1、TSE65型啮合型同向旋转双螺杆膨化机的试验研究
膨化机是目前市场上用来膨化水产饲料、宠物食品及特种动物养殖饲料的广泛使用的加工机械，双螺杆膨化机因其性能特点已开始应用，但目前市场上的双螺杆膨化机普遍具有结构复杂、费用高、工作不稳定、易堵死、效率低下等缺点。因此，对双螺杆膨化机进行更深入的研究，开发出小型啮合型同向旋转双螺杆膨化机，以满足中小型饲料厂和养殖场的需要具有重要现实意义和学术价值，并可为开发大型高效节能的双螺杆膨化机提供理论依据。本文主要进行了如下研究工作：1.分析了双螺杆膨化机的膨化原理。2.研究了双螺杆膨化机的结构参数。3.对TSE65型啮合型同向旋转双螺杆膨化机进行了总体设计，对重要部件的功能和结构进行了设计。4.进行了TSE65型膨化机多因素试验与分析。.................共56页
2、挤压膨化机关键部件的应力分析及优化研究
详细论述了有限元理论在数值模拟领域的应用、有限单元的常用术语、ANSYS软件的基本操作过程及不等径变螺距锥形螺杆在Pro/E中的建模过程，并分析ANSYS与Pro/E各种接口方式的优缺点；利用有限元软件ANSYS8.1对螺杆、套筒及喷嘴各关键部件进行应力分析并加以分析讨论，为进一步进行螺杆的优化研究以及挤压膨化的模拟试验奠定基础。本文的主要结论如下：对不同形式的螺杆模拟计算分析，四种螺杆都是在螺槽与螺棱的交界处应力达到最大值，矩形截面无圆角过渡螺杆承载能力最差，单圆角次之，双圆角和梯形截面螺杆承载能力最好。增加过渡圆角后螺槽与螺棱交界处应力明显降低，但不能一味地加大过渡圆角，经分析计算，得出圆角半径为4mm到6mm时结构最佳.................共43页
3、秸秆饲料商品化加工技术及其关键设备的研究
在深入调查了我国目前各种秸秆加工工艺及技术的基础上，分析了秸秆饲料化利用以及商品化加工的现状和存在的主要问题，从既要提高秸秆饲料的品质，又要增加其容积密度的目标出发，结合国情，提出了一条较为合理有效的秸秆饲料商品化加工工艺路线：挤压膨化——调质混合——大截面压块——袋装微贮，并对该工艺相应的加工设备进行了选择和设计。对该加工工艺中的关键设备——秸秆螺旋挤压膨化机和大截面压块机进行了结构设计、参数确定和样机的生产。螺旋挤压膨化机结构合理，运行可靠，能使反刍家畜的消化率得到提高；研究设计的大截面压块机实现了将.................共55页
4、膨化技术制备颗粒饲料的研究
介绍一种膨化新技术,其主要目的是可以使农业秸秆的淀粉糊化、内部结构发生变化、抗营养因子减少、蛋白质变性、可溶性纤维增加,可制备优质牛羊蛋白颗粒饲料。主要研究结果如下:1.针对不同牲畜研究适宜不同种类牲畜生理特征的微生物发酵秸杆转化饲料的方式,其中包括:发酵菌种的配比、酶的使用量、秸杆粉碎程度、辅料的应用、加水量等方面的研究,并形成发酵剂系列产品。2.微生物发酵秸杆转化饲料的饲喂方式研究。对不同种类的牲畜及同种牲畜不同生长阶段,分别进行饲喂试验,得出以秸杆发酵饲料代替精饲料的最适比例。3.使用单螺杆膨化颗粒机将配制的混合粉料进行膨化加工。只要操作合理,处理得当,准确掌握其生产工艺,生产的饲料可达国家标准
4.采用扫描电镜对其膨化结构及其降解.................共40页
5、膨化饲料热特性参数研究及热风干燥数值模拟
先对膨化饲料的热特性进行了研究,然后利用计算流体力学(CFD)对多层立式干燥器中的热风流动情况进行数值模拟,具体研究如下：1)试验材料选用某饲料生产厂的3种膨化饲料(002、556、561),用KD2
PRO热特性分析仪测量膨化饲料在3种初始温度T℃(25℃、35℃、45℃)和8种含水率水平M下的导热系数λ。得出了导热系数关于含水率、温度的二元回归方程是：2)用质量体积法测量2种膨化饲料(556、561)的孔隙率,2种饲料颗粒外形是比较规则的圆柱体。通过研究的孔隙率可以看出,膨化饲料颗粒的大小对其孔隙率的影响不是很大。膨化饲料堆积体常被看成一个整体,实际上颗粒之间存在很多的空隙,而且颗粒表面也存在气孔,还有颗粒之间也有相互的挤压作用,使得堆积体的表面张力会偏大,这些孔.................共60页
6、膨化饲料特性及带式穿流干燥机气流场数值模拟研究
对膨化饲料本身的物理、热特性参数进行了测定,并通过薄层热风干燥试验,研究了膨化饲料的干燥特性。同时,运用计算流体力学CFD对带式穿流干燥机干燥膨化饲料时的气流场分布情况进行数值模拟,以便准确地了解干燥机内的气流分布情况,为膨化饲料干燥机的设计提供基础理论依据。研究的主要结论如下：(1)两种膨化饲料近似为当量粒径分别为8.1mm、9.8mm的膨化饲料。当量粒径8.1mm、9.8mm的膨化饲料孔隙率平均值分别为0.3347、0.3424。膨化饲料的密度随着含水率增加而增大。用KD2
PRO热特性分析仪测量膨化饲料的比热容,得到其比热容随着含水率增加而增大。(2)采用KD2 PRO热特性分析仪测量膨化饲料的导热系数,结果表明,膨化饲料的导热系数与其含水率、温度呈正相关关系。当量粒径为.................共58页
7、水产饲料挤压膨化制粒机的研究
研究了挤压膨化颗粒直径与模板出料孔直径的关系，以其比值作为判断挤压膨化颗粒的膨胀度，符合膨胀规律，为实际生产浮性水产颗粒饲料判断颗粒膨化质量、调节设备操作参数，提供了简易判断方法。在挤压膨化制粒机设计中引入熟化段螺杆螺槽环形面积与模板出料孔面积和之比作为压缩比，为挤压膨化模板设计提供参考。进行了水分和压缩比对挤压膨化温度、成型率、膨胀率、漂浮率的影响试验，为水产饲料挤压膨化制粒机螺杆与出料模板和动力配备提供设计参考依据。2、对变频变距喂料器进行了设计与试验研究。得出螺旋转速与喂料量呈线性相关，可以根据不同成分饲料的试验标定，采用一元线性回归得出转速对应频率与喂料量的线性方程，为实际生产过程产量计量与操作参数调
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8、新型沉性水产饲料挤压机的结构设计与效果研究
膨化机加工沉性水产饲料存在生产效率比较低的缺陷,导致生产成本过高,同时现有的普通膨化机加工沉性水产饲料,由于采用一种低温低压限制膨胀的方法,产品的糊化度不是很高,也不利于水产动物的消化吸收率的进一步提高,这两个主要因素使得膨化生产沉性水产饲料的推广不很理想。本课题以一台生产普通浮性水产饲料的挤压机为主机,采用配置冷却区的方式方法研究高效加工沉性水产饲料的可行性。首先让物料在膨化机内按照浮性水产饲料的加工工艺参数进行高温高压的挤压熟化,再通过分散冷却的方式,降低物流的温度,最终限制膨胀,得到容重符合要求的沉性水产饲料。研究了MY165单螺杆水产饲料膨化机配置3种不同技术参数的冷却区进行沉性水产饲料加工的生产试验,结果表明,与传统挤压加.................共25页
9、一种膨化机螺套
10、膨化腔
11、饲料造粒、膨胀、膨化机
12、膨胀膨化设备的新型螺套
13、挤压式膨化机上的出料模机构
14、双模头的饲料膨化装置
15、用于饲料膨化装置的气、料分离器
16、秸秆膨化机
17、膨化机的膨化腔
18、新型膨化机
19、新型膨化机模板
20、米糠膨化挤出机
21、棉籽膨化机
22、秸秆膨化机
23、秸秆应用生物、膨化技术制备颗粒饲料的制造方法、设备及产品
24、多功能挤压膨化装置
25、棉籽膨化机
26、秸秆颗粒饲料膨化机
27、一种干法膨化机出料模
28、秸秆膨化机
29、一种改良的挤压膨化机
30、自热式螺旋膨化机
31、膨化机
32、角质蛋白膨化机
33、纤维性饲料加工工艺及挤压膨化机
34、角质蛋白膨化机
35、纤维饲料挤压膨化机
36、秸秆粉、树叶粉、草秧粉、籽实膨化机
37、高含油油料膨化机
38、挤压膨化机
39、膨化机
40、新型蛙鱼饲料膨化机
41、节粮生物饲料膨化机
42、一种湿法挤出膨化机
43、颗粒机膨化机调质蒸汽管路系统
44、饲料膨化机
45、茶粕膨化机
46、一种湿法膨化机上的加料筒
47、一种带卸压装置的膨化机螺套
48、膨化机切割装置
49、一种膨化机
50、组合镶嵌式膨化饲料挤出模具
51、膨化机调节腔体改良结构
52、一种挤压式膨化装置
53、膨化机整流装置
54、膨化机多头模具出料成型装置
55、膨化机或挤出机的整流装置
56、膨化机或挤出机的多头模具出料成型装置
57、小型单相玉米颗粒膨化机
58、一种挤压式膨化装置
59、秸杆膨化机
60、饲料膨化机
61、组合式饲料膨化机组
62、一种专用于生物营养防疫饲料的红外线节粮膨化机
63、饲料膨化机
64、一种膨化机切刀调节机构
65、一种去除挤压膨化过程中产生的异味气体及粉尘的方法
66、可去除物料中纤维的挤压膨化装置
67、秸秆纤维爆碎膨化机的螺旋爆碎膨化头
68、饲料膨化机的双轮轴二级减速装置
69、便于拆卸的饲料膨化机膨化段的中套和外套
70、膨化机或挤出机的挤出机头
71、可去除物料中纤维的挤压膨化装置
72、实现蒸汽回收再利用的膨化机
73、一种模前汇流的双螺杆膨化装置
74、水产颗粒饲料膨化生产工艺及其装置
75、旁通熟化的膨化加工装置及膨化加工方法
76、一种适用于食品、饲料挤压膨化的加工装置
77、一种全膨化教槽料
78、水产颗粒饲料膨化装置
79、适用于食品、饲料挤压膨化的加工装置
80、旁通熟化的膨化加工装置
81、一种饲料膨化机的螺缸机构
82、膨化机环隙出料装置
83、可防止耐磨衬套转动的膨化机
84、自动换模膨化机
85、一种膨化机切刀补偿装置
86、一种生产高熟化挤压产品的膨化机
87、缓沉型膨化水产配合颗粒饲料及其用途、制造方法和设备
88、单螺杆低温湿法膨化机
89、一种适用于小颗粒物料的挤压膨化机
90、挤压膨化机
91、一种多出料通道挤压膨化机
92、一种饲料膨胀器及其膨化饲料出料机构
93、挤压膨化机螺头和膨化腔的拆卸工装
94、一种用于饲料膨化机械进料口的改进装置
95、单螺杆低温湿法膨化机
96、膨化机的膨化装置
97、膨化机的挤出模装置
98、膨化机调质器水份与温度在线检测和实时控制装置
99、适用于小颗粒物料的挤压膨化机
100、一种挤压膨化机
101、双出料装置的挤压膨化机
102、挤压膨化机的热水回用系统
103、多出料通道挤压膨化机
104、膨化料干燥机底部自动清理装置
105、一种双螺旋杆的饲料膨化机
106、一种膨化机出料模
107、一种挤压膨化机螺头和膨化腔的拆卸工装
108、饲料膨化机
109、含水原料挤压膨化烘干装置及利用该装置的烘干方法
110、膨化机双模板出料装置
111、一种圆盘连续式气流膨化机
112、一种皮带连续式气流膨化机
113、一种膨化机的物料切割装置
114、一种含水原料挤压膨化烘干装置
115、膨化机双模板出料装置
116、一种带改进的膨化机
117、宠物膨化颗粒饲料成型模具
118、一种水产饲料膨化机的模板装置
119、一种水产膨化机烘干器
120、一种膨化饲料冷却塔的降温装置
121、膨化饲料用立式烘干机
122、一种膨化机出料模板
123、双腔挤压新型饲料膨化机
124、膨化饲料用立式烘干机的旋转布料机构
125、膨化饲料用立式烘干机的烘干翻板
126、膨化饲料用立式烘干机
127、一种膨化机出料模板
128、一种挤压膨化腔的前端支撑机构
129、一种蓖麻粕膨化脱毒机
130、一种用于蓖麻粕膨化脱毒的生产设备组
131、膨化机主轴手动驱动装置
132、膨化机旁通装置
133、膨化机出料结构
134、一种乳猪饲料生产用膨化机刀架支撑销
135、膨化机塑料出料模
136、膨化机
137、一种改进的用于饲料加工的膨化机系统
138、干型膨化狗粮的结构
139、一种用于膨化鱼饲料加工的膨化加工设备
140、双腔挤压新型饲料膨化机
141、膨化甲鱼饲料生产装置
142、饲料蒸汽膨化脱水烘干加工设备
143、一种膨化机用揉捏刀
144、一种膨化机抽真空装置
145、马铃薯畜禽膨化颗粒饲料加工机组
146、湿法膨化机
147、一种膨化饲料的切割装置
148、一种秸秆高温膨化裂解机
149、一种膨化机螺杆
150、一种鱼饲料膨化用模板
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