1、辣椒碱提取与非离子表面活性剂泡囊研制
提取分离纯化辣椒碱并进行辣椒碱皮肤用制剂表面活性剂泡囊的制备研究与处方设计。方法：建立辣椒碱含量测定HPLC法并比较不同品种（27个）辣椒中辣椒碱含量、选择辣椒碱含量高的辣椒品种作为提取辣椒碱的原料。以王辣椒为原料，以乙醇减压回流提取辣椒碱类化合物与辣椒色素，乙醇提取液减压浓缩成浸膏后，用NaOH溶液控制溶液的pH≈11,离心（2000rpm,
15 min）,分离上清液。用石油醚自上清液中萃取辣椒红色素。残留的碱性水液中加入HCl,调节溶液的pH≈3，加入乙酸乙酯萃取辣椒碱类化合物。以硅胶G为层析材料，洗脱剂为石油醚与丙酮，分离辣椒碱与二氢辣椒碱。再经反向硅胶柱层析，洗脱剂为甲醇与水，分离辣椒碱单体并进行结构确认...............共56页
2、辣椒红色素的提取脱辣与纯化
以我国干红辣椒为原料，优化了辣椒红色素提取工艺；提出了一种新的脱辣方法和对辣椒素类物质同时进行检测的方法；研究了辣椒红色素纯化与检测方法，同时对辣椒红色素的稳定性进行了研究。主要研究内容与结果如下：1.以干红辣椒皮粉为原料，采用索氏提取法制备辣椒油树脂，结果表明：从提取效率和经济成本这两方面来考虑，提取的最佳条件为：提取溶剂丙酮，液料比5:1g的mL，提取时间2
h，经索氏提取后的溶液经浓缩可得到辣椒红色素含量高的辣椒油树脂。2.对辣椒红色素脱辣方法的研究表明：季铵盐作为相转移催化剂有利于脱辣反应。在NaOH浓度为3mol的L，反应温度为50℃，加入十六烷基三甲基季铵盐的脱辣效果最好，脱辣率达到...............共54页
3、辣椒碱类化合物与辣椒碱单体的提取
研究了从辣椒精(辣椒碱类化合物含量为34.89﹪)中提取与纯化辣椒碱类化合物与辣椒碱单体的方法与工艺,包括溶剂法粗提辣椒碱类化合物、大孔吸附树脂法与结晶法精制辣椒碱类化合物、反相型高效液相制备色谱法从辣椒碱类化合物精品中制备辣椒碱单体/在溶剂提取法粗提辣椒碱类化合物的优化实验中,考察了皂化、有机溶剂萃取、碳酸钠溶液反萃杂质、氢氧化钠溶液反萃辣椒碱类化合物的条件对辣椒碱类化合回收率与纯度的影响,得到提取辣椒碱类化合物粗品的最佳工艺条件:5﹪的氢氧化钠水溶液皂化辣椒精,皂化回收率为98.74﹪,辣椒碱类化合物纯度从34................共60页
4、辣椒素的提取、纯化与其测定方法优化
研究了辣椒中辣椒素的提取、纯化与含量测定的工艺。在比较了文献所提供的提取方法后，选用了丙酮温浸提取法提取辣椒素。即在45℃的水浴中温浸1h，用磁搅拌器搅拌1h，过夜，抽滤，用旋转蒸发仪蒸发得到辣椒素的粗产品；用乙醇溶解辣椒素粗制品后，经活性炭纯化，然后进行RP-HPLC分析。本文分别研究了水浴温度、乙醇浓度、活性炭用量、洗脱液用量、洗脱时间等多种因素对辣椒素纯化的影响，从而获得了比较理想的纯化方法，即使用90％的乙醇溶液作为洗脱液，向辣椒素粗提液中加入刚活化的活性炭1.0g，在55℃水浴中加热并搅拌5min，再用10ml洗脱液分为两次进行洗脱，可有效的去除辣椒红色素的干扰，达到纯化辣椒素的目的。配制辣...............共30页
5、辣椒碱的提取和合成
辣椒碱是辣椒中的主要呈辣物质，是一种香草酰胺类生物碱，因其在工农业生产上有重要的应用价值而对它的研究非常活跃。辣椒碱有多种药理作用，如镇痛、止痒、杀菌消炎等，并且以辣椒碱为原料的药用软膏已经成功推向市场。随着全球医药、轻化工和食品工业的迅速发展，国内、国际两个市场对辣椒碱的需求呈逐年上升趋势，市场供不应求。关于辣椒碱的提取方法主要有乙醇法、丙酮法、酸碱法、超临界CO2萃取法等，据报道AIbright在利用细胞培养技术制备辣椒碱方面作了有益的尝试，Kaga用化学合成方法制备辣椒碱也获得了初步...............共48页
6、超临界流体萃取辣椒红色素和辣椒碱的工艺
以辣椒红色素和辣椒碱的提取为目的，以超临界流体萃取技术为提取手段，系统开展了辣椒综合开发利用的工艺研究。完成了以辣椒为原料，采用超临界流体萃取法制备辣椒红色素和辣椒碱，研究了辣椒原料粉碎度、萃取压力、萃取温度、分离压力、分离温度、流体流量与辣椒红色素色价、得率和辣椒碱含量与得率的关系，得出超临界流体萃取辣椒红色素和辣椒碱的工艺方法和工艺条件。开展了超临界流体萃取法与溶剂法所得辣椒红色素的稳定性实验研究。比较了两种方法制得辣椒红色素的色价与其他性能(如对光、热、酸、碱、金属离子、氧化剂、还原剂的稳定性影响...............共50页
7、微波预处理法提取辣椒素研究
改进了的微波预处理法优于传统的固液浸取法和索氏提取法。与固液浸取法相比，微波预处理法对辣椒素的提取率提高了18.3％，单次浸取的液固比由10:1减小到6:1，单次浸取时间由4h减少到30min。与索氏提取法相比，对辣椒素的提取率提高了15.6％，提取时间由3h减少到1h。对辣椒素的提取动力学过程进行了初步探讨，为微波预处理法提取辣椒素的产业化提供了较好的应用基础和参考依据。采用柱层析分离技术对微波预处理法提取得到的辣椒素粗产品进行分离纯化，辣椒素洗脱液浓缩，结晶，得到淡黄色辣椒素晶体...............共44页
8、红辣椒中辣椒素的提取纯化与其检测方法
优化了辣椒素的提取工艺参数；提出了一种新的辣椒素纯化方法；探索了测定辣椒素含量的分析方法；同时研究了辣椒红色素稳定性。主要研究内容与结果如下：1.以干红辣椒皮粉为原料，采用索氏提取法制备辣椒树脂，结果表明：从提取效率和经济成本这两方面来考虑，提取的最佳条件为：提取溶剂95％乙醇，原料粒度40～60目，料液比1:4g的mL，提取时间4h，经索氏提取后的溶液经浓缩可得到辣椒素总含量为1.25％辣椒树脂。2.采用了水蒸气蒸馏法、硅胶柱层析法、减压升华法纯化辣椒素，结果表明：减压升华法为最佳纯化方法。以辣椒树脂为原料，在110℃下减压升华8h左右，然后用丙酮洗下弯管与冷凝管上沾附的辣椒素，过滤后去除溶剂，用无水乙醚进行重结晶得...............共55页
9、辣椒中辣椒素提取分离纯化工艺
采用现代分离提取技术从干辣椒中提取纯化辣椒素，为实现辣椒资源的综合利用提供理论依据。研究工作分为以下几个部分：(1)建立了一种准确、快速分析测定辣椒素含量的反相高效液相色谱方法，对提取物中辣椒素与辣椒素类物质的色谱分离条件进行优化，确定流动相为甲醇．水(70:30,V的V)，流速0.6mL的min，检测波长280nm，柱温控制在25℃；在保证良好线性关系的条件下，扩大了测定方法的线性范围；该方法具有较高的精密度和准确性，且分析周期短，适用于辣椒素含量的精确分析。同时，对分光光度法测定辣椒素含量的方法也进行了研究，与色谱法进行比较...............共74页
10、辣椒碱提取、分离纯化工艺研究
以干红辣椒为原料，研究了辣椒碱的提取、分离纯化工艺条件，探索出提取率高、纯化效果好的工艺路线，并对辣椒碱的分析方法进行了深入研究。通过对辣椒碱提取、分离纯化工艺的研究，得到了以下结论：(1)确定了适合辣椒碱提取及综合利用的辣椒品种。为了确保较高的辣椒碱提取率，必须从原料上选择辣椒碱含量高的品种和部位。本试验采用索氏抽提法进行多次浸提来测定辣椒碱的含量，并用比色法测定辣椒红色素的色价，并以此作为试验指标。试验发现，辣椒果肉中的辣椒碱含量明显高于整辣椒和辣椒籽中的辣椒碱含量，即适合辣椒碱提取的部位为辣椒果肉。另外
11、辣椒碱提取纯化及感官性质研究
以干红辣椒果皮粉为原料，以辣椒碱St--氢辣椒碱（美msigma公司）作为标准品，研究辣椒碱ItPLC检测方法的改进、溶剂法提取辣椒碱的最佳工艺、辣椒碱的纯化工艺以及辣椒碱辣味的感官性质。结果表明：1．通过测定方法规范研究确定HPLC法测定检测辣椒碱的条件是：色谱柱：l-IiOsjlC。8（舡m。250minx4．6mml；柱温40＂C；流动相：甲醇。0．85％磷酸水溶液（75：25）：流速0．6mL／min；检测波K279nm：进样量2叩L。该条件下辣椒碱的出峰时间为7．783min，二氢辣椒碱的出峰时间为9．854min。辣椒碱各组分与其他杂质达到基线分离，对辣椒碱和二氢辣椒碱的检测限分别为耻g／mL～6叩g，mL。本法测定原料辣椒果皮粉中辣椒碱类物质（辣椒碱+二氢辣椒碱）的含量为o．286％。辣椒籽粉
12、辣椒精中辣椒碱类化合物的提取与纯化
辣椒碱类化合物为辣椒中的辛辣成分，主要是由一系列在结构和性质上非常相似的物质构成，其中最具代表性的是辣椒碱。本文以辣椒精为原料，采用现代分离提取技术提取纯化辣椒碱类化合物，主要工作如下：1、对辣椒碱类化合物的色谱检测条件进行优化，确立最佳条件：检测波长为280nm，流动相为甲醇—0.1％磷酸水溶液(V：V=75：25)，通过ODS-C18柱(150mm×4.6i．d．,5μm)，进样量5μL，柱温40℃，洗脱流速为1.0mL·min~(-1)，该法适用于目标物含量的精确分析。2、对酸碱—萃取法制备辣椒碱类化合物的工艺进行优化，考察了pH值，碱液质量分数、碱液用量、提取时间、提取温度、料液比及原料用量对目标产物收率的影响，得到最佳工艺条件为：投料比为辣椒精(含辣椒碱1％)：10
13、辣椒素的提取工艺及分析方法研究
研究了辣椒素的提取纯化工艺条件，探索出一条提取率高、纯化效果好的工艺路线，并对辣椒素的分析方法进行了比较研究，提出了适用性强、与辣椒素提取工艺相配套的分析方法。首先以干红辣椒为原料制备辣椒树脂，并分别研究了浸取溶剂、辣椒皮粉细度、固液比、浸取时间和虹吸次数等工艺参数的影响，在此基础上确定出索氏浸取法制取辣椒树脂的最佳工艺条件；其次以辣椒树脂为原料，分别进行了萃取溶剂用量、萃取温度、时间、次数的单因素实验以及四因素三水平正交实验，确定出溶剂萃取法制备辣椒精的最佳工艺条件；最后以辣椒精为原料，分别进行了相转移预处理过程中pH值、树脂的静态筛选、洗脱剂、上柱流速、洗脱流速和结晶溶剂、温度等参数的选择实验，在此基础上建立
14、辣椒提取物的工艺条件优化及其抑菌活性研究
优化了辣椒素的提取工艺参数,探索了测定辣椒素含量的分析方法,同时研究了辣椒提取物的抑菌活性。主要研究内容及结果如下:1.以河南干红辣椒为原料,利用辣椒素易溶于多种有机溶剂的性质,本文选用8种常见的有机溶剂进行比较试验。结果表明:从毒性大小、提取效率和及经济成本等方面考虑,乙醇可作为提取辣椒有效成分的最佳提取剂。2.以乙醇作为提取剂,采用索氏提取法对辣椒提取物的工艺条件进行优化。在单因素的基础上,采用正交试验,考察了乙醇质量分数、原料溶剂比、提取时间及提取次数4个因素对辣椒素提取率的影响,得到最佳工艺条件为:提取溶剂为75%乙醇水溶液,原料溶剂比为1﹕8,提取时间为4h,提取次数为2次。辣椒素提取率可达(89±1)%,辣椒提取物中辣椒素的含量为:(7
15、气液逆流法提取辣椒红色素和辣椒碱工艺研究
为了改进提取辣椒红色素的陈旧生产工艺,提高辣椒红色素提取产率,在研究国内外辣椒红色素提取和精制工艺的基础上,自制了提取器,对溶剂法中的提取、脱溶、干燥等工艺过程进行改造,利用气液逆流淋漓法提取辣椒红色素。与溶剂法提取辣椒红色素比较,气液逆流淋漓法工艺提取辣椒红色素可减少3个工序,节省4~5h,产率提高13%~35%。
16、微切助互作技术在辣椒活性成分提取中的应用
主要研究了微切助互作技术辅助提取辣椒红色素和辣椒碱的最佳工艺,其实验结果如下:1.微切助互作技术辅助提取辣椒红色素以Na2CO3作助剂时,辣椒红色素的色价比超微粉碎辅助提取和物理混合提取分别高了20.73%和22.35%;在单因素基础上作正交试验得到的最佳提取工艺为:Na2CO3用量为5%(w/w),研磨时间为40min(D95≤44μm),溶剂为95%乙醇(v/v),料液比为1:70(g:mL);最佳工艺条件下与索式回流提取法相比较,辣椒红色素的色价比索式回流提取法提高15.09%。2.微切助互作技术辅助提取辣椒红色素以HP-β-CD作助剂时,辣椒红色素的色价比超微粉碎辅助提取和物理混合提取分别提高了23.00%和17.73%。在单因素基础上作正交试验得到最佳提取工艺为:HP-β-CD用量为15%(w/w),循环水温度为
17、指天椒中辣椒碱类化合物提取分离的基础研究
开展了提取分离辣椒碱类化合物的工艺研究，考察了辣椒碱类化合物检测方法、在不同溶剂中溶解度热力学和用离子交换纤维交换吸附动力学，取得的结果如下：１、辣椒碱类化合物定量分析方法的建立对辣椒碱、二氢辣椒碱和降二氢辣椒碱的混合物体系，采用高效液相色谱法（｝Ⅱ）ＬＣ）进行分析，分析条件是ＧｒａｃｅｓＣ１８柱、检测波长２８１ｎｎｌ、柱温３０℃、流动相Ｖ（甲醇）：Ｖ（水）：Ｖ（磷酸）＝６５：３５：０．１、流速０．６ｍＬ?9?9ｍｉｎ”１和进样量２０此，定量分析方程对辣椒碱为Ｙ＝８０６１．３ｐ＋２８１３２、对二氢辣椒碱为Ｙ＝８０６０．５ｐ＋５１５８．２、对降二氢辣椒碱为Ｙ＝８０７６．３ｐ＋５７３．３３。结果表明该法对指天椒中
18、RPHPLC法制备高纯度天然辣椒红色素的研究
首先对用于分离辣椒红色素的分离介质进行了研究.在研究中以硅胶为原料,键合十八烷基三甲基氯硅烷,合成C_(18)分离介质,并对合成的分离介质进行红外光谱表征.用合成的C_(18)作为分离介质进行装填制备柱.2对皂化辣椒红色素粗品的温度、碱浓度、醇浓度、用量、时间、皂化次数进行了研究.最后得到皂化辣椒红色素粗品的条件为:采用10%的氢氧化钠甲醇溶液(甲醇浓度为50%),20mL的皂化溶液皂化1mL的色素,在50℃下,每次2h,皂化3次.3对皂化后辣椒红色素产物进行RP—HPLC法制备分离.考察了制备色谱的洗脱剂配比、流速、检测波长等因素.得到制备条件为:制备柱(C18,φ300mm*4.6mm,10μm);洗脱剂V(甲醇-水=95-5):V(乙酸乙酯)=85:15;检测波长460nm:流速1.0mL/mim;进样量20μL.
19、大孔树脂在辣椒碱分离纯化中的应用研究
辣椒碱具有镇痛、消炎、杀菌、治疗肠胃病等药理作用,但是辣椒碱粗提物中有一些酚类物质能够拮抗辣椒碱对神经肽的作用,反而加剧疼痛和炎症,因此辣椒碱必须提纯才有应用价值;同时辣椒碱粗提物还含有脂类、蛋白质等其它杂质。因此,为了提高其经济效益和价值,有必要对辣椒碱粗提物进行进一步分离、纯化,从而得到高纯度的辣椒碱。大孔吸附树脂具有良好的网状结构和很高的比表面积,可以通过物理吸附从水溶液中有选择地吸附有机物质,从而达到分离提纯的目的,且具有快速、高效、方便、灵敏、选择性好等优点。本试验旨在对大孔吸附树脂分离纯化辣椒碱的工艺进行研究,以期为工业化生产提供理论依据。1材料与方法1.1仪器、材料与试剂722型分光光度计:上海精密科学仪器厂;S-8、
20、高纯度辣椒碱的制备及副产物的综合利用
以干红辣椒果皮粉为原料,以辣椒碱(美国sigma公司)作为标准品,利用比色法测定辣椒碱类物质含量,研究溶剂法提取辣椒碱的最佳工艺和辣椒碱的纯化工艺,并且在得到高纯度辣椒碱的同时分离辣椒红色素,将提取过辣椒碱的辣椒渣制作美味可口的辣椒酱,避免原料的浪费,实现综合利用。结果表明:1.通过单因素试验、正交试验和方差分析确定了溶剂法提取辣椒碱的最佳工艺条件:95%乙醇溶液、提取时间为3h、料液比1:8、温度为75℃。此工艺一次提取辣椒碱类物质的提取率为89.8%左右,经过3次提取,辣椒碱基本能提取完全。提取液经浓缩得辣椒油树脂,其辣椒碱类物质含量为1.06%。2.分步提纯辣椒碱,低纯度辣椒油树脂经皂化后,乙酸乙酯萃取后得到低纯度的辣椒碱,最终确定制备辣椒碱粗
21、辣椒功能成分的综合提取技术研究
利用资源丰富的农副产品红辣椒作原料，综合提取辣椒碱、辣椒红色素及辣椒籽油，延长辣椒产业链，为企业对辣椒深加工、提高辣椒生产附加值提供理论参考。本研究探讨并确定了索氏提取法从辣椒皮粉中综合提取辣椒碱和辣椒红色素混合物的最佳条件是：以丙酮为浸取溶剂，加热温度68～70℃，皮粉细度40～30目，提取2～3h，溶剂用量对提取率影响不大，只要保证索氏提取回流的最低要求即可；从混合物中分离辣椒碱和辣椒红色素的最优浸取工艺为：乙醇浓度为65％、用量为12mL／g、在30＂（2下超声15min，重复萃取四次。在此工艺条件下，辣椒碱的提取率大于90％、辣椒碱得率约为0．5％～1．2％：辣椒红色素的得率为3％～5％。对多籽辣椒品种及废弃辣椒籽采用索氏提取法从
22、辣椒红色素超临界流体技术提取和应用研究
以干红辣椒为原料，采用溶剂法和超临界法结合提取辣椒红色素等产品的系统研究和实验工作。首先要以干椒为原料制备粗产品，并分别研究了浸取溶剂、辣椒皮粉细度、固液比和浸取时间等工艺参数的影响，在此基础上确定出采用传统溶剂法制取辣椒树脂中间产品的最佳工艺条件：然后以辣椒树脂为原料，进行了超临界预实验、树脂超临界萃取正交实验、装料系数与萃取时间测定实验研究，在实验基础上确定出采用超临界CO_2萃取法提取辣椒红色素产品的最佳工艺条件。为使现有工艺与工业化接轨，提高现有色素产品的品质，还进行了以传统企业生产的辣椒红色素半成品为原料，通过超临界精制技术制取红色素精品的工艺和实验研究。此外还开展了辣椒籽油提取的超临界探索实验研究，最
23、辣椒红色素分离纯化技术的研究
研究了超临界萃取技术直接从干辣椒提取辣椒红色素的工艺，比较了微波辅助提取和超声波辅助提取两种方法对有机溶剂色素提取效果的影响，并采用超临界萃取技术和分子蒸馏技术对色素提取液进行纯化，得到高质量的色素，并比较了所得色素的色价、吸光比和稳定性。研究结果表明：（1）原料的粉碎粒度、所选提取溶剂对色素的提取均有影响，结果表明：过40目的原料提取效果较好；提取溶剂选择丙酮为佳。（2）有机溶剂提取时采用单因素优选实验和响应面分析法，得到微波辅助提取法的最佳工艺条件是：料液比为1:10，微波功率130W，提取时间6min，实验测得所得色素溶液的吸光度为0.705；超声波辅助萃取法提取色素的最优条件是：料液比为1：25，超声波功率120W，提取时间37min，
24、辣椒红色素与辣椒碱的分离及工艺过程开发的研究
主要研究以下两个部分的内容:第一部分:从干辣椒中提取辣椒红色素。实验证明,采用索氏提取器提取辣椒红色素有效的方法,辣椒红色素色价的提高是本工作的重点。本实验采用正交试验设计法,以总色价、收率、总能耗为指标,对传统辣椒红色素提取工艺进行优化改进,得到最佳提取条件:辣椒:丙酮=1(g):9(ml),提取时间180min,提取温度90℃,总色价82.28,收率11.15%,单位能耗0.26元/g;并采用抗氧化除辣及皂化去酯的方法,去除辣味、使辣椒红色素的色价提高到250～320之间;同时,对辣椒红色素提取工艺主要釜设备进行设计性计算。第二部分:本课题在辣椒红色素提取的基础上,对经济附加值较高的提取分离产物辣椒碱进行提取,纯化。采用超声波法进行试验,并通过多种分离试验及分离试
25、辣椒红色素制备工艺的研究
辣椒红色素在食品添加剂、饮料、化妆品和医药行业中应用广泛,有着较大的市场需求。今用正己烷(60℃,液固比5:1,提取时间3.5h,提取2次)从辣椒中提取得到辣椒红色素粗提物,再用液-液萃取法精制;重点考察了乙醇溶液的浓度、原料液和乙醇溶液比值、萃取次数等对萃取过程的影响,建立了一条从辣椒中提取辣椒红色素的工艺路线。萃取过程合适的工艺条件为:常温下,选用60%(V/V)乙醇水溶液作萃取剂,原料液和萃取剂的体积比值为4:1,萃取一次。在上述条件下,得到的辣椒红色素的色价和辣椒素含量分别为87.3,0.16%,达到GB10783-2008要求。
26、辣椒碱的分离纯化和制备醋酸正丁酯的工艺模拟
设计了双指标(辣椒碱的提取率和虹吸时间间隔)正交试验,确定使用95%乙醇提取辣椒素的最佳工艺条件,借助综合平衡法,得到提取辣椒碱树脂适宜条件:虹吸次数为20、萃取温度为140℃、溶剂用量130mL、辣椒粉质量为209.验证试验表明,辣椒碱的提取率达到9.813mg/g,虹吸时间间隔7分钟,提取总时间140分钟.接下来,使用酸碱萃取法进一步处理辣椒碱树脂,得到最优的条件为:NaOH溶液的质量分数为15%、料液比为15、温度为60℃、皂化时间为1.5h、皂化后调节pH为7.0.最后,考察石油醚等四种溶剂的重结晶作用.结果表明,使用乙醚得到的结晶效果最好,并使用红外法进行分析.在完成上述工作后,研究了借助Aspen软件模拟反应器/塔耦合体系制备醋酸正丁酯的工艺.根据分析制备醋酸正丁酯体系中存
27、一种利用超临界CO2流体从黄樱椒中萃取出辣椒素的方法
28、用辣椒油树脂生产晶体状辣椒碱类化合物的方法
29、辣椒红色素的制备方法
30、以干红辣椒的籽\皮制粉为原料生产辣椒碱的工业化方法
31、高辣度辣椒精的制备方法
32、辣椒碱杀虫剂的生产方法及其应用
33、辣椒素和色素的微波一次提取法
34、一种天然辣椒红色素的提取纯化方法
35、大孔吸咐树脂法富集与纯化辣椒碱的方法
36、分子蒸馏法富集与纯化辣椒碱的方法
37、以辣椒素为原料制造高纯度辣椒碱的方法
38、从干辣椒生产辣椒素晶体的方法
39、一种辣椒碱杀虫剂
40、天然辣椒碱的提取方法
41、汽液逆流淋漓提取辣椒红色素的方法
42、从残次辣椒中提取辣椒精的方法
43、辣椒碱和辣椒红色素的分步法生产工艺
44、一种用离子交换树脂法生产高纯辣椒素晶体的方法
45、辣椒红色素和辣椒精的生产工艺与方法
46、从辣椒中分离辣椒红素和辣椒碱的方法
47、合成辣椒素的制备和纯化
48、辣椒素衍生物及其生产方法和应用
49、分子蒸馏洗涤法生产天然辣椒碱晶体的工业方法
50、提高辣椒精质量的工业方法
51、从辣椒中提取辣椒碱晶体的方法
52、从红辣椒中提取分离辣椒碱和辣椒红色素的方法
53、一种水分散型辣椒红色素微囊及其制备方法
54、水溶性辣椒红色素的制备方法
55、辣椒色素制剂
56、用氨水从辣椒油树脂中纯化辣椒碱类化合物的方法
57、水溶性辣椒红色素的制造方法
58、一种医药用超细微胶囊化辣椒素及其制备方法
59、辣椒红色素和辣椒素提取工艺
60、辣椒碱的化学合成与纯化方法
61、辣椒红生产中提高萃取效率的方法
62、从红辣椒中萃取兼得辣椒红和辣椒精的工艺
63、一种单体辣椒碱的纯化制备方法
64、食品中天然色素辣椒红色素的检测方法
65、膜分离技术纯化辣椒碱类化合物的方法
66、高纯度辣椒碱的制备方法
67、辣椒\薯类中有效成份的提取方法
68、从辣椒精生产辣椒碱晶体的工艺方法
69、从干辣椒提取辣椒碱晶体的工艺方法
70、一种辣椒碱微乳及微乳凝胶
71、一种从中药辣椒提取液中分离辣椒总生物碱的方法
72、一种用离子交换树脂分离辣椒总生物碱的方法
73、高纯度辣椒碱单体的制备方法
74、辣椒素微胶囊的制备方法
75、一种生产天然辣椒碱的工业化方法
76、一种辣椒碱的纯化方法
77、一种粉状水分散辣椒红色素的制作方法
78、一种粉状水分散辣椒精的制作方法
79、利用天然辣椒碱制备的水溶性\油溶性\粉末性辣椒精
80、从红辣椒中提取分离辣椒碱\辣椒红色素和辣椒精粗产品的工艺方法
81、从辣椒碱类化合物中分离高纯度辣椒碱单体的方法
82、离子交换纤维技术纯化辣椒碱类化合物的方法
83、辣椒单体生物碱的提取工艺
84、辣椒红色素生产过程中脱除辣椒素的方法
85、一种辣椒红色素的制备工艺
86、一种制备辣椒碱方法
87、辣椒碱的制备方法及新用途
88、一种水分散型辣椒红色素微胶囊化的制备方法
89、复合酶法辅助醇提辣椒素的工艺方法
90、辣椒红色素的提取方法
91、一种在辣椒红色素生产过程中脱除辣椒素的方法
92、一种从油溶辣椒精树酯改进水溶性辣椒精的方法
93、一种从普通辣椒红色素中制备高纯度辣椒红色素的方法
94、一种精制辣椒精的方法
95、一种制备辣椒红色素微胶囊的方法
96、辣椒碱同系物的人工合成方法
97、一种制备辣椒碱单体的方法
98、提高辣椒红色素质量的工业方法
99、一种从辣椒中提取辣椒油树脂的方法
100、以低分子脂肪酸为夹带剂去除辣椒红色素中磷脂的方法
101、辣椒素的提取新方法
102、辣椒红色素的脱辣方法
103、辣椒红色素脱磷脂的方法
104、一种辣椒红色素脱辣的方法
105、辣椒素和辣椒红色素的提取方法
106、一种生产无色辣椒精油的方法
107、一种从辣椒中制备辣椒素的方法
108、一类辣椒碱衍生物\其制备方法及其医疗用途
109、一种辣椒碱微球的制备方法
110、一种高辣度辣椒精制备方法
111、从辣椒精制取辣椒碱的工艺方法
112、超临界CO萃取辣椒精与辣椒红的工业生产方法
113、一种辣椒色素的浸取装置
114、一种辣椒红色素的制备方法
115、一种生物可降解微胶囊化辣椒素及其制备方法
116、一种将辣椒粉制粒后再萃取辣椒红色素的工艺方法
117、二甲醚提取辣椒红色素油膏的方法
118、从辣椒精中提取辣椒碱晶体的方法
119、辣椒精粗品中分离脱色辣椒精和辣椒色素的方法
120、一种制备降二氢辣椒素的方法
121、辣椒碱同系物的合成方法
122、一种提高辣椒红色素产率的方法
123、水溶性高色价辣椒红色素的制造方法
124、用辣椒皮生产水溶性辣椒精粉的制备方法
125、一种低压硅胶柱色谱分离辣椒素与二氢辣椒素的方法
126、一种从辣椒精中分离辣椒总碱的方法
127、一种从辣椒中提取全色辣椒素的方法及副产品
128、一种高效连续洗脱辣椒籽中辣素的工业化生产方法
129、水溶性辣椒红素固体分散体及其制备工艺
130、水溶性辣椒红素乳剂及其制备工艺
131、复合型溶剂提取辣椒红色素\辣椒精的新工艺
132、一种辣椒红素和番茄红素双红色素软胶囊的制备方法
133、一种从辣椒中提取辣椒红素和辣椒碱的方法
134、一种用辣椒渣提取抗氧化物质的方法
135、一种酸液精制粗品辣椒精的方法
136、一种提取辣椒色素的溶剂蒸馏装置
137、一种辣椒色素调色价混合装置
138、一种辣椒色素分离罐
139、一种辣椒色素的浸取装置
140、一种辣椒红色素沉放装置
141、一种提取辣椒色素的脱残装置
142、一种辣椒色素储藏罐
143、以辣椒精为原料制备微胶囊水溶粉末辣椒素的方法
144、从辣椒精中提取纯化高纯度辣椒碱的方法
145、一种从红辣椒中制备辣椒红色素的工艺
146、一种提高辣椒红色素产品质量的方法
147、一种液相超临界辣椒红色素脱辣分离方法及其专用装置
148、一种液体辣椒红的制备方法
149、辣椒碱分子印迹聚合物及其制备方法
150、一种辣椒红色素脂质体的制备方法
151、辣椒籽脂肪酸的快速提取方法
152、一种制备辣椒碱和二氢辣椒碱单体的方法
153、一种提取辣椒色素用的蒸脱装置
154、一种辣椒色素提取用的刮膜蒸发装置
155、高纯辣椒碱类化合物精制结晶方法
156、辣椒提取物水化脱胶的方法
157、一种从辣椒渣中提取黄酮类化合物和总酚的方法
158、结晶制备高纯辣椒碱单体的方法
159、萃取辣椒红色素及辣椒素的方法
160、发酵辣椒颗粒提取辣椒红色素的新工艺
161、一种辣椒碱晶体物质提取的新工艺
162、从辣椒红离心物中分离红色素及果胶的新工艺
163、从辣椒中提取辣椒磷脂的新工艺
164、利用连续逆流超声提取机提取辣椒红素和辣素的方法
165、一种辣椒碱的纯化方法
166、一种提高辣椒红色素色价得率的方法
167、一种从辣椒碱类化合物中分离辣椒碱单体的方法
168、一种酶催化酯化分子蒸馏精制辣椒红色素的方法
169、一种亚临界水萃取辣椒渣中生物活性物质的方法
170、药用天然结晶辣椒碱的制造方法
171、超临界二氧化碳萃取辣椒碱类化合物的生产方法
172、超临界二氧化碳精制脱臭辣椒红色素生产方法
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