1、预应力钢绞线拉拔过程断裂原因分析与工艺
钢丝拉拔能否顺利进行，不仅取决于原料质量，还与拉拔条件有关。拉拔条件主要是指模具孔型参数的选择、道次压缩率的确定、拉拔润滑状态和拉拔冷却能力。拉拔生产中，模子是重要的工件，其孔型参数的合理与否不仅直接影响模具的效能，还直接影响拉拔后钢丝的性能，尤其是模具工作锥角是否合理所带来的影响最为重要。一般情况下，每一个压缩率均应有一个最佳的工作锥角与之相对应。但实际生产中，最佳工作锥角不仅受压缩率，还受诸多拉拔条件(如表面质量、润滑情况等)的影响。目前所用模子半角。一般为5-80。拉拔过程各道次的压缩率选择也相当关键，合理地选择和分配好道次压缩率，能减小卷筒对钢丝的拉拔力，保持良好的润滑状态，较低钢丝温升，从而保证钢丝........共46页
2、多丝大直径低松弛PC钢绞线研究
通过增加PC钢绞线的直径来提高预应力产品的强度，具有现实可行性，多丝大直径低松弛PC钢绞线的开发已成为预应力技术的最新发展方向。对1×7—φ15.24mm—1860MPa低松弛PC钢绞线的性能与原料质量、生产工艺的关系进行了研究，设计了1×19大直径低松弛PC钢绞线的生产工艺。盘条的索氏体含量、心部异常组织和大型夹杂物在后续钢丝的拉拔和捻制过程中作用显著，成为影响钢丝钢绞线的力学性能的主要因素；钢丝拉拔时选择平均道次压缩率为18％左右，按照第一道次压缩率较小、第二道次压缩率较大、以后逐渐降低的分配方式，拉丝效果良好，钢丝具有良好综合性能；当道次压缩率分别为11％、20％和17％左右时相应选择拉丝模工作锥角为10°、14°和12°，搭配合理，拉丝顺利；稳定化........共66页
3、钢绞线生产关键技术研究
钢绞线是以线材为原料，通过在常温下拉拔获得断面直径小于或等于Φ5.0mm的钢丝，并将多根冷拉钢丝绞合在一起而得到的一种产品。按钢丝表面状态可将其分为光面钢丝钢绞线和镀层(镀锌、镀锡、镀铜、镀铝、镀锌-铝合金等)钢丝钢绞线两大类。其中镀锌钢丝钢绞线主要应用于电力行业中电杆的栓系、高压输电线路的避雷线、钢芯铝绞线用线芯以与电讯行业中通讯线路架设等，要求其具有可靠的力学性能和优异的抗腐蚀性能，钢丝表面采用热浸镀锌........共68页
4、预应力钢绞线焊接区用低温快速磷化工艺研究
研究了氧化剂NaNO2和稀土促进剂La(NO3)3对磷化过程的φ-t曲线的影响，与磷化各阶段的磷化膜生长情况。结果表明，氧化剂NaNO2有明显的促进磷化成膜的作用，促进磷化过程的去极化，使成膜阶段的时间缩短：La(NO3)3可促使磷化膜形核；当NaNO2和La(NO3)3共同作用时，能综合二者的促进作用，起到良好的效果。
研究了表面状态、表面活化处理、磷化处理时间、磷化液的成分对磷化膜膜重和形貌的影响，确定了一种低温快速磷化工艺。采用的磷化液配方..........共52页
5、2000MPa级钢绞线用高碳硬线研制
系统研究了微合金的交互作用、合金强化机理和控轧控冷工艺 对提高SWRH82B高碳硬线性能的影响，通过研究制定出更加合理的生产工艺，大大提高了包钢现生产的SWRH82B性能，以满足用户生产2000MPa级预应力钢丝
和绞线的要求。试验室与现场试验结果表明，试制的2000MPa级绞线用盘条采用的钢种合适，配合高线控冷工艺，盘条性能达到σb≥1210MPa、Ψ≥32％的要求。用户投料使用认为，包钢提供的2000MPa级钢绞线用盘条
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6、钢绞线用高碳钢线材电阻对焊接头质量改进
从分析高碳钢线材电阻对焊接头在拉丝、绞线生产中产生断裂的原因入手,通过对其断口形貌、微观组织结构深入研究,指出在生产中断裂的焊接接头主要是由焊接缺陷、表面严重刮伤、氧化物、夹杂物、过烧、过热组织和晶粒粗大等原因造成的.高碳钢线材电阻对焊接头质量的影响因素主要有钳口电压、顶锻量、顶锻力和钳口间距等四个参数.该文对每一个参数选取多个水平因子进行了全因子组合试验.试验结果表明,当焊接规范参数为钳口电压4.2V、顶锻量4mm、顶锻力2.0kN、钳口间距32mm时,可以获得最佳的焊接接头质量,此时抗拉强度为1175MPa,断面收缩率为43﹪
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7、PC钢绞线的防锈覆膜的形成方法
8、钢绞线和制备方法与其制备设备
9、钢绞线用82B盘条的连铸连轧生产方法
10、钢绞线用82B盘条轧后强制冷却工艺方法
11、生产钢绞线用82B盘条的微合金化方法
12、一种钢绞线后张预应力孔道压浆方法
13、钢绞线开合器
14、防锈被覆钢绞线的制造方法
15、完全填充型涂覆防腐钢绞线与其制作方法
16、防腐钢绞线与其制作方法
17、纤维增强塑料钢绞线复合筋
18、用于电力输送的钢芯线与绞线钢丝有机硅涂料组成
19、钢绞线拉力测量传感器
20、整体填充型涂塑钢绞线
21、厚涂层钢绞线专用环氧粉末涂料与其制备方法
22、钢绞线张拉力测量装置
23、一种矿山支护锚索用钢绞线与其加工方法
24、光纤光栅智能钢绞线与其制作方法
25、钢绞线牵引器
26、钢绞线反向支点预压方法
27、复合芯铝绞线节能连接线夹
28、耐热、低膨胀倍容量复合材料芯铝绞线与制备方法
29、钢绞线整束挤压锚索拉索
30、预应力铝包钢绞线
31、用于预应力钢绞线防腐涂层的胶粘剂
32、一种用于钢绞线超声导波检测的磁致伸缩传感器
33、钢绞线穿索器与其穿索的方法
34、钢绞线预应力筋用齿合型单孔开口锚具
35、钢芯铝绞线断股高空修复方法
36、抗疲劳钢绞线冷铸群锚
37、高架输电用钢芯铝绞线接续钢芯防滑移装置
38、全涂装钢绞线
39、PC钢绞线连接结构部的施工方法与装置
40、悬索桥主缆与吊杆钢绞线的连接方法
41、防腐预应力钢绞线之防腐层的涂装方法与其装置
42、防腐预应力钢绞线之防腐层的涂装装置
43、环氧树脂涂层钢绞线与其制造方法
44、电缆钢绞线绝缘保护套、防滑连接夹与电缆挂钩
赠送预应力钢绞线文献资料
45、混凝土用钢绞线弹性模量测量结果的不确定度评定
46、缓粘结预应力钢绞线的试验研究
47、如何提高预应力钢绞线张拉施工质量
48、关于后张钢绞线伸长值的探讨
49、高温后预应力钢绞线性能的试验研究
50、模拔型钢绞线的研制生产
51、2000MPa混凝土用预应力钢绞线的开发应用
52、直径18．4mm的7丝预应力钢绞线的研制
53、无接头定尺镀锌钢绞线的研制
54、用切芯法检验预应力钢绞线极限抗拉强度
55、预应力钢绞线生产线设计方案的探讨
56、钢绞线弹性模量的理论计算与其影响因素分析
57、镀锌钢绞线除白锈的研究和实践
58、影响钢绞线松弛性能与弹性模量的几个因素
59、缓粘结预应力钢绞线的试验研究
60、预应力钢绞线的断面设计
61、无接头镀锌钢绞线定尺生产工艺
62、预应力钢绞线张拉伸长值控制标准的研究
63、中国预应力钢绞线行业的生态状况与策略思考
64、低松强预应力钢绞线的性能与制造
65、钢绞线钢丝脆断的原因分析
66、预应力混凝土钢丝与钢绞线生产综述
67、SWRH82B高碳盘圆生产钢绞线时产生锥状断裂的分析
68、大跨度桥梁用低松弛镀锌PC钢绞线的生产
69、国产预应力钢绞线的生产与试用
70、PC钢绞线用钢丝力学性能变化研究
71、三股钢绞线基本性能的试验研究
72、低松弛高强度PC钢绞线的生产
73、高强度低松弛预应力钢绞线的生产
74、多束钢绞线张拉工艺探讨
75、大截面导线用1×7—φ9[1].06mm钢绞线的研制
76、稳定化处理工艺参数对PC钢绞线性能的影响
77、钢丝绳与PC钢绞线的现状和市场走势
78、后张法预应力钢绞线张拉伸长值的计算
79、钢绞线拉伸真实全曲线测定方法的研究
80、高强度镀锌钢绞线用钢丝生产
81、后张预应力钢绞线张拉伸长值超标的处理探讨
82、无粘结预应力钢绞线生产线的电气控制
83、预应力混凝土结构后张法钢绞线计算方法
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