基于盐场生产工艺改变后,原料卤水由海水改变为大港电厂的浓海水进行讨论。通过对《制卤计算表》推导分析,以《制卤计算表》中制卤工艺中“起始浓度”、“蒸发量”、“降雨量”、“排淡率”、“蒸发面积”、“制卤停留时间”共6项主要生产参数进行对比研究,提出了以“提高卤水起始浓度”即海水淡化的浓海水作为初始原料对制卤生产工艺调整的优化方案。通过对制盐生产过程进行工艺计算和分析,提出了在以大港电厂浓海水为原料后滩田面积的配比方案,并通过分析生产工艺对盐质的影响,结合“蒸结比”确定了对塘沽盐场原有的“调节池”存卤深度调整为100cm至120cm,同时在调节池加强塑苫管理,提高调节池排淡率的优化修改方案。本文研究的课题未见其他文献进行研究。

2、广西海水晒盐工艺研究

中国是一个产盐大国,产盐的历史十分久远。盐的品种很多,有海盐、井盐、池盐、矿盐……,分布范围极广,遍及祖国的四面八方。由此而生的盐文化,从总体上说,它内涵丰富,涉及面广,绚丽多彩。仅就现今发掘、研究,见诸于文献的方面,就可窥视到它的光辉灿烂。从个体上说,它又具有浓郁的,鲜明的地域文化个性色彩。 世界盐业,莫先中国。据古籍《中国盐政史》记载:在昔神农时代,夙沙初作,煮海为盐,世称“盐宗”,此海盐之由也。据此,中国最早发现“煮海为盐”的历史可以追溯到炎帝时期,据今五千年左右。海盐业在悠久历史发展过程中,随着人类对自然界认识利用能力的提高,创造出自成体系的科技发展史,形成了海盐文化鲜明的行业特色

3、海盐蒸发制卤过程的优化控制问题研究

介绍了海盐生产的工艺过程,分析了其中存在的问题。从降水、蒸发量、气温、风等气象要素着手,分析了它们对海盐生产的影响,并结合蒸发量和降水量从理论上分析了江苏海盐的生产潜力。接着,讨论了与制卤生产相适应的气象预测模型,对短期预测采用定量化的数值MOS预报模型,中长期预测模型采用定性化的冷空气活动韵律相关分析方法进行晴雨预测,对所构建模型进行了历史拟合和实际预报。进一步,基于预测的结果,建立了卤水保护的气象-经济决策模型,研究基于损失花费比条件下的不完全预报在保卤决策过程中的使用。然后,讨论了海盐制卤群体卤水状况的动态预测模型,构建了模拟闭合方程组,对模拟的结果进行对比检验,基于上述模型建立了生产工艺的决策模型。并通过应用举例加以说明,应用结果表.....................共54页

4、精量化容积式食盐自动加碘机研究与开发

提出一种改进方法,将定量的碘酸钾完全溶解于定量的水中制成碘酸钾溶液,利用无油空压机产生压缩空气作为载体,将碘酸钾溶液雾化后,喷洒在定量螺旋供料机输出的原料盐上,再经过螺旋混合,这样可以提高混合的均匀度。在此工艺的基础上,对精量化容积式食盐自动加碘机进行了系统总体设计分析,设计了其进料仓,定量螺旋输送系统以及雾化喷碘系统。在定量螺旋输送系统中,通过利用EDEM软件实验模拟仿真,对送料过程中出现的脉动现象提出了结构上解决方案。同时本研究结合可编程序控制和传感器技术对系统进行控制设计,确定了系统的控制方案。应用组态王开发了系统的监控画面,实现组态王与PLC之间的通讯,同时对系统的运行进行实时监控。仿真结果表明,系统能够按照预定的生产工艺运行,达到监控目的。

5、浓海水鼓泡晒盐及离子筛提锂技术研究

针对海盐生产以及苦卤的综合利用提出了浓海水鼓泡法晒盐以及磁性纳米锂离子筛法提锂,并对上述方法的关键技术进行探索和研究。首先,研究对浓海水鼓泡法晒盐进行探索,为此在舟山六横岛所搭建的120 m2的浓海水鼓泡晒盐池以及1 m2的对比池中进行探索性实验,通过记录液位、温度、波美度、环境温湿度的数据,分析了影响浓海水鼓泡法晒盐的主要影响因素。基于探索实验结果的基础之上,搭建两种实验室级别鼓泡池,在不同的鼓泡口数量与排布方式下,通过调节气量、鼓泡口深度与鼓泡口间距等操作条件,分别考察了两种尺度的气泡群在鼓泡池中运动过程的行为。研究结果表明,浓海水鼓泡法晒盐在固定时间段内鼓泡效果最佳,此外气泡在鼓泡池液面的覆盖率以及破裂后溅射出的小液滴的数量是影响

6、日晒海盐制卤工序的调整优化研究

盐是人类生活的必需品,也是化学工业的基本原料。作为制盐的重要方法,日晒海水制盐在生产工艺上可分为纳潮、蒸发、结晶、收盐、堆坨、集运等流程,其中蒸发过程也是制卤过程,是利用太阳能将海水逐渐蒸发浓缩,析出氯化钠的步骤,是日晒海盐生产工艺中的关键工序。日晒海盐生产的特点是露天生产、周期长、连续性强,作业粗放,生产管控难度大,因此盐田制卤能力受蒸发量、降水量、风力、空气相对湿度等天气要素的影响较大,并对海盐的产量和质量具有较大影响。如何通过合理的设计、调整盐田结构,优化生产工艺,以增强制卤能力,提高饱和卤水生成量,一直是日晒海盐生产企业面临的关键问题。本论文分别对现有海盐生产工艺、制卤工序优化及盐田工艺计算进行了介绍和分析,选取了《制卤能力计算表》作为盐田工艺计算的工具。然后,本文以塘沽盐场为例,分析了当前海盐生产过程中制卤工序存在的“

7、日晒精盐结晶生产过程的研究

该文根据日晒精盐产品的质量要求,对日晒精盐的结晶生产过程进行了系统研究,试验测定并分析了结晶卤水深度、杂质离子、结晶卤水组成等因素对日晒精盐生产质量的影响,提出了兑卤生产日晒精盐的新方法.通过与不兑卤生产工艺的对比,发现兑卤法生产工艺不但有利于提高日晒精盐的质量,而且还能提高日晒精盐的产量.最后确定了兑卤法生产日晒精盐的新工艺,经生产实践检验收到良好效果.

8、现代制盐工业中卤水处理方法选择的研究

在利用传统工艺进行卤水处理上,由于存在设备数量多、占地面积大、能耗高、净化速度慢以及沉淀过滤不完全等问题,经考察,把戈尔膜分离技术应用于卤水净化,基本上避免了传统工艺的弊端.首先,大幅缩短了卤水净化时间,使净化时间比传统工艺缩短了十几倍;其次,使卤水净化质量有了根本的提高.不仅使杂质离子基本得以清除,而且处理后卤水中的固相杂质也极其微量(SS≤1mg/L),避免了蒸发设备垢的生成,提高了盐的产量和质量;最后,也节省了大量资金.新工艺净化卤水的投资比传统工艺节省400多万元,并且在投产后,产值和利润都有明显的提高.根据盐的用途不同而选择合适的卤水处理方法,对于保证产品质量,降低生产成本都具有很重要的理论和现实意义.....................共45页

9、A 原盐水力粉碎洗涤新技术研究--工业化生产设备的研究及生产工艺路线的建立

水力粉碎原盐的优点已被证实,该技术同时具有粉碎和洗涤原盐的双重功能,因而不但简化了生产工艺流程,减小了环境污染,提高了粉碎洗涤效率,而且同机械粉碎比较,水力粉碎的产品具有杂质含量低,流动性好、外观晶莹和均匀性好等优点.水射流粉碎技术是一项极具应用和发展前景的新型原盐粉碎技术.在前期工作的基础上,实现该技术的工业化,利用新技术改造传统的粉洗盐生产工艺及装备,提高中国制盐业在国际市场上的竞争力,是该课题的宗旨.实验证明,改进后设备的产量、产率和比能耗等各项指标有了明显改善,为设备定型和实现工业化生产奠定了坚实基础......................共66页

10、智能移动辅助海水晒盐机器人的设计与应用

我国南方沿海地区滩涂、山脉较多,盐场以中小型居多,机械化和自动化程度低,至今仍以传统的人工晒盐方法为主。“打盐花”等重复单调的晒盐工序,几乎全部由人工完成,劳动强度大,而且工作环境恶略。本文基于上述背景,研发一套遥控式辅助海水晒盐机器人,用来代替人工完成“打盐花”等动作。论文在分析传统海水晒盐工作步骤和机器人功能要求的基础上,确定了系统总体的设计方案。以PS2手柄作为遥控终端,采用轮式行走机构,对机器人运动学和动力学模型进行了研究,完成了机器人小车的机械结构设计。通过UG三维软件,对机器人进行了运动仿真,验证了机械设计方案的可行性。为防止海水腐蚀,车体全身采用尼龙材质,用UG软件完成所有机械零件的设计。根据海水晒盐机器人的功能要求,进行了控制系统硬件模块设计和具体器件选型。硬件系

11、海水晒盐机器人自动化技术的研究及改进方法
12、CN00112390.4A 利用分离盐制备食用精制盐的方法 1-7
13、CN00114416.2A 海藻碘营养食盐及其生产方法 1-6
14、CN00127853.3A 用膨体聚四氟乙烯薄膜罐式反冲液体过滤器精制盐水的方法 1-15
15、CN00134575.3A 多元复合营养食盐 1-7
16、CN00803187.8A 食盐味增强方法、食盐味增强剂、食盐味调料以及食盐味增强食品 1-36
17、CN01115856.5A 海藻碘浓缩液、海藻碘晶的制备方法以及由它们生产的海藻碘盐 1-5
18、CN01136925.6A 低钠营养调味食盐 1-10
19、CN01220202.9A 带气体食盐水磁化塔 1-11
20、CN02123882.0A 健康食盐 1-15
21、CN02135722.6A 原盐半自动装包机 1-8
22、CN02156165.6A 从海水中制造食盐的方法 1-11
23、CN03112808.4A 制盐Ⅱ效冷凝水回收技术 1-8
24、CN03120910.6A 自然冷冻、自然蒸发淡化海水、生产食盐的方法及其一体化装置 1-7
25、CN03131117.2A 天然藻类生物营养碘盐 1-4
26、CN03157609.5A 海岛海水制盐方法 1-5
27、CN96100495.9A 一种保健食盐的配制方法 1-4
28、CN96106519.2A 碘硒强化食盐 1-4
29、CN96109539.3A 新的单晶冰糖、味精、食盐、白砂糖等生产法 1-4
30、CN96117747.0A 一种稳定的添加剂加碘盐及其生产方法 1-5
31、CN96118110.9A 防治铅对人体危害的含碘食盐 1-5
32、CN96118923.1A 硒碘盐中硒定性检测试剂 1-4
33、CN96119153.8A 加碘酸钾食盐含碘量现场简易快速监测方法 1-10
34、CN96193489.1A 制盐方法及其装置 1-12
35、CN96198545.3A 制盐方法及装置 1-10
36、CN98120142.3A 一种降糖保健食盐及其制备方法 1-8
37、CN98805948.7A 富集原盐的方法 1-15
38、CN98809837.7A 制盐装置 1-17
39、CN99244038.6A 食盐粉碎机 1-13
40、CN200310119364.3A 防止精制盐结块的新工艺 1-5
41、CN200410010115.5A 精制工业盐的方法 1-4
42、CN200410011637.7A 工业盐洗涤生产方法 1-5
43、CN200410012535.7A 精制盐水的方法 1-6
44、CN200410073453.3A 以制盐苦卤为原料制备水滑石的方法 1-12
45、CN200510029977.7A 一种烷基紫精碘盐的制备方法 1-5
46、CN200510061043.1A 含有茶多酚的解毒食盐及其制造方法 1-4
47、CN200580051704.0A 用于制备具有高纯度和高洁白度的晒制盐的低成本工艺 1-24
48、CN200610008018.1A 一种制硝或制盐废水处理方法及其专用设备 1-6
49、CN200610038868.6A 一种膜过滤精制盐水的方法 1-14
50、CN200610041008.8A 一种利用含钠卤水制取精制盐的方法 1-13
51、CN200610042244.1A 精制盐、硝埋管流化床干燥工艺 1-9
52、CN200610072256.9A 绿色保健碘盐 1-7
53、CN200620036470.4A 食盐自动加碘装置 1-8
54、CN200620079448.8A 食盐水电解器 1-7
55、CN200710014117.5A 离子膜法氯碱生产专用工业盐的制备方法 1-6
56、CN200710014278.4A 离子膜法氯碱生产专用低溴工业盐的制备方法 1-9
57、CN200710029685.2A 一种喷雾制盐的生产方法及其设备 1-8
58、CN200710056897.A 盐田饱和卤水直接进蒸发罐真空制盐工艺 1-9
59、CN200710057195.3A 以制盐废液为原料生产精制盐的制备工艺 1-8
60、CN200710057708-一种利用净化后饱和卤水为原料制取日晒盐工艺
61、CN200710059487.0A 未经滩田复晒的苦卤直接真空蒸发制盐工艺方法 1-9
62、CN200710060029.9A 一种盐田饱和卤水直接蒸发制盐过程中盐浆的洗涤工艺 1-6
63、CN200710093198.2A 食盐及常见工业盐快速定性测试剂及其制作原理 1-6
64、CN200710169844.9A 硒碘食盐 1-7
65、CN200720087008.1A 自动食盐床后加碘装置 1-10
66、CN200720156750.3A 离子交换膜法电解饱和食盐水演示仪 1-5
67、CN200780017891.A 食盐NaCl的新替代品、其用途和包含它的产品 1-21
68、CN200810051460.1A 加碘食盐中碘含量现场快速定量检测试剂及制备工艺 1-5
69、CN200810059195.1A 浓缩海水制盐提取系统 1-8
70、CN200810086727.0A 钙锌铁硒碘食盐 1-10
71、CN200810153627.5A 工业盐洗涤过程中粉盐回收方法及其设备 1-8
72、CN200810166995.3A 发电成本低于火力的利用海水温发电、供水和食盐工艺流程 1-4
73、CN200810198699.1A 一种去除卤水或工业盐水中硫酸根离子的方法 1-7
74、CN200880103954.8A 用于纯化工业盐水的方法和设备 1-35
75、CN200880104002.8A 用于纯化工业盐水的方法、适应性微生物、组合物和设备 1-20
76、CN200910019096.5A 制盐废液综合回收利用的方法 1-8
77、CN200910041606.9A 利用风能、太阳能及热泵技术进行海水淡化、制盐及其副产品综合利用的工艺 1-10
78、CN200910069320.1A 工业盐的制备方法和电解制烧碱的方法 1-16
79、CN200910069498.6A 滩晒工业盐的收盐工艺 1-6
80、CN200910070162.1A 一种原盐精制的工艺 1-14
81、CN200910143813.5A 一种海藻碘盐及其加工方法 1-4
82、CN200910172202.3A 用于食盐中的复合抗结剂 1-4
83、CN200910310085.2A 钠钾联产精制盐生产装置 1-4
84、CN200910311990.A 一种真空制盐卤水及锅炉废气净化处理工艺及其装置 1-8
85、CN200920254223.5A 一种用真空雾化加热法制取工业盐的装置 1-6
86、CN201010104596.1A 环氧树脂制造中工业盐副产物的提取方法 1-9
87、CN201010120203.6A 一种多元含碘盐及其加工方法 1-5
88、CN201010120211.0A 一种平衡含碘盐及加工方法 1-5
89、CN201010122846.4A 一种利用太阳能风能提高晒盐产量的装置及其应用 1-7
90、CN201010141703.8A 一种不含抗结剂精制盐的制备方法 1-6
91、CN201010178015.9A 工业盐水处理方法 1-5
92、CN201010179825.6A 工业化生产绿色食品食盐用抗结剂柠檬酸铁铵的方法 1-4
93、CN201010255239.5A 制盐设备用钛管的生产方法 1-5
94、CN201010547320.0A 利用苦卤制取食用盐的方法 1-6
95、CN201110034801.6A 钾盐矿快速制取工业盐的方法和装置 1-6
96、CN201110046622.4A 钙离子沉降法提取海藻碘及由其生产的海藻碘盐 1-9
97、CN201110064904.7A 利用自然资源制冰淡化海水及制盐的方法 1-11
98、CN201110064916.A 利用自然资源制冰淡化海水及制盐的设施 1-11
99、CN201110103382.7A 光能真空制盐技术 1-4
100、CN201110111833.1A 一种制盐结晶池 1-5
101、CN201110111849.2A 一种矿卤结晶体盐的生产方法 1-8
102、CN201110164021.3A 利用自然能源雾化海水制盐和收集蒸馏水的方法 1-14
103、CN201110164023.2A 设置在太阳能风力发电站内的制盐设施 1-11
104、CN201110164024.7A 利用自然能源雾化海水制盐和收集蒸馏水的装置 1-14
105、CN201110164025.1A 应用设置在太阳能风力发电站内的制盐设施的方法 1-11
106、CN201110164027.0A 利用太阳能风能晒盐和发电的方法 1-8
107、CN201110164029.A 利用太阳能风能晒盐和发电的装置 1-8
108、CN201110204120.A 利用制盐母液制备高品质盐的方法 1-6
109、CN201110218269.3A 扩大蒸发面积提高晒盐产量的设施 1-6
110、CN201110227368.8A 一种以含钾离子卤水为原料提取制备钾盐的方法 1-13
111、CN201110228180.5A 一种电渗析浓缩制盐装置 1-10
112、CN201110260618.8A 一种换卤洗涤收盐的方法 1-6
113、CN201110319720.0A 硫酸钠型卤水生产散湿盐的专用设备 1-9
114、CN201110328580.3A 一种从含碘吸收液中制备碘盐的方法 1-5
115、CN201110330142.0A 低温无热真空制盐装置 1-7
116、CN201110339536.2A 利用矿盐或矿卤制备雪花状食用盐的方法 1-6
117、CN201110343260.5A 一种去除水中卤族含氧酸盐的方法 1-7
118、CN201110377676.9A 一种五效真空制盐工艺 1-8
119、CN201110411270.8A 以海水淡化副产的浓海水为原料采用兑卤蒸发法制盐的装置及方法 1-7
120、CN201120400579.2A 硫酸钠型卤水生产散湿盐的专用设备 1-9
121、CN201120510167.4A 以海水淡化副产的浓海水为原料采用兑卤蒸发法制盐的装置 1-7
122、CN201210005979-一种利用制碱余热浓缩海水提溴、晒盐的方法
123、CN201210007044.8A 一种热电配套海水淡化制盐一体化方法 1-6
124、CN201210032504.2A 一种制备含碘盐的方法及其专用装置 1-8
125、CN201210156079.8A 一种工业盐的制备方法 1-5
126、CN201210165120.8A 新型膜法海水淡化制取淡水和制盐原料系统及工艺方法 1-9
127、CN201210165256.9A 一种膜法海水制淡水-制盐原料耦合系统及工艺方法 1-10
128、CN201210271332.4A 一种卤水结晶制盐装置 1-8
129、CN201210389153-循环利用太阳热能与负压技术晒盐同时取淡水的方法
130、CN201210492702-利用太阳能大棚晒盐的方法
131、CN201210534601-一种盐耙
132、CN201220151577.9A 一种食盐干燥炉尾气的湿法除尘系统 1-5
133、CN201280052511-制备用于海水替代、矿物质强化的天然盐制剂的方法
134、CN201310269388-海水晒盐装置
135、CN201310677587-太阳能晒盐并分离淡水的温室大棚
136、CN201310677614-带有空气预热器的温室大棚晒盐装置
137、CN201310702932-海水浅滩鼓泡晒盐的方法
138、CN201310706607-海水浅滩鼓泡晒盐的装置
139、CN201310709571-枝条架晒盐的盐田
140、CN201410047177-封闭式太阳能海水淡化制盐简易设施
141、CN201410328306-一种利用制盐老卤提浓海卤水的方法
142、CN201410706555-一种利用海水制盐的方法及其装置
143、CN201510676532-太阳能廊道式海水晒盐法
144、CN201510741508-智能管控晒盐系统
145、CN201610016844-一种海水立体蒸发晒盐装置
146、CN201610050315-一种多能源驱动的海水制盐塔及制盐工艺
147、CN201610162029-一种结晶盐生产方法
148、CN201610212166-一种风动水雾喷射晒盐机
149、CN201610524055-一种日晒盐的制备工艺
150、CN201710518849-一种晾晒盐收集装置
151、CN201711172516-一种高效,低能耗,智能化的鼓泡法滩晒的方法和装置
152、CN201810275085-自动落盐的晒盐装置
153、CN201810417779-一种新型光热加速晒盐的方法及装置
154、CN201811156756-一种海水制盐系统及方法
155、CN201811157766-一种大棚式的海水制盐系统及方法
156、CN201811209021-一种晒盐膜体池和晒盐方法
157、CN201811290405-一种具有晒盐和淡水收集功能的智能温室
158、CN201811307650-倒库法污水冷冻净化系统及净化方法
159、CN201811438543-一种风力驱动式盐田卤水蒸发系统及方法
160、CN201811569110-一种加速海水晒盐装置及使用方法
161、CN201811569390-一种加速海水晒盐的光热板及使用方法
162、CN201811586909-一种基于光热材料的加速海水晒盐装置及使用方法
163、CN201811586910-一种海盐加工用快速晒盐的垫板及使用方法
164、CN201910161782-一种用于晒盐场粗盐输送的出盐口对接装置
165、CN201910258080-一种亲水材料加速晒盐的方法和装置
166、CN201910356043-一种加速晒盐的方法和装置
167、CN201910448864-一种亲水材料加速晒盐的方法和装置