1、醇溶型聚氨酯脲树脂的制备与结构性能
PPG1000合成聚氨酯脲树脂时，硬段密度较大，分子链的溶解性较差，扩链困难，树脂的拉伸强度较小。D2000合成聚脲树脂时，极性很强的脲基含量较高，分子扩链比较困难，树脂的分子量较低，力学性能较差。但随着脲基含量的增加，树脂的耐热性提高。PNA2000取代部分或全部PPG2000时，树脂的拉伸强度增大，断裂伸长率降低。3.与TDI基聚氨酯脲相比，IPDI基聚氨酯脲硬段结构规整，硬段之间容易聚剂，因此氨酯羰基和脲羰基的氢键化程度较高。4.纯聚醚合成的聚氨酯脲树脂的乙醇溶解性较好，而结构中含有聚酯的聚氨酯脲树脂需要................共35页
2、聚脲弹性体性能的研究
研究了一系列的聚脲弹性体涂层.结果显示原料配方和施工工艺参数对聚脲弹性体性能有决定性影响.反应时间可以通过加入仲胺扩链剂缩短.而且仲胺扩链剂能同时减少凝胶时间和硬化时间.特性值对聚脲的性能也有重要影响.当特性值是1.05~1.10时聚脲有最佳性能.如果特性值低于1.00,聚脲的性能有很大降低.预聚物的％NCO值对聚脲性能的最大.聚脲的硬度、断裂伸长率、撕裂强度、拉伸强度都可以通过调整％NCO来实现.该文还研究了一些特定的参数对聚脲最终性能的影响:预聚物中异构体比例对凝胶时间和聚脲性能的影响;慢速反应
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3、改性聚脲弹性体制备和性能研究
聚脲弹性体是一种由异氰酸根预聚物和氨基化合物反应得到的具有脲键的高分子聚合物。它具有优异的防腐蚀、耐磨、防湿滑等优异的理化性能。本文针对聚脲弹性体改性进行了研究，主要内容包括：对喷涂聚脲弹性体在施工生产过程中出现的气泡问题，采用化学和物理方法进行消泡，经检测，消泡后的聚脲弹性体性能得到明显改善。为了提高聚脲弹性体的综合性能并扩大其应用范围，突破材料的单一局限性，采用原位聚合法制备了碳纳米管／聚脲弹性体纳米复合材料，主要是利用碳纳米管的优异的力学性能来弥补聚脲弹性体在这方面的不足。首先采用混酸氧化的方法制备了羟基化碳纳米管，利用酯化反应在羟基化碳纳米管表面接枝聚丙烯酸得到羧基化碳纳米管。羧基化碳纳米管表面
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4、管道防腐大修用聚脲涂料的研究和制备
主要研究了聚脲涂料的关键组分——端氨基聚醚的实验室合成方法及聚脲涂料在管道防腐大修方面的应用,并针对管道防腐大修的要求对聚脲涂料与金属的附着力和聚脲涂料的阴极剥离性能进行了深入的研究,并最终制备了满足管道防腐大修用性能要求的可在工程上实际应用的聚脲涂料.本论文的主（略）下:
本文首先在实验室合成了聚脲涂料的关键组分——端氨基聚醚.整个合成过程分为三个部分:端羟基聚醚的合成与表征,端羟基聚醚端基的酯化反应和端羟基聚醚酯化产物（略）第一步采用阴离子催化聚合方法,对小分子环氧丙烷在高温高压下进行均聚,合成了相对分子质量为20
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5、海洋混凝土防护用新型聚天冬氨酸酯聚脲涂层的研究
聚脲是一种高性能聚氨酯弹性体，其芳香族聚脲和常规脂肪族聚脲己广泛应用于制备高耐候性和耐化学腐蚀的防护涂层。本文首次进行了新型脂肪族聚脲-聚天冬氨酸酯(PAE)聚脲作为海洋混凝土结构工程防护涂层的研究，通过FTIR、DSC、DMA和AFM，考察了其结构形态和性质及其在海洋环境中的耐老化性和对海洋混凝土结构的防护性能。主要研究结果有：以一步法由脂肪族伯多胺端氨基聚环氧丙烷Jeffamine
T403与马来酸二乙酯(DEF)通过Michael加成反应，合成了一种新型三元仲胺扩链剂(PAE-t)。进一步采用一步法或预聚物法，将PAE-t与脂肪族异氰酸酯(NCO)六亚甲基二异氰酸酯(HDI)三聚体或HDI-D2000预聚物(N预聚物)及JeffamineD2000反应，制备新型PAE-t聚脲。以二步法，由脂
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6、聚脲弹性体的合成及其结构与性能关系的研究
通过用预聚物的方法,先将二异氰酸酯MDI与氨基聚醚进行预聚反应,再将预聚物进行扩链合成了聚脲弹性体材料。对预聚反应进行了研究,讨论了不同条件(反应温度和反应时间等)对产物组成的影响,确定了较佳的预聚反应条件来减少副反应的发生：反应温度10℃,反应时间60
min。通过红外光谱,核磁氢谱和X射线衍射对所合成的聚脲材料的特征基团和结构进行了表征。采用了核磁氢谱法对聚脲弹性体进行了定性和定量的分析,确定了不同种类的脲键氢在核磁氢谱中的化学位移,为此类聚脲的核磁分析奠定了基础。建立了一种以核磁氢谱来分析异氰酸酯基的方法,可用来跟踪氨基-异氰酸酯反应体系预聚反应的进行程度。本文重点研究了聚脲弹性体结构与性能之间的关系。采用不同种类的氨基聚醚作为软段
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7、聚脲合成反应速度的控制与性能研究
采用酰基化对二胺扩链剂进行了改性,并用改性扩链剂和端氨基聚醚、4,4’-二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)合成了一种新型聚脲,有效控制其凝胶时间。本文采用酰基化对二胺扩链剂进行了化学改性,合成了新型酰胺扩链剂二乙酰己二胺和二乙酰间苯二胺。通过实验确定了对产率具有显著影响的三个因素,酸胺比、反应温度及时间。通过实验得到二乙酰己二胺合成反应的最佳优化条件：酸胺比3：1,温度150℃,时间6h,产率可达到94%左右。二乙酰间苯二胺合成反应的最优化条件：酸胺比3.5：1,反应温度130℃,时间6h,产率可达到74%左右。并用凯氏定氮法、傅里叶变换红外光谱和1H核磁共振确定了合成产物的化学结构。本文采用自制的二胺扩链剂合成了聚脲弹性体,采用FTIR表征了产物结构,采用DSC和
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8、聚脲交联改性丙烯酸酯弹性乳液的制备与性能研究
为了在性能上对聚脲交联改性后的丙烯酸酯乳液(PUA)和纯丙乳液(PA)进行比较,文章以丙酮为溶剂,通过端氨基聚醚和甲苯二异氰酸酯的缩合反应合成了端异氰酸酯基聚脲预聚物,由于丙酮与胺基的可逆缩合反应,降低了胺基与异氰酸酯基反应的活性,从而可以更好地控制反应速度,降低副反应的发生几率。聚脲预聚体经丙烯酸羟乙基酯双键封端制备了含有2个双键的聚氨酯脲大单体,以其为外交联剂,通过与甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯的乳液共聚反应制备了聚氨酯脲改性的纯丙弹性乳液,对乳液涂膜进行了FT-IR、DSC和TGA的表征。研究表明:PUA涂膜比PA涂膜具有更好的热
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9、绿色防水弹性涂料
喷涂聚脲弹性体涂料是国外近十年来为适应环保需求而研制开发的一种新型绿色材料。该材料采用专用喷涂设备进行施工，固含量为100％、无溶剂、无污染。该材料硬度高、强度好、柔韧性可调节、对底材附着力强以及具有防水、防腐蚀、耐化学性、耐磨等优点，并且施工不受环境温度、湿度的影响；快速固化；5秒凝胶，10分钟就可投入使用。喷涂聚脲弹性体涂料是由异氰酸酯组分与胺树脂组分反应生成的一种弹性体物质。异氰酸酯组分为芳香族或脂肪族异氰酸酯半预聚物；胺树脂必须由端氨基聚醚和胺类扩链剂组成并且不含任何催化剂成分。由于聚脲有着快速反应的特点，所以施工必须采用特殊设备。这不仅造成成本上的增加，又不利于一般施工人员的操作。目前国内外还没研究出可以
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10、喷涂聚脲弹性体涂装工艺开发与应用
近年来，国内皮卡以优越的性能、豪华的驾驶室配置及卓越的油漆外观装饰等特点，深受市场青睐，产销量逐年增长。但车箱内表面的漆膜经受不了货物磨损和冲击，新车使用三个月即出现漆膜脱落，钢板生锈。这既影响了皮卡车的整体美观性，也缩短了车厢的使用寿命，顾客抱怨较大。汽车车厢要达到长久的防护，就不能再沿用老油漆、老工艺来涂装，迫切需要寻觅良方，喷涂聚脲弹性体技术的开发及应用便应运而生。立足新材料、新技术的开发应用，通过现场工艺验证的方法，重点研究了江铃汽车有限公司开发设计聚脲弹性体涂料皮卡车厢涂装线的全过程，阐述了喷涂聚脲弹性体的组成和反应机理、涂装工艺方案设计、喷涂聚脲弹性体设备及对该项目实施
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11、新型船用聚脲涂层的制备与性能研究
聚脲是一种高性能弹性体,其芳香族聚脲和常规脂肪族聚脲已广泛应用于制备高耐候性和耐化学腐蚀的防护涂层。本文进行了一系列耐紫外聚脲的制备与研究,通过FTIR,1H-NMR,
DSC, TGA, XRD,紫外吸收光谱,力学性能及附着力测试等,考察了其性能与配方的关系,主要研究结果有： 用预聚、扩链两步法合成了系列聚脲,筛选出基本原料、配方及工艺。选定了E100,E300,IPDA作为扩链剂复配的二胺基本组分,D2000为反应的端氨基聚醚,确定了1.05为设计的特征值,预聚温度10℃,固含量25%(wt%),以及采用贴有离型纸便于脱模的培养皿作为模具,溶剂挥发成膜过程为常温72小时,6
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12、喷涂用聚脲涂料用含附加异氰酸酯活性官能团的聚天冬氨酸酯
13、聚脲和水溶性或水可分散性聚合物盐
14、形成聚氨酯 聚脲的组合物
15、用于施胶剂的自交联聚氨酯、聚氨酯－聚脲或聚脲分散体
16、物理性能改进的聚脲聚氨酯
17、抗起泡成型聚脲聚合物及其制备方法
18、喷涂聚脲刚性材料及其施工方法
19、阻燃型喷漆聚脲弹性体材料
20、基于IPDI、HDI、其异氰脲酸酯类与胺的新型聚脲类
21、具有聚脲壁的微胶囊
22、具有聚脲壁的微胶囊
23、外观透明的聚脲润滑脂的制备方法
24、喷涂聚脲涂料体系
25、用于固体浮力材料的喷涂聚脲包敷层
26、聚脲-复合钙润滑脂的制备方法
27、乳胶漆用聚脲聚氨酯缔合增稠剂
28、聚脲防腐保温管道
29、作为涂布剂使用的聚氨酯-聚脲分散体
30、有机聚硅氧烷 聚脲 聚氨基甲酸酯嵌段共聚物
31、耐冲击性聚脲氨酯和具有低NCO OH比的聚脲氨酯预聚物
32、耐冲击性聚脲氨酯及其制备方法
33、包括有机聚硅氧烷-聚脲-聚氨基甲酸酯嵌段共聚物的织物结构体
34、一种聚脲多元醇的制备方法
35、聚脲-锂基润滑脂的制备方法
36、聚脲多元醇的制备方法
37、聚脲的无溶剂连续制备方法
38、一种高固含量聚脲多元醇的制备方法
39、聚氨酯-聚脲分散体
40、聚脲-氨基甲酸酯流变控制剂及其制备方法
41、聚脲防腐保温管件
42、稳定化的聚氨酯-聚脲水分散体
43、生物可降解的聚氨酯 聚脲组合物
44、包括聚脲的光学结构
45、亲水性聚氨酯-聚脲分散体
46、聚脲润滑脂组合物
47、聚硫聚脲增强的聚硫密封胶
48、有机聚硅氧烷 聚脲 聚氨基甲酸酯嵌段共聚物
49、芳香族聚脲多孔膜的制备方法
50、含有有机聚硅氧烷 聚脲共聚物的分散体
51、有机聚硅氧烷 聚脲 聚氨基甲酸酯嵌段共聚物
52、高度支化的高官能度聚脲
53、聚脲-脲醛树脂双层微胶囊的制备方法
54、一种聚脲防腐蚀涂层
55、聚脲包覆双环戊二烯微胶囊及其制备方法
56、管道用聚脲外防腐涂料及制造方法
57、一种用于化工钢结构的阻燃型聚脲防腐涂料和它的制造工艺
58、高固体聚氨酯-聚脲分散体
59、聚脲涂层补口的聚氨酯泡沫保温管
60、柔性聚脲外护层的输油管
61、高官能度高度支化的聚脲
62、聚氨酯、聚氨酯脲和聚脲及其用途
63、包括聚脲涂层的多组分涂层
64、一种异氰酸酯-封端的预聚物组合物和一种由此生产的聚氨酯或聚脲弹性体
65、有机聚硅氧烷聚脲共聚物
66、交联热塑性聚氨酯 聚脲及其制备方法
67、一种用于发泡体保护的聚脲涂料及其制造工艺
68、一种新型偶氮苯侧基型聚脲光致变色材料
69、采用氨基树脂制备聚脲多元醇的方法
70、氨基树脂基聚脲多元醇的合成方法
71、一种喷涂聚脲高强弹性防水涂料及其施工方法
72、新型聚脲异氰酸酯
73、芳香聚脲微胶囊的制备方法
74、无机包覆纳米载银抗菌复合聚脲微胶囊芳香面料的制备方法
75、无机包覆纳米载银抗菌复合聚脲微胶囊防蚊面料的制备方法
76、有机硅聚脲基础聚合物,其制备的弹性体,其制备方法及其应用
77、环氧-聚脲双层复合结构防腐配重管
78、聚脲防腐配重管
79、防渗防腐防裂聚脲复合土工布
80、聚脲化合物
81、作为触变流变改进剂的聚脲制品
82、喷涂聚脲体系及其制备方法和应用
83、聚氨酯-聚脲分散体
84、用于生产聚脲涂料的组合物
85、甲硅烷基化的聚氨酯-聚脲保护性涂料组合物
86、聚脲弹性体保温防腐保护材料
87、聚脲弹性体车厢耐磨保护材料
88、聚脲弹性体道具保护材料
89、聚脲弹性体管道防腐保护材料
90、聚脲弹性体防撞保护材料
91、聚脲弹性体工业地坪耐磨材料
92、聚脲弹性体建筑工程防水材料
93、聚脲弹性体耐磨衬里保护材料
94、聚脲弹性体运动场地地面材料
95、聚脲弹性体重防腐保护材料
96、一种使用聚脲微胶囊固定金属氧化物的方法
97、卡车车厢衬里用喷涂耐磨聚脲弹性体涂层及其施工方法
98、聚脲微胶囊及其制备方法
99、喷涂阻燃柔性聚脲组合物及其应用
100、聚氨酯聚脲类树脂组合物
101、含有聚硅氧烷 聚脲嵌段共聚物的角质纤维着色组合物
102、聚硅氧烷 聚脲嵌段共聚物处理毛发的用途
103、聚脲包覆泡沫材料座椅
104、聚脲防护层的海底输油管及接头补口
105、包含胺 （甲基）丙烯酸酯低聚反应产物的聚脲涂料
106、包含多胺 单（甲基）丙烯酸酯反应产物的聚脲涂料
107、应用于矿山的喷涂聚脲弹性体及其制备方法和施工方法
108、脂肪族喷涂聚脲弹性体及其制备方法和施工方法
109、一类增强的有机硅聚氨酯或聚脲
110、脱硫烟道内衬用喷涂耐高温耐酸聚脲防腐涂料
111、喷涂纳米聚脲硬泡体节能防火墙体的施工工艺
112、节能防火建筑材料纳米聚脲硬泡体的生产工艺
113、环氧-聚脲胶粘剂及其制备方法
114、使用聚脲树酯高分子微胶囊的自修复混凝土及其制造方法
115、桥面铺装中聚脲防水粘结层及其施工方法
116、抗静电柔性聚脲组合物及其制备、施工方法和应用
117、基于二异氰酸酯类与二乙酰间苯二胺的新型聚脲
118、二异氰酸酯类与二乙酰己二胺的新型聚脲
119、带有脂肪族聚脲涂层的煤矿井架
120、皮卡衬里喷涂聚脲弹性体涂层遮蔽专用胶带
121、聚脲膜及其成膜方法
122、由芳香族聚脲制备的干凝胶
123、聚脲 聚硫脲涂料
124、聚氨酯 聚脲的连续制备
125、聚氨酯和聚脲、及其制造方法
126、刮涂型聚脲防水涂料
127、喷涂聚脲高性能防水涂料及其制备方法
128、一种TZ-MPA喷涂聚脲防水涂料的生产方法
129、鉴别喷涂聚脲、喷涂聚氨酯脲或喷涂聚氨酯的展色剂及其检测方法
130、聚脲-蜜胺树脂双层壁材十六烷微胶囊及其制备方法
131、一种双组份喷涂聚脲防水涂料，其制备方法及施工方法
132、聚脲甲醛包覆有机锡化合物微胶囊及制备方法
133、纳米废粉煤灰增强聚氨酯聚脲弹性材料及制备方法和用途
134、聚氨酯聚脲结构的水性分散体树脂浆料及制备方法
135、多层高尔夫球用阳离子聚脲壳组合物
136、低分子量氨基潜伏交联剂及其喷涂聚脲弹性体
137、海洋钢结构喷涂聚脲用防腐底漆
138、多层高尔夫球用的阴离子聚脲壳组合物
139、聚氨酯-聚脲含水分散体
140、包含聚脲和含磷多元醇的低温应用涂料组合物以及包含聚脲的鞋类
141、基于聚碳酸酯-多元醇的聚氨酯-聚脲分散体
142、包含聚脲和含磷多元醇的涂料组合物
143、用于制备聚脲二酮树脂的方法
144、一种用于海底单层保温管的聚脲弹性体防水密封结构
145、具有防静电功能的聚脲耐磨涂层材料及其制备方法
146、聚脲的制备方法
147、一种用于喷涂聚脲弹性体的层间粘合剂
148、一种纳米复合聚脲涂层制备方法
149、一种新型纳米复合聚脲涂层
150、喷涂聚脲弹性体用自消泡的硅氧烷共聚异氰酸根封端预聚物组合物
151、聚脲脂及制备方法
152、脂肪族聚脲涂料、制备方法及其应用
153、一种离子液体聚脲润滑脂组合物
154、一种无溶剂手涂刷慢凝固型弹性聚脲
155、一种基于聚脲的防水材料及其制备方法
156、一种聚脲-酰亚胺泡沫材料及其制备方法
157、管道内喷涂刚性纯聚脲涂料的制备方法及其应用工艺
158、单组分聚脲型聚氨酯涂料及其制备方法
159、一种高耐磨聚脲弹性体喷涂层的制造技术
160、聚脲膨胀型防火涂料及其制备方法和用途
161、一种用于高铁混凝土路基表面聚脲防水涂料喷涂装置
162、一种喷涂型聚脲弹性体防根茎穿刺材料及生产方法
163、喷涂聚脲用环氧树脂基层处理剂及制备方法
164、高延伸率脂肪族聚脲面漆及其制备方法
165、官能化聚氨酯聚脲分散体
166、用于高尔夫球壳的可流延聚脲组合物
167、可由两种聚醚胺和预聚物制备的聚脲
168、聚脲多孔体及其制备方法
169、聚脲电解质及其制造方法
170、基于芳族聚脲的多孔凝胶
171、聚脲基组织粘合剂
172、胺-环氧加合物及其用于制备聚脲和聚脲-聚氨酯涂料的用途
173、涂覆有透明聚脲成膜组合物的基材
174、硅质基聚脲组合物
175、作为流变控制剂的聚脲
176、用于加溶低溶解度活性物质的树枝状聚脲
177、阻燃型喷涂聚脲弹性涂料
178、一种可以替代喷涂聚脲防水涂料的宽幅的新型防水卷材
179、双组份慢反应聚脲及其制法
180、喷涂聚脲混凝土基面专用聚氨酯底涂及其制法和应用
181、聚脲层间结合剂及其制法
182、一种聚脲防水层拉拔性能快速检测方法
183、聚脲球场料及其制备方法和使用方法
184、一液型水溶性聚脲树脂的制造方法和由其制成的一液型水溶性聚脲树脂制品
185、聚脲改性自乳化纳米水性环氧乳液及制备方法
186、水性聚脲改性环氧乳液固化剂制备方法及应用
187、一种适用于软基面的防水方法及其适用于该防水方法的聚脲主剂的制备方法
188、聚氨酯改性环氧树脂与改性仲胺延时固化剂配合作为聚脲弹性体的底涂剂
189、一种聚脲防水卷材
190、一种用于聚脲涂层上的保护漆及其制备方法和施工方法
191、一种水性聚氨酯-聚脲分散体的制备方法
192、一种将聚脲应用于旧柔性防水屋面的翻新改造的施工方法
193、聚脲制备方法
194、一种阻燃型喷涂聚脲弹性体涂料及其制备方法
195、一种喷涂聚脲防水涂料的层间粘结剂及制法
196、一种脂肪族聚脲聚合物的制备方法
197、一种有机累托石 聚脲纳米复合材料
198、聚脲树脂组合物和固化剂
199、一种抗粘耐磨聚脲涂料及其制备方法
200、聚脲树脂组合物、其制备方法及其在汽车金属闪光漆中的应用
201、一种船用喷涂聚脲弹性防水涂料
202、水性聚氨酯聚脲分散体
203、能熔体加工的共聚脲弹性体
204、机采井环境有机硅-纳米复合改性聚脲耐蚀涂层及制备方法
205、一种聚脲防腐涂层制备方法
206、双(N-烷基氨基环己基)甲烷用作聚氨酯和聚脲的固化剂
207、冷固化、低溶剂或无溶剂的二组分聚氨酯 聚脲组合物
208、聚脲凝胶组合物及其制品
209、耐火聚脲泡沫体
210、直链结晶聚脲二酮
211、聚氨酯和 或聚脲氨酯的熔融纺丝方法
212、纤维状聚脲润滑脂
213、聚二有机硅氧烷聚脲嵌段共聚物及其制备方法
214、增粘的聚二有机硅氧烷聚脲嵌段共聚物及其制备方法
215、增粘的聚二有机基硅氧烷低聚脲嵌段共聚物及其制备方法
216、聚二有机基硅氧烷低聚脲嵌段共聚物及其制造方法
217、防腐蚀聚脲涂层
218、提高对基材粘附力的聚脲弹性体体系
219、用于聚氨酯和聚脲的带酰胺官能的紫外光吸收剂
220、含有包含至少一种聚氨酯和 或聚脲单元的缩聚物的气溶胶装置
221、含有包含至少一种聚氨酯和 或聚脲单元的缩聚物和多元醇的发用组合物
222、含有包括至少一种聚氨酯和 或聚脲单元的缩聚物的气溶胶装置
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