 点击查看购买方式
|
凝胶注模成型工艺方法专利技术资料集 |
|
|
| 1、PZT陶瓷的凝胶注模成型及其复合材料制备 研究了聚合过程中有机物加入量和聚合温度对凝胶时间、凝胶干燥变形率与收缩率的影响。通过上述实验,制备了结构均匀、干凝胶变形率小的凝胶,并总结出了最佳的工艺条件。参考制备凝胶的工艺条件,进行了 PZT陶瓷的凝胶注模成型实验,研究了在控制温湿度条件下单体浓度、单体与交联剂比例和引发剂加入量对素坯干燥变形率的影响,进一步优化了 PZT压电陶瓷片的制备工艺。在此基础上制备了大面积的压电陶瓷片,并成功烧结。分别采用X射线衍射(XRD)、SEM测试了压电陶瓷片的相结构、微观结构,采用准静态压电测试仪(ZJ-3A)和阻抗分析仪(4294-A)测试了材料的电性能。凝胶注模成型样品和干压样品 2、氮化硅结合碳化硅制品凝胶注模工艺研究 采用环保的琼脂糖凝胶体系,采用凝胶注模工艺技术制备氮化硅结合碳化硅制品,制备具有出高固相含量、低粘度的Si C/Si浆料,然后注模成型坯体,在N2环境下进行烧结,制备氮化硅结合碳化硅制品。主要研究内容如下:以坯体的抗压强度和体积密度为考察指标,研究了固相含量、分散剂含量、浆料PH值,琼脂糖含量对坯体成型效果的影响。正交试验结果表明各因素对坯体抗压强度和体积密度的影响程度为:固相含量分散剂含量琼脂糖含量PH值含量。分析方差结果表明固相含量、分散剂含量和琼脂糖含量对坯体抗压强度和体积密度的影响达到显著水平,并确定最优工艺参数范围。针对浆料粘度过大 3、氮化铝非水基凝胶注模工艺及陶瓷加热器温度均匀性研究 研究了一种基于亲核加成的非水基凝胶注模成型技术以制备异形氮化铝陶瓷,较系统地研究浆料组成和制备工艺对AlN浆料流变特性和坯体强度的影响,实现了复杂形状AlN陶瓷的制备。对PECVD用一体化AlN陶瓷加热器的表面温度场均匀性进行了仿真设计并制作了简易的AlN陶瓷加热器实物原型。本文以乙醇作为溶剂,采用环氧树脂凝胶体系,使用三羟甲基丙烷三缩水甘油醚(TTE)和四亚乙基五胺(TEPA)分别作为环氧树脂和固化剂,首先对TTE-TEPA的凝胶动力学进行了研究,发现TTE-TEPA在常温下可以反应,随着温度的升高,凝胶时间缩短,结合Arrhenius对凝胶反应的定量分析得到TTE与TEPA的反应活化能为46.81 k J/mol。对AlN悬 4、发泡法-凝胶注模制备轻质六铝酸钙性能的研究 以α-Al_2O_3和Ca(OH)_2为原料通过发泡法-凝胶注模工艺制备轻质六铝酸钙。研究内容包括以下几个方面:α-Al_2O_3和Ca(OH)_2之间原位分解反应生成六铝酸钙过程的研究,烧结温度、浆体中固含量和发泡剂添加量对发泡法-凝胶注模工艺制得轻质六铝酸钙的物理性能和显微结构的影响。研究结果表明:(1)当烧结温度在1000℃之前,Ca(OH)_2分解产生的Ca O已和α-Al_2O_3完全反应生成了CA。当烧结温度为1100℃时,CA继续与α-Al_2O_3反应,且全部转化成CA_2。当烧结温度为1400℃时,CA_2与α-Al_2O_3反应开始形成六铝酸钙。当烧结温度为1500℃时,CA_2与α-Al_2O_3反应 5、基于凝胶注模的高透性5Y-PSZ陶瓷研究 以纳米5Y-PSZ粉体为原料,探究浆料制备、凝胶固化、干燥、烧结四个制备工序对陶瓷的性能影响。以纳米5Y-PSZ粉体为原料,研究固含量对浆料流变性能的影响以及预制溶液的p H值和分散剂PAA-NH_4的添加量对浆料分散性和稳定性的影响。研究表明:当p H值为11,PAA-NH_4的添加量为0.3wt.%时,可以制备出固相体积分数为50vol.%,粘度为610 m Pa·s的浆料。以固含量为50vol.%的浆料为研究对象,探究最佳的坯体致密化工艺,以及催化剂EMEDT和引发剂APS的添加量对浆料的凝胶固化时间的影响。研究表明:APS添加量的最佳范围为0.075～0.085wt.%,EMEDT添加量的最佳范围为0.07～0.08wt.%。以凝胶固 6、激光加工凝胶注模成型氧化铝陶瓷坯体的试验研究 选择一种新型成型工艺—凝胶注模成型作为本课题研究的对象,其原理为在高固相含量的陶瓷浆料中加入可聚合有机单体及交联剂,在引发剂和催化剂的作用下,引发单体聚合使陶瓷浆料原位成型。采用试验研究的方法,对激光加工热辅助切削氧化铝陶瓷坯体进行了分析和研究。搭建了一个试验平台,测量了加工过程中切削力的变化情况;再次,通过对比不同加工参数和不同陶瓷坯体配方下得到的工件表面质量,得到了加工参数的变化对工件表面质量的影响;最后,结合工 7、凝胶注模SiC基复相陶瓷的制备工艺与性能研究 为了解决SiC陶瓷致密化温度高、复杂形状SiC基复相陶瓷难以成型及现有凝胶体系有毒等问题,实验研究了糯米粉GRF-分散剂水基凝胶注模成型方法,并采用该成型方法及无压烧结工艺进行了SiC-ZrSiO_4、SiC-ZrO_2、SiC-Sialon和SiCAl N复相陶瓷的制备,探讨了结合相及气氛(空气、N_2)对SiC基复相陶瓷结构与性能的影响规律。研究结果表明:通过SiC颗粒组成的调节及JSS的选用,获得了一种无毒的GRF-JSS水基凝胶注模成型方法,采用该方法可制备出固相含量为65vol.%的SiC陶瓷料浆;在ZrSiO_4和ZrO_2用量相同的条件下,空气气氛烧成SiC-Z 8、凝胶注模—发泡法制备泡沫氧化铝陶瓷的工艺及吸声性能研究 以高纯氧化铝(Al_2O_3)粉末为原料,以Isobam#104为分散剂,通过凝胶注模-发泡法制备具有较高开口孔隙率和较好低频吸声性能的泡沫陶瓷,探索了不同搅拌工艺的浆料和素坯性能,主要研究了固含量、分散剂含量、发泡剂含量等工艺参数对泡沫陶瓷的微观形貌、开口孔隙率、抗压强度的影响,并研究了不同工艺参数制备的泡沫陶瓷的在0-80 mm空腔厚度下吸声性能,以及两块不同孔隙率陶瓷在不同厚度的间隔下的陶瓷组合的低频吸声性能。主要研究成果如下:(1)利用搅拌速度700 r/min,830 r/min,950 r/min分别结合搅拌时间1 min,2 min,3 min的搅拌工艺制成泡沫浆料,对比不同搅拌工 9、凝胶注模法制备六铝酸钙多孔陶瓷的工艺与性能研究 采用凝胶注模法合成六铝酸钙多孔陶瓷,首先,从料浆流变性、凝胶化行为、烧结制度等方面研究了凝胶注模法合成六铝酸钙多孔陶瓷的制备工艺;另外,以凝胶注模法合成六铝酸钙多孔陶瓷的制备工艺为基础,研究了浆料固相含量对凝胶注模法制备六铝酸钙多孔陶瓷的影响;最后,研究了造孔剂添加量对凝胶注模法合成六铝酸钙多孔陶瓷的影响,得到以下结论:1.对于α-Al_2O_3-CaCO_3复合浆料,(NaPO_3)_6作为分散剂的效果优于PEG。通过研究,得到(NaPO_3)_6添加量为0.4 wt.%,pH值为11时为α-Al_2O_3-CaCO_3复合浆料的最佳分散条件。在最 10、凝胶注模结合冷等静压成型氧化铝工艺研究 作为湿法成型工艺中的一种,凝胶注模成型技术将有机高分子聚合理论与传统注浆成型相结合,在成型形状复杂、尺寸不受限制的陶瓷制件领域有非常大的优势。一般情况下,高致密度陶瓷坯体更易制得高致密度陶瓷件,这在凝胶注模成型工艺中就要求陶瓷浆料的固相含量应尽可能地高,但固相含量的升高会导致浆料的粘度增大,流动性变差,使后期浇注困难,增大引入缺陷的几率,尤其在浇注薄壁大尺寸或复杂形状制件时难度更大,更容易在坯体中形成大气孔等缺陷,最终影响陶瓷制件的性能。与固相含量较高的浆料相比,固相含量较低的浆料粘 11、水基凝胶注模制备高导热氮化硅陶瓷的研究 12、碳化硅晶须增韧氧化铝陶瓷凝胶注模成型工艺研究 13、氧化铝陶瓷凝胶注模成型工艺中固化应力的测试与表征 14、氧化铝陶瓷凝胶注模工艺研究 15、预烧粉结合Isobam基凝胶注模成型低收缩氧化铝陶瓷的研究 16、重气体-凝胶注模法制备多孔陶瓷工艺及理论研究 17、CN200910021515-一种利用凝胶注模法制备氮化硅多孔陶瓷的方法 18、CN200910022157-一种高电压介电陶瓷的凝胶注模成型方法 19、CN200910042518-一种利用凝胶注模成型技术制备BeO陶瓷的方法 20、CN200910042712-一种凝胶注模坯体的干燥方法 21、CN200910071845-陶瓷气凝胶及通过凝胶注模成型制备陶瓷气凝胶的方法 22、CN200910096061-旋转磁场中梯度材料的凝胶注模制备方法 23、CN200910099256-氧化锆增韧氧化铝牙科陶瓷基底冠的凝胶注模成型方法 24、CN200910218750-一种凝胶注模技术中控制坯体变形性的方法 25、CN200910245086-含金属硅粉的氮化硅陶瓷材料凝胶注模成型方法 26、CN200910308459-一种陶瓷材料凝胶注模微波固化工艺 27、CN201010033733-一种高比重合金的凝胶注模成型方法 28、CN201010242939-具有氧化钇保护管的热电偶及其采用凝胶注模成型法制氧化钇保护管的方法 29、CN201010251886-先进结构陶瓷材料的凝胶注模成型工艺 30、CN201010276688-大尺寸复杂形状碳化硅陶瓷素坯的凝胶注模成型工艺 31、CN201010298627-一种凝胶注模-自蔓延高温合成制备钛合金材料的方法 32、CN201110035304-乳状液结合凝胶注模工艺制备氧化铝多孔陶瓷的方法 33、CN201110099238-一种响应凝胶注模成型方法 34、CN201110099599-一种可快速干燥坯体的温度响应凝胶注模成型方法 35、CN201110178697-运动磁场中梯度材料的凝胶注模制备方法 36、CN201110181203-一种叔丁醇基凝胶注模法制备Si3N4 多孔陶瓷的成型方法 37、CN201110312538-基于光固化和凝胶注模的镁合金生物陶瓷骨支架及其成型方法 38、CN201210248883-一种凝胶注模成型制备MgAlON透明陶瓷素坯的方法 39、CN201210331816-一种金属粉末凝胶注模成形方法 40、CN201210392968-一种凝胶注模成型、无压烧结制备碳化硅陶瓷叶轮的方法 41、CN201310194837-一种BNSi3N4复相陶瓷的凝胶注模成型制备方法 42、CN201310268548-一种结构陶瓷水基凝胶注模成型方法 43、CN201310353148-一种凝胶注模成型制备大规格平板ITO靶材坯体的方法 44、CN201310403433-一种基于有机物理凝胶的凝胶注模成形方法 45、CN201310484719-一种工程陶瓷凝胶注模成型方法 46、CN201310491922-利用凝胶注模成型制备氮氧化铝透明陶瓷的方法 47、CN201310578016-一种凝胶注模成型制备的碳化硅陶瓷转子材料及其方法 48、CN201310653254-凝胶注模制备O-Sialon多孔材料及制备方法 49、CN201510004372-陶瓷梯度材料的凝胶注模3D打印制备方法 50、CN201510242110-碳化硅陶瓷坯体半水基凝胶注模成型方法 51、CN201510359730-一种凝胶注模成型制备大尺寸管状生坯用的模具 52、CN201510467961-一种利用颗粒级配结合凝胶注模工艺制备锆英石耐火材料的方法 53、CN201510486716-一种高强度熔融石英陶瓷的凝胶注模成型方法 54、CN201510607200-利用凝胶注模成型反应烧结制备钇铝石榴石透明陶瓷的方法 55、CN201510627828-一种钇稳定氧化锆多孔陶瓷的凝胶注模成型方法 56、CN201510628862-一种凝胶注模、微波烧结制备多孔氮化硅陶瓷的方法 57、CN201510630894-一种氮化硅多孔陶瓷的凝胶注模成型方法 58、CN201510761777-一种凝胶注模成型制备微多孔氮化硅陶瓷的方法 59、CN201510790682-一种凝胶注模成型异形陶瓷坯体的制备方法 60、CN201510843334-一种基于凝胶注模工艺的氧化物陶瓷微珠生坯的成型装置 61、CN201510864248-基于凝胶注模工艺的氧化锆陶瓷刀具制备方法 62、CN201510869425-基于凝胶注模体系的二氧化锆球磨介质的制备方法 63、CN201511026409-一种利用凝胶注模成形制备高致密度钛或钛合金的方法 64、CN201610156941-反应烧结碳化硼陶瓷复合材料的凝胶注模成型制备方法 65、CN201610165408-一种自由基体系凝胶注模成型的方法 66、CN201610203804-一种基于琼脂糖的陶瓷凝胶注模成型方法 67、CN201610230527-一种凝胶注模成型技术制备氧化铝直孔型供气元件的方法 68、CN201610296306-一种凝胶注模制备MgAlON透明陶瓷小球的方法 69、CN201610317300-一种凝胶注模成型制备高强度陶瓷的方法 70、CN201610424877-一种基于琼脂糖、陶瓷浆料混合溶液的凝胶注模成型方法 71、CN201610485929-一种非水基凝胶注模成型制备石榴石基透明陶瓷的方法 72、CN201610554361-一种非水基凝胶注模成型制备铽铝石榴石基磁光透明陶瓷的方法 73、CN201610649067-基于低浓度琼脂糖、低固含量浆料的致密陶瓷凝胶注模成型方法 74、CN201610831706-一种凝胶注模3D打印及电解还原制备多孔植入物的方法 75、CN201610926970-一种真空凝胶注模装置 76、CN201610928709-一种陶瓷制品及使用基于海因环氧树脂的凝胶注模成型工艺制备陶瓷制品的方法 77、CN201611038629-一种基于非水基凝胶注模成型技术制备水处理过滤材料的方法 78、CN201611040011-一种梯度多孔金属的共凝胶注模成形方法 79、CN201611141813-一种凝胶注模成型MgAl2O4素坯的制备方法 80、CN201611170500-基于琼脂糖凝胶注模成型致密或多孔AlN陶瓷的方法 81、CN201710025956-一种基于硅胶模具凝胶注模成型的精密SiC陶瓷的制备方法及其精密SiC陶瓷 82、CN201710053304-一种陶瓷除渣器及其凝胶注模成型制作工艺 83、CN201710126596-ReLu2O3透明陶瓷及其凝胶注模制备方法 84、CN201710190216-一种纤维增韧碳化硅陶瓷叶轮及其凝胶注模成型制备方法 85、CN201710206941-一种凝胶注模成型SiC陶瓷叶轮湿坯的干燥方法 86、CN201710223073-一种陶瓷梯度材料的凝胶注模3D打印制备方法 87、CN201710223470-一种凝胶注模法制备炭炭复合材料的方法 88、CN201710235957-一种陶瓷叶轮凝胶注模成型用模具及其制造方法 89、CN201710325031-凝胶注模成型浇注系统 90、CN201710924327-一种凝胶注模成型制备YAG透明陶瓷的方法 91、CN201710952306-一种增韧陶瓷凝胶注模成型方法 92、CN201711019648-凝胶注模成型米级碳化硅陶瓷素坯无阻力干燥装置及方法 93、CN201711038864-一种3D打印凝胶注模复合成形氧化锆全瓷牙的制造方法 94、CN201711123960-水基浆料凝胶注模成型坯体的干燥方法 95、CN201711143240-一种六方氮化硼陶瓷的凝胶注模成型方法 96、CN201711277003-一种非水基凝胶注模快速制造的氧化钙基陶瓷铸型及其制备方法 97、CN201711360018-基于凝胶注模3D打印的纤维增强陶瓷异型件成型方法 98、CN201711364481-一种凝胶注模制备致密钛铝碳陶瓷的方法 99、CN201711366285-利用凝胶注模成型工艺制作氧化锆陶瓷手机后盖的方法 100、CN201711368799-一种凝胶注模制备B 101、CN201711475577-一种模量可调控凝胶注模生坯的制作方法 102、CN201810004594-凝胶注模成型氧化钇部分稳定氧化锆陶瓷坩埚的方法 103、CN201810087173-一种适用于水基浆料凝胶注模成型工艺的模具 104、CN201810087175-一种水基浆料凝胶注模成型浇注系统 105、CN201810178887-一种凝胶注模制备生物医用合金HA涂层的方法 106、CN201810179594-一种金属粉末凝胶注模催化脱胶的方法 107、CN201810181035-一种环保型凝胶注模成型黑陶素坯的方法 108、CN201810181046-一种环保型凝胶注模成型制备氮化硅陶瓷素坯的方法 109、CN201810181048-一种环保型凝胶注模成型YAG透明陶瓷素坯的制备方法 110、CN201810181049-一种凝胶注模成型碳化钛陶瓷素坯的制备方法 111、CN201810181057-基于黄原胶凝胶注模成型TiB 112、CN201810181072-一种基于瓜尔胶凝胶注模成型氮化硼素坯的制备方法 113、CN201810181074-一种卡波姆凝胶注模成型氧化铝素坯的制备方法 114、CN201810181075-一种凝胶注模成型氮化钛陶瓷素坯的制备方法 115、CN201810253670-一种用于凝胶注模的预混剂及用其制备多孔陶瓷的方法 116、CN201810330151-一种基于粉体抗水解处理及凝胶注模成型的尖晶石固溶体透明陶瓷制备方法 117、CN201810680645-石墨凝胶注模制备形状各异碳化硅部件的方法 118、CN201810758393-ITO平面靶坯体低氧阻聚凝胶注模成型方法及模具 119、CN201810771172-一种适用于凝胶注模工艺成型陶瓷天线罩的干燥方法 120、CN201810921088-一种采用Isobam凝胶注模制备YAG基多层复合结构透明陶瓷的方法 121、CN201810934123-防止翘曲变形的大规格平面陶瓷坯体凝胶注模成型方法 122、CN201811042092-火药的凝胶注模成型方法 123、CN201811166005-一种新型凝胶注模成型特种氧化铝陶瓷 124、CN201811174147-一种基于琼脂糖大分子凝胶注模成型的多孔B 125、CN201811322064-一种泡沫碳材料的料浆发泡-凝胶注模成形制备方法 126、CN201811563924-一种环保型凝胶注模制备莫来石纤维基多孔陶瓷的方法 127、CN201811595144-一种水基凝胶注模制备YSZ纤维基多孔陶瓷的方法 128、CN201880061062-用于陶瓷产品的水凝胶注模成型制剂 129、CN201880061625-用于陶瓷产品的水凝胶注模成型方法 130、CN201910015422-一种非水基凝胶注模成型制备泡沫碳的方法 131、CN201910151045-基于3D打印的凝胶注模短碳纤维增韧陶瓷复合材料成型方法 132、CN201910179724-一种AlON陶瓷的凝胶注模成型方法 133、CN201910279207-一种陶瓷凝胶注模的生产方法 134、CN201910303551-基于凝胶注模成型的MAX相陶瓷零部件烧结装置及方法 135、CN201910889265-一种凝胶注模成型ITO靶材坯体的方法及ITO靶材坯体 136、CN201910912019-一种陶瓷制品凝胶注模成型模具 137、CN201911118214-凝胶注模成型大尺寸陶瓷坯体的干燥工装及方法 138、CN201911266885-一种凝胶注模成型制备陶瓷基金属陶瓷的方法 139、CN201911397327-一种凝胶注模成型用可拆卸式模具 140、CN201911401757-一种凝胶注模用真空脱泡装置 141、CN202010066171-一种基于具有籽晶块内嵌结构螺旋选晶器的凝胶注模一体化铸型成型单晶零件的方法 142、CN202010074014-一种基于AM凝胶注模成型制备均匀YAG透明陶瓷素坯的方法 143、CN202010074058-一种凝胶注模成型制备透明陶瓷光纤的方法 144、CN202010074116-一种凝胶注模制备YAG基芯壳结构棒状透明陶瓷的方法 145、CN202010125056-一种多孔钛骨钉及凝胶注模法成型并烧结多孔钛骨钉的方法 146、CN202010241111-一种AlON陶瓷凝胶注模成型真空除气方法 147、CN202010361849-凝胶注模成型制备大尺寸陶瓷材料的方法 148、CN202010416414-一种凝胶注模制备陶瓷后盖制备工艺 149、CN202010490740-通过凝胶注模和碳热还原制备分级多孔碳化硅陶瓷的方法 150、CN202010491773-一种高温合金凝胶注模成型方法 151、CN202010621636-一种氧化锆陶瓷的凝胶注模成型方法 152、CN202010777650-一种铝碳化硅复合材料的凝胶注模材料组合物及预制件和结构件的制备方法 153、CN202011070098-采用凝胶注模成型工艺制备高精密抛光陶瓷结合剂磨具的方法 154、CN202011266667-一种氧化镍基陶瓷靶材材料的凝胶注模成型制备方法 155、CN202011266679-一种氧化钨基陶瓷靶材材料的凝胶注模成型制备方法 156、CN202011338375-一种凝胶注模陶瓷生坯的烧结方法 157、CN202011340147-一种凝胶注模合成六铝酸钙材料的方法 158、CN202011342958-一种凝胶注模陶瓷生坯的制备方法 159、CN202011478654-一种氧化铝-二氧化锆复相陶瓷的凝胶注模方法 160、CN202011514384-凝胶注模成型5G滤波器陶瓷的制备方法 161、CN202011522355-凝胶注模制备陶瓷手机后盖的制备工艺 162、CN202110155639-一种凝胶注模陶瓷生坯热脱脂速率控制方法 163、CN202110262692-一种环保型凝胶注模成型制备氮化硅陶瓷素坯的方法 164、CN202110325540-一种液相烧结凝胶注模成型SiC陶瓷阀件材料及其制备方法 165、CN202110400298-一种AM凝胶注模成型工艺制备锆酸镧钆透明陶瓷的方法 166、CN202110479237-一种基于凝胶注模工艺的铝电解金属陶瓷惰性阳极制备方法 167、CN202110567514-一种通过轨道的凝胶注模直接滴定成型陶瓷微球的方法 168、CN202110670633-一种凝胶注模成型结合反应烧结工艺制备异型碳化硅陶瓷的方法 169、CN202110725207-一种采用Isobam体系凝胶注模成型钇铝石榴石型微波介质陶瓷的方法 170、CN202110787060-一种凝胶注模制备IGZO旋转靶材的制备方法 171、CN202110941025-一种采用Isobam体系凝胶注模成型钛合金的方法 172、CN202110989743-一种用于凝胶注模坯体液相干燥的装置及使用方法 173、CN202210025654-一种凝胶注模法制备多孔氧化铝陶瓷的方法 174、CN202210060975-一种凝胶注模陶瓷滤波器的浆料配方及生产工艺 175、CN202210099193-一种凝胶注模成型制备氧化钇耐火材料制品的方法及坩埚 176、CN202210299871-一种凝胶注模反应烧结碳化硅陶瓷工艺 177、CN202210306640-基于凝胶注模成型的炭黑纳米材料及其制备方法 178、CN202210356282-一种采用凝胶注模成型法制备的纤维增强气凝胶隔热材料及其制备方法 179、CN202210558277-一种基于凝胶注模技术的荧光玻璃制备方法 180、CN202210595442-基于凝胶注模预强化制备碳化硅基复合材料整体涡轮盘的方法 181、CN202210830400-一种凝胶注模成型无压烧结制备碳化硅陶瓷的制备方法 182、CN202210924415-一种陶瓷凝胶注模成型装置及注模方法 183、CN202211363142-一种凝胶注模成型设备及工艺 184、CN202211495894-凝胶注模成型模具及制备氧化铝双孔导轨生坯的工艺 185、CN202211523928-一种FCM燃料芯块凝胶注模成型制备方法 186、CN202211609868-凝胶注模用高固相含量软磁锰锌铁氧体浆料及其制备方法 187、CN202310021509-一种多面封闭状长杆状陶瓷凝胶注模及其制备方法 188、CN202310069514-一种块孔式碳化硅陶瓷微反应器凝胶注模的制备方法 189、CN202310434763-一种高性能碳化硅炭黑陶瓷素坯的凝胶注模成型方法 190、CN202310435217-一种凝胶注模成型和干燥方法 191、CN202310449428-一种动态凝胶注模成型熔融石英陶瓷素坯的制备方法 192、CN202310449510-一种凝胶注模成型熔融石英陶瓷的干燥方法 193、CN202310618514-一种凝胶注模制备IGZO旋转靶材的制备方法 194、CN202310669107-一种碳化硅凝胶注模装置及其工艺方法 195、CN202310842726-一种反应烧结碳化硅桶凝胶注模的制备模具和方法 |
|
|
|
