1、AEA-1型慢裂快凝乳化沥青的研制
研究了慢裂快凝乳化沥青的基础理论，讨论了乳化沥青的稳定性、乳化剂对基质沥青性能的影响、乳化沥青与石料的相互作用、乳化沥青的慢裂快凝性能等问题，探讨了提高乳化沥青稳定性的基本方法和慢裂快凝乳化沥青的设计思路。其次，通过对慢裂快凝乳化沥青的设计理论的研究，讨论了乳化剂离子类型和分子类型、乳化剂分子结构、乳化剂复合、乳化沥青助剂复配和PH值调整等问题。最后，依据乳化沥青技术指标和性能检测方法，以阳离子乳化剂复配缓破乳助剂作为参照进行复合阴离子乳化剂试验研究，最终获得性能稳定、与石料粘附性好、能适应多种石料的AEA-1型慢裂快凝乳化沥青。本文研究表明，复合阴离子乳化剂是实现乳化沥青慢裂和快凝性能统一的有效途..................共45页
2、SBS改性乳化沥青研制及路用性能室内试验研究
以SBS胶乳作为改性剂,研究其乳化改性机理及对微表处混合料路用性能的影响。首先,本文论述了建养并重的重要意义,介绍了乳化沥青在国内外的应用及研究情况。从表面化学和道路工程技术两方面相结合分析探索了沥青的乳化机理、破乳机理、改性机理等并对其影响因素做了较为详尽的阐述。从理论上确定了改性乳化沥青的研究方向。最后通过比较不同聚合物的改性效果及加工难度选取了线型SBS作为改性剂。针对沥青选择了两种乳化方式从效果上进行对比,确定了先乳化后改性的实验思路,然后通过正交试验考察了基质沥青乳化的最优要素,确定了乳化沥青的最佳制备条件,并进行乳化沥青的改性。其次,通过调整SBS胶乳含量来研究其对沥青路用性能的影响并确定SBS胶乳的最佳用量..................共53页
3、丁苯橡胶改性乳化沥青及其与纳米SiO2复合改性乳化沥青研究
选取丁苯橡胶(SBR)胶乳和纳米SiO2作为改性剂,通过大量实验成功地研制了SBR改性乳化沥青和性能优异的纳米SiO2/SBR复合改性乳化沥青,并对其制备工艺、改性机理及相关主要性能进行了初步研究。首先,采用液体阳离子(慢裂快凝型)与非离子乳化剂按质量比7∶3配制复合乳化剂,通过适当的乳化工艺,制备了SBR改性乳化沥青。考察了改性剂对乳化沥青蒸发残留物三大性能指标的影响,发现SBR的加入可明显提高其软化点和4℃时的延度,但也使其25℃针入度有所下降。借助显微镜,观察了SBR在沥青中的分散状态,并探讨了SBR对沥青的改性机理。其次,为了增加纳米SiO2在沥青中的相容性与分散性,充分发挥其优异的性能,本文采用自制的偶联剂对其表面进行了化学改性,并对其改性效果进行..................共62页
4、改性木质素阳离子沥青乳化剂的研制与乳化机理研究
该文从木质素化学性质的特点出发,通过O-烷基化和MANNICH反应,制得了木质素季铵盐(KLQAS)、二甲胺/甲醛改性木质素胺(KL-F-DMA)、二乙烯三胺/甲醛改性木质素胺(KL-F-DETA)和高级脂肪胺/甲醛改性木质素季铵盐(KL-F-HFA-QAS).并对以上制备产物的工艺条件、基本表面物化性能,木质素乳化沥青的制备和稳定机理,乳化沥青的基本性能及乳化剂对沥青性能的影响作了系统的研究,以便为木质素阳离子乳化剂的生产和应用提供理论基础和实践指导...................共47页
5、改性乳化沥青的研制及其性能表征
是以自制的SBS胶乳为改性剂,采用二次热混合法制备改性乳化沥青。在SBS胶乳制备中,包括阳离子乳化剂选择和乳化体系的确定,以及通过正交试验确定最优化工艺条件。根据最优化条件制备的SBS胶乳的性能指标和微观结构分析得出:SBS胶乳带有正电荷、具有很好的稳定性、颗粒大小均匀且与乳化沥青具有很好的相容性等等。分析两种基质沥青和乳化沥青的重要指标,得出沥青乳化后除延度降低外其他性能指标基本不变,通过SBS胶乳改性后,沥青的性能得到很大改善,通过SBS胶乳对沥青三项指标的影响曲线得出SBS胶乳的最佳用量为6%。由光学显微镜对改性乳化沥青的微观结构分析得出:SBS在乳化沥青中能很好的分散,两乳液的相容性很好,体系没有明显聚沉现象。且产品的各项性能指标也达到..................共42页
6、改性乳化沥青的制备及性能
论述了国内外乳化沥青及改性乳化沥青的发展过程、研究与应用;介绍了乳化沥青的形成和乳化机理、稳定机理、制备技术及配套技术进展;分析了改性乳化沥青的配伍性和储存稳定性,筛选出符合要求且性能优良的制备材料;考察了乳化剂种类及剂量、改性剂、pH值、稳定剂等重要因素对改性乳化沥青蒸发残留物性质及储存稳定性的影响规律。选用丁苯(SBR)胶乳为改性剂,分别筛选了三种不同的乳化剂及稳定剂制备SBR改性乳化沥青,对制备SBR改性乳化沥青性能的影响因素进行了考察,并测试了SBR改性乳化沥青的各项性能指标。结果表明,采用二次热混合工艺,乳化溶液pH值5～6,油温120℃,水温60℃的条件下,以B乳化剂1.0%,SBR胶乳3%(干基),氯化铵0.2%的组分配合比,制备的改性..................共50页
7、改性乳化沥青及微表处性能研究
微表处技术是一种经济环保的预防性养护措施，它有施工方便、开放交通快、可有效修复车辙、节能环保以及使用寿命长等特点，但在我国还尚未广泛推广。本文针对微表处存在的主要问题对改性乳化沥青和微表处混合料作了较详细的研究。文章分析了改性沥青的乳化机理和乳液的稳定机理，对改性乳化沥青的配伍性和储存稳定性进行了研究。分析了乳化剂种类及剂量、PH值、稳定剂等重要因素对改性乳化沥青蒸发残留物性质及储存稳定性的影响规律，并提出了改善措施和合理经济的改性乳化沥青配方。同时，总结了实验室乳化改性沥青的生产工艺。
此外，本文对混合料的..................共55页
8、沥青乳化剂及其应用技术研究
通过对沥青乳化机理的分析，提出亲水性阳离子乳化剂和亲油性非离子乳 化剂复合使用比单一阳离子乳化剂优越的结论，并在此基础上通过大量的试验，研制出一种新型乳化剂。该乳化剂的主要特点是：既发挥了阳离子乳化剂的优
点，又弥补了其与酸性矿料拌和时破乳太快，难以满足施工要求的不足。同时， 通过与原沥青的对比试验，对新型乳化沥青及其混合料性能进行了研究；通过
稀浆封层混合料的室内试验和试验路铺筑，对新型乳化沥青..................共48页
9、慢裂乳化沥青的研究开发和应用
通过对沥青乳化机理的分析,在大量试验的基础上研究开发出了适用于冷拌沥青混合料的乳化沥青,并对所研究开发的乳化沥青及改性乳化沥青进行了质量检测,满足BC-2型阳离子乳化沥青的各项技术要求,可以作为冷拌沥青混合料的粘结料。通过冷拌沥青混合料配合比试验的研究,提出了冷拌沥青混合料的配合比设计方法,首先用膜厚估算计算出冷拌沥青混合料初始乳液用量、然后用修正马歇尔试验对混合料的最佳乳液用量进行确定、最后用浸水马歇尔试验及飞散试验对最佳乳液用量进行了验证。针对冷拌沥青混合料普遍存在的强度形成缓慢、早期强度偏低的特点,在冷拌..................共55页
10、乳化沥青就地冷再生技术研究
对乳化沥青冷再生技术特点进行分析,指出了其适用条件和优缺点。选用正交设计方法,通过试验得出各个因素对性能的影响程度。进行配合比设计,选用劈裂强度、马歇尔强度和流值作为评价指标,确定混合料的级配、总用水量、乳化沥青用量、水泥用量等设计参数。最后,选用得到的最佳配合比,进行乳化沥青冷再生混合料性能检验。运用荷兰壳牌研究组的BISAR程序进行受力分析,得到不同路面深度的位移、应力和应变。之后,变换设计参数,模拟不同路面结构层位组合,进行对比。简要介绍了现场冷再生施工工艺与质量控制,并结合实际工程进行了效益分析。通过大量实验得出,只要选择适当的配比及新旧料掺和比例,进行合理的施工,乳化沥青冷再生混合料具有较高的强度和良好的路用性能,完全能..................共40页
11、乳化沥青冷再生混合料技术性能研究
在对旧沥青路面调查与评价的基础上,采用不同取样方法获取具有代表性的回收沥青路面材料(RAP)样品,评价了RAP的级配组成和回收沥青的老化程度;分析了乳化沥青与RAP的作用机理以及乳化沥青冷再生混合料的强度形成原理与影响因素。本文借鉴国内外再生沥青混合料配合比设计的经验,推荐了乳化沥青冷再生混合料配合比设计程序;并基于重型击实试验和裹附试验研究了再生混合料拌合用水量的确定方法;提出以浸水劈裂强度最大,兼顾劈裂强度和劈裂强度比的原则来确定再生混合料的最佳乳化沥青用量的方法。针对不同材料组成的乳化沥青冷再生混合料,通过室内试验研究了级配组成对再生混合料力学特性的影响及RAP掺量和水泥掺量对再生混合料力学特性和路用性能的影响..................共43页
12、乳化沥青冷再生混合料水稳定性研究
介绍了乳化沥青冷再生混合料的适用范围和主要优缺点,阐述了乳化沥青冷再生混合料强度形成机理。通过列举沥青混合料水损害的主要表现形式,分析了沥青与矿料粘附剥落原理,并评价了乳化沥青与矿料间的粘附性。结合国内外设计方法,采用正交试验设计,通过修正马歇尔试验,以劈裂强度,马歇尔稳定度、流值、抗压强度、空隙率为评价指标,确定乳化沥青冷再生混合料配合比,即水泥用量、乳化沥青、混合料级配、用水量。在此基础上应综合考虑旧料利用率、混合料路用性能以及社会、经济效益等因素,经过比选,又确定出另一组较优的配合比方案。然后以此方案为基础,采用正交设计的方法,对乳化沥青冷再生混合料进行水稳定性研究。通过比较沥青混合料水稳定性评价试验,选用冻融劈裂..................共50页
13、透层乳化沥青贮存稳定性的研究
探讨了乳化剂含量对乳化沥青贮存稳定性的影响。选用3种不同离子类型的复合乳化剂:阳离子季铵盐乳化剂(简写为QA60)、阴离子烷基磺酸钠乳化剂(简写为SDS)、非离子OP-10乳化剂。采用激光粒度仪、Zeta电位测试仪等仪器对乳化沥青的粒度分布和Zeta电位情况进行表征,通过分析乳化剂含量对乳化沥青粒度分布情况和Zeta电位的影响机理,探讨了不同类型乳化剂的用量对透层乳化沥青贮存稳定性的影响。结果表明:阳离子季铵盐乳化沥青贮存性能最稳定,其最佳含量为质量分数1.4%~1.6%,阴离子十二烷基磺酸钠乳化沥青贮存稳定性一般,其最佳含量为质量分数1.8%~2.0%,;非离子型OP-10乳化沥青稳定性介于季铵盐乳化沥青和十二烷基磺酸钠乳化沥青稳定性之..................共43页
14、新型半刚性基层透层乳化沥青的制备
主要对透层油的两个方面进行性能优化：(1)制备沥青降粘剂，降低沥青粘度，增强透层沥青的渗透深度(2)在环氧沥青的基础上进行乳化，利用环氧沥青各方面的优越性能，制各符合规范的乳化沥青透层油。通过对沥青化学组分以及流动特性的统计规律研究，认识到沥青高粘度的本质，沥青中胶质、沥青质芳香片上含有大量的极性基团，极性基团间的强氢键和芳香片间的π-π电子相互作用使得沥青质、胶质分子形成特殊的堆积结构和分子聚籍体，从而使沥青具有很高的粘度。在此粘度机理上，我们制备了甲基丙烯酸十八酯一苯乙烯一马来酸酐聚合物，并对聚合物进行了表征，用红外光谱表征了该聚合物中各种籍团的存在。并通过观察聚合物的分子量分布，看出聚合物为三种物质的混合物。..................共55页
15、新型乳化沥青混合料及修补技术研究
通过对沥青乳化机理、乳化沥青制备机理和乳化沥青稳定机理的分析,采用阳离子与非离子乳化剂复配制备乳化沥青,其结果优于单一阳离子乳化剂。同时,在大量试验的基础上研究开发出了两种具备长期稳定性的新型乳化沥青,并对其进行了质量检测,满足拌合型阳离子乳化沥青的各项技术要求,可以作为储存式乳化沥青混合料的粘结料。通过对乳化沥青混合料结构特点及强度形成机理的分析,选择骨架—密实级配类型。通过修正马歇尔试验方法确定用水量和最佳沥青用量,以保证混合料具备一定的初始强度和成型强度。同时,本文还对乳化沥青混合料工作性、存储性、初始强度、成型强度、和水稳性等方面进行了系统的研究,并根据乳化沥青混合料的性能特点,提出适合于乳化沥青混合料的..................共60页
16、用于粘结层的高性能乳化沥青性能研究
分析了国内外乳化沥青及改性乳化沥青的发展过程、研究现状；介绍了乳化沥青的乳化机理、稳定机理、制备工艺及试验检测方法；考察了乳化沥青、稳定剂、改性剂及增粘剂等重要因素对高性能乳化沥青残留物及储存稳定性的影响规律,对高性能乳化沥青所需原材料进行配伍设计,制备出符合要求且性能优良的高性能乳化沥青。通过层间直接剪切试验和层间拉拔试验,验证了高性能乳化沥青的粘结性能；将高性能乳化沥青与普通乳化沥青、SBS改性乳化沥青进行了粘结性能的对比研究；提出了高性能乳化沥青用作粘层油的粘结性能评价方法和技术指标推荐值。..................共44页
17、精细乳化沥青产品的工业连续化生产技术
18、乳化沥青基的缓冲物
19、一种聚合物乳化重交沥青混合胶体及其制备方法
20、水泥乳化沥青砂浆及制造方法和在铁路或城市轻轨无碴轨道中的应用
21、纤维增强乳化沥青稀浆封层
22、一种改性乳化沥青的制备方法
23、改性乳化沥青的制备方法
24、改性乳化沥青及其制备方法
25、乳化改性沥青及其制备方法
26、膨润土乳化沥青防水涂料及其制作方法
27、一种半固态乳化沥青
28、胶乳组合物及其制备方法，和使用其的沥青组合物和阳离子沥青乳液
29、一种乳化彩色沥青胶结料及制备方法
30、钻井液用阳离子乳化沥青防塌剂及其生产方法
31、一种高性能乳化改性沥青及其制备方法和用途
32、一种高性能SS乳化改性沥青及其制备方法和用途
33、异型截面中空聚合物纤维增强聚合物改性乳化沥青稀浆封层
34、改性乳化沥青稀浆混合料修复沥青路面车辙及其施工方法
35、高性能化学构网改性乳化沥青桥面粘结防水材料
36、彩色改性乳化沥青
37、乳化SBS改性沥青及其加工方法
38、一种高性能的复合乳化改性沥青材料及其制备方法
39、强渗透乳化沥青及其制备
40、异型截面中空聚合物纤维增强乳化沥青稀浆封层
41、一种SBS改性乳化沥青及其制备方法
42、一种有机膨润土组合物改性乳化沥青及其制备方法
43、一种煤沥青燃料油乳化剂及其制备方法
44、用渣油沥青加催化剂乳化的沥青防水涂料
45、促进沥青球化的复合乳化剂
46、无机纳米粒子与聚合物复合改性乳化沥青
47、一种采用水性环氧树脂改性的乳化沥青
48、一种乳化沥青相变蓄能材料的制作方法
49、硝酸钾乳化沥青相变蓄能材料的制作方法
50、松香阳离子沥青乳化剂
51、石屑封层复合改性乳化沥青及其制备方法
52、一种用于稀浆封层和微表处的乳化沥青及其制备方法
53、一种高等级通用型乳化沥青的制备方法
54、柔性纤维乳化沥青稳定籍料作为基层的路面结构及施工方法
55、铁路或轻轨板式无碴轨道专用乳化沥青及其制备方法
56、聚丙烯腈纤维增强乳化沥青稀浆封层
57、异型截面中空聚合物纤维增强乳化沥青稀浆封层
58、一种改性乳化沥青
59、高浓乳化沥青及其制备方法
60、绿色环保型聚合物乳液无机粉体与纳米材料复合改性乳化沥青裂缝修补料
61、绿色环保型乳化沥青灌浆料稳定剂
62、环保型无机粉体材料与聚合物复合改性乳化沥青灌浆料
63、轨道用乳化沥青水泥砂浆及其制备方法和用途
64、一种宽域、高粘改性乳化沥青改性剂及用法和制备的沥青
65、板式无碴轨道用乳化沥青水泥砂浆及其制造方法和应用
66、一种乳化沥青及其制备方法
67、用于高速铁路或轻轨板式无碴轨道CA砂浆中的乳化沥青
68、沥青路面车辙修补用乳化沥青稀浆混合料
69、一种乳化沥青
70、一种高温性能稳定的改性乳化沥青及其制备方法
71、用于改性乳化沥青的添加剂
72、一种热塑性丁苯橡胶水性胶乳沥青改性剂及其制备方法
73、一种阳离子乳化橡胶沥青的制备方法
74、乳化沥青水泥稳定陶粒路面基层材料及路面基层施工方法
75、一种粘结层用改性乳化沥青
76、一种确定乳化沥青冷再生混合料配合比的工作方法
77、一种用乳化沥青改性的砂浆和混凝土
78、一种SBS改性乳化沥青及其制备方法
79、酚醛树脂改性乳化沥青
80、强渗透性透层乳化沥青及其制备方法
81、一种抗冻性乳化沥青及其制备方法
82、一种阳离子沥青乳化剂及其制备方法和应用
83、一种高等级通用型乳化沥青的制备方法
84、一种液体SBS改性乳化沥青及制备方法
85、彩色乳化沥青及其制备方法
86、一种SBS改性乳化沥青生产装置和生产方法
87、一种优良温度适应性改性乳化沥青及其制备方法
88、两性慢裂快凝沥青乳化剂合成方法
89、纵连板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆用乳化沥青
90、纵连板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆
91、纵连板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆用干料
92、板式无砟轨道用乳化沥青
93、一种CA砂浆用高粘乳化沥青及其制备方法
94、CA砂浆用移动式乳化沥青贮存输送装置
95、耐火性乳化沥青稀浆封层材料及其制备方法
96、乳化SBS聚合物改性沥青及其制备方法
97、水泥乳化沥青砂浆搅拌灌注车
98、水泥乳化沥青砂浆搅拌罐
99、改性乳化沥青、其制备方法及包括该乳化沥青的CA砂浆
100、高、低弹模水泥乳化沥青砂浆通用搅拌泵送灌注车
101、乳化沥青砂浆的制备方法
102、一种用乳化沥青改性的砂浆和混凝土
103、一种用乳化沥青改性的砂浆和混凝土
104、透层乳化沥青的制备方法
105、丁苯胶乳改性乳化沥青的生产方法
106、一种用于防护涂层的乳化沥青
107、冷再生乳化沥青混合料及其用于路面改建的方法
108、一种乳化沥青储存过程中防止结皮的方法
109、防治路面凝冰的喷洒型改性盐化乳化沥青及其制备方法
110、以石油磺酸盐酸渣制备阳离子乳化沥青工艺
111、一种乳化沥青灌缝材料
112、一种可储存乳化沥青冷补料及其制备方法和应用
113、一种强配伍性乳化沥青及其制备方法
114、改性乳化沥青及其制备方法
115、一种乳化沥青及其制备方法
116、一种乳化SBS改性沥青及其制备方法
117、一种阳离子沥青乳化剂的组成、制备方法及其应用
118、一种改性乳化沥青稀浆封层及其制备方法
119、一种路用抗冻性乳化沥青及其制备方法
120、一种道路用乳化沥青及其制备方法
121、采用复合型乳化剂制备的抗冻性乳化沥青及其制备方法
122、抗冻性乳化沥青及其制备方法
123、一种乳化沥青及其制备方法
124、乳化沥青及其制备方法
125、阴离子乳化沥青水泥砂浆用沥青乳化剂
126、一种高铁用乳化沥青的复合改性剂及其制备方法
127、一种高铁乳化沥青用乳化剂及其制备方法
128、一种胶粉改性乳化沥青及其制备方法
129、浅色乳化沥青及其制备方法
130、微膨胀乳化沥青及其制备方法
131、热固性柔性环氧树脂改性乳化沥青
132、热固性乳化环氧树脂改性乳化沥青
133、热固性乳化柔性环氧树脂改性乳化沥青
134、热固性环氧树脂改性乳化沥青
135、路用膨润土基乳化沥青及其制备方法
136、强粘结性乳化改性沥青及其制备方法
137、乳化沥青混合料试样磨耗仪
138、一种改性乳化沥青水泥防水涂料及其制备方法
139、一种SBS改性乳化沥青组合物及其制备方法
140、一种阴离子乳化沥青及其制备方法
141、一种水性聚氨酯环氧树脂改性乳化沥青
142、一种聚合物微胶囊改性乳化沥青的制备方法
143、天然橡胶乳改性沥青防水涂料及其制备方法
144、PRL膨润土乳化沥青及其制作方法
145、阳离子沥青乳化剂
146、丙烯酸乳化沥青防水涂料
147、双季铵盐阳离子沥青乳化剂
148、膨润土乳化沥青防水涂料
149、丁苯橡胶膨润土厚质乳化沥青防水涂料
150、用作沥青的乳化剂的液态胺组合物
151、纸浆黑液直接作沥青乳化剂的制浆工艺
沥青乳化剂、乳化沥青生产配方工艺文献资料
152、SBR改性乳化沥青的研究
153、SBR胶乳改性乳化沥青稳定性研究
154、SBS改性乳化沥青的性能及贮存稳定性研究
155、SBS改性乳化沥青的研制
156、SBS改性乳化沥青的制备与性能分析
157、SBS改性乳化沥青生产新技术
158、SBS改性乳化沥青制备工艺
159、SBS胶乳改性乳化沥青稳定性研究
160、SBS胶乳研制及对改性乳化沥青的影响
161、半刚性基层透层乳化沥青渗透性能分析
162、复合乳化沥青的研制
163、改性乳化沥青的生产技术及性能研究
164、改性乳化沥青的研制及其储存稳定性考察
165、改性乳化沥青技术标准和检验方法
166、改性乳化沥青生产初探
167、改性乳化沥青生产原材料初探
168、改性乳化沥青稀浆封层工艺应用研究
169、硅烷偶联剂改性乳化沥青的性能研究
170、化学改性对SBR胶乳改性乳化沥青性能的影响
171、宽域改性乳化沥青研究
172、冷再生混合料中最佳乳化沥青用量的方法研究
173、慢裂快凝SBS改性乳化沥青的生产和应用
174、纳米二氧化硅与SBR复合改性乳化沥青的性能研究
175、浅谈阳离子乳化沥青性能及影响因素
176、浅议影响乳化沥青稳定性的因素
177、乳化SBS改性沥青和SBR改性乳化沥青对比试验
178、乳化剂对改性乳化沥青性能影响及机理研究
179、乳化剂剂量对改性乳化沥青性能的影响研究
180、乳化沥青的形成机理及发展
181、乳化沥青混合料应用过程中过早破乳的原因探讨
182、乳化沥青及其系列试验法的比较
183、乳化沥青冷拌再生混合料力学特性的试验研究
184、乳化沥青生产工艺及质量控制问题研究
185、乳化沥青稀浆封层混合料配合比设计
186、水泥乳化沥青混凝土胶浆-籍料界面微观结构
187、水泥-乳化沥青冷再生混合料配合比设计
188、微表处用改性乳化沥青的研究及应用
189、稳定剂对改性乳化沥青贮存稳定性的影响研究
190、阳离子道路乳化沥青的研究
191、阳离子乳化沥青与聚合物改性乳化沥青概述
192、液体星型SBS改性乳化沥青生产
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