1、人造胶原肠衣的研制及特性表征
单纯的胶原蛋白膜的物性远不能达到肠衣所需要求,因此要得到符合肠衣要求的胶原膜必须对其改性.考虑到肠衣产品的可食性,该论文选用与其它可食性物质共混改性方式来实现.实验证明:胶原、壳聚糖、PVA共混复合膜透光率比壳聚糖膜有较好改善,三组分相容性较好.共混复合膜随胶原用量的增加,断裂伸长率增加,抗张强度却降低.复合膜材料面积增长率、吸水率和保水率都随胶原蛋白和聚乙烯醇含量的增加而升高,同时随反应温度的升高,复合膜溶胀性能也得到极大提高,在40℃时达到最好.虽然通过改性使胶原复合膜性能有所改善,但降解胶原所制膜仍不能满足肠衣的机械性能.将制革二层皮制成主要成分为胶原纤维的胶原泥作为主要的肠衣制造原料,与羧甲基纤维素钠、改性...................共65页
2、利用植物蛋白制作肠衣的研究
以植物蛋白(大豆分离蛋白和小麦蛋白)为原料,系统地研究了大豆分离蛋白膜、小麦蛋白膜和蛋白复合膜的制备工艺及其参数,以期为植物蛋白膜用作肠衣的研究提供可靠的基础数据.单因素试验研究了各因素对大豆分离蛋白膜、小麦蛋白膜和蛋白复合膜的抗拉强度、伸长率、水溶性、吸水率和水蒸气透过性的影响.通过响应面试验,分别确定了各因素对这三种膜的抗拉强度的交互作用,并得出了以抗拉强度为指标的最佳工艺条件.在不包装肉馅的前提下,对植物蛋白膜、天然肠衣以及胶原蛋白肠衣膜蒸煮前后的性能进行了比较研......................共70页
3、可食性胶原膜研究
首先研究了胶原及各种添加成分对膜性质的影响.结果表明,胶原的提取方法、交联剂的种类及用量、成型剂的用量、防潮剂、增稠剂的用法及用量等对膜的性能有非常重要的影响.该实验得出了各种影响因素对膜机械性能的影响趋势以及各种添料的最佳用量.该文对工艺条件进行了研究.结果表明,浇铸液的最佳浓度为5-20﹪之间,干燥温度为60℃,干燥时间为10小时,而且,还分析了影响膜的颜色、整体均匀性及表面气泡的原因,并得出了较为适当的工艺措施.对工艺配方的优选采用正交表法进行,并对膜进行了外观质量的评价.对部分外观质量较好的胶原做了性质上的分析,包括机械强度、残醛含量、水蒸气透过性、吸湿性及阻水.................共60页
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4、易开启火腿肠包装肠衣
5、用于肠衣加工的聚乙烯塑料管
6、易开启火腿肠包装肠衣
7、带环剥带的火腿肠肠衣
8、拉立开式火腿肠肠衣
9、易拆式火腿肠肠衣
10、一种便于灌装的食用动物肠衣段
11、双开式肠衣内芯
12、带有易拉口的香肠肠衣
13、一种新型香肠肠衣
14、撕拆式食品肠衣
15、用于制作干制天然肠衣套管的模具及制作干制天然肠衣套管的工艺
16、肠衣上带易剥皮装置的火腿肠
17、贮藏天然肠衣和深度冷冻的天然肠衣的方法及装置
18、具有网的、用于食品的双肠衣及其制造方法
19、一种彩色印刷PVDC肠衣薄膜及其生产方法
20、胶原肠衣
21、基于聚合物的香肠肠衣
22、一种蛋白肠衣及其生产方法
23、基于聚酰胺和水溶性聚合物的可透过烟雾的食品肠衣
24、米面粉肠衣肉肠切分及切面收紧方法和设备
25、1,1-二氯乙烯类树脂膜、肉糜制品用肠衣和包装肉糜制品
26、PVDC肠衣夹层印刷包装膜及其生产方法
27、含有蛋白质的内部增强的管状食品肠衣
28、制备素肠衣的方法及肠衣输送装置
29、拉褶肠衣
30、一种有加强骨架结构的大口径胶原蛋白肠衣的生产方法
31、用酶解胶原蛋白纤维制作可食人造肠衣的方法
32、肠衣盐卤渗透保鲜管
33、含有伊沙贝比隆的肠衣珠粒及其制备
34、一种胶原蛋白纤维肠衣编织成型器
35、盐卤渗透保鲜肠衣套片
36、制作长干制天然肠衣套管的模具及工艺
37、粘合胶原蛋白肠衣及其制作方法
38、蛋白肠衣制作方法
39、可食胶原蛋白肠衣的生产方法
40、羊肠衣扩径工艺
41、碱性胶原制作蛋白肠衣方法
42、纤维素食品肠衣
43、薄膜肠衣液体充灌设备
44、一种肠衣之储运保鲜方法
45、一种用于食品肠衣的印刷液
46、制作干肠衣的脱模器械及脱模方法
47、盐渍猪肥肠衣的加工方法
48、用于将肠衣送至输送管上的柔性套
49、乳白色肠衣生产技术
50、肠衣支承器具
51、胶原蛋白肠衣及其生产方法
52、一种食用动物肠衣保鲜工艺
53、香肠肠衣包装
54、双轴向拉伸的密封食品肠衣
55、酸性胶原制作蛋白肠衣方法
56、米面粉肠衣香肠
57、开放式肠衣内芯及肠衣套装方法
58、烟熏肠衣及其制造方法
59、拉伸的多层膜肠衣及其制备方法
60、超薄型肠衣膜的制作工艺
61、烟熏肠衣及其制造方法
62、肠衣药物组合物及其制备方法
63、用动物肠衣膜固定化生物催化剂的方法及其用途
64、一种结构改进的肠衣套
65、一种开口肠衣套管
66、一种自封肠衣套管
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