但改变了聚乙烯醇缩丁醛膜制花纸必须用酒精贴花，而且还可以使现行棉纸生产的一次性烧成陶瓷釉中彩的花纸和用小膜印刷的黄金印刷膏、白金印刷膏、电光系列印刷膏花纸都可以用聚乙烯醇缩丁醛水顺贴改性膜来生产制作，对聚乙烯醇缩丁醛膜作转移贴载体制作陶瓷、玻璃、搪瓷等各类花纸，是一种很大的推进。
一种高吸水聚乙烯醇纤维及其制备
本发明涉及了一种高吸水聚乙烯醇纤维及其制备，其组分包含聚乙烯醇、交联剂和流动促进剂，它们的重量比为90-99.5∶0.01-0.05∶0-2；其制备包括：(1)采用常温水溶性的聚乙烯醇与内在交联剂、流动促进剂配成重量百分浓度为20-40％的纺丝溶液；(2)纺丝液温度在80-100℃时，经干法纺丝工艺得到含交联剂的纤维，再于120-160℃经热处理2-10分钟得到高吸水聚乙烯醇纤维。本发明产品在空气中存放不易吸潮结块、易于保存，吸水率高，对无离子水的吸收倍率达160倍以上，对生理盐水的吸收倍率达45倍以上，原料易得、生产工艺简单。
一种用聚乙烯醇纤维制备超吸水纤维的方法
本发明涉及了一种用聚乙烯醇纤维制备超吸水纤维的方法，包括：(1)将5～15g水溶性聚乙烯醇纤维放入50～100g含有马来酸酐的有机溶剂中，在温度50～100℃时，经马来酸酐酯化1～5小时；(2)酯化后的纤维再经碱溶液处理，洗涤、干燥。本发明生产工艺简便，设备投资少，制备的超吸水纤维比单一交联的聚乙烯醇纤维有更好的水中膨润性，可吸自身重量150倍以上的无离子水或35倍以上的生理盐水，在空气中存放不易吸潮结块、易于保存。
胶原蛋白-聚乙烯醇-壳聚糖共混医用纤维及其制备方法
本发明公开了一种胶原蛋白-聚乙烯醇-壳聚糖共混医用纤维及其制备方法，其特点是胶原蛋白25～50重量份，用浓度为0.2～0.5mmol/L的醋酸水溶液溶解成溶液；聚乙烯醇20～40重量份，壳聚糖16～40重量份分别用85～95℃和40～60℃的蒸馏水溶解成不同浓度的溶液，将上述溶液按比例混合后搅拌均匀成纺丝原液；经湿法纺丝机喷丝凝固成型，再采用碳二亚胺或醛体系进行改性后处理，获得胶原蛋白-聚乙烯醇-壳聚糖共混医用纤维。
聚乙烯醇凝胶体系及其制备方法
本发明公开了一种聚乙烯醇凝胶及其制备方法，属有机高分子化合物及其制备技术领域。凝胶体系中，聚合物的质量浓度为10～40％，其中，无规聚乙烯醇与间规聚乙烯醇的质量比为6～9∶4～1；无机盐的质量浓度为0.1～5％；其拉伸强度＞25MPa。该凝胶体系的制备方法是：将无规聚乙烯醇与聚合度按一定的质量比共混，加入溶剂后再加入无机盐，经多次高温溶解、低温冷冻工艺，得到聚乙烯醇凝胶体系，它的热学性能和机械性能得到明显提高，同时，缩短了凝胶的制备周期。制备工艺简单，容易操作，并能在很大程度上提高凝胶的交联能力，得到的凝胶致密多孔。可用作关节软骨的修复材料，药物缓释材料，以及作为形状记忆材料或者电场下的智能凝胶。
高湿度下保持强氧气阻隔的聚乙烯醇涂布液及生产工艺
本发明所述的聚乙烯醇涂布液中各组份的重量百分比为：聚乙烯醇1％-15％，正硅酸乙酯1％-15％，去离子水50％-93％，催化剂0.1％-5％，交联剂0.1％-5％，消泡剂5％-10％。本发明所述的聚乙烯醇涂布液的生产工艺为：把聚乙烯醇、消泡剂和水按比例混合，加热搅拌到90-100℃、直到聚乙烯醇完全溶解，保温20-40分钟，冷却到40-60℃时，按比例加入正硅酸乙酯、催化剂、交联剂，搅拌1-3小时，过150-250筛得聚乙烯醇涂布液。
具有经单面压纹的基于部分缩醛化的聚乙烯醇膜的多层层压件
本发明涉及一种制备基于部分缩醛化的聚乙烯醇膜的方法，该膜的压纹面的粗糙度Rz＝20-80μm，该方法通过在相应粗糙的压纹辊和具有一定肖氏-硬度-A的压辊之间压纹膜面。调节该膜和辊的温度以固化该结构。
具有聚乙烯醇缩醛顶层的双层热敏可成像元件
本发明描述了可热成像的元件，所述元件包括在具有亲水表面的基底上的(a)第一层，包含在含水碱性显影剂中可溶或可膨胀且不溶于低极性有机溶剂的第一聚合物和(b)第二层，包含在含水碱性显影剂中可溶或可膨胀的第二聚合物，其中所述第一聚合物与第二聚合物不同，第二聚合物包含乙烯醇缩醛重复单元和选自COOH、-SO3H、-PO3H2、-PO4H2，芳族OH和具有酸性酰胺或酰亚胺基团的基团的侧链酸性基团。
聚乙烯醇无纺布及聚乙烯醇无纺布磨具坯料生产工艺
本发明涉及聚乙烯醇无纺布及聚乙烯醇无纺布磨具坯料生产工艺。特征是将聚乙烯醇和水加入反应釜中，加热溶解，经喷丝，干燥，拉伸，铺网，制成本发明的无纺布。聚乙烯醇无纺布磨具坯料生产工艺是将磨料加入聚乙烯醇水溶液中，经喷丝，干燥，拉伸，铺网，制成本发明的无纺布磨具坯料。本发明的生产工艺方法简单，工艺流程短，生产环节少，工作环境好，生产成本大幅降低。
聚乙烯醇交联聚合物的制备方法和用途
本发明涉及一种聚乙烯醇交联聚合物的制备方法和用途，属于生物高分子材料领域。所述的材料特别适用于植入式电极和生物传感器的生物相容性涂层。在本发明中，在含有聚乙烯醇和聚丙烯酸或者二异氰酸酯的溶液中，使聚乙烯醇中至少一部分的羟基与羧基或者是氰酸酯基反应，从而形成生物相容性好的聚乙烯醇交联聚合物。
聚乙烯醇缩丁醛粒料
本发明属于热塑性聚合物组合物领域，和特别地，本发明属于聚乙烯醇缩丁醛组成、储存和尤其是在多层玻璃板夹层中的用途的领域。
巯基功能化聚乙烯醇-明胶复合交联微球吸附剂及其制备方法
本发明属废水处理技术领域，具体涉及一种巯基功能化聚乙烯醇-明胶复合交联微球吸附剂及其制备方法。该吸附剂由聚乙烯醇和明胶交联形成聚合物微球，再进一步键接上巯基等功能基团而组成。该吸附剂组成和孔径可控、尺寸均匀，比表面积大，具有优异的高浓度汞离子吸附性能和优异的痕量汞离子吸附性能，同时它的力学机械性能良好，多次使用后其破损率低于1.0％以下，是新一代高性能高效除汞产品，可应用于浓度范围更广泛的含汞、铅、镉等重金属工业污水的处理。本发明方法工艺简便、生产效率高、产品质量高、成本低廉，有利于规模化生产。
用缩醛化聚乙烯醇制备陶瓷膜坯的方法
本发明涉及具有较高残余聚醋酸乙烯酯含量的缩醛化聚乙烯醇用于制备陶瓷膜坯的用途和/或一种制备这种膜坯的方法。具体地讲，本发明公开了缩醛化聚乙烯醇用于制备陶瓷膜坯或陶瓷成形体的用途，其特征在于，缩醛化聚乙烯醇具有8至50重量％的聚醋酸乙烯酯含量和100至1200的聚合度Pw。此外，本发明还公开了用于制备陶瓷膜坯或陶瓷成形体的方法，其通过浇铸和干燥含有无机颜料、有机溶剂、粘结剂、增塑剂和分散剂的悬浮液来进行，其特征在于，作为分散剂使用聚醋酸乙烯酯含量为8至50重量％且聚合度Pw为100至1200的缩醛化聚乙烯醇。通过本发明在制备悬浮液时能有利地达到改善的分散作用和更高的固体含量并获得相应的显著的应用技术优点。
一种玻璃夹层用耐高温聚乙烯醇缩丁醛胶片及其制备方法
本发明属于耐高温胶片制备技术领域，具体涉及一种玻璃夹层用耐高温聚乙烯醇缩丁醛胶片及其制备方法。将20kgPVB树脂与(2-6)kg的邻苯二甲酸-二-C9-11烷基酯又称911加入高速混合机，捏合20-45分钟，然后倒入低速混合机混合25-50分钟；混合料加入料斗，在双螺杆挤出机中依次经过加料段、塑化段、均化段，在一定温度和剪切作用下熔融塑化，物料的停留时间为5-15分钟，熔体经过过滤板由扁机头挤出至三辊。熔融物料经三辊压延成胶片，厚度为0.3mm-3.0mm，上、中辊温度为120-170℃，下辊为常温。三辊转速为0.2-10m/min；胶片经冷却、牵引、裁边、收卷得到产品。本发明所得胶片应用于汽车、高层建筑、各类战车和船舰等，特别适用于耐温等级为70℃的工况，作为一种夹层中间膜，能有效提高玻璃的安全性，并能够耐高低温、耐光老化等。
水质中聚乙烯醇含量的测定方法
本发明公开了一种水质中聚乙烯醇含量的测定方法，在中性加热条件(60～90℃)下加入过量硫酸将试样中对测定有干扰的淀粉水解去除，同时，过量的酸和试样中的聚乙烯醇反应生成酯。在硼酸存在的条件下，聚乙烯醇与硫酸反应生产的酯和聚乙烯醇均可与硼酸—碘-碘化钾溶液反应，生成稳定的蓝绿色络合物，通过分光光度计在特定波长645nm处对其吸光度进行测定。吸光度与反应物浓度呈线性关系，并绘制标准工作曲线，对待测样进行测量后，可从绘制的标准曲线中查得未知样浓度。本发明测量误差控制在5％范围之内，测量结果稳定准确，是检验印染废水中聚乙烯醇浓度的可行方法。
制备基于聚乙烯醇-聚乙二醇接枝聚合物的软胶囊壳的方法
公开了一种制备基于聚乙烯醇-聚醚接枝聚合物作为壳聚合物的无明胶软胶囊壳的方法。所述方法特征在于：加热包含至少45％重量的聚合物组分的水溶液，其中所述聚合物组分由聚乙烯醇-聚醚接枝聚合物组成或由聚乙烯醇-聚醚接枝聚合物与聚乙烯醇的混合物组成，前述百分比基于溶液的总重量，在最低70℃的温度下挤出该溶液，并通过冷却固结获得的薄膜。
一种PVA(聚乙烯醇)冻胶纤维的后处理方法
本发明涉及一种聚乙烯醇PVA冻胶纤维的后处理方法，包括：(1)预牵伸及纤维洗涤阶段；(2)负压真空抽提溶剂阶段；(3)多级拉伸、定型、卷取阶段。通过采用真空抽提的方法来代替萃取的方法，除去冻胶纺丝纤维中的溶剂，具有工艺简单，设备利用率高，溶剂残留率低，纤维的拉伸性能好，不产生有害气体，溶剂在完全密封的状态下回收，回收后可再利用等优点，减少回收成本。
包含聚乙烯醇-聚乙二醇接枝共聚物的泡沫干胶片
本发明涉及在水性介质中溶解或崩解以在体孔或体腔中释放至少一种活性物质的片状剂型，其包含含有空隙或空腔的固化泡沫状的聚合物基质，以及至少一种药物或美容活性物质，所述剂型特征在于，所述基质的聚合物为聚乙烯醇-聚乙二醇接枝共聚物。本发明还涉及制备所述剂型的方法。
聚乙烯醇缩醛树脂、电子照相感光构件、处理盒和电子照相设备
本发明涉及具有特定重复结构单元的聚乙烯醇缩醛树脂，使用该聚乙烯醇缩醛树脂的电子照相感光构件，以及各自具有该电子照相感光构件的处理盒和电子照相设备。
抗菌改性聚乙烯醇-非织造布复合微孔滤膜的制备方法
本发明属于微滤、超滤复合膜的制备技术领域，涉及一种抗菌改性聚乙烯醇-非织造布复合微孔滤膜的制备方法。其特征包括以下步骤：配制吡啶改性聚乙烯醇、交联剂、催化剂组成的铸膜液；静置脱泡，过滤除去不溶物；在负压作用下涂敷于预处理后的熔喷聚丙烯非织造布上，热处理，干燥，清洗至中性，季铵化试剂处理，膜片在纯水中浸泡待用。本发明的效果和益处是制备的复合膜具有良好的机械性能和化学稳定性，膜表面平整光滑。特别地，本复合膜具有亲水、抗菌的双重性能，能减轻污染物质在膜表面的吸附，且抑制菌体在膜表面的生长繁殖，保持膜孔的通畅性能，耐微生物污染性能好。可以广泛应用于环境、化工、食品、医药等领域的水处理过程中。
一种日常用品用改性聚乙烯醇包装材料及其生产方法
本发明所述的日常用品用改性聚乙烯醇包装材料，其组成成分为聚乙烯醇与聚异丁基乙烯基醚/马来酸酐共聚物。本发明所述的改性聚乙烯醇包装材料的生产方法为将聚乙烯醇与聚异丁基乙烯基醚/马来酸酐共聚物按比例搅拌混合后，用流延法或吹膜法生产。本发明的产品具有柔韧性优良，耐水解，抗老化的特点，十分适合用作日常用品包装材料。
改性聚乙烯醇缩丁醛的方法
本发明涉及一种通过使缩醛化聚乙烯醇与环氧化物在聚合物熔体中反应使之改性的方法以及所述产物例如在陶瓷应用中的用途。
一种聚乙烯醇与N,N-二甲基乙酰胺的联合生产工艺
本发明公开了一种聚乙烯醇与N，N-二甲基乙酰胺的联合生产工艺，所述联合生产工艺在聚乙烯醇生产装置中聚醋酸乙烯与甲醇发生酯交换反应制得聚乙烯醇，其中副产醋酸甲酯与甲醇的共沸物从聚乙烯醇生产装置中的共沸蒸馏塔顶采出后直接作为制备N，N-二甲基乙酰胺的原料，与二甲胺在N，N-二甲基乙酰胺的生产装置的反应器内在碱性催化剂存在下于40～150℃、0.2～3MPa的条件下连续反应制得N，N-二甲基乙酰胺。本发明把聚乙烯醇生产与N，N-二甲基乙酰胺生产结合在一起，使得无论是聚乙烯醇生产还是N，N-二甲基乙酰胺生产的成本都大大降低。
一种聚乙烯醇铝盐固定化微生物的改进方法
本发明公开了一种聚乙烯醇铝盐固定化微生物的改进方法。该方法首先将聚乙烯醇PVA、海藻酸钠CA和二氧化硅SiO2加热溶于热水中，形成水溶液，并冷却；将微生物离心浓缩，得到固定化用微生物；将第PVA、CA以及SiO2混合溶液与固定化用微生物混合，搅拌使微生物菌体分散均匀；将上述混合液滴入作为固定液的饱和硼酸溶液中，微微搅拌使其固化成球状，并对其固化交联；交联后，将固化成小球的微生物洗净后得到聚乙烯醇铝盐固定化微生物。本发明在包埋胶体和固定液中添加了SiO2，这样不仅提高了固定化小球的传质性能，还降低了微生物固定化小球的制备成本；进行脱水提高固定化微生物强度和使用寿命，使固定化的微生物耐曝气强度非常好。
一种阻燃聚乙烯醇/SiO2复合纤维的制备方法
本发明涉及一种阻燃聚乙烯醇/SiO2复合纤维的制备方法。将聚合度为1700的聚乙烯醇颗粒充分溶解于90～95℃的水中，制成质量百分比为14～16％的聚乙烯醇水溶液；将聚乙烯醇水溶液和SiO2含量为10～40％的硅溶胶在80～90℃的条件下充分搅拌混合，过滤，静置脱泡，得到混合纺丝液；然后将混合纺丝液在第一和第二凝固浴凝固，在凝固浴中抽丝、牵伸，生成聚乙烯醇/SiO2初生丝；初生丝再经烘干、热定型、缩醛化、水洗制得阻燃聚乙烯醇/SiO2复合纤维。本方法工艺简单，易于操作，成本低廉，用该方法制得的纤维具有良好的机械、阻燃、耐热性能，且对环境无害。
一种无机阻燃聚乙烯醇纤维的制备方法
本发明涉及一种无机阻燃聚乙烯醇纤维的制备方法。首先，制备15％的聚乙烯醇的乙醇水溶液，将所得溶液用盐酸调节pH为1.5～2.0，再将正硅酸乙酯缓慢加入到聚乙烯醇的乙醇水溶液中，正硅酸乙酯充分水解后，得到阻燃聚乙烯醇的纺丝原液，然后将纺丝原液加压过滤，静置脱泡，通过纺丝机纺丝，纺丝细流在凝固浴中凝固成形，纤维经拉伸、缩醛化、水洗过程后，制得无机阻燃聚乙烯醇纤维。本发明方法工艺简单、易操作，用该制备方法制得的聚乙烯醇/二氧化硅阻燃纤维能够达到较高的耐热、阻燃效果，且对环境友好。
大孔网状聚乙烯醇球状载体及其制备
本发明提供了一种大孔网状聚乙烯醇球状载体的制备方法，该方法是将聚乙烯醇、碳酸钙、海藻酸钠、水以一定的质量比例混合后，搅拌使聚乙烯醇充分溶解混匀得白色PVA溶胶；再将所得溶胶用蠕动泵加入到含3％氯化钙的饱和硼酸溶液中，形成PVA凝胶球，用水清洗后，置于稀盐酸溶液浸泡至无气泡产生；然后将球状载体投入到戊二醛水溶液中，并调节至酸性，使其发生交联反应以形成更稳定的交联结构；最后用水浸泡、清洗至中性，得到具有弹性的白色大孔网状PVA球状载体。本发明制备大孔网状聚乙烯醇载体具有稳定大孔网状结构，呈现良好的亲水性、物理化学稳定性和抗生物降解性，适用于固定化酶及微生物以构成多种床型的生物反应器，用于污水处理等现代生物工程领域。
三聚氰胺甲醛-聚乙烯醇甲醛肥料缓释剂的生产方法
本发明公开了一种三聚氰胺甲醛-聚乙烯醇甲醛肥料缓释剂的生产方法，包括三聚氰胺甲醛聚合物溶液的制备工序、聚乙烯醇缩甲醛溶液的制备工序、缓释剂的制备工序。本发明利用三聚氰胺甲醛和溶胶水玻璃的耐水性能、聚乙烯醇缩甲醛的粘结性和柔韧性能好的特点，生产一种与尿素或复混肥浆料具有较好融合性的内质性缓释剂，具有工艺简单、时间短等优点，与二次加工生产缓释尿素或缓释复混肥相比，可以节约能量和减少运输。
纯化聚乙烯醇树脂的方法
本发明提供了一种纯化聚乙烯醇树脂的方法。该方法包括下列步骤：在乙醇和水的混合溶剂中，加入聚乙烯醇树脂，搅拌；再加入乙醇，使聚乙烯醇树脂析出；分离析出的聚乙烯醇树脂，干燥。通过上述方法获得的聚乙烯醇树脂中各残留的含量，符合药用辅料的要求。
海藻酸钠-聚乙烯醇固定腈水合酶菌株的方法
海藻酸钠—聚乙烯醇固定腈水合酶菌株的方法，它涉及一种固定腈水合酶菌株的方法。本发明解决了现有方法固定的腈水合酶菌株酶活损失大、反应批次少的问题。本发明方法如下：将海藻酸钠、聚乙烯醇、腈水合酶菌悬液、硅藻土和活性炭混合均匀后滴入含CaCl2的饱和硼酸溶液中，得到的小球在温度为4℃的条件下固化24h，再滤出小球，然后将滤出的小球放入戊二醛溶液中交联20min。本发明方法得到的海藻酸钠—聚乙烯醇固定化小球的相对酶活比海藻酸钠包埋法提高了24.8％，比聚乙烯醇包埋法提高了30.8％。同时，采用海藻酸钠—聚乙烯醇固定腈水合酶菌株的方法得到的固定化腈水合酶可进行7批次连续反应，可实现工业化连续生产。
纯化聚乙烯醇的方法
本发明公开了生产含聚乙烯醇的膜的方法，其中利用离子交换树脂纯化聚乙烯醇溶液。由纯化聚乙烯醇水溶液生产的50微米厚的膜在150℃加热60分钟后具有50或更小的APHA色度。
包含作为粘合剂的聚乙烯醇的电极材料和包含该材料的再充电式锂电池
本发明提供了一种用于包含电极活性材料的二次电池的电极混合料和包含该混合料的锂二次电池，所述电极混合料包含聚合度大于2500和皂化度大于90％的PVA作为粘合剂。采用根据本发明的粘合剂能够提供有益的效果，例如，改进了电极混合料和电流集电器之间以及电极混合料本身之间的粘合强度；即使重复充电/放电循环后，也能防止活性材料的剥离和脱离；以及抑制了二次电池的容量或输出功率保持率的降低。
大孔网状聚乙烯醇泡沫载体及其制备
本发明提供了一种大孔网状聚乙烯醇泡沫载体的制备方法，是将聚乙烯醇、石灰石与水混合，搅拌使聚乙烯醇充分溶解混匀；加入稀盐酸酸化并使混合物发泡致孔后，采用冷冻-解冻、再冷冻-再解冻的循环，生成大孔网状聚乙烯醇凝胶泡沫；然后将聚乙烯醇凝胶泡沫剪切成块，置于质量浓度为0.5～1％的稀盐酸中浸泡至无气泡生成；再通过化学交联反应使聚乙烯醇形成更稳定的交联结构；然后用水浸泡、清洗至中性，得到白色大孔网状聚乙烯醇泡沫载体。本发明制备大孔网状聚乙烯醇载体具有稳定大孔网状结构，呈现良好的亲水性、物理化学稳定性和抗生物降解性，适用于固定化酶及微生物以构成多种床型的生物反应器，用于污水处理等现代生物工程领域。
水溶性聚乙烯醇薄膜的生产方法
本发明公开了一种水溶性聚乙烯醇薄膜的生产方法，包括以下步骤：把以重量计的原料PVA树脂100份，水700-1500份，投入含夹套水浴加热装置的带搅拌器的反应容器内，搅拌20-40分钟，边搅拌，边升温到90℃至95℃，并保温直至PVA全部溶解；抽真空脱泡，得到PVA溶液，PVA溶液通过流涎涂布生产线，均匀地涂布到离型纸，剥离后经热处理，然后进行切边收卷成品。本发明投资少，生产成本低，生产效率高，生产出的水溶性聚乙烯醇薄膜质量好。
水溶性聚乙烯醇系树脂制纤维及使用该纤维的无纺布
本发明提供一种水溶性聚乙烯醇系树脂制纤维，其使用以具有通式(1)所示的1，2-二醇结构单元的水溶性聚乙烯醇系树脂为主成分的形成材料，通过熔融纺丝而得到的。并且本发明还提供一种无纺布，其为使用该水溶性聚乙烯醇系树脂制纤维而形成的。因此，其在低温的水溶解性优异，且可抑制水溶解时发泡的产生。而且，在熔融成形中可使用完全皂化型PVA，因此，抑制了醋酸气味的产生，实现作业环境的提高等。[式(1)中，R1、R2、R3、R4、R5、R6为氢原子、一价的有机基团，这些相互之间可以相同也可以不同。另外，X为单键或结合链]。
一种甲壳素/聚乙烯醇复合泡沫材料及其制备方法
本发明提供的甲壳素/聚乙烯醇复合泡沫材料，其组分(重量％)为：甲壳素1～15％，聚乙烯醇5～30％，无机酸3～15％，甲醛3～15％，发泡剂1～5％，蒸馏水余量。所述材料的制备是：先将甲壳素、聚乙烯醇和蒸馏水加热溶解，加热温度为80～100℃，再加入无机酸、甲醛和发泡剂共混搅拌；将共混溶液加热成型，热成型的温度为60～90℃，热成型的时间为4～12小时；最后将热成型的产品进行清洗，即可。本发明具有成本低、环保、工艺简单等优点，鉴于聚乙烯醇和甲壳素均具备良好生物相容性，得到的材料可应用于伤口敷料、负压封闭引流和止血材料等，鉴于甲壳素对重金属离子具有一定的吸附能力，亦可以用于水处理多孔吸附材料。
一次性烧成陶瓷釉中彩聚乙烯醇缩丁醛膜制反贴花纸
本发明公开一种一次性烧成陶瓷釉中彩聚乙烯醇缩丁醛膜制反贴花纸，该技术采用反贴方法，将聚乙烯醇缩丁醛膜生产的釉中彩花纸直接贴在陶瓷半成品泥坯釉上一次烧成。本发明的优点在于：为人们更方便地可以生产美观、环保的陶瓷提供了一个好方法，更易制作；且这种工艺生产出来的花纸，网点层次清晰，不霉变，又不要脱膜，更受市场的欢迎。并随着高温颜色生产技术的不断完善，用这种方法生产的花纸能达到当前陶瓷装饰领域内最好效果的两次高中温烧成成瓷釉上小膜花纸釉中彩效果，可大大提高功效和节约能源。
一种聚乙烯醇纤维改性制备超吸水纤维的方法
本发明涉及一种聚乙烯醇纤维改性制备超吸水纤维的方法，包括：水溶性聚乙烯醇纤维在有机溶剂中经马来酸酐酯化，其中马来酸酐在有机溶剂中的重量百分浓度为5％-25％，酯化的时间为1-5小时、温度为50-90℃温度，进行碱处理，碱处理后的纤维在甲醇或乙醇中洗涤，在温度低于80℃的条件下干燥。本方法所得纤维能吸收大量的水而不溶解于水、与用纺丝法制备的聚乙烯醇纤维一样有在空气中存放不易吸潮结块、易于保存，可吸自身重量150倍以上的无离子水。
一种聚乙烯醇缩丁醛胶片的合片方法
本发明属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种聚乙烯醇缩丁醛胶片的合片方法。具体步骤为：胶片的准备，将一层或多层胶片、配件及玻璃或者工件端面等对齐，然后放入恒温50℃～70℃烘箱，保持10min～20min取出，放入夹具，加初压(1～3)×9.8Nm，放入恒温为75℃～100℃的烘箱，保温30min～60min后检查，再保温60min～90min后，检查气泡，并适当加压力矩扳手旋转45°～90°。升温至90℃～120℃，保温20min～50min，根据手感加压。降温至75℃～100℃，保温30min～60min，观察有否气泡，如有气泡，适当加压后保温30min～60min。如无气泡，降温至40℃～60℃，取出修边。将合好的玻璃或者工件均匀摆放在烘箱内，升温至50℃～80℃后，保温1h～3h，然后关闭烘箱电源，至室温后取出。采用该发明制得的玻璃应用于汽车、高层建筑、坦克和舰艇等，特别适用于某些特殊工况，能够耐高低温、耐光老化等。
披覆水转印聚乙烯醇空白底膜配方及生产工艺
本发明提供了一种用于在形状复杂多变的产品表面印刷字画图案的披覆水转印聚乙烯醇空白底膜的配方。它由下述配比原料加工而成的：聚乙烯醇75％-85％、水5％-15％、乙二醇0.1％-1％、玉米淀粉1.5％-3.5％、邻苯二甲酸二辛脂0.1％-1％、烷基硫酸盐系表面活性剂2％-5.5％、丙三醇1％-2％、磷酸三丁脂0.1％-1.0％。本发明还提供了生产披覆水转印聚乙烯醇空白底膜的生产工艺，它是采用流涎成膜工艺，其工艺步骤如下：将聚乙烯醇置于反应釜中加热至50℃-70℃；然后依次加入水、乙二醇、玉米淀粉、邻苯二甲酸二辛脂、烷基硫酸盐系表面活性剂、丙三醇、磷酸三丁脂，搅拌150分钟-180分钟制成浆料；将浆料在涂布机上均匀涂布，而后通过90℃-100℃的烘道加温收卷成膜状。通过印刷将字画图案印刷到本发明上，再经过水转印将字画图案转印到形状复杂多变的产品表面上，使得产品设计者得以充分发挥想象地设计产品结构形状和款式，进而可提高产品的外观形象和市场销售。
一种取代聚乙烯醇的纺织浆料组合物及其制备方法
本发明针对现有纺织纤维经纱上浆离不开PVA浆料的现状，及现有浆料本身的缺点和不足，提供一种工艺简单，使用方便的取代聚乙烯醇的环保型纺织浆料组合物及其制备方法，浆料组合物由占总重量1％-10％超微粒子无机材料和占总重量10％-40％聚丙烯酸类浆料及余量的水混合而成，该浆料与变性淀粉浆料配合使用，在纯棉、涤棉、麻、人造棉、天丝等纱线的上浆过程中能够完全替代PVA浆料，满足了高难度品种制造要求。
基于聚乙烯醇-碳酸氢钾的二氧化碳探测电极及制作方法
本发明公开了一种基于聚乙烯醇-碳酸氢钾的二氧化碳探测电极及制作方法。它包括二氧化碳电极和末端连接有金属导线，导线及连接部位用热缩管密封，避免直接与水体接触，二氧化碳电极从里至外依次为Ir/IrO2电极、聚乙烯醇-碳酸氢钾凝胶体薄膜、聚二甲基硅氧烷膜。二氧化碳电极可以和Ag/AgCl电极或甘汞电极配套使用，适用于探测水介质中的溶解二氧化碳含量。介质中的溶解二氧化碳能够透过聚二甲基硅氧烷膜渗进聚乙烯醇-碳酸氢钾凝胶体薄膜层，从而改变薄膜中的HCO3-离子浓度和pH值，通过内置Ir/IrO2电极与参比电极之间的电位变化，可以得出介质中溶解二氧化碳的浓度。该电极具有体积小，机械强度高，在环境监测、化学化工领域的实时在线探测等方面具有广泛用途。
聚乙烯醇类树脂及其用途
本发明的目的在于提供一种新型聚乙烯醇类树脂，其水溶液的粘度稳定性、高速涂布性、与交联剂的反应性、水溶性优异。本发明涉及一种聚乙烯醇类树脂，其中，含有由通式(1)表示的在侧链上具有含羧基的长链烷基的结构单元，在通式(1)中，R1、R2分别独立地表示氢原子或烷基，R4、R5、R6分别独立地表示氢原子或烷基，R3表示氢原子、烷基或碱金属，n表示正整数。
固定化酶或固定在聚乙烯醇凝胶中的微生物形式的生物催化剂的工业生产方法、用途及其生产装置
含有生物活性材料的固定化酶或固定在聚乙烯醇凝胶中的微生物形式的生物催化剂的工业生产方法及所述生物催化剂的应用，其中，所述由游离的天然或经预处理的(聚合的)酶催化剂或产酶微生物或其部分以及聚乙烯醇凝胶的混合物所形成的生物活性材料被用于其工业生产，根据生物活性材料的范围，所述混合物在80℃至15℃之间在干燥空气流中凝胶化并成型，其中所述生物催化剂的表面积与体积的几何比保持在7mm-1以上，因而所制备的生物催化剂可以培养或保存并随后在一定条件下在生物技术过程中使用，从而确保所述生物技术过程具有更高产率、更高产量和酶稳定性、长期并反复使用或随后易于分离所述生物催化剂的明确的过程控制一种工业生产装置，该装置能根据生物活性材料范围提供最优化生物载体体积和表面积，其包括置于连续传送带(1)运行经过的干燥通道(2)之前的浇铸装置(17)，所述装置配备有至少一个具有与压力推动罐(15)和压缩机(16)相连的两排浇铸针的浇铸头(17)、传送带(1)和作为干燥空气源(4)的干燥系统，干燥空气通过通风设备导入与加热元件(5)整合的空气分配系统(6)，进入上部干燥通道(2)，并随后进入下部干燥通道(3)和重胀罐(7)，两者间装有基于机械擦拭和高压冲洗而设计的擦拭和收集装置(9)，其与具有一体化的高压泵(10)和低压泵(11)并进入带有冷却的收集池(8)的管道相连，两者之间还有另一个冲洗箱(13)，通过与低压泵(14)相连的喷嘴对连续传送带(1)进行最后清洗，该低压泵通过管道与冲洗罐(12)相连。
聚乙烯醇缩醛类树脂
本发明提供弹性率高、在醇类溶剂中的溶解性优异、得到透明性高的醇溶液的聚乙烯醇缩醛类树脂，该聚乙烯醇缩醛类树脂是将具有0.1～1.5摩尔％由所述通式(1)表示的1，2-二醇结构单元、且皂化度为95摩尔％以上的聚乙烯醇类树脂(A)进行缩醛化而得到。式中，R1、R2和R3各自独立地表示氢原子或有机基团，X表示单键或键合链，R4、R5和R6各自独立地表示氢原子或有机基团。
竹炭-聚乙烯醇缩甲醛生物载体及其制备工艺
水处理用竹炭-聚乙烯醇缩甲醛生物载体及其制备工艺，为了解决现有生物载体活性炭和无机载体价格昂贵，磨损率高，密度大，易碎，难清洗和更换等技术问题而设计的，本发明以聚乙烯醇缩甲醛为有机高分子载体，加入竹炭等填料经碳酸钙与柠檬酸发泡处理后制成。所制备出的产品具有连通孔、多孔、微孔的特征，比表面大，具有生物亲和性，利于菌体覆膜，挂菌量大。完全能够满足水处理用悬浮填料的应用要求。将其推广应用具有巨大的科学和社会意义，将产生良好的环境、社会和经济效益。
富含水性聚乙烯醇研磨擦拭块及其制造方法
本发明涉及一种富含水性聚乙烯醇研磨擦拭块及其制造方法。其由下列成分组成，各原料按重量百分比计：聚乙烯醇树脂8～28％、研磨粉颗粒500目-80目2～15％、淀粉0.5～2％、甲醛(浓度32～42％)11～20％、硫酸(浓度32～42％)11～20％、余量为水。本发明制作时先制备聚乙烯醇溶液，其后在不同温度下加入淀粉、甲醛、研磨粉、硫酸之后入烤箱烘烤，取出后经洗涤、脱水完成制备。本发明在传统的聚乙烯醇中加入了研磨剂，不仅具有极强的吸水性而且具有耐磨性，可很容易地擦去不锈钢、瓷砖、玻璃、以及电器表面上浸渍的灰或者锈斑，将使用者从过去的费时费力的劳动中解放出来。本发明设计精巧、结构简单、使用方便、成本低廉、耐用性好、适用面广，具有推广价值。
含聚乙烯醇和氧化淀粉-丙烯酰胺共聚物的种衣剂成膜剂
含聚乙烯醇和氧化淀粉-丙烯酰胺共聚物的种衣剂成膜剂，组成为：a.0.2～1.2％聚乙烯醇，b.氧化淀粉-丙烯酰胺共聚物，由5.0％氧化淀粉与3.8～4.8％丙烯酰胺在0.1％过硫酸铵存在下聚合得到，c.水，补足100％。其制备方法是先将聚乙烯醇用部分水浸泡60～90min，在搅拌下加入氧化淀粉、丙烯酰胺和过硫酸铵，混合均匀，加热到80～90℃反应30～60min，加入剩余量水，搅拌均匀，冷却至室温，得到种衣剂成膜剂。本发明的成膜剂粘接牢固和均匀度显著提高，生产成本低，易降解，对环境危害小。
离子型聚乙烯醇缩丁醛乳液合成方法
本发明涉及一种离子型聚乙烯醇缩丁醛乳液制备方法，工艺过程包括以下步骤：(a)聚乙烯醇与丁醛和乙醛酸在酸性条件下合成含羧基的离子型聚乙烯醇缩丁醛；(b)将乳化剂、增塑剂、聚乙烯醇缩丁醛和有机溶剂加热形成混合物；(c)向混合物中加水高速剪切形成离子型聚乙烯醇缩丁醛乳液。该乳液可作为涂料、粘合剂、油墨和织物处理剂的成膜组分。
一种海藻酸钠和聚乙烯醇复合海绵材料及其制备方法
本发明提供的海藻酸钠和聚乙烯醇复合海绵材料，其组分(重量％)为：海藻酸钠1～11％，聚乙烯醇5～25％，无机酸3～15％，甲醛3～15％，发泡剂1～5％，蒸馏水29～87％。所述材料的制备是：先将海藻酸钠、聚乙烯醇和蒸馏水加热溶解，加热温度为80～100℃，再加入无机酸、甲醛和发泡剂共混搅拌；将共混溶液加热成型，热成型的温度为60～90℃，热成型的时间为4～12小时；最后将热成型的产品进行清洗，即可。本发明具有成本低、环保、工艺简单等优点，鉴于聚乙烯醇和海藻酸钠均具备良好生物相容性，得到的材料可应用于伤口敷料、负压封闭引流和止血材料等。
具有改善的耐氧化化学品的聚乙烯醇膜
一种包括糖类组分和乙烯醇树脂组分的水溶性膜；其中乙烯醇树脂可包括官能共聚单体单元如磺酸官能团或其盐。该膜呈现出优异的耐侵蚀性氧化化学品的性质并且在长时间暴露于此之后仍保持水溶解性。该膜特别适用于含氯水池化学品如三氯异氰脲酸的单位剂量包装。
聚乙烯醇缩醛粉体以及使用该粉体的粉体涂料
本发明提供在应用于粉体涂料时涂布时的流动性优异、所得涂膜的抗冲击性和厚度的均匀性(涂膜厚度均匀性)良好的聚乙烯醇缩醛粉体。本发明还提供使用该聚乙烯醇缩醛粉体的粉体涂料。本发明的聚乙烯醇缩醛粉体的平均粒径为10-150μm，最大粒径为250μm以下，且按照JISK7210:1999的规定测定的熔体流动速率为1-200g/10分钟。本发明还涉及含有该聚乙烯醇缩醛粉体的粉体涂料。
高度缩醛化的粗粒状聚乙烯醇缩乙醛
本发明涉及可通过具有≥70mol％的水解度的部分或完全皂化聚乙烯基酯与乙醛的缩醛化所获得的具有＞80mol％的缩醛化度和≥100μm的平均粒度的高度缩醛化、粗粒状的聚乙烯醇缩乙醛，其特征在于该缩醛化是在0℃≤T1≤+20℃的温度T1下开始和随后在＞+40℃的温度T2下继续进行，该温度T2在0.05-4小时的时间中维持和该缩醛化是在封闭的反应器中进行。
有机硅交联的聚乙烯醇涂膜剂和制备方法及应用
本发明公开了一种有机硅交联的聚乙烯醇涂膜剂及其应用，该涂膜剂是由有机硅交联的聚乙烯醇骨架成分、保湿剂和水为基本组分形成的具有可涂膜性的凝胶；其中聚乙烯醇占骨架成分的50～90％，涂膜剂中水含量为20～95％，保湿剂与骨架成分的质量比为0.3～1.5。该涂膜剂与药物、促透剂等配伍，在皮肤上涂敷并干燥成膜，可用于皮肤病、伤口或烫伤的敷料，作为面膜、化妆用品，局部药物制剂以及其它涂膜制剂应用。
具有良好表面均匀性的聚乙烯醇膜的制备方法、由该方法制备的聚乙烯醇膜以及由该聚乙烯醇膜制得的偏光膜
本发明公开了一种聚乙烯醇膜的制备方法、由该方法制备的聚乙烯醇膜以及由该聚乙烯醇膜制得的偏光膜。根据本发明的方法，当通过T型模排出口将聚乙烯醇水溶液连续浇铸到浇铸鼓表面上时，利用蒸汽吸收装置吸入从排出层的下表面排出的蒸汽。由于用本发明的制备方法制备的聚乙烯醇膜具有优异的表面均匀性而未污染其表面，所以其具有良好的可加工性如染色性能和拉伸性能，并且由所述聚乙烯醇膜制得的偏光膜在其较大的面积上具有优异的偏光性能。
具有改进的流变学性质的聚乙烯醇滤失降低添加剂
用于水凝水泥的滤失降低添加剂，其包括至少两种具有不同分子量的高度水解的聚乙烯醇树脂，或者具有宽的分子量分布的聚乙烯醇树脂组合物。这种滤失降低添加剂适合用于经受通常在油和气钻井操作中升高温度的水泥淤浆。通过本发明的方法，提供的水泥淤浆具有在高温下改进的滤失降低性质，而又保持了进行混合、泵送和类似的跨越宽范围温度的可处理的流变学性质的水泥淤浆。
释放负离子聚乙烯醇水凝胶及其制造方法
本发明是把释放负离子的添加剂加入到聚乙烯醇水溶液进行共混，然后通过反复冷冻-解冻交联法进行交联，得到了能够释放负离子的水凝胶。该产品在保持原有性能的基础上增加了释放负离子的功能，且数目在2000个/cm3以上。负离子能产生对人体有益的物质和射线，还具有抗菌、防毒、祛味的性能，可以增强人体免疫力和抗菌力，维持人体健康的基本需要。因此，这种释放负离子的聚乙烯醇水凝胶是绿色环保的保健材料。释放负离子的水凝胶适用范围广，可被广泛地应用于农业、工业、医疗卫生和材料等领域。
多壁碳纳米管/十二烷基磺酸钠/聚乙烯醇复合薄膜的制备方法
本发明涉及一种多壁碳纳米管/十二烷基磺酸钠/聚乙烯醇复合薄膜的制备方法。制备重量百分比为5～15wt％的聚乙烯醇的蒸馏水溶液A；然后制备重量百分比为1wt％的十二烷基磺酸钠的蒸馏水溶液，再将经过纯化的多壁碳纳米管超声振荡分散在其中，得到MWCNTs悬浮液B，MWCNTs的含量0.1～1wt％；将溶液A与悬浮液B混合均匀，得到MWCNTs含量在0.1～2wt％的MWCNTs/SDS/PVA复合薄膜材料的母液C；将母液C在干净、干燥的玻璃底板上刮制成膜。本发明MWCNTs粗产物是采用催化裂解甲烷法制备的，成本较低；所用主要溶剂是蒸馏水，对环境无污染；MWCNTs/SDS/PVA复合薄膜不仅在力学、电学性能方面得到显著提高，在热稳定性方面、透气性能都得到改善，而且在超低温环境下(液氮温度)的稳定性得到了很大的提高。
聚乙烯醇涂层毛细管的制备方法及应用
本发明涉及聚乙烯醇涂层毛细管制备方法及其应用，制备方法是采用氨丙基三乙氧基硅烷为硅烷化试剂冲洗预处理后的毛细管柱1-3h。氨丙基三乙氧基硅烷为含有20-50％氨丙基三乙氧基硅烷的丙酮溶液。选用戊二醛溶液为醛基修饰试剂，冲洗硅烷化后的毛细管柱1-2h。戊二醛溶液为含5-30％戊二醛的pH 9.0的60mM磷酸缓冲液。将5-10％PVA的水溶液同5M HCl水溶液按9∶1混合。用混合液冲洗醛基修饰后的毛细管柱1-5h；随后，管柱分别用水、甲醇冲洗，最后氮气吹干。本发明的聚乙烯醇涂层毛细管应用于蛋白质细管电泳分析中。可以保证较高的分离效率及分离度。
包含聚乙烯醇和聚氨基甲酸酯的SEMI-IPN的用于电极材料的粘合剂以及使用该粘合剂的锂二次电池
本发明提供一种用于电极糊混合料的粘合剂和包含该粘合剂的锂二次电池，该粘合剂包含聚乙烯醇和聚氨基甲酸酯的半互穿聚合物网络(semi-IPN)，其中，使所述聚氨基甲酸酯被混合以与所述聚乙烯醇交联从而形成semi-IPN。所述粘合剂具有与电极的较高粘合、极好的电解质电阻和改善的延伸率，并因而可以防止在重复充电/放电循环的过程中发生的电极活性材料与集电器剥离或分离。结果，二次电池的容量或功率输出可保持在恒定水平。
一种接枝的聚乙烯醇、组合物、制品和它们的制备方法
本发明涉及一种接枝的聚乙烯醇，其中包括接枝剂接枝至聚乙烯醇羟基上的接枝剂单元，所述接枝剂选自下列第一接枝剂和第二接枝剂：所述第一接枝剂选自钛酸酯接枝剂和铝酸酯接枝剂；所述第二接枝剂选自己内酯、己内酰胺、丁二酸酐、马来酸酐、丁二酸、硬脂酸、硬脂酸锌、石油酸和十八烷酸；还涉及一种聚乙烯醇组合物，所述聚乙烯醇组合物包括接枝的聚乙烯醇、催化剂和改性剂；一种聚乙烯醇制品，所述聚乙烯醇制品包括接枝的聚乙烯醇、催化剂和改性剂；以及制备所述接枝的聚乙烯醇、聚乙烯醇组合物和聚乙烯醇制品的方法。
三聚氰胺改性聚乙烯醇缩甲醛泡沫材料及其制备方法和应用
本发明涉及一种三聚氰胺改性聚乙烯醇缩甲醛泡沫材料及其制备方法，该泡沫材料由聚乙烯醇、三聚氰胺、甲醛、酸性催化剂、碱性催化剂、乳化剂、发泡剂、成孔剂和助剂等物质按一定比例混合反应制得。本发明的优点是制备工艺简单、开孔率可调、机械强度高、耐温性好，可广泛用作医用海绵、过滤材料、隔音保护材料、擦拭除尘材料、生物载体材料。
二氧化硅改性聚乙烯醇缩甲醛泡沫材料及其制备方法和应用
本发明涉及一种二氧化硅改性聚乙烯醇缩甲醛泡沫材料及其制备方法，该泡沫材料由聚乙烯醇、二氧化硅或者能够水解生成二氧化硅的硅化物、甲醛、酸性催化剂、乳化剂、发泡剂、成孔剂和助剂等按一定比例混合反应制得。本发明的优点是制备工艺简单、开孔率可调、机械强度高、耐温性好，可广泛用作医用海绵、过滤材料、隔音保护材料、擦拭除尘材料、生物载体材料。
包含聚乙烯醇的光敏组合物及其在印花方法中的用途
一种光敏组合物包含聚乙烯醇(PVA)、一或多种合成树脂、至少一种PVA的交联剂及包括至少一种胶凝剂及至少一种选自重氮盐的光敏有机化合物的敏化剂组分。该组合物适于制造旋转式印花滚筒，尤其在纺织品领域中。
聚乙烯醇固定化米根霉发酵L-乳酸的方法
本发明公开了一种聚乙烯醇固定化米根霉发酵L-乳酸的方法，具体是将聚乙烯醇和海藻酸钠于沸水浴加热共溶于水，与米根霉孢子悬液混合，用注射器将混合液滴入含有氯化钙的饱和硼酸溶液中，同时用磁力搅拌器不停搅拌，使颗粒成球形，好的固定化颗粒于低温下硬化，然后用磷酸二氢钠溶液处理，固定化细胞增殖生长后，用蒸馏水洗净，用于L-乳酸的分批和重复分批发酵。这种聚乙烯醇固定化米根霉发酵L-乳酸的改进方法克服了现有的聚乙烯醇球状载体以及通透性差的缺点，且具有机械强度高、产酸量高、产酸速率快和重复使用效果好的优点。
一种聚乙烯醇冻胶纤维的后处理方法
本发明公开了一种聚乙烯醇PVA冻胶纤维的后处理方法，包括：A.预牵伸及纤维洗涤阶段；B.负压真空抽提溶剂阶段；C.多级拉伸、定型、卷取阶段，克服了传统采用溶剂萃取方法的缺陷，通过采用连续/间隙式和负压/真空相结合的干燥方法，对溶剂的回收采用冷凝干燥一步法，从而减少了废气的产生，减少了工序，降低了生产成本。
基于聚乙烯醇的组合物的用途
本发明提供了基于聚乙烯醇(组分a))的组合物在含有水硬性粘合剂的混合物中作为保水剂的用途，该组分以优选混合比1∶1包含作为另一组分的磺化的酮-甲醛缩合产物。根据相应的水解度，组分a)通常可以包含最多90wt％的能够通过水解作用转化为聚乙烯醇的聚乙酸乙烯酯部分或其它聚乙烯酯和聚合物部分。本发明组合物在含有水硬性粘合剂的混合物中、特别是在对地下原油和天然气矿床的开采中可用作保水剂。
清洁用聚乙烯醇海绵
本实用新型公开了一种清洁聚乙烯醇海绵，为了解决目前使用的清洁用品如百洁布存在制造成本高、使用寿命短等问题。这种清洁用聚乙烯醇海绵，其海绵表面设有凹凸相间的压花，凹凸相间的压花呈硬质。由于表面设有凹凸相间的压花，并且压花进行硬质处理，这样即能起到增大表面摩擦作用，具有很好的清洁效果；且本实用新型不但解决了传统产品之诟病，也降低了制造成本，对一般家庭清洁时可兼具吸水及擦拭脏污，大大方便人们在清洁工作上的效果。
擦车吸水两用聚乙烯醇清洁海绵
本实用新型公开了一种擦车吸水两用聚乙烯醇清洁海绵，由聚乙烯醇颗粒和聚乙烯醇合成的鹿皮巾组成，聚乙烯醇合成的鹿皮巾中间设有聚脂布，由聚乙烯醇合成的鹿皮巾包裹聚乙烯醇颗粒组成擦车用清洁海绵，擦车用清洁海绵由两个弧面接合而成，擦车用清洁海绵一弧面设有凹凸相间的压花，另一弧面呈光滑状，两弧面上都设有凹槽。本实用新型对一般擦车清洁时可兼具吸水及擦拭脏污且清洁力度分布均匀，使用寿命也增长。大大方便人们在清洁工作上的效果。
一种聚乙烯醇薄膜吹塑设备
本实用新型涉及一种聚乙烯醇(PVA)薄膜吹塑设备，其包括：进料、熔料、挤压装置(1)，模头装置(2)，吹塑装置(3)，收卷装置(4)，其主要特征在于：在进料、熔料、挤压装置(1)与模头装置(2)之间设置冷却装置(5)，在吹塑装置(3)中设置两个冷却风环，冷却风环(6)置于膜泡的出口处，其环状出风口向上；冷却风环(7)置于膜泡的冷凝线以上，其环状出风口水平方向排列；模头装置(2)中所有物流流道的转向角小于150度。本实用新型的设备可以满足PVA薄膜吹膜工艺的需要。
聚乙烯醇七层共挤塑料复合包装薄膜
本实用新型涉及一种聚乙烯醇七层共挤塑料复合包装薄膜，属于聚合物新型复合材料在包装领域的应用，其结构是在保护层的上面依次覆盖有避光层、增强层、粘接层、阻隔层、粘接层和印刷层。本实用新型聚乙烯醇七层共挤塑料复合包装薄膜的总厚度为3-20μm。本实用新型的优点是，可使用传统共挤吹膜设备，操作简单，产品阻隔性能、阻水性能明显提高，可聚合单体和添加剂溶入聚乙烯醇中，且分散均匀，成膜后不需除去，生产工艺简单，不需造粒，直接用于挤出成型。该产品适用于液体包装、肉蛋食品、果蔬产品及工业、航空航天、电子等领域使用。
一种聚乙烯醇单丝的纺丝—拉伸—成品连续机组
本实用新型公开了一种聚乙烯醇单丝的纺丝—拉伸—成品连续机组，包括制备纺丝原液的设备、纺丝成形设备、聚乙烯醇冻胶单丝的萃取设备、四道拉伸定型设备、聚乙烯醇单丝的截面异形化及切割、包装设备，其特征在于：所述的五种设备根据纺丝—拉伸—成品工作流程依次放置。本实用新型的整个原液制备和纺丝、萃取、拉伸、压碾、切割、打包过程连续化联接，可提高产量，减低成本，且质量稳定性好；将化纤生产通常的前纺、后纺进行连接合一为连续化生产线，从而达到同样产能的设备布局紧凑，可节省厂房面积，有利减少固定设备投资。
一种聚乙烯醇吸水巾
本实用新型公开了一种聚乙烯醇吸水巾，包括泡浸抗菌防霉剂的本体，其中：本体由弹力基层和磨擦面层组成。本实用新型具有磨擦擦洗力度大、手感好、结构简单和加工方便等优点，可快速大量生产，并可节省大量材料、降低制造成本，提高生产效益和经济效益。
聚乙烯醇胶棉过滤元件
本实用新型公开了一种聚乙烯醇胶棉过滤元件，这种过滤元件采用聚乙烯醇胶棉材料为过滤体，其结构为圆筒形，滤筒内衬有内支撑管，都固定在支承座上。这种过滤元件结构简单、拆装方便、成本低，可根据使用情况随时恢复或更换。并且由于聚乙烯醇胶棉过滤体的外表面可制成凹凸不平的形状，可以增加与过滤溶液的接触面，使过滤效率得到提高。可部分代替目前现有的多孔过滤元件，应用于饮料酿造、制药、化学、水处理、环境保护、科研等行业的澄清净化、固液分离、过滤回收。
一种聚乙烯醇缩丁醛胶片的生产设备
一种聚乙烯醇缩丁醛胶片的生产设备，包括挤片模头，所述的挤片模头内包括有模唇，还包括与所述的挤片模头连通的配料箱，所述的配料箱内设有分配器，所述的配料箱上开设有彩色料入口和透明料入口，所述的分配器内开设有内流道和外流道，所述内流道的出料口位于所述外流道的出料口的内侧，所述内流道的进料口与所述的彩色料入口连通，所述外流道的进料口与所述的透明料入口连通。本实用新型的有益效果在于：1.结构简单，操作方便，通过更换不同形式的分配器，可实现单边出彩、双边出彩条、中间出彩。2.成本低，设备投资仅为同规格特制模头的10％。
聚乙烯醇内用卫生绵
本实用新型公开一种聚乙烯醇内用卫生绵，该卫生绵为一柱状体，在其一端固设有拉绳，该柱状体由聚乙烯醇海绵制成。本实用新型使用时操作方便、安全。在本实用新型所述聚乙烯醇内用卫生绵上附着各种药用、保健型液体置于阴道内，其膨胀后与阴道结合紧密，局部给药效果好。本实用新型也可以用作经期卫生用品，可以有效防止泄漏，用于避孕时还可以起到很好的避孕效果。
电动牙刷PVA(聚乙烯醇)刷头之结构
一种电动牙刷PVA(聚乙烯醇)刷头的结构，尤指一种以PVA材料一体成型制成的牙刷刷头，并经清洗过程先将刷头内存在的甲醛等对人体有害物质去除，藉由一个形状与该刷头下方所形成嵌组槽孔相同的刷头座，由刷头侧边嵌组结合于其嵌组槽孔内，并藉由一底部设有结合柱的帽盖扣组于刷头上方中央的凹陷部，并使帽盖的组合柱进入刷头座顶部中央所设孔洞内，再以超音波加工使帽盖与刷头座结合成一体，而使刷头座可牢固的与PVA刷头结合成一体，进而可将其组配于电动牙刷上使用，并可更换。
一种生产改性聚乙烯醇薄膜的环状制膜机
本实用新型为一种生产改性聚乙烯醇薄膜的环状制膜机，涉及化工设备领域，原有的双鼓型制膜设备结构复杂，不能长期工作，维修量大且难度高，薄膜质量不易保证，本实用新型采用环状机构，成膜环用双相不锈钢制备，采用辐射式支撑管，兼作通往成膜环的循环热水通道，并通过环外动密封装置与热水贮罐链接，吻料槽上采用真空夹层保温技术，并采用了自动控制运行参数技术，本实用新型具有结构简单，受力合理，能耗低，原材料节省，薄膜厚度均匀，生产成本低，操作方便的有益效果。
滚筒法生产聚乙烯醇膜的设备
本实用新型提供了一种滚筒法生产聚乙烯醇膜的设备，包括成膜机，该成膜机包括固定安装在机架上并具有空心前轴和空心后轴的内筒、相对内筒可转动的外筒以及内加热装置和设置在外筒外面用于将贴在外筒表面的聚乙烯醇膜中的水分快速蒸干的外蒸干装置，其中内、外筒之间的部分为水套。生产时，采用内加热装置和外蒸干装置双重加热，大量热量同时作用于外筒，使其外表面的聚乙烯醇膜中的水分快速蒸发。使用本实用新型的生产聚乙烯醇膜的设备，生产效率可提高15～30％，生产出的成品聚乙烯醇膜表面平整，透明度、透光率和光洁度都有大幅度提高。
聚乙烯醇发泡体散发香剂的装置
一种聚乙烯醇发泡体散发香剂的装置，用以改善传统芳香剂含水性不足、吸水后无法维持原有的外观造型、沾染灰尘无法清洗及使用完毕无法回收等问题，其主要包括一聚乙烯醇材质的主体及一吸收部，该吸收部连接于该主体，透过聚乙烯醇材质的特性使该主体吸水及含水性强并可重复清洗使用，且清洗后亦可恢复原本的吸附力及扩散力而具有较高的可塑性，以符合环保概念，更能达到持续散发香剂的效果。
聚乙烯醇无纺布生产装置
本实用新型涉及一种聚乙烯醇无纺布生产装置，包括溶解系统，过滤器(6)，烘干系统喷丝组件(7)，拉伸器(9)，铺网系统，溶解系统是由反应釜(2)，搅拌器(3)，减速机(1)，油箱(14)，电热管(23)和热油泵(15)组成，搅拌器(3)位于反应釜(2)内，夹套(24)位于反应釜(2)的外面。本实用新型的聚乙烯醇无纺布生产装置结构简单，可以直接生产出聚乙烯醇无纺布，解决了已有无纺布湿法生产中，两地生产的问题，运输包装的问题，凝固液中含有芒硝污染环境的问题，生产效率高，成本低，产品具有广阔的市场。
聚乙烯醇包埋的聚间苯二胺吸附块
本实用新型公开了一种聚乙烯醇包埋的聚间苯二胺吸附块，吸附块包括由聚乙烯醇组成的无规线团状的骨架结构，骨架结构间布有聚间苯二胺粉。本实用新型的聚乙烯醇包埋的聚间苯二胺吸附块可用于吸附重金属离子，尤其是铅离子。
一种聚乙烯醇缩丁醛胶片的合片夹具
本实用新型属于夹层玻璃加工技术领域，具体涉及一种聚乙烯醇缩丁醛(以下简称PVB)胶片的合片夹具。由第一固定板、压板、底板、第二固定板组成，其特征在于第一固定板位于压板上方，压板位于底板上方，第一螺栓自上而下依次穿过第一固定板、压板、底板，第一螺栓两端由第一螺帽固定，第一螺丝穿过第一固定板，且位于压板上方。本实用新型在烘箱中加热成型时，能够给被合件各点提供均匀的压力，确保加工过程中胶片产生的气泡能够完全排净，并确保各层之间不产生位移，保证成型后胶片的厚度均匀。
包装桶(聚乙烯醇901装饰胶水)
该外观设计产品顶面无设计要点，故省略俯视图。
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