电子书《电镀废水处理技术与工程实例》简介

　　介绍了电镀废水的来源及其危害，电镀废水处理方法及基本原理，包括化学法、离子交换法、电解法以及其他一些目前比较常见的处理方法。结合工程实例，重点介绍了治理工艺和流程、设备、涉及铬、镍、铜、锌、金、银等多种金属离子以及氰、碱酸混合废水等伴生污染和电镀污泥、高浓废水的综合治理。此外还建议从生产的角度对清洗技术等 工艺进行改革以基本实现电镀漂洗水零（微）排放。

1、电化学\吸附\沉淀法处理电镀厂废水与应用

　　天然粘土矿物具有较强的吸附性和离子交换性，在环保治理中的应用越来越广。其中蒙脱石对Cr~(3+)、Cr~(6+)有较好的选择吸附性，而高岭石和伊利石对Cr~(3+)、Pb~(2+)有较好的亲和力，粘土吸附—絮凝法处理阳离子染料废水最适合。经过改性的粘土矿物，羟基铝—有机柱撑膨润土处理苯酚废水，可使苯酚支除率达95％以上；CPC—OH—AL—膨润土和La—膨润土处理氯代苯酚和苯并芘废水时，单层分子饱和吸附量达到6.1μg／g和12.3μg／g等等。累托石是以铝硅酸盐为主的粘土矿物，其自身结构具有较强的吸附性和阳离子交换性...........共42页

2、FeS处理电镀重金属废水的研究

　　现有的处理电镀重金属废水方法多为化学，沉淀法、离子交换法、蒸发回收电解法、反渗透法等。近代人们在开发利用天然磁黄铁矿时，发现该矿物在重金属废水处理方面有一定的功效，起主要作用的是FeS。该矿物来源广泛、价格低廉，有很好的利用前景。本文采用FeS处理含多种重金属的电镀废水，目的是为天然磁黄铁矿处理电镀重金属废水的工业应用提供参考。本课题采用人工配水，进行试验室去除试验，选用火焰原子吸收分光光度法进行测试，研究了电镀废水中含单个金属离子Cr~(6+)、Zn~(2+)、Ni~(2+)和含Cr~(2+)、Zn~(2+)、Ni~(2+)、Cd~(2+)、Cu~(2+)、Pb~(2+)多个混合离子的去除效果及影响因素，并对去除机理进行了探讨。研究结果表明...........共52页

3、化学法处理电镀废水提高固液分离效果的工艺技术研究

　　该文从实际出发,对当前化学沉淀法电镀废水处理设施低效率运行,电镀废水得不到全面而有效治理的现状,通过对电镀废水处理技术的理论分析与研究,结合参与含铬、含铜、镍电镀废水治理的工程实践,针对工艺技术中影响处理出水水质的几个关键步骤,对化学沉淀法处理电镀废水工艺的各技术环节进行了探讨与研究. ...........共50页

4、电去离子技术处理含重金属电镀废水

　　本文的电去离子法结合了离子交换法和电渗析的优点,既能深度处理重金属电镀废水,又能避免电渗析法的极化问题,是一种具有发展前景的水处理方法。 传统电去离子过程处理含重金属废水中存在的问题,即在混合离子交换床的树脂颗粒表面或离子交换膜表面生成氢氧化物沉淀,严重地影响着电去离子过程的稳定运行。本文通过改变膜堆的排列和离子交换树脂的填充方式,设计和制作了由四离子交换膜隔成的五隔室反应装置。阳离子和阴离子分别在阳离子树脂室和阴离子树脂室经交换和电场作用下迁移至浓缩室被除去;模拟废水先后经过阳离子...........共40页

5、溶剂萃取法回收高浓度电镀废水中的铬

　　主要研究了溶剂萃取法处理高浓度含铬电镀废水的工艺条件及萃取过程热力学和动力学行为。通过考察,选择了以磷酸三丁酯为萃取剂,煤油为稀释剂的萃取体系。采用单因素实验设计考察了模拟废水萃取体系中萃取剂浓度、水相铬的初始浓度、水相盐酸浓度和温度等因素对萃取平衡的影响程度。结果表明:萃取剂浓度、水相铬初始浓度和水相盐酸浓度等因素对萃取平衡的影响比较显著,而温度对萃取平衡的影响比较小。由van’t Hoff方程计算得到了在盐酸介质中TBP萃取铬的过程热为△H=17.99kJ/mol。探讨了磷酸三丁酯在盐酸介质中萃取铬的机理,运用线性回归法得到萃合物的萃合比为2.6,萃取反应方程为: H++ CrO3Cl-+2TBP→HCrO3Cl·2...........共40页

6、光亮镀镍液中有机物去除和镀镍漂洗废水处理

　　主要有以下内容和研究结果： 1、在光亮镀镍镀液维护过程中，分别采用H2O2氧化法、KMnO4氧化法和活性炭吸附法去除光亮镀镍液中的糖精和PPS。着重研究了温度、反应时间和活性炭添加量的变化对糖精和PPS的处理效果的影响。结果显示：双氧水、高锰酸钾不能有效氧化去除光亮镀镍体系中添加剂糖精和PPS，而活性炭吸附则有较好效果：反应温度和反应时间对活性炭吸附法去除糖精和PPS的影响较小；当镀液糖精浓度为每升1克时，加入每升1克粉状活性炭最多可吸附除去0.22克糖精。当PPS浓度为每升0.3克时，加入每升1克粉状活性炭最多可吸附除去...........共55页

7、电镀含铬废水零排放工艺及设备研究

　　重点研究了电镀含铬废水的无害化处理技术，针对含有Cr6+、Cu2+、Ni2+等离子的混合电镀废水，通过研究，提出了用于处理电镀含铬废水的“离子交换-萃取”的新工艺，不仅实现了六价铬的零排放，而且从废水中可以回收金属化合物。通过该实验发现Cu2+、Ni2+的浓度是影响去除率的主要原因；观察出Cr2+的损失率与其浓度的相互关系；揭示了TBP浓度，盐酸浓度对铜的萃取率的影响规律。尤其是提出了综合处理电镀含铬废水的可行性工艺流程图。在工艺研究的基础上，利用机械设计、流体力学以及工程设计的基本原理，对预处理、离子交换、浓缩、萃取等关键工序及设备进行了初步设计，给定了基本参数与技 ...........共82页

8、镀镍漂洗废水处理与回用工艺研究

　　用离子交换法处理及回用镀镍漂洗废水，研究影响离子交换效果的各个因素，用以指导实际工程的设计和调试;由于镀镍漂洗废水中含有的有机添加剂会对整个漂洗废水回用系统产生负面影响，故本文还采用多种氧化技术去除镀镍漂洗废水中的有机物;最后对离子交换工艺在实际工程中的应用进行研究。 镀镍漂洗废水预处理的实验结果表明:在臭氧氧化镀镍漂洗废水的实验中，废水COD去除率随pH值的升高而增大，在酸性范围内可适当提高pH值;适当地增加臭氧投加量和提高水温都能提高废水COD去除率;废水COD去除率与废水初始COD浓度之间呈明显的反比关系;在镀镍漂洗废水的臭氧氧化反应系统中，部分有机物的降解是在Ni2+的催化下由氧化能力更强的自由基来完成的 ...........共62页

9、重金属捕集剂对电镀废水处理效果研究应用

　　采用DTCR作为处理电镀废水中重金属离子及其配合物的捕集剂，进行了DTCR处理重金属离子铜、镍、铬及其EDTA、氨水、柠檬酸配合物的条件实验，实验条件包括DTCR加入量、pH值、絮凝剂加入量及反应时间；根据单一条件实验的结果，进行了DTCR处理重金属离子及其配合物的正交实验、多种重金属离子的EDTA配合物共存、氨配合物共存及柠檬酸配合物共存条件下的处理效果实验；在此基础上进行了DTCR捕集产物的稳定性实验，并对DTCR生物毒性进行了测定。 DTCR重金属捕集剂条件实验结果表明对于在酸性条件下难以用传统方法处理的重金属离子废水及重金属配合物废水，利用DTCR捕集剂在pH3～11范围内，当铜、镍、铬离子废水及其EDTA、氨水、柠檬酸配合物废水中铜离 ...........共64页

10、去除电镀污水中铬离子和镍离子的研究

　　对去除电镀污水中铬离子和镍离子进行了研究。采用化学还原法处理含铬离子污水，焦亚硫酸钠作还原剂。确定的工艺条件为：反应pH值为2.0～2.2；对铬离子、镍离子进行单独处理时，铬离子沉淀的最佳pH在9左右，随pH增大，Cr(OH)3又溶解；镍离子沉淀的pH值在10以上才能小于1mg/L；采用氧化还原-中和-絮凝沉淀综合工艺处理含铬离子和镍离子的电镀废水，对不同浓度的铬、镍离子混合液在不同pH之下进行处理，确定的最佳pH值为9左右；100mg/L100mL的铬离子溶液最佳絮凝剂的加入量为0.2mL。处理后水质清澈透明，出水中六价铬离子的含量小于0.5mg/L ...........共62页

11、电镀行业的清洁生产与研究

　　通过对清洁生产、清洁生产审核概念以及电镀行业生产现状的分析，阐述了电镀生产过程所产生的污染物的来源，通过电镀企业清洁生产审核工作的实践，推荐出适合电镀工业的清洁生产技术，包括无氰电镀，三价铬电镀，减少带出液技术与节省用水技术等。通过对电镀行业清洁生产评价指标的选取原则的确定，建立电镀清洁生产评价指标体系，并对评价指标进行了等级界定和权重划分，为电镀行业清洁生产评价提供技术方法，从而有助于企业开展清洁生产审核，推行清洁生产技术，实现可持续发展。 电镀生产过程主要是用水作为媒介来进行的，包括前处理、电镀及后处理三个阶段。在电镀的工艺过程中，需要不断的清洗，因此，电镀工艺耗水大，产生的废水量多 ...........共76页

12、电镀废水综合治理新工艺的研究

　　采用"离子交换—萃取"新工艺处理电镀含铬废水,不仅实现了六价铬的零排放,而且从废水中可以回收金属化合物。结果表明:用离子交换法处理电镀含铬废水,当废水中Cu2+、Ni2在1g/l以上时,其去除率可以达到99﹪,经浓缩后可以直接返回镀槽使用.被吸附在树脂上的铜、镍,用浓度为3.0mol/l、再生用量为树脂体积2倍的盐酸,洗脱时间为20min,对树脂进行再生,所得洗脱液中铜、镍离子浓度分别为11.32g/l、7.98g/l,树脂的再生效率大于90﹪;被吸附在树脂上的三价2+,用浓度为2.0mol/l、再生用量为树脂体积4倍的硫酸,洗脱时间为30min,对树脂进行再生,所得洗脱液铬离子浓度为2.7g/l,树脂的再生效率可以达到80﹪,含铬的洗脱液 ...........共60页

13、FeS流化床处理电镀废水研究

　　对FeS流化床处理电镀废水进行了研究。设计了内循环式流化床，利用廉价易得的FeS来处理含铬，铜，锌和镉的混合电镀废水，阐述了电镀废水中重金属离子的去除机理：氧化还原反应、化学沉淀反应、吸附共沉淀、混凝、絮凝多种因素的共同作用。在酸性条件下，Cd2+、Cu2+、Zd2+的去除起主要作用的是生成难溶金属硫化物，Cr(Ⅵ)的去除先被还原为Cr(Ⅲ)，然后以氢氧化物沉淀以及共沉淀的形式被去除，Fe2+和S2-都是有效的还原剂。 ...........共55页

电镀废水处理专利资料

14、生化法治理电镀废水工艺
15、实现清洁生产的电镀废水在线回收装置
16、电镀中水回用技术
17、一种用于多孔基材快速镀镍的电镀水溶液
18、电镀废水零排放循环利用工艺及设备
19、电镀废水集成膜分离循环利用工艺及设备
20、电镀废水的连续旋流澄清处理装置
21、电镀镍清洗水综合利用技术
22、电镀银清洗水综合利用技术
23、用电镀废水电解回收铜和硝酸镍的回收方法
24、一种电镀次品镀件化学清洗废水资源化处理方法
25、电镀漂洗水在线回收设备
26、连续处理电镀废水的旋流澄清装置
27、一种电镀废水处理方法
28、电镀废水的零排放处理回用方法及其装置
29、一种集中园区的电镀废水多级处理工艺
30、电镀废水回收利用工艺及设备
31、一种电镀废水的处理方法
32、混氰型电镀废水处理方法
33、一种电镀退铬废液加工利用方法
34、一种纳滤法处理电镀废水的清洁生产方法
35、电镀污泥水热铁氧体化的处理方法
36、电镀废水槽边回收设备
37、电镀废水的零排放处理回用装置
38、空气氧化法处理电镀混合废水工艺
39、电镀废水处理回用工艺
40、线路板电镀废水处理污泥中重金属的综合回收利用方法
41、在线离子交换回收镀镍废水的控制装置
42、一种从酸性镀镍废水中回收镍的设备
43、一种从酸性镀镍废水中回收镍的方法
44、电镀废水真空处理工艺
45、一种电镀废水重金属处理方法
46、电镀废水中重金属的去除方法
47、电镀废水零排放或低排放的处理方法
48、吸附与再生分离的镀镍废水回收方法
49、吸附与再生分离的镀镍废水回收系统
50、电镀混合废水的处理方法
51、一种镀镍清洗水“零排放”装置
52、一种新的电镀废水的处理方法
53、最佳节能全自动电镀废水处理技术
54、电镀污水彻底处理方法及其处理装置
55、电镀废水的处理方法
56、电解—铁氧体电镀废水处理设备
57、用硅酸盐材料处理(电镀)含铬废水的方法
58、微生物治理电镀废水新技术
59、电镀废水处理剂
60、一种快速处理电镀废水的装置
61、在碱性条件下处理含铬电镀废水的方法及设备
62、镀锌废水处理剂处理镀锌废水及沉淀物的回收方法
63、电镀废水复合净化剂及制法
64、树脂再生与铬还原一步法回收电镀废水中铬
65、治理各种电镀废水的复合功能菌
66、双微电镀废水净化器
67、一种电镀废水的综合处理方法
68、一种电镀废水处理方法
69、电镀件清洗废水不排放技术及设备
70、电镀废水资源化
71、一种电镀自动线上的漂洗水无排放工艺及其装置
72、电镀废水监控方法及装置
73、电镀废水处理装置
74、一种电镀废水处理一体化装置
75、电镀废水处理零排放的膜分离方法
76、一种将镀酸铜、氰化电镀、镀镍、镀铬的电镀废水循环回用的新工艺
77、电镀废水处理装置
78、电镀污水处理机
79、化学电渗析法联合处理电镀废水
80、节水90%以上、直接达标应用的电镀废水处理技术及设备
81、氰系及含有重金属电镀废水的双回收循环的方法

电镀废水处理文献资料

82、电镀废水处理技术的发展
83、电镀废水处理技术的现状与展望
84、电镀废水的处理方法及有效性研究
85、电镀废水减量的清洁生产对策
86、电镀废水治理方案分析
87、电镀废水治理新工艺的研究
88、电镀废水中分离铁（Ⅲ）的研究
89、变速升流式滤池暴气塔法处理电镀酸性废水
90、电镀废液中铬的回收与应用
91、电镀工业废水排放量控制新技术及其效益分析
92、电镀含氟废水处理工艺的改进
93、电镀含铬废水的处理及综合利用
94、沉淀转化法处理化学镀镍废液
95、电镀集中区电镀废水的处理
96、电镀涂装综合废水处理工程实践
97、电镀污泥中铜和镍的回收
98、电镀污水中有机污染物去除工艺初探
99、γ—Al2O3微孔膜制备及其处理电镀废水的研究
100、电镀行业主要污染物情况分析
101、电镀重金属污泥的水泥固化处理试验研究
102、电化学方法处理电镀废液的试验研究
103、城市污泥改性物对电镀废水中Cr（VI）的吸附研究
104、电力金具镀锌中锌渣和锌灰的形成及处理
105、电去离子（EDI）过程处理电镀废水的研究进展
106、从电镀铜,镍的退镀液中回收铜,镍
107、镀铬废水中铬的回收及其应用
108、镀铬工业清洁生产的要求
109、镀镍废水膜法浓缩回用工艺
110、镀镍废水中氰化物的处理方法
111、从电镀污泥中回收铜和镍
112、镀银浸亮液的再生循环
113、多层印刷线路板电镀废水处理技术研究
114、反渗透膜法浓缩处理镀镍废水
115、分流、化学反应-沉淀过滤法处理电镀废水
116、高浓度电镀废铬液循环利用的研究
117、高浓度电镀废水处理过程中的自动控制系统
118、高压脉冲电絮凝与硅藻精土组合工艺处理电镀废水
119、工业蛭石在电镀废水处理中的应用研究
120、从镀管厂废酸液中制取氯化铁的研究
121、含Cr（Ⅵ）电镀废水处理研究进展
122、含氰电镀废水处理工程介绍
123、含铜电镀废水处理技术研究进展
124、化学镀镍废水的处理及其利用
125、化学镀镍废液处理的现状及展望
126、化学镀镍废液再生利用工艺研究
127、电镀废水处理工程设计
128、化学中和、凝聚沉淀法处理电镀废水技术及应用
129、回收电镀污泥中镍和铜的研究
130、活性炭、石灰乳和铁屑处理电镀锌废水的探讨
131、交联壳聚糖处理电镀废水中铬（Ⅵ）的研究
132、接枝羧基淀粉去除电镀废水中的铜、锌离子
133、聚合氯化铝铁（PAFC）处理电镀废水的研究
134、壳聚糖对化学镀镍废液中Ni^2＋吸附
135、离子交换法处理及回用镀镍漂洗废水
136、利用黄原酸酯法处理电镀废水
137、廉价高分子吸附剂处理含Cr（Ⅵ）电镀废水
138、硫的含氧酸盐处理混合电镀废水中六价铬的研究
139、硫脲法从电镀污泥中提金工艺研究
140、硫酸亚铁法处理电镀含氰废水的试验研究
141、泡沫镍生产中电镀液净化工艺研究
142、汽提吸收法处理电镀含氰废水
143、浅谈化学法处理电镀废水的运行与设计
144、pH值调控对电镀废水处理的影响
145、N—503溶剂以退镀锌废液中锌的工艺
146、生物法处理电镀废水技术的研究进展
147、酸洗废液的再生循环使用
148、酸性含铜电镀废水处理
149、铁屑内电解法处理含铬电镀废水研究
150、铜铬电镀废液中铬回收方法
151、微电解法处理电镀废水的进展
152、微电解法在电镀混合废水处理中的应用及研究
153、微电解与化学法处理混合电镀废水的实际应用
154、无机铝系混凝剂去除电镀废水研究
155、小型电镀厂废水处理技术介绍
156、氧化还原和混凝沉淀组合工艺处理电镀综合废水
157、一步法处理电镀综合废水技术研究
158、以阳离子交换工艺处理电镀废水的实例
159、用石灰处理电镀含酸废水的方法
160、EDI回收酸性镀铜漂洗废水的试验研究