化学镀镍工艺、镀镍配方专利资料汇编相关知识：什么是化学镀？

化学镀镍工艺、镀镍配方专利资料汇编

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1、中温低磷化学镀镍磷合金工艺

　　化学镀镍技术近年来发展迅速，是材料科学中新兴的重要领域，有广阔的发展前景。化学镀镍是还原剂和镍盐在同一溶液中进行的自催化氧化-还原反应，在工件表面沉积出镍磷合金镀层。化学镀镍它不但可使基体材料获得良好的耐磨性和耐蚀性，同时还有可操作性强、方法简单、镀层厚度均匀、化学稳定性好等特点。化学镀镍磷镀层中磷含量与镀层性能密切相关，磷含量在1～5％(wt％)的低磷镀层有较中高磷镀层更高的镀态硬度，有更优异的耐中性、碱介质腐蚀性和优良的钎焊性能，被广泛应用于电子、机械、石油工业中。目前低磷化学镀镍工艺大都采用了低温碱性环境.................共64页

2、高性能镍硼合金镀层制备

　　针对化学镀镍硼合金的组织结构、性能进行了系统、全面地研究,特别侧重探索高硬度镀层获得的途径,并力图弄清其产生的机理.通过深入、系统地研究镍硼合金层的组织结构和硬度变化的规律,发现了具有层错结构的非晶-晶态双结构镀层与其自然时效现象,揭示了晶化反应与时效相机制,为该合金涂层的进一步开发和应用提供了重要的理论依据.通过改变镀覆工艺条件得到影响镀层制备的几个关键因素.其中还原剂、络合剂和镍盐的浓度以与温度等是............共100页

3、Ni-P合金化学镀溶液稳定性研究

　　化学镀镍溶液的稳定性是目前国内外化学镀镍工业关注的焦点,也是研究的难点,因为它直接关系到化学镀镍的成本和环保等问题.该文在综合分析大量文献的基础上,概述了化学镀镍溶液的研究现状与发展.针对Ni-P合金化学镀溶液稳定性问题,通过氯化钯稳定性实验、镀液稳定常数的测量以与周期试验(MTO)等方法,详细研究了影响化学镀镍溶液稳定性的各种因素,探索了长寿命化学镀镍工艺............共90页

4、化学镀镍废液处理方法

　　从保护环境、节约资源的角度出发,根据化学镀镍废液本身的特点,选择合适的方法处理化学镀镍废液,一方面使其减少对环境的污染和对生态的破坏;另一方面回收化学镀镍废液中丰富的镍、磷资源,使其得到资源化利用,从而为化学镀镍废液的有效处理探索出一条切实可行的途径.通过电解法、化学还原法回收镍,化学沉淀法净化废液中的残余镍............共60页

5、低磷酸性中温化学镀镍工艺研究

　　在中温酸性化学镀镍的基础上,从化学镀镍的机理出发,阐述了化学镀镍溶液中各组分的在镀覆过程中的作用,特别是对镀层磷含量、镀速的影响.并对各组分影响镀层磷含量、镀速的程度进行了考察,找到了影响镀层磷含量的主要因素.通过优化了最佳的工艺配方,确定了主盐和还原剂的消耗比例,考察了优化配方的镀覆过程,在镀覆过程中采用了pH值分段控制的方法,对镀层中的磷含量进行了控制.检测了镀覆过程中镀层的磷含量,镀速.并对镀层的性能进行了检测,检测了镀层的硬度、附着力、耐酸碱腐蚀性、钎焊性能............共56页

6、镁合金化学镀镍工艺与机理研究

　　围绕着镁合金的预处理过程、化学镀工艺、镀层的性能和镀液的寿命、镀层的初始沉积机制和结合机制以与不良镀层的退除等方面进行了全面系统地研究。采用重量损失、扫描电镜(SEM)和X射线光电子能谱(XPS)等方法对镁合金化学镀镍预处理过程的表面状况进行了研究。表明镁合金化学镀镍的预处理是以一种保护膜取代另一种保护膜的过程，镁基底始终处于保护之下。碱性除油、酸性浸蚀和活化形成的保护膜的主要成分分别为Mg(OH)2、CrOOH和MgF2。研究了镀液组成如配体浓度、还原剂浓度和操作条件如pH值对镍沉积速度以与镀层磷含量的影响，得到了稳定的化学镀工艺。镀层中性盐雾试验表明：厚度约4pm的镁合金化学镀层可以承受约200hr的中性盐雾...........共58页

7、中温酸性化学镀镍工艺研究

　　从技术开发的角度,首先从机理上阐述了中温化学镀臬工艺的一般组成和各组分析起的作用,确定了基准配方.在此基础上,考察了各工艺参数对镀速和稳定性的影响,通过实验,优化出了最佳配方.根据最优方案,考察了硫酸钠、亚磷酸钠累积以与PH值和装载量对稳定性和镀速的影响;考察了PH值、主盐与还原剂消耗与与时间的关系,考察了16小时内亚磷酸钠的累积情况;对镀液处理方法和最佳处理时机进行了大量的实验;进行最大溶解度下的施镀情况实验,证明了化学处理方法同样可以使镀液寿命达到很大;在上述..........共86页

8、非金属材料表面化学镀镍的研究

　　提出了一种可以在陶瓷类惰性表面上实施无钯活化的新方法-镍盐分解直接活化法,并研究确定了与这种活化方法相匹配的化学镀镍优化配方和工艺条件.根据该文提出的方法,无须使用钯盐,就可以通过简单的程序在陶瓷类表面获得具有良好催化活性的前驱沉积物-活性镍层,然后在以NiSO4为主盐,NaH2PO2为还原剂的镀液中施镀,最终可得到外观光亮完整、结合力强的化学镀层.镀层为非晶态Ni-P合金,在400℃左右热处理可转化为晶态.有关活化和施镀中各...........共50页

9、化学镀镍溶液和以其制备镀镍层的方法与铝合金轮毂镀层
10、化学镀镍磷合金镀液与其镀覆工艺
11、镀镍金属线材、经拉丝加工的金属线材、电镀装置与方法
12、镍钛合金化学镀镍钴钨的镀液和工艺方法
13、铜、铝合金、钢芯镀镍币、章表面保护工艺
14、中温化学镀镍溶液
15、铁氧体音频磁头光亮镀镍工艺
16、一种用化学镀镍修复轴承超差尺寸的方法
17、铝合金散热片结构的局部镀镍法
18、用于碱性锰电池正极罐的镀镍钢板与碱性锰电池正极罐
19、镁合金上化学镀镍的方法
20、具有无电镀镍层的剪断工具
21、金属细丝连续镀镍装置
22、不锈钢丝连续镀镍方法
23、一种钕铁硼磁体镀镍和阴极电泳复合防护的工艺方法
24、制造镀镍的铜基片的方法以与含有此基片的薄膜复合材料
25、化学镀镍溶液与其方法
26、镀镍铁带生产工艺与其专用镀镍装置
27、镀铜镀镍合金丝生产工艺
28、化学镀镍磷合金的方法
29、一种聚合物薄膜表面的化学镀镍导电薄膜与其制备方法
30、一种钕铁硼永磁材料的化学镀镍磷方法
31、印制电路中镀镍浸金工艺与抗弯折剂
32、化学沉镀镍工艺方法
33、化学镀镍液的再生处理方法
34、一种化学复合镀镍-磷-碳-氧合金的方法
35、添加镱的化学镀镍磷液与其使用方法
36、酸性化学镀镍复合光亮剂与其使用方法
37、一种穿孔镀镍钢带与其制造方法
38、金属镀件补镀镍的方法
39、一种在炊具上进行化学镀镍的方法
40、添加镱的电镀镍磷合金液与其使用方法
41、一种在铸铁炊具上进行化学镀镍的方法
42、聚合物粉化学镀镍配方与工艺
43、镁合金化学镀镍磷的方法
44、电镀镍清洗水综合利用技术
45、塑料表面化学镀镍无钯活化配方与工艺
46、用于化学镀镍的聚四氟乙烯分散液
47、镁合金上硫酸镍溶液体系化学镀镍的方法
48、一种金刚石表面镀钛镀镍镀银复合结构与制造方法
49、一种金刚石表面镀钛镀镍镀铜复合结构与制造方法
50、从镀镍废水中回收镍与去除杂质的方法
51、连铸机结晶器铜板槽式电镀镍钴合金工艺
52、芯片构装基板金手指与接触垫电镀镍金制程
53、镀镍和镀钴海绵催化剂
54、镁合金表面化学镀镍硼合金的方法
55、无粗化的光纤表面化学镀镍磷合金工艺与其化学镀溶液
56、一种镁合金表面化学镀镍硼合金的方法
57、碱性化学镀镍复合光亮剂与其使用方法
58、钢质接地极与其化学镀镍表面处理方法
59、铝合金散热器内腔表面的化学镀镍工艺与其装置
60、氧化锆陶瓷在超声波作用下的表面预处理与其镀镍的方法
61、一种二次合金化电镀镍锡钢板、带与其制造方法
62、一种测定光亮镀镍镀液中多种光亮剂的方法
63、低温化学镀镍溶液
64、镀镍磷铅黄铜笔头热处理工艺
65、铅黄铜笔尖的酸性镀镍磷工艺
66、一种用于多孔基材快速镀镍的电镀水溶液
67、铜合金化学镀镍工艺
68、化学镀镍镀液与工艺
69、压铸铝合金直接化学镀镍工艺
70、镁或其合金化学镀镍镀液
71、化学镀镍磷合金镀层的制备方法
72、一种适合铝合金内腔镀镍防腐的散热器
73、一种低排渣环保镀镍液
74、钕铁硼永磁材料光亮镀镍多种有机添加剂配伍工艺
75、镁合金上作为化学镀镍中间过渡层的两步电镀锌方法
76、镁合金表面化学镀镍磷合金镀层的方法
77、一种给铝合金灯头、灯座镀镍的工艺
78、镁合金化学镀镍方法
79、镁合金化学镀镍方法
80、含硅、铜、镁的铝合金表面化学镀镍方法
81、钢芯滚镀镍不溶性阳极与其制备工艺
82、镁合金化学镀镍的方法
83、镁合金化学镀镍工艺
84、镀镍铜粉与镀镍铜粉制造方法
85、一种钛与钛合金表面化学镀镍前活化工艺
86、镁合金表面预镀镍工艺与预镀液
87、镁合金化学镀镍方法
88、一种环保光亮型化学镀镍添加剂
89、镁合金化学镀镍前处理活化溶液与工艺方法
90、一种钢制镀镍Ni-磷P防腐水道捆绑铝合金翅片散热器
91、多壁纳米碳管表面化学镀镍锌的方法
92、一种具有优良防腐性能的多层镀镍工艺
93、电脑硬盘铝基材部件化学镀镍工艺
94、化学镀镍老化液回收处理工艺
95、化学镀镍铁活化方法
96、一种镁合金表面多层镀镍溶液与其多层镀镍工艺
97、镁合金化学镀镍溶液与方法
98、降低化学镀镍合金晶化温度的方法
99、粉末冶金材料超声化学镀镍磷方法
100、钕铁硼永磁材料的化学镀镍磷方法
101、化学镀镍硼合金镀层的硬度提高方法
102、铝基机箱化学镀镍溶液
103、化学镀镍前铝合金的活化溶液
104、高性能的化学镀镍-磷合金溶液的配制方法
105、芯片封装基板电性接触垫的电镀镍的金制作方法与结构
106、一种铝与铝合金化学镀镍镀前浸镍液
107、镀镍钎焊板产品
108、一种将镀酸铜、镀镍、镀铬的电镀废水循环回用新工艺
109、表面处理剂、表面处理的制品和使用其的化学镀镍方法
110、化学镀镍－磷合金镀液与化学镀工艺

111、金属制件内腔化学镀镍装置
112、管式金属内腔化学镀镍-磷合金溶液
113、化学镀镍铬磷非晶态合金的溶液与其镀覆方法
114、光敏剂诱导的化学镀镍方法与其所用镀液
115、一种酸性化学镀镍溶液与其施镀的方法
116、防止退火时粘接的镀镍钢板与其制造方法
117、镍基合金粉的表面化学镀镍方法
118、金属材料表面化学镀镍方法
119、一种化学镀镍光亮剂
120、金属材料表面化学镀镍再套镀硬铬的方法
121、从无电镀镍浴中去除亚磷酸根离子
122、化学镀镍层的发黑处理方法
123、化学镀镍液
124、化学镀镍的预处理溶液与预处理方法
125、一种提高粘结钕铁硼永磁体机械强度的化学镀镍方法
126、化学镀镍液的再生处理方法与其处理装置
127、化学镀镍溶液与其制备和使用方法
128、一种化学镀镍配方与其应用
129、用于弹簧的镀镍高碳钢丝与其制造方法
130、化学喷镀镍专用浓缩液的配制与其使用方法
131、连铸结晶器铜板工作面电镀镍铁合金工艺
132、连铸结晶器铜板工作面电镀镍钴合金工艺
133、一种从酸性镀镍废水中回收镍的设备
134、一种从酸性镀镍废水中回收镍的方法
135、一种新型化学镀镍光亮剂与其使用方法
136、一种镁合金化学镀镍溶液与其镀镍工艺
137、一种镁合金化学镀镍溶液与其镀镍工艺
138、吸附与再生分离的镀镍废水回收方法
139、吸附与再生分离的镀镍废水回收系统
140、在线离子交换回收镀镍废水的控制装置
141、无电解镀镍液
142、一种镀镍清洗水“零排放”装置
143、高纯铝合金化学镀镍活化液与其活化工艺
144、一种化学复合镀镍液
145、一种耐腐蚀镀镍的铬钢带的制备方法
146、一种化学镀镍钨磷合金镀液与使用该镀液的化学镀方法
147、控制含硅活性钢镀层厚度的预化学镀镍后热镀锌方法
148、一种不损害殷钢低膨胀特性的薄层镀镍工艺方法
149、铁基粉末冶金制品的化学镀镍方法
150、金属基复合材料的镀镍液与镀镍方法
151、化学复合镀Ni-B-纳米TiO-sub2-sub工艺方法
152、一种高磷酸性化学镀Ni-P合金镀液
153、用于不锈钢表面的化学镀Ni-P合金的方法
154、化学镀Ni-Cu-P合金在镁合金表面的处理方法
155、一种用于304不锈钢表面高磷化学镀Ni-P合金的化学镀液
156、以硫酸镍为主盐的表面化学镀Ni-P工艺
157、一种在二氧化硅上化学镀Ni-Mo-P的方法
158、一种光亮化学镀镍液与其应用
159、脉冲镀镍基纳米复合镀层的方法与设备
160、铝合金暖气片复合镀镍方法
161、一种镀镍金属印刷模板与其制造方法
162、镁合金化学镀镍溶液与其施镀方法
163、镁合金无氰镀铜化学镀镍与电镀工艺
164、一种化学镀镍复合添加剂
165、铝与铝合金化学镀镍与电镀复合镀层结构技术

赠送化学镀技术文献资料

166、81联剂在PVC塑料化学镀Ni-Cu-P前处理中的应用
167、8c次磷酸钠为还原剂的化学镀Ni-P合金研究
168、96处理对铸铁表面Ni-P化学镀层性能的影响
169、AM50镁合金化学镀工艺研究
170、AZ91D合金Ni-Ce-P化学镀层耐磨性的研究
171、AZ91D镁合金表面化学镀镍工艺的研究
172、Cu-Ni-P双层镀研究
173、e5量对镁合金化学镀Ni-Cu-P镀层性能的研究
174、FeS粉末表面化学镀镍研究
175、pH值对AZ+91D镁合金化学镀镍的影响
176、玻璃基体化学镀Ni-P合金
177、不锈钢化学镀的研究与应用现状
178、彩色化学镀Ni-P工艺研究
179、承合金上化学镀镍技术的研究与应用
180、处理高硬度高耐磨性化学镀镍磷合金
181、导电塑料表面电化学镀镍和镀层表征
182、涤纶织物化学镀镍铜合金研究
183、电渗析法回收化学镀镍老化液
184、镀镍废液工艺与其对镀液成分的影响
185、化学镀Ni-P镀层的生长机理研究
186、化学镀Ni-P镀层晶化过程研究
187、化学镀低磷镍-磷合金工艺的研究
188、化学镀镍层性能的实验研究
189、化学镀镍复合配位剂的研究
190、化学镀镍技术与其研究进展
191、化学镀镍磷合金层的质量检验
192、聚合硫酸铁对化学镀Ni-P废液的处理
193、壳聚糖对化学镀镍废液中Ni2+的吸附
194、铝合金表面碱性化学镀镍工艺研究
195、铝合金化学镀Ni-P合金的研究进展
196、铝合金化学镀镍磷合金结构和性能
197、铝化学镀Ni-P的试验研究
198、镁合金AZ51直接化学镀镍研究
199、镁合金Ni-P化学复合镀研究现状
200、镁合金化学镀Ni-P合金工艺研究现状
201、镁合金化学镀Ni-P研究现状
202、镁合金化学镀镍层结构与性能的影响
203、镁合金化学镀镍沉积机制的研究
204、镁合金化学镀镍研究进展
205、镁合金在中性镀液中化学镀Ni-P合金研究
206、酸性化学镀镍磷合金组织和性能研究
207、碳纤维化学镀镍表面改性的初步研究
208、陶瓷颗粒酸性化学镀镍-磷的研究
209、铁基粉末冶金件化学镀镍工艺
210、影响化学镀镍稳定性的因素

相关知识：什么是化学镀？

化学镀 electroless plating

　　化学镀是指没有外电流通过，利用还原剂将溶液中金属离子化学还原在呈催化活性的机件表面，使之形成金属镀层的工艺过程。机械维修中以镀化学镍最为实用。化学镀最大特点是镀液的分散力强，凡接触镀液部位均有厚度基本相等的金属镀层镀上，而且镀层外观好、致密、耐腐蚀。

一、化学镀技术简介
　　1、原理
　　化学浸镀（简称化学镀）技术的原理是：化学镀是一种不需要通电，依据氧化还原反应原理，利用强还原剂在含有金属离子的溶液中，将金属离子还原成金属而沉积在各种材料表面形成致密镀层的方法。化学镀常用溶液：化学镀银、镀镍、镀铜、镀钴、镀镍磷液、镀镍磷硼液等。
　　2、化学镀特点
化学镀是无电沉积镀层，选择合适的化学镀溶液，将被镀工件表面去除油污后直接放入镀液中。根据设定的厚度确定浸镀的时间即可。一般只要有塑料或聚四氟容器，加热方式灵活，备有（如蒸汽、油炉、煤气）烧水装置均可！这三种方法获得的镀层中，对于大多数金属镀层结合强度与硬度等来说无明显差异！化学镀优点是：（1）工艺简单，适应范围广，不需要电源，不需要制作阳极，只要一般操作人员均可操作。（2）镀层与基体的结合强度好。（3）成品率高，成本低，溶液可循环使用，副反应少。（4）无毒，有利于环保。（5）投资少，数百元设备即可，见效快。
　　化学镀不与电镀、电刷镀沉积速度快！前者阳极形状比较灵活，特别适于局部镀和工件修复；后者阳极材料、形状要求比较高，可获得厚镀层，适于批量生产。但电镀、电刷镀均需电沉积镀层！需要上万至数万元的设备，工艺复杂。电镀、电刷镀铜、锌、银等不同程度地使用氰化物剧毒品，三废处理比较麻烦，成本高！

二、化学镀技术应用
　　化学镀在金属材料表面上的应用
　　铝或钢材料这类非贵金属基底可以用化学镀镍技术防护，并可避免用难以加工的个锈钢来提高它们的表面性质。比较软的、不耐磨的基底可以用化学镀镍赋予坚硬耐磨的表面。在许多情况下，用化学镀镍代替镀硬铬有许多优点。特别对内部镀层和镀复杂形状的零件，以与硬铬层需要镀后机械加工的情况。一些基底使用化学镀镍可使之容易钎焊或改善它们的表面性质。
　　1. 化学镀镍由于化学镀镍层具有优良的均匀性、硬度、耐磨和耐蚀等综合物理化学性能，该项技术在国外已经得到广泛应用。化学镀镍在各个工业中应用的比例大致如下：航空航天工业：9％；汽车工业：5％；电子计算机工业：15％；食品工业：5％；机械工业：15％；核工业：2％；石油化工：10％；塑料工业：5％；电力输送：3％；印刷工业：3％；阀门制造业：17％；其他：11％。
　　如发电厂的发电机组凝汽器黄铜管内表层化学镀镍可大大地提高抗腐蚀性，延长凝汽管使用寿命；铝合金镀镍，可提高铝合金硬度与防护性能。改善铝合金表面性质，扩大铝合金的应用范围。
　　2. 化学镀镍合金
　　（1）. 镍-磷二元之合金镀层：硬度HV550~600，导电性好！焊接性好，耐蚀，用于IC顶盖，引线框架，模具，按钮等；
　　（2）. 高磷镍合金镀层，无磁性，大量用于电子仪器，半导体电子设备防电磁干扰的屏蔽层等。
　　（3）. 镍-硼-磷三元合金，镀层硬度HV680，用于压电陶瓷电极，传动装置，阀。
　　（4）. 镍-B-W硬度HV800，电子模具，触点材料等。
　　（5）. 45#钢齿轮面刷镀镍磷和镍钴合金金属，能显著地提高45#钢齿轮接触面、疲劳寿命
　　3.化学镀银主要用于电子部件的焊接点、印制线路板，以提高制品的耐蚀性和导电性能。还广泛用于各种装饰品，如装配杯、高级旅行保温杯、扣件等。铍青铜在通讯行业应用广泛，为进一步提高铍青铜弹性的导电性，可在铍青铜上镀银。

　　化学镀在非金属材料表面的应用
　　非导体可以用化学镀镍镀一种或几种金属，在装饰和功能（例如电磁干扰屏蔽）两方面部重要。在许多场合下，许多工程塑料已考虑作为金属的代用品。其中有些具有良好的耐高温性能。所有这些塑料都比金属轻，而且更耐腐蚀，其中包括聚碳酸脂、聚芳基酮醚、聚醚酰亚胺树脂等。需要导电性或电屏蔽的场合，塑料需要金属化，可用化学镀镍达到这个目的。
　　1. 尼龙表面镀银、镀铜、镀镍：如尼龙表面化学镀镍、银、铜用来代替金属或装饰；采用化学镀的新工艺将纯银镀敷在特殊的尼龙基布上，使尼龙布具有良好的防电磁辐射性能。
　　2.塑料工件表面装饰镀，如钮扣、车辆上的扣件、防护板等。采用化学镀既简单又方便，能满足市场的需要。
　　3.丙纶纤维上化学镀铜，可用于化工制药纺织等工业过滤、防护等，丙纶非织造布镀铜复合材料增加了丙纶材料的导电性，可消除静电的危害，可用于制造抗静电防护服包装材料、装饰材料等，有着广泛的应用前景。
　　4.化学浸镀铜：以高强塑料镀铜，代替金属铜材，可取得铜一样的表面性能和效果，比铸造、锻压的工艺难度小，且减少了设备投资，节约了大量铜材。高强塑料镀金属，可提高塑料的抗老化性能，消除塑料的静电吸尘作用。

资料内容：

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