1、不同交联剂对胶原蛋白可食膜性能的影响
胶原蛋白及其水解物(明胶)基质膜具有良好的生物相容性和可降解性,以及成体低廉、原料丰富等优点,历来成为可食膜研究的热点。但胶原蛋白膜与其它可食膜类似,也存在机械强度不足、某些阻隔性能(如阻水性等)有待进一步的提升的问题。交联能有效提高这些膜的机械性能、阻隔性能和热稳定性,从而进一步提升应用范围。本文研究了核黄素、单宁和烟熏液等绿色交联剂对胶原蛋白膜性能的影响。这些交联剂与其他化学交联剂相比,安全无毒、反应温和、以及能够赋予可食膜一些独特的化学和生理活性特性。首先,将核黄素作为光敏剂用于紫外诱导交联反应(RmUV)来提高鱼皮明胶膜(C
2、大豆分离蛋白可食性肠衣加工工艺研究
肠衣是我国灌肠类肉制品加工技术中所必须使用的制品，而天然肠衣已经无法满足工业化生产，因此人造肠衣的研制十分必要。近年来，已研制的人造肠衣有不可食用的人造肠衣和可以食用的胶原蛋白人造肠衣，并且都取得了一定的成果并运用在生产中。但在利用植物蛋白作为人造肠衣的原料方面还较欠缺。以大豆分离蛋白为主要原料，改变原料、辅料和添加剂的含量制备大豆分离蛋白肠衣膜，通过对其抗拉强度、拉伸率、水溶性、水溶条件下的机械性能、油脂阻隔能力、透氧性和透光率等方面的测定，得出综合评价以确定蛋白肠衣膜的最佳配方。在此基础上，改变加工过程中搅拌温度、pH值和干燥温度，确定蛋白肠衣膜的最佳工艺参数。研究得到以下结论：1）对大豆分离蛋白可食性肠衣的配方
3、谷朊粉基复合型可食性蛋白膜的研究
谷朊粉(小麦面筋蛋白)是小麦淀粉生产的副产物,主要由麦醇蛋白和麦谷蛋白组成,能与水形成三维立体网络结构而具有优良的粘弹性、延伸性、吸水性、乳化性、成膜性等特点。谷朊粉膜因而具有较强的韧性、良好的阻氧性和热封性、出色的阻油性,但其阻湿性和机械性能较差,直接限制了在商业上的广泛应用。因此,如何提高和改善谷阮粉膜的阻湿和机械性能,是谷阮粉蛋白膜目前研究的重点和难点问题。
本课题以谷朊粉(WG)为成膜基料,利用脂类、多糖、玉米醇溶蛋白(Zein)对其进行复合改性,制备谷朊粉基可食性复合膜。考察了脂类、多糖、.玉米醇溶蛋白对复合膜机械性能、阻隔性能、透光性及抗菌性能的影响；确定了WG－Zein复合蛋白膜的最佳成膜条件；并研究了利用复合蛋白膜液对榛子仁进行
4、可食性胶原膜研究
探讨用胶原为原料,制造可食性包装膜的可行性,并希望生产出产品.该文首先研究了胶原及各种添加成分对膜性质的影响.结果表明,胶原的提取方法、交联剂的种类及用量、成型剂的用量、防潮剂、增稠剂的用法及用量等对膜的性能有非常重要的影响.该实验得出了各种影响因素对膜机械性能的影响趋势以及各种添料的最佳用量.该文对工艺条件进行了研究.结果表明,浇铸液的最佳浓度为5-20﹪之间,干燥温度为60℃,干燥时间为10小时,而且,还分析了影响膜的颜色、整体均匀性及表面气泡的原因,并得出了较为适当的工艺措施.对工艺配方的优选采用正交表法进行,...
5、可食性狭鳕鱼皮明胶复合膜的制备、性质与应用研究
1.鱼皮明胶的粘度和凝胶强度较低，6%的明胶溶液，25℃时的粘度值为0.011Pa·s，4℃下放置18h后可形成稳定凝胶，其凝胶强度值为3.9259f\mm2.鱼皮明胶具有较好的成膜性，形成的膜感官性能好，透光率在90%左右；但是鱼皮明胶膜的力学性能较差，抗拉强度(TS)和伸长率(E)分别为13.65MPa和1.03%，热变性温度为77.15℃；另外，其阻水性能也较差，室温下，静置24h的水溶性(WS)为100%，敞口放置72h，平衡后的吸湿率为22.6%，水蒸气透过系数(WVP)为0.349·mm\m2·h·kPa。2.三种多糖以不同比例添加到明胶溶液中，制成复合成膜液，其粘度值随着添加量的增加逐渐增大；壳聚糖和褐藻胶减弱成膜液的凝胶强度，而卡拉胶却能明显提高其凝胶强度值。三种明胶复合膜的透光率很高，都在80%以
6、利用植物蛋白制作肠衣的研究
以植物蛋白大豆分离蛋白和小麦蛋白为原料,系统地研究了大豆分离蛋白膜、小麦蛋白膜和蛋白复合膜的制备工艺及其参数,以期为植物蛋白膜用作肠衣的研究提供可靠的基础数据。单因素试验研究了各因素对大豆分离蛋白膜、小麦蛋白膜和蛋白复合膜的抗拉强度、伸长率、水溶性、吸水率和水蒸气透过性的影响。分别确定了各因素对这三种膜的抗拉强度的交互作用,并得出了以抗拉强度为指标的最佳工艺条件。在不包装肉馅的前提下,对植物蛋白膜、天然肠衣以及胶原蛋白肠衣膜蒸煮前后的性能进行了比较研究。灌装肉馅并蒸煮后发现,用植物
7、人造胶原肠衣的研制及特性表征
开发人造胶原肠衣正是实现这一目标的有效途径之一,人造胶原肠衣制造成本低(只及天然肠衣成本的一半),制备工艺简单,生产过程无污染,产品绿色化,具有广阔的市场前景。采用红外、高效液相色谱、SDS-PAGE凝胶电泳、DSC等分析、测试手段,研究了大分子胶原蛋白制备和性能。结果表明胃蛋白酶是较好的胶原蛋白降解酶,降解后的胶原蛋白具有较为完整的α螺旋结构。皮胶原的降解程度和酶解产物的分子质量分布,可以通过作用时间来控制。胃蛋白酶作用的最佳条件为pH2.5-3;温度4℃;时间48h。HPLC分析结果表明在此条件下提取的胶原蛋白中单条α肽链组分达60%以上,20%为含有两条α链的β肽链。同时制备工艺简便可行,为皮胶原蛋白的进一步开发利用提供了技术基础。研究发现单纯的胶原蛋白膜。
8、鱼糜可食用蛋白膜的制备、性质与应用研究
以鱼糜为主要原料制备可食用鱼糜蛋白膜,首先通过单因素和正交试验确定了成膜的载体为亚克力具槽玻璃板;成膜的基本工艺为:鱼糜+蒸馏水+甘油→均质→磁力搅拌→用冰醋酸调pH→热处理→过滤→真空抽滤→涂膜→室温放置6-7h→气候箱干燥48h成膜→揭膜→58%相对湿度下平衡7天备用;当蛋白质量为14g/100g成膜液时膜机械强度和拉伸性能都好;pH为2.0和3.0时成膜的机械性能、抗拉能力均较好,但是可食性膜的酸度不宜太低,固鱼糜在pH为2.0条件下成膜性能最理想。随着热处理温度的升高,蛋白膜的水蒸气透过率增大、拉伸性能降低且透光率下降,均不利于食品保藏,固采用热处理温度为65℃;增稠剂甘油的添加有助于膜柔韧性的提高,但是添加量太大时会导致不易揭膜,水蒸气透过率升高和膜机械强
9、鱼皮胶原为基质的胶原蛋白肠衣的制备及其性能研究
研究鱼皮胶原为基质的胶原蛋白肠衣的制备工艺、加工对其结构变化及性能的关系，开发出一种满足市场需求的鱼皮胶原蛋白肠衣制品及其加工技术，为推进水产资源的综合利用、丰富胶原肠衣市场提供一种选择和借鉴。本文首先探讨和优化了从原鱼皮获取净化胶原基质的技术方案。鱼皮首先经过30g/L石灰乳中浸灰处理6d。再分别经过0.03mol/L
HCl溶液2次洗涤（5min/次），0.115mol/LNH4Cl3次洗涤（30min/次）。经浸灰和脱灰处理后，鱼皮胶原蛋白含量从65.99
g/100g提高到75.85g/100g，纯度从75.0％提高到87.31％，灰分降低至0.673g/100g，色泽和腥味也都得到了一
10、植物蛋白与胶原蛋白复合制备肠衣的研究
选取两种植物蛋白:大豆分离蛋白(SPI)、小麦面筋蛋白(WG)分别与胶原蛋白(Co)采用共混的方法制备SPI/Co、Co/WG复合肠衣膜,通过添加植物蛋白替代部分胶原蛋白达到降低肠衣膜价格、减少环境污染的目的,研究如何改善SPI/Co、WG/Co复合肠衣膜的性能,并从分子角度分析胶原蛋白与两种植物蛋白的相容性,为人造蛋白肠衣膜的制备提供一定的理论参考。通过单因素试验和完全析因设计优化试验条件,制备SPI/Co复合肠衣膜的最佳工艺条件:SPI/Co质量比1:2,甘油质量分数30%,pH值10.0,处理温度40℃,在此条件下SPI/Co复合肠衣膜的抗拉强度和断裂伸长率分别为21.1
MPa和21.05%。WG/Co复合肠衣膜的最佳工艺条件:乙醇溶度10%,pH值10.0,WG/Co质量比1:4,甘油质量分数32.5%,处理温度40℃,在此条
11、CN101069526-一种有加强骨架结构的大口径胶原蛋白肠衣的生产方法-申请号200710049274X
12、CN101073375-用酶解胶原蛋白纤维制作可食人造肠衣的方法-申请号2006100193669
13、CN101099500-一种胶原蛋白纤维肠衣编织成型器-申请号2007100495803
14、CN101300992-中小口径胶原蛋白肠衣及其制备方法-申请号200810116408X
15、CN101461544-一种用明胶化皮料生产的胶原蛋白肠衣及其生产方法-申请号2009100366515
16、CN101595902-耐高温可食蛋白肠衣的制作方法-申请号2008101380657
17、CN101715870A-一种可食性大豆蛋白肠衣膜及其制备方法-申请号2009102303084
18、CN101731305A-用大豆蛋白制作可食人造肠衣的方法-申请号2009102565424
19、CN101904346A-适用于共挤香肠技术的大豆蛋白肠衣胶体及其制备方法-申请号2010102404092
20、CN102020711A-一种肠衣平滑肌胶原蛋白的制备方法和功能研究-申请号2010105327933
21、CN102326613A-高依附性食物肠衣-申请号2011101447733
22、CN102578195A-一种用于胶原蛋白肠衣干燥的混合工质热泵-申请号2011100067826
23、CN102660883A-人造胶原蛋白肠衣用微晶纤维素的制备方法-申请号2012100323155
24、CN102696737A-可食玉米蛋白肠衣的制备方法-申请号2012102366263
25、CN102726501A-一种人造胶原蛋白肠衣的制作工艺-申请号2012101893353
26、CN102740701A-获得用于食品之人造香肠肠衣的方法、所得人造肠衣以及由此得到的产品-申请号2011800075820
27、CN102742862A-可食性胶原蛋白肠衣及其生产方法-申请号2012102061195
28、CN102861757A-一种香肠制造业肠衣废弃物的销毁方法-申请号2012103373870
29、CN102907486A-一种抗菌的胶原蛋白肠衣及其生产方法-申请号2012103765114
30、CN102907487A-一种胶原蛋白肠衣的成型方法-申请号2012103767266
31、CN103214122A-一种蛋白肠衣废水处理方法-申请号201310171706X
32、CN103283937A-一种肠衣膜及其制备方法-申请号2013101492808
33、CN103289110A-一种可食性肠衣膜及其制备方法-申请号2013101493726
34、CN103315127A-提取水产品下脚料胶原蛋白纤维体制备肠衣的生产工艺-申请号2013102517910
35、CN103355394A-一种胶原蛋白肠衣的生产方法-申请号2013103217167
36、CN103478207A-一种可食性清真胶原蛋白肠衣膜及其制备方法-申请号2013103735185
37、CN103518819A-一种海藻酸钠可食性肠衣及其制备方法-申请号2013105307897
38、CN103875788A-一种可剥离的人造肠衣-申请号2014100780075
39、CN103999922A-一种熟化及加湿胶原蛋白肠衣的方法-申请号2014102456165
40、CN104073002A-一种胶原蛋白与小麦蛋白复合可食性肠衣膜及其制备方法-申请号2014103511545
41、CN104430787A-鱼皮胶原蛋白肠衣及其制备方法-申请号2014106670810
42、CN104585289A-胶原蛋白纤维与淀粉共混的可食用肠衣膜-申请号2015100813995
43、CN104798863A-一种胶原蛋白肠衣及其制备方法-申请号2014107582357
44、CN104938594A-一种具有多种应用特性的胶原蛋白肠衣-申请号2015103009515
45、CN105104493A-一种胶原蛋白肠衣的制备方法-申请号2015104769084
46、CN105130109A-一种人造胶原蛋白肠衣废水处理方法-申请号2015105127925
47、CN105145781A-胶原蛋白肠衣的制备方法-申请号2015104767426
48、CN105192043A-可剥离的人造肠衣-申请号2015105672052
49、CN105300297A-机器视觉测宽机及胶原蛋白肠衣宽度预警分析方法-申请号2015105906695
50、CN105394149A-一种制作可食用大豆蛋白肠衣的方法-申请号201510721001X
51、CN105746724A-一种人工肠衣的黄豆素肉肠的生产方法-申请号2016101236627
52、CN105918419A-人造肠衣-申请号2016105517403
53、CN106035598A-一种用胶原蛋白和其他可食用蛋白质制备的可食肠衣-申请号2016105055230
54、CN106135376A-用于可食性胶原肠衣的端部封闭部以及获得该端部封闭部的方法-申请号2015101443020
55、CN106472648A-一种可食性胶原蛋白肠衣及其制备方法-申请号2016108717967
56、CN106616430A-提高胶原蛋白肠衣蒸煮肉粘性的熟化方法-申请号2017101426236
57、CN106720142A-纤维素肠衣生产线及纤维素肠衣生产工艺-申请号201710065375X
58、CN106720175A-一种肠衣保鲜工艺-申请号2016111775671
59、CN106889156A-一种胶原蛋白肠衣的制备方法-申请号2015109565295
60、CN107047623A-一种能诱杀白蚁的肠衣饵剂-申请号201710118241X
61、CN107101883A-胶原蛋白肠衣纵向抗断力的检测方法-申请号2017101981501
62、CN107183298A-一种肠衣软糖及其制备方法-申请号2017105353183
63、CN107318935A-一种羊皮胶原肠衣的制备方法-申请号201710724152X
64、CN107396956A-用于肠衣的增强剂及其制备方法-申请号2017106792544
65、CN107439656A-一种高肉粘性胶原肠衣的制备方法及高肉粘性胶原肠衣-申请号201710724145X
66、CN107509786A-一种胶原肠衣微波热风联合处理的方法-申请号201710724843X
67、CN107549269A-一种高强度肠衣及其制备方法-申请号2017106792830
68、CN107691605A-一种胶原蛋白肠衣及其生产方法-申请号2017110968385
69、CN107821714A-一种胶原蛋白肠衣果汁软糖及其制备方法-申请号2017109496275
70、CN108208107A-一种魔芋葡甘聚糖人造肠衣及其制备方法-申请号2018100109619
71、CN108902267A-一种基于食用性动物胶原蛋白肠衣及其制备方法-申请号2018109924268
72、CN109077095A-一种干制套管肠衣的制备工艺-申请号2018111505864
73、CN1154797-可食胶原蛋白肠衣的生产方法-申请号961222530
74、CN1224579-双轴向拉伸的密封食品肠衣-申请号981261884
75、CN1228922-酸性胶原制作蛋白肠衣方法-申请号971126364
76、CN1337179-可食性胶原蛋白纤维微孔人造肠衣及其生产方法-申请号01131219X
77、CN1547434-胶原肠衣-申请号028166302
78、CN1697731-基于聚合物的香肠肠衣-申请号03824599X
79、CN1732785-一种蛋白肠衣及其生产方法-申请号2005100127785
80、CN1742041-基于聚酰胺和水溶性聚合物的可透过烟雾的食品肠衣-申请号2004800025766
81、CN1893828-含有蛋白质的内部增强的管状食品肠衣-申请号2004800377924
|
|
点击查看购买方式
