1、煤系高岭土脱硅工艺与动力学
首先对煤系高岭土进行了化学分析,测出了二氧化硅、氧化铝、氧化铁和二氧化钛等的百分含量。其次利用考察焙烧温度、焙烧时间和粒度对煤系高岭土脱硅率的影响,得出最佳的焙烧条件:焙烧温度为1000℃、焙烧时间为30min、粒度为200目。再次利用简单对比法考察了搅拌速度、NaOH浓度、反应温度、溶出时间、液固比和硅类助剂对煤系高岭土脱硅率的影响,并进一步考察了两段溶出对煤系高岭土脱硅率的影响。煤系高岭土在常压下较好的溶出条件为:搅拌速度900r的min、NaOH初始浓度为150g的l、温度为90℃~95℃、溶出时间为90min、液固比为5ml的g和加硅类助剂;两段溶出可提高脱硅速率与焙烧矿的脱硅率和铝硅比,同时也使铝损失量有所增加。最后,利用最小二乘法得出了煤系高岭土的脱硅率与脱.............共52页
2、石炭二叠纪煤系硬质高岭土增白技术研究
丰富的煤系高岭土资源中,氧化铁和氧化钛含量超过0.5%的占多数,这些杂质降低了高岭土得白度,影响了高岭土的应用价值,因此,降低铁含量和增白是煤系高岭土加工利用的关键环节。
由于煤系高岭土原矿中含有一定量的碳质,煅烧是煤系高岭土开发利用和深加工必须的步骤,因此技术上将煅烧作为处理煤系高岭土的优选方法,并且与化学除铁方法相结合,进行除铁实验,正是基于这种思想,本文煅烧和化学增白技术进行了深入的研究,并先后完成了煅烧实验、重选实验、酸溶实验、保险粉还原实验、酸溶氢气实验与其相结合实验。最终确定经济合理、适合煤系高岭土的增白方法,对提高鲁西地区煤系高岭土应用价值和经济效益具有十
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3、聚合物、高岭土插层复合材料的研究
在高岭土活化处理过程中,依次使用了热活化、超声波的酸活化、二甲基亚砜(DMSO)的醋酸钾(KAc)等物理化学方法来处理修饰高岭土,这些活化方法有效的降低高岭土粒度、提高了高岭土的比表面积、增强了粘土的吸附能力、扩大了高岭土的层间距、改善了其对有机物的亲和能力。经过活化的高岭土在聚合物的高岭土复合物制备中作为前驱体使用。高岭土的活化研究中利用热与超声波研究了活化高岭土在不同条件下的稳定性,对插层客体在粘土中的排列模型作了分子模拟。经过活化的高岭土作为前驱体应用于聚合物的高岭土复合材料的制备。并利用红外光谱(FTIR)
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4、煤系高岭土表面包覆改性的研究
通过加入分散剂得到分散良好的高岭土悬浮液,利用高温下尿素水解产生的OH-与Al2(SO4)3反应生成Al(OH)3在高岭土粉体表面形成包覆,并测定反应后高岭土的等电点(IEP),以此作为包覆效果好坏的判据。随后通过XRD、FT-IR、TEM、SEM、EDS、BET等表征手段分析了包覆前后高岭土的各项性质并进行对比,观察表面包覆后产生的变化。分析结果表明:要想获得良好的包覆效果,必须严格控制反应条件。Al3+浓度过低或尿素浓度过大,体系成核较快,容易形成包覆后的高岭土与自身成核的Al(OH)3的混合溶液;Al3+浓度过高大或尿素浓度过低,容易造成高岭土的局部包覆;反应时间也不是越长越好,反应一段时间后高岭土的等电点不再发生变化。试验结果表明:反应后在高岭土
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5、内蒙煤系高岭土改性研究
对内蒙煤系高岭土进行了改性研究。通过元素全分析、XRD、TEM和SEM,从化学组成、物相结构和晶体结构方面对内蒙煤系高岭土和苏州高岭土进行了比较,结果表明,内蒙煤系硬质高岭土和苏州高岭土晶体结构发育完善,内蒙煤系软质高岭土结晶度相比较差;内蒙煤系高岭土比苏州高岭土含有较多的碳质、铁质和钛质,内蒙煤系硬质高岭土碳质、铁质和钛质含量较内蒙煤系软质高岭土低。
进行了煅烧和DTA实验,研究了煅烧温度对内蒙煤系高岭土和苏州土烧失量、白度和结构的影响,煅烧后用XRD进行了表征。结果表明,内蒙煤系硬质高岭土和苏州高岭土烧失量接近
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6、用高岭土制备聚合氯化铝的PAC的研究
以高岭土为原料制备聚合氯化铝的工艺进行了研究;对传统的制备工艺进行了改进,增加了预处理步骤;通过正交试验来研究预处理比例、焙烧温度、焙烧时间、酸溶时间、酸溶比例和酸溶温度这六个主要工艺参数对PAC产品性能的影响;通过混凝试验对制得的PAC样品的絮凝性能进行比较,进而确定最佳工艺参数,所得到的结论如下:
用高岭土制备聚合氯化铝的工艺流程为:预处理-焙烧活化-酸溶-过滤-浓缩-加水聚合-调整反应液pH。增加的预处理环节,显著提高了Al_2O_3的浸出率,试验结果表明,在其他工艺参数都相同的情况下,Al_2O_3的浸出率提高了16.59%;
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7、高岭土除铁增白技术研究
高岭土是以高岭石族矿物为主要成份的粘土集合矿产,具有许多独特性能,如具有白度和亮度高,质软(莫氏硬度1~2.5),强吸水性,易于分散悬浮于水中,良好的可塑性和高的粘结性,优良的电绝缘性,良好的抗酸碱性,强离子吸附性和弱阳离子交换性质以与良好的烧结性和较高的耐火度(约1800℃)等性能,因此能广泛应用于造纸、橡胶、塑料、陶瓷和涂料等行业.高岭土的白度,是决定其应用价值的重要指标之一,提高高岭土的白度,具有重要意义.提高高岭土白度的传统方
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8、影响煅烧高岭土物化性能的烯烧工艺的研究
以煤系高岭土为研究对象,研究了不同的煅烧条件对产品物化性能的影响.该文采用差热分析、X衍射、扫描电镜、透射电镜等先进测试方法,研究了煅烧条件变化时,产品结构、晶形如何变化,其中透射电镜照片表明在煅烧样品表面内部有许多均匀细小的孔洞.该文从理论和实验两方面研究了煅烧条件对产品物化性能的影响,实验结果表明适当地控制煅烧条件,可获得各项指标均较好的煅烧高岭土产品
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9、脱硅高岭土的制备应用研究
重点研究了煤系高岭土的脱硅技术与脱硅高岭土的利用方向。在煤系高岭土脱硅实验过程中,综合考虑了高岭土的粒度、煅烧温度、煅烧时间、NaOH浓度、液固比、浸取温度、浸取时间和原料产地等诸多因素,得出了煤系高岭土脱硅的最佳条件,制备出了Al的Si高达4.62的脱硅高岭土。通过对脱硅高岭土性能的测试与初步的试验研究,论证了脱硅高岭土在制备高纯莫来石材料、莫来石质抛光粉、吸附和催化材料以与电解法生产铝硅钛合金等领域应用的可行性。对于脱硅高岭土的副产品(Na2SiO3溶液)的回收利用也进行了较为详细的研究,并提出了用石灰中和,生产高纯度高白度
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10、铁染高岭土的漂白及煅烧增白工艺
以铁染高岭土进行化学漂白及煅烧增白的前期探索研究,目的是得出适用于漂白剂煅烧增白的高岭土类型,并得出最佳的漂白及煅烧增白工艺条件。完成了对龙海九湖60吨铁染高岭土进行化学漂白和煅烧增白的生产放大试验。主要研究结果如下:1.高岭土的漂白及煅烧增白效果与高岭土的矿物特性有关。在矿浆固液比为1:5,矿浆pH值为2,保险粉添加量3%,反应时间45分钟,草酸添加量为1%的最佳漂白工艺条件下,高岭土白度由漂白前的60.8%增至73.68%,提高了13个百分点。在煅烧增白过程中,添加增白剂NH4Cl效果最好,当添加量为5%,在900℃下煅烧时高岭土煅烧白度达到85.31%。2.漳州铁染高岭土中试试验过程中,高岭土漂白后白度达到了82~84%,1280℃的烧白为90~92%;铁含量明显
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11、砂质高岭土选矿提纯研究
某砂质高岭土矿的矿石埋藏浅,储量大、易采。商岭土含量高,但云母粒度较细,将其从高岭土中分离出来困难。且其铁含量高,综合开发利用具有一定难度。根据高岭土工艺矿物学研究,对其除砂分级、除云母、除铁增白及剥片工艺流程进行了系统的研究,结果表明:(l)原矿含砂54.97%,属于砂质高岭土。高岭土富集在-0.045mm粒级中,主要脉石矿物是石英、云母,铁钛杂质含量较高。高岭石片层主要是以蠕虫状存在,叠片堆积紧密。(2)通过高岭土捣浆试验,确定适宜的捣浆浓度及捣浆时间,在适宜的捣浆工艺条件下,-0.045mm产率可以达到35.95%。通过水力旋流器分级试验,确定了适宜的进浆压力、进浆浓度等分级工艺参数。ψ50水力旋流器溢流作为选矿提纯精矿产品,Al2O3含量从16.72%
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12、酸处理对内蒙煤系高岭土结构与性能影响
以内蒙煤系高岭土作为考察对象,探索酸处理对内蒙煤系高岭土骨架结构的影响规律。采用红外光谱(IR)、核磁共振方法(NMR)、吡啶-TPD分析和裂化活性评价手段考查了酸处理过程中高岭土内Al和Si结构的变迁状况,以及处理后高岭土的酸性特征和裂化性能。研究发现:内蒙煤系高岭土结构中可能主要存在三种能量状态的铝,即处于八面体配位的Al(Ⅵ)、处于四面体配位的Al(Ⅳ),及在八面体配位的Al(Ⅳ)结构中存在一些活动能力较其它部分强的“所谓的活泼Al(Ⅵ)”。盐酸主要与高岭土结构中八面体配位的Al(Ⅵ)进行反应使得铝从高岭土骨架中脱出。如果要保证高岭
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13、煤系高岭土脱除噻吩效果研究
由于原料结构等因素影响,我国汽油主要来源于催化裂化加工过程,而在催化裂化汽油所含硫中噻吩有所占比重大、难于脱除等特点。因此,在催化裂化反应过程中将有机硫化合物特别是噻吩原位裂解脱除,可以有效降低催化裂化汽油中的硫含量。本课题主要研究不同方式处理的高岭土的表面酸性特征与其脱除噻吩的能力之间的关系,固载磷酸和负载金属氧化物之后高岭土的表面酸性特征及其脱除噻吩的能力之间的关系,并研究了样品针对柴油的脱硫能力及其对产品分布的影响。实验发现:1、强度在350-500℃(本文以吡啶-TPD谱图上脱附峰峰项温度表示酸强度
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