1、清洁生产在电镀行业中的应用
结合国内外同行业清洁生产状况和其他行业清洁生产的经验，研制并实施各项可行的清洁生产方案，有效实现节能、降耗、减污、增效，不仅使清洁生产在该行业获得巨大的环境、经济和社会效益，而且对于缓解我国能源短缺问题也有十分重要的意义。本文在介绍清洁生产基本概念和内涵的基础上，说明了清洁生产在电镀行业的研究背景和意义，指出对于我国电镀企业来说，实施清洁生产是工业发展的必然选择。通过对电镀工业及其对环境的影响的了解，介绍了国内外清洁生产及其在电镀行业的应用情况，阐明了我国电镀行业的清洁生产潜力和应用前景...................共65页
2、节约、环保型镁合金电镀工艺的研究
综述了镁合金的特点及其应用，腐蚀及其表面处理方法的研究现状。研究了镁合金电镀前处理工艺，达到了无铬环保、节约的目的。通过霍尔槽实验和极化曲线研究了镀铜和镀锌溶液的性能，并对配方进行了调整和优化。通过阴极极化法和旋转圆盘电极研究了香兰素和植酸在铜、锌两种镀液中的整平性。实验结果表明，香兰素在两种镀液中均呈现正整平性，而植酸在两种镀液中均呈现负整平性。通过SEM、中性盐雾试验、极化曲线和结合力试验，研究了3种电流波形(平滑直流、半波整流及全波整流)对AZ91D镁合金上电镀铜、电镀锌的影响。实验表明，对于铜镀层而言...................共50页
3、镁合金摩托车零部件电镀工艺的研究
研究了镁合金预电镀镍的关键步骤浸锌对预电镀镍层性能的影响；提出了预电镀镍层在镁合金表面的初始沉积机理；研究了预电镀镍工艺条件对预电镀镍层性能的影响，确立了最佳的镁合金预电镀镍配方与操作条件；利用研发的电镀工艺对镁合金摩托车零部件进行了产品试验。研究结果表明：1．镁合金浸锌时间控制在30～90s之间，表面形成夹杂Mg(OH)2和MgF2膜的浸锌层，这种不完全的锌膜使基底在电镀镍溶液中的自腐蚀电势升高，自腐蚀电流降...................共46页
4、电镀企业推广清洁生产的技术与方法研究
以两类电镀企业为例，从不同角度介绍了电镀企业清洁生产的开展，其中西安东方集团主要对其清洁生产的无低费方案与中高费方案进行了可行性分析；西安光电有限公司主要对电镀废水的处理提出了相应的清洁生产方案；绍兴自行车总厂则针对电镀生产工艺的改进进行分析。并对清洁生产实施前后进行经济与环境效益对比，由此肯定了电镀行业清洁生产的实施。同时重点对三个企业清洁生产实施过程中所遇到的障碍进行总结，并提出相应的解决措施。本文对比军工电镀企业与民用电镀企业清洁生产推广中的障碍，针对不同类型的阻碍提出相应的解决方案。着重总结分...................共55页
5、环保型三价铬电镀工艺研究
从三价铬电镀工艺的三大技术难题出发，分别对硫酸盐体系和氯化物体系三价铬电镀装饰铬工艺进行了深入研究。通过Hull槽试验、小槽挂镀试验和放大试验，制备出硫酸盐体系三价铬电镀所用DSA阳极和氯化物体系三价铬电镀所用石墨阳极，确定出两种体系的全套工艺规范，并对阴阳极反应机理进行了详细探讨。试验结果表明，所制备的DSA阳极具有较高的析氧催化活性和导电性，可以很好的抑制硫酸盐体系镀液中Cr6+的产生。电镀...................共40页
6、小型逆变电镀电源系统的建模和控制技术研究
设计了小型电镀电源的主电路和控制电路。对电镀电源系统进行了建模，在此基础上设计了模拟电流控制器和电压控制器，给出了仿真结果。最后将模拟控制器离散化，推导出电镀电源的数字控制算法，并把该控制算法运用到了DSP控制的小型数字化电镀电源控制系统中。主电路的设计包括高频变压器的设计、输入整流滤波电路的设计和输出整流滤波电路的设计。根据设计要求，计算出主电路中各元器件的参数值，选择了合适的元器件，给出了变压器的具体设计步骤。采用状态空间平均法对半桥型电镀电源主电路进行建模，得到半桥...................共52页
7、无氰电镀22K金-铜合金工艺研究
为了节约黄金、提高镀金层的硬度、耐蚀性、降低镀液环境危害性，本课题开发了电镀22K金工艺，完全取代氰化物而采用无毒亚硫酸盐型镀液施镀22K金。采用正交试验法对无氰电镀22K金工艺进行研究，并利用X-射线荧光光谱仪、分光色彩精灵、金相显微镜、显微硬度计等检测了镀层表面的金含量、表面光泽度、表面形貌及镀层厚度、显微硬度等性能，同时采用矩形槽法和内孔法测试镀液的分散能力和深镀能力。为了降低镀液的毒性，采用不含氰化物的镀液，以亚硫酸金钠为金的主盐，亚硫酸钠和柠檬酸钾为金的络合剂，铜为合金元素，二乙...................共55页
8、低(无)氰电镀22K金工艺研究
以含有微量游离氰化物为镀液施镀22K金，然后完全取代氰化物而采用无毒亚硫酸盐型镀液施镀22K金。含微量游离氰化物的22K金电镀液，以氰化金钾为主盐，氰化钾和亚硫酸钠为络合剂，铜为合金元素，其工艺配方及操作条件为氰化金钾5～10g/L、氰化亚铜8～14g/L、游离氰化钾1～2g/L、亚硫酸钠8～20g/L、磷酸二氢钾3～5g/L、磷酸2～4m/L、甘油0.2～0.3mL/L、适量光亮剂，pH值7～7.5、施镀温度为60～70℃、阴极电流密度0.1～0.2A/dm2、机械搅拌。试验结果表明，工艺得到的镀层呈金黄色、均匀、细致、二级(光亮)，具有较高的显微硬度，较好的结合力、耐...................共48页
9、高性能电镀电源研制
介绍了电镀电源的特点、历史和发展现状，叙述了参与研制的高频开关电镀电源的设计、制作和实验结果，重点讨论了为提高电源性能所做的改进工作。改进的内容包括三个方面：增加键盘和液晶显示器作为人机交互界面、采用PWM整流技术取代原有的无源功率因数校正技术、实现多台电源并联运行的均流技术。以MSP430F135单片机为核心，设计了对键盘和液晶显示器进行控制的软件和硬件；完成了单片机MSP430F135与系统主控制器TMS320LF2...................共52页
10、电镀珍珠镍及其添加剂的研究
珍珠镍外观为乳白色，光泽柔和，内应力低，防腐蚀性好，是一种优良的防护装饰性镀层，已广泛应用于汽车装饰、电子产品、日用五金等行业中。本文在大量实验的基础上，确定了珍珠镍电镀添加剂的组成，根据其在镀液中作用的不同，可分为三种成分：载体剂、走位剂和珠光剂。载体剂主要为镀镍初级光亮剂，作用是细化晶粒，减小镀层的内应力，提高或调节镀层的光泽。走位剂主要有烯丙基磺酸钠、不饱和烷基磺酸盐等组成，作用为提高低电流密度区的珠光效果。珠光剂是影响镀层珠光效果的主要添加剂，本文通过实验开发了两类珠光剂...................共60页
11、钕铁硼永磁体室温熔盐电镀铝研究
钕铁硼稀土永磁材料是80年代初发展起来的第三代稀土永磁材料,它具有优异的磁性能,较高的性价比,并且资源储备丰富,一经问世,在短短几年时间内,迅速进入工业化生产,并很快渗透到各个工业领域.但由于稀土元素钕性质非常活泼,导致钕铁硼永磁体的耐蚀性能很差.因此,如何提高钕铁硼永磁体的表面防护质量是其产品总体质量与性能长期稳定的关键.该文以提高钕铁硼稀土永磁材料的表面防护质量为目的,合成了一种AlCl3-MEIC室温熔盐电解质,利...................共78页
12、镁合金表面无氰电镀锌及锌镍合金的研究
从环境保护角度出发，避免使用现有工业上的六价铬、氰化物镀液，从源头上控制了有毒有害物质的使用，减少了污染物治理的难度。利用电镀技术镀液周期使用长的特性，相对于化学镀大大减少了废液的排放量，减小了对环境的压力。并将氟离子引入电镀溶液中来改善镁合金在镀液中易于腐蚀的问题，解决了其它电镀液无法在镁合金表面电镀的难题，进行了AZ31镁合金表面无氰电镀锌、脉冲电镀锌、无氰电镀锌镍合金的研究。通过外观测定来确定镀层的外观质量，划痕实验来检测镀层与镁合金基体之间的结合力，通过镁合金电镀前后质量差以及消耗的电量计算...................共17页
13、锌镍合金电镀工艺及性能研究
锌镍合金是近10多年发展起来的一种新型防护性镀层,具有极高的耐蚀性、低氢脆性、可焊性和机械加工性等优良特性,极具发展前景.该文通过选择合适的阳极及阳极电流控制方式,采用新的添加剂和络合剂实现了锌镍合金电镀.优选出了新的锌镍合金电沉积工艺和镀液配方,系统研究了电沉积锌镍合金的工艺条件.重点研究了阴极电路密度、pH值、镀液温度及镀液各成分对锌镍合金镀层中含镍量的影响规律.采用了新的钝化液配方及相应的工艺...................共58页
14、挂镀镍生产线的改造
电镀生产线能够满足多种镀种的功能性和装饰性加工要求，在机械和电子行业中应用广泛。电镀生产线按照工件的传输方式可以分为挂式和滚式生产线；按照自动化程度又可分为手动、半自动和自动生产线。中国振华集团永光电工厂在2003年以前，电镀生产线是手动生产线，生产效率低下。2003年该厂对电镀生产线进行了改造，将手动生产线改装成挂式半自动生产线，大幅度地提高了生产率，工人的劳动强度也大幅度降低。根据贵阳永光电工厂的产品形式、生产纲领、工作制度等资料，同时充分考虑环境保护、安全生产和职业卫生要求，介绍了将电镀生产线改装成挂式自动生产线的相关信息：1.采用单片机控制技术，利用程序实现对行车运行的全程控制；2.温度控制设...................共43页
15、ABS塑料上Ni-SiC复合电镀工艺研究
ABS塑料具有质轻、可塑性好、表面细致、光滑等特点,并可以根据需要制成不同形状,但存在硬度低、不耐磨等缺点,限制了其应用.复合电镀是在普通电镀基础上,通过加入高硬度、高耐磨性的复合粒子发展起来的一种表面处理技术.对ABS进行复合电镀可以大大提高镀层的硬度及耐磨性,扩展ABS塑料的应用范围,延长材料的使用寿命.该文采用大粒度SiC颗粒为分散粒子,以Ni为基质金属,以ABS塑料为基体,先后采用粗化、敏化、活化(离子型活化和胶态钯活化)、化学镀铜、化学镀镍、电镀(铜、镍)、复合电镀(Ni-SiC)、霍尔槽实验、磨擦...................共42页
16、氰化镀锌工艺无氰化研究
剧毒物质NaCN在氰化镀锌工艺中被广泛使用。随着国家对于环保要求的提高，氰化物镀锌工艺目前已被列入淘汰范围。本研究以电镀理论为指导，对现有几种常用络合剂和添加剂进行筛选和分析，研究了将氰化镀锌工艺转化无氰镀锌工艺的方法。本研究提出采用一种无毒或低毒并具有较强络合能力的络合剂逐步替代NaCN的方法。采用电化学测试以及赫尔槽(Hullcell)实验对几种常用络合剂和添加剂进行了测试，结果发现络合剂A(涉密)和市场上使...................共44页
17、镁合金产品电镀与混合镀镍的研究
将近几年镁合金电镀与化学镀工艺的研究成果应用到工厂进行产品电镀的生产实践，从实践中寻找镁合金电镀存在的问题，并将表面前处理酸洗工艺进行无毒化改进，研究混合电镀工艺试图解决现有电镀与化学镀工艺出现的问题。研究结果表明：(1)镁合金产品通过前处理后预电沉积镍和化学沉积镍都能得到合格的预镀层，再结合后续的Cu/Ni/Cr多层电镀工艺得到能应用于室外复杂环境的产品。找到了在镁合金表面进行组合电镀过程中出现...................共55页
18、无氰铜锌合金电镀工艺研究
仿金电镀既保持了金黄色的外观，又降低了成本，从而调节了金价格与装饰要求的矛盾。目前，仿金电镀已广泛应用于如首饰、工艺制品、手表等装饰性电镀。以往的仿金电镀都是以氰化物为主，但氰化物是剧毒物质，而且氰化物在电镀过程中与空气接触中发生分解，对环境和操作人员都有很大的危害。因此必须寻找一种毒性小且比较稳定的无氰镀液。无氰仿金电镀是在镀液中不添加有剧毒的氰化物，且达到仿金电镀要求的电镀工艺。本文以酒石酸钾钠为主络合剂，以硫酸铜、硫酸锌为主盐开发了铜锌合金仿金电镀工艺。其工艺配方及操作条件为：酒石酸钾钠80～100g/L、硫酸铜25～40g/L、硫酸...................共54页
19、添加劑和電鍍溫度對銅沉積性質之影響
採用低銅高酸鍍液為基礎，改變有機添加劑：JGB (平整劑)、PEG1000 (抑制劑)、MPSA(光澤劑)濃度和氯離子濃度，並使用電化學分析儀作循環線性掃描伏安法（CLSV）及不同溫度下定電位分析研究，觀察此等添加劑吸附行為、抑制效應、穩定性、厚度分佈及極化現象等分析。另外針對不同電鍍配方進行晶片直流電鍍及使用掃描式電子顯微鏡、X
光能量散譜儀、四點探針、表面輪廓儀、原子力顯微鏡及X 光繞射光譜儀儀器，分析表面鍍層及孔洞鍍層之銅 ...................共65页
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20、一种用于三价铬电镀镀液和使用该镀液电镀方法
21、一种电镀方法
22、一种电镀综合达标废水处理方法
23、一种在钢卷板连续生产过程中进行双层电镀锌工艺方法
24、一种电镀产品与其制备方法
25、电镀膜与其形成方法
26、无晶须电镀结构与电镀方法
27、电镀方法
28、用于电解电镀系统和方法
29、一种钛基体电镀铂镀层工艺
30、电镀前阳极活化处理工艺
31、去除电镀镀层中有害物质六价铬工艺
32、电镀和预处理铝工件方法
33、电镀树脂模塑制品制造方法
34、锌镍合金电镀系统
35、大面积电子设备图案化化学电镀金属化制程
36、复合电镀材料制造方法
37、金属电镀设备和方法
38、用于电镀工件工艺和设备
39、在镍与铬电镀层上形成彩色氧化膜层方法
40、一种线材电镀或预处理加热工艺
41、铝制品电镀方法
42、铝合金表面电镀铁加工工艺
43、锡铜合金镀层、电镀液配方与电镀方法
44、电镀前处理有机废水回收处理工艺
45、电镀污泥中有价金属回收方法
46、一种无氰镀银电镀液
47、用于镀银无氰型电镀液
48、电镀含氰废水回收工艺与其设备
49、一种替代铜与铜合金化学氧化电镀工艺
50、一种电镀黑镍与其电镀工艺
51、电镀废水处理回用工艺
52、电镀污泥处理工艺与其装置
53、一种电镀铝液
54、一种电镀铝液
55、一种微波处理电镀废水方法
56、环保电镀生产工艺与设备
57、中低速连续作业线高电镀效率电镀铬方法
58、提高电镀均匀性方法
59、用于电镀锌钢板表面处理无铬钝化液与其使用方法
60、电镀制作取样锥工艺方法与其专用装置
61、一种目视检测电镀铬溶液中三价铬方法与其装置
62、一种电镀锌与锌铁合金硅酸盐清洁钝化液
63、一种锌与锌铁合金电镀光亮剂制备工艺
64、一种锌与锌铁合金电镀光亮剂
65、电镀斑铜工艺
66、电镀废水真空处理工艺
67、锌合金拉链电镀装置
68、一种电镀废水重金属处理方法
69、一种电镀污泥新型资源化处理方法
70、硫代硫酸盐电镀光亮厚银双槽连续镀方法
71、电镀方法
72、一种塑胶电镀铬方法
73、改良厚度均匀性电镀装置与电镀方法
74、电镀工艺回收方法与其设备
75、一种电镀退锌废液加工利用方法
76、一种印制线路板电镀铜液
77、无电镀铜和氧化还原对
78、改进无电镀铜组合物
79、环境友好无电镀铜组合物
80、电镀用水全回收处理方法与处理回用系统
81、化学电镀沉积装置与形成导电层结构方法
82、电镀废液回收处理方法
83、一种无预镀型无氰镀银电镀液
84、无铬碱性磷化卷板生产工艺与电镀液配方改进
85、一种低镍型镍铁电镀液
86、一种镁合金表面上无氰电镀镍层方法
87、一种电镀污水零排放电镀生产装置和方法
88、电镀方法
89、一种镁合金化学镀镍溶液与电镀预处理方法
90、扁平电缆电镀方法与包含该方法扁平电缆制造方法
91、一种连续电镀装置与用途
92、一种电镀液中有机添加剂浓度测定方法
93、用于钕铁硼磁钢防腐电镀方法
94、电镀装置与电镀方法
95、用于无电沉积电镀液应用设备
96、用于无电铜沉积电镀液
97、用于无电铜沉积电镀溶液
98、耐污垢性出色电镀锌钢板
99、电镀方法
100、电镀装置和方法
101、用于光电薄膜制造卷至卷电镀
102、无电电镀方法与设备
103、用于电镀工件系统和方法
104、电镀滚桶构造
105、电镀装置中供电方法与其供电装置
106、三价铬电镀槽液配方与配槽方法
107、一种镁与镁合金表面无机熔融盐电镀铝方法
108、一种无氰电镀银方法
109、电镀废水与重金属双回收方法
110、一种电镀生产设备中低轨搬运车
111、一种电镀生产用自动搬运车
112、粘结钕铁硼磁体电镀镍方法
113、钢铁件酸性预镀铜电镀添加剂与预镀工艺
114、灯头电镀方法
115、灯头环形电镀方法
116、镁合金摩托车轮毂表面电镀工艺
117、无氰镀银电镀液
118、一种电镀铁镍合金表面处理工艺与其电镀液
119、电镀废水处理方法
120、一种高效电镀传输带
121、一种集成膜深度处理电镀废水工艺
122、一种三段式电镀废水处理方法
123、一种电镀氰化废水处理方法
124、一种电镀酸铜废水中铜盐回收方法
125、一种电镀综合废水处理方法
126、一种电镀镍废水中镍盐回收方法
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127、一种电镀铬废水中电解回收六价铬方法
128、酸盐无氰电镀铜包铝镁合金线生产工艺
129、金属件电镀方法
130、电镀过程中镀材表面保护方法
131、一种非水无氰镀银电镀液
132、铝合金电镀方法
133、一种电镀线路板废水处理专用重金属螯合剂生产方法
134、电镀挂具
135、一种电镀生产设备中塑料镀槽
136、一种电镀生产设备中镀槽循环装置
137、一种金手指电镀缸自动输入电流方法与装置
138、低镍含量无氰碱性锌镍合金电镀工艺
139、一种获取锌镍合金电镀专用络合剂方法
140、电镀清洗水零排放方法
141、回收电镀废水生产纯水工艺
142、电镀污水深度处理工艺
143、金属电镀组合物
144、金属电镀组合物和方法
145、表面印刷电镀方法
146、内燃机活塞环抗磨镀层与电镀工艺
147、一种Ni-W-P三元合金防腐耐磨电沉积镀层生产工艺
148、一种钛合金电镀铜工艺方法
149、综合电镀废水处理工艺与方法
150、三价铬电镀液与其制备以与应用其电镀不锈钢工件方法
151、一种处理电镀废水方法与装置
152、一种重金属生物吸附剂与吸附电镀废水中重金属方法
153、电镀方法
154、连续电镀处理装置
155、环保电镀废水处理装置
156、连续电镀铜方法
157、电镀装置与电镀方法
158、环保电镀自动底层处理设备
159、电镀青铜
160、一种电镀添加剂N,N-二乙基丙炔胺合成方法
161、一种电镀清洗工艺
162、一种用于电镀哑光锌镀液与其制备方法
163、局部电镀设备
164、将导电聚合物用于非金属表面电镀方法
165、一种电镀Sn-Cu合金装置与其方法
166、电镀热熔后钢丝冷却槽余热利用方法
167、一种三价铬电镀液与电镀方法
168、一种电镀层退镀液制备方法
169、一种电镀锡铜金属方法
170、一种电镀锡铋金属方法
171、综合电镀废水处理工艺
172、金属表面抗磨镀层电镀工艺
173、金属表面抗磨镀层电镀液
174、塑料表面电镀方法
175、电镀槽液温度检测装置
176、电镀设备和电镀方法
177、电镀方法
178、一种快速硫酸锌电镀工艺
179、一种薄钢板卷板电镀锌工艺
180、钴-钨-铁-镍合金电镀液
181、一种金属件电镀方法
182、电镀锌、镍复合镀层镁合金与其电镀方法
183、电镀设备中大型槽体排风系统
184、电镀设备中装载溶液大型槽体
185、电镀生产用大型搬动车可斜提升杆
186、一种光亮耐蚀锌铁合金电镀工艺
187、用于钻头电镀电镀设备、电镀方法
188、无氰沉锌溶液与使用该溶液铝轮毂无氰电镀方法
189、一种无镍黑色锡钴合金镀液与利用该镀液进行电镀工艺
190、一种多层电镀造币材料应用工艺与其产品
191、一种硅基微通道上无电镀镍方法
192、电镀污泥与酸洗废液协同水热铁氧体化处理方法
193、选择性电镀装置
194、一种电镀废水处理与回收利用集成化装置与其处理方法
195、一种电镀污泥和含油污泥无害资源化利用方法
196、一种镁合金表面电镀镍方法
197、一种电镀废水净化、资源综合利用方法
198、耐蚀性镍-锡合金镀液与其电镀工艺
199、钢铁件无氰电镀铜方法
200、一种处理酸洗废液或电镀废液方法
201、EDTA体系无氰电镀铜液与其使用方法
202、一种锌镍合金纳米多层膜电镀方法
203、电镀废水生化法与破络合组合处理方法
204、电镀废水离子交换树脂集中再生方法
205、一种实现电镀漂洗水在线回用方法与装置
206、含氰含银电镀废水处理方法与其装置
207、用于部分电镀含有金电镀液
208、密封夹具和电镀处理设备
209、电镀装置和电镀方法
210、连续电镀铜方法
211、镁合金化学镀镍再后续中性电镀镍方法
212、一种电镀金刚石线锯制造方法
213、用于电解电镀系统和方法
214、锡-锌合金电镀方法
215、电镀方法与电镀装置
216、锡和锡合金电镀液
217、具有银白色外观电镀金属和制造方法
218、近中性pH值锡电镀溶液
219、导电表面膜限制性选择电镀
220、电镀铜加速剂分析方法与其沉积电解液
221、一种芯片铜互联高纯硫酸铜电镀液生产方法
222、电镀漂洗废水中金属离子回收系统
223、一种薄带连铸结晶辊表面电镀方法与其电镀液
224、电镀废水回用工艺
225、一种应用于电镀设备导电系统
226、电镀废水回收利用工艺与设备
227、组装式电镀生产设备
228、排列式电镀超硬材料切削刃型工具
229、混氰型电镀废水处理方法
230、电镀用阳极
231、硬铬电镀工艺方法
232、电镀锡方法
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