1、从ITO废靶中分离回收铟锡

　　研究了铟锡复合氧化物废靶回收工艺中的浸出过程，确定了最佳浸出工艺条件:温度363K;浸出后液酸度100 H2SO4 g/L;浸出时间120 min;液固比8-12; ITO废靶粉粒度一200目。在此条件下，铟的浸出率大于99. 5%，锡的浸出率为8.0%，在此基础上，采用硫化沉淀法分离ITO废靶硫酸浸出液中锢、锡的工艺。平衡计算证明了硫化沉淀分离铟锡的可行性。试验研究了温度、酸度及反应时间对分离过程的影响，正交试验得出最佳工艺条件:温度323K，反应时间20min........共56页

2、从钴废料回收钴产品

　　研究了从钴锂膜废料和硬质合金处理渣中回收生产氧化钴、氧化亚钴、超细钴粉等钴产品。 依据钴锂膜废料的组成特点，采用碱溶除铝、酸浸出、喷淋沉铁铝之后，溶液直接草酸铵沉钴，再煅烧制取钴氧化物产品工艺处理钴锂膜废料。通过实验室条件试验，确定最佳条件：液固比4:1、温度80℃、时间1h、n(NaOH)／3n(渣中Al)=1.10，在此最佳条件下，85％以上的铝进入溶液，钴浸出率＞99.5％，钴直收率为91.5％，总回收率95.4％，钴氧化物符合国标Y类产品要求，钴粉符合硬质合金生产标准 以钴锂膜废料处理过程中生产的COCl_2溶液制取的Co(OH)_2为原料........共47页

3、从失效催化剂回收铂工艺

　　介绍了国内外研究现状和技术进展,制定了用硫酸溶解γ-Al_2O_3—焚烧脱炭—“消化”转溶α-Al_2O_3—铂精矿精炼铂的火湿法冶金工艺。分析了工艺过程原理,进行了工艺技术条件研究和生产实践,并作了技术经济评价和环境影响分析。 研究表明,用该工艺处理含Pt 0.186%,Al_2O_3 83.95%(包含α-Al_2O_3 11.75%)和C 13.99%的失效催化剂,工艺技术可行,流程畅通,设备运行正常,各项技术指标稳定,并建成了日处理200kg失效催化剂生产线。铂产品纯度>99.95%,从失效催化剂到铂产品铂的直收率>96%,全流程铂回收率>97.5%,加工成本为5500元/kg·Pt;含铝溶液...............共103页

4、羰基合成废铑催化剂回收

　　研究了废Rh 催化剂焚烧、溶解、电解回收、酸洗、焙烧等工序,以及考察了添加剂用量、灰化温度、溶解时间、溶剂用量以及各工序的工艺条件对铑回收率的影响,在最佳工艺条件下铑回收率>95%,所得的铑纯度>99.5%。同时,实验研究了利用回收的铑合成新鲜铑催化剂的合成工艺,主要研究内容包括三部分的制备(2)乙酰丙酮二羰基铑Rh(C5H........共45页

5、溶剂萃取法从贵金属废料液中分离回收贵金属

　　溶剂萃取技术作为一种有效的提取、分离贵金属的方法被人们应用于二次资源的回收,其中对新的萃取剂和萃取工艺的开发是该技术的关键。合成了两种亚砜萃取剂—异辛基苯并噻唑亚砜(ASO)和亚砜MSO。通过对MSO合成方法的改进,使其与文献方法比较缩短了合成时间、降低了成本、简化了操作、提高了产品的纯度。最终MSO的产率达88.88%。其中,亚砜硫的含量为10.40%。 用合成的亚砜ASO萃取铂族金属中的钯。考察了稀释剂、盐酸浓度、氢离子和氯离子浓度对钯萃取率或分配比的影响,并用氨水进行了反萃。通过斜率法确定萃合物的组成为PdCl_2·2AS........共99页

6、溶剂萃取法从二次资源中回收贵金属金钯铂

　　贵金属废料与一次资源相比,其贵金属含量高、组成相对单一,是宝贵的二次资源。亚砜类萃取剂因具有化学性能稳定,能耐强酸、强碱操作安全、萃取动力学性能好等优点而成为贵金属的优良萃取剂。 为寻找高效萃取剂合成了具有空间效应的不对称亚砜—环状亚砜衍生物。在丙酮溶液中,四氢噻吩被氧化剂双氧水氧化为四氢噻吩亚砜(TMSO),产率为80.5%。以TMSO为原料,合成了环状亚砜衍生物α-十二烷一四氢噻吩亚砜(DTMSO),讨论了合成的最佳条........共116页