 点击查看购买方式 |
| 大蒜素提取制备合成、大蒜油加工专利技术资料集 |
| 1、大蒜素的提取工艺研究 研究了大蒜素的提取工艺,并且通过大蒜素与几种降血脂功能因子配伍,筛选出以大蒜素为主要原料的最佳复配组合,同时对该复方的降血脂作用进行研究,最后对其进行安全性毒理学评价。在大蒜素的提取工艺研究中,首先进行几种预处理方法的比较,发现直接切片的大蒜素得率最低,为0.274%;而经过冷冻干燥处理的大蒜素得率最高,达到0.396%。然后采用超临界CO_2萃取大蒜素,确定了最佳工艺参数:萃取温度35℃,萃取时间3h,萃取压力15Mpa,CO_2流量241的h。在这种工艺条件下,大蒜素的得率最高可以达到0.439%,比文献中报道的0.38%提高了15.53%..........共42页 2、大蒜生物转化与有效成分提取工艺研究 大蒜中主要生物活性成分(大蒜素和超氧化歧化酶)的提取以与微生物作用对大蒜中的生物活性成分的影响。在对大蒜中的超氧化歧化酶(SOD)进行提取纯化中,采取热变性法、乙醇氯仿沉淀法、丙酮沉淀法对大蒜中SOD进行提取。确定大蒜中的SOD提取的最优化工艺参数。经提纯后,大蒜中的SOD的比活性得到了很大的提高,从原酶液2.7u的mg变成55.5u的mg。通过电泳实验和SOD活性染色,得出SOD在电泳凝胶上的位置,以与蛋白中的SOD的纯度。对大蒜中的大蒜油也进行了分离提取。对比了水蒸气减压蒸馏与超临界CO_2萃取两种方法对大蒜油的提取率,通过定硫法分析其含量以与利用GC-MS分析其主要成分与其相对含量。发现:两种方法提取的大蒜油的组成不同,超临界CO_2萃取得到的大蒜油..........共68页 3、大蒜提取物微胶囊技术研究 采用锐孔—凝固浴法对大蒜提取物进行了微胶囊化,对影响大蒜提取物微胶囊造粒过程与包埋率的多种因素进行了系列研究,对微胶囊化的工艺参数进行了优化,用扫描电镜对微胶囊产品的内外结构进行了观察,对微胶囊产品在模拟胃液中的保留时间进行了测试,对微胶囊产品的物理性质进行了评价。结果表明,物料的均质时间与大蒜提取物液滴直径呈幂函数关系,当均质时间超过100min后,继续均质将不会对大蒜提取物液滴直径产生明显的影响。在喷雾造粒中,凝固浴为浓度1.5%CACl_2溶液,喷嘴与凝固浴之间合适的距离为40cm。不同的工艺条件对大蒜提取物微胶囊产品造粒过程影响很大,因而影响到产品的结构。主要影响因素有:粘度、喷雾气体压力、物料流速。影响微胶囊状态质量的三个因素中,物料粘度影响最为显著,以2590 mPa.s为物料最佳粘度;其次是物料流速,以0.04ml的s为最佳物料流速..........共42页 4、超临界二氧化碳萃取大蒜油研究 1、详细综述了大蒜有效成分的提取分离、分析检测和应用现状。2、水蒸汽蒸馏和溶剂萃取大蒜油研究 通过单因子试验得到了水蒸汽蒸馏和二氯甲烷萃取大蒜油的工艺参数。水蒸汽蒸馏，控制酶解条件为30℃和45min，蒸馏条件为105℃和120min，在此条件下，提取率为0.27％(wt)。二氯甲烷萃取，工艺参数为：萃取时间40min，用量为150ml的20g干蒜片，在此条件下萃取率为1.21％(wt)。水蒸汽蒸馏和溶剂萃取大蒜油的目的是为超临界二氧化碳萃取大蒜油提供对照样品。3、大蒜预处理方法研究 研究了破碎和脱水方式对大蒜油萃取的影响，破碎采取了切片和捣碎的方式，脱水采.............共86页 5、大蒜油的提取及微胶囊化研究 采用同时蒸馏萃取,超临界CO_2萃取等提取技术,对其中的大蒜油进行提取,并采用喷雾干燥微胶囊化技术,获得了品质优良和剂型方便的后续加工基料。为了获得安全性好的大蒜油,重点研究了各种不同的工艺条件对大蒜油提取效果的影响,并确定了适宜工艺参数。实验结果如下: 1.研究了两种不同的方法对大蒜油的提取。影响同时蒸馏萃取(SDE)技术对大蒜油提取效果的相关因素,包括提取时间、酶解温度、酶解时间、NaCI溶液浓度、pH值等。确定了同时蒸馏萃取大蒜油的适宜工艺组合:即大蒜浆液和NaCI溶液(90g的L)的比例1:2(W的V),酶解温度60℃,酶解时间120min,提取时............共33页 6、大蒜活性物质—有机硫化物的提取 大蒜素（二烯丙基硫代亚磺酸脂）比较活泼，受热、暴露在空气中或在有机溶剂中很不稳定，容易降解成活性很小的有机硫化物，因此大蒜素的有效提取一直是一个难题，其保藏也是一个比较有挑战性的课题。大蒜素粗品（大蒜油）的提取方法可以分为三大类：酶法水蒸气蒸馏法、有机溶剂提取法与超临界CO2萃取法。酶法水蒸气蒸馏法提取的大蒜油杂质少，但是活性物质大蒜素的含量非常低。超临界CO2萃取法得到的大蒜油则杂质含量高，后处理麻烦。采用酶法乙醚萃取法提取大蒜素粗品（大蒜油）。在大蒜破碎酶解反应后，经过初步除杂，用乙醚萃取大蒜素............共52页 7、大蒜中性多糖的提取、纯化及其性质研究 以大蒜为原料，采用热水浸提法提取多糖，通过单因子试验确定了从大蒜粉中提取多糖的工艺参数的适宜范围，并进一步通过三因子二次正交旋转设计进行研究筛选，研究了各因素对大蒜多糖提取率影响的主次顺序，确定了最佳提取参数，并进行了可行性验证。粗多糖经乙醇分级醇析、透析、DEAE-23纤维素柱层析得到多糖B2，确定了用醇析法和柱层析法纯化大蒜粗多糖的参数条件，得到了纯化的多糖，并对多糖B2进行了纯度鉴定与理化性质的研究。结果如下：1、大蒜粗多糖最佳提取参数的确定。试验结果表明，影响大蒜粗多糖提取率的各因素主次顺序是温度、时间和料水比，大蒜粗多糖的最佳提取参数为：温度为83.57℃、料水比为1:6.97、时间为205.48min。2、大蒜多糖的分离纯化。确定了以下纯化路线：调节多糖液的pH值去除部分蛋白类物质；进行乙醇分级醇析，收集乙醇浓度为50％~75%之间............共50页 8、大蒜素测定及膜分离纯化工艺研究 大蒜素的提取方法可分为三大类：水蒸气蒸馏、溶剂提取及超临界流体萃取。水蒸气蒸馏法提取的大蒜油杂质少，但活性物质大蒜素含量非常低。超临界流体萃取法大蒜素得率不高。溶剂提取法大蒜素得率高，但提取物中杂质多，需进一步纯化。膜分离技术具有节能、高效、操作温度低、工艺简单、操作方便、低污染等优点，已成为一项应用于分离及纯化方面的新兴绿色技术。大蒜素分析检测方法主要有：气相色谱、高效液相色谱、薄层色谱、Lawson比色法、定硫法、硝酸汞滴定法。气相色谱和高效液相色谱分析法都需要大蒜素标样，标样难于获得，且费时，测定费用高；定硫法和硝酸汞滴定法测定的是含硫化合物的含量，测定大蒜素时误差较大。对大蒜素Lawson比色测定法进行改进，并评价其精密度。利用膜分离技术对大蒜乙醇提取物进行纯化，采用单因素分析法研究压力、温度、pH值对膜通量的影响，并对膜的污染和清洗进行探索性实验。最后， 9、大蒜素产率提高的酶调控技术研究 以大蒜鳞茎为原料,经PEG8000沉淀法、ConA-Sepharose亲和层析柱法分离纯化出蒜氨酸酶用于性质的研究。研究不同金属离子、甘油、L-半胱氨酸、磷酸吡哆醛等对蒜氨酸酶活性的影响,采用HPLC法定量研究了破碎大蒜体系中蒜氨酸转化率,确定了提高蒜氨酸转化率的因素,同时研究了有利于提高蒜氨酸转化率的因素对于大蒜素产率提高程度的研究。主要试验结果如下: 1、蒜氨酸酶活性的影响因素分析研究表明大多数金属离子对蒜氨酸酶活性有影响,其中Mg2+、Fe3+、Ca2+、Fe2+、Mn2+对蒜氨酸酶有明显的激活作用,其中Mn2+的激活作用最显著,10mmol/L Mn2+可以将蒜氨酸酶的活性提高2.84倍。金属离子对蒜氨酸酶的激活作用在有甘油、葡萄糖、蔗糖等多羟基化合物存在的条件下效果更好。Cu2+对蒜氨酸酶有抑制作用。醋酸 10、大蒜素超声辅助提取及其微胶囊化研究 主要研究用超声法从大蒜中提取大蒜素和用喷雾干燥法制取大蒜素微胶囊的技术及工艺条件。对大蒜素的超声辅助提取研究表明，超声提取能明显提高大蒜素的提取率，大大缩短提取时间。在单因素试验的基础上通过正交试验对超声辅助提取大蒜素工艺参数进行了优化，得出的提取最优条件为：超声功率1000W，料液比l：4，提取时间60min，工作间歇比2s：ls和搅拌转速500rpm。在大蒜素微胶囊的制备过程中，以包埋率为评判指标，探讨了壁材组成、均质压力、芯材含量及喷雾干燥进出风温度对包埋效果的影响，并取较优的因素水平进行正交实验，得出了大蒜素微胶囊的最优壁材配方和工艺条件，大蒜素微胶囊壁材的优化配方：各种原料质量克数占乳化液体积毫升数百分比为阿拉伯胶15％、麦芽糊精15％、大蒜素9．O％和黄原胶O．15％：均质压力35M 11、大蒜素的提取工艺及其降血脂产品的开发 12、大蒜素(Allicin)提取分离研究 13、大蒜素类化合物的制备与抑菌研究 14、大蒜挥发油提取鉴定及功效研究 15、大蒜油的萃取分离及分析 16、超声辅助提取象蒜中大蒜素及其微胶囊化研究 17、超临界CO2-分子蒸馏分离纯化大蒜素的研究 18、分子蒸馏技术分离提纯大蒜精油的研究 19、蒜氨酸酶的分离纯化及其酶学性质研究 20、蒜氨酸酶酶学性质及提高大蒜油出油率的酶调控技术研究 21、蒜粒加工工艺及其保藏性研究 22、易溶大蒜油微胶囊的生产技术研究 23、CN00101244.4A 从大蒜中提取蒜氨酸的方法 1-17 24、CN00117206.9A 一种大蒜注射液的制备方法 1-4 25、CN00123966.XA 大蒜精油灭菌杀虫乳液及其工艺 1-4 26、CN01106574.5A 食用大蒜油及其生产方法 1-4 27、CN02112269.5A 一种大蒜素生产方法 1-9 28、CN02116546.7A 连续进料法超临界二氧化碳提取大蒜油 1-7 29、CN02117067.3A 大蒜保健液及其制备方法 1-6 30、CN02152304.5A 大蒜中提取蒜氨酸的方法 1-6 31、CN03111531.4A 大蒜素和大蒜油环糊精衍生物包合物及其制备方法 1-14 32、CN03132573.4A 大蒜精油 1-4 33、CN200310117624.3A 联合制备大蒜精油与大蒜多糖的方法 1-19 34、CN200410068153.6A 大蒜中总氨基酸及其他盐基性物质的提取工艺 1-11 35、CN200510046401.1A 可过滤除菌的大蒜素和大蒜油乳剂及其制备方法 1-13 36、CN200510047949.8A 大蒜油的精制方法及其乳剂和固体脂质纳米粒的制备工艺 1-31 37、CN200510053450.8A 一种提取大蒜油的方法 1-5 38、CN200510053981.7A 一种提取大蒜素的方法 1-5 39、CN200510083019.8A 大蒜甙与大蒜生物活性成分组合物的提取工艺及其用途 1-7 40、CN200510083951.0A 一种大蒜挥发油的提取方法 1-14 41、CN200610027751.8A 一种从大蒜中提取无臭蒜氨酸的方法 1-4 42、CN200610033685.5A 用超临界CO2从鲜蒜中同时提取大蒜油和大蒜多糖的方法 1-6 43、CN200610043358.8A 一种从大蒜中提取蒜氨酸液的方法 1-5 44、CN200610057594.5A 一种大蒜油的合成方法 1-4 45、CN200610057987.6A 一种生产大蒜素的新工艺 1-6 46、CN200610065085.7A 一种大蒜油的有效部位及其在制备多种药物上的应用 1-7 47、CN200610086040.8A 一种大蒜的生物加工方法 1-10 48、CN200610135316.7A 大蒜甙与大蒜生物活性成分组合物的提取工艺及其用途 1-12 49、CN200610152660.7A 大蒜素滴丸及其制备方法 1-9 50、CN200620083785.4 大蒜油提取的简易设备 1-5 51、CN200710014402.7A 一种提高大蒜精油提取率的酶调控方法 1-5 52、CN200710015418.A 大蒜复合油及其制备方法 1-6 53、CN200710015418.XA 大蒜复合油及其制备方法 1-6 54、CN200710016014.2A 从大蒜深加工废水中提取大蒜素的方法及用于大蒜素提取的大蒜素吸附树脂 1-10 55、CN200710017132.5A 从大蒜深加工废水中提取大蒜多糖的方法 1-7 56、CN200710020097.2A 大蒜三硫醚的萃取方法 1-4 57、CN200710053223.4A 一种生产大蒜素的新工艺 1-6 58、CN200810013346.A 一种大蒜素和大蒜油水包油型亚微乳剂及其制备方法 1-24 59、CN200810015851.8A 一种大蒜油的绿色无污染合成工艺 1-9 60、CN200810016046.7A 用大蒜联产大蒜汁和大蒜粉的方法 1-4 61、CN200810016047.1A 提取大蒜精油联产大蒜多糖大蒜粉的方法 1-6 62、CN200810018868.9A 大蒜、洋葱复合精油的制备方法 1-7 63、CN200810021917.4A 相转移催化合成不同组成大蒜油的方法 1-8 64、CN200810023771.7A 一种分离纯化大蒜精油的制备方法 1-5 65、CN200810024407.2A 一种大蒜油的提取方法 1-7 66、CN200810027309.4A 以大蒜为原料生产大蒜多糖和蒜氨酸酶的生产工艺 1-11 67、CN200810058126.9A 大蒜素外用制剂及其制备方法 1-10 68、CN200810139600.0A 一种从大蒜中制备大蒜素的方法 1-7 69、CN200810159697.1A 提取大蒜超氧化物歧化酶的方法 1-6 70、CN200810180968.1A 减压蒸馏和二级冷凝萃取生产有机大蒜油的方法 1-7 71、CN200810196650.2A 大蒜渣超微粉及制备方法 1-5 72、CN200910009497.2A 一种大蒜油环糊精或环糊精衍生物包合物及制备方法 1-5 73、CN200910032825.0A 一种大蒜菌质活素粉的制备方法 1-27 74、CN200910068139.9A 提取高纯度大蒜挥发油的方法 1-5 75、CN200910092233.8A 合成大蒜油的分离纯化方法 1-7 76、CN200910169887.6A 红花油和大蒜提取物的组合物及其用途 1-9 77、CN200910184266.5A 全低温速冻、粉碎、真空干燥制备大蒜冻干粉的方法 1-4 78、CN200910228493.3A 一种烤大蒜风味大蒜油 1-4 79、CN200910228494.8A 一种烤大蒜风味大蒜油的制备方法 1-4 80、CN200910228495.2A 一种应用纤维素酶制备的风味大蒜油 1-4 81、CN200910230911.2A 大蒜素复合稳定剂的生产方法及应用 1-4 82、CN200910234058.1A 一种大蒜油的制取工艺 1-4 83、CN200910242303.3A 从大蒜中提取蒜氨酸的方法 1-4 84、CN201010017685.2A 一种大蒜素的制备方法 1-5 85、CN201010041809.0A 一种脱臭大蒜油质调味品及其制备方法 1-4 86、CN201010137920.A 钝化蒜酶去大蒜异味的方法及产品生产工艺 1-5 87、CN201010166944.8A 一种节能环保的大蒜油环糊精包合物的制备方法 1-7 88、CN201010188704.8A 具有杀虫、灭菌作用的大蒜素植物促长液 1-6 89、CN201010196874.0A 一种大蒜提取物的制造方法 1-7 90、CN201010212784.6A 一种大蒜提取保健液 1-3 91、CN201010227323.6A 一种分离纯化大蒜精油的制备方法 1-3 92、CN201010267757.9A 从大蒜中同时提取蒜氨酸和蒜酶的方法 1-5 93、CN201010520423.8A 一种活性大蒜粉及其制备方法 1-3 94、CN201010526722.2A 一种提高大蒜精油产量的方法 1-9 95、CN201010531549.5A 一种粗制大蒜油分离提取大蒜精油的制备方法 1-4 96、CN201010542435.0A 一种大蒜粉及其制备方法 1-4 97、CN201010544609.7A 大蒜总皂苷的制备方法及其应用 1-20 98、CN201010555022.6A 大蒜油简易加工方法 1-3 99、CN201010559679.A 一种大蒜油的加工方法 1-4 100、CN201010587079.4A 一种制备黑大蒜及从中提取活性物质的方法 1-6 101、CN201110051813.A 一种运用高速逆流色谱从大蒜中分离制备甾体皂苷的方法 1-11 102、CN201110139510.3A 从大蒜中提取蒜氨酸的方法 1-5 103、CN201110146308.3A 从蒜片加工废水中提取大蒜超氧化物歧化酶的方法 1-8 104、CN201110250255.A 一种大蒜浸渍油的生产方法 1-4 105、CN201110250399.5A 一种大蒜营养液及生产工艺 1-4 106、CN201110316039.0A 一种大蒜深加工优质产品的制做方法 1-4 107、CN201110368028.7A 一种大蒜降血压功能因子的超声辅助酶解制备方法 1-7 108、CN201110384450.1A 一种从大蒜中提取大蒜素油的生产方法 1-6 109、CN201110437285.1A 一种提取高纯度大蒜素的方法及其装置 1-6 110、CN201110444598.A 一种大蒜营养液及生产工艺 1-4 111、CN201210002422.3A 一种用于畜禽饲料添加剂的大蒜皮浸膏粉 1-5 112、CN201210002424.2A 一种石油醚提取大蒜皮浸膏及其制作方法和应用 1-6 113、CN201210161886.9A 大蒜素多用油及其制备方法 1-5 114、CN201210164520.7A 一种大蒜粉的加工技术 1-3 115、CN201210191158.2A 利用超声波提取大蒜中天然活性物质的方法 1-4 116、CN201210195648.A 一种天然大蒜粉的微囊包被方法 1-6 117、CN201210235311.7A 一种大蒜油水溶液及其制备方法 1-5 118、CN201210249529.8A 一种大蒜制品的加工方法 1-6 119、CN201210272382.4A 一种可兼制大蒜油的大蒜脱水方法 1-6 120、CN201210276039.7A 一种大蒜素高效提取的制备方法 1-5 121、CN201210302225.3A 一种提取大蒜鳞茎中总黄酮的方法 1-10 122、CN201210322853.8B 一种脉冲超声辅助提取大蒜中蒜氨酸的方法 1-5 123、CN201210343668.7B 一种大蒜全素的制备方法及其应用 1-6 124、CN201210452030.7A 从黑大蒜提取物废液中提取大蒜多糖技术 1-5 125、CN201310083025.8B 一种大蒜精油提取方法 1-9 126、CN201310116556.2A 一种大蒜油硬胶囊及其制备方法 1-6 127、CN201310116950.6A 一种大蒜油软胶囊及其制备方法 1-9 128、CN201310196474.3A 一种大蒜素纳米脂质体及其制备方法与应用 1-9 129、CN201310231253.5B 一种大蒜油的分离提取方法 1-7 130、CN201310412784.4A 一种利用微波-超声波提取大蒜素的方法 1-4 131、CN201310466702.4B 一种富硒黑大蒜制品的加工方法 1-6 132、CN201310527745.9B 一种大蒜油的生产方法 1-4 133、CN201310545758.9A 一种低温水浴法提取大蒜油的方法 1-3 134、CN201310580196.1B 以大蒜为原料进行综合利用的提取工艺 1-8 135、CN201310584886.4B 一种大蒜油的制备方法 1-15 136、CN201310609350.3A 一种大蒜油的提取方法 1-6 137、CN201310649164.2A 大蒜提取物制备方法 1-3 138、CN201310650568.3A 一种脱臭大蒜素的提取方法 1-5 139、CN201310672894.4A 一种大蒜素的加工技术 1-4 140、CN201310743265.6B 一种提取大蒜素的前处理方法、大蒜素的提取方法 1-4 141、CN201310755225.3A 一种无臭大蒜粉技术 1-3 142、CN201410089310.5A 一种大蒜精油提取方法 1-6 143、CN201410162620.5A 一种防癌抗癌的大蒜饮料配方及其制作方法 1-4 144、CN201410217769.9B 大蒜精油的提取和纯化方法 1-6 145、CN201410272348.6A 一种大蒜油 1-4 146、CN201410307302.3A 一种大蒜油软胶囊及其制备方法 1-7 147、CN201410334064.5A 大蒜中具有浓厚味含硫物质的提取方法 1-10 148、CN201410341579.8A 一种大蒜素的提取方法 1-4 149、CN201410351382.2A 一种大蒜多糖的制备方法 1-5 150、CN201410425196.9A 酶解法制备大蒜油的方法 1-4 151、CN201410426388.1A 溶剂法制备大蒜油的方法 1-4 152、CN201410460422.7B 大蒜中提取得到的抗肿瘤活性的多肽 1-7 153、CN201410484832.5A 一种大蒜微丸及其制备方法 1-5 154、CN201410505977.9A 一种硝酸汞沉淀法检测大蒜素的方法 1-4 155、CN201410517415.6A 一种溶剂法提取分离大蒜油的方法 1-4 156、CN201410568319.4A 一种大蒜油的生产方法 1-5 157、CN201410568401.7A 一种大蒜油 1-5 158、CN201410622898.6A 大蒜辣素溶液及其生产方法 1-20 159、CN201410622904.8B 低温隔绝空气大蒜辣素生产装置及其使用方法 1-18 160、CN201410699541.8A 一种提取大蒜粗多糖的方法 1-5 161、CN201410786333.1A 一种大蒜素的加工技术 1-4 162、CN201410825843.5A 一种大蒜发酵细胞蛋白的加工方法和应用 1-7 163、CN201410825848.8A 大蒜醇溶蛋白的加工方法 1-5 164、CN201410827526.7A 一种大蒜红曲霉发酵提取物及其制备方法 1-9 165、CN201510094132.XA 一种无臭大蒜素的提取方法 1-4 166、CN201510095544.5A 纳米级大蒜冷冻干燥粉 1-4 167、CN201510123170.3A 一种大蒜油的纳米级微乳液及其制备方法 1-5 168、CN201510140842.1A 一种大蒜饮料 1-3 169、CN201510204525.1A 一种大蒜素的提取方法 1-6 170、CN201510246814.8A 含高浓度蒜氨酸的大蒜粉末及其制造方法 1-9 171、CN201510252674.5A 一种大蒜的加工方法 1-6 172、CN201510348392.5A 一种大蒜复合饮料的制备方法 1-5 173、CN201510415420.0A 一种联产大蒜素和高抗氧化活性黑蒜粉的方法 1-9 174、CN201510683428.5A 一种水溶性大蒜素混合物及其制备方法 1-9 175、CN201510690922.4A 大蒜制品及其制作方法 1-10 176、CN201510732279.7A 大蒜精油的提取工艺 1-6 177、CN201510804634.7A 一种大蒜加工工艺 1-3 178、CN201510881233.1A 一种紫皮大蒜油软胶囊及其制备方法 1-10 179、CN201510882580.6A 一种大蒜沙棘油软胶囊的配方和制备工艺 1-5 180、CN201510890161.7A 一种大蒜素复合液体组合物及其应用 1-5 181、CN201510903717.1B 检测复方大蒜油胶囊中大蒜油含量的方法 1-8 182、CN201510958444.0A 一种无臭冻干大蒜粉胶囊产品 1-10 183、CN201510979792.6A 一种高纯度大蒜素的制备方法 1-6 184、CN201610068090.7A 一种乳化大蒜油及其制备方法 1-5 185、CN201610118678.9A 一种同时提取蒜氨酸和大蒜多糖的方法 1-4 186、CN201610169058.8A 大蒜提取物的制备方法及其产品和应用 1-6 187、CN201610272700.5A 一种大蒜油复合制剂及其制备方法与应用 1-10 188、CN201610305820.0A 一种以新鲜大蒜为原料连续提取蒜氨酸、大蒜多糖和无臭蒜粉的方法 1-6 189、CN201610346740.XA 一种脱臭大蒜粉的绿色环保制备方法 1-5 190、CN201610366164.5A 一种具有生发作用的大蒜素乳剂的制备方法 1-6 191、CN201610366165.XA 一种农用大蒜素乳剂的制备方法 1-10 192、CN201610515771.3A 一种复合大蒜粉的加工方法 1-4 193、CN201610522014.9A 一种大蒜素提取工艺 1-9 194、CN201610607649.9A 一种大蒜酵素及其制备方法 1-9 195、CN201610644989.9A 脱水大蒜片的加工方法 1-4 196、CN201610685424.5A 大蒜中提取得到的抗肿瘤活性的多肽 1-7 197、CN201610685430.0A 大蒜中提取得到的抗肿瘤活性的多肽 1-7 198、CN201610685466.9A 大蒜中提取得到的抗肿瘤活性的多肽 1-7 199、CN201610709692.6A 一种脱臭大蒜油质调味品及其制备方法 1-4 200、CN201610717030.3A 一种大蒜素的提取方法 1-6 201、CN201610880192.9A 一种新型脱臭大蒜粉的制备方法 1-11 202、CN201611000976.4A 一种大蒜多糖的提取纯化方法 1-5 203、CN201611000986.8A 一种从大蒜深加工废水中提取大蒜素的方法 1-6 204、CN201611051855.2A 一种大蒜精油的分离纯化方法 1-7 205、CN201611078073.8A 一种罗汉果大蒜复合饮料的制备方法 1-5 206、CN201611135621.6A 一种新型大蒜素微胶囊的制备方法 1-9 207、CN201611144036.2A 一种富硒大蒜酥的加工方法 1-5 208、CN201611175736.8A 一种大蒜素的提取方法 1-6 209、CN201611179064.8A 一种大蒜提取物的生产工艺 1-5 210、CN201611197737.2A 一种测定大蒜素片中大蒜素含量的方法 1-18 211、CN201611236154.6A 一种大蒜脆片及其生产方法 1-7 212、CN201611236155.0A 大蒜燕麦麸脆片及其加工方法 1-8 213、CN201611237930.4A 一种大蒜脆片及其加工方法 1-7 214、CN201611239158.XA 大蒜脆片及其加工方法 1-7 215、CN201611239168.3A 大蒜脆片及其加工方法 1-7 216、CN201611239171.5A 大蒜脆片及其制备方法 1-7 217、CN97109216.8A 食用大蒜油及其生产方法 1-4 218、CN98111287.0A 一种提取大蒜素的方法 1-5 219、CN98113263.4A 大蒜多糖的提取方法 1-9 220、CN99108036.XA 一种综合利用大蒜的清洁生产方法 1-4 221、CN99109658.4A 富硒大蒜制剂及其制作方法 1-4 222、GC—MS法分析测定超临界萃取法提取大蒜油的成分 |
|
|
|
