1、线路板废水优化混凝条件研究
主要针对线路板生产废水水质特点，探讨混凝和絮凝过程中不同化学物料配比以达到水处理的效果，寻找较好的处理途径，从而达到预期目的和降低成本。本文通过混凝实验，进行硫酸亚铁（FeSO4）法、硫化钠（Na2S）法、聚合硫酸铁（PFS）法处理线路板废水的对比研究，探讨破络的机理、破络剂的用量、pH值、高分子有机絮凝剂Polyacrylamide（PAM）的用量对线路板废水混凝处理效果的影响。采用烧杯法进行各方法单因素优化实验，对得出的最佳单因素进行优化组合，再通过各种处理方法组合的对比试验研究，选取成本较低、混凝沉淀.............共65页
2、一体式膜生物反应器处理印刷线路板综合废水效果研究
印刷线路板(Printed Circuit Board，以下简称PCB)是电子工业中重要的元器件。近几年，随着我国电子工业的飞速发展，PCB行业产值每年亦以20％左右增长，随着
PCB技术要求的日益提高，追求微小孔化、高密度化、盲孔、埋孔等，制程复杂，所用化学药剂繁多，最后形成产生的综合废水成份复杂，污染强度大，处理难度大。去除印刷线路板废水的传统处理方法存在的主要问题是：处理后出水难以达到国家排放标准、产生的污泥量大、会造成二次污染.............共44页
3、印刷电路板生产废水处理工艺
本文以资源循环利用有限公司从印刷电路板废液(主要成分是蚀刻废水)中回收 利用硫酸铜后的废水为研究对象，废水处理工程采用混凝—沉淀—氧化—过滤的主体工艺对废
水进行处理，对工艺的运行条件和参数进行了系统的试验研究，确定了最佳的工艺参数，为实 际工程的调试运行工作奠定了基础。投药单因素试验系统的分析和研究了不同药剂的不同投加量对废水处理效果的影响，并且对实验现象和结果进行了深入的分析。确定了最佳工艺参数：当
CODcr为4350mg/L，Al2(SO4)3的投加量为3.0mL，硅藻土的投加量为0.3g，PAM的投加量为 2.0mL，ClO2的投加量为4mL，在最佳实验.............共48页
4、印制线路板生产废水处理研究
印制线路板(PCB)生产用水量大，废水污染物种类多，成份复杂，环境危害大。根据印制线路板废水的性质，进行分类收集和分类处理。本研究的目的在于解决目前PCB企业废水达标困难的问题，为PCB企业废水的设计、运行管理提供参考依据。研究至卓飞高有限公司印制线路板生产废水处理工程，该线路板废水主要可以分为：综合(清洗)废水、高浓有机废水、络合(铜氨)废水、浓酸废液、浓碱废液等。络合(铜氨)废水处理采用“破络—混凝—沉淀”工艺。在pH=4的酸性条件下，曝气搅拌，投加铁丝和硫酸亚铁盐，发生复杂的微电解反应、置换反应、铁氧体反应，能够将铜等重金属从络合.............共52页
5、N902在盐酸介质中萃取铜的萃取性能与应用
对其在盐酸介质中的萃取性能进行了系统研究，包括萃取剂浓度、铜离子浓度、氢离子浓度、氯离子浓度、温度等萃取条件的变化对萃取性能的影响。同时，应用单液滴法，本文首次对N902在盐酸介质中的萃取动力学进行了研究，得到一些关键参数。最后，结合各种萃取设备的性能以及蚀刻废液治理行业的环境特殊性，创新性地提出了填料离心萃取器这一设备丌发方案，并对其工作原理和工作条件进行了研究，为实际生产应用提供了工艺参数。主要研究内容和部分结论摘要如下：萃取性能方面：N902在盐酸介质中，随着萃取剂浓度的增加铜的萃取率增大；随着铜离子浓度.............共67页
6、PCB废水分类与处理技术
研究分析了各类PCB生产工艺和主要生产用料，摸清各种缸液的性质和污染物的特点，对PCB废水按水质进行分类，以供PCB废水治理者借鉴。为减少污染物的排放，PCB企业可以在生产工艺方面作如下改进：采用无氨的过硫酸钠取代有氨的过硫酸氨；采用“直换电镀”工艺替代“化学镀”工艺；采用“有机抗蚀层”替代“镀
- ”；采用“硝酸退镀液”替代“氟硼酸退镀液”来退镀 - ；采用“加成法”替代“减成法”，这样可减少大部分铜、镍等重金属的排放。完善的管理可以节约用水和物料，减少产品报废率，能够有效地消减污染。企业回收有价值的换缸液，可以做到“以.............共66页
7、废碱性腐铜液中铜的回收工艺与循环再生性能研究
碱性腐铜液是PCB生产过程中大量使用的一种化学品，使用后产生一种具有强腐蚀性并含有高浓度铜以及大量NH4Cl、NH3等物质的蚀刻废液。本文采用离子膜—电沉积工艺对碱性腐铜液进行清洁生产研究，选择性回收其中的金属铜，同时全部回收对蚀刻有用的其它成分，并对影响离子膜—电沉积过程阴极电流效率的因素如电解液含铜量、槽电压、膜电解时间、电解液温度、阳极区搅拌状况以及电解液pH等诸多因素进行了研究.............共70页
8、利用含铜蚀刻废液合成碱式/碳酸铜新工艺
印刷电路板(简称PCB)是电子产品的重要组成部分，近年来随着电子工业的发展，印刷电路板生产发展极为迅速。在印刷电路板加工过程中，常常采用酸性氯化铜或碱性铜氨蚀刻液，蚀刻后的废液中存在大量的铜离子，当蚀刻液中的铜离子达到一定浓度后就作为废液排放。含铜废液污染指数很高，但同时也是一种价值不菲的复合资源，其资源回收和再生利用的潜力较大。因此，广泛开展有关废蚀刻液回收利用方面的研究，使这些宝贵的铜资源得到科学合理的资源化和无害化的处理，对保证人类所需生产和生活资源的永续利用，促进人.............共69页
9、酸性CuCl2蚀刻废液的再生与铜的回收工艺
印刷电路板蚀刻过程产生大量的含铜蚀刻废液，其中铜离子的浓度高达140～160g/L。这种废液不及时处理不仅造成严重的环境污染，而且造成了资源的浪费。随着我国经济的快速发展，对于各种资源的依存度加大，造成了近年来有色金属及稀有金属价格的暴涨。从工业废弃物中回收有价金属，提高二次资源的利用率，对于满足我国国民经济发展的需要具有实际意义。本文以某电路板厂的蚀刻废液为原料，分别研究了过氧化氢和氯酸钠为氧化.............共56页
10、线路板厂蚀刻废液处理与资源回收
对用置换法从线路板厂蚀刻废液中回收铜的工艺进行了探讨,对使用铁粉、锌粉和锌片三种不同的置换剂回收制备海绵铜进行了参数优化和对比分析研究.根据线路板厂蚀刻废液中的贵金属含量制成模拟液,使用两步溶剂萃取法对其中的贵金属金、钯和铂的分离回收进行了研究.实验结果表明第一步以甲基异丁基酮作为萃取剂,其浓度为90%,盐酸浓度1moll,有机相水相=11第二步以二异戊基硫醚为萃取剂,其浓度为30%,盐酸浓度1mol,有机相水相=11的工艺条件下,金与钯的萃取率分别达到99%以上,而绝大部分铂都留在了最终的水相中,从而使金、铂和钯得到了有效地分离回收..............共65页
11、微波辅助催化氧化印刷电路板有机废水的研究
以印刷电路板脱膜废水为处理对象，采用微波辅助催化氧化方法对其进行处理，实验结果表明：该方法可以达到较好的处理效果。实验中，首先考察了微波加热臭氧氧化脱膜废水的处理效果。通过改变微波功率、pH值、气体流速、反应时间这些影响因素，观察其对废水处理效果的影响，当pH值为8.0、气体流速为300ml/min、臭氧浓度为0.55mg/L、微波功率为500W、处理时间为15min，废水的COD去除率达10.3％。结果表明，仅微波加热臭氧氧化处理废水的效果欠佳。随后，在原实验的基础上加入催化剂来提高氧化处理效果，以微波加热制备出的竹质活性炭.............共46页
12、酸化-Fenton氧化-混凝法处理印制电路板有机废水的研究
以某印制电路板厂的显影有机废水为处理对象，尝试采用酸化-Fenton氧化-混凝联合方法进行处理。为了达到最佳的处理效果且降低成本，本研究首先进行单因素试验确定酸化、Fenton氧化和混凝的最佳反应条件。然后，进行了Fenton试剂降解显影剥膜废水中有机污染物的动力学研究。在最佳的试验条件下，对酸化-混凝-
Fenton氧化（A方案）和酸化-Fenton氧化-混凝（B方案）的处理效果进行比较。结果表明，A和B两种方案都能明显降低废水的出水COD值。A方案总COD去除率和出水COD浓度分别为90％和76mgL-1，B方案去除率达到了94％，出水COD只有46mgL-1.............共40页
13、硫化-三维电极联合处理印刷电路板废水的研究
随着印刷电路板行业的发展，使用的电镀添加剂种类和数量越来越多，成分也越来越复杂，含有这种添加剂的废水COD值高、可生化性差、与重金属离子结合生成比较稳定的配位离子，加大了处理的难度。本课题以Cu-EDTA模拟废水为研究对象，采用“强碱性硫化-三维电极联合技术”先破络去除重金属再采用高级氧化技术降解有机物。取得了如下重要成果：（1）绘制了Cu2+-H2O系pc-pH图和Cu2+羟合配离子分率αn-pH图。pc-pH图描述了Cu（OH）2（s）溶解平衡时，铜的总离子平衡浓度与pH值关系，αn-pH图指出了各种羟合配离子分率与pH值关系。在Cu2+-EDTA-S2--H2O体系中.............共89页
14、印刷电路板显影废水处理研究
印刷电路板生产过程中产生的显影废水是一种有机污染物含量高、成分复杂、难以生化降解的废水.本文以上海某印刷电路板厂显影废水为研究对象,首先采用酸化破乳-铁炭微电解-中和沉淀工艺对其进行预处理,再采用SBR工艺进行后续处理,并对整个工艺的条件和参数进行了系统的实验研究.经整个工艺处理后,废水CODCr由11000
mg·L('-1)降至400 mg·L('-1)左右,COD(,Cr)总去除率达96%以上.本文首次将生物法应用于印刷电路板显影废水的处理,取得了.............共38页
15、从流体中回收和去除铜的方法和系统
16、印制线路板碱性蚀刻铜废液处理方法
17、线路板废水中氨氮的生物氧化处理方法
18、由废印刷电路板及含铜废液中回收铜金属的方法及其装置
19、一种净水剂的生产方法
20、电路板碱性蚀刻废液的处理方法
21、用处理液对被处理元件进行电化学处理的方法和设备
22、从半导体及印刷电路板加工的废水流中监测及除铜
23、线路板废水中显影脱膜槽液的处理方法
24、固相流动沉降分离技术
25、一种从含铜溶液中无损分离铜的方法及其应用
26、印刷线路板蚀刻废液微波循环处理工艺
27、湿法-火法联合工艺回收废水中和渣中铜、镍及贵金属的方法
28、印刷电子线路板工业废水回用处理工艺
29、利用蚀刻废液制备饲料级蛋氨酸铜螯合物的方法
30、一种印刷线路板酸性蚀刻废液处理系统及方法
31、一种印刷线路板微蚀含铜废水进行处理的系统及方法
32、线路板废水减废回用工艺
33、电镀废水回用工艺
34、用线路板蚀刻废液生产氧氯化铜的方法
35、用于生产铜饲料添加剂的印制电路板蚀刻废液的除砷方法
36、线路板工业废水的处理方法
37、用线路板蚀刻废液生产氯化铵的方法
38、铜锡电镀污泥与线路板蚀刻液联合处理方法
39、以硝酸铜废液制备硫酸铜的方法
40、一种PCB酸性蚀刻废液提铜联产改性聚铁的方法
41、可再循环利用的蚀刻溶液
42、线路板电镀废水处理污泥中重金属的综合回收利用方法
43、一种印制线路板废液氨氮回收处理的方法
44、利用含铜蚀刻废液生产碱式氯化铜、五水硫酸铜的方法
45、酸性蚀刻废液中回收草酸铜和酸液的方法
46、电路板刻蚀废液中铜的回收方法
47、完整的线路板生产废水的处理工艺
48、线路板蚀刻废液回收制取氧化铜 硫酸铜的方法及装置
49、印制线路板生产工艺中化学沉铜洗涤废水的处理方法
50、含铜废水或含铜废液产生高含铜污泥的处理方法
51、用酸洗电路板废水制备的金属表面保护剂
52、一种印刷电路板清洗废水的处理方法及系统
53、将印刷电路板酸性蚀刻废液提铜和制备聚合氯化铁的方法
54、一种通过酸性含铜废液制备高纯氧化铜粉的方法
55、印制电路板制造过程中废水处理的方法
56、微波协同铁酸盐催化剂氧化降解高浓度有机废水的方法
57、一种利用线路板退锡废水制备锡酸钠的方法
58、印制电路板碱性蚀刻废液中砷的去除方法
59、一种电镀线路板废水处理专用重金属螯合剂的生产方法
60、印制电路板酸性蚀刻废液中砷和铁的去除方法
61、印刷线路板的制造方法及在其中使用的电解蚀刻处理液
62、一种用电路板含铜蚀刻废液生产饲料级硫酸铜的方法
63、化学镀铜废水的物化-生化处理方法
64、线路板硫酸双氧水微蚀废液制取氧化铜系统及其生产方法
65、废电路板的金、铜、硫酸铜、氯化铜废液回收方法
66、柔性线路板生产中的废水处理装置
67、一种硫化物重金属捕集剂及其制备方法
68、应用于电镀废水处理的环境功能材料
69、一种复合提炼法从线路板生产厂废料中提取铜粉的工艺
70、利用短程蒸馏处理线路板制造业有机废水的方法
71、微蚀液的循环再生及铜的回收装置
72、含酸性氯化物蚀刻剂的循环再生及金属回收设备
73、一种酸碱蚀刻废液综合利用方法
74、一种酸性氯化铜蚀刻废液资源化处理方法
75、电路板微蚀废液再生循环工艺
76、一种吸收铜离子的液体吸附剂
77、一种线路板工业有机废水的处理方法
78、印刷电路板酸性蚀刻废液处理方法
79、一种铜氨废水专用处理剂的生产方法
80、多台线路板表面磨刷机铜粉集中回收处理设备
81、一种利用微生物回收污泥中金属铜的方法及专用装置
82、一种对PCB铜蚀刻废液进行萃取操作的方法
83、线路板厂含氨氮废水处理方法
84、利用PCB过硫酸铵-HS2O4微蚀废液生产碱式硫酸铜的方法
85、一种电路板生产废水的处理方法
86、处理含铜含镍固体废物的方法
87、一种高活性电镀级氧化铜的生产工艺
88、一种氰尿酸基重金属螯合絮凝剂及其制备方法
89、由印制电路板蚀刻废液合成富马酸铜的生产方法
90、从印制电路板碱性蚀刻废液中除砷的方法
91、从印制电路板酸性蚀刻液中除砷的pH值方法
92、印刷线路板综合废水资源化利用方法
93、废微蚀液再生与铜回收装置
94、印刷线路板废水的三级生物综合处理方法
95、一种疏水性壳聚糖吸附剂及其制备方法和应用
96、从印制线路板蚀刻废液中去除二噁英的方法及用途
97、一种线路板退锡废水的回收利用方法
98、电路板行业含铜蚀刻废液资源化利用及无害化处理的方法
99、线路板制备废液的治理方法和装置
100、PCB硝酸型剥锡铅废液的全资源化方法
101、电路板微蚀废液再生循环工艺
102、处理PCB生产废水的工艺
103、利用印制电路板碱性蚀刻废液制备纳米铜导电浆料的方法
104、一种印制线路板蚀刻废液循环再生及铜提取工艺
105、应用于线路板生产的环保节水处理系统、装置及处理方法
106、印刷电路板酸性蚀刻废液与微蚀废液混合处理方法
107、印制电路板酸性含铜废液处理并产制电解铜的方法
108、一种线路板蚀刻液循环再生工艺
109、线路板有机废水处理系统以及方法
110、一种处理印制电路板废水的方法
111、一种印刷电路板铜镀层清洗后的废液的处理方法
112、一种废电路板浸提液中锡铅回收方法
113、印制线路板高浓度有机废水和酸性废液预处理工艺
114、一种印制线路板酸性蚀刻液循环再生装置
115、一种去除线路板废水中铜离子的方法
116、曝气生物流化床及用该装置进行线路板废水深度处理方法
117、一种高频电路板电镀废水化学处理水的回用装置
118、一种高频电路板电镀废水化学处理水的回用方法
119、一种废弃线路板破碎分选时含多金属废水处理的方法
120、一种处理线路板蚀刻废水中高浓度氨氮方法
121、一种促进线路板蚀刻废水中氨氮转化的催化剂制备方法
122、一种从印制电路板碱性蚀刻废液中除铁的方法
123、一种从印制电路板碱性蚀刻废液中除铅的方法
124、一种从印制电路板碱性蚀刻废液中除砷的方法
125、一种从印制电路板酸性蚀刻废液中除砷的方法
126、一种从印制电路板酸性蚀刻废液中除铁的方法
127、利用线路板退锡废液沉锡后的母液制备肥料级硝酸铵浓缩液的方法
128、利用含铜线路板废液制备高纯硫酸铜的方法
129、一种从电路板削挂废液中回收硝酸及五水硫酸铜的方法
130、印制线路板生产废水处理最佳可行技术评估
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