1、改质沥青生产UHP石墨电极工艺
在工业化装置上中试生产φ700mmUHP石墨电极。中试研究表明，改质沥青热稳定性比中温沥青高，受热挥发分逸出温度偏向高温侧。因此，在热处理过程，需要根据其热失重特点和工业化焙烧炉温度场测试结果，对现行的中温沥青产品焙烧升温曲线做相应的调整，延长其挥发分集中逸出阶段的对应时间。在此基础上，根据改质沥青产品的特点，调整了浸渍工序各种工艺参数，优化了工艺流程，减少了一次焙烧和浸渍工艺处理，并可以适当缩短石墨化送电曲线，加快石墨化升温速度，降低送电时间和消耗。中试研究得到......................共56页
2、国产针状焦生产超高功率石墨电极研究
为改变目前使用进口针状焦和中温沥青为原料生产超高功率（Ultrahigh-Power简称UHP）石墨电极的现状，本文以国产油系锦州针状焦和天津改质沥青为原料，通过添加Fe2O3和油酸（或硬脂酸）制备生产UHP石墨电极。通过对比实验，探究国产锦州针状焦和进口针状焦、中温沥青和改质沥青以及对应生产的制品间在质量上的差异，以锦州针状焦和天津改质沥青为原料，加入1％的Fe2O3后测试其对制品质量的影响，在此基础上，加入不同含量的油酸和0.5％的硬脂酸，考查二者对制品质量的影响。通过对所有样品的指......................共64页
3、石墨电极配料自动控制系统设计
针对石墨电极生产的需要，对石墨电极自动配料控制系统设计和开发中的关键技术进行了研究。基于MCGS工业监控组态软件，开发了一套以高性能工控机为主控制器的石墨电极配料自动控制系统。石墨电极配料自动控制系统由干粉计量、沥青计量和搅拌三个子系统组成。针对生产过程要求高可靠性的特点，本文采用工业控制计算机和PLC控制器构成典型的主从式控制系统。工业控制计算机作为主控制器，完成系统参数设置、数据管理、统计、分析、显示，配置D/A转换卡实现温度控制，配置A/D转换卡实现称重量、温度等模拟量采集......................共47页
4、石墨电极电火花加工工艺
石墨电极具有电极损耗小、加工速度快、耐高温、加工精度高等优点,是模具电火花加工理想的电极材料.开展石墨电极电火花加工工艺研究,对于推动石墨电极的应用,提高模具的加工精度具有理论指导意义.该文通过对石墨电极电火花加工特性及电加工工艺与电加工机床的适应性研究,建立石墨电极电火花加工参数优化模型,为石墨电极电火花加工提供依据.1、通过大量的电加工实验和多种测试手段,研究了电极极性、脉冲宽度、脉冲间隔、开路电压、峰值电流、石墨颗粒尺寸和工件材料对石墨电极电火花加工的影响规律.2、分别在4种不......................共60页
5、内串石墨化工艺研究
由于第一、二代内串石墨化炉炉体及砌筑材料、压力以及电流密度控制及接触方式、送电曲线的不同，导致送电过程出现“窜火”现象，迫使中途停电、停产。而中钢吉炭所用内串石墨化炉为第三代石墨化炉，是采用钢板结构，这种结构的优点是送电时间短，送电结束后钢板温度不超过400℃，便于散热，出炉快，提高生产率。送电过程为计算机自动控制，同时液压系统加压方式为两端加压（第一、二代为一端加压），每台炉配有两端加压装置，由控制台控制，在装入产品及产品收缩时能两端加压，保证电极串问压力不变。本文对内串石墨化控制参数进行测试，包括确定初......................共50页
6、LWG炉自动控制系统与智能控制策略的研究
随着电炉炼钢技术的发展,石墨电极的需求量也在不断地增长.国内生产石墨电极主要采用的是艾奇逊石墨化炉,该石墨化炉生产周期长、能耗大、效率低,而且控制技术相对落后.讨论了内热串接石墨化工艺的特点、生产设备的构成和自动控制系统的设计.该控制系统采用可编程逻辑控制器(PLC)和智能仪表来实现送电曲线的自动跟踪、保护信号的采集,并且采用组态软件和RS485网络实现了数据记录、报表打印、报警处理等功能,提高了石墨化过程......................共45页
7、天然石墨电极成型性能与抗氧化研究
采用天然鳞片石墨无粘结剂冷压成型为天然 鳞片石墨样品，分别研究了成型压力、保压时间的变化对样品密度、孔隙度和抗折强度的影响。定性的分析了天然鳞片石墨样品的微观结构和抗折强度之间的关系。选用硼酸-尿素和硅酸四乙酯-丙酮-盐酸两种体系，分别研究和探讨了天然石墨粉体和天然石墨电极样品在抗氧化处理前后的抗氧化性能和机理。主要研究内容和结果如下：研究了天然鳞片石墨的成型性能，成型条件对微观结构和性能的影响。结果表明，对天然鳞片石墨样品的成型压力越大，样品的密度和抗折强度越大，而样品的孔隙率越小；保压时间对样品的密度......................共66页
8、薄壁石墨电极高速铣削工艺参数优化研究
研究高速铣削薄壁石墨电极及零件加工工艺参数的优化问题。石墨材料硬度高、脆性大，在加工薄壁形石墨零件时极易出现崩角、崩碎的情况，造成废品，原因之一就是工艺参数选择不合理，因此，对高速铣削石墨薄壁电极及零件的加工工艺参数进行优化研究具有重要的实际意义。本文主要内容有：论述了石墨材料的结构特征、工艺特性、加工方法；研究了工艺参数和加工方式对侧铣薄壁件切削力的影响。计设了三组有交互作用的正交试验，分别以切除率、切削力为优化目标，分析了薄厚、刀具直径、进给速度、刀具悬伸量、轴向切......................共40页
9、使用通孔石墨组合电极铝箔扩面侵蚀方法
10、一种含鳞片石墨炭电极生产工艺
11、电弧炉石墨电极
12、振动成型生产中空石墨电极工艺与设备
13、石墨电极抗氧化防护涂料
14、具有接头石墨电极
15、阳极石墨电极氧化法制备纳米石墨碳溶胶
16、测定石墨电极电阻率方法与所用装置
17、放电加工用石墨电极消耗率精确测量方法
18、一种用于制作新碳石墨电极接头栓原料配方
19、碳和或石墨电极柱螺纹连接
20、石墨电极端面密封件
21、一种超高功率石墨电极生产方法
22、用于减少石墨电极消耗保护层处理工艺与装置
23、一种用于减少石墨电极消耗保护涂料与制作方法
24、用于电热还原炉石墨电极/电极柱和生产石墨电极方法
25、大直径管状半石墨炭电极生产方法
26、一种用于染料敏化太阳能电池高性能金属石墨复合对电极与其制备方法
27、用于石墨电极端面密封
28、用于石墨电极接头加强环
29、石墨材料/电池电极用碳材料以与电池
30、一种内串石墨化炉冷却顶推电极
31、炼钢用石墨电极连结接头胶粘方法
32、提高电弧炼钢用石墨电极性能浸渍型抗氧化剂
33、天然改性球形石墨负载纳米粒子电极材料与其制备方法
34、石墨电极抗氧化涂层与制备工艺
35、双石墨电极通脉冲直流偏置电流制备纳米石墨溶胶方法
36、高比表面鳞片状石墨作为电极材料电化学电容器
37、用于低CTE石墨电极针状焦制备方法
38、乙烯基型树脂浸渍石墨电极方法
39、一种用于含酚废水电化学处理石墨电极
40、用于电容器铝箔腐蚀新型石墨电极
41、石墨电极冷浸抗氧液
42、双层石墨导电膏作为CdTe电池背电极过渡层结构
43、大直径圆柱形石墨电极巨型电炉
44、涂覆高温抗氧化陶瓷涂料石墨电极与其制备方法
45、准超高功率石墨电极
46、Φ550mm及以上超高功率石墨电极的制造方法
47、直径600mm超高功率石墨电极及其生产方法
48、锂离子电池用石墨碳纳米管复合电极材料制备方法
49、以单层石墨材料为电极材料超级电容器
50、用于电解加工石墨电极制造方法
51、单晶石墨烯片与其制备工艺和透明电极
52、抗热冲击性石墨电极与其生产方法
53、用于制取过氧化氢膨胀石墨改性复合物电极制备方法
54、一种以石墨烯为电极场效应晶体管器件与其制备方法
55、制作壳体类模具使用石墨电极制作方法
56、具有不可石墨化碳电极电化学电池和储能组件
57、氧化石墨烯聚苯胺超级电容器复合电极材料与其制备方法/用途
58、多晶硅还原炉石墨电极洁净处理水淬法
59、石墨化电极加工方法
60、大规格石墨电极生产方法
61、一种石墨电极功能陶瓷器件与其制备方法
62、利用石墨纳米片Nafion复合薄膜修饰电极测定多巴胺方法
63、一种电化学改性石墨电极
64、一种用于石墨电极挤压成型挡板装置
65、以石墨烯为导电添加剂电极与在锂离子电池中应用
66、超大面积高质量石墨烯薄膜电极制备方法
67、一种石墨电极接头材料制造方法
68、一种大直径半石墨质炭电极与其生产方法
69、高能脉冲气体开关石墨电极设计方法
70、钛酸锂石墨烯复合电极材料制备方法
71、基于石墨烯透明导电电极与其制法与应用
72、石墨导电胶在制备检测电极粘结剂中应用
73、电极材料石墨烯纳米片制备方法与其制备电极片
74、石墨电极炭素糊料混捏温度确定方法
75、一种用于给连铸中间包施加脉冲电流石墨电极
76、石墨电极表面合金保护镀覆层
77、石墨电极热喷涂处理方法
78、空心石墨电极制作方法与专用模具
79、石墨电极抗氧化防护涂料
80、石墨电极抗氧化处理工艺
81、石墨电极电泳系统
82、碳素石墨电极防漏电结构离子取暖器
83、生产超高功率石墨电极工艺与其挤压设备
84、石墨电极抗氧化浸液配制工艺
85、用于石墨电极针状焦炭与其生产方法
86、石墨电极材料与其制造方法
87、具有接头石墨电极
88、制备石墨电极用针状焦炭方法
89、大规格中空石墨电极成型工艺与模具
90、石墨电极耐高温防氧化涂料
91、具有提高电导率和热导率柔性石墨制品和燃料电池电极
92、导电性防氧化涂料和石墨电极
93、空心石墨片结构/电极结构/其生产过程和所产生器件
94、全数控石墨电极接头柔性自动加工线
95、石墨电极双螺纹梳加工机床
96、用石墨电极对钛合金材料表面电火花放电强化处理方法
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