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石英相关耐火材料专利技术资料集 |
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| 1、熔融石英质多相复合耐火材料性能研究 以熔融石英,粘土,堇青石和硅线石为主要原料,制备多相复合耐火材料,测试样品的热膨胀系数,烧成收缩,吸水率,显气孔率和抗折强度的大小,借助了 XRD射线衍射和 SEM电镜扫描等测试方法观察样品的内部结构,探讨了不同颗粒级配,不同烧成温度,不同结合剂,不同粘土加入量,不同堇青石加入量和不同硅线石加入量对样品各项性能的影响. 通过对样品的热膨胀系数,抗折强度和其它各项性能测试分析,其结果表明:固定熔融石英的百分含量不变,随着细颗粒熔融石英比例增加,样品的热膨胀系数逐渐增大,抗折强度逐渐增大,前期探索实验主要考虑热膨胀系数,优化出的熔融石英颗粒级配为 2、高纯熔融石英材料纯度控制技术的研究 石英作为一种重要的矿产资源在自然界中分布广泛,以石英为原料生产的产品广泛应用于玻璃、陶瓷、耐火材料、冶金和化工等领域。熔融石英材料作为太阳能多晶硅铸锭用熔融石英陶瓷坩埚原料,其纯度对熔融石英陶瓷坩埚的使用性能及多晶硅电池的光电转化率有重要影响。本论文以江苏省东海地区产脉石英为原料,结合熔融石英粉体材料生产工艺,分别从石英原料的纯度控制、熔融过程中的纯度控制和熔融石英加工过程中的纯度控制三个工艺环节进行了研究,确定了高纯熔融石英材料生产过程中的最佳纯度控制方法。 由矿区开采来的脉石英原矿表面附着粘土杂质,将脉石英原矿经过4mm 3、高温氮化合成Si2N2O及其对耐火材料性能的优化研究 氧氮化硅是一种优异的高温结构材料和耐火材料,氧氮化硅具有优异的抗氧化性,抗热震性,耐腐蚀性,抗蠕变性以及高温强度高,高致密度,低膨胀率等优良性能.氧氮化硅复合材料与氮化硅复合材料具有相似力学及热学性能,但是,氧氮化硅复合材料抗氧化性,抗热震性以及化学稳定性均优于氮化硅复合材料.目前国内外对氧氮化硅的研究还十分有限,因此,本文研究了各种工艺因素对以单质硅和二氧化硅为原料高温氮化合成氧氮化硅的影响,并对合成材料的显微结构进行了研究.同时,将合成氧氮化硅粉末加入到几种耐火材料中,探究了氧氮化硅对提高耐火材料性能的可能性.结论如下: (1) 4、帘线钢冶炼用耐火材料涂层的研究 帘线钢冶炼对钢水洁净度要求高,精炼条件苛刻,渣线镁碳砖易氧化以及钢包使用过程中的局部损毁严重,导致钢包内衬寿命低。因此,对耐火材料采取适当防护和维护措施,提高钢包内衬的使用寿命,具有重要的意义。本文采用无铝材质制备镁碳砖抗氧化涂层,探讨了涂层组分配比对涂层表面形貌、抗氧化性能的影响,同时对涂层断面显微结构和内部碳元素强度变化进行分析;并对修补内衬用碱性喷射料基质部分浆体的流变特性进行研究,探讨其影响机理,为改善帘线钢冶炼用喷射耐火材料的施工性能提供理论依据。研究结果表明:(1)SiC加入量在9wt%时,涂层在镁碳砖基体表面 5、铝电解槽用干式防渗耐火材料的开发及防渗机理研究 85铝矾土为原料,用振动致密堆积法确定铝矾土干式料最致密堆积的三级颗粒级配方案,用自然堆积法确定颗粒级配对混料流动性(安息角)的影响;用WE-100万能力学实验机测定材料的烧结耐压强度,用阿基米德浸泡法测试试样气孔率,用烧结后强度和气孔率表征不同烧结剂材料的烧结程度,用XRD衍射仪确定烧结剂烧结后的物相成分,用气孔率和体密度表征高温膨胀剂膨胀作用的温度范围;用静态坩埚腐蚀法进行耐火材料抗熔融金属铝和电解质腐蚀实验,用XRD衍射仪测试抗腐蚀层成分。 结果显示,三级级配的干式料粗颗粒含量35～60%之间,中颗粒含量20～35%之间,细颗粒 6、铝矾土和锆英石合成ZrN-...在含碳耐火材料中的应用研究 针对开发利用中低品位铝矾土等耐火资源和新型低碳非氧化物复相耐火材料的性能优化等问题,本文利用中低品位铝矾土和锆英石制备ZrN-SiAlON等复相耐火粉体,并以蔗糖为结合剂,结合SiC粉体,制备含碳耐火材料,研究其力学性能、抗氧化性能和抗渣侵性能,取得一些重要研究成果。分析中低品位铝矾土和锆英石通过碳热/铝热还原氮化法合成ZrN-SiAlON耐火原料的物相行为,获得优化的工艺参数。采用焦炭作为还原剂时,中低品位铝矾土和锆英石在1600°C合成较纯的ZrN-SiAlON物相。以ZrN-SiAlON耐火粉体为基质,以蔗糖溶液为结合剂,结合SiC粉体制备ZrN-SiAlON-SiC-C复相非氧化 7、免烧成SiC-Si_3N_...相耐火材料的制备与性能研究 针对目前Si3N4-SiC复相耐火材料高温烧成过程中存在的成本高、能耗高、质量不稳定等突出问题，本文利用石英和金红石经碳热还原氮化工艺合成Si3N4、TiCN等非氧化物原料，并进行SiC-Si3N4耐火材料的免烧成制备技术与性能优化的研究，探讨了免烧成耐火材料强度获得的机制，取得了一些重要研究成果。分析了石英和金红石碳热还原氮化低成本合成TiCN和Si3N4耐火原料的物相行为，获得了优化的工艺参数。以石英为原料，焦炭添加量为理论量，Fe2O3添加量为5%，在1600℃保温3h碳热还原氮化，可合成晶粒尺寸2~4μm的β-Si3N4粉体。以金红石和石英为原料，金红石和石英比例为1∶9，焦炭添加量为理论量，在1600℃保温3h碳热还原氮化，可合成TiCN-Si3N4复相粉体。研究结果为矿物合成非氧化物在耐火材 8、耐火材料孔结构与力学性能的相关性研究 以工厂生产的典型牌号的二种商用高铝砖和一种镁铬砖为实验对象,使用压汞法测定材料的气孔孔径大小及分布,采用分形维数表征孔形貌的复杂程度,运用灰色关联理论研究关联程度的大小,探讨耐火材料孔结构与力学性能之间的相关性。获得了如下结论:以莫来石-方石英为主的高铝砖LZ-48,由于物料分布不均匀和压制成型过程颗粒重排及移动,沿成型压力方向材料的显气孔率略有增加,材料内气孔的分形维数基本不变,其宏观强度呈现先增加后减小的趋势。而以刚玉-莫来石为主的高铝砖LZ-65中显气孔率分布均匀,常温强度有较大的差异,显示出强度具有较明显的分散性,且分, 9、Al2O3体系长水口内衬材料的研究 长水口是连铸系统中重要的功能耐火材料之一。为适应特殊钢及多钢种的冶炼,铝碳材料低碳化和低硅化是当前的发展方向,但其带来的热膨胀系数增大等问题会导致长水口在使用过程中的热应力增大,易发生热冲击断裂。为此,现今使用的长水口大多在其内壁增加一层含有大量熔融石英与漂珠的内衬材料,制成复合长水口,以缓解其本体在开浇时所受的热应力。然而,石英与漂珠的存在降低了内衬材料整体的热膨胀系数的同时,也使得内衬的抗侵蚀性降低,容易进入钢水成为夹杂;另外也是长水口寿命进一步提升的瓶颈。本课题以抗侵蚀性高的氧化铝体系内衬材料为研究对象,建立了 10、石英和锆英石复合镁钙系材料的制备及性能研究 耐火材料是具备一定体积稳定性、一定耐高温性能和一定抗腐蚀能力的一类材料。高温设备一般需要耐火材料作为内衬,所以,耐火材料是高温产业不可缺少的一部分。随着冶金技术的发展,对纯净钢、品种钢的需求逐渐增加,连铸比例不断增加,炉外精炼技术日益发展,冶炼洁净钢的钢包在盛放、运送钢水的同时,还要对钢水进行二次的精炼等等,迫使耐火材料发生变革和改进,向高级耐火材料发展。镁钙系耐火材料其强大的优越性慢慢受到人们的关注,包括耐更高的温度,抗渣侵能力良好,还能净化钢液。在诸多氧化物耐火材料中,只有氧化钙不仅耐高 11、特种钢连铸用MgO-Al-C质滑动水口功能材料研究 12、提高Al2O3-MgO-CaO系浇注料抗剥落性能的研究 13、CN200910051900-连铸用水口内衬层材料 14、CN200910061986-一种硅质耐火浇注料及其制备方法 15、CN200910151172-一种复合材料支撑体及其制备方法 16、CN200910158649-一种致密硅质耐火材料及其制备方法 17、CN200910158650-一种高鳞石英含量硅质耐火材料及其制备方法 18、CN200910226631-新型酸性炉衬耐火材料 19、CN200910227629-一种不被铝液润湿熔融石英耐火浇注料的制备方法 20、CN201010165554-纳米SiO2、CaO复合陶瓷结合硅质耐火浇注料及其制备方法 21、CN201010266994-一种高温刚玉—莫来石推板及其制造方法 22、CN201110003939-活性超微细粉高性能轻质隔热耐磨耐火料 23、CN201110032309-厌水性镁钙质合成熟料及其制备工艺 24、CN201110091061-一种高纯硅质耐火材料及其生产工艺 25、CN201110100939-一种方石英－莫来石复合耐火材料的制备方法 26、CN201110456990-一种压力注浆法制备石英陶瓷坩埚的生产工艺 27、CN201210005869-砌筑碳素焙烧炉炉墙耐火材料的专用胶泥及其生产方法 28、CN201210062608-一种ZrN-Si3N4复相耐火材料粉体及其制备方法 29、CN201210180068-一种酸性炉衬石英砂耐火材料 30、CN201210270947-一种铁水罐用耐火浇注料 31、CN201210465246-一种感应熔炼炉衬耐火材料及其制造方法 32、CN201310011845-氧化硅质耐火浇注料及其使用方法 33、CN201310093002-用于连铸装置中耐火材料上的涂料及使用方法 34、CN201310123026-一种用于铝熔炼工业的新型耐火材料及其制备方法 35、CN201310132274-一种以硫铁尾矿为主要原料制备半硅质耐火材料的方法 36、CN201310132275-一种以硫铁尾矿为主要原料制备高铝质耐火材料的方法 37、CN201310195883-熔铝炉浇注耐火材料及其制备方法 38、CN201310305004-一种用于铸坯加热炉内耐火材料的防粘渣涂料 39、CN201310344516-大型焦炉煤气上升管用耐火材料及其制备方法 40、CN201310416346-一种免预热复合结构长水口内衬材料 41、CN201310422649-耐火材料及其制备方法和应用 42、CN201310454206-一种熔模铸造用耐火材料及其制造方法 43、CN201310492883-复合型熔模铸造耐火材料 44、CN201310650784-一种耐火材料铸板 45、CN201310650785-一种高效耐火材料 46、CN201310650786-一种氧化铬耐火材料 47、CN201310650787-一种镁铁铝无铬碱性耐火材料 48、CN201310655002-一种纳米型耐火材料 49、CN201310668793-一种高温抗蠕变莫来石-堇青石制品及其制备方法 50、CN201310705438-一种铝铬硅质耐火材料 51、CN201510020843-一种新型耐火材料及其生产方法 52、CN201510072148-真空铸造铝合金铸件用隔热耐火材料 53、CN201510072909-一种耐崩裂零膨胀熔融石英硅砖及其制备方法 54、CN201510114449-一种二次硅莫砖为骨料的高强耐火浇注料 55、CN201510251710-硅酸镁铝纤维耐火材料 56、CN201510251745-含有碳化硅的耐火材料 57、CN201510251854-一种碳化硅耐火材料 58、CN201510251901-一种含有碳化硅的耐火材料 59、CN201510319101-一种新型纳米耐火材料及其制备方法 60、CN201510319124-一种石英粉铝质耐火材料及其制备方法 61、CN201510319127-一种石英防龟裂耐火材料及其制备方法 62、CN201510326608-环保型感应熔炼炉衬耐火材料 63、CN201510392864-一种石英耐火材料 64、CN201510392921-一种新型耐火材料 65、CN201510392922-一种耐火材料 66、CN201510393032-石英耐火材料 67、CN201510393035-一种新型石英耐火材料 68、CN201510395898-一种低压铸钢用升液管及其制备方法 69、CN201510471771-熔融石英修补料 70、CN201510616443-一种环保型耐火材料 71、CN201510624351-一种石英酸性耐火材料 72、CN201510630420-一种碱性陶瓷纤维耐火材料 73、CN201510630479-一种石英耐火材料 74、CN201510630529-一种碱性石英耐火材料 75、CN201510630558-一种碱性耐火材料 76、CN201510630582-一种新型碱性耐火材料 77、CN201510630609-一种新型碱性陶瓷纤维耐火材料 78、CN201510630610-一种陶瓷纤维石英耐火材料 79、CN201510630611-一种新型碱性陶瓷纤维石英耐火材料 80、CN201510630641-一种碱性陶瓷纤维石英耐火材料 81、CN201510630669-一种新型碱性石英耐火材料 82、CN201510645809-一种石英耐火材料 83、CN201510672135-一种高耐火纤维增强莫来石轻质耐火材料 84、CN201510715421-一种保温帽及其制造方法 85、CN201510766043-一种制备铝水流槽用组合物以及一种铝水流槽及其制备方法 86、CN201510840751-一种优质耐火材料 87、CN201510840753-一种高性能耐火材料 88、CN201510840770-一种隔热耐火材料 89、CN201510843263-一种熔融石英陶瓷炉体的生产方法 90、CN201510847190-一种石英砂耐火材料 91、CN201510847485-一种抗侵蚀耐火材料 92、CN201510899188-多晶硅铸锭用氮化硅结合熔融石英坩埚的制备方法 93、CN201510934512-一种防反碱隔热耐磨耐火料及其制备方法 94、CN201510961411-一种耐火材料 95、CN201510978081-一种新型管道耐火材料 96、CN201510978085-管道石英耐火材料 97、CN201510978093-一种管道耐火材料 98、CN201510978105-一种管道石英耐火材料 99、CN201510978106-一种新型管道石英耐火材料 100、CN201511011034-硅质耐火材料 101、CN201511011044-用于回转窑炉耐火材料 102、CN201511011087-熔融石英窑炉耐火修补料 103、CN201580021366-可浇铸的耐火材料 104、CN201610013015-新型匣钵 105、CN201610013965-匣钵 106、CN201610192211-一种耐火材料和风口组合砖 107、CN201610207601-特种钢用金属结合刚玉超低碳质下水口及生产工艺 108、CN201610291680-玄武岩纤维石英耐火材料 109、CN201610291685-一种玄武岩纤维耐火材料 110、CN201610291688-碱性玄武岩纤维石英耐火材料 111、CN201610291690-一种碱性玄武岩纤维石英耐火材料 112、CN201610291691-一种玄武岩纤维石英耐火材料 113、CN201610291692-玄武岩纤维耐火材料 114、CN201610291693-碱性玄武岩纤维耐火材料 115、CN201610291694-一种含有酚醛树脂的玄武岩纤维耐火材料 116、CN201610309581-一种熔模铸造制壳面层涂料及用其制备型壳面层的方法 117、CN201610403831-一种金属结合高强度长寿命耐火材料及其制备方法 118、CN201610407087-一种电力电缆用耐火材料 119、CN201610407653-一种电缆用陶瓷化低烟无卤耐火料 120、CN201610510154-一种炉膛用长效耐火材料 121、CN201610510156-一种石英耐火材料 122、CN201610790449-一种生产熔铸耐火材料过程中砂型造型的覆膜成型方法 123、CN201610822167-可塑耐火材料组合物及其制备方法 124、CN201610980789-一种炉膛用长效耐火材料 125、CN201610980963-一种石英耐火材料 126、CN201611021874-一种耐火材料及其制备方法 127、CN201611157621-一种输送带用耐火材料及其制备方法 128、CN201710121033-连铸石英炉用氧化锆制品的生产方法 129、CN201710172465-一种复合型镁碳砖及其制备方法 130、CN201710302349-一种铁沟浇铸用不定形耐火材料的制备方法 131、CN201710302350-一种铁沟浇铸用不定形耐火材料 132、CN201710302413-一种勾缝用不定形耐火材料 133、CN201710437671-一种复合高温耐火材料及其制备方法 134、CN201710438007-一种耐火浇注料 135、CN201710444747-一种碳化硅耐火材料及其制备方法 136、CN201710500192-石英耐火材料 137、CN201710500194-耐火材料 138、CN201710511829-建筑用轻质耐火材料及其制备方法 139、CN201710517715-一种矿用耐火材料 140、CN201710525284-镁铬碳化硅耐火材料及其制备方法 141、CN201710615493-一种耐火材料及其制备方法 142、CN201710692024-低温快烧耐火材料及其制备方法 143、CN201710737877-耐火材料 144、CN201710737879-一种耐火材料 145、CN201710982045-一种陶瓷耐火材料 146、CN201711046190-一种石英耐火材料 147、CN201711055419-一种石英耐火材料 148、CN201711146123-高纯低蠕变电熔莫来石砖及其制备方法 149、CN201711167346-一种连铸用复合浸入式水口内衬材料 150、CN201711262403-一种应用于铁水包的碳质不定形耐火材料及其生产方法 151、CN201711324465-一种耐火材料及其制作方法 152、CN201711447752-一种石英耐火材料 153、CN201810066125-一种高温耐火材料及制备方法 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