1、新型含硼切削油的研制与性能研究

　　在金属切削加工过程中,切削油已被广泛使用.切削油的性能指标直接影响切削加工的质量、效率和成本.传统的切削油极压抗磨添加剂主要是含硫、磷、氯类化合物,它们已不能满足现代切削加工的需求.现代切削加工过程中要求切削油不但性能优良,还要对操作者无害,对环境无污染或低污染.该课题的任务是研制油溶性含硼多功能添加剂,复配防锈剂和表面活性剂,改善切削油的分子结构和合成比例,优化切削油配置工艺,最终开发出一种新型高效无毒极压切削油,以弥补国内空白.通过磨损实验、切削实验证明(1)含硼切削油呈现出优良的抗磨性能,且抗磨性能与基础油的粘度..................共30页

2、环保型切削液的研制及其机理研究

　　分别选择链长不同的有机羧酸与三乙醇胺进行酯化反应，生成有机羧酸三乙醇胺皂，利用叠片试验对比其单独防锈性能和在表面活性剂干扰的情况下的防锈性能。首先通过试验发现，磺化蓖麻油酸三乙醇胺、油酸(C15)三乙醇胺、癸二酸三乙醇胺皂和硼酸酯具有更好的防锈性能；接着采用正交试验的方法将这四种成分的比例优化，得出了在叠片防锈性能达20小时的防锈性能优良的切削液防锈配方，在该配方的基础上再添加硼砂、硫脲作为极压润滑剂，利用摩擦磨损试验机对比在不同成分的油酸三乙醇胺、硫脲和硼砂的切削液的润滑性能。配制出的切削液在极压条.........................共46页

3、水蒸汽作绿色冷却润滑剂的作用机理及切削研究

　　为了降低切削温度，延长刀具使用寿命，提高生产效率和表面质量，一般均使用切削液。然而切削液的性能越好，成本越高，对环境和工人的危害越大。随着人们的环保意识增强，环保法规日趋严格，切削液的负面影响不容忽视，绿色切削技术已成为21世纪机械制造领域的焦点，成为各国研究的重点。水蒸汽作切削冷却润滑剂属一种新型绿色切削技术，水蒸汽具有廉价、无污染、无危害及勿回收等优点，因此对水蒸汽作绿色冷却润滑剂的切削技术进行深入系统研究，具有重要的理论意义和实用价值。 在综述国内外绿色切削技术发展状况的基础上，首先对切削液渗透毛..................共120页

4、水溶性润滑防锈添加剂的制备与应用

　　分析了水介质的水溶性添加剂结构的特殊要求和性能的影响,润滑添加剂和防锈添加剂在结构和作用机理上的共性,提出了制备水溶性润滑防添加剂的"组合化学"方法;通过对产物水溶性、润滑性和防锈性的评定,确定了制备条件;对制备的水溶性润滑防锈添加剂的润滑机理和防锈机理进行了分析;进一步研究了添加剂的贮存安定性和水解稳定性,以及pH调节剂、水溶性无机防锈剂和水的硬度对添加剂抗磨性的影响.研制了两种水基合成切削液,替代了含CCI4的切削液,在不锈钢和进口材料核电低合金钢攻丝加工中得到了成功的应用 .....................共82页

5、乳化型水基金属加工液生物稳定性的研究

　　从配方研究着手,通过乳化稳定性和防锈性的研究,选出了合适的乳化剂、防锈剂,并得到乳化稳定、防锈性好的基础配方.在此基础配方上进行了水基金属加工液的生物稳定性研究.首先在市场上选择了可能应用于金属加工液的杀菌剂20余种.经过抑菌圈法,快速评定了杀菌剂性能,从而筛选出几个抑菌效果好的杀菌剂.然后参照ASTM D3964-92方法,在实验室建立了进行金属加工液的抗微生物性能评价测试平台.通过这个平台详细进行了三种类型杀菌剂不同剂量的研究,同时评价了两种复合杀菌剂和一种国产的杀菌剂.通过这四组实验选了一种抗细菌性能很强的杀菌剂.........................共70页

6、润滑添加剂对切削加工的影响及作用

　　 研究各种润滑添加剂对金属切削的作用及其机理.目前关于切削液的润滑性评定还没有一种简便快速且较接近真实工况的方法.为了进一步探索润滑添加剂组成对切削加工的影响及作用机理,本文首先参照昂贵的FalexⅡ型攻丝扭矩测试仪工作原理,设计并建立了简易攻丝扭矩试验机,以最大攻丝扭矩Tmax为切削液润滑性评价指标,试验结果表明该方法具有较好的可靠性,每次攻丝测试仅需2分钟,试验误差小于3﹪且测试费用低廉.....................共51页

7、防锈抗菌水基切削液及其制备方法
8、机床的切削液供给装置
9、机床的切削液供给装置
10、废乳状切削液再生乳化油的方法
11、使用痕量油的切削研磨系统用油组合物
12、废切削液的再生方法
13、切削机床和磨床中冷却液的分离和回收的装置
14、切削机床和磨床中冷却液的供给的方法和装置
15、摩擦焊管件连接和摩擦焊接的带切削液通道的凿岩钻头
16、机械加工切削废液再生利用工艺及成套设备
17、混合电解离子水的水溶性切削油及其制备装置
18、切削润滑液的雾化机构造
19、电动套丝机的切削液的油路构造
20、切削液回收槽的浮油捞除装置
21、一种合金铸铁切削液
22、长效绿色切削液及其制备方法
23、非易燃性水系切削液组合物以及非易燃性水系切削液
24、一种钢模具切削抛光用硫磺油石
25、水基切削液、其制造方法和使用此切削液的切削方法
26、加工机切削液控制装置
27、极微量油剂供给式切削·磨削加工用油剂组合物
28、极微量油剂供给式切削·磨削加工用兼滑动面用油剂
29、用作雾形式喷射的金属切削液组合物
30、水溶性切削液
31、非水溶性切削油
32、机床的切屑及或切削液飞溅防止装置
33、渗透型切削液过滤布
34、少切削无渗漏环保型单体液压支柱
35、切削加工用油雾制造装置
36、液压系统、切削工艺两用润滑油及其制备方法
37、聚苯胺防锈金属切削液
38、一种阻燃切削油
39、一种联用技术处理切削液废水的方法
40、环保型水基合成切削液
41、一种金属切削用极压乳化油及其制造方法
42、切削液过滤装置
43、切削液与润滑油的分离装置
44、一种无氯极压微乳切削液及其制备方法与应用
45、耐硬水水溶性切削液
46、搭配工具机使用的切削液喷嘴
47、水基防锈透明切削液及其制备方法
48、齿轮切削油
49、加工机械切削液喷嘴的校正工具
50、水基金属切削液添加剂及其制备方法
51、主轴前端切削液出水结构
52、可留置无二次切削和无二次刺伤安全输液针
53、极微量油剂供给式切削·研削加工用油剂组合物
54、切削液的处理方法
55、半导体硅材料水基切削液
56、切削悬浮液回收的方法
57、水基切削液的制备方法
58、用于切割玻璃的方法和对此合适的切削液
59、一种机械加工领域应用的准干切削供液装置
60、在用切削液中粘稠物的分析方法
61、切削液组合物
62、用于金属加工的切削液组合物
63、防锈切削液
64、切削液净化磁选机
65、金属切削机床冷却液的清洁回收装置
66、一种机械加工领域应用的准干切削供液装置
67、移动式切削油供应装置
68、微乳化型不锈钢切削液
69、烧结钕铁硼用全合成水基切削液及其制备方法
70、一种硬脆性材料切削液及其应用
71、可执行中心吹气的切削液回转接头
72、金属切削液
73、高效多功能透明型切削液
74、长寿命集中润滑合成型切削液
75、一种水溶性切削液
76、强力水基切削液
77、高效极压抗磨防锈水基切削液制备方法
78、硫化水性切削液组合物
79、多功能金属切削冷却润滑液及工艺
80、金属切削气液混合冷却装置
81、切削液、其制造方法及结晶块的切断方法
82、机加切削液处理回用装置
83、一种高抗锈金属切削液及其制作方法
84、多用途水基切削液
85、切削液净化装置
86、电介质多功能冷却(切削)液干粉剂

87、切削机床和磨床中冷却液的供给及其分离和回收的方法
88、水基金属切削液
89、切削液中通主轴的拉刀联结装置
90、水基组合物、使用此组合物的水基切削液、其制造方法
91、切削油剂组合物

赠送合成切削液、切削油文献资料

92、CRY—96切削液的合成研制
93、GF型长寿命合成切削液的研制与应用
94、HC—1高效金属切削液研制
95、JT-1合成切削液试验与应用
96、L—MHEC22号切削油的研制
97、LY—1型乳化金属切削液研制
98、MAF-1^#微乳型水基切削液的研制
99、MCL型水基合成切削液的研制
100、MQL与普通切削液加工方法的实验研究
101、半合成极压切削液的研究与应用
102、采用正交试验法的环保型水基合成切削液配方优化设计
103、彩锥磨轮切削液的研制
104、带锯机油切削液的研制与使用性能的评价
105、废切削液的处理与排放
106、高速磨削合成切削液的研制
107、高性能水溶性金属切削液的组分选择
108、含油切削液废水的处理和回用
109、合成切削液的现状与发展分析
110、环保型高效多功能全合成切削液
111、环保型合成切削液的研制及其作用机理分析
112、用于数控工具磨床的新型合成切削油
113、环保型水基切削液中润滑添加剂的润滑性能研究
114、灰色关联分析法用于优选乳化切削液配方方案
115、机械加工废乳化液处理工艺的研究
116、基于菜籽油的乳化切削液研制
117、基于模糊层次分析法的切削液配方方案优选研究
118、极压微乳化切削液的研制与应用
119、金属切削液的研究现状及发展趋势
120、聚丙烯酸钠改进乳化切削液研究
121、铝合金金属切削油（液）的研究
122、铝合金微乳化切削液的制备
123、绿色切削液的研究与应用
124、破乳-混凝-光催化化学氧化法处理废切削液新工艺
125、汽车制造用切削液的技术特点及发展趋势
126、浅析切削液的配制
127、切削加工中的润滑技术
128、切削液的分类
129、切削液的配制
130、切削液的正确设计及其质量评估
131、切削液的作用机理介绍
132、切削液防锈调整剂的研制
133、切削液防锈剂的研究
134、切削液评价方法的研究
135、切削液在清洁生产中的主要作用及选择
136、切削油润滑剂剖析与研究
137、一种新型微乳化绿色切削液研究
138、一种通用微乳化切削液的研制
139、三乙醇胺及在水基切削液中的作用
140、水基金属切削液添加剂的研究进展
141、水基切削液的研制及应用
142、水基切削液防锈性能试验方法的探讨
143、水基切削液润滑性能的改进研究
144、影响深孔钻切削油性能因素的探讨
145、水溶性油酸酰胺型防锈剂的合成及在切削液中的应用
146、用加氢裂化柴油研制防锈切削油
147、四合一”金属切削液的研制
148、通用重载乳化切削油的研制
149、烷基咪唑啉硼酸酯与常用切削液添加剂的配伍性能研究
150、微量油膜附水滴切削液的研究
151、微乳化切削液的生物毒性试验研究
152、微乳化切削液的研制与应用
153、微乳化切削液及其进展
154、微乳化切削油的研制
155、微乳切削液防锈性研究
156、无机、有机复合絮凝剂对废乳化切削液处理
157、现代半合成切削液的研制
158、自乳化微乳极压切削液的合成研究
159、新型环保水基切削液的研制及应用
160、新型金属切削液的研制
161、新型微乳切削液的研究
162、一种多功能切削液的研究