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氨纶织物加工、熔纺氨纶制备应用专利技术资料文集 |
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| 1、氨纶制备条件对性能影响及其制备和使用的安全性分析 通过改变干法纺丝氨纶过程中牵伸比、甬道风量、甬道温度等三个制备条件,制备了三种不同系列的氨纶,并对其微观结构、力学性能及应力松弛性能进行了表征和测试。主要研究如下:(1)选用聚四亚甲基醚二醇(PTMG)和二苯基甲烷-二异氰酸酯(MDI)为制备原材料,乙二胺(EDA)为扩链剂,N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)为溶剂,通过改变牵伸比、甬道风量、甬道温度等制备条件制得12组氨纶样品。(2)选用已制备的12组氨纶样品,采用傅里叶红外光谱仪表征其微观结构、X射线衍射测试仪测定其结晶度、万能材料试验机测试其力学性能,研究了不同的制备条件对氨纶的微观结构以及断裂伸长率、断裂强力、300%弹性回复率等力学性能的影响,结果表明:当牵伸比从1.05上升到1.2时,氨纶样品断裂伸长 2、导电棉织物、氨纶丝的制备与性能研究 主要研究了一种在棉织物、氨纶丝表面进行聚多巴胺改性的化学镀前处理方法,成功的在纤维和织物表面生成银催化活化层,引发化学镀银,从而生成一层致密的镀银层。此方法改进了传统的敏化活化的方法,是一种无靶化学镀。克服了原方法中的工艺复杂、贵金属与基体结合力差、环境污染严重等问题,该工艺具有良好的应用前景。在导电棉织物、氨纶丝的制备与性能研究课题进展中,聚多巴胺改性化学镀法制备导电棉织物的过程为：棉织物去油、多巴胺自聚反应在棉织物表面,进行改性处理、放入银氨溶液中进行聚多巴胺还原反应、葡糖糖还原反应,在棉织物表面生成一层颗粒均匀的镀银层。主要研究聚多巴胺改性和化学镀的机理,探究试剂浓度、反应时 3、低熔点氨纶棉包芯纱弹力机织物研究 以低熔点皮芯结构氨纶丝为芯丝,纺制氨纶棉包芯纱,研究纱线工艺参数和热处理工艺对纱线性能的影响,再以低熔点皮芯结构氨纶棉纱线为原料,纺制纬弹织物和双向弹力织物,研究纱线规格和热处理工艺对两种弹力织物性能的影响。首先,探究纺纱工艺及纱线热处理工艺对纱线性能的影响。为此设计了不同氨纶丝种类、氨纶丝牵伸倍数、氨纶丝细度、包芯纱捻系数和纱线细度的纱线,并在具有包芯纱装置的环锭细纱机上进行纺纱实验。利用皮芯结构氨纶皮层和芯层性能差异,对纱线进行热处理,使氨纶皮层与外包纤维发生粘结,进而影响纱线性能。通过测试纱线的强伸性、条干、毛羽和弹性回复性,分析纺纱工艺及纱线热处理工艺对包芯纱性能的影响。结果表明:捻系数,纱线细度,氨纶芯丝细度,氨纶芯丝牵伸倍数,氨纶 4、涤氨纶混纺织物轧染高牢度低排放染色工艺研究 主要研究的内容有:1)探讨了6只自制液体分散染料(橙288、橙44、蓝60、红167、紫93、黑MP)的基本性能及存储稳定性能。通过测试液体分散染料的粒径及粒径分布、染料的Zeta电位表征染料的颗粒大小;通过对不同存储时间的粒径、粒径分布来表征染料存储性能。对液体分散染料测试了扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)揭示了助剂与染料的相互作用。2)考察了自制液体分散染料对涤氨纶织物采用轧染工艺热熔着色的短流程低排放新工艺。研究了自制液体分散染料对涤氨纶织物上染提升性能;轧染中不同织物不同带液率、不同温度下的热熔染色对织物表观得色( 5、制备条件对氨纶动态粘弹性的影响及其安全性分析 氨纶是一种粘弹性材料,得益于其独特的软硬嵌段分子结构,使其具有诸如高回弹性、耐磨耐腐蚀性、耐氧化性等优异性能。氨纶分子内部具有多种氢键、微相分离、结晶等微观结构,这些微观结构的变化将会直接影响到它的粘弹性。基于其应用的广泛性,对其动态粘弹性进行研究,以期能根据用途和应用场景制备合适的氨纶材料,从而保证材料在元器件上安全可靠高效的运行。本研究以本质安全化为指导方针,从氨纶的制备过程着手,改变聚四氢呋喃(PTMG)分子量、N,N-二甲基乙二胺(N,N(24)-EDA)与丙二胺(EDA)的比例和罗拉比大小制备获得三组氨纶,采用动态力学分析测试 6、基于高含量氨纶的分散染料染色技术研究 主要研究的内容有：（1）研究了清洗过程中表面活性剂（阴离子、非离子、两性离子、高分子助剂）对涤纶和氨纶纤维表面浮色的去除能力，考察了表面活性剂的复配对溶液表面张力的影响，采用正交试验方法探讨了表面活性剂的相互作用；（2）考察了不同染色介质（酸性、硼砂、载体）的分散染料染色方法对涤纶染色和氨纶沾色的影响；研究了助洗剂组份（无机盐、醇、溶剂、高分子助剂等）对氨纶沾色去除的影响规律，自制了还原清洗助洗剂TM-20，优化了还原清洗工艺；（3）探讨了助剂（分散剂、匀染剂、高分子助剂）与分散染料（偶氮型、蒽醌型、杂环型）的相互作用，为改善分散染料性能提供理论参考。 研究结果表明：（1）不同介质的分散染料染色方法不能减少对氨纶纤维的沾色 7、基于结构表征的氨纶粘弹性研究及其使用安全性分析 氨纶由于微相分离结构和大量氢键的存在,使得它有着诸多优异的性能,比如优秀的耐候性、耐腐蚀性、低温柔顺性以及高弹性回复率。因此,氨纶在纺织、生物、医疗、物理、国防等领域都发挥着重要的作用。但是,在不同的应用场景,氨纶需要符合相对应的使用条件才能保证相关元件运行的准确性、可靠性和安全性。众所周知,高分子材料的性能和它的结构息息相关,而结构又与制备高分子材料的原材料种类、原料比、工艺流程等有着密切的关系。因此,本文利用干法纺丝法制备出不同纺丝原液浓度和不同混合扩链剂比的氨纶,通过多种表征手段来研究这两个制备因素对氨纶结构的影响,并基于结构研究氨纶的粘弹性,为相应的应用领域选择最佳制备条件,以保证氨纶在使用过程的安全可靠性。主要研究内 8、基于如意现有设备的氨纶干法纺丝工艺与产品升级研究 基于济宁如意氨纶现有的生产设备和生产工艺,研究了氨纶干法纺丝工艺的相关参数与产品性能关系,通过干法纺丝工艺参数的变化,找出影响氨纶干法纺丝性能的主要工艺参数,以期为氨纶产品的提升奠定基础。分析了干法纺丝工艺中影响氨纶性能的主要因素,包括纺丝速度、纺丝温度和纺丝风量等。针对不同的产品要求,特别需要关注的是纺丝速度、纺丝温度和纺丝风量,以及三者间的有效平衡,研究如何合理选择工艺参数,使干法纺丝溶剂DMAc蒸发彻底,形成较好的微相分离效果,提高氨纶产品性能。其次,在制定干法纺丝工艺参数时,还应注意纺丝生产的稳定性、安全性以及产 9、耐高温干法氨纶的研制 针对氨纶高温下较为薄弱的硬段入手,采用调整扩链剂的方法来提升聚氨酯的耐热性,进行干法氨纶可用的耐高温聚氨酯的合成,在此基础之上进行耐高温干法氨纶的研制,并研究了耐热性能与结构之间的关系。具体的研究包括:(1)以聚四亚甲基醚二醇(PTMG)和4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)为预聚体,采用预聚-扩链法合成聚氨酯,扩链剂包括反式-1,4-二氨基环己烷(CHDA)、1,2-乙二胺(EDA)、1,6-己二胺(HMDA)。合成聚氨酯的粘度控制在400-1500 Pa·s的范围内,红外光谱证明成功合成了聚氨酯。聚氨酯热稳定性最好的为EDA5.0,其初始分解温度为276℃,T_(5%)为 10、耐热氨纶纤维的结构与性能研究 氨纶纤维作为一种高伸长、高回弹的纤维材料,在日常服用中被广泛应用。本文的耐热氨纶纤维指的是韩国晓星氨纶纤维和杜邦英威达氨纶纤维,通过一系列分析测试手段对该两种耐热氨纶纤维的结构与性能进行研究,同时与国产氨纶纤维进行对比分析,主要包括耐热氨纶纤维的结构、基本性能、力学性能、热学性能及高温染色处理性能的分析。研究结果表明:(1)耐热氨纶纤维大分子的结晶度较高,晶区分布规整且优于国产氨纶纤维,但其取向度均低于国产氨纶纤维;耐热氨纶纤维的红外光谱图显示其大分子链中亚氨基、游离羰基、氢键化羰基处吸收峰强度均有所增强且向低波数移动;耐热氨纶纤维数均相对分子质量较高,同时相对分子质量分布指数也较窄。(2)耐热氨纶纤维的密度、线密度稍小,从电镜图中可看 11、熔纺氨纶特征及织物防脱边性能的研究 12、熔纺氨纶长丝的结构和性能研究 13、熔纺氨纶织物湿热定型工艺及防脱散性能的研究 14、酸性染料易染氨纶的材料表征及染色性能研究 15、一步法锦纶6POY_氨纶包覆丝工艺与性能研究 16、真丝_氨纶织物的弹性持久性研究 17、含熔纺氨纶针织物的加工工艺研究及性能评价 18、助剂对氨纶混纺织物防沾色的影响及与染料的相互作用 19、CN201910111392-一种复合氨纶及其制备方法 20、CN201910391968-一种用于氨纶纱线的传导烘干装置 21、CN201910547333-一种海岛结构耐氯氨纶及其制备方法 22、CN202010349797-Ag(Ⅲ)-PHMBZrP和抗菌氨纶的制法与用途 23、CN202010365916-一种涤纶氨纶混纺高弹性抗菌针织面料的制备方法 24、CN202010372968-一种锦纶氨纶混纺织物的染色方法 25、CN202010374712-一种氨纶纺织布料 26、CN202010399535-一种穿戴舒适的氨纶连裤袜 27、CN202010408274-一种涤纶、氨纶混纺吸湿排汗高弹透气鱼鳞面料的制备 28、CN202010416093-一种亚麻包覆氨纶的弹力牛仔面料的制备方法 29、CN202010489919-一种薄型全棉氨纶针织布节能染整方法 30、CN202010510738-用于色织、针织、匹染面料的锦纶或涤纶包覆氨纶方法 31、CN202010536939-一种抗菌防臭氨纶纱的制作工艺 32、CN202010596381-羊毛氨纶产品纤维含量测试方法 33、CN202010712431-无氨纶布复合高弹膜植绒及其制备方法 34、CN202010721515-一种氨纶包芯纱多层管纱筒移纱器 35、CN202010730119-一种薄荷清香凉感再生纤维素纤维的氨纶面料的染整方法 36、CN202010736101-一种新型氨纶油剂及经过其处理得到的氨纶 37、CN202010765832-一种纤维素纤维与氨纶混纺织物的定量分析方法 38、CN202010781058-一种弹性透气氨纶经编面料 39、CN202010800064-一种氨纶网孔织物工艺方法 40、CN202010834994-一种无氨纶弹性针织面料制备方法 41、CN202010835544-锦纶氨纶混纺织物用固色剂及其制备方法和使用方法 42、CN202010838244-一种氨纶包芯纱多层管 43、CN202010841906-棉氨纶高弹性针织面料的制备方法 44、CN202010858543-高氨纶强力止滑化纤双面布料及其制备方法 45、CN202010864827-一种易染氨纶纤维及制备方法 46、CN202010926085-一种基于液态氨纶和液态金属的电容式柔性传感器 47、CN202010929248-一种制备大应变柔性可穿戴导电氨纶纱线的方法 48、CN202010998047-一种抗病毒抗菌氨纶纤维及其应用 49、CN202011037194-一种基于氨纶纺丝的热能回收再利用系统及其应用方法 50、CN202011037203-氨纶预聚物废液的氨纶丝绿色循环生产系统及制备方法 51、CN202011070659-一种含氨纶纺织品用的氨纶精炼油剂 52、CN202011073571-一种棉氨纶针织品凉爽仿丝面料的染整方法 53、CN202011081526-一种适用于牛仔面料的防滑弹氨纶包芯纱制备方法 54、CN202011084222-一种低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料及其生产方法 55、CN202011092364-氨纶纱用清洗装置 56、CN202011093066-氨纶纱筒拖动架 57、CN202011093072-氨纶纱用集尘处理装置 58、CN202011099578-氨纶纱用绕线器 59、CN202011099593-氨纶纱用蒸煮装置 60、CN202011099595-氨纶纱用预湿设备 61、CN202011123187-一种含有氨纶的废聚酯纺织品制备再生涤纶短纤维的方法 62、CN202011138844-一种氨纶聚合工艺及该工艺使用之动态混合器 63、CN202011161608-一种尼纶、尼纶氨纶染色织物耐洗耐氯提升剂及其制备方法 64、CN202011185017-一种连续聚合制备高均一性氨纶的方法 65、CN202011201031-裸氨纶内衣生产用布料传导装置 66、CN202011230737-氨纶混纺纤维及其制备方法 67、CN202011239217-一种氨纶纤维及其制备方法和应用 68、CN202011275842-一种尼纶、尼纶氨纶酸性染料印花防沾皂洗剂及其制备方法 69、CN202011307529-氨纶纱自停架 70、CN202011307530-氨纶纱用烘干装置 71、CN202011316762-氨纶纱用并纱装置 72、CN202011316856-氨纶纱用梳理设备 73、CN202011318156-一种氨纶纤维截面形状可控的方法 74、CN202011320215-一种氨纶包芯纱无纱疵生产工艺 75、CN202011352833-一种酸性可染氨纶纤维的制备方法 76、CN202011361320-一种高回弹高均一耐高温氨纶纤维的制备方法 77、CN202011364926-一种涤纶锦纶氨纶石油树脂共混改性制备复合材料的方法 78、CN202011386385-氨纶纱输纱装置 79、CN202011391576-氨纶纱输纱工装 80、CN202011431714-一种氨纶废丝再生氨纶的方法 81、CN202011475096-一种具有阻燃性能的氨纶油剂和基于其的阻燃型氨纶纤维 82、CN202011480557-一种无氨纶高弹有光不倒绒针织面料及其生产工艺 83、CN202011534288-一种具有可逆形状记忆效应的氨纶纤维及其制备方法与应用 84、CN202011584653-一种聚酯纤维与氨纶面料的定量分析法 85、CN202011597649-一种光催化复合抗菌氨纶的制备方法 86、CN202011604837-一种氨纶纤维消光用钛白粉的制备方法 87、CN202011609484-氨纶纱用收卷装置 88、CN202011609485-氨纶纱用搬运装置 89、CN202011609712-氨纶纱用微波烘干装置 90、CN202011625902-一种高弹性改性氨纶包覆纱及其制备方法 91、CN202011640790-一种高耐切割共聚氨纶包覆纱及其制备方法 92、CN202011642754-可熔双组分氨纶 93、CN202110021755-一种氨纶定型机 94、CN202110029774-一种利用醋酸纤维与氨纶编织弹性内衣面料的生产工艺 95、CN202110074982-一种氨纶纱用微波烘干装置 96、CN202110085017-一种具有可逆三形状记忆效应的氨纶纤维及其制备方法与应用 97、CN202110106098-一种针织机氨纶丝快速更换装置 98、CN202110107250-一种提高锦氨纶印花织物服用性能的方法 99、CN202110162998-一种经编氨纶单面或双面摇粒绒面料的生产工艺 100、CN202110170457-一种利用针刺加固的压电改性氨纶面料及制备方法 101、CN202110170626-一种具有压电效应的改性氨纶面料及制备方法 102、CN202110176593-一种新型的氨纶超柔面料的加工装置及其加工方法 103、CN202110212692-一种耐热高伸长率氨纶纤维生产工艺 104、CN202110227021-一种多彩氨纶纤维及其制备方法 105、CN202110244342-一种纳米改性易退绕氨纶的制备方法 106、CN202110267011-一种高弹性氨纶面料及其制造装置 107、CN202110309796-一种电驱动的金属丝骨架-氨纶纤维捻卷型复合人工肌肉及其制备方法 108、CN202110310052-一种氨纶锦纶交织物的染色工艺 109、CN202110367091-一种用于氨纶纱线的均匀染色装置 110、CN202110370808-一种局部排气和分格检测法加速氨纶底襟生产装置 111、CN202110424899-用于氨纶的复合助剂及其制备方法 112、CN202110428629-一种氨纶包覆丝及其制备方法及应用该包覆丝的内衣面料 113、CN202110432982-一种熔融纺丝制备的氨纶及其方法 114、CN202110476588-一种聚乳酸纤维氨纶混纺面料的染整定型方法 115、CN202110485126-一种用于低温维稳氨纶丝的预定型装置 116、CN202110490605-粗细抽针搭配的氨纶罗纹面料的编织方法 117、CN202110529987-一种着色力强氨纶复合包覆丝及其制备工艺 118、CN202110535144-葡萄糖仿生纤维与氨纶化学定量测试方法 119、CN202110551905-一种高效磷酸锆除臭剂及除臭氨纶 120、CN202110562583-一种加氢C9石油树脂包覆涤纶锦纶氨纶改性HDPE的制备方法 121、CN202110567203-一种无氨纶弹性花边的制备装置及方法 122、CN202110585842-一种氨纶回收填料超细纤维合成革的加工方法 123、CN202110601043-一种氨纶生产中精馏釜液处理工艺 124、CN202110652148-基于氨纶废丝高效再生氨纶丝一体化生产系统及处理方法 125、CN202110679694-一种超细锦纶氨纶混纺纱的梭织工艺 126、CN202110708910-一种活性可染氨纶针织面料 127、CN202110740787-一种具有防蚊虫抗菌的氨纶汗布织物 128、CN202110787907-一种可降解的熔纺氨纶切片及其制备方法 129、CN202110798651-一种涤氨纶针织面料色光修正的定型加工方法 130、CN202110798823-一种棉纤维、氨纶纤维与聚酯纤维的交织面料及生产方法 131、CN202110817777-用于氨纶丝包芯纱的经纱上浆新材料及制备方法 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